JP2000075104A - 防曇光学物品およびその製造方法 - Google Patents
防曇光学物品およびその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 各種レンズ、ミラー等、光学物品の表面結露
によるくもりを防止し、かつ面精度および耐久性を兼ね
備えた防曇光学物品を提供する。 【解決手段】 光学物品基材上に吸水性膜を形成した防
曇光学物品において、前記吸水性膜が２層以上の多層構
成からなり、各層が以下の1〜６のいずれかの吸水性膜
からなる、防曇光学物品。 １．吸水性高分子からなる吸水性膜 ２．吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ３．２種以上の吸水性高分子の混合物からなる吸水性膜 ４．２種以上の吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ５．吸水性高分子と無機物との混合物からなる吸水性膜 ６．吸水性高分子と無機物との架橋物からなる吸水性膜
によるくもりを防止し、かつ面精度および耐久性を兼ね
備えた防曇光学物品を提供する。 【解決手段】 光学物品基材上に吸水性膜を形成した防
曇光学物品において、前記吸水性膜が２層以上の多層構
成からなり、各層が以下の1〜６のいずれかの吸水性膜
からなる、防曇光学物品。 １．吸水性高分子からなる吸水性膜 ２．吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ３．２種以上の吸水性高分子の混合物からなる吸水性膜 ４．２種以上の吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ５．吸水性高分子と無機物との混合物からなる吸水性膜 ６．吸水性高分子と無機物との架橋物からなる吸水性膜
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカメラレンズ、レン
ズフィルター、接眼レンズ、ミラー等の光学物品に関
し、特に光学物品の表面結露によるくもりを防止した防
曇光学物品に関する。
ズフィルター、接眼レンズ、ミラー等の光学物品に関
し、特に光学物品の表面結露によるくもりを防止した防
曇光学物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レンズ、レンズフィルター、ミラ
ー等のくもり防止といえば、表面に界面活性剤を塗布す
るのが一般的である。
ー等のくもり防止といえば、表面に界面活性剤を塗布す
るのが一般的である。
【０００３】しかしながら、前記従来のくもり防止手法
には次のような問題点がある。
には次のような問題点がある。
【０００４】まず、くもり防止として界面活性剤を用い
た場合、その効果の持続力は極めて短く、数時間、もし
くは数日で、再び界面活性剤を塗布しなければ、その効
果を持続することができない。また水等で光学物品の汚
れを拭いた場合、界面活性剤の膜がとれてしまい、その
効果がなくなってしまう。
た場合、その効果の持続力は極めて短く、数時間、もし
くは数日で、再び界面活性剤を塗布しなければ、その効
果を持続することができない。また水等で光学物品の汚
れを拭いた場合、界面活性剤の膜がとれてしまい、その
効果がなくなってしまう。
【０００５】そのため、最近では、界面活性剤に代わっ
て、吸水性の物質を光学物品基材上に塗布成膜すること
により、くもり防止を行うことも知られている。
て、吸水性の物質を光学物品基材上に塗布成膜すること
により、くもり防止を行うことも知られている。
【０００６】従来、吸水性物質といえば、天然高分子の
誘導体としては、デンプン-アクリロニトリルグラフト
重合体加水分解物のようなデンプン系、セルロース-ア
クリロニトリルグラフト重合体のようなセルロース系、
また合成高分子類としては、ポリビニルアルコール架橋
重合体のようなポリビニルアルコール系、ポリアクリル
酸ナトリウム架橋体にようなアクリル系、ポリエチレン
グリコール・ジアクリレート架橋重合体のようなポリエ
ーテル系等が知られている。
誘導体としては、デンプン-アクリロニトリルグラフト
重合体加水分解物のようなデンプン系、セルロース-ア
クリロニトリルグラフト重合体のようなセルロース系、
また合成高分子類としては、ポリビニルアルコール架橋
重合体のようなポリビニルアルコール系、ポリアクリル
酸ナトリウム架橋体にようなアクリル系、ポリエチレン
グリコール・ジアクリレート架橋重合体のようなポリエ
ーテル系等が知られている。
【０００７】本発明者等は、前記吸水性高分子、吸水性
高分子架橋物、２種以上の吸水性高分子の混合物、２種
以上の吸水性高分子の架橋物、吸水性高分子と無機物と
の混合物、吸水性高分子と無機物との架橋物のいずれか
からなる吸水性膜を光学物品基材上に形成することによ
り耐久性に優れた防曇光学物品が得られることをすでに
見出している。
高分子架橋物、２種以上の吸水性高分子の混合物、２種
以上の吸水性高分子の架橋物、吸水性高分子と無機物と
の混合物、吸水性高分子と無機物との架橋物のいずれか
からなる吸水性膜を光学物品基材上に形成することによ
り耐久性に優れた防曇光学物品が得られることをすでに
見出している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記吸
水性高分子、吸水性高分子架橋物、２種以上の吸水性高
分子の混合物、２種以上の吸水性高分子の架橋物、吸水
性高分子と無機物との混合物、吸水性高分子と無機物と
の架橋物のいずれかを含む溶液を塗工液として用いて耐
久性に優れた前記吸水性膜を光学物品基材上に形成する
場合、より高度な面精度に対する要求を満たすための技
術の提供が未解決の課題として残されていた。
水性高分子、吸水性高分子架橋物、２種以上の吸水性高
分子の混合物、２種以上の吸水性高分子の架橋物、吸水
性高分子と無機物との混合物、吸水性高分子と無機物と
の架橋物のいずれかを含む溶液を塗工液として用いて耐
