JP2000214313A - 光拡散複合パネル - Google Patents

光拡散複合パネル

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 標識板表面に分散する高い強度を伴う光を、
できるだけ均一かつ強力に分散させることができる複合
物の提供を目的とする。 【解決手段】 厚みが一般に3〜40mmの光を透過する透
明な熱可塑性ベース層、および厚みが一般に10〜1500μ
mでベース層の片面又は両面に位置する光拡散層からな
り、該光拡散層が、拡散層の全重量に対し0.01〜2重量
％の硫酸バリウム(平均粒径が0.1〜50μmの範囲)を含む
熱可塑性材で構成されていることを特徴とし、パネルの
辺が少なくとも10cm以上で1以上のエッジリットを有
し、面積が100cm2より大きい熱可塑性材の複合パネルが
提供される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、好ましくはアクリ
ルポリマーベースの少なくとも１つの熱可塑性ポリマー
層と、熱可塑性物質、好ましくはアクリルポリマーベー
スの複合物の１又は２層からなり、特定の光拡散粒子を
含有し、少なくとも10cm以上、一般には20cm〜2m、好ま
しくは20cm〜1mの側辺を有する著しく大きい発光標識板
(luminoussign)(標識板は1以上のエッジで照射され(エ
ッジ照明(edge lit))、標識板面積は100cm2より大き
く、好ましくは600cm2より大きい)又はディスプレイの
製造に使用できる複合物に関する。
【０００２】より詳細には、本発明は、(メタ)クリルエ
ステル又は(メタ)クリル酸とのメチルメタクリレートコ
ポリマー、詳細にはメチルメタクリレート/アルキルア
クリレートコポリマー、好ましくはエチルアクリレート
のベースシート又はベース層、及び光を拡散させる特異
的な物質の粒子を含有する熱可塑性物質、好ましくは上
記ベースシートと同じものからなる1以上の別個の層で
形成され、可能な限り光が均一な発光標識板を生じるシ
ートに関する。
【０００３】
【従来の技術】一般的に、光を拡散できる分散された粒
子を含むプラスチック材のシート又はパネルが組み立て
られているフレーム(frame)で従来の発光標識板が構成
されていることは、当該分野で公知である。光源は、一
般にエッジ上でなくパネルの後ろに置かれる(背面照明
(バックライト))。背面照明標識板に必要な主な特徴
は、シートの後ろに置かれた光源を隠すようにシートが
十分に不透明であるということである。光源は、一般に
ネオンランプからなる。生じた光は、シートの外側で観
察される。この種の標識板の欠点は、製造費用が高価
で、照明に必要な電力量が著しく大きい点にある。
【０００４】従来技術のこれらの不都合を克服するため
に、標識板に対してエッジリット(edge lit)に位置する
ランプで照明される標識板が、全体として分散された光
を拡散させる粒子を含有する熱可塑性物質のシートを用
いてつくられている。光線は、熱可塑性ポリマーに分散
した粒子を拡散させてシートに拡散される。一般に、標
識板表面上の光度がかなり均一な際も、これはあまり高
くない。
【０００５】実用的な観点では、標識板表面に分散する
高い強度を伴う光をできるだけ均一に分散させることは
非常に難しい。これは解決すべき技術的課題であり、標
識板表面に拡散した光度を増し、それ故に熱可塑性物質
に沿って拡散する光度の損失を減じることができる複合
物の発見が課題となっている。この問題は、発光標識板
の大きさが増すにつれて難しくなる。パネルの大きさが
非常に小さく、例えば小型化したディスプレイのように
10cm未満である際は、この問題は生じない。この場合、
パネル上に拡散した光を強力かつ均一にすることができ
る。しかし、上記のとおり、小型化したディスプレイの
大きさより大きいパネル、つまり10cmより大きいか又は
それに等しい場合については、この結果は、全く示唆さ
れていない。
【０００６】英国特許2,165,631号には、光を拡散する
小さいサイズ(小型)の装置が記載されている。これは、
