JPH10306437A - 拡翼走行式地盤改良装置およびこれを用いた地盤改良方法 - Google Patents
拡翼走行式地盤改良装置およびこれを用いた地盤改良方法Info
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- JPH10306437A JPH10306437A JP12642397A JP12642397A JPH10306437A JP H10306437 A JPH10306437 A JP H10306437A JP 12642397 A JP12642397 A JP 12642397A JP 12642397 A JP12642397 A JP 12642397A JP H10306437 A JPH10306437 A JP H10306437A
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】１サイクルの施工で広範囲に亘って地盤改良体
を連続的に造成することができるようにする。 【解決手段】地盤深さ方向に移動自在に保持される貫入
ロッド２と、この貫入ロッド２の先端側に設けられ、地
盤改良時に拡翼状態とされる周囲に多数の掘削刃３１ａ
…を有する長手軸回りに回転自在の撹拌ロッド３と、地
盤貫入状態にある前記貫入ロッド２を水平方向に移動さ
せるロッド移動設備４とからなる地盤改良装置１を用
い、前記撹拌ロッド３、３を拡翼状態としたまま貫入ロ
ッド２を掘削溝Ｈに沿って移動させる。１層分の地盤改
良体Ｓを造成したならば、地盤深さ方向に前記貫入ロッ
ド２を下方向に移動させ、次層の地盤改良体Ｓを造成す
る繰り返しによって地盤改良体を順次深さ方向に造成す
る。
を連続的に造成することができるようにする。 【解決手段】地盤深さ方向に移動自在に保持される貫入
ロッド２と、この貫入ロッド２の先端側に設けられ、地
盤改良時に拡翼状態とされる周囲に多数の掘削刃３１ａ
…を有する長手軸回りに回転自在の撹拌ロッド３と、地
盤貫入状態にある前記貫入ロッド２を水平方向に移動さ
せるロッド移動設備４とからなる地盤改良装置１を用
い、前記撹拌ロッド３、３を拡翼状態としたまま貫入ロ
ッド２を掘削溝Ｈに沿って移動させる。１層分の地盤改
良体Ｓを造成したならば、地盤深さ方向に前記貫入ロッ
ド２を下方向に移動させ、次層の地盤改良体Ｓを造成す
る繰り返しによって地盤改良体を順次深さ方向に造成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中にセメントミ
ルク固化体あるいはセメントミルクと土砂とによるソイ
ルセメント固化体などの地盤改良体を造成するための装
置および方法に係り、詳しくは１サイクルの施工で広範
囲に亘って地盤改良体を連続的に造成することができる
とともに、土質の制限がなくあらゆる軟弱土質に対応し
得るようにした地盤改良装置およびそのための方法に関
する。
ルク固化体あるいはセメントミルクと土砂とによるソイ
ルセメント固化体などの地盤改良体を造成するための装
置および方法に係り、詳しくは１サイクルの施工で広範
囲に亘って地盤改良体を連続的に造成することができる
とともに、土質の制限がなくあらゆる軟弱土質に対応し
得るようにした地盤改良装置およびそのための方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】近年、地盤改良工法も多種多様化し種々
のものが提案されているが、その中で、１サイクルの施
工でより大径の地盤改良体を構築できるようにした拡翼
地盤改良工法がいくつか提案されている。
のものが提案されているが、その中で、１サイクルの施
工でより大径の地盤改良体を構築できるようにした拡翼
地盤改良工法がいくつか提案されている。
【０００３】その代表例として、所謂スイング工法を挙
げることができる。このスイング工法は、図２１に示さ
れるように、貫入ロッド５０の先端部に周囲にビット５
１ａ、５１ａ…を備えた拡翼５１を縦向位置と横向位置
との間で揺動可能に設け、前記拡翼５１を縦向位置とし
たままでボーリング孔内に貫入し、所定の深度に達した
ならば、前記拡翼５１を横向位置まで回動させ、その状
態で貫入ロッド５０軸回りに回転させることにより土砂
を撹拌するとともに、スラリー系固結材を注入すること
で、機械撹拌により土砂と固結材とを混合し地盤の改良
を図るものである。この場合、前記拡翼５１の先端から
セメントミルク系薬液を高圧噴射し、地盤改良径の拡大
を図る方法もある。
げることができる。このスイング工法は、図２１に示さ
