JPH10313514A - ケーブル架渉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易に取り付け、取り外しができ、輸送効率
が良く、しかも保守が容易なケーブル架渉装置を提供す
ること。 【解決手段】 軽量かつ摩擦抵抗の少ない素材で形成し
た本体２の上部に吊り線１３又は既設のケーブルに着脱
自在に掛け止めするフック３を設け、下部に新設するケ
ーブル１８を着脱自在に保持するとともに新設するケー
ブルを架渉方向に滑動させる把持部４を設けたケーブル
牽引支持具１と、ケーブル牽引支持具を吊り線等に取り
付け、及び取り外す際に使用する取り付け用ポール７と
を具え、作業員がケーブル牽引支持具を地上から容易に
取り付け取り外しができ、高所作業の危険を回避できる
ようにし、さらに構成の簡素化を図ったもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種ケーブルを架
空で電柱等に架渉する際に用いるケーブル架渉装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】送電用ケーブル、信号用ケーブル等の各
種ケーブルを架空で電柱、支柱等に架渉する作業は、以
下のように行っている。吊り線や既設のケーブルが架渉
されていない場合で、自己保持機能のない一般のケーブ
ルを架渉する場合は、図９、図１０に示すように先ず横
方向荷重を地中に伝達させて安定させる支線５５が張設
された電柱５０の間に、高所作業車５１を介して吊り線
（鋼撚り線）５２を緊結する（図９Ａ）。なお、この吊
り線５２は、ケーブル架渉時及び架渉後のケーブルを支
持するためのものである。

【０００３】次に、高所作業車５１を介して所定の電柱
５０に端末滑車（金車）５３ｂを、吊り線５２と中間の
電柱５０に滑車（金車）５３ａを取り付けるとともに、
これら滑車５３に牽引ロープ５４を通す（図９Ｂ）。な
お、端末滑車５３ｂは、後述するロープ繰り出し機側及
び牽引機側の力の作用する角度が異なることによる不具
合を解消するためのものである。

【０００４】次に、牽引ロープ５４の後端部にケーブル
繰り出し機５７から繰り出される新設ーブル５６を結合
し、牽引機５８により牽引ロープ５４を牽引することに
よって新設ケーブル５６を滑車５３を通しながら電柱５
０の間に架渉する（１０Ａ）。 その後、高所作業車５
１を介してケーブルハンガ１９を吊り線５２と新設ケー
ブル５６をくくるように取り付けるとともに、端末滑車
５３ｂ、滑車５３ａを取り外していく（１０Ｂ）。する
と、新設ケーブル５６は吊り線５２に対し平行状態で電
柱５０の間に架渉されることになる。

【０００５】吊り線や既設のケーブルが架渉されていな
い場合で、自己保持型ケーブル２０つまり図１２Ｄに示
すような通信ケーブル２１とこれを保持する部分２２を
連設している構成のケーブルを架渉する場合について説
明する。先ず、図１１に示すように、横方向荷重を地中
に伝達させ安定させるための支線５５が張設された電柱
５０の間に、高所作業車５１を介して所定の電柱５０に
端末滑車（金車）５３ｂを、中間の電柱５０に滑車（金
車）５３ａを取り付けるとともに、これら滑車５３に牽
引ロープ５４を通す（図１１Ａ）。

【０００６】次に、牽引ロープ５４の後端部に繰り出し
機５７から繰り出される自己保持型ケーブル２０を結合
し、牽引機５８により牽引ロープ５４を牽引することに
よって自己保持型ケーブル２０を滑車５３ｂ，５３ａに
通しながら電柱５０の間に架渉する（図１１Ｂ）。 次
に、高所作業車５１を介して自己保持型ケーブル２０の
保持する部分２３を緊張させながら、通信ケーブル２１
を電柱５０に緊結していくとともに、端末滑車５３ｂ，
滑車５３ａを取り外していく。すると、自己保持型ケー
ブル２０は電柱５０の間に架渉されることになる。

【０００７】既設のケーブルがある場合で、自己保持機
能のない一般のケーブルを架渉する場合は、先ず高所作
業車を介して所定の電柱に端末滑車（金車）を、さらに
既設ケーブルと他の電柱に滑車（金車）を取り付けると
ともに、滑車に吊り線と牽引ロープを通す。これは、図
９Ｂにおいて、吊り線を既設のケーブルと置き換えた場
合と同様である。次に、吊り線を電柱間に緊結する。