層に対してエッジリットに位置している光源で照射され
る光を透過する透明な第一のベース層、従来の光拡散剤
を含む光を拡散する第二の層、及びベース層の外表面上
にあって光を反射する層で実質的に構成されている。実
施例には、パネルが6.5cm未満の大きさの辺を有し、小
型化したディスプレイ面積が30cm2であること、及び反
射層により十分均一な光度でディスプレイに光を拡散で
きること、及び二酸化チタンを光拡散剤として用いるこ
とが記載されている。この特許では、もっとも良い輝度
の結果は、第二の層が0.1〜0.3重量％の範囲の量で二酸
化チタンを含む際に得られることも記載されている。本
出願人により行なわれた試験は、上記濃度の二酸化チタ
ンでは、光パネルを一様に10cmより大きい側辺、つまり
小型化したディスプレイより大きいサイズにできないこ
とを示している(実施例参照)。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】標識板又はディスプレ
イに対する側辺に位置する1以上のランプで照射される
発光標識板もしくはディスプレイ用のシートあるいはパ
ネルを利用可能にし、できるだけ強力かつ均一に照明で
きるようにする必要があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】ここで驚くべきことに、
かつ予期しなかったことに、後述する特異的な光拡散材
を有する複合物を用いることにより、上記の必要条件に
合致する熱可塑性パネル材が見出された。すなわち、本
発明によれば、透明の熱可塑性ベース層とその片面又は
両面に位置する光拡散層とからなり、該光拡散層が、少
量の硫酸バリウムの微粒子を含む熱可塑性材で構成さ
れ、少なくとも10cm以上のエッジ照明可能なエッジリッ
トを有する熱可塑性材複合パネルが提供される。
【０００９】さらに詳しくは、本発明の目的は、厚みが
一般に3〜40mm、好ましくは6〜25mmの光を透過する透明
な熱可塑性ベース層、および厚みが一般に10〜1500μ
m、好ましくは30〜1000μmでベース層の片側又は両側に
位置する光拡散層からなり、該光拡散層が、拡散層の全
重量に対する割合として示す重量で0.01〜2％、好まし
くは0.1〜0.8％、さらに好ましくは0.1〜0.6％の硫酸バ
リウム(平均粒径が0.1〜50μm、好ましくは0.5〜10μm
の範囲)を含む熱可塑性材で構成されていることを特徴
とし、パネルの辺が少なくとも10cm以上、一般には20cm
〜2m、好ましくは20cm〜1mの範囲で、エッジ照明可能な
1以上のエッジリットを有し、面積が100cm2より大きい
か又は等しく、好ましくは600cm2より大きい熱可塑性材
の複合パネルである。
【００１０】
【発明の実施の形態】ベース層と硫酸バリウムを含有す
る拡散層を構成する熱可塑性ポリマー材は、例えば(メ
タ)クリル(コ)ポリマー、ポリカーボネート、ポリスチ
レン、PET；ジエチレングリコール、ブタンジオール、
ヘキサンジオール及び1,4-シクロヘキサンジメタノール
のようなグリコール改質PETで構成されるコポリエステ
ル；又はPETとこれらのコポリマーの混合物であっても
よい。詳細には、熱可塑性(メタ)クリル(コ)ポリマー
は、アルキル(メタ)クリレートホモポリマー又はアルキ
ル(メタ)クリレートと共重合しうる１以上のエチレン不
飽和を有する少なくとも１つのモノマーを有するアルキ
ル(メタ)クリレートから誘導されるコポリマーで構成さ
れていてもよい。
【００１１】アルキル基が1〜8個の炭素原子を有するア
ルキル(メタ)クリレート化合物としては、例えばメチル
-、エチル-、プロピル-、イソプロピル-及びブチル-(メ
タ)クリレートが挙げられる。メチルメタクリレート
は、モノマーが特に好ましい。熱可塑性ポリマーは、メ
チルメタクリレートホモポリマー又は(メタ)クリルエス
テルもしくは(メタ)クリル酸とのメチルメタクリレート
コポリマー、詳細にはメチルメタクリレート/アルキル
アクリレートコポリマー、好ましくはエチルアクリレー
トで形成されていることが好ましい。