れるように、貫入ロッド５０の先端部に周囲にビット５
１ａ、５１ａ…を備えた拡翼５１を縦向位置と横向位置
との間で揺動可能に設け、前記拡翼５１を縦向位置とし
たままでボーリング孔内に貫入し、所定の深度に達した
ならば、前記拡翼５１を横向位置まで回動させ、その状
態で貫入ロッド５０軸回りに回転させることにより土砂
を撹拌するとともに、スラリー系固結材を注入すること
で、機械撹拌により土砂と固結材とを混合し地盤の改良
を図るものである。この場合、前記拡翼５１の先端から
セメントミルク系薬液を高圧噴射し、地盤改良径の拡大
を図る方法もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ス
イング工法は、図示のように、拡翼５１として周囲にビ
ット５１ａ、５１ａ…を備えた板状の拡翼構造を採用す
るものであり、土圧抵抗等の制限から前記拡翼として採
用し得る張出長も高々１ｍ程度（改良径でφ２ｍ）であ
り、またセメントミルク系薬液を高圧噴射する場合であ
ってもφ３ｍが限界とされる。さらに、撹翼５１として
板状体を用いているため、土圧抵抗が大きいと回転が困
難であることから地盤改良の対象土質も限定されるなど
の問題もある。
イング工法は、図示のように、拡翼５１として周囲にビ
ット５１ａ、５１ａ…を備えた板状の拡翼構造を採用す
るものであり、土圧抵抗等の制限から前記拡翼として採
用し得る張出長も高々１ｍ程度（改良径でφ２ｍ）であ
り、またセメントミルク系薬液を高圧噴射する場合であ
ってもφ３ｍが限界とされる。さらに、撹翼５１として
板状体を用いているため、土圧抵抗が大きいと回転が困
難であることから地盤改良の対象土質も限定されるなど
の問題もある。
【０００５】一方、近年、大口径ジェットグラウト工法
として所謂スーパージェット工法が提案されている。こ
のスーパージェット工法は、エネルギー損失を最小限と
するため特殊整流装置付きモニターを用いることによ
り、改良径約５ｍの改良体を造成することが可能となっ
ている。しかし、超高圧ジェットを採用するため周辺地
盤に対する影響が懸念されるため、周辺構造物の変位等
に対する配慮が必要となるなどの問題がある。
として所謂スーパージェット工法が提案されている。こ
のスーパージェット工法は、エネルギー損失を最小限と
するため特殊整流装置付きモニターを用いることによ
り、改良径約５ｍの改良体を造成することが可能となっ
ている。しかし、超高圧ジェットを採用するため周辺地
盤に対する影響が懸念されるため、周辺構造物の変位等
に対する配慮が必要となるなどの問題がある。
【０００６】他方、これらの大径型地盤改良工法は、基
本的に円柱状の地盤改良体を造成単位として隣接形成す
るものであり、単位地盤改良体毎に貫入ロッドの貫入・
引上げおよび移動の作業を要するため、作業が効率的で
ないなどの問題もある。
本的に円柱状の地盤改良体を造成単位として隣接形成す
るものであり、単位地盤改良体毎に貫入ロッドの貫入・
引上げおよび移動の作業を要するため、作業が効率的で
ないなどの問題もある。
【０００７】そこで本発明の主たる課題は、１サイクル
の施工で広範囲に亘って地盤改良体を連続的に造成する
ことができるとともに、土質の制限がなくあらゆる軟弱
土質に対応し得るようにした拡翼走行地盤改良装置およ
びこれを用いた地盤改良方法を提供することにある。
の施工で広範囲に亘って地盤改良体を連続的に造成する
ことができるとともに、土質の制限がなくあらゆる軟弱
土質に対応し得るようにした拡翼走行地盤改良装置およ
びこれを用いた地盤改良方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明は、少なくとも地盤貫入状態時において地盤深
さ方向に移動自在に保持される貫入ロッドと、この貫入
ロッドの先端側に設けられ、地盤改良時に拡翼状態とさ
れる周囲に多数の掘削刃を有する長手軸回りに回転自在
の撹拌ロッドと、地盤貫入状態にある前記貫入ロッドを
水平方向に移動させるロッド移動設備とからなることを
特徴とするものである。
の本発明は、少なくとも地盤貫入状態時において地盤深
さ方向に移動自在に保持される貫入ロッドと、この貫入
ロッドの先端側に設けられ、地盤改良時に拡翼状態とさ
れる周囲に多数の掘削刃を有する長手軸回りに回転自在
の撹拌ロッドと、地盤貫入状態にある前記貫入ロッドを
水平方向に移動させるロッド移動設備とからなることを
特徴とするものである。
【０００９】本発明においては、撹拌翼たる前記撹拌ロ
ッドを拡翼状態としたまま貫入ロッドを掘削溝に沿って
移動させるようにしたため、１サイクルの施工で広範囲