久性に優れた前記吸水性膜を光学物品基材上に形成する
場合、より高度な面精度に対する要求を満たすための技
術の提供が未解決の課題として残されていた。
【０００９】本発明者等の検討によれば、従来公知の成
膜方法では、前記課題を解決して防曇性と耐久性を兼ね
備えつつ、より高度な面精度を達成した防曇光学物品を
得ることは困難な場合が多い。
膜方法では、前記課題を解決して防曇性と耐久性を兼ね
備えつつ、より高度な面精度を達成した防曇光学物品を
得ることは困難な場合が多い。
【００１０】すなわち、前記吸水性膜を成膜するための
塗工液の粘度が高いと、ディップコート法により吸水性
膜を形成する際、膜厚は厚くなり防曇性に優れた吸水性
膜を得ることができる反面、より高度な面精度を得るに
は限界がある場合が多い。
塗工液の粘度が高いと、ディップコート法により吸水性
膜を形成する際、膜厚は厚くなり防曇性に優れた吸水性
膜を得ることができる反面、より高度な面精度を得るに
は限界がある場合が多い。
【００１１】また、逆に前記吸水性膜を成膜するための
塗工液の粘度が低いと、ディップコート法により形成し
た吸水性膜の面精度は光学物品として使用するのに十分
であるが、吸水性膜の膜厚は薄くなり、より良い防曇性
が得られない場合がある。
塗工液の粘度が低いと、ディップコート法により形成し
た吸水性膜の面精度は光学物品として使用するのに十分
であるが、吸水性膜の膜厚は薄くなり、より良い防曇性
が得られない場合がある。
【００１２】本発明の課題は、製造方法に工夫を加える
ことで防曇性と面精度および耐久性を兼ね備えた、防曇
光学物品を提供することにある。
ことで防曇性と面精度および耐久性を兼ね備えた、防曇
光学物品を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の前記課題は以下
の手段によって達成される。
の手段によって達成される。
【００１４】すなわち、光学物品基材上に吸水性膜を形
成した防曇光学物品において、前記吸水性膜が２層以上
の多層構成からなり、各層が以下の１〜６のいずれかの
吸水性膜からなる、防曇光学物品を提供することであ
る。 １．吸水性高分子からなる吸水性膜 ２．吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ３．２種以上の吸水性高分子の混合物からなる吸水性膜 ４．２種以上の吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ５．吸水性高分子と無機物との混合物からなる吸水性膜 ６．吸水性高分子と無機物との架橋物からなる吸水性膜 また、前記の防曇光学物品を用いた、カメラレンズ、レ
ンズフィルター、接眼レンズ、ミラー等の光学物品を提
供することである。
成した防曇光学物品において、前記吸水性膜が２層以上
の多層構成からなり、各層が以下の１〜６のいずれかの
吸水性膜からなる、防曇光学物品を提供することであ
る。 １．吸水性高分子からなる吸水性膜 ２．吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ３．２種以上の吸水性高分子の混合物からなる吸水性膜 ４．２種以上の吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ５．吸水性高分子と無機物との混合物からなる吸水性膜 ６．吸水性高分子と無機物との架橋物からなる吸水性膜 また、前記の防曇光学物品を用いた、カメラレンズ、レ
ンズフィルター、接眼レンズ、ミラー等の光学物品を提
供することである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の吸水性膜の原料となる吸
水性高分子としては、以下に示す従来公知の各種高分子
が利用可能である。すなわち、天然高分子の誘導体とし
ては、デンプン-アクリロニトリルグラフト重合体加水
分解物のようなデンプン系、セルロース-アクリロニト
リルグラフト重合体のようなセルロース系があり、また
合成高分子類としては、ポリビニルアルコール架橋重合
体のようなポリビニルアルコール系、ポリアクリル酸ナ
トリウム架橋体のようなアクリル系、ポリエチレングリ
コール・ジアクリレート架橋重合体のようなポリエーテ
ル系等がある。中でもポリアクリル酸類やポリビニルア
ルコール等の高吸水性物質が好適に用いられる。
水性高分子としては、以下に示す従来公知の各種高分子
が利用可能である。すなわち、天然高分子の誘導体とし
ては、デンプン-アクリロニトリルグラフト重合体加水
分解物のようなデンプン系、セルロース-アクリロニト
リルグラフト重合体のようなセルロース系があり、また
合成高分子類としては、ポリビニルアルコール架橋重合
体のようなポリビニルアルコール系、ポリアクリル酸ナ
トリウム架橋体のようなアクリル系、ポリエチレングリ
コール・ジアクリレート架橋重合体のようなポリエーテ
ル系等がある。中でもポリアクリル酸類やポリビニルア
ルコール等の高吸水性物質が好適に用いられる。
【００１６】本発明に用いられるポリアクリル酸類とし
ては、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリ
ルアミド、これらの塩類(ポリアクリル酸カリウム、ポ
リアクリル酸ナトリウムなど)が挙げられ、好ましく
は、ポリアクリル酸、およびポリメタクリル酸が用いら
れる。
ては、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリ
ルアミド、これらの塩類(ポリアクリル酸カリウム、ポ
リアクリル酸ナトリウムなど)が挙げられ、好ましく
は、ポリアクリル酸、およびポリメタクリル酸が用いら
れる。
【００１７】ポリアクリル酸類の平均分子量は数平均分
子量３,０００〜1,５００,０００、特には５０,０００
〜７５０,０００が好ましい。
子量３,０００〜1,５００,０００、特には５０,０００
〜７５０,０００が好ましい。
【００１８】また、吸水性高分子として、無機アルコキ
シドの加水分解物の重縮合反応を少なくともポリアクリ
ル酸類の存在下で生じさせて得られるものも好適であ
る。
シドの加水分解物の重縮合反応を少なくともポリアクリ
ル酸類の存在下で生じさせて得られるものも好適であ
る。
【００１９】防曇性の反射防止膜を形成するに用いられ
る無機アルコキシドの好適な化合物としては、次式(I)
および(II)で示される化合物が挙げられる。
る無機アルコキシドの好適な化合物としては、次式(I)
および(II)で示される化合物が挙げられる。
【００２０】 Ｍ(ＯＲ)a・・・(I) および Ｍ(ＯＲ)n(Ｘ)a-n・・・(II) ここでＭは、Ｓi、Ａl、Ｔi、Ｚr、Ｃa、Ｆe、Ｖ、Ｓ
n、Ｌi、Ｂe、ＢおよびＰからなる群から選択される原
子であり、Ｒは、アルキル基であり、Ｘは、アルキル
基、官能基を有するアルキル基、またはハロゲンであ
り、aは、Ｍの原子価であり、そしてnは、1からaまでの
整数である。
n、Ｌi、Ｂe、ＢおよびＰからなる群から選択される原
子であり、Ｒは、アルキル基であり、Ｘは、アルキル
基、官能基を有するアルキル基、またはハロゲンであ
り、aは、Ｍの原子価であり、そしてnは、1からaまでの
整数である。
【００２１】上記Ｘとしては、カルボニル基、カルボキ
シル基、アミノ基、ビニル基、またはエポキシ基を有す
るアルキル基が好適である。
シル基、アミノ基、ビニル基、またはエポキシ基を有す
るアルキル基が好適である。
【００２２】特に好適な無機アルコキシドとしては、Ｓ
i(ＯＣ2Ｈ5)4、Ａl(Ｏ-iso-Ｃ3Ｈ7) 3、Ｔi(Ｏ-iso-Ｃ3
Ｈ7)4、Ｚr(Ｏ-t-Ｃ4Ｈ9)4、Ｚr(Ｏ-n-Ｃ4Ｈ9)4、Ｃa
(ＯＣ2Ｈ5)2、Ｆe(ＯＣ2Ｈ5)3、Ｖ(Ｏ-iso-Ｃ3Ｈ7)4、
Ｓn(Ｏ-t-Ｃ4Ｈ9)4、Ｌi(ＯＣ2Ｈ5)、Ｂe(ＯＣ2Ｈ5)2、
Ｂ(ＯＣ2Ｈ5)3、Ｐ(ＯＣ2Ｈ5)2、およびＰ(ＯＣＨ3)3な
どが挙げられる。
i(ＯＣ2Ｈ5)4、Ａl(Ｏ-iso-Ｃ3Ｈ7) 3、Ｔi(Ｏ-iso-Ｃ3
Ｈ7)4、Ｚr(Ｏ-t-Ｃ4Ｈ9)4、Ｚr(Ｏ-n-Ｃ4Ｈ9)4、Ｃa
(ＯＣ2Ｈ5)2、Ｆe(ＯＣ2Ｈ5)3、Ｖ(Ｏ-iso-Ｃ3Ｈ7)4、
Ｓn(Ｏ-t-Ｃ4Ｈ9)4、Ｌi(ＯＣ2Ｈ5)、Ｂe(ＯＣ2Ｈ5)2、
Ｂ(ＯＣ2Ｈ5)3、Ｐ(ＯＣ2Ｈ5)2、およびＰ(ＯＣＨ3)3な
どが挙げられる。
【００２３】本発明の吸水性膜を形成する対象となる光
学物品としては、各種レンズやミラーが挙げられる。す
なわち、十分な強度をもち、表面に十分な平滑性と面精
度をもち、かつ十分な透光性を有していればいかなる材
質のものでもよい。具体的にはソーダガラス、カリガラ
ス、フリントガラスなどの各種ガラス、石英などの透光
性結晶、ポリスチレン(ＰＳ)、ポリカーボネート(Ｐ
Ｃ)、ポリメチルメタクリレート(ＰＭＭＡ)、アモルフ
ァスポリオレフィン(ＡＰＯ)などの透明なプラスチック
スなどが挙げられる。 前記のように吸水性膜を面精度
を満足する程度の膜厚で塗布成膜し、それを積層してい
くことにより、吸水性膜の膜厚は十分な防曇性を示すま
で厚くなる。その際光学物品の面精度は損なわれること
はない。
学物品としては、各種レンズやミラーが挙げられる。す
なわち、十分な強度をもち、表面に十分な平滑性と面精
度をもち、かつ十分な透光性を有していればいかなる材
質のものでもよい。具体的にはソーダガラス、カリガラ
ス、フリントガラスなどの各種ガラス、石英などの透光
性結晶、ポリスチレン(ＰＳ)、ポリカーボネート(Ｐ
Ｃ)、ポリメチルメタクリレート(ＰＭＭＡ)、アモルフ
ァスポリオレフィン(ＡＰＯ)などの透明なプラスチック
スなどが挙げられる。 前記のように吸水性膜を面精度
を満足する程度の膜厚で塗布成膜し、それを積層してい
くことにより、吸水性膜の膜厚は十分な防曇性を示すま
で厚くなる。その際光学物品の面精度は損なわれること
はない。
【００２４】例えば、光学物品表面に積層形成された多
層構造の吸水性膜の総膜厚は、３μｍ〜２０μｍの範囲
内であることが好ましい。
層構造の吸水性膜の総膜厚は、３μｍ〜２０μｍの範囲
内であることが好ましい。
【００２５】吸水量を多くし、防曇性を高める点で、吸
水性膜は３μｍ以上の膜厚が好ましい。また、過度の吸
水で、吸水性膜の膨張が大きくなり過ぎないよう、２０
μｍ以下の膜厚が好ましい。
水性膜は３μｍ以上の膜厚が好ましい。また、過度の吸
水で、吸水性膜の膨張が大きくなり過ぎないよう、２０
μｍ以下の膜厚が好ましい。
【００２６】一方、多層構造からなる吸水性膜を構成す
る層数としては、２〜８層が好ましく、各単位膜の膜厚
は１〜３μｍが好ましい。
る層数としては、２〜８層が好ましく、各単位膜の膜厚
は１〜３μｍが好ましい。
【００２７】なお、前記のように吸水性膜を積層する際
に、第１の塗布終了後、吸水性膜を加熱成膜してもよ
い。
に、第１の塗布終了後、吸水性膜を加熱成膜してもよ
い。
【００２８】したがって、各吸水性膜の形成条件は最終
的に得られる多層構造において所望とする防曇性、耐久
性および面精度のいずれをも満足できるように設定され
る。
的に得られる多層構造において所望とする防曇性、耐久
性および面精度のいずれをも満足できるように設定され
る。
【００２９】例えば、前記のように吸水性膜を２層以上
に積層する際の、吸水性膜を含む塗工液をコートする際
のコート方法としては、ディップコート法が好ましい。
ディップコート法を用いることにより、膜厚の制御が塗
工液の粘度、光学物品の引上げ速度により容易に行うこ
とができる。また、光学物品表面に塗工された吸水性膜
の膜厚のむらを低く抑えることができる。
に積層する際の、吸水性膜を含む塗工液をコートする際
のコート方法としては、ディップコート法が好ましい。
ディップコート法を用いることにより、膜厚の制御が塗
工液の粘度、光学物品の引上げ速度により容易に行うこ
とができる。また、光学物品表面に塗工された吸水性膜
の膜厚のむらを低く抑えることができる。