【００１２】熱可塑性(メタ)クリル(コ)ポリマーは、70
〜100重量％のアルキルメタクリレート及び0〜30重量
％、好ましくは3〜10重量％の1以上のエチレン不飽和を
含む1以上のコモノマー(アルキルメタクリレートと共重
合しうる)を含む。1以上のエチレン不飽和を含むこれら
のコモノマーは、例えばC1-C8アルキルアクリレート、
スチレン、置換スチレン、アクリロニトリル、メタクリ
ロニトリル、主要なコモノマーとして用いられるアルキ
ルメタクリレートとは異なるC1-C8アルキルメタクリレ
ート、ヒドロキシアルキルアクリレート及びメタクリレ
ート、アルコキシアルキル又はアリールオキシアルキル
アクリレート及びメタクリレート(アルキル基は1〜4個
の炭素原子を有する)、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、アクリル酸、メタクリル酸、マレイミド及びC1-C
4アルキレングリコールジメタクリレートから選択され
る。
【００１３】本発明のアクリルコポリマーは、いずれか
の公知の方法、例えば従来技術で周知の従来方法による
懸濁又は塊重合により得ることができる。重合は、連鎖
移動剤、例えば二不飽和の単環テルペン及びテレピノレ
ンのような一不飽和の二環テルペン；t.-ドデシルメル
カプタンのようなメルカプタンの存在下で生じる。
【００１４】本発明の標識板複合パネルは、当業者に周
知の方法による同時押出し、注型又は圧縮成形又は圧延
もしくは任意に接着したフィルムのカップリングによ
り、製造できる。複合物は、熱可塑性ポリマーベースシ
ートと硫酸バリウムを含有する熱可塑性ポリマー拡散層
を同時押出しすることによって；又は押出しで得た硫酸
バリウムを含有する熱可塑性ポリマーの拡散層を、押出
し又は注型で得られる熱可塑性ポリマーのベースシート
に圧縮成形することによって製造することが好ましい。
同時押出しが、本発明のベース層と拡散層で構成される
パネルを得るのにもっとも好ましい。
【００１５】複合パネルのエッジは、公知の方法で研磨
していることが好ましい。光源を置かない本発明の複合
パネルの1以上のエッジには、例えばScotch 3M(登録商
標)ポリエステルテープ850フィルムのような反射フィル
ム、アルミニウムなどを置いてもよい。
【００１６】ベースシートの熱可塑性ポリマーは、ポリ
マー及び無機の両タイプの光拡散物質の粒子を任意に含
んでいてもよい。ポリマー粒子の平均的な大きさは、0.
1〜200μm、好ましくは0.1〜50μm、より好ましくは1〜
15μmの範囲であり、量は5〜1000ppm、好ましくは100〜
200ppmの範囲である。ポリマー粒子は実質的に球形であ
ることが好ましい。無機粒子は、拡散表面層に対しては
上記の大きさであり、有機ポリマー粒子には示した量で
用いられる。
【００１７】同時押出しを用いる際、光を拡散させる有
機ポリマー粒子のポリマー溶融温度は、押出し温度より
高く、一般に250℃より高くなければならない。拡散層
に接合していない複合ベースシートの自由表面には、幅
が数mmから数cm、例えば0.5〜20mmの平行な粘着性バン
ドが、一般的には所定の範囲内で互いに少し離れて位置
していてもよい。その距離は、ストリップの幅より大き
くてもよい(例えば、ヨーロッパ特許242,308号参照)。
このようにして、光度がさらに増強される。
【００１８】以下の実施例により本発明を例示するが、
これは本発明の範囲を制限するものではない。
【実施例】実施例１：照明システムの記載照明システムA (1つのエッジに、スリットがある金属構
造内にランプを有する) 照明システムは、幅約8.5mmで長さがランプと同じ開口
部(ランプに対して中心に位置する) がある一方を除い
て閉じられた金属構造内に挿入されたOsram L 30W/20ネ
オンランプを含む。本発明の照明複合パネルは、スリッ
ト内にパネルの一方のエッジを深さ約1cmだけ挿入し
て、その側面に取り付け、シートエッジをランプと実際
に接触させる。パネルの下にパネルと接触させて、Atog
lasの製造する厚さ5mmの不透明な白色シート Altuglas
213 20493を置く。
【００１９】照明システムB (1つのエッジに、ランプの
周りを覆い、部分的にパネルを覆うアルミニウムシート
を有する) 照明システムは、複合パネルの一方のエッジをもたせ掛
けたPhilips Reflex TL 5-13 W ランプを含む。アルミ
ニウムシートをランプの周囲に巻き、ランプと接触する
エッジから約5cmの距離まで、２つのパネル表面を覆
う。アルミニウムシートは、ランプで照射される光の拡
散を妨げる目的を有する。Atoglasの製造する厚さ5mmで
不透明な白色シート Altuglas 213 20493を、パネルの
低い部分の表面と接触させて置く。
【００２０】照明システムC (2つのエッジ上) このシステムは、パネルの２つの対向するエッジに位置
する２つの照明システム(各々、システムAと同一)で構
成される。さらに、パネルの約3cm下に、Atoglasの厚さ
5mmで不透明な白色シート Altuglas 213 20493を置く。拡散光度検出器 -検出器１：光源の選択用にオプションF（蛍光）を有す
るluxmeter R S 180- 7133。下記の表に示す値は平均
値で、約10秒間の各測定の平 均的な検出時間を意味す
る。 -検出器２：luxmeter LAP N°3091 Fフォトエレクトリ
カル セル (ph otoelectrical cell) 67。
【００２１】実施例２：圧縮形成で得られる二層で形成
される(複合)パネル パネルのベース層は、Atoglasの製造する公称厚8mmのシ
ート Altuglas(登録商標) 200 10.000 で得られる、厚
さ約8mmで大きさ270 x 270mmの透明なPMMAからなる。拡
散層は、PMMAと硫酸バリウム粒子で構成する。厚さ450
±50μmの薄片は、脱気を備えた従来の一軸押出し機を
用いて、PMMAに標準的な熱プロフィルで、Atoglasの製
造するAltuglas (登録商標) BS 9ELビーズ99.5％とSach
tleben Chemie製造のBlanc Fixe (登録商標) K3粉末0.5
％からなり、平均的な粒の大きさが8μmの硫酸バリウム
BaSO4を99％含むブレンドを押出して得られる。
【００２２】二層パネルを得るために、上記シートと薄
片を、60トンのPotvel圧縮プレスを用いて圧縮成形で結
合する。カップリング温度はほぼ150℃で、可塑化と圧
縮の最大の全サイクルは約30分とする。冷却サイクル
は、約5〜10分である。シートの押出し温度は約70℃で
ある。この製造法を用いて得られたパネルの拡散層の厚
みは、完全に均一にすることができない。ASTM D 1003
法による曇り度測定器(Hazemeter)での測定では、パネ
ルは89％の透過値と40％の曇り度を有する。
【００２３】実施例２a：実施例１のシステムAの光源を
用いて行なう光拡散測定 拡散光の測定は、光源から様々な距離の所定位置で硫酸
バリウムを含有する上部の層の遊離の表面と接触した検
出器１を用いて、フォトエレクトリカル セル検出器を
作動させて暗室で行なう。不透明な白色シートは、低い
方のパネル層と接触させる。表１の上の欄はランプを含
む金属構造の外表面について測定した距離で、そこで測
定した拡散光強度値を示す。左の第一欄には、ランプの
外部の金属構造から3cm (ランプの表面から4cm)離れた
距離で測定される絶対値をLuxで示している。他の欄
に、前記絶対値に対する割合として、拡散光強度値を示
す。
【００２４】
【表１】
【００２５】実施例２b：実施例１のシステムCのパネル
の2つの対向する側辺に位置する２つの光源を用いる光
拡散測定 拡散光の測定は、前記実施例２aに示した光源と同じ位
置で、硫酸バリウムを含有する上部の層の遊離の表面と
接触した検出器１を用いて、フォトエレクトリカル セ
ル検出器を作動させて暗室で行なう。不透明な白色シー
トは、パネルの低層から3cm離して置く。前記の表１の
ようにして表２を示す。- Luxで示す拡散光強度の絶対
値は、実施例２aで示すように、ランプを含む２つの金
属構造の一方の外表面から3cm離して測定する。- 種々
の距離で測定する拡散光強度値は、拡散光強度の前記絶
対値に対する割合として示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】実施例２c 実施例１の検出器２を用いる以外は上記と同じ条件で、
実施例２bを繰り返した。下記の表3は、得られた結果を
示す。拡散光強度割合の傾向は、表２と同様である。
【００２８】
【表３】
【００２９】実施例２d ひっくり返した位置でパネルを用いる以外は、実施例２
bのようにして測定を行なう。硫酸バリウムを含有する
拡散層は下、つまりベース層に対してもっとも低い位置
に置き、ディテクターセルをPMMA層(ベース層)自体と接
触させる。結果を表４に示す。結果は、拡散作用が似て
いることを示している。
【００３０】
【表４】
【００３１】実施例３：圧縮形成で得られる三層パネル 三層パネルの中間層は、PMMA自体からなる厚さ約8mm大
きさ270 x 270mmの透明なベース層で、Atoglasの製造す
る公称厚8mmのAltuglas(登録商標) 200 10.000シートに
より得られる。２つの外層は、PMMAと硫酸バリウムで構
成される。厚みが200±10μmの２つの薄片は、Atoglas
の製造するAltuglas(登録商標)BS 9ELビーズ99.4％とSa
chtleben Chemie製造のBlanc Fixe (登録商標) K3粉末
0.6％を含み、平均的な粒径が8μmの硫酸バリウムを99
％含むブレンドを、脱気を備えた従来の一軸押出し機を
用いてPMMAに標準的な熱プロフィルで押出して得られ
る。
【００３２】60トンのPotvel圧縮プレスを用いて、厚み
が薄い２つの薄片を圧縮成形で8mmのシートの２つの表
面に結合する。カップリング温度はほぼ155℃で、可塑
化と圧縮の最大の全サイクルは約30分とする。冷却サイ
クルは、約5〜10分である。シートの押出し温度は約70
℃である。ASTM D 1003基準による曇り度測定器での測
定では、得られたパネルは89％の透過値と40％の曇り度
を有する。
【００３３】実施例３a：実施例１のシステムAの光源を
用いて行なう光拡散測定 拡散光の測定は、検出器１を用いて実施例２aに記載の
方法で暗室で行なう。表５にLuxで示す拡散光強度の絶
対値は、ランプを含む金属構造のエッジから３cm離して
測定した。実施例２aに記載の光源から種々の距離で測
定した拡散光強度の値は、拡散光強度の前記絶対値に対
する割合として示す。
【００３４】
【表５】
【００３５】実施例３ｂ：実施例１のシステムCの２つ
の対向するパネル側辺に位置する２つの光源を用いる光
拡散測定 拡散光の測定は、実施例２aに示した光源と同じ位置
で、硫酸バリウムを含有する上部の層の遊離の表面と接
触した検出器１を用いて、フォトエレクトリカルセル検
出器を作動させて暗室で行なう。不透明な白色シート
は、パネルの低い層から3cm離して置く。結果を表６に
示す。
【００３６】
【表６】
【００３７】実施例４：二層同時押出しパネル 低いパネル層(ベース層)は、Atoglasの製造するOroglas
(登録商標) VO45粒子を押出して得られる厚さ約3.7mmの
透明なPMMAでつくる。PMMAと硫酸バリウムで構成される
厚さ約100μmの拡散層は、Sachtleben Chemie製造のBla
nc Fixe (登録商標) K3粉末を含むマスターバッチ(mast
er batch)で充填したPMMA Oroglas (登録商標) VO45粒
子を押出して得られる。粉末は、拡散層での硫酸バリウ
ム含量が0.6重量％になるように、99％が粒子の平均的
な大きさが約8μmの硫酸バリウムからなる。
【００３８】圧延(calender)を有する同時押出し機は、
脱気を備える２つの単軸押出し機からなる。材料は、PM
MAに従来の熱プロフィルを用いて押出す。得られたシー
トは、30cmの幅がある。ASTM D 1003法による曇り度測
定器での測定では、得られたパネルは91％の透過値と15
％の曇り度を有する。
