JPH10311902A - 防曇反射防止光学物品及び光学機器 - Google Patents
防曇反射防止光学物品及び光学機器Info
- Publication number
- JPH10311902A JPH10311902A JP9121063A JP12106397A JPH10311902A JP H10311902 A JPH10311902 A JP H10311902A JP 9121063 A JP9121063 A JP 9121063A JP 12106397 A JP12106397 A JP 12106397A JP H10311902 A JPH10311902 A JP H10311902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- water
- absorbing
- optical
- porous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防曇効果と反射防止効果を兼備した光学物品
及び該光学物品を組込んだ際、結露等の発生のない光学
機器を提供する。 【解決手段】 光学物品の層内に、少なくとも吸水性高
分子単体もしくは吸水性高分子と無機物との複合体の少
なくとも１種の物質からなる吸水性膜２と、その外周に
順次形成した多孔質膜３と非晶質フッ素樹脂４からなる
反射防止膜５を有することを特徴とする。
及び該光学物品を組込んだ際、結露等の発生のない光学
機器を提供する。 【解決手段】 光学物品の層内に、少なくとも吸水性高
分子単体もしくは吸水性高分子と無機物との複合体の少
なくとも１種の物質からなる吸水性膜２と、その外周に
順次形成した多孔質膜３と非晶質フッ素樹脂４からなる
反射防止膜５を有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レンズ、フィルタ
ー、ミラー等の光学物品に関し、特に物質の吸水性を利
用した、防曇性の光学物品に関する。
ー、ミラー等の光学物品に関し、特に物質の吸水性を利
用した、防曇性の光学物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レンズ、フィルター、ミラー等の
くもり防止といえば、表面に界面活性剤を塗布する方法
が一般的である。
くもり防止といえば、表面に界面活性剤を塗布する方法
が一般的である。
【０００３】また最近では、界面活性剤に変わって、吸
水性の物質をレンズ、フィルター、ミラー等の基材に塗
布成膜することにより、くもり防止を行うことも知られ
ている。
水性の物質をレンズ、フィルター、ミラー等の基材に塗
布成膜することにより、くもり防止を行うことも知られ
ている。
【０００４】従来、吸水性の物質といえば、天然高分子
類としては、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合
体加水分解物のようなデンプン系、セルロース−アクリ
ロニトリルグラフト重合体のようなセルロース系、また
合成高分子類としては、ポリビニルアルコール架橋重合
体のようなポリビニルアルコール系、ポリアクリル酸ナ
トリウム架橋体のようなアクリル系、ポリエチレングリ
コール・ジアクリレート架橋重合体のようなポリエーテ
ル系等が知られている。
類としては、デンプン−アクリロニトリルグラフト重合
体加水分解物のようなデンプン系、セルロース−アクリ
ロニトリルグラフト重合体のようなセルロース系、また
合成高分子類としては、ポリビニルアルコール架橋重合
体のようなポリビニルアルコール系、ポリアクリル酸ナ
トリウム架橋体のようなアクリル系、ポリエチレングリ
コール・ジアクリレート架橋重合体のようなポリエーテ
ル系等が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術に記載の防曇性光学物品には、次のような課題が
ある。
来技術に記載の防曇性光学物品には、次のような課題が
ある。
【０００６】まず、くもり防止として界面活性剤を用い
た場合、その効果の持続力は極めて短く、数時間、もし
くは数日で、再び界面活性剤を塗布しなければ、その効
果を持続することはできない。また水等で光学物品の表
面の汚れをふいた場合、界面活性剤の膜がとれてしま
い、その効果がなくなってしまう。
た場合、その効果の持続力は極めて短く、数時間、もし
くは数日で、再び界面活性剤を塗布しなければ、その効
果を持続することはできない。また水等で光学物品の表
面の汚れをふいた場合、界面活性剤の膜がとれてしま
い、その効果がなくなってしまう。
【０００７】また、くもり防止として種々の吸水性物質
を塗布成膜して防曇膜とした場合、その効果の持続性は
界面活性剤の場合と比較して格段に向上する。しかしな
がら、発明者等の検討によれば、前記吸水性の物質を防
曇膜として用いる場合、その膜上に低屈折率物質層を、
反射防止効果を得るためにコートした場合、そのものの
防曇性は損なわれる傾向にある。また前記吸水性層を薄
膜化し、その光学膜厚を反射防止対象波長の１／４の奇
数倍に調整し反射防止膜とした場合、吸水性膜の厚みが
薄すぎ、十分な防曇性を得られなくなる傾向にある。
を塗布成膜して防曇膜とした場合、その効果の持続性は