に亘って地盤改良体を連続的に造成することができる。
１層分の地盤改良体を造成したならば、地盤深さ方向に
前記貫入ロッドを上方向または下方向に移動させ、次層
の地盤改良体を造成する繰り返しによって地盤改良体を
順次深さ方向に造成することが可能となる。
ッドを拡翼状態としたまま貫入ロッドを掘削溝に沿って
移動させるようにしたため、１サイクルの施工で広範囲
に亘って地盤改良体を連続的に造成することができる。
１層分の地盤改良体を造成したならば、地盤深さ方向に
前記貫入ロッドを上方向または下方向に移動させ、次層
の地盤改良体を造成する繰り返しによって地盤改良体を
順次深さ方向に造成することが可能となる。
【００１０】一方、本発明では撹拌ロッドとして特に、
周囲に多数の掘削刃を有する長手軸回りに回転自在のロ
ッドカッター構造を採用している。この構造によれば、
あらゆる土質を効率良く撹拌することが可能になるとと
もに、側圧抵抗も小さくなるため長尺とすることが可能
となる。本発明者による知見によれば、最大で約１５ｍ
の長さまで可能となる。
周囲に多数の掘削刃を有する長手軸回りに回転自在のロ
ッドカッター構造を採用している。この構造によれば、
あらゆる土質を効率良く撹拌することが可能になるとと
もに、側圧抵抗も小さくなるため長尺とすることが可能
となる。本発明者による知見によれば、最大で約１５ｍ
の長さまで可能となる。
【００１１】この場合において、左右均等の土圧抵抗と
するために前記撹拌ロッドは左右一対で備えていること
が望ましい。また、前記撹拌ロッドは、外側に張り出し
た固定翼とすることもできるが、基端軸を回転中心とし
て略縦向位置と略横向位置との間で揺動自在とされる撹
拌ロッドとすることもできる。さらに、回転トルクを相
殺し偏芯やブレを少なくするために前記撹拌ロッドを並
列配置で少なくとも２以上設け、隣接する前記撹拌ロッ
ド間において、撹拌ロッドを夫々正逆方向に回転させる
ようにするのが望ましい。また、隣接する前記撹拌ロッ
ド間において、各撹拌ロッドの掘削刃が互いに交差代を
持つように配置することにより、掘削刃に対する土砂の
付着を防止することができるとともに、前記撹拌ロッド
を地盤深さ方向に複数段に亘って設けることにより作業
効率がさらに向上する。
するために前記撹拌ロッドは左右一対で備えていること
が望ましい。また、前記撹拌ロッドは、外側に張り出し
た固定翼とすることもできるが、基端軸を回転中心とし
て略縦向位置と略横向位置との間で揺動自在とされる撹
拌ロッドとすることもできる。さらに、回転トルクを相
殺し偏芯やブレを少なくするために前記撹拌ロッドを並
列配置で少なくとも２以上設け、隣接する前記撹拌ロッ
ド間において、撹拌ロッドを夫々正逆方向に回転させる
ようにするのが望ましい。また、隣接する前記撹拌ロッ
ド間において、各撹拌ロッドの掘削刃が互いに交差代を
持つように配置することにより、掘削刃に対する土砂の
付着を防止することができるとともに、前記撹拌ロッド
を地盤深さ方向に複数段に亘って設けることにより作業
効率がさらに向上する。
【００１２】他方、前記装置を用いた地盤改良方法は、
予め先行して形成した掘削溝または地盤改良に併行して
先行形成した掘削溝に対して、前記貫入ロッドを挿入し
た後、所定の地盤改良深さ位置において、前記撹拌ロッ
ドを回転させながら貫入ロッドを平面的に９０度回転さ
せあるいは基端軸を回転中心として略縦向位置から略横
向位置に揺動させることにより前記撹拌ロッドを掘削溝
の幅方向に拡翼状態とし、この貫入深度のままで地盤改
良材を改良領域に注入しかつ撹拌ロッドを回転させなが
ら前記ロッド移動設備により貫入ロッドを水平方向に移
動させることにより１層分の地盤改良体を造成した後、
地盤深さ方向に前記貫入ロッドを上方向または下方向に
移動させ、次層の地盤改良体を造成する繰り返しにより
地盤改良体を順次深さ方向に造成することを特徴とする
ものである。
予め先行して形成した掘削溝または地盤改良に併行して
先行形成した掘削溝に対して、前記貫入ロッドを挿入し
た後、所定の地盤改良深さ位置において、前記撹拌ロッ
ドを回転させながら貫入ロッドを平面的に９０度回転さ
せあるいは基端軸を回転中心として略縦向位置から略横
向位置に揺動させることにより前記撹拌ロッドを掘削溝
の幅方向に拡翼状態とし、この貫入深度のままで地盤改
良材を改良領域に注入しかつ撹拌ロッドを回転させなが
ら前記ロッド移動設備により貫入ロッドを水平方向に移
動させることにより１層分の地盤改良体を造成した後、
地盤深さ方向に前記貫入ロッドを上方向または下方向に
移動させ、次層の地盤改良体を造成する繰り返しにより