【００３９】実施例４a：実施例１のシステムBの光源を
用いて測定する光拡散測定 拡散光の測定は、下記の表７に示す異なる距離(ランプ
外表面を基準として算出)の所定の位置で硫酸バリウム
を含有する上部の層の遊離の表面と接触させたフォトエ
レクトリカル セル検出器を作動させて、検出器１を用
いて暗室で行なう。不透明な白色シートは、低い方のパ
ネルの層と接触させて置く。結果を表７に示す。
【００４０】
【表７】
【００４１】実施例５(比較)：拡散層に硫酸バリウムの
代わりに二酸化チタンを含むパネル 実施例２に記載のベース層及び拡散層と大きさ及び厚み
が同じ同一の二層パネルを同じ圧縮成形方法で得て用い
る。硫酸バリウムを含む薄片と同じ押出しで得られる拡
散層に含まれる酸化物は、層全体に対して0.3重量％の
割合の二酸化チタン(約94％の力価を有するKronos Tita
nのKronos(登録商標) 2210)である。ASTM D 1003法によ
る曇り度測定器での測定では、得られた二層パネルは33
％の透過値と100％の曇り度を有する。
【００４２】実施例５a(比較)：実施例１のシステムAの
光源を用いて測定する光拡散測定 このようにして製造したシート上で、実施例２aの記載
と同じ光源に対する位置で、二酸化チタンを含む上部の
層の遊離の表面と接触させた検出器１を用いて、フォト
エレクトリカル セル検出器を作動させて、暗室で拡散
光測定を行なう。不透明な白色シートは、低い方のパネ
ルの層と接触させて置く。結果を表８に示す。上の欄
は、ランプを含む金属構造の外表面から測定した距離
で、そこで測定した拡散光強度値を示す。左の第一欄に
は、3cm (ランプ表面から約4cm)離して測定される絶対
値をLuxで示している。他の欄に、前記の拡散光強度の
絶対値に対する割合として、拡散光強度値を示す。
【００４３】
【表８】
【００４４】実施例５b(比較)：実施例１のシステムCの
２つの対向するパネル側辺に置いた２つの光源を用いる
光拡散測定 前記実施例５で製造したパネル上で、実施例２aに記載
したのと同じ位置で、二酸化チタンを含有する上層の遊
離の表面と接触した検出器１を用いて、フォトエレクト
リカル セルの検出器を作動させて、暗室で拡散光測定
を行なう。不透明な白色シートは、低い方のパネルの層
から3cm離して置く。結果を表９に示す。
【００４５】
【表９】
【００４６】
【発明の効果】本発明の複合パネルにより、少なくとも
10cm以上の辺を有する小型ディスプレイ又はディスプレ
イ上において、光の分散を均一にすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 599102996 ４／８ Ｃｏｕｒｓ Ｍｉｃｈｅｌｅｔ − Ｌａ Ｄｅｆｅｎｓｅ 10，92800 Ｐｕｔｅａｕｘ，Ｆｒａｎｃｅ (72)発明者 アルベルト ルカ スタシィ イタリア、ミラノ、マッツィオ ディ ア ールエイチオー 20017、ヴィア イー. バルツィアロッティ 12／ジー

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 厚みが一般に3〜40mm、好ましくは6〜25
    mmの光を透過する透明な熱可塑性ベース層、および厚み
    が一般に10〜1500μm、好ましくは30〜1000μmでベース
    層の片面又は両面に位置する光拡散層からなり、 該光拡散層が、拡散層の全重量に対する割合として示す
    重量で0.01〜2％、好ましくは0.1〜0.8％、さらに好ま
    しくは0.1〜0.6％の硫酸バリウム(平均粒径が0.1〜50μ
    m、好ましくは0.5〜10μmの範囲)を含む熱可塑性材で構
    成されていることを特徴とし、 パネルの辺が少なくとも10cm以上、好ましくは20cm〜1m
    の範囲で、エッジ照明可能な1以上のエッジリットを有
    し、面積が100cm2より大きく、好ましくは600cm 2より大
    きい熱可塑性材の複合パネル。
  2. 【請求項２】 複合パネルが拡散層を１つのみ含む請求
    項１に記載のパネル。