界面活性剤の場合と比較して格段に向上する。しかしな
がら、発明者等の検討によれば、前記吸水性の物質を防
曇膜として用いる場合、その膜上に低屈折率物質層を、
反射防止効果を得るためにコートした場合、そのものの
防曇性は損なわれる傾向にある。また前記吸水性層を薄
膜化し、その光学膜厚を反射防止対象波長の１／４の奇
数倍に調整し反射防止膜とした場合、吸水性膜の厚みが
薄すぎ、十分な防曇性を得られなくなる傾向にある。
【０００８】上記の課題を解決するために、発明者等は
吸水性膜上に多孔質膜を形成し反射防止膜を形成するこ
とを提案している。しかしながら上記構成により吸水性
膜の防曇効果を保ちながら、その外層に反射防止膜を形
成することが可能になったが、吸水性膜の水分の吸収に
よる膨張により、上記多孔質膜がその膜変形に追従でき
ずに、吸水性膜と多孔質層の間で層間剥離が生じたりす
るという問題点があった。
吸水性膜上に多孔質膜を形成し反射防止膜を形成するこ
とを提案している。しかしながら上記構成により吸水性
膜の防曇効果を保ちながら、その外層に反射防止膜を形
成することが可能になったが、吸水性膜の水分の吸収に
よる膨張により、上記多孔質膜がその膜変形に追従でき
ずに、吸水性膜と多孔質層の間で層間剥離が生じたりす
るという問題点があった。
【０００９】本発明の目的は、上記課題を解決し、防曇
効果と反射防止効果をかねそなえた光学物品、及び上記
光学物品を組込んだ際結露等の発生のない光学機器を提
供することにある。
効果と反射防止効果をかねそなえた光学物品、及び上記
光学物品を組込んだ際結露等の発生のない光学機器を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的は以下の手段
によって達成される。
によって達成される。
【００１１】すなわち、本発明は光学物品の層内に、少
なくとも、吸水性高分子単体もしくは、吸水性高分子と
無機物との複合体の少なくとも１種の物質からなる吸水
性膜と、その外周に順次形成した多孔質膜と非晶質フッ
素樹脂からなる反射防止膜を有することを特徴とする、
防曇反射防止光学物品を提案するものであり、前記多孔
質膜が、前記吸水性膜と非晶質フッ素樹脂との接着を行
うプライマーを含む複合膜で構成されていること、前記
多孔質層の膜質充填率が、２０〜８０％の範囲にあるこ
と、前記多孔質層の屈折率が、前記非晶質フッ素樹脂の
屈折率より０．３以上高いこと、前記非晶質フッ素樹脂
からなる反射防止膜の１部が、前記多孔質層内部に浸透
していることを含む。
なくとも、吸水性高分子単体もしくは、吸水性高分子と
無機物との複合体の少なくとも１種の物質からなる吸水
性膜と、その外周に順次形成した多孔質膜と非晶質フッ
素樹脂からなる反射防止膜を有することを特徴とする、
防曇反射防止光学物品を提案するものであり、前記多孔
質膜が、前記吸水性膜と非晶質フッ素樹脂との接着を行
うプライマーを含む複合膜で構成されていること、前記
多孔質層の膜質充填率が、２０〜８０％の範囲にあるこ
と、前記多孔質層の屈折率が、前記非晶質フッ素樹脂の
屈折率より０．３以上高いこと、前記非晶質フッ素樹脂
からなる反射防止膜の１部が、前記多孔質層内部に浸透
していることを含む。
【００１２】また、本発明は、前記防曇反射防止物品を
組込んだことを特徴とする光学機器を提案するものであ
り、前記光学機器が撮像レンズ、投影レンズ、電子写真
機器のいずれかであることを含む。
組込んだことを特徴とする光学機器を提案するものであ
り、前記光学機器が撮像レンズ、投影レンズ、電子写真
機器のいずれかであることを含む。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を更に詳細に説明す
る。
る。
【００１４】図１は本発明の反射防止光学物品の層構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【００１５】本発明は図１に示すように光学基板１上に
吸水性高分子単体もしくは、吸水性高分子と無機物との
複合体の少なくとも１種の物質からなる吸水性膜２とそ
の外周に順次形成した多孔質膜３と非晶質フッ素樹脂４
とからなる反射防止膜５を有するものである。
吸水性高分子単体もしくは、吸水性高分子と無機物との
複合体の少なくとも１種の物質からなる吸水性膜２とそ
の外周に順次形成した多孔質膜３と非晶質フッ素樹脂４
とからなる反射防止膜５を有するものである。
【００１６】光学基板１としては特に制約はないがポリ
スチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン誘導体、ポ
リカーボネート誘導体、ポリメチルメタクリレート誘導
体等の透明高分子樹脂、ガラス基材が挙げられ、その厚
みは０．５〜２０ｍｍの範囲が好ましい。
スチレン、ポリカーボネート、ポリスチレン誘導体、ポ
リカーボネート誘導体、ポリメチルメタクリレート誘導
体等の透明高分子樹脂、ガラス基材が挙げられ、その厚
みは０．５〜２０ｍｍの範囲が好ましい。
【００１７】また吸水性膜２に使用される吸水性高分子
としては、天然高分子類としてデンプン−アクリロニト
リルグラフト重合体加水分解物のようなデンプン系、セ
ルロース−アクリロニトリルグラフト重合体のようなセ
ルロース系、また合成高分子類としてポリビニルアルコ