【００３０】また、吸水性膜を構成する前記吸水性高分
子、吸水性高分子架橋物、２種以上の吸水性高分子の混
合物、２種以上の吸水性高分子の架橋物、吸水性高分子
と無機物との混合物、吸水性高分子と無機物との架橋物
のいずれかを含む塗工液の粘度が、1００ｍＰa・s〜２
３０ｍＰa・sの範囲内であることが好ましい。
子、吸水性高分子架橋物、２種以上の吸水性高分子の混
合物、２種以上の吸水性高分子の架橋物、吸水性高分子
と無機物との混合物、吸水性高分子と無機物との架橋物
のいずれかを含む塗工液の粘度が、1００ｍＰa・s〜２
３０ｍＰa・sの範囲内であることが好ましい。
【００３１】塗工液の粘度を1００ｍＰa・s以上にする
ことにより、所望の膜厚の吸水性膜を1回のコートで形
成する上で好適である。また、光学物品として要求され
る面精度を有する吸水性膜を形成する上で、塗工液の粘
度は２３０ｍＰa・s以下が好ましい。
ことにより、所望の膜厚の吸水性膜を1回のコートで形
成する上で好適である。また、光学物品として要求され
る面精度を有する吸水性膜を形成する上で、塗工液の粘
度は２３０ｍＰa・s以下が好ましい。
【００３２】また、ディップコート法により透明基材に
塗工する際、透明基材の前記塗工液からの引上げ速度
は、1０ｍｍ/分〜８０ｍｍ/分の範囲であることが好ま
しい。
塗工する際、透明基材の前記塗工液からの引上げ速度
は、1０ｍｍ/分〜８０ｍｍ/分の範囲であることが好ま
しい。
【００３３】コート引上げ速度を1０ｍｍ/分以上とする
ことにより、1回のコートで形成される膜厚を厚くする
ことができ、1回のコートで所望の厚さの吸水性膜を形
成する上で好ましい。また、均一な膜厚の吸水性膜を形
成する上で、８０ｍｍ/分以下が好ましい。
ことにより、1回のコートで形成される膜厚を厚くする
ことができ、1回のコートで所望の厚さの吸水性膜を形
成する上で好ましい。また、均一な膜厚の吸水性膜を形
成する上で、８０ｍｍ/分以下が好ましい。
【００３４】また、前記２層以上に積層された吸水性膜
上には、吸水性膜表面における光の反射を抑えるための
反射防止膜を形成してもよい。
上には、吸水性膜表面における光の反射を抑えるための
反射防止膜を形成してもよい。
【００３５】光学物品としては、ゴーストやフレアー等
の画像不良の防止、また複数の光学物品を連続して光が
通過する場合の光の透過量の減少防止のため、その表面
に反射防止膜を形成する。
の画像不良の防止、また複数の光学物品を連続して光が
通過する場合の光の透過量の減少防止のため、その表面
に反射防止膜を形成する。
【００３６】吸水性膜の防曇性を損なうことなく、その
表面に反射防止膜を形成する手法としては、例えば、真
空蒸着法によりポーラスな反射防止膜を形成し、吸水性
膜と大気との間を水分が自由に行き来できるような構
成、また吸水性膜上に高屈折率の薄膜を形成し、その上
層に再び吸水性膜の薄膜を形成し反射防止膜とする構成
等がその代表的なものとしてあげられる。
表面に反射防止膜を形成する手法としては、例えば、真
空蒸着法によりポーラスな反射防止膜を形成し、吸水性
膜と大気との間を水分が自由に行き来できるような構
成、また吸水性膜上に高屈折率の薄膜を形成し、その上
層に再び吸水性膜の薄膜を形成し反射防止膜とする構成
等がその代表的なものとしてあげられる。
【００３７】このような手法を用いて、本発明による手
法により２層以上に形成された吸水性膜上に反射防止膜
を形成することにより、防曇性を有し、かつ面精度にす
ぐれ、かつゴースト、フレアー等の画像不良、透過率の
低下等のない防曇光学物品を提供することができる。
法により２層以上に形成された吸水性膜上に反射防止膜
を形成することにより、防曇性を有し、かつ面精度にす
ぐれ、かつゴースト、フレアー等の画像不良、透過率の
低下等のない防曇光学物品を提供することができる。
【００３８】また、本発明における防曇光学物品は防曇
性と面精度を兼ね備えたものであり、水分の結露により
くもりの発生する様々な光学物品に対してその適用が可
能なものである。
性と面精度を兼ね備えたものであり、水分の結露により
くもりの発生する様々な光学物品に対してその適用が可
能なものである。
【００３９】
【実施例】以下本発明における防曇光学物品について図
を参照しながら、本発明者等の実施例について説明す
る。
を参照しながら、本発明者等の実施例について説明す
る。
【００４０】（実施例１）図１〜図５を用いて説明す
る。
る。
【００４１】ポリアクリル酸(数平均分子量３０万)の２
５％水溶液２４gと、ポリビニルアルコール(けん化重合
度２０００)の1０％水溶液1５０gを混合した後、メタノ
ール２００gで希釈した吸水性高分子溶液に、アルミニ
ウムイソポロポキシド０.５gとテトラエトキシシラン
０.５gを添加し、溶液Ａを作成した。溶液Ａの粘度は４
５０ｍＰa・sであった。上記溶液Ａに水-メタノール(混
合比1：1)溶液を添加し溶液の粘度を調整した。その際
の粘度と混合比の関係は以下の通りである。
５％水溶液２４gと、ポリビニルアルコール(けん化重合
度２０００)の1０％水溶液1５０gを混合した後、メタノ
ール２００gで希釈した吸水性高分子溶液に、アルミニ
ウムイソポロポキシド０.５gとテトラエトキシシラン
０.５gを添加し、溶液Ａを作成した。溶液Ａの粘度は４
５０ｍＰa・sであった。上記溶液Ａに水-メタノール(混
合比1：1)溶液を添加し溶液の粘度を調整した。その際
の粘度と混合比の関係は以下の通りである。
【００４２】
【表１】 表面を洗浄した白板ガラスを、前記、粘度調整を行った
５種の溶液それぞれに対し、溶液中に浸漬し、その後溶
液から引上げること(ディップコート法)により、白板ガ
ラス表面にコート、さらに積層し、それぞれの積層回
数、膜厚、面精度、防曇性について考察した。ここで、
吸水性膜の積層条件は図６に示すように行った。
５種の溶液それぞれに対し、溶液中に浸漬し、その後溶
液から引上げること(ディップコート法)により、白板ガ
ラス表面にコート、さらに積層し、それぞれの積層回