  3. 【請求項３】 光源を２つの対向するエッジに位置させ
    る請求項１又は２に記載のパネル。
  4. 【請求項４】 ベース層と硫酸バリウムを含有する拡散
    層を構成する熱可塑性材が (メタ)クリル(コ)ポリマ
    ー、ポリカーボネート、ポリスチレン、PET；ジエチレ
    ングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール及び
    1,4-シクロヘキサンジメタノールのようなグリコール改
    質PETで構成されるコポリエステル；又はこれらのコポ
    リマーとPETとの混合物から選択される請求項１〜３の
    いずれか１つに記載のパネル。
  5. 【請求項５】 熱可塑性(メタ)クリル(コ)ポリマーが、
    アルキル(メタ)クリレートホモポリマー又はアルキル
    (メタ)クリレートと共重合しうる１以上のエチレン不飽
    和を有する少なくとも１つのモノマーを有するアルキル
    (メタ)クリレートから誘導されるコポリマーで構成され
    る請求項４に記載のパネル。
  6. 【請求項６】 アルキル(メタ)クリレートが、アルキル
    基が1〜8個の炭素原子を有する化合物、例えばメチル、
    エチル、プロピル、イソプロピル及びブチル-(メタ)ク
    リレートから選択される請求項５に記載のパネル。
  7. 【請求項７】 熱可塑性ポリマーが、メチルメタクリレ
    ートホモポリマー又は(メタ)クリルエステルもしくは
    (メタ)クリル酸とのメチルメタクリレートコポリマーで
    構成される請求項４〜６のいずれか１つに記載のパネ
    ル。
  8. 【請求項８】 熱可塑性ポリマーが、メチルメタクリレ
    ート/アルキルアクリレートコポリマー、好ましくはエ
    チルアクリレートからなる請求項７に記載のパネル。
  9. 【請求項９】 熱可塑性(メタ)クリル(コ)ポリマーが、
    70〜100重量％のアルキルメタクリレート及び0〜30重量
    ％、好ましくは3〜10重量％の1以上のエチレン不飽和を
    含む1以上のコモノマー(アルキルメタクリレートと共重
    合しうる)を含む請求項５に記載のパネル。
  10. 【請求項１０】 複合パネルが、同時押出し、注型又は
    圧縮成形又は圧延もしくは任意に接着したフィルムのカ
    ップリングにより得られる請求項１〜９のいずれか１つ
    に記載のパネル。
  11. 【請求項１１】 熱可塑性ポリマーのベースシートと硫
    酸バリウムを含有する熱可塑性ポリマーの拡散層を同時
    押出しして、又は押出しで得た硫酸バリウムを含有する
    熱可塑性ポリマー層を、押出し又は注型で得られる熱可
    塑性ポリマーのベースシートに圧縮成形して製造される
    請求項１０に記載のパネル。
  12. 【請求項１２】 反射フィルムが、光源を置かない複合
    パネルの1以上のエッジに置かれる請求項１〜１１のい
    ずれか１つに記載のパネル。
  13. 【請求項１３】 ベースシートの熱可塑性ポリマーが、
    ポリマー及び無機の両タイプの光拡散物質の粒子を含む
    請求項１〜１２のいずれか１つに記載のパネル。
  14. 【請求項１４】 ポリマー粒子の平均的な大きさが、0.
    1〜200μm、好ましくは0.1〜50μm、より好ましくは1〜
    15μmの範囲であり、量が5〜1000ppm、好ましくは100〜
    200ppmの範囲である請求項１３に記載のパネル。
  15. 【請求項１５】 複合ベースシートの自由表面に、幅が
    数mmから数cm、好ましくは0.5〜20mmの平行な粘着性バ
    ンドが、一般的には所定の範囲内で、バンドよりも大き
    い幅で離れて互いに位置する求項１〜１４のいずれか１
    つに記載のパネル。
  16. 【請求項１６】 請求項１〜１５のいずれか１つに記載
    する複合パネルからなる発光標識板。
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