ール架橋重合体のようなポリビニルアルコール類系、ポ
リアクリル酸ナトリウム架橋重合体のようなポリビニル
アルコール類系、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体のよ
うなアクリル系、ポリエチレングリコール、ジアクリレ
ート架橋重合体のようなポリエーテル系等が挙げられ、
中ではポリアクリル酸、ポリビニルアルコール等が用い
られる。またそれら吸水性高分子の複合体を用いること
もできる。
としては、天然高分子類としてデンプン−アクリロニト
リルグラフト重合体加水分解物のようなデンプン系、セ
ルロース−アクリロニトリルグラフト重合体のようなセ
ルロース系、また合成高分子類としてポリビニルアルコ
ール架橋重合体のようなポリビニルアルコール類系、ポ
リアクリル酸ナトリウム架橋重合体のようなポリビニル
アルコール類系、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体のよ
うなアクリル系、ポリエチレングリコール、ジアクリレ
ート架橋重合体のようなポリエーテル系等が挙げられ、
中ではポリアクリル酸、ポリビニルアルコール等が用い
られる。またそれら吸水性高分子の複合体を用いること
もできる。
【００１８】また吸水性高分子と無機物の複合体として
は無機アルコキシドの加水分解縮合物と有機ポリマーと
のハイブリッド物、キレート化合物と有機ポリマーとの
ハイブリッド物、有機ポリマー中に金属や金属酸化物等
の微粒子を分散したした複合体等が挙げられる。
は無機アルコキシドの加水分解縮合物と有機ポリマーと
のハイブリッド物、キレート化合物と有機ポリマーとの
ハイブリッド物、有機ポリマー中に金属や金属酸化物等
の微粒子を分散したした複合体等が挙げられる。
【００１９】前記吸水性膜の形成方法については、特に
制約はないが、高吸水性物質を含む溶液を、ディップコ
ート法、スプレーコート法、スピンコート法等の塗装法
を用いて塗装し形成するのが一般的である。
制約はないが、高吸水性物質を含む溶液を、ディップコ
ート法、スプレーコート法、スピンコート法等の塗装法
を用いて塗装し形成するのが一般的である。
【００２０】また多孔質膜３の成分としてはＭｇＦ2，
ＳｉＯ2，ＴｉＯ2，ＺｒＯ2等が挙げられ、蒸着法、Ｅ
Ｂ法、スパッタ法等の真空プロセスを用いて形成するこ
とができる。
ＳｉＯ2，ＴｉＯ2，ＺｒＯ2等が挙げられ、蒸着法、Ｅ
Ｂ法、スパッタ法等の真空プロセスを用いて形成するこ
とができる。
【００２１】また、前記多孔質膜は、吸水性膜と非晶質
フッ素樹脂からなる反射防止膜との接着を施すためのプ
ライマー、もしくは透明な多孔質膜とプライマーとの多
層膜、さらにはそれらの複合膜で構成されていることが
好ましい。そのことにより、吸水性膜と非晶質フッ素樹
脂からなる反射防止膜の接着がなされる。
フッ素樹脂からなる反射防止膜との接着を施すためのプ
ライマー、もしくは透明な多孔質膜とプライマーとの多
層膜、さらにはそれらの複合膜で構成されていることが
好ましい。そのことにより、吸水性膜と非晶質フッ素樹
脂からなる反射防止膜の接着がなされる。
【００２２】ここで前記プライマーとしては、吸水性物
質と非晶質フッ素樹脂を接着せしめるものであれば特に
制約はないが、好ましくはシランカップリング剤、チタ
ネートカップリング剤、アルミネートカップリング剤等
のカップリング剤、及びそれらの加水分解物や、メタク
リレート系のモノマー等を用いることができる。
質と非晶質フッ素樹脂を接着せしめるものであれば特に
制約はないが、好ましくはシランカップリング剤、チタ
ネートカップリング剤、アルミネートカップリング剤等
のカップリング剤、及びそれらの加水分解物や、メタク
リレート系のモノマー等を用いることができる。
【００２３】また前記プライマーを多孔質膜にする手法
としては、特に制約はないが、前記プライマーを含む溶
液を吸水性膜外層にコート後急速に加熱し、溶媒を蒸発
させることにより多孔質膜を形成したり、吸水性膜外層
に真空蒸着法、ＥＢ法等で無機物からなる多孔質膜を形
成した後、前記プライマーを多孔質膜上にコートし、み
かけ上のプライマー多孔質層を形成したりする方法が用
いることができる。
としては、特に制約はないが、前記プライマーを含む溶
液を吸水性膜外層にコート後急速に加熱し、溶媒を蒸発
させることにより多孔質膜を形成したり、吸水性膜外層
に真空蒸着法、ＥＢ法等で無機物からなる多孔質膜を形
成した後、前記プライマーを多孔質膜上にコートし、み
かけ上のプライマー多孔質層を形成したりする方法が用
いることができる。
【００２４】多孔質膜３の厚みは５〜３００ｎｍの範囲
が好ましい。
が好ましい。
【００２５】また、前記多孔質膜の膜質充填率は２０〜
８０％であることが好ましい。膜質充填率が２０％に満
たないと、多孔質膜強度が低下し、吸水性膜に水分が吸
収された際の膨張により多孔質膜が破壊されたり、また
多孔質膜を構成するプライマーの効果が、吸水性膜と非
晶質フッ素樹脂からなる反射防止膜との接着のために不
十分であったりする。一方、膜質充填率が８０％を超え
ると多孔質膜中に水分が侵入しにくく、十分な防曇性を
得ることができないため、どちらの場合も防曇反射防止
物品として用いるのに不適となる。
８０％であることが好ましい。膜質充填率が２０％に満
たないと、多孔質膜強度が低下し、吸水性膜に水分が吸
収された際の膨張により多孔質膜が破壊されたり、また
多孔質膜を構成するプライマーの効果が、吸水性膜と非
晶質フッ素樹脂からなる反射防止膜との接着のために不
十分であったりする。一方、膜質充填率が８０％を超え
ると多孔質膜中に水分が侵入しにくく、十分な防曇性を
得ることができないため、どちらの場合も防曇反射防止
物品として用いるのに不適となる。
【００２６】また、多孔質膜を構成する成分の屈折率
は、反射防止膜を構成する非晶質フッ素樹脂の屈折率よ
りも０．３以上高いことが好ましい。その前提におい
て、前記非晶質フッ素樹脂の光学膜厚（屈折率ｎと実厚
ｄの積）を ０．８×ｋλ／４≦ｎｄ≦１．２×ｋλ／４ （ｋは正の奇数、λは４００〜９００ｎｍの範囲内から
選ばれる設計波長、ｎは非晶質フッ素樹脂の屈折率、ｄ
は非晶質フッ素樹脂の実厚）の範囲内に設定することに
より、好適な反射防止効果を得ることができる。
は、反射防止膜を構成する非晶質フッ素樹脂の屈折率よ
りも０．３以上高いことが好ましい。その前提におい
て、前記非晶質フッ素樹脂の光学膜厚（屈折率ｎと実厚
ｄの積）を ０．８×ｋλ／４≦ｎｄ≦１．２×ｋλ／４ （ｋは正の奇数、λは４００〜９００ｎｍの範囲内から
選ばれる設計波長、ｎは非晶質フッ素樹脂の屈折率、ｄ
は非晶質フッ素樹脂の実厚）の範囲内に設定することに
より、好適な反射防止効果を得ることができる。
【００２７】また、前記反射防止膜を形成する非晶質フ
ッ素樹脂は、多孔質膜内部に一部浸透していてもよい。
そのことにより光学物品表面の溌水効果が向上し、吸水
性膜に吸収される水分量をより抑えることができ、その
結果として、吸水性物質の膨張を低く抑えることができ
る。
ッ素樹脂は、多孔質膜内部に一部浸透していてもよい。
そのことにより光学物品表面の溌水効果が向上し、吸水
性膜に吸収される水分量をより抑えることができ、その
結果として、吸水性物質の膨張を低く抑えることができ
る。
【００２８】以上のように光学物品の膜構成を設定する
ことにより、膜剥離等の発生しない、かつ防曇機能と反
射防止機能をあわせ持った、防曇反射防止物品を供給す
ることが可能となる。
ことにより、膜剥離等の発生しない、かつ防曇機能と反
射防止機能をあわせ持った、防曇反射防止物品を供給す
ることが可能となる。
【００２９】
【実施例】以下、防曇反射防止光学物品の構成図、及び
実験結果の表１を参照しながら、実験例について説明す
るが、本発明がそれらによってなんら拘束されるもので
はない。本発明を説明する比較例及び実験例を、図を参
照しながら説明する。比較例１ ：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上に、真空蒸着法により、ＺｒＯ2からなる多孔
質膜、さらにその外層にＭｇＦ2からなる多孔質の反射
防止膜を、光学膜厚１２５ｎｍになるように形成した。
実験結果の表１を参照しながら、実験例について説明す
るが、本発明がそれらによってなんら拘束されるもので
はない。本発明を説明する比較例及び実験例を、図を参
照しながら説明する。比較例１ ：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上に、真空蒸着法により、ＺｒＯ2からなる多孔
質膜、さらにその外層にＭｇＦ2からなる多孔質の反射
防止膜を、光学膜厚１２５ｎｍになるように形成した。
【００３０】上記のように作成した膜に １．防曇性試験：５℃環境下より、３０℃、８０％環境
に移した場合のくもり発生の有無（くもり発生無しで
○） ２．反射防止試験：５５０ｎｍの光の透過率測定（測定
値９６％以上で○） ３．耐水性試験：水に５分間浸漬した後、市販の拭き布
で、３００ｇ荷重で３０往復のこすりテスト（膜剥離無
しで○） の３つの試験を行った。
に移した場合のくもり発生の有無（くもり発生無しで
○） ２．反射防止試験：５５０ｎｍの光の透過率測定（測定
値９６％以上で○） ３．耐水性試験：水に５分間浸漬した後、市販の拭き布
で、３００ｇ荷重で３０往復のこすりテスト（膜剥離無
しで○） の３つの試験を行った。
【００３１】その結果、防曇試験、反射防止試験につい
ては所定の試験を満足したが、耐水性試験については、
吸水膜の膨張により膜剥離が発生した。比較例２ ：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上に、チタンテトライソプロポキシドのエタノー
ル溶液をディップコート法によりコートし、コート後５
秒後に基材温度が１５０℃に達するように加熱し、さら
に１５０℃で３０分加熱硬化し、多孔質膜を形成した。
次に前記多孔質膜の外層にエチルシリケートのエタノー
ル溶液をディップコート法によりコートし、コート後５
秒後に基材温度が１５０℃に達するように加熱し、さら
に１５０℃で３０分間加熱硬化し、反射防止膜を形成し
た。その際反射防止膜の光学膜厚は１２５ｎｍになるよ
うに調整した。
ては所定の試験を満足したが、耐水性試験については、
吸水膜の膨張により膜剥離が発生した。比較例２ ：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上に、チタンテトライソプロポキシドのエタノー