地盤改良体を順次深さ方向に造成することを特徴とする
ものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳述する。◇図１は本発明に係る拡翼走行地
盤改良装置の全体図であり、図２はその要部拡大図であ
る。
に基づいて詳述する。◇図１は本発明に係る拡翼走行地
盤改良装置の全体図であり、図２はその要部拡大図であ
る。
【００１４】本拡翼走行地盤改良装置１は、少なくとも
地盤貫入状態時において地盤深さ方向に移動自在に保持
される貫入ロッド２と、この貫入ロッド２の先端側に設
けられ、地盤改良時に拡翼状態とされる周囲に多数の掘
削刃３１ａ，３１ａ…を有する長手軸回りに回転自在の
撹拌ロッド３と、地盤貫入状態にある前記貫入ロッド２
を水平方向に移動させるロッド移動設備４とから構成さ
れる。
地盤貫入状態時において地盤深さ方向に移動自在に保持
される貫入ロッド２と、この貫入ロッド２の先端側に設
けられ、地盤改良時に拡翼状態とされる周囲に多数の掘
削刃３１ａ，３１ａ…を有する長手軸回りに回転自在の
撹拌ロッド３と、地盤貫入状態にある前記貫入ロッド２
を水平方向に移動させるロッド移動設備４とから構成さ
れる。
【００１５】前記撹拌ロッド３は、ロッド体３１の周囲
に多数の掘削刃３１ａ、３１ａ…を有するロッド状カッ
ターであり、モータケース３３に内設された油圧モータ
（図示せず）によって長手軸回りに回転自在とされる。
そして、前記貫入ロッド２に内設された固化供給管６を
通して供給されるセメント系懸濁液（セメントミルク、
セメントモルタル、セメントベントナイト等）が前記ロ
ッド体３１の適所に形成された吐出口（図示せず）から
外部に吐出され、前記掘削刃３１ａ、３１ａ…によって
土砂と混合される。
に多数の掘削刃３１ａ、３１ａ…を有するロッド状カッ
ターであり、モータケース３３に内設された油圧モータ
（図示せず）によって長手軸回りに回転自在とされる。
そして、前記貫入ロッド２に内設された固化供給管６を
通して供給されるセメント系懸濁液（セメントミルク、
セメントモルタル、セメントベントナイト等）が前記ロ
ッド体３１の適所に形成された吐出口（図示せず）から
外部に吐出され、前記掘削刃３１ａ、３１ａ…によって
土砂と混合される。
【００１６】前記撹拌ロッド３は、同図では貫入ロッド
２の先端に対して外側に張出した固定翼としてあるが、
たとえば図４に示されるように、揺動軸３０を回転中心
として回動自在に設けられた撹拌ロッド３を、揺動ジャ
ッキ３２により略縦向位置と略横向位置との間で揺動自
在に位置制御可能とすることもできる。
２の先端に対して外側に張出した固定翼としてあるが、
たとえば図４に示されるように、揺動軸３０を回転中心
として回動自在に設けられた撹拌ロッド３を、揺動ジャ
ッキ３２により略縦向位置と略横向位置との間で揺動自
在に位置制御可能とすることもできる。
【００１７】前記撹拌ロッド３は、左右均等の土圧抵抗
とするために両側に左右一対で設けることが望ましく、
また図示の例では、左右１本づつの撹拌ロッド３、３と
しているが、地盤深さ方向または／および水平方向に並
列配置で複数設けることも可能である。この場合には、
隣接する各撹拌ロッド３、３間において、各撹拌ロッド
３、３を夫々正逆方向に回転するようにして回転トルク
の相殺により偏芯やブレを抑えるようにするのがよい。
地盤深さ方向に複数段に亘って撹拌ロッド３を設ける場
合には作業効率を格段に向上させることができるように
なる。
とするために両側に左右一対で設けることが望ましく、
また図示の例では、左右１本づつの撹拌ロッド３、３と
しているが、地盤深さ方向または／および水平方向に並
列配置で複数設けることも可能である。この場合には、
隣接する各撹拌ロッド３、３間において、各撹拌ロッド
３、３を夫々正逆方向に回転するようにして回転トルク
の相殺により偏芯やブレを抑えるようにするのがよい。
地盤深さ方向に複数段に亘って撹拌ロッド３を設ける場
合には作業効率を格段に向上させることができるように
なる。
【００１８】また、隣接する撹拌ロッド３、３間では、
図５（Ａ）に示されるように、掘削刃３１ａ、３１ａ…
の位置を平面的にずらすことによって、あるいは図５
（Ｂ）に示されるように、同列位置としながらそれぞれ
を回転位相差をもって回転させることによって、掘削刃
３１ａ、３１ａに交差代を持たせるのが望ましい。これ
により、掘削刃３１ａに対する土砂の付着を効果的に防
止することができる。さらに、図６および図７に示され
るように、撹拌ロッド３、３の中間位置に別途セメント