数、膜厚、面精度、防曇性について考察した。ここで、
吸水性膜の積層条件は図６に示すように行った。
【００４３】ここで、図１〜５に示す実験結果について
それぞれ考察を行う。
それぞれ考察を行う。
【００４４】図１は、前記吸水性膜を主成分とする溶液
を８０ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果である。
ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設定
し、コートを繰り返した結果、吸水性膜を６層積層した
状態でも、ガラス基材と同様の面精度を保ち、吸水性膜
を形成することが可能であった。また、防曇性につい
て、６層積層時の吸水性膜の総膜厚は３μｍの方が２μ
ｍよりも優れていた。
を８０ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果である。
ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設定
し、コートを繰り返した結果、吸水性膜を６層積層した
状態でも、ガラス基材と同様の面精度を保ち、吸水性膜
を形成することが可能であった。また、防曇性につい
て、６層積層時の吸水性膜の総膜厚は３μｍの方が２μ
ｍよりも優れていた。
【００４５】図２は、前記吸水性膜の主成分とする溶液
を1２０ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果であ
る。ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設
定しコートを繰り返していくと２層の積層を行った時点
で、総膜厚が約５μｍとなり、最低膜厚の３μｍを上回
り、２５℃、５０％環境下で吹きかけてもくもりが発生
しない程度の防曇性を得ることができた。また、さらに
コートを繰り返すことにより５層積層時点で、総膜厚が
1３μｍに達し、−1０℃環境下において息を吹きかけて
もくもりが発生しない程度の防曇性を得ることができ
た。また、６層積層時点においてもガラス基材と同様の
面精度を保ち、吸水性膜を形成することが可能であっ
た。また、ディップコートの引上げ速度を1０ｍｍ/ｍin
に設定しコートを繰り返していくと３層の積層を行った
時点で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約４μｍ
となり、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくも
りが発生しない程度の防曇性を得ることができた。ま
た、６層積層時点においてもガラス基材と同様の面精度
を保ち、吸水性膜を形成することが可能であった。
を1２０ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果であ
る。ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設
定しコートを繰り返していくと２層の積層を行った時点
で、総膜厚が約５μｍとなり、最低膜厚の３μｍを上回
り、２５℃、５０％環境下で吹きかけてもくもりが発生
しない程度の防曇性を得ることができた。また、さらに
コートを繰り返すことにより５層積層時点で、総膜厚が
1３μｍに達し、−1０℃環境下において息を吹きかけて
もくもりが発生しない程度の防曇性を得ることができ
た。また、６層積層時点においてもガラス基材と同様の
面精度を保ち、吸水性膜を形成することが可能であっ
た。また、ディップコートの引上げ速度を1０ｍｍ/ｍin
に設定しコートを繰り返していくと３層の積層を行った
時点で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約４μｍ
となり、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくも
りが発生しない程度の防曇性を得ることができた。ま
た、６層積層時点においてもガラス基材と同様の面精度
を保ち、吸水性膜を形成することが可能であった。
【００４６】図３は、前記吸水性膜を主成分とする溶液
を２００ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果であ
る。ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設
定しコートを繰り返していくと２層の積層を行った時点
で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約６μｍとな
り、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくもりが
発生しない程度の防曇性を得ることができた。また、さ
らにコートを繰り返すことにより４層積層時点で、総膜
厚が1２μｍに達し、−1０℃環境下において息を吹きか
けてもくもりが発生しない程度の防曇性を得ることがで
きた。また、６層積層時点においてもガラス基材と同様
の面精度を持ち、吸水性膜を形成することが可能であっ
た。また、ディップコートの引上げ速度を1０ｍｍ/ｍin
に設定しコートを繰り返していくと３層の積層を行った
時点で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約４μｍ
となり、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくも
りが発生しない程度の防曇性を得ることができた。ま
た、６層積層時点においてもガラス基材と同様の面精度
を保ち、吸水性膜を形成することが可能であった。
を２００ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果であ
る。ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設