ル溶液をディップコート法によりコートし、コート後５
秒後に基材温度が１５０℃に達するように加熱し、さら
に１５０℃で３０分加熱硬化し、多孔質膜を形成した。
次に前記多孔質膜の外層にエチルシリケートのエタノー
ル溶液をディップコート法によりコートし、コート後５
秒後に基材温度が１５０℃に達するように加熱し、さら
に１５０℃で３０分間加熱硬化し、反射防止膜を形成し
た。その際反射防止膜の光学膜厚は１２５ｎｍになるよ
うに調整した。
【００３２】上記のように作成した膜に、比較例１と同
様の３つの試験を行った。
様の３つの試験を行った。
【００３３】その結果比較例１と同様に、防曇試験、反
射防止試験については所定の試験を満足したが、耐水性
試験については、吸水性膜の膨張により膜剥離が発生し
た。
射防止試験については所定の試験を満足したが、耐水性
試験については、吸水性膜の膨張により膜剥離が発生し
た。
【００３４】
【表１】 実施例１：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上にエチルシリケートのエタノール溶液をディッ
プコート法によりコートし、コート後５秒後に基材温度
が１５０℃に達するように加熱し、さらに１５０℃で３
０分間加熱硬化し、多孔質膜を形成した。前記多孔質膜
上に非晶質フッ素樹脂との接着を施すためのプライマー
である、ＣＴ−Ｐ７０（旭硝子製）をディップコート法
によりコートし、風乾後、非晶質フッ素樹脂（Ｃｙｔｏ
ｐ：旭硝子製）をディップコート法によりコートし、１
５０℃で３０分間、加熱硬化させ反射防止膜を形成し
た。その際反射防止膜の光学膜厚は１２５ｎｍになるよ
うに調整した。
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上にエチルシリケートのエタノール溶液をディッ
プコート法によりコートし、コート後５秒後に基材温度
が１５０℃に達するように加熱し、さらに１５０℃で３
０分間加熱硬化し、多孔質膜を形成した。前記多孔質膜
上に非晶質フッ素樹脂との接着を施すためのプライマー
である、ＣＴ−Ｐ７０（旭硝子製）をディップコート法
によりコートし、風乾後、非晶質フッ素樹脂（Ｃｙｔｏ
ｐ：旭硝子製）をディップコート法によりコートし、１
５０℃で３０分間、加熱硬化させ反射防止膜を形成し
た。その際反射防止膜の光学膜厚は１２５ｎｍになるよ
うに調整した。
【００３５】上記のように作成した膜に、比較例１と同
様の３つの試験を行った。
様の３つの試験を行った。
【００３６】その結果比較例１と同様に、防曇試験、反
射防止試験については所定の試験を満足したが、かつ耐
水性試験についても満足した。実施例 ２：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上に、前記多孔質膜上に非晶質フッ素樹脂との接
着を施すためのプライマー液である、ＣＴ−Ｐ７０（旭
硝子製）をディップコート法によりコートし、コート後
５秒後に基材温度が１５０℃に達するように加熱し、さ
らに１５０℃で３０分加熱硬化し、多孔質膜を形成し
た。非晶質フッ素樹脂（Ｃｙｔｏｐ：旭硝子製）をディ
ップコート法によりコートし、１５０℃で３０分間、加
熱硬化させ反射防止膜を形成した。その際反射防止膜の
光学膜厚は１２５ｎｍになるように調整した。
射防止試験については所定の試験を満足したが、かつ耐
水性試験についても満足した。実施例 ２：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。上記吸
水性膜上に、前記多孔質膜上に非晶質フッ素樹脂との接
着を施すためのプライマー液である、ＣＴ−Ｐ７０（旭
硝子製）をディップコート法によりコートし、コート後
５秒後に基材温度が１５０℃に達するように加熱し、さ
らに１５０℃で３０分加熱硬化し、多孔質膜を形成し
た。非晶質フッ素樹脂（Ｃｙｔｏｐ：旭硝子製）をディ
ップコート法によりコートし、１５０℃で３０分間、加
熱硬化させ反射防止膜を形成した。その際反射防止膜の
光学膜厚は１２５ｎｍになるように調整した。
【００３７】上記のように作成した膜に、比較例１と同
様の３つの試験を行った。
様の３つの試験を行った。
【００３８】その結果比較例１と同様に、防曇試験、反
射防止試験については所定の試験を満足したが、かつ耐
水性試験についても満足した。実施例３ ：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコール複合体からなる吸水性物
質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃で
１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。そ
の際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。
射防止試験については所定の試験を満足したが、かつ耐
水性試験についても満足した。実施例３ ：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコール複合体からなる吸水性物
質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃で
