JPH1031114A

JPH1031114A - 面光源素子用導光体および面光源素子

Info

Publication number: JPH1031114A
Application number: JP8186390A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Oda; 雅春小田; Kazukiyo Chiba; 一清千葉; Yasuko Hayashi; 泰子林
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Priority date: 1996-07-16
Filing date: 1996-07-16
Publication date: 1998-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JP3773129B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高い輝度を有するとともに、斑点パターン等
の均一化処理を施すことなく光出射面内での均一な輝度
分布が得られる面光源素子用導光体を提供する。【解決手段】透明基板の少なくとも１つの側端面を光
入射面とし、この光入射面と略直交する１つの面を光出
射面とする導光体において、光出射面およびその裏面の
少なくとも一方の面が微細凹凸を有する粗面から構成さ
れ、導光体のヘイズ値が２０〜４０％で、光出射面での
光の出射率が１．５〜３．５％である面光源素子用導光
体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ノートパソコン、
液晶テレビ等に使用される液晶表示装置を構成する面光
源素子、および面光源素子に使用される導光体に関する
ものであり、さらに詳しくは、高い輝度を有するととも
に、斑点パターン等の均一化処理を施すことなく光出射
面内での均一な輝度分布が得られる面光源素子用導光体
および面光源素子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、カラー液晶表示装置は、ノートパ
ソコンや、液晶テレビあるいはビデオ一体型液晶テレビ
等として種々の分野で広く使用されてきている。この液
晶表示装置は、基本的にバックライト部と液晶表示素子
部とから構成されている。バックライト部としては、液
晶表示素子の直下に光源を設けた直下方式や導光体の側
面に光源を設けたエッジライト方式があり、液晶表示装
置のコンパクト化からエッジライト方式が多用されてき
ている。このエッジライト方式は、板状の導光体の側面
部に光源を配置して、導光体の表面全体を発光させる方
式のバックライトであり、いわゆる面光源素子と呼ばれ
るものである。

【０００３】このような面光源素子では、アクリル樹脂
板等の板状透明材料を導光体とし、その一端に配置され
た光源からの光を光入射面から導光体中に入射させ、入
射した光を導光体の表面（光出射面）あるいは裏面に形
成した光散乱部等の光出射機能を設けることにより、光
出射面から面状に出射させるものである。しかし、導光
体の表面あるいは裏面に光出射機能を均一に形成したも
のでは、光源から離れるに従って出射光の輝度が低下し
て、光出射面内における輝度が不均一となり、良好な表
示画面が得られないものであった。このような傾向は、
液晶表示素子の大型化に伴って顕著となり、１０インチ
以上の大型液晶表示装置においては実用に耐えうるもの
ではなかった。特に、最近の液晶画面の大型化に伴い、
ノートパソコンや液晶テレビ等に使用される液晶表示装
置においては、その画面内での輝度分布は非常に高い均
一性が要求されるものである。

【０００４】このような面光源素子の輝度の不均一性と
いう課題を解決するために、種々の提案がなされてい
る。例えば、特開平１−２４５２２号公報には、導光体
の光出射面に対向する裏面に光入射面から離れるに従っ
て光拡散物質を密に塗布または付着させた光出射機能を
設けた面光源素子が提案されている。また、特開平１−
１０７４０６号公報には、表面に光散乱物質からなる細
かい斑点を種々のパターンで形成した複数の透明板を積
層して導光体としたのもが提案されている。このような
面光源素子においては、光散乱物質として酸化チタンや
硫酸バリウム等の白色顔料を使用しているため、光散乱
物質に当たった光が散乱する際に光吸収等の光のロスが
生じ、出射光の輝度の低下を招くため好ましくないもの
であった。

【０００５】また、特開平１−２４４４９０号公報や特
開平１−２５２９３３号公報には、導光体の光出射面上
に出射光分布の逆数に見合う光反射パターンを有する出
射光調整部材や光拡散板を配置した面光源素子が提案さ
れている。しかし、このような面光源素子においても、
出射光調整部材や光拡散板で反射した光の再利用ができ
ないために光のロスが生じ、出射光の輝度の低下を招く
ものであった。さらに、特開平２−１７号公報や特開平
２−８４６１８号公報には、導光体の光出射面およびそ
の裏面の少なくとも一方の面に多数のレンズ単位を形成
したり、梨地面とするとともに、光出射面上にプリズム
シートを載置した面光源素子が提案されている。しか
し、このような面光源素子は、非常に高い輝度が得られ
るものの、光出射面における均一性の点では未だ満足で
きるものではなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一方、出射光の輝度の
均一化とともに光のロスを低減して輝度を高める面光源
素子については、特開平６−１８８７９号公報に提案さ
れているように、導光体の光出射面に多数のレンズ単位
を形成したり、梨地面とするとともに、その裏面に粗面
部分と平滑部分を粗面部分の割合が光源から離れるに従
って増加するように形成するとともに、光出射面上にプ
リズムシートを載置した面光源素子が提案されている。
しかしながら、このような面光源素子では、出射光の輝
度の均一化と光のロスの低減を図れるものの、液晶表示
装置等の表示装置として使用する場合に、液晶表示素子
や表示板を通して導光体の裏面に形成した粗面部分と平
滑部分とで形成されるパターンが観察され、画像の観察
に支障をきたすものであった。また、導光体の表面に均
一光出射機能を施すことは、導光体の生産性の観点から
も好ましいものではない。そこで、本発明は、高い輝度
を有するとともに、斑点パターン等の均一化処理を施す
ことなく光出射面内での輝度の均一性に優れた面光源素
子用導光体および面光源素子を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の面光
源素子用導光体は、透明基板の少なくとも１つの側端面
を光入射面とし、この光入射面と略直交する１つの面を
光出射面とする導光体において、光出射面およびその裏
面の少なくとも一方の面が微細凹凸を有する粗面から構
成され、導光体のヘイズ値が２０〜４０％で、光出射面
での光の出射率が１．５〜３．５％であることを特徴と
するものである。また、本発明の面光源素子は、光源
と、該光源に対向する少なくとも１つの側端面を光入射
面とし、この光入射面と略直交する１つの面を光出射面
とする導光体からなり、導光体の光出射面およびその裏
面の少なくとも一方の面が微細凹凸を有する粗面から構
成され、導光体のヘイズ値が２０〜４０％で、光出射面
での光の出射率が１．５〜３．５％であることを特徴と
するものである。このような本発明の面光源素子および
その導光体は、導光体の光出射面からの光の出射率を特
定の範囲とすることにより、面光源素子の光出射面内で
の輝度の均一化を図るとともに、粗面化した導光体表面
のヘイズ値を特定の範囲とすることにより、面光源素子
の輝度を高めるとともに、面光源素子の光出射面内での
輝度の一層の均一化を図ることができるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の面光源素子用導光体は、
少なくとも１つの側端面を光入射面とし、この光入射面
と略直交する１つの面を光出射面とする透明基板から構
成される。このような導光体において、導光体中に入射
した光は、臨界角以内の分布の光が導光体の面で反射を
繰り返して導光体中を伝搬する。導光体の表面に粗面部
分を形成した場合には、粗面部分に到達した光のうち粗
面に対して臨界角を超える光は屈折して導光体の外へ出
射し、臨界角以内の光は反射して導光体を伝搬する。こ
れは、光の進行方向が、スネルの法則に従って媒体の屈
折率と入射した面の法線に対する光の入射角によって決
定されることによる。

【０００９】図１に、凹凸形状を有する導光体表面での
光の屈折および反射を模式的に示した。臨界角を超える
入射角ｉで凹凸部の斜面に入射した光Ａは、スネルの法
則によりｎｓｉｎｉ＝ｓｉｎｉ’（ｎは導光体の屈折
率）の関係を満足する出射角ｉ’で導光体外に出射す
る。一方、臨界角内である入射角ｋで入射した光Ｂは、
角度ｋ’（ｋ’＝ｋ）で反射して導光体内を伝搬する。
一旦、凹凸部分に入射して反射した光は、次に凹凸部分
に入射する際に入射角が鋭くなるため、臨界角を超えや
すくなり導光体外へ出射しやすくなる。

【００１０】本発明者等は、面光源素子用導光体におい
て、ある点での光の出射強度（Ｉ）と光入射面端での出
射光強度（Ｉ₀）との関係は、出射率（α）、光出射面
端からの距離（Ｌ’）および導光体の厚さ（ｔ）によっ
て、実験的に次の（１）式で表されることを見出した。

【００１１】

【数１】Ｉ＝Ｉ₀（１−α）^L'/20t ・・・（１）（１）式から、導光体の長さ（Ｌ）と厚さ（ｔ）が決定
すれば、出射率（α）によって光出射面内での輝度の均
一性が決定されることがわかる。なお、厚さｔｍｍの導
光体の出射率（α）は、導光体の光入射面端から２０ｍ
ｍ間隔で輝度の測定を行い、光入射面端からの距離
（ｌ）と輝度の対数のグラフから、その勾配（Ｋ（ｍｍ
^-1））を求めて、次の（２）式によって求められる。

【００１２】

【数２】 α＝（１−１０^20K）×１００・・・（２）本発明においては、輝度の均一性の尺度として、次の
（３）式で示されるバラツキ度（Ｒ％）を用いて、面光
源素子用導光体における輝度の均一性についての評価お
よび検討を行った。バラツキ度（Ｒ％）は、導光体のほ
ぼ中央部において光入射面端から５ｍｍ離れた点から対
向する端部までの範囲内を２０ｍｍ間隔で輝度測定を行
い、測定輝度の最大値（Ｉ_max）、測定輝度の最小値
（Ｉ_min）、測定輝度の平均値（Ｉ_av）を求め、次の
（３）式によって求める。

【００１３】

【数３】Ｒ％＝｛（Ｉ_max−Ｉ_min）／Ｉ_av｝×１００・・・（３）その結果、出射率（α）とバラツキ度（Ｒ％）とは、導
光体の長さ（Ｌ）と厚さ（ｔ）に依存して特定の関係に
あることが見出され、出射率（α）が大きくなるとバラ
ツキ度（Ｒ％）はそれに伴って増加し、出射率（α）が
一定であれば導光体の長さ（Ｌ）と厚さ（ｔ）の比（Ｌ
／ｔ）が大きくなるに従ってバラツキ度（Ｒ％）も大き
くなる。すなわち、一定の大きさの導光体においては、
導光体の光出射面内での輝度の均一性（バラツキ度）
は、導光体からの出射率（α）に依存するものであり、
出射率（α）を制御することによって輝度の均一性を図
れることがわかる。そこで、本発明においては、導光体
の光出射面からの光の出射率（α）を１．５〜３．５％
の範囲とすることによって、液晶表示装置用の面光源素
子として、その光出射面における輝度のバラツキ度（Ｒ
％）が小さく、十分な均一性を図ることができることを
見出したものである。

【００１４】これは、導光体の光出射面からの光の出射
率（α）が１．５％未満であると、導光体から出射する
光量自体が極端に低下し面光源素子としての輝度が低下
するためであり、逆に、出射率（α）が３．５％を超え
ると、液晶表示装置等の面光源素子として輝度の均一性
が損なわれるためである。好ましくは、出射率（α）が
１．６〜３％の範囲であり、さらに好ましくは１．７〜
２．７％の範囲である。導光体における輝度の均一性
は、その用途によって異なるが、ノートパソコンや液晶
テレビ等の液晶表示装置において使用される面光源素子
としては、非常に高い均一性が要求され、そのバラツキ
度（Ｒ％）が２５％以下、好ましくは２０％以下であ
る。

【００１５】さらに、本発明においては、表面を粗面化
した導光体は、そのヘイズ値が２０〜４０％の範囲であ
ることが必要である。これは、導光体の光出射面からの
光の出射率を上記の範囲内とすることによって、輝度の
バラツキ度（Ｒ％）の小さい、均一性に優れた面光源素
子が得られるものの、このように出射率が比較的小さい
場合には、導光体中を反射しながら往復する光の割合が
高くなり、導光体から出射する光量自体が低下する傾向
にあるために、面光源素子としての輝度を高めることが
必要となる。そこで、本発明においては、導光体のヘイ
ズ値が２０〜４０％の範囲となるような粗面処理を施す
ことによって、面光源素子としての輝度を高めるもので
ある。導光体のヘイズ値が２０％未満であると、粗面を
構成する凹凸状態が小さくなり面光源素子としての輝度
を十分に高めることができず、逆に、ヘイズ値が４０％
を超えると粗面を構成する凹凸状態が激しくなり、出射
光に斑を生じたり、輝度の均一性が低下するためであ
り、好ましくは３０〜４０％の範囲である。

【００１６】本発明の面光源素子用導光体としては、そ
の大きさは特に限定されるものではないが、本発明の効
果をより顕著に発揮させるためには導光体の長さ（Ｌ）
と厚さ（ｔ）との比（Ｌ／ｔ）が１５０以下の導光体と
して使用することが好ましい。Ｌ／ｔが１５０を超える
と、導光体の出射率を制御しても光出射面内での輝度の
均一性が十分に図れない傾向にあるためであり、さらに
好ましくは１３０以下、より好ましくは８０以下の範囲
である。

【００１７】本発明において、導光体としては、ガラス
や合成樹脂等の透明板状体を使用することができる。合
成樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボ
ネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の高透明性の種々の
合成樹脂を用いることができ、この樹脂を押出成形、射
出成形等の通常の成形方法で板状体に成形することによ
って導光体を製造することができる。特に、メタクリル
樹脂が、その光線透過率の高さ、耐熱性、力学的特性、
成形加工性にも優れており、導光体用材料として最適で
ある。このようなメタクリル樹脂とは、メタクリル酸メ
チルを主成分とする樹脂であり、メタクリル酸メチルが
８０重量％以上であることが好ましい。また、導光体中
には、必要に応じて光拡散剤や微粒子等を混入してもよ
い。

【００１８】導光体の表面を粗面化する加工方法として
は、出射率（α）およびヘイズ値が特定の範囲となれば
特に限定されるものではないが、例えば、化学エッチン
グ、バイド切削、レーザー加工等によってレンズパター
ンを形成した金型等を用いて、透明基板を加熱プレスし
たり、射出成形によって形成する方法、導光体をエッチ
ング、バイト切削、レーザー加工等によって直接加工す
る方法等が挙げられる。

【００１９】本発明の面光源素子は、図２に示したよう
に、上記のような導光体１の一方の端部に蛍光灯等の光
源２を配置し、光出射面と対向する裏面には、反射フィ
ルム等によって反射層４が形成される。光源２から導光
体１へ有効に光を導入するために、光源２および導光体
１の光入射面を内側に反射剤を塗布したケースやフィル
ムで覆うように構成される。また、導光体１としては、
板状、くさび状、船型状等の種々の形状のものが使用で
きるが、特に、光源から離れるに従って厚さが薄くなる
くさび状等の導光体が輝度の均一性の観点から好まし
い。

【００２０】本発明の面光源素子においては、通常、導
光体１からの出射光の出射方向は、法線方向からずれた
方向となるため、法線方向から観察を行うような用途に
使用する場合には、導光体１の上にレンズシート３を載
置する等の手段を講じて、出射光を法線方向に変角する
ことが好ましい。この場合、使用されるレンズシート３
としては、少なくとも一方の面に多数のレンズ単位が平
行に形成されたレンズ面を有するものである。形成され
るレンズ形状は、目的に応じて種々の形状のものが使用
され、例えば、プリズム形状、レンチキュラーレンズ形
状、波型形状等が挙げられる。レンズシート３のレンズ
単位のピッチは２０μｍ〜５ｍｍ程度とすることが好ま
しく、プリズムシートを使用する場合には、そのプリズ
ム頂角は導光体からの出射光の出射角によって適宜選定
されるが、一般的には５０〜１２０゜の範囲とすること
が好ましい。また、プリズムシートの向きについても、
導光体からの出射光の出射角によって適宜選定され、レ
ンズ面が導光体側となるように載置してもよいし、逆向
きに載置してもよい。特に、導光体の光出射面からの光
の出射率（α）が１．５〜３．５％程度である場合に
は、光出射面からの出射光が法線に対して比較的大きな
角度で出射するため、面光源素子からの出射光を略法線
方向とするためには、プリズム頂角が５５〜７０゜程度
のプリズム列を形成したプリズムシートを、プリズム面
が導光体の光出射面側となるように載置することが好ま
しい。

【００２１】本発明のレンズシート３は、可視光透過率
が高く、屈折率の比較的高い材料を用いて製造すること
が好ましく、例えば、アクリル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、塩化ビニル系樹脂、活性エネルギー線硬化型
樹脂等が挙げられる。中でも、レンズシートの耐擦傷
性、取扱い性、生産性等の観点から活性エネルギー線硬
化型樹脂が好ましい。また、レンズシートには、必要に
応じて、酸化防止剤、紫外線吸収剤、黄変防止剤、ブル
ーイング剤、顔料、拡散剤等の添加剤を添加することも
できる。レンズシートを製造する方法としては、押出成
形、射出成形等の通常の成形方法が使用できる。活性エ
ネルギー線硬化型樹脂を用いてレンズシートを製造する
場合には、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリ
ルイミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の透明樹脂か
らなる透明フィルムあるいはシート等の透明基材上に、
活性エネルギー線硬化型樹脂によってレンズ部を形成す
る。まず、所定のレンズパターンを形成したレンズ型に
活性エネルギー線硬化型樹脂液を注入し、透明基材を重
ね合わせる。次いで、透明基材を通して紫外線、電子線
等の活性エネルギー線を照射し、活性エネルギー線硬化
型樹脂液を重合硬化して、レンズ型から剥離してレンズ
シートを得る。

【００２２】本発明の面光源素子においては、上記した
ようなレンズシートの他に、拡散シート、カラーフィル
ター、偏光膜等、光学的に光を変角、集束、拡散させた
り、その光学特性を変化させる種々の光学素子を使用す
ることができる。

【００２３】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。輝度の測定導光体の冷陰極管にインバーター（ＴＤＫ社製ＣＸＡ−
Ｍ１０Ｌ）を介して直流電源に接続し、ＤＣ１２Ｖを印
加して点灯させた。面光源素子を測定台に載置し、輝度
計（ミノルタ社製ｎｔ−１゜）の中心線に対して面光源
素子が垂直となり、測定円が直径８〜９ｍｍとなるよう
に測定距離を調整した。次いで、冷陰極管のエイジング
を３０分間以上行った後、輝度の測定を行った。測定
は、光源近傍の５ｍｍを除いた部分を２０ｍｍ×２０ｍ
ｍの領域に区分し、輝度計の測定円の中心を各領域の中
心と一致させて各領域の輝度を測定し、これらの平均値
を法線方向の輝度とした。

【００２４】バラツキ度（Ｒ％）面光源素子の中央部の光源側から他端面に至る各領域で
の輝度の測定値から、前記式（３）に基づいて算出し
た。出射率（α）面光源素子の中央部の光源側から他端面に至る各領域で
の輝度の測定値から、前記式（２）に基づいて算出し
た。ヘイズ値導光体を、反射・透過率計（村上色彩技術研究所社製Ｈ
Ｒ−１００）を用いて、光出射面または裏面に平行光線
を入射させ、全光線透過率（Ｔｔ）と拡散光線透過率
（Ｔｄ）を測定して、次の式（４）によってヘイズ値
（Ｈ）を求めた。

【００２５】

【数４】Ｈ（％）＝（Ｔｄ／Ｔｔ）×１００・・・（４）実施例１鏡面仕上げをしたステンレス板の表面を、粒径１２５〜
１４９μｍのガラスビーズ（不二製作所社製ＦＧＢ−１
２０）を用いて、ステンレス板から吹付けノズルまでの
距離を１０ｃｍとして、吹付け圧力４Ｋｇ／ｃｍ²でブ
ラスト処理を行った。このステンレス板を型として、厚
さ３ｍｍ、１８０ｍｍ×２４０ｍｍの透明アクリル樹脂
板の一方の表面に熱転写によって粗面を転写し導光体と
した。得られた導光体のヘイズ値を測定して、その結果
を表１に示した。

【００２６】得られた導光体の２４０ｍｍの一つの端面
および１８０ｍｍの二方の端面に銀蒸着したＰＥＴフィ
ルムを粘着加工して貼り付け、粗面化した光出射面と対
向する裏面に銀蒸着したＰＥＴフィルムをテープ止めし
て反射面を形成した。導光体の残りの２４０ｍｍの一つ
の端面に直管型の蛍光灯（松下電器産業社製ＫＣ１３０
Ｔ４Ｅ、４ｍｍφ×１３０ｍｍ）を設置し、導光体の光
出射面上にＰＥＴフィルムに屈折率１．５３のアクリル
系紫外線硬化樹脂で、頂角６３゜、ピッチ５０μｍのプ
リズム列を平行に多数形成したプリズムシートを、プリ
ズム面が導光体の光出射面側に向くように載置して面光
源素子とした。得られた面光源素子の出射率（α）、法
線輝度、バラツキ度（Ｒ％）を求めて表１に示した。

【００２７】実施例２透明アクリル樹脂板として、２４０ｍｍの一端の厚さが
３ｍｍで、他端の厚さが１ｍｍのくさび状のものを用い
た以外は、実施例１と同様にして導光体を得た。得られ
た導光体のヘイズ値を測定して、その結果を表１に示し
た。得られた導光体の厚さ３ｍｍの端面側に直管型の蛍
光灯を設置した以外は、実施例１と同様にして面光源素
子を組み立てた。得られた面光源素子の出射率（α）、
法線輝度、バラツキ度（Ｒ％）を求めて表１に示した。

【００２８】比較例１ブラスト処理の吹付け圧力を２Ｋｇ／ｃｍ²とした以外
は、実施例１と同様にして導光体を得た。得られた導光
体のヘイズ値を測定して、その結果を表１に示した。ま
た、得られた導光体を用いて、実施例１と同様にして面
光源素子を組み立てた。得られた面光源素子の出射率
（α）、法線輝度、バラツキ度（Ｒ％）を求めて表１に
示した。

【００２９】比較例２ブラスト処理のガラスビーズとして粒径７４〜８８μｍ
（不二製作所社製ＦＧＢ−２００）を用いた以外は、実
施例１と同様にして導光体を得た。得られた導光体のヘ
イズ値を測定して、その結果を表１に示した。また、得
られた導光体を用いて、実施例１と同様にして面光源素
子を組み立てた。得られた面光源素子の出射率（α）、
法線輝度、バラツキ度（Ｒ％）を求めて表１に示した。

【００３０】比較例３ブラスト処理のガラスビーズとして粒径５３〜６２μｍ
（不二製作所社製ＦＧＢ−３００）を用い、吹付け圧力
を５Ｋｇ／ｃｍ²とした以外は、実施例１と同様にして
導光体を得た。得られた導光体のヘイズ値を測定して、
その結果を表１に示した。また、得られた導光体を用い
て、実施例１と同様にして面光源素子を組み立てた。得
られた面光源素子の出射率（α）、法線輝度、バラツキ
度（Ｒ％）を求めて表１に示した。

【００３１】比較例４吹付け時間を約半分とした急速ブラスト処理を行った以
外は、実施例１と同様にして導光体を得た。得られた導
光体のヘイズ値を測定して、その結果を表１に示した。
また、得られた導光体を用いて、実施例１と同様にして
面光源素子を組み立てた。得られた面光源素子の出射率
（α）、法線輝度、バラツキ度（Ｒ％）を求めて表１に
示した。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１から明らかなように、本発明の実施例
１〜２の面光源素子では、光出射面内での輝度のバラツ
キ度（Ｒ％）が２０％以下と均一性に優れており、法線
輝度も高く、液晶表示装置の面光源素子として十分に実
用可能なものであった。一方、導光体のヘイズ値が小さ
い比較例１の面光源素子では、法線輝度が低いものであ
った。また、導光体のヘイズ値が大きい比較例２の面光
源素子では、光出射面内での輝度のバラツキ度（Ｒ％）
が大きく、液晶表示装置の面光源素子として輝度の均一
性が十分なものではなかった。導光体のヘイズ値および
出射率（α）の大きい比較例３の面光源素子では、光出
射面内での輝度のバラツキ度（Ｒ％）が非常に大きく、
液晶表示装置の面光源素子として輝度の均一性が十分な
ものではなかった。さらに、出射率（α）の大きい比較
例４の面光源素子では、法線輝度が低いものであった。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、導光体の光出射面およびそれ
と対向する裏面の少なくとも一方の面を、出射率が１．
５〜３．５％である粗面で構成するとともに、導光体の
ヘイズ値を２０〜４０％とすることによって、高い輝度
を有するとともに、斑点パターン等の均一化処理を施す
ことなく光出射面内での均一な輝度分布が得られ、ノー
トパソコン、液晶テレビ等に使用される液晶表示装置と
して適した面光源素子を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の導光体の粗面における光の光路を示す
概略図である。

【図２】本発明の面光源素子を示す部分斜視図である。

【符号の説明】

１導光体２光源３レンズシート４反射層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者林泰子神奈川県川崎市多摩区登戸3816番地三菱レイヨン株式会社東京技術・情報センター内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基板の少なくとも１つの側端面を光
入射面とし、この光入射面と略直交する１つの面を光出
射面とする導光体において、光出射面およびその裏面の
少なくとも一方の面が微細凹凸を有する粗面から構成さ
れ、導光体のヘイズ値が２０〜４０％で、光出射面での
光の出射率が１．５〜３．５％であることを特徴とする
面光源素子用導光体。
【請求項２】光源と、該光源に対向する少なくとも１
つの側端面を光入射面とし、この光入射面と略直交する
１つの面を光出射面とする導光体からなり、導光体の光
出射面およびその裏面の少なくとも一方の面が微細凹凸
を有する粗面から構成され、導光体のヘイズ値が２０〜
４０％で、光出射面での光の出射率が１．５〜３．５％
であることを特徴とする面光源素子。
【請求項３】導光体の光出射面側に、少なくとも一方
の面に多数のプリズム列が平行して形成されたプリズム
シートが配設されていることを特徴とする請求項２記載
の面光源素子。