系懸濁液吐出管３４を配設するとともに、排土のための
リバース管３５を設けるようにしてもよい。
図５（Ａ）に示されるように、掘削刃３１ａ、３１ａ…
の位置を平面的にずらすことによって、あるいは図５
（Ｂ）に示されるように、同列位置としながらそれぞれ
を回転位相差をもって回転させることによって、掘削刃
３１ａ、３１ａに交差代を持たせるのが望ましい。これ
により、掘削刃３１ａに対する土砂の付着を効果的に防
止することができる。さらに、図６および図７に示され
るように、撹拌ロッド３、３の中間位置に別途セメント
系懸濁液吐出管３４を配設するとともに、排土のための
リバース管３５を設けるようにしてもよい。
【００１９】一方、地上側においては、ガイドウォール
７、７上に掘削溝Ｈ方向に沿ってロッド移動設備４が設
けられている。前記ロッド移動設備４は、ガイドウォー
ル７、７上に敷設された左右一対のレール５、５と、こ
のレール５、５上に走行自在に載置された移動架台４０
とからなり、この移動架台４０は上下方向に貫通する貫
入ロッド２を作動装置４１により回転自在かつ上下動自
在に保持している。なお、撹拌ロッド３が図４に示され
る拡翼式である場合には、貫入ロッド２を回転自在に保
持する必要はなく、上下動自在にのみ保持すればよい。
７、７上に掘削溝Ｈ方向に沿ってロッド移動設備４が設
けられている。前記ロッド移動設備４は、ガイドウォー
ル７、７上に敷設された左右一対のレール５、５と、こ
のレール５、５上に走行自在に載置された移動架台４０
とからなり、この移動架台４０は上下方向に貫通する貫
入ロッド２を作動装置４１により回転自在かつ上下動自
在に保持している。なお、撹拌ロッド３が図４に示され
る拡翼式である場合には、貫入ロッド２を回転自在に保
持する必要はなく、上下動自在にのみ保持すればよい。
【００２０】そして、図１〜図３に示されるように、撹
拌ロッド３、３を掘削溝Ｈの幅方向に拡翼状態としたま
まで、前記移動架台４０を走行させることにより、前記
撹拌ロッド３、３配設位置に層状に地盤改良体Ｓが造成
されることになる。
拌ロッド３、３を掘削溝Ｈの幅方向に拡翼状態としたま
まで、前記移動架台４０を走行させることにより、前記
撹拌ロッド３、３配設位置に層状に地盤改良体Ｓが造成
されることになる。
【００２１】以下、さらに図８〜図１３に基づき、施工
手順を追いながら詳述すると、先ず、図８に示されるよ
うに、連続地中壁構築方法の常法に従ってクレーン９に
よって掘削装置８を吊持し、掘削対象溝に安定液を満た
しながらトレンチ掘削を行い、貫入ロッド２が通過する
ための掘削溝Ｈを予め形成しておく。
手順を追いながら詳述すると、先ず、図８に示されるよ
うに、連続地中壁構築方法の常法に従ってクレーン９に
よって掘削装置８を吊持し、掘削対象溝に安定液を満た
しながらトレンチ掘削を行い、貫入ロッド２が通過する
ための掘削溝Ｈを予め形成しておく。
【００２２】掘削溝Ｈの施工が完了したならば、ガイド
ウォール７、７上にレール５、５を敷設するとともに、
このレール５、５上に移動架台４０を設置する。貫入ロ
ッド２は前記移動架台４０の作動装置４１によって長手
軸回りに回転自在かつ地盤深さ方向に移動自在に支持さ
れており、前記掘削溝Ｈに対する貫入ロッド２の挿入時
には、前記撹拌ロッド３、３を掘削溝方向に向けた状態
として挿入した後、図１０に示されるように、貫入ロッ
ド２を平面的に９０度回転させることにより、撹拌ロッ
ド３、３を掘削溝Ｈの幅方向に拡翼状態とする。
ウォール７、７上にレール５、５を敷設するとともに、
このレール５、５上に移動架台４０を設置する。貫入ロ
ッド２は前記移動架台４０の作動装置４１によって長手
軸回りに回転自在かつ地盤深さ方向に移動自在に支持さ
れており、前記掘削溝Ｈに対する貫入ロッド２の挿入時
には、前記撹拌ロッド３、３を掘削溝方向に向けた状態
として挿入した後、図１０に示されるように、貫入ロッ
ド２を平面的に９０度回転させることにより、撹拌ロッ
ド３、３を掘削溝Ｈの幅方向に拡翼状態とする。
【００２３】次いで、図１１に示されるように、この貫
入深度のままで、固化材供給管６を通してセメント系懸
濁液を送り撹拌ロッド３、３の適所から吐出させ、かつ
撹拌ロッド３を軸回りに回転させながら、前記ロッド移
動設備４により貫入ロッド２を水平方向に移動させる
と、ほぼ掘削刃幅に相当する厚みＴの地盤改良体Ｓが層
状に形成される。往路において１層分の地盤改良体Ｓの
造成が完了したならば、復路においては貫入ロッド２を
さらに前記Ｔに相当する距離だけ貫入し、再び走行させ
ると次層の地盤改良体Ｓが造成される。この工程を段階