１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。そ
の際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。
【００３９】上記吸水性膜上に、真空、アルゴン雰囲気
中において、ＥＢ法により、ＺｒＯ 2からなる多孔質膜
を、３０ｎｍの厚みで形成した。その際、真空度を調整
することにより、多孔質膜の膜質充填率を調整した。そ
の際実験例それぞれの真空度と、膜質充填率の関係は、
真空度９×１０ー4Ｔｏｒｒで膜質充填率１０％（実験例
３−１）、真空度７×１０ー4Ｔｏｒｒで膜質充填率２０
％（実験例３−２）、真空度５×１０ー4Ｔｏｒｒで膜質
充填率５０％（実験例３−３）、真空度２×１０ー4Ｔｏ
ｒｒで膜質充填率８０％（実験例３−４）、真空度５×
１０ー5Ｔｏｒｒで膜質充填率９０％（実験例３−５）、
であった。
中において、ＥＢ法により、ＺｒＯ 2からなる多孔質膜
を、３０ｎｍの厚みで形成した。その際、真空度を調整
することにより、多孔質膜の膜質充填率を調整した。そ
の際実験例それぞれの真空度と、膜質充填率の関係は、
真空度９×１０ー4Ｔｏｒｒで膜質充填率１０％（実験例
３−１）、真空度７×１０ー4Ｔｏｒｒで膜質充填率２０
％（実験例３−２）、真空度５×１０ー4Ｔｏｒｒで膜質
充填率５０％（実験例３−３）、真空度２×１０ー4Ｔｏ
ｒｒで膜質充填率８０％（実験例３−４）、真空度５×
１０ー5Ｔｏｒｒで膜質充填率９０％（実験例３−５）、
であった。
【００４０】上記のように形成した多孔質膜それぞれ
に、非晶質フッ素樹脂との接着を施すためのプライマー
である、ＣＴ−Ｐ７０（旭硝子製）をディップコート法
によりコートし、風乾後、非晶質フッ素樹脂（Ｃｙｔｏ
ｐ：旭硝子製）をディップコート法によりコートし、１
５０℃で３０分間、加熱硬化させ反射防止膜を形成し
た。その際反射防止膜の光学膜厚は１２５ｎｍになるよ
うに調整した。
に、非晶質フッ素樹脂との接着を施すためのプライマー
である、ＣＴ−Ｐ７０（旭硝子製）をディップコート法
によりコートし、風乾後、非晶質フッ素樹脂（Ｃｙｔｏ
ｐ：旭硝子製）をディップコート法によりコートし、１
５０℃で３０分間、加熱硬化させ反射防止膜を形成し
た。その際反射防止膜の光学膜厚は１２５ｎｍになるよ
うに調整した。
【００４１】上記のように作成した膜に、比較例１と同
様の３つの試験を行った。
様の３つの試験を行った。
【００４２】その結果を（実施例３の実験例）の表２に
示す。
示す。
【００４３】その結果、膜質充填率が１０％の場合、吸
水性膜の膨張に多孔質膜が追従できずに耐水性試験にお
いて膜のはがれが発生した。
水性膜の膨張に多孔質膜が追従できずに耐水性試験にお
いて膜のはがれが発生した。
【００４４】また膜質充填率が９０％の場合、防曇性試
験においてくもりが発生し、じゅうぶんな防曇性を得る
ことができなかった。
験においてくもりが発生し、じゅうぶんな防曇性を得る
ことができなかった。
【００４５】
【表２】 実施例４：ガラス（ＢＫ７）基材上、両面に、ポリアク
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。
リル酸とポリビニルアルコールの複合体からなる吸水性
物質の溶液をディップコート法により塗装し、１５０℃
で１５分間、乾燥、硬化させて、吸水性膜を形成した。
その際の吸水性膜の、膜厚は１０μｍであった。
【００４６】上記吸水性膜上に、真空、アルゴン雰囲気
中において、ＥＢ法により各種無機物の多孔質膜を、３
０ｎｍの厚みで形成した。その際の無機物と膜質充填
率、その屈折率は、ＳｉＯ2、膜質充填率３０％、屈折
率１．２（実験例４−１）、ＳｉＯ2、膜質充填率７０
％、屈折率１．４５（実験例４−２）、ＺｒＯ2、膜質
充填率５０％、屈折率１．８５（実験例４−３）、Ｔｉ
Ｏ2、膜質充填率５０％、屈折率２．１（実験例４−
４）となるようにした。上記のように形成した多孔質膜
それぞれに、非晶質フッ素樹脂との接着を施すためのプ
ライマーである、ＣＴ−Ｐ７０（旭硝子製）をディップ
コート法によりコートし、風乾後、非晶質フッ素樹脂
（Ｃｙｔｏｐ：旭硝子製 屈折率：１．３４）をディッ
プコート法によりコートし、１５０℃で３０分間、加熱
硬化させ反射防止膜を形成した。その際反射防止膜の光
学膜厚は１２５ｎｍになるように調整した。
中において、ＥＢ法により各種無機物の多孔質膜を、３
０ｎｍの厚みで形成した。その際の無機物と膜質充填
率、その屈折率は、ＳｉＯ2、膜質充填率３０％、屈折
率１．２（実験例４−１）、ＳｉＯ2、膜質充填率７０
％、屈折率１．４５（実験例４−２）、ＺｒＯ2、膜質
充填率５０％、屈折率１．８５（実験例４−３）、Ｔｉ
Ｏ2、膜質充填率５０％、屈折率２．１（実験例４−
４）となるようにした。上記のように形成した多孔質膜
それぞれに、非晶質フッ素樹脂との接着を施すためのプ
ライマーである、ＣＴ−Ｐ７０（旭硝子製）をディップ
コート法によりコートし、風乾後、非晶質フッ素樹脂
（Ｃｙｔｏｐ：旭硝子製 屈折率：１．３４）をディッ
プコート法によりコートし、１５０℃で３０分間、加熱
硬化させ反射防止膜を形成した。その際反射防止膜の光
学膜厚は１２５ｎｍになるように調整した。
【００４７】上記のように作成した膜に、比較例１と同
様の３つの試験を行った。
様の３つの試験を行った。
【００４８】その結果を（実施例４の実験例）の表３に
示す。
示す。
【００４９】その結果、非晶質フッ素樹脂との屈折率が
１．０を下回るとじゅうぶんな反射防止効果を得ること
ができなかった。
１．０を下回るとじゅうぶんな反射防止効果を得ること
ができなかった。
【００５０】
【表３】
【００５１】
【発明の効果】以上のように、光学物品層内に、少なく
とも、吸水性高分子単体もしくは、吸水性高分子と無機
物との複合体の少なくとも１種の物質からなる吸水性膜
と、その外周に位置する多孔質膜、さらにその外周に位
置する非晶質フッ素樹脂からなる反射防止膜を有する光
学物品を用いることにより、膜剥離等の発生しない、か
つ防曇機能と反射防止機能を併せ持った、防曇反射防止
光学物品を提供することができた。
とも、吸水性高分子単体もしくは、吸水性高分子と無機
物との複合体の少なくとも１種の物質からなる吸水性膜
と、その外周に位置する多孔質膜、さらにその外周に位
置する非晶質フッ素樹脂からなる反射防止膜を有する光
学物品を用いることにより、膜剥離等の発生しない、か
つ防曇機能と反射防止機能を併せ持った、防曇反射防止
光学物品を提供することができた。
【図１】本発明の防曇反射光学物品の層構成を示す断面
図である。
図である。
１ 光学基板 ２ 吸水性膜 ３ 多孔質膜 ４ 非晶質フッ素樹脂 ５ 反射防止膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ (72)発明者 伊藤 進 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 光学物品の層内に、少なくとも、吸水性
高分子単体もしくは、吸水性高分子と無機物との複合体
の少なくとも１種の物質からなる吸水性膜と、その外周
に順次形成した多孔質膜と非晶質フッ素樹脂からなる反
射防止膜を有することを特徴とする、防曇反射防止光学
物品。 - 【請求項２】 前記多孔質膜が、上記吸水性膜と非晶質
フッ素樹脂との接着を行うプライマー、もしくは前記プ
ライマーを含む複合膜で構成されている請求項１に記載
の防曇性反射防止物品。 - 【請求項３】 前記多孔質層の膜質充填率が、２０〜８
０％の範囲にある請求項１に記載の防曇反射防止光学物
品。 - 【請求項４】 前記多孔質層の屈折率が、上記非晶質フ
ッ素樹脂の屈折率より０．３以上高い請求項１乃至３の
うちいずれか１項に記載の防曇性反射防止光学物品。 - 【請求項５】 前記非晶質フッ素樹脂からなる反射防止
膜の１部が、上記多孔質層内部に浸透している請求項１
記載の防曇反射防止物品。 - 【請求項６】 前記防曇反射防止物品を組込んだことを
特徴とする光学機器。 - 【請求項７】 前記光学機器が撮像レンズ、投影レン
ズ、電子写真機器のいずれかである請求項６に記載の光
学機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9121063A JPH10311902A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 防曇反射防止光学物品及び光学機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9121063A JPH10311902A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 防曇反射防止光学物品及び光学機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311902A true JPH10311902A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=14801931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9121063A Pending JPH10311902A (ja) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | 防曇反射防止光学物品及び光学機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10311902A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002006103A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Toppan Printing Co Ltd | 反射防止フィルム、光学機能性フィルム、及び表示装置 |
| WO2007046939A1 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Cpfilms Inc. | Glazing and film functional coatings having a porous inorganic layer and a polymeric filler |
| WO2013179514A1 (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-05 | 株式会社ナミコス | ガラス容器及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-05-12 JP JP9121063A patent/JPH10311902A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002006103A (ja) * | 2000-06-23 | 2002-01-09 | Toppan Printing Co Ltd | 反射防止フィルム、光学機能性フィルム、及び表示装置 |
| WO2007046939A1 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Cpfilms Inc. | Glazing and film functional coatings having a porous inorganic layer and a polymeric filler |
| WO2013179514A1 (ja) * | 2012-05-28 | 2013-12-05 | 株式会社ナミコス | ガラス容器及びその製造方法 |
| US20150136723A1 (en) * | 2012-05-28 | 2015-05-21 | Namicos Corporation | Glass container and method for manufacturing same |
| JPWO2013179514A1 (ja) * | 2012-05-28 | 2016-01-18 | 株式会社ナミコス | ガラス容器及びその製造方法 |
| AU2012381239B2 (en) * | 2012-05-28 | 2016-05-26 | Namicos Corporation | Glass container and method for manufacturing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3051084B2 (ja) | ゾルゲル法 | |
| US6287683B1 (en) | Anti-fogging coating and optical part using the same | |
| TWI375048B (en) | Anti-reflection coating, and optical element and optical system with anti-reflection coating | |
| US5725959A (en) | Antireflection film for plastic optical element | |
| CA2383439A1 (en) | Composition and method for a coating providing anti-reflective and anti-static properties | |
| JP3387204B2 (ja) | 偏光板、偏光板の製造方法および液晶表示装置 | |
| US6394613B1 (en) | Anti-fogging and anti-reflection optical article | |
| JP2002205353A (ja) | 蒸着組成物、それを利用した反射防止膜の形成方法及び光学部材 | |
| JPH10311902A (ja) | 防曇反射防止光学物品及び光学機器 | |
| JPH1184102A (ja) | 防曇性被覆およびこれを用いた光学部品 | |
| JP2594042B2 (ja) | 反射防止膜 | |
| JPH07104102A (ja) | ガラス製光学部品の撥水製反射防止膜およびその製造 方法 | |
| JP3068252B2 (ja) | 反射防止膜を有する光学部材 | |
| US6932482B2 (en) | Fog prevention and antireflection optical element and optical equipment incorporating the same | |
| JPH07119845B2 (ja) | 光学部品 | |
| JP2000075104A (ja) | 防曇光学物品およびその製造方法 | |
| JP3762108B2 (ja) | 防曇反射防止光学物品 | |
| JP3186437B2 (ja) | 反射防止膜形成用塗布液および反射防止膜付基材 | |
| JPH0823063B2 (ja) | 無機質薄膜で被覆されたプラスチツク物品の製法 | |
| JP2628589B2 (ja) | ポリウレタンレンズ用反射防止膜 | |
| JP3541606B2 (ja) | 低反射樹脂基材 | |
| JP2000304917A (ja) | 光学部品及びその製造方法並びにプロジェクタ装置 | |
| JPH07119844B2 (ja) | 反射防止膜を有する光学部品 | |
| JP3219657B2 (ja) | 耐擦傷性と耐久性に優れた反射防止フィルム | |
| JP3068243B2 (ja) | 反射防止膜を有する光学部材 |