定しコートを繰り返していくと２層の積層を行った時点
で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約６μｍとな
り、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくもりが
発生しない程度の防曇性を得ることができた。また、さ
らにコートを繰り返すことにより４層積層時点で、総膜
厚が1２μｍに達し、−1０℃環境下において息を吹きか
けてもくもりが発生しない程度の防曇性を得ることがで
きた。また、６層積層時点においてもガラス基材と同様
の面精度を持ち、吸水性膜を形成することが可能であっ
た。また、ディップコートの引上げ速度を1０ｍｍ/ｍin
に設定しコートを繰り返していくと３層の積層を行った
時点で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約４μｍ
となり、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくも
りが発生しない程度の防曇性を得ることができた。ま
た、６層積層時点においてもガラス基材と同様の面精度
を保ち、吸水性膜を形成することが可能であった。
【００４７】図４は、前記吸水性膜を主成分とする溶液
を２３０ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果であ
る。ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設
定しコートを繰り返していくと２層の積層を行った時点
で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約７μｍとな
り、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくもりが
発生しない程度の防曇性を得ることができた。また、さ
らにコートを繰り返すことにより４層積層時点で、総膜
厚が1４μｍに達し、−1０℃環境下において息を吹きか
けてもくもりが発生しない程度の防曇性を得ることがで
きた。また、６層積層時点においてもガラス基材と同様
の面精度を保ち、吸水膜を形成することが可能であっ
た。またディップコートに引上げ速度を1０ｍｍ/ｍinに
設定しコートを繰り返していくと３層の積層を行った時
点で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約５μｍと
なり、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくもり
が発生しない程度の防曇性を得ることができた。また、
６層積層時点においてもガラス基材と同様の面精度を保
ち、吸水性膜を形成することが可能であった。
を２３０ｍＰa・sに粘度調整した場合の実験結果であ
る。ディップコートの引上げ速度を８０ｍｍ/ｍinに設
定しコートを繰り返していくと２層の積層を行った時点
で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約７μｍとな
り、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくもりが
発生しない程度の防曇性を得ることができた。また、さ
らにコートを繰り返すことにより４層積層時点で、総膜
厚が1４μｍに達し、−1０℃環境下において息を吹きか
けてもくもりが発生しない程度の防曇性を得ることがで
きた。また、６層積層時点においてもガラス基材と同様
の面精度を保ち、吸水膜を形成することが可能であっ
た。またディップコートに引上げ速度を1０ｍｍ/ｍinに
設定しコートを繰り返していくと３層の積層を行った時
点で、総膜厚が最低膜厚の３μｍを上回り、約５μｍと
なり、２５℃、５０％環境下で息を吹きかけてもくもり
が発生しない程度の防曇性を得ることができた。また、
６層積層時点においてもガラス基材と同様の面精度を保
ち、吸水性膜を形成することが可能であった。
【００４８】図５は、前記吸水膜を主成分とする溶液を
２５０ｍＰa・sに粘度調整した実験結果である。ディッ
プコート法引上げ速度を1０ｍｍ/ｍin設定しコートを繰
り返していくと1層の積層を行った時点で、総膜厚が約
３μｍとなり最低膜厚に達し、２５℃、５０％環境下で
息を吹きかけてもくもりが発生しない程度の防曇性を得
ることができた。しかしながら、コート液の粘度が高い
ため、コート時に引上げ方向に筋のような膜むらが発生
し、光学物品として十分な面精度を得ることができなっ
た。
２５０ｍＰa・sに粘度調整した実験結果である。ディッ
プコート法引上げ速度を1０ｍｍ/ｍin設定しコートを繰
り返していくと1層の積層を行った時点で、総膜厚が約
３μｍとなり最低膜厚に達し、２５℃、５０％環境下で
息を吹きかけてもくもりが発生しない程度の防曇性を得
ることができた。しかしながら、コート液の粘度が高い
ため、コート時に引上げ方向に筋のような膜むらが発生
し、光学物品として十分な面精度を得ることができなっ
た。
【００４９】以上の結果から、コート液の粘度としては
1００ｍＰa・s〜２３０ｍＰa・sの範囲内で、ディップ
コート引上げ速度としてはは1０ｍｍ/ｍin〜８０ｍｍ/
ｍinの範囲で吸水性膜をコートすることにより防曇性に
すぐれ、かつ面精度に優れた光学物品を得ることが確認
された。
1００ｍＰa・s〜２３０ｍＰa・sの範囲内で、ディップ
コート引上げ速度としてはは1０ｍｍ/ｍin〜８０ｍｍ/
ｍinの範囲で吸水性膜をコートすることにより防曇性に
すぐれ、かつ面精度に優れた光学物品を得ることが確認
された。
【００５０】（実施例２）図７を参照して説明する。
【００５１】ポリアクリル酸(数平均分子量３０万)の２
５％水溶液２４gと、ポリビニルアルコール(けん化重合
度２０００)の1０％水溶液1５０gを混合した後、メタノ
ール２００gで希釈した吸水性高分子溶液に、アルミニ