【０００８】次に、牽引ロープの後端部に繰り出し機か
ら繰り出される新設するケーブルを結合し、牽引機によ
り牽引ロープを牽引することにより新設するケーブルを
滑車に通しながら電柱の間に架渉する。これは図１０Ａ
の場合と同様である。次に、高所作業車を介してケーブ
ルハンガを吊り線と新設するケーブルをくくるように取
り付けるとともに、端末滑車、他の滑車を取り外してい
く。これは図１０Ｂの場合と同様である。すると、ケー
ブルは電柱の間に架渉されることになる。

【０００９】既設のケーブルがある場合で、自己保持型
のケーブルを架渉する場合は、先ず高所作業車を介して
所定の電柱に端末滑車（金車）を、さらに、既設ケーブ
ルと他の電柱に滑車（金車）を取り付けるとともに、滑
車に牽引ロープを通す。これは、図９Ｂにおいて、吊り
線を既設のケーブルと置き換えた場合と同様である。

【００１０】次に、牽引ロープの後端部に繰り出し機か
ら繰り出される新設する自己保持型ケーブルを結合し、
牽引機により牽引ロープを牽引することにより新設する
自己保持型ケーブルを滑車に通しながら電柱の間に架渉
する。これは図１０Ａの場合において、吊り線を既設の
ケーブルと、架渉中のケーブルを新設する自己保持型ケ
ーブルと置き換えた場合と同様である。次に、高所作業
車を介して自己保持型ケーブルの保持する部分を緊張さ
せながら、通信ケーブルを電柱に緊結していくととも
に、端末滑車、他の滑車を取り外していく。すると、自
己保持型ケーブルは電柱の間に架渉されることになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のケー
ブル架渉方法は、金車と称せられる金属製の滑車５３を
用いなければならないがこれはかなり重量があり、作業
車５１による取り付け、取り外しのための高所作業は危
険をともなっていた。一方、地上から人手により長い操
作具を用いて作業することも考えられるが、重量が嵩む
滑車５３の取り付け、取り外し作業は極めて困難であっ
た。また、金属製の滑車５３は図１２Ｂに示すように、
形状が複雑で嵩張るため輸送効率が悪いという問題、さ
らに、駆動部分を有しているため注油等の保守を欠かせ
ないという問題があった。

【００１２】本発明は、上記不具合を解決すべく提案さ
れるもので、容易に取り付け、取り外しができ、輸送効
率が良く、しかも保守が容易なケーブル架渉装置を提供
することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、 １．電柱間に張設した吊り線又は既設ケーブルに新設す
るケーブルを支持させながら、所要の電柱間にケーブル
を架渉する際に用いるケーブル架渉装置において、軽量
かつ摩擦抵抗の少ない素材で形成した本体の上部の少な
くとも２箇所を、電柱周面及び前記電柱間に張設した吊
り線又は既設ケーブルに着脱自在に掛け止めするフック
を設け、前記本体の下部に前記新設ケーブルを着脱自在
に保持するとともに、新設ケーブルを架渉方向に滑動さ
せる保持部を設けたケーブル牽引支持具と、前記ケーブ
ル牽引支持具を前記吊り線又は既設ケーブル、及び新設
ケーブルに取り付け及び取り外す際に使用する取り付け
用ポールを具えたことを特徴とするケーブル架渉装置と
した。

【００１４】２．前記ケーブル牽引支持具の本体はプラ
スチックで形成したことを特徴とする第１項記載のケー
ブル架渉装置とした。 ３．前記ケーブル牽引支持具のフックの少なくとも前記
吊り線又は既設ケーブルとの接合箇所に、摩擦抵抗が大
きくなるような手段を施したことを特徴とする第２項記
載のケーブル架渉装置とした。 ４．前記ケーブル牽引支持具のフックの少なくとも前記
吊り線又は既設ケーブルとの接合箇所に、ゴムを付設し
たことを特徴とする第３項記載のケーブル架渉装置とし
た。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、実施
の形態を詳細に説明していく。図１は、ケーブル架渉装
置を構成するケーブル牽引支持具（Ａ）及び取り付け用
ポール（Ｂ）の斜視図である。図示のようにケーブル牽
引支持具１は、正面から見た場合本体２はほぼＹ字状を
呈し、本体２上部に腕状のフック３が形成され、本体２
下部に舌状の把持部４が形成されている。なお、フック
３が係止しているのは後述する吊り線１３であり、把持
部４が抱えているのは後述する新設するケーブル１８で
ある。

【００１６】取り付け用ポール７は、図１Ｂに示すよう
に先端部にケーブル牽引支持具１の本体胴部を保持する
本体保持部８が設けられ、本体保持部８にポール９が一
体的に連続されている。なお、ポール９は一部のみが図
示されているが、地上から電柱の架渉位置まで届くだけ
の長さを有している。また図示していないが、ポール９
は長さを調整可能な伸縮自在に構成としておくことが望
ましい。

【００１７】本発明に係る装置を用いてケーブルを架空
で電柱に架渉する作業は、以下のように行う。吊り線又
は既設のケーブルがない場合で、自己保持機能のない一
般のケーブルを架渉する場合について説明する。先ず、
横方向荷重を地中に伝達させ、安定させるための支線１
０が張設された電柱１１の間に、高所作業車１２を介し
て吊り線（鋼撚り線）１３を緊結する（図２Ａ）。この
吊り線１３は、ケーブル架渉時及び架渉後のケーブルを
支持するためのものである。

【００１８】次に、高所作業車１２を介して所定の電柱
１１に牽引ロープ１５を通した端末滑車１４を取り付け
る。なお、端末滑車１４は、後述する牽引ロープ繰り出
し機側及び牽引機側の力の作用する角度が異なることに
よる不具合を解消するためのものである。次に、ケーブ
ル牽引支持具１の把持部４に牽引ロープ１５を通すとと
もに、作業員がケーブル牽引支持具１のフック３を取り
付け用ポール７を介して中間の電柱１１と吊り線１３に
掛ける（図２Ｂ）。この場合、図７に示すようにケーブ
ル牽引支持具１は、取り付け用ポール７の本体保持部８
に保持された状態で、吊り線１３又は電柱周面の吊り線
１３位置まで持ち上げられる。そして、電柱周面では電
柱を跨ぐように取り付けられる。こうして、所定範囲に
わたって牽引ロープ１５が架渉される。

【００１９】次に、牽引ロープ１５の後端部に、繰り出
し機１６から繰り出される新設するケーブル１８を結合
し、牽引機１７により牽引ロープ１５を牽引することに
よって新設するケーブル１８をケーブル牽引支持具１の
把持具４に通しながら電柱１１の間に架渉する（図３
Ａ）。次に、高所作業車１２を介してケーブルハンガ１
９（図１２Ｃ）を新設するケーブル１８をくくるように
吊り線１３に取り付けるとともに、端末滑車１４および
ケーブル牽引支持具１を吊り線１３と新設するケーブル
１８から外す（図３Ｂ）。すると、新設するケーブル１
８は吊り線１３と平行状態で電柱１１の間に架渉される
ことになる。

【００２０】吊り線１３又は既設のケーブルがない場合
で、自己保持型ケーブルを架渉する場合について説明す
る。先ず、横方向荷重を地中に伝達させ安定させるため
の支線１０が張設された電柱１１の間に、高所作業車１
２を介して所定の電柱１１に端末滑車（金車）１４を取
り付け、牽引ロープ１５を通す。さらに、ケーブル牽引
支持具１の把持具４に牽引ロープ１５を通しながら、中
間の電柱１１にケーブル牽引支持具１を取り付けていく
（図４Ａ）。

【００２１】次に、牽引ロープ１５の後端部に繰り出し
機１６から繰り出される自己保持型ケーブル２０を結合
し、牽引機１７により牽引ロープ１５を牽引することに
よって自己保持型ケーブル２０をケーブル牽引支持具１
に通しながら電柱１１の間に架渉する（図４Ｂ）。次
に、高所作業車１２を介して自己保持型ケーブル２０の
保持する部分を緊張させながら、電柱１１に自己保持型
ケーブル２０を緊結固定するとともに、端末滑車１４及
びケーブル牽引支持具１を外していく。すると、自己保
持型ケーブル２０は電柱１１の間に架渉されることにな
る。

【００２２】既設のケーブルがある場合で、自己保持機
能のない一般のケーブルを架渉する場合は、先ず高所作
業車（図示していない）を介して所定の電柱１１に、吊
り線１３と牽引ロープ１５を通した端末滑車（金車）１
４を取り付ける。また、ケーブル牽引支持具１の把持部
４に吊り線１３と牽引ロープ１５を通しながら、作業員
がケーブル牽引支持具１を取り付け用ポール７を介し
て、既設ケーブル２３と中間の電柱１１に掛ける（図５
Ａ）。

【００２３】次に、吊り線１３を電柱１１間に緊結す
る。次に、牽引ロープ１５の後端部に繰り出し機１６か
ら繰り出される新設するケーブル１８を結合し、牽引機
１７により牽引ロープ１５を牽引することにより、新設
するケーブル１８を端末滑車１４とケーブル牽引支持具
１の把持部４に通しながら電柱１１の間に架渉する（図
５Ｂ）。次に、高所作業車１２を介してケーブルハンガ
１９を吊り線１３と新設するケーブル１８をくくるよう
に取り付けるとともに、端末滑車１４とケーブル牽引支
持具１を取り外していく。すると、新設するケーブル１
８は電柱１１の間に架渉されることになる（図５Ｃ）。

【００２４】既設のケーブルがある場合で、自己保持型
ケーブルを架渉する場合は、先ず高所作業車（図示して
いない）を介して所定の電柱１１に端末滑車（金車）１
４を取り付ける。また、ケーブル牽引支持具１の把持部
４に牽引ロープ１５を通したケーブル牽引支持具１を、
作業員が取り付け用ポール７を介して既設ケーブル２３
と中間の電柱１１に掛ける（図６Ａ）。

【００２５】次に、牽引ロープ１５の後端部に繰り出し
機１６から繰り出される新設する自己保持型ケーブル２
０を結合し、牽引機１７により牽引ロープ１５を牽引す
ることにより新設する自己保持型ケーブル２０を端末滑
車１４とケーブル牽引支持具１の把持部４に通しながら
電柱１１の間に架渉する（図６Ｂ）。次に、高所作業車
（図示していない）を介して電柱１１箇所で自己保持型
ケーブル２０の保持する部分を緊張させながら、自己保
持型ケーブル２０を電柱１１に緊結していくとともに、
電柱部分１１にある端末滑車１４とケーブル牽引支持具
１を取り外していく。さらに、作業員が取り付け用ポー
ル７を介してケーブル牽引支持具１を既設ケーブル２３
から外していく（図６Ｃ）。すると、自己保持型ケーブ
ル２０は電柱１１の間に架渉されることになる。

【００２６】ケーブル牽引支持具１が上記のように用い
られるためには、本体２が牽引ロープ１５、新設するケ
ーブル１８又は自己保持型ケーブル２０を円滑に滑動さ
せるための摩擦抵抗の少ない素材で形成されていること
が必要である。つまり図１に示すようにケーブル牽引支
持具１の保持部４は、牽引ロープ１５、新設するケーブ
ル１８又は自己保持型ケーブル２０を滑動させながら電
柱１１間に架渉させていくからである。また、ケーブル
牽引支持具１は地上から作業員によって持ち上げて取り
付け、取り外されるためには本体２が軽量な材質で形成
されることが必要である。そこで、ケーブル牽引支持具
１の本体をプラスチックで形成する。例えば、ポリエチ
レン（摩擦係数0.1 〜0.2)、６・６ナイロン（摩擦係数
0.15〜0.4)、４ふっか樹脂（摩擦係数0.04〜0.25) を用
いる。

【００２７】これらプラスチックの摩擦係数は、図１２
Ｂに示した従来の金車の摩擦係数0.1 と同等である。し
たがって、新設するケーブル１８又は自己保持型ケーブ
ル２０の円滑な滑動に支障はない。殊に、４ふっか樹脂
を用いた場合はケーブル１８のケーブル牽引支持具１の
把持部４における滑動性を向上させることになる他、銅
線より細く軽量な光ファイバーケーブルである場合は、
摩擦係数は一層小さくなる。なお、本体２は電柱１１間
のケーブル１８又は自己保持型ケーブル２０の荷重に耐
えられる強度を持っていなければならないが、プラスチ
ックの成形によると形状、厚み設計が自在であるという
利点がある。過度な重量にならない範囲で金属による補
強も効果的である。

【００２８】また、ケーブル牽引支持具１が上記のよう
に用いられるためには、本体２の各部が作業中に吊り線
１３等から外れてしまわないような構成となっている必
要がある。つまり、新設するケーブル１８等の牽引時は
ケーブル牽引支持具１がケーブル牽引方向に振れ、フッ
ク３が吊り線１３等から外れてしまったり、ケーブル１
８等自体が把持部４から外れてしまうことがある。そこ
で、腕状のフック３の間隔を可能な限り広くとる。この
間隔Ｗはフック３から保持部４までの長さとの関係を考
慮しなければならないが、ケーブル牽引支持具１が図１
に示したような幅、高さのバランスの場合は３５cm程度
にすると（図８Ａ）、把持部４がケーブル牽引方向に大
きく振れても吊り線１３から外れることを防止できる。
同時に、フック３の深さＹを１０cm程度にする（図８
Ｂ）。なお、把持部４はケーブル１８が円滑に滑動する
ように本体２の材質選択がなされ、また、把持部４内で
はケーブル１８の自重で下方に荷重がかかっており、ケ
ーブル牽引支持具１がケーブル牽引方向に大きく振れる
ことはほとんどない。

【００２９】さらにフック３の先端内側に突起部３ａを
形成し、フック３内部に入り込んだ吊り線１３が外れよ
うとする場合のストッパとなるようにしている（図８
Ｂ）。このストッパは図８Ｃに示すように、フック３の
基部に突起部３ｄを形成し吊り線１３の外れを防止して
もよい。なお、フック３の先端は図８Ｂに示したように
内側向きにしても、図８Ｃに示したように外側向きにし
てもよいが、いずれにしても吊り線１３に掛け止めし易
く掛け止め後は外れにくく、さらに吊り線１３から外す
際に支障とならない構成であることが要求される。３ｂ
は、吊り線１３との摩擦を増すための補助機構である。
また、フック３は複数個設けることが掛け止め安定性が
よいが、図示のごとく２箇所とすることが、取り外し作
業上効果的である。

【００３０】さらに、フック３は作業中に吊り線１３か
らケーブル牽引方向にずれないように、フック３にずれ
防止具であるゴムカバー３ｃを付設してある（図８
Ｃ）。ゴムカバー３ｃを付設する代わりに、フック３の
吊り線１３との接合箇所に摩擦抵抗が大となるように凹
凸部を形成してもよい。ゴムカバー３ｃの取り付け部位
は図示のごとくフック３のほぼ全体に限定されるもので
はなく、少なくとも吊り線１３との接合箇所に付設され
ていればよい。なお、ケーブル牽引支持具１を電柱１１
周面に配設する場合は、ケーブル牽引支持具１の縦方向
軸線を電柱１１の軸線に対向させるようにすると、当該
ケーブル牽引支持具１を安定した状態に配設できること
はいうまでもない。

【００３１】次に把持部４に保持された新設するケーブ
ル１８等が外れてしまうのを防止する構成について説明
する。新設するケーブル１８が垂れ下がった位置にケー
ブル牽引支持具１がある場合、ケーブル牽引支持具１は
新設するケーブル１８が牽引時に左右上方に強くつり上
がるように作用し、新設するケーブル１８が把持部４か
ら浮く状態になり外れてしまうことがある。そこで、図
８Ｄ（側面図）に示すように把持部４を、高さＨを十分
にとるとともに舌状端部を内側に巻くように構成してい
る。したがって、新設するケーブル１８が多少上下動し
ても把持部４から飛び出すことを防止できる。仮に把持
部４から飛び出しても、新設するケーブル１８が左右上
方に強くつり上がる状態から元に戻ろうと緩んだ状態に
なった場合、新設するケーブル１８を把持部４内に再び
入り込ませることができる。

【００３２】また、図８Ｅに示すように、把持部４上部
の入口４ａを狭くすればケーブル１８が容易に上方に飛
び出さないようにすることができる。一方、工事終了
後、ケーブル牽引支持具１をケーブル１８から外す時
は、取り付け用ポール７でケーブル牽引支持具１を下方
向に引くことにより、ケーブル１８が把持部４上部の入
口４ａから飛び出ようとする瞬間に、プラスチックの弾
性力により入口４ａを拡げケーブル１８を外すようにな
っている。ケーブル１８を外した後は、入口４ａは復元
力により再び狭くなることはいうまでもない。

【００３３】

【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、ケーブル
牽引支持具が軽量な素材で形成されているので、作業員
による地上からの作業により容易に取り付け、取り外し
を行うことができ、高所作業の危険を回避できる。一
方、ケーブル牽引支持具は摩擦抵抗の少ない材質で形成
されているので、ケーブルを牽引する際の円滑性を妨げ
ることはない。また、ケーブル牽引支持具の吊り線との
接合箇所は滑動を阻止するようにしてあるので、安定し
た掛け止め状態を維持できる。また、ケーブル牽引支持
具は稼働部分のない簡素な構成であるため、嵩張らず輸
送効率がよいとともに、特別な保守を要することもな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】ケーブル牽引支持具の斜視図、及び取り付け用
ポールの斜視図である。

【図２】吊り線又は既設のケーブルがない場合の一般の
ケーブル架渉の作業工程を示した説明図である。

【図３】吊り線又は既設のケーブルがない場合の一般の
ケーブル架渉の作業工程を示した説明図である。

【図４】吊り線又は既設のケーブルがない場合の自己保
持型ケーブル架渉の作業工程を示した説明図である。

【図５】既設ケーブルがある場合の一般のケーブル架渉
の作業工程を示した説明図である。

【図６】既設ケーブルがある場合の自己保持型ケーブル
架渉の作業工程を示した説明図である。

【図７】取り付け用ポールでケーブル牽引支持具を把持
した状態の斜視図である。

【図８】ケーブル牽引支持具の正面図、フックの拡大斜
視図、他のフックの拡大斜視図、把持部の拡大側面図及
び他の把持部の拡大斜視図である。

【図９】吊り線又は既設のケーブルがない場合の従来の
一般のケーブル架渉の作業工程を示した説明図である。

【図１０】吊り線又は既設のケーブルがない場合の従来
の一般のケーブル架渉の作業工程を示した説明図であ
る。

【図１１】吊り線又は既設のケーブルがない場合の従来
の自己保持型ケーブル架渉の作業工程を示した説明図で
ある。

【図１２】通常のケーブルの断面図、従来の滑車（金
車）の斜視図、ケーブルハンガの斜視図、自己支持型ケ
ーブルの断面図である。

【符号の説明】

１ ケーブル牽引支持具 ２ 本体 ３ フック ４ 把持部 ７ 取り付け用ポール ８ 本体保持部 ８ａ 凹部 ９ ポール １０ 電柱の支線 １１ 電柱 １３ 吊り線 １５ 牽引ロープ １６ 繰り出し機 １７ 牽引機 １８ 新設するケーブル １９ ケーブルハンガ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電柱間に張設した吊り線又は既設ケーブ
   ルに、新設するケーブルを支持させながら、所要の電柱
   間にケーブルを架渉する際に用いるケーブル架渉装置に
   おいて、 軽量かつ摩擦抵抗の少ない素材で形成した本体の上部の
   少なくとも２箇所を、電柱周面及び前記電柱間に張設し
   た吊り線又は既設ケーブルに着脱自在に掛け止めするフ
   ックを設け、前記本体の下部に前記新設ケーブルを着脱
   自在に保持するとともに、新設ケーブルを架渉方向に滑
   動させる保持部を設けたケーブル牽引支持具と、 前記ケーブル牽引支持具を前記吊り線又は既設ケーブ
   ル、及び新設ケーブルに取り付け及び取り外す際に使用
   する取り付け用ポールを具えたことを特徴とするケーブ
   ル架渉装置。
2. 【請求項２】 前記ケーブル牽引支持具の本体はプラス
   チックで形成したことを特徴とする請求項１記載のケー
   ブル架渉装置。
3. 【請求項３】 前記ケーブル牽引支持具のフックの少な
   くとも前記吊り線又は既設ケーブルとの接合箇所に、摩
   擦抵抗が大きくなるような手段を施したことを特徴とす
   る請求項２記載のケーブル架渉装置。
4. 【請求項４】 前記ケーブル牽引支持具のフックの少な
   くとも前記吊り線又は既設ケーブルとの接合箇所に、ゴ
   ムを付設したことを特徴とする請求項３記載のケーブル
   架渉装置。