的に繰り返すことによって、図１２および図１３に示さ
れるように、順次深さ方向に地盤改良体Ｓ1,Ｓ2,Ｓ3,Ｓ
4 …が順に造成される。
入深度のままで、固化材供給管６を通してセメント系懸
濁液を送り撹拌ロッド３、３の適所から吐出させ、かつ
撹拌ロッド３を軸回りに回転させながら、前記ロッド移
動設備４により貫入ロッド２を水平方向に移動させる
と、ほぼ掘削刃幅に相当する厚みＴの地盤改良体Ｓが層
状に形成される。往路において１層分の地盤改良体Ｓの
造成が完了したならば、復路においては貫入ロッド２を
さらに前記Ｔに相当する距離だけ貫入し、再び走行させ
ると次層の地盤改良体Ｓが造成される。この工程を段階
的に繰り返すことによって、図１２および図１３に示さ
れるように、順次深さ方向に地盤改良体Ｓ1,Ｓ2,Ｓ3,Ｓ
4 …が順に造成される。
【００２４】なお、前記撹拌ロッド３、３の張出方向は
同図に示されるように、水平方向とすることでもよい
が、図１４に示されるように、撹拌部上の地山崩壊等の
防止の観点から地盤応力の再配分等を期待して水平線よ
りやや下側に傾斜させた方向とすることでもよい。
同図に示されるように、水平方向とすることでもよい
が、図１４に示されるように、撹拌部上の地山崩壊等の
防止の観点から地盤応力の再配分等を期待して水平線よ
りやや下側に傾斜させた方向とすることでもよい。
【００２５】また、本例では、地盤の下方向に向けて徐
々に地盤改良体を造成する方法を示したが、造成方向は
地上側に向けて上昇方向に地盤改良体を順次造成するこ
とでもよい。
々に地盤改良体を造成する方法を示したが、造成方向は
地上側に向けて上昇方向に地盤改良体を順次造成するこ
とでもよい。
【００２６】他方、前記移動架台４０の移動方式は、図
１５に示されるように、ウインチ（図示せず）駆動のワ
イヤー１０によって牽引させることでもよいし、また図
１６に示されるように、押しジャッキ１１による押し移
動とすることもできる。もちろん、移動架台４０自体に
自走機能を持たせることでもよい。さらに、図１７に示
されるように、地盤改良を行っている深度において、油
圧ジャッキ２０と、該部分に供給／撤去される作動管群
Ｐ1,Ｐ2,…Ｐn からなるロッド下端移動設備を設け、貫
入ロッド２下端の移動手段とすることもできる。具体的
には、前記貫入ロッド２の下端部に押し台座２ａを設け
ておき、たとえば往路においては、クレーン２１により
地盤改良深度位置に順次前記作動管Ｐ1,Ｐ2,…を供給
し、これを直列的に継ぎ足しながら前記油圧ジャッキ２
１により押し出すことで貫入ロッド２の下端部を押し出
し、また復路においては、順次前記作動管Ｐ1,Ｐ2,…Ｐ
n をクレーン２１により撤去しながら前記油圧ジャッキ
２１により前記作動管Ｐ1,Ｐ2,…を引き戻すことにより
手前側に移動させるようにしてもよい。
１５に示されるように、ウインチ（図示せず）駆動のワ
イヤー１０によって牽引させることでもよいし、また図
１６に示されるように、押しジャッキ１１による押し移
動とすることもできる。もちろん、移動架台４０自体に
自走機能を持たせることでもよい。さらに、図１７に示
されるように、地盤改良を行っている深度において、油
圧ジャッキ２０と、該部分に供給／撤去される作動管群
Ｐ1,Ｐ2,…Ｐn からなるロッド下端移動設備を設け、貫
入ロッド２下端の移動手段とすることもできる。具体的
には、前記貫入ロッド２の下端部に押し台座２ａを設け
ておき、たとえば往路においては、クレーン２１により
地盤改良深度位置に順次前記作動管Ｐ1,Ｐ2,…を供給
し、これを直列的に継ぎ足しながら前記油圧ジャッキ２
１により押し出すことで貫入ロッド２の下端部を押し出
し、また復路においては、順次前記作動管Ｐ1,Ｐ2,…Ｐ
n をクレーン２１により撤去しながら前記油圧ジャッキ
２１により前記作動管Ｐ1,Ｐ2,…を引き戻すことにより
手前側に移動させるようにしてもよい。
【００２７】また、前記例では掘削溝Ｈは連続壁用の掘
削装置８によって予め先行形成する場合について述べた
が、地盤改良に併行して先行形成することでもよい。具
体的には、図１８に示されるように、オーガー１２を用
いてこれを図示しない移動設備によって地中貫入状態の
まま移動させることによって地盤改良とほぼ併行して掘
削溝Ｈを形成することができる。
削装置８によって予め先行形成する場合について述べた
が、地盤改良に併行して先行形成することでもよい。具
体的には、図１８に示されるように、オーガー１２を用
いてこれを図示しない移動設備によって地中貫入状態の
まま移動させることによって地盤改良とほぼ併行して掘