ウムイソプロポキシド０.５gとテトラエトキシシラン
０.５gを添加し、溶液Ａを作成した。溶液Ａの粘度は４
５０ｍＰa・sであった。上記溶液Ａが４に対して、水-
メタノール(混合比1：1)溶液を１添加し溶液の粘度を調
整した。
５％水溶液２４gと、ポリビニルアルコール(けん化重合
度２０００)の1０％水溶液1５０gを混合した後、メタノ
ール２００gで希釈した吸水性高分子溶液に、アルミニ
ウムイソプロポキシド０.５gとテトラエトキシシラン
０.５gを添加し、溶液Ａを作成した。溶液Ａの粘度は４
５０ｍＰa・sであった。上記溶液Ａが４に対して、水-
メタノール(混合比1：1)溶液を１添加し溶液の粘度を調
整した。
【００５２】光学物品基材である白板ガラス７1を洗浄
し、図６に示す工程に従い、前記吸水性膜を構成する吸
水性材料を主成分とする溶液中に浸漬し、その後溶液か
ら引上げること(ディップコート法)により、白板ガラス
表面にコート、さらに積層し、吸水性膜７２を形成し
た。その際積層回数は５回、積層膜厚は1５μｍであっ
た。
し、図６に示す工程に従い、前記吸水性膜を構成する吸
水性材料を主成分とする溶液中に浸漬し、その後溶液か
ら引上げること(ディップコート法)により、白板ガラス
表面にコート、さらに積層し、吸水性膜７２を形成し
た。その際積層回数は５回、積層膜厚は1５μｍであっ
た。
【００５３】前記、吸水性膜７２を積層した光学物品基
材７1を、チタンテトライソプロポキシドの２％酢酸を
イソブチル溶液に浸漬し、引上げ速度８０ｍｍ/ｍinで
ディップコートを行い1５０℃で５分間加熱焼成し、高
屈折率層７３を形成した。
材７1を、チタンテトライソプロポキシドの２％酢酸を
イソブチル溶液に浸漬し、引上げ速度８０ｍｍ/ｍinで
ディップコートを行い1５０℃で５分間加熱焼成し、高
屈折率層７３を形成した。
【００５４】前記、高屈折率層７３を形成した光学物品
基材を、あらかじめ所定の濃度の設定した吸水性物質を
主成分とする溶液中に浸漬し、引上げ速度８０ｍｍ/ｍi
nでディップコートをおこない1５０℃で1５分間加熱焼
成し、吸水性反射防止膜７４を形成した。前記方法によ
り、防曇光学物品７を得た。
基材を、あらかじめ所定の濃度の設定した吸水性物質を
主成分とする溶液中に浸漬し、引上げ速度８０ｍｍ/ｍi
nでディップコートをおこない1５０℃で1５分間加熱焼
成し、吸水性反射防止膜７４を形成した。前記方法によ
り、防曇光学物品７を得た。
【００５５】防曇光学物品７は、−1０℃環境下で息を
吹きかけてもくもりが発生することがなく、かつ光学物
品基材と同様の面精度を有するものであった。
吹きかけてもくもりが発生することがなく、かつ光学物
品基材と同様の面精度を有するものであった。
【００５６】
【発明の効果】以上述べたように、光学物品基材上に少
なくとも吸水性高分子単体、吸水性高分子単体の３次元
架橋物、複数の吸水性高分子の混合物、複数の吸水性高
分子の３次元架橋物、吸水性高分子と無機物との混合
物、吸水性高分子と無機物との３次元架橋物のいずれか
からなる吸水性膜を形成した防曇光学物品において、前
記特徴を有する吸水性膜が２層以上積層されていること
により、防曇性、面精度に優れた防曇光学物品を提供す
ることができる。
なくとも吸水性高分子単体、吸水性高分子単体の３次元
架橋物、複数の吸水性高分子の混合物、複数の吸水性高
分子の３次元架橋物、吸水性高分子と無機物との混合
物、吸水性高分子と無機物との３次元架橋物のいずれか
からなる吸水性膜を形成した防曇光学物品において、前
記特徴を有する吸水性膜が２層以上積層されていること
により、防曇性、面精度に優れた防曇光学物品を提供す
ることができる。
【００５７】また前記のように積層された吸水性膜上に
反射防止膜を形成することにより、防曇性、面精度、反
射防止性に優れた防曇光学物品を提供することができ
る。
反射防止膜を形成することにより、防曇性、面精度、反
射防止性に優れた防曇光学物品を提供することができ
る。
【図１】実施例１の結果を示す図(コート液粘度８０ｍ
Ｐa・s)
Ｐa・s)
【図２】実施例１の結果を示す図(コート液粘度1２０ｍ
Ｐa・s)
Ｐa・s)
【図３】実施例１の結果を示す図(コート液粘度２００
ｍＰa・s)
ｍＰa・s)
【図４】実施例１の結果を示す図(コート液粘度２３０
ｍＰa・s)
ｍＰa・s)
【図５】実施例１の結果を示す図(コート液粘度２５０
ｍＰa・s)
ｍＰa・s)
【図６】吸水性膜積層工程
【図７】反射防止膜付き防曇光学物品の構成図
７ 防曇光学物品 ７１ 光学物品基材 ７２ 吸水性膜 ７３ 高屈折率膜 ７４ 吸水性反射防止膜
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2K009 AA02 DD02 EE02 4F100 AA00B AA00C AK01B AK01C AK21B AK21C AK25B AK25C AL05B AL05C BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA10D CC00B CC00C GB90 GB90A JA06B JA06C JB12B JB12C JD15B JD15C JL07 JM02B JM02C JN01A JN06D YY00B YY00C 4G059 AA11 AC04 AC21 FA15 FA22 FB05 GA01 GA02 GA04 GA11 GA16 4J002 AA03W AA03X GH01 GP01
Claims (7)
- 【請求項１】 光学物品基材上に吸水性膜を形成した防
曇光学物品において、前記吸水性膜が２層以上の多層構
成からなり、各層が以下の１〜６のいずれかの吸水性膜
からなる、防曇光学物品。 １．吸水性高分子からなる吸水性膜 ２．吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ３．２種以上の吸水性高分子の混合物からなる吸水性膜 ４．２種以上の吸水性高分子の架橋物からなる吸水性膜 ５．吸水性高分子と無機物との混合物からなる吸水性膜 ６．吸水性高分子と無機物との架橋物からなる吸水性膜 - 【請求項２】 前記吸水性膜がディップコート法により
形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の防
曇光学物品。 - 【請求項３】 前記吸水性高分子、吸水性高分子架橋
物、２種以上の吸水性高分子の混合物、２種以上の吸水
性高分子の架橋物、吸水性高分子と無機物との混合物、
吸水性高分子と無機物との架橋物のいずれかを含む塗工
液の粘度が、1００ｍＰa・s〜２３０ｍＰa・sの範囲内
であり、かつ前記ディップコート法により２層以上に積
層されていることを特徴とする、請求項２に記載の防曇
光学物品。 - 【請求項４】 請求項３に記載の塗工液を、請求項２に
記載のディップコート法により透明基材に塗工する際、
透明基材の前記塗工液からの引上げ速度が、1０ｍｍ/分
〜８０ｍｍ/分の範囲であることを特徴とした、請求項
２または３のいずれか１項に記載の防曇光学物品。 - 【請求項５】 前記、２層以上に積層された吸水性膜の
総厚が３μｍ〜２０μｍであることを特徴とする、請求
項１ないし４のいずれか１項に記載の防曇光学物品。 - 【請求項６】 前記防曇光学物品において、前記吸水性
膜上に反射防止膜を形成することを特徴とする、請求項
１ないし５のいずれか１項に記載の防曇光学物品。 - 【請求項７】 請求項１〜６に記載の防曇光学物品を用
いた、カメラレンズ、レンズフィルター、接眼レンズ、
ミラー等の光学物品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248329A JP2000075104A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 防曇光学物品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248329A JP2000075104A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 防曇光学物品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000075104A true JP2000075104A (ja) | 2000-03-14 |
Family
ID=17176472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10248329A Pending JP2000075104A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 防曇光学物品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000075104A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007098843A1 (de) * | 2006-02-24 | 2007-09-07 | Rodenstock Gmbh | Kraftfeste entspiegelte oberfläche mit antifog-eigenschaften |
| JP2007237728A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-09-20 | Asahi Glass Co Ltd | 防曇性物品および防曇剤組成物 |
| KR101806792B1 (ko) | 2015-09-24 | 2017-12-08 | 주식회사 소프스톤 | 김서림 방지를 위한 친수 및 발수 하이브리드 코팅막 |
| WO2018038271A1 (ja) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 三井化学株式会社 | 反射防止性積層体 |
| WO2022004785A1 (ja) * | 2020-06-30 | 2022-01-06 | 大日本印刷株式会社 | 透明積層体、画像表示装置、両面反射防止積層体、および顔用透明保護具 |
| WO2022211021A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 眼鏡レンズ防曇膜用組成物及び眼鏡レンズ |
| WO2022211033A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 眼鏡レンズの製造方法 |
-
1998
- 1998-09-02 JP JP10248329A patent/JP2000075104A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPWO2018038271A1 (ja) * | 2016-08-26 | 2019-07-04 | 三井化学株式会社 | 反射防止性積層体 |
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| WO2022211021A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 眼鏡レンズ防曇膜用組成物及び眼鏡レンズ |
| WO2022211033A1 (ja) | 2021-03-31 | 2022-10-06 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | 眼鏡レンズの製造方法 |
| KR20230152718A (ko) | 2021-03-31 | 2023-11-03 | 호야 렌즈 타일랜드 리미티드 | 안경 렌즈 방담막용 조성물 및 안경 렌즈 |
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