削溝Ｈを形成することができる。
【００２８】ところで、本方法における地盤改良パター
ンは任意に設定することができる。たとえば、図１９に
示されるように、掘削溝Ｈを直線状として複数条形成
し、所定幅（撹拌ロッド３の拡翼幅）で直線状に地盤改
良体Ｓを造成することもできるし、さらに図２０に示さ
れるように、掘削溝Ｈを方形枠状に形成し、これに沿っ
て貫入ロッド２を移動させることで方形状の地盤改良体
Ｓを造成することもできる。そして、図示されるよう
に、各隅部に基礎杭１３、１３…を建込み地上に構造物
を構築することもできる。
ンは任意に設定することができる。たとえば、図１９に
示されるように、掘削溝Ｈを直線状として複数条形成
し、所定幅（撹拌ロッド３の拡翼幅）で直線状に地盤改
良体Ｓを造成することもできるし、さらに図２０に示さ
れるように、掘削溝Ｈを方形枠状に形成し、これに沿っ
て貫入ロッド２を移動させることで方形状の地盤改良体
Ｓを造成することもできる。そして、図示されるよう
に、各隅部に基礎杭１３、１３…を建込み地上に構造物
を構築することもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上詳説のとおり、本発明によれば、撹
拌ロッドを拡翼した状態のままで水平方向に移動させる
ようにしたため、１サイクルの施工で広範囲に亘って地
盤改良体を連続的に造成することができるようになる。
また、撹拌ロッドの構造により土質の制限がなくあらゆ
る軟弱土質に対応し得るようになる。さらに、機械撹拌
であるため周辺地盤に対する影響が少ないなどの利点も
もたらされる。
拌ロッドを拡翼した状態のままで水平方向に移動させる
ようにしたため、１サイクルの施工で広範囲に亘って地
盤改良体を連続的に造成することができるようになる。
また、撹拌ロッドの構造により土質の制限がなくあらゆ
る軟弱土質に対応し得るようになる。さらに、機械撹拌
であるため周辺地盤に対する影響が少ないなどの利点も
もたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る拡翼走行地盤改良装置の正面図で
ある。
ある。
【図２】その平面図（II−II線矢視）である。
【図３】その縦断面図（図１のIII −III 線矢視）であ
る。
る。
【図４】撹拌ロッド３を揺動自在とする場合の構造例図
である。
である。
【図５】隣接する撹拌ロッド３の掘削刃に交差代を持た
せる場合の構造例図である。
せる場合の構造例図である。
【図６】撹拌ロッド３部の他の構造例図である。
【図７】図６のVII −VII 線矢視図である。
【図８】施工段階図（その１）である。
【図９】施工段階図（その２）である。
【図１０】施工段階図（その３）である。
【図１１】施工段階図（その４）である。
【図１２】施工段階図（その５）である。
【図１３】図１２のXIII-XIII 線矢視図である。
【図１４】地盤改良体Ｓの他の形成例図である。
【図１５】移動架台４０の移動手段例を示す図である。
【図１６】移動架台４０の他の移動手段例を示す図であ
る。
る。
【図１７】貫入ロッド２下端の移動設備概略図である。
【図１８】掘削溝を地盤改良に併行して先行形成する場
合の一例図である。
合の一例図である。
【図１９】地盤改良パターン例図である。
【図２０】他の地盤改良パターン例図である。
【図２１】従来のスイング工法に用いられる改良装置の
概略図である。
概略図である。
１…拡翼走行地盤改良装置、２…貫入ロッド、３…撹拌
ロッド、３０…揺動軸、３１ａ…掘削刃、３２…揺動ジ
ャッキ、４…ロッド移動設備、４０…移動架台、４１…
作動装置、５…レール、６…固化材供給管、７…ガイド
ウォール、Ｈ…掘削溝、Ｓ…地盤改良体
ロッド、３０…揺動軸、３１ａ…掘削刃、３２…揺動ジ
ャッキ、４…ロッド移動設備、４０…移動架台、４１…
作動装置、５…レール、６…固化材供給管、７…ガイド
ウォール、Ｈ…掘削溝、Ｓ…地盤改良体
Claims (7)
- 【請求項１】少なくとも地盤貫入状態時において地盤深
さ方向に移動自在に保持される貫入ロッドと、この貫入
ロッドの先端側に設けられ、地盤改良時に拡翼状態とさ
れる周囲に多数の掘削刃を有する長手軸回りに回転自在
の撹拌ロッドと、地盤貫入状態にある前記貫入ロッドを
水平方向に移動させるロッド移動設備とからなることを
特徴とする拡翼走行地盤改良装置。 - 【請求項２】前記撹拌ロッドを左右一対で備えてなる請
求項１記載の地盤改良装置。 - 【請求項３】前記撹拌ロッドは、基端軸を回転中心とし
て略縦向位置と略横向位置との間で揺動自在である請求
項１、２記載の拡翼走行地盤改良装置。 - 【請求項４】前記撹拌ロッドを並列配置で少なくとも２
以上設け、隣接する撹拌ロッド間において各撹拌ロッド
を夫々正逆方向に回転させるようにした請求項１〜３記
載の拡翼走行地盤改良装置。 - 【請求項５】隣接する前記撹拌ロッド間において、各撹
拌ロッドの掘削刃が互いに交差代を持つように配置して
ある請求項４記載の拡翼走行地盤改良装置。 - 【請求項６】前記撹拌ロッドを地盤深さ方向に複数段備
えてなる請求項１〜５記載の拡翼走行地盤改良装置。 - 【請求項７】前記請求項１〜６記載の拡翼走行地盤改良
装置を用い、地盤中に改良体を造成するための地盤改良
方法であって、 予め先行して形成した掘削溝または地盤改良に併行して
先行形成した掘削溝に対して、前記貫入ロッドを挿入し
た後、所定の地盤改良深さ位置において、前記撹拌ロッ
ドを回転させながら貫入ロッドを平面的に９０度回転さ
せあるいは基端軸を回転中心として略縦向位置から略横
向位置に揺動させることにより前記撹拌ロッドを掘削溝
の幅方向に拡翼状態とし、 この貫入深度のままで地盤改良材を改良領域に注入しか
つ撹拌ロッドを回転させながら前記ロッド移動設備によ
り貫入ロッドを水平方向に移動させることにより１層分
の地盤改良体を造成した後、地盤深さ方向に前記貫入ロ
ッドを上方向または下方向に移動させ、次層の地盤改良
体を造成する繰り返しにより地盤改良体を順次深さ方向
に造成することを特徴とする地盤改良方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12642397A JPH10306437A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 拡翼走行式地盤改良装置およびこれを用いた地盤改良方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12642397A JPH10306437A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 拡翼走行式地盤改良装置およびこれを用いた地盤改良方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10306437A true JPH10306437A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14934818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12642397A Withdrawn JPH10306437A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 拡翼走行式地盤改良装置およびこれを用いた地盤改良方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10306437A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6397147B1 (ja) * | 2018-02-09 | 2018-09-26 | 株式会社竹中土木 | 機械式撹拌深層混合処理工法を用いた地盤改良工法と地盤改良装置 |
| JP2018162593A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 大成建設株式会社 | 地盤改良体造成方法 |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP12642397A patent/JPH10306437A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018162593A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | 大成建設株式会社 | 地盤改良体造成方法 |
| JP6397147B1 (ja) * | 2018-02-09 | 2018-09-26 | 株式会社竹中土木 | 機械式撹拌深層混合処理工法を用いた地盤改良工法と地盤改良装置 |
| JP2019138047A (ja) * | 2018-02-09 | 2019-08-22 | 株式会社竹中土木 | 機械式撹拌深層混合処理工法を用いた地盤改良工法と地盤改良装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |