JPH10306189A - フッ素系素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 殺菌、脱臭及び有機物分解作用を有する極め
て有用性の高い光触媒物質を効果的に存在させたフッ素
系素材を提供する。 【解決手段】 光触媒フィラーを含有してなるフッ素系
素材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、殺菌、脱臭及び有
機物分解作用を有するフッ素系素材に関する。

【０００２】

【従来の技術】光触媒は、光を照射すると光励起により
伝導帯に電子を、価電子帯に正孔を生じ、この電子の持
つ還元力や正孔の持つ酸化力によって、殺菌、脱臭及び
有機物分解作用を生じることが知られている。このよう
な原理を応用して、光触媒作用を有する粒子を含有させ
た基材が、日常用品や建築建材等に広く活用されうる可
能性が示唆されている。

【０００３】光触媒作用を有する粒子を基体上に接着さ
せ、又は、ある種のフッ素系ポリマーに光触媒粒子を固
定化させる方法は既に知られている。特開平４−２８４
８５１号公報には、光触媒粒子とフッ素系ポリマーとの
混合物を積層し圧着する方法が開示されている。特開平
４−３３４５５２号公報には、光触媒粒子をフッ素系ポ
リマーに熱融着する方法が開示されている。しかしなが
ら、これらの方法では、得られた塗膜が外圧によって剥
がれやすい等接着強度が不充分であり、また、高温で加
熱する必要があるため、プラスチック基材への適用が困
難であったり、建築物への直接適用が難しい等の欠点が
あった。更に、高温加熱処理に伴い光触媒粒子の比表面
積が低下してその機能が低下する欠点もあった。

【０００４】特開平７−１７１４０８号公報には、難分
解性結着剤を介して光触媒粒子を基体上に接着させる技
術が開示されている。しかしながら、このようにして光
触媒粒子を基体中に接着させた場合、当該基体自体が光
触媒作用の対象となって劣化するという欠点があった。

【０００５】特開平８−２９０５１６号公報には、フッ
素樹脂のフィルムに、光触媒作用を有する酸化チタン粒
子を熔射法により固定させる技術が開示されている。し
かしながら、フッ素樹脂フィルムにこのような熔射法に
より光触媒粒子を固定化させることは困難であることが
判っている。光触媒作用物質が上述したような良好な効
果を有することは判っていたが、これをフッ素系素材に
含有させたときには、光触媒作用物質はまた当該フッ素
系素材自体をも侵すという本質的な問題をもっていた。
そこでフッ素系素材に対しては影響を与えず、しかも良
好な光触媒作用を維持する物質が待望されていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような現状に鑑
み、本発明は、殺菌、脱臭及び有機物分解作用を有する
極めて有用性の高い光触媒物質を効果的に存在させたフ
ッ素系素材を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、光触媒フィラ
ーを含有してなることを特徴とするフッ素系素材であ
る。以下に、まず本発明に係る光触媒フィラーについて
説明する。上記光触媒フィラーを構成する光触媒物質と
しては、光触媒作用を有するものであれば特に限定され
ず、例えば、金属化合物等を挙げることができる。上記
金属化合物としては、例えば、ＴｉＯ₂ （チタニア）、
ＣｄＳｅ、ＳｒＴｉＯ₃ 、ＳｒｉＯ₃ 、ＴＯ₂ 、Ｃｄ
Ｓ、ＣｄＴｅ、ＣｄＳｅ、Ｓｉ、ＷＯ₃ 、Ｆｅ₂ Ｏ₃、
ＭＯＳ₂ 、Ａｌ₂ Ｏ₃ 等を挙げることができ、これらの
混合物であってもよい。なかでも、チタニアが好まし
く、アナターゼ型であってもルチル型であってもよい
が、アナターゼ型がより好ましい。上記光触媒フィラー
は、微粒子状であることが好ましい。本明細書におい
て、微粒子状とは、粒径が３〜５０μｍの球状のものを
いう。このような極めて精細な微粒子は、例えば、低温
熔射法等により調製することができる。上記低温熔射法
は、上記光触媒フィラーを構成する粒子状の光触媒物質
を融点以上に瞬間的に加熱して熔融し、これを常温にお
いて基体に吹きつけることにより行うことができる。

【０００８】上記低温熔射法を更に具体的に説明する。
燃焼用ガスとしては、例えば、都市ガス、アセチレンガ
ス等の種々の燃焼ガスを用いることができる。これら
は、例えば、プラズマ熔射法等に比較すると熔融温度が
３０００℃が限度である欠点があるが、低コストである
利点を最大限に生かすことができる。上記燃焼用ガスを
用いて上記光触媒物質を融点以上に加熱することにより
熔融する場合には、上記燃焼ガスを燃焼させた火炎中に
粒子状の光触媒物質を気体により搬送供給し、火炎前方
に設置した基体の表面上に吹きつける。上記燃焼ガスの
火炎と基体との間隔は特に限定されないが、通常、火炎
の先端から２０ｃｍ以下であることが好ましく、燃焼ガ
スの火炎が基体に当たっていてもよい。上記燃焼ガスの
温度は、上記光触媒物質の融点によって適宜変更するこ
とができ、例えば、光触媒物質がチタニアである場合に
は、チタニアの融点を考慮して１０００〜３０００℃
が、光触媒活性の低下が少なく、より好ましい。

【０００９】上記吹きつけ時の速度は特に限定されない
が、通常、１００〜１０００ｍ／秒の範囲がよく、好ま
しくは３００〜６５０ｍ／秒である。また、熔射量は特
に限定されないが、通常、０．１〜４０ｇ／ｍ² がよ
い。熔射を受ける基体の温度は、室温に保たれるのが好
ましいが、通常、８０〜１３０℃程度に加熱されること
となる。しかしながら、このような温度によっては、基
体が熔射によって影響を受けることはない。

【００１０】上記低温熔射における基体を、後に詳述す
るフッ素系素材とすることにより、そのまま本発明のフ
ッ素系素材を調製することができる。上記低温熔射にお
ける基体がフッ素系素材でない場合には、上記低温熔射
によって調製した微粒子状の金属化合物を用いて、本発
明のフッ素系素材を調製することができる。このような
調製方法は、用いるフッ素系素材の材質によって、以下
に述べるように種々の方法を採用することができる。本
発明の光触媒フィラーには、貴金属を担持させることが
できる。上記貴金属としては、例えば、銀、白金、酸化
ルテニウム等を挙げることができる。このように貴金属
を担持させた光触媒フィラーは、触媒機能を更に強める
ことができ、電極形成も良好となる。上記貴金属として
は、銀が好ましい。特に好ましい本発明の光触媒フィラ
ーは、低温熔射によって調製したものであって、銀を担
持したものである。

【００１１】以上で光触媒フィラーについての説明を終
えたので、以下に本発明のフッ素系素材について説明す
る。本発明のフッ素系素材の第一は、フッ素系塗料であ
り、第二は、フッ素樹脂成形体、特にフッ素系フィルム
であり、第三は、フッ素系テント膜である。以下、それ
ぞれについて説明する。

【００１２】本発明のフッ素系素材の第一は、フッ素系
塗料である。上記フッ素系塗料は、フルオロオレフィン
を素材とし、これらの単独重合体、共重合体、これらと
共重合体可能なモノマーとの共重合体等を含むものであ
り、被膜形成性を有するものである。上記フルオロオレ
フィンとしては特に限定されず、例えば、フッ化ビニル
（ＶＦ）、ビニリデンフルオライド（ＶｄＦ）、テトラ
フルオロエチレン（ＴＦＥ）、トリフルオロエチレン
（ＴｒＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦ
Ｅ）、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）等を挙げる
ことができる。

【００１３】上記フッ素系塗料は、以下の四つに大別す
ることができる。第一のフッ素系塗料（Ａ）は、フッ素
系樹脂及びアクリル樹脂からなるか、又は、フッ素系樹
脂のみからなるフッ素含有樹脂である。第二のフッ素系
塗料（Ｂ）は、含フッ素系重合体と硬化剤とを有機溶媒
に溶解せしめてなる組成物である。第三のフッ素系塗料
（Ｃ）は、ＶｄＦ、ＴＦＥ及びプロピレンを共重合して
得られるフッ素系エラストマーである。第四のフッ素系
塗料（Ｄ）は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）及び／又はＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体（ＦＥＰ）のデ
ィスパージョンである。以下第一のフッ素系塗料（Ａ）
について説明する。上記フッ素含有樹脂（Ａ）とは、本
明細書においては、含フッ素樹脂水性分散体からなる
か、又は、当該含フッ素樹脂水性分散体とアクリル樹脂
とから得られるフッ素含有樹脂（１）、有機溶剤可溶
性含フッ素樹脂そのものか、又は、当該有機溶剤可溶性
含フッ素樹脂にアクリル樹脂を混合してなる有機溶剤可
溶性フッ素含有樹脂（２）、並びに、フルオロオレフ
ィンと特定のビニル単量体との共重合体からなるか、又
は、当該共重合体にアクリル樹脂を混合してなるフッ素
含有樹脂（３）、の三つに大別することができる。以
下、上記三つのフッ素含有樹脂について説明する。

【００１４】含フッ素樹脂水性分散体からなるか、又
は、当該含フッ素樹脂水性分散体とアクリル樹脂とから
得られるフッ素含有樹脂（１） 上記フッ素含有樹脂の第一は、含フッ素樹脂水性分散体
からなるか、又は、当該含フッ素樹脂水性分散体とアク
リル樹脂とから得られるフッ素含有樹脂（１）である。
上記フッ素含有樹脂（１）は、以下の六つに大別するこ
とができる。アクリル樹脂をシード重合した含フッ素樹
脂水性分散体から得られるフッ素含有樹脂（１−１）。
上記フッ素含有樹脂（１−１）にアクリル樹脂を混合し
て得られるフッ素含有樹脂（１−２）。その他の含フッ
素樹脂水性分散体にアクリル樹脂を混合して得られるフ
ッ素含有樹脂（１−３）。上記フッ素含有樹脂（１−
１）の調製に用いられた含フッ素樹脂水性分散体であっ
てアクリル樹脂をシード重合していないものにアクリル
樹脂を混合して得られるフッ素含有樹脂（１−４）。上
記フッ素含有樹脂（１−３）の調製に用いられたその他
の含フッ素樹脂水性分散体からなるフッ素含有樹脂（１
−５）。上記フッ素含有樹脂（１−１）の調製に用いら
れた含フッ素樹脂水性分散体であってアクリル樹脂をシ
ード重合していないものからなるフッ素含有樹脂（１−
６）。上記フッ素含有樹脂（１）のうち、まず、フッ素
含有樹脂（１−１）について説明する。上記フッ素含有
樹脂（１−１）は、アクリル樹脂をシード重合した含フ
ッ素樹脂水性分散体から得られるフッ素含有樹脂であ
る。上記含フッ素樹脂水性分散体は、含フッ素樹脂粒子
の存在下に、アクリル系単量体により水性媒体中でフッ
素系複合樹脂を形成させることにより得られる。上記水
性媒体としては特に限定されず、水に後に詳述する添加
剤や溶剤等を添加したもの等を挙げることができる。

【００１５】上記含フッ素樹脂粒子を構成する含フッ素
樹脂は、フルオロオレフィンの共重合体である。上記フ
ルオロオレフィンの共重合体は、水性媒体中においては
粒子状で分散されており、上記アクリル系単量体により
フッ素系複合樹脂を形成するときには、いわゆるシード
重合により重合される。本明細書においては、「シード
重合」とは、樹脂粒子の存在する水性媒体中において他
の単量体と重合する反応を意味する。上記フッ素系複合
樹脂は、従って、上記シード重合後のシード重合体を意
味し、上記樹脂粒子は、シード重合におけるシード粒子
を意味する。

【００１６】上記フルオロオレフィンの共重合体として
は、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合
体、ＶｄＦ／ＨＦＰ共重合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ共重合
体、ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合
体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＣＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦ
Ｅ／ＨＦＰ共重合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合
体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦ
Ｅ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体等を挙げることができ
る。

【００１７】上記シード粒子を構成するフルオロオレフ
ィンの共重合体としては、ＶｄＦ系共重合体が好まし
く、更にＶｄＦを７０モル％以上含んでなる重合体が好
ましい。ＶｄＦが７０モル％以上であると、シード粒子
とアクリル系単量体からなる重合体との相溶性がよくな
る。上記シード粒子の平均粒子径は、シード重合後のフ
ッ素系複合樹脂の平均粒子径と密接に関連しており、シ
ード重合後のフッ素系複合樹脂の平均粒子径を５０〜３
００ｎｍとするため、４０〜２９０ｎｍにすることが好
ましい。

【００１８】上記シード粒子を構成する共重合体は、通
常の乳化重合法によって得ることができる。例えば、親
水性部位を有するフッ素系反応性乳化剤を水に対して
０．０１〜１．０重量％、フッ素系乳化剤を０〜１．０
重量％それぞれ共存させて、フルオロオレフィンを含む
単量体混合物を乳化重合させることにより調製すること
ができる。また、水に対して１．０重量％以下、好まし
くは０．５重量％以下、より好ましくは０．２重量％以
下（下限は通常０．０１重量％）のフッ素系界面活性剤
と水に対して０．００１〜０．１重量％、好ましくは
０．０１〜０．０５重量％のノニオン性非フッ素系界面
活性剤との共存下にフルオロオレフィンを含む単量体混
合物を乳化重合させることにより調製することができ
る。これらの方法により得られた水性分散液は、平均粒
子径０．２μｍ以下のシード粒子を３０〜５０重量％の
高濃度で安定に含むことができる。

【００１９】上記親水性部位を有するフッ素系反応性乳
化剤としては、例えば、ＣＦ₂ ＝ＣＦ−（ＣＦ₂ ＣＦ
Ｘ）_n Ｙ（式中、Ｘは、Ｆ又はＣＦ₃ 、Ｙは、ＳＯ
₃ Ｍ、ＣＯＯＭ（Ｍは、水素原子、アミン、アンモニウ
ム又はアルカリ金属）、ｎは、整数を表す。）、ＣＦ₂
＝ＣＦ−Ｏ（ＣＦＸ）_n （式中、Ｘ、Ｙ、ｎは前記と同
じ。）、ＣＨ₂ ＝ＣＦ−ＣＦ₂ −Ｏ（ＣＦ（ＣＦ₃ ）Ｃ
Ｆ₂ Ｏ）_n −ＣＦ（ＣＦ₃ ）Ｙ（式中、Ｙ、ｎは、前記
と同じ。）、ＣＦ₂ ＝ＣＦ−ＣＦ₂ −Ｏ（ＣＦ（Ｃ
Ｆ₃ ）ＣＦ₂ Ｏ）_n −ＣＦ（ＣＦ₃ ）Ｙ（式中、Ｙ、ｎ
は、前記と同じ。）で表される構造を有するもの等を挙
げることができが、水への溶解性と界面活性の点から、
ｎは０〜３の範囲にあるものが好ましい。より具体的に
は、ＣＦ₂ ＝ＣＦ−ＣＦ₂ −Ｏ（ＣＦ（ＣＦ₃ ）ＣＦ₂
Ｏ）_n −ＣＦ（ＣＦ₃ ）ＣＯＯＨの構造で、ｎが０〜２
のものが用いられる。

【００２０】重合温度は、２０〜１２０℃、好ましくは
３０〜７０℃である。重合温度が２０℃より低いと概し
て生成ラテックスの安定性が低くなり、重合温度が１２
０℃より高いと連鎖移動による重合速度の失速が起こる
傾向がある。重合は、重合体の種類にもよるが、通常、
１．０〜５０ｋｇｆ／ｃｍ² （ゲージ圧）の加圧下に５
〜１００時間加熱されて行われる。上記シード粒子の乳
化重合に用いられる上記フッ素系乳化剤としては、構造
中にフッ素原子を含み界面活性能を有する化合物の１種
又は２種以上の混合物等を挙げることができる。例え
ば、Ｘ（ＣＦ₂ ）_n ＣＯＯＨ（ｎは、６〜２０の整数、
Ｘは、Ｆ又は水素原子を表す。）で表される酸及びその
アルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩又は第四ア
ンモニウム塩；Ｙ（ＣＨ₂ ＣＦ₂ ）_m ＣＯＯＨ（ｍは、
６〜１３の整数、Ｙは、Ｆ又は塩素原子を表す。）で表
される酸及びそのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、ア
ミン塩又は第四アンモニウム塩等を挙げることができ
る。より具体的には、パーフルオロオクタン酸のアンモ
ニウム塩、パーフルオロノナン酸のアンモニウム塩等を
挙げることができる。その他、公知のフッ素系界面活性
剤を使用することもできる。

【００２１】シード粒子を得るときの乳化重合において
は、フッ素系界面活性剤の存在下少量のノニオン性非フ
ッ素系界面活性剤も用いることができ、その具体例とし
ては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシ
エチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエス
テル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステ
ル類、グリセリンエステル類及びその誘導体等を挙げる
ことができる。

【００２２】より具体的には、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル類としては、ポリオキシエチレンラウリル
エーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオ
キシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレン
オレイルエーテル、ポリオキシエチレンベヘニルエーテ
ル等を挙げることができ、ポリオキシエチレンアルキル
フェニルエーテル類としては、ポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェ
ニルエーテル等を挙げることができ、ポリオキシエチレ
ンアルキルエステル類としては、モノラウリル酸ポリエ
チレングリコール、モノオレイン酸ポリエチレングリコ
ール、モノステアリン酸ポリエチレングリコール等を挙
げることができ、ソルビタンアルキルエステル類として
は、モノラウリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モ
ノパルミチン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノス
テアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン、モノオレイ
ン酸ポリオキシエチレンソルビタン等を挙げることがで
き、グリセリンエステル類としては、モノミリスチン酸
グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、モノオレイ
ン酸グリセリル等を挙げることができる。またこれらの
誘導体としては、ポリオキシエチレンアルキルアミン、
ポリオキシエチレンアルキルフェニル−ホルムアルデヒ
ド縮合物、ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸
塩等を挙げることができる。特に好ましいものは、ポリ
オキシエチレンアルキルエーテル類及びポリオキシエチ
レンアルキルエステル類であって、ＨＬＢ値が１０〜１
８のものであり、具体的には、ポリオキシエチレンラウ
リルエーテル（ＥＯ：５〜２０。ＥＯはエチレンオキシ
ドユニット数を表す。）、モノステアリン酸ポリエチレ
ングリコール（ＥＯ：６〜１０）である。

【００２３】本発明に係る上記アクリル系単量体として
は特に限定されず、例えば、アルキル基の炭素数が１〜
１８のアクリル酸アルキルエステル、アルキル基の炭素
数が１〜１８のメタクリル酸アルキルエステル、これら
と共重合可能なエチレン性不飽和結合を有する単量体等
を挙げることができる。

【００２４】上記アルキル基の炭素数が１〜１８のアク
リル酸アルキルエステルとしては、例えば、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、
アクリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸
２−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アク
リル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸ｔ−ブチルシクロヘキ
シル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ラウリル等を
挙げることができる。

【００２５】上記アルキル基の炭素数が１〜１８のメタ
クリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プ
ロピル、メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｎ−
ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブ
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
シクロヘキシル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリ
ル酸ｔ−ブチルシクロヘキシル、メタクリル酸ステアリ
ル、メタクリル酸ラウリル等を挙げることができる。

【００２６】また、耐溶剤性、耐水性向上の目的で、エ
チレングリコールジメタクリレート、プロピレングリコ
ールジメタクリレート等の多官能性単量体を共重合する
こともできる。上記アクリル酸エステル、上記メタクリ
ル酸エステルと共重合可能なエチレン性不飽和結合を有
する単量体としては、下記（Ｉ）及び下記（ＩＩ）等を
挙げることができる。

【００２７】（Ｉ）反応性を有する官能基を持つ単量
体、例えば、マレイン酸、無水イタコン酸、無水コハク
酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸類；ア
クリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリル
アミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−ブトキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミ
ド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル
メタクリルアミド等のアミド化合物；アクリル酸ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピ
ル等の水酸基含有単量体；アクリル酸グリシジル、メタ
クリル酸グリシジル等のエポキシ基含有単量体；γ−ト
リメトキシシランメタクリレート、γ−トリエトキシシ
ランメタクリレート等のシラノール基含有単量体；アク
ロレイン等のアルデヒド基含有単量体；カプロラクトン
変性ヒドロキシアクリレート、カプロラクトン変性ヒド
ロキシメタクリレート。

【００２８】（ＩＩ）その他ビニル化合物、例えば、エ
チレン、プロピレン、イソブチレン等のαオレフィン
類；エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）、シクロヘキシル
ビニルエーテル（ＣＨＶＥ）、ヒドロキシブチルビニル
エーテル（ＨＢＶＥ）、ブチルビニルエーテル、イソブ
チルビニルエーテル、メチルビニルエーテル、ポリオキ
シエチレンビニルエーテル等のビニルエーテル類；ポリ
オキシエチレンアリルエーテル、エチルアリルエーテ
ル、ヒドロキシエチルアリルエーテル、アリルアルコー
ル、アリルエーテル等のアルケニル類；酢酸ビニル、乳
酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、ＶＥＯＶＡ９、ＶＥＯＶＡ１０（シェル社製）等
のビニルエステル類；無水イタコン酸、無水コハク酸、
クロトン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸類；スチレ
ン、αメチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン
等の芳香族ビニル化合物類；アクリロニトリル等。

【００２９】上記アクリル酸エステル、上記メタクリル
酸エステルと共重合可能なエチレン性不飽和結合を有す
る単量体として、親水性部位を含む低分子量のポリマー
又はオリゴマーを分子中に含む化合物を用いることもで
きる。上記親水性部位とは、親水性基を有する部位又は
親水性の結合を有する部位、及び、これらの組み合せか
らなる部位を意味する。上記親水性基は、イオン性、非
イオン性、両性及びこれらの組合せのいずれであっても
よいが、非イオン性、アニオン性の親水性基が好まし
い。また、公知の反応性乳化剤であってもよい。

【００３０】上記アクリル酸エステル、上記メタクリル
酸エステルと共重合可能なエチレン性不飽和結合を有す
る単量体、反応性乳化剤としては、例えば、ポリエチレ
ングリコールメタクリレート、ポリプロピレングリコー
ルメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメ
タクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、
ポリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリ
エチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコ
ールアリルエーテル、メトキシポリエチレングリコール
アリルエーテル、ポリエチレングリコールポリプロピレ
ングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコ
ールポリテトラメチレングリコールモノメタクリレー
ト、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェニルエーテ
ル硫酸塩、スチレンスルホン酸塩、アリルアルキルスル
ホン酸塩、ポリエチレングリコールメタクリレート硫酸
塩、アルキルアリルスルホコハク酸塩、ビス（ポリオキ
シエチレン多環フェニルエーテル）メタクリレート化硫
酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテルアクリル酸エステル、メタクリロイルオキシポリ
オキシアルキレン硫酸エステル塩、メタクリロイルオキ
シアルキレン硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンビニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンビニルエステル等を挙
げることができる。

【００３１】本発明において、上記アクリル系単量体を
含フッ素樹脂粒子の存在下にシード重合させると、まず
上記アクリル系単量体の含フッ素樹脂への膨潤が起こ
り、この時点で上記アクリル系単量体が均一溶解した含
フッ素共重合体の水性分散体の状態となる。その後、重
合開始剤を添加することによって上記アクリル系単量体
が重合し、分子鎖のからまりあった相溶体粒子が形成さ
れる。上記アクリル系単量体が多官能性である場合に
は、相互侵入網目構造（ＩＰＮ）を形成することもでき
る。上記多官能性アクリル系単量体としては、例えば、
モノグリコールジメタクリレート、ジグリコールジメタ
クリレート等を挙げることができる。

【００３２】上記アクリル系単量体のシード重合は、公
知の方法、例えば、含フッ素樹脂粒子の存在下に反応系
にアクリル系単量体の全量を一括して仕込む方法、アク
リル系単量体の一部を仕込み反応させた後、残りを連続
又は分割して仕込む方法、アクリル系単量体の全量を連
続して仕込む方法等によって行うことができる。また、
上記シード重合の重合条件は、通常の乳化重合と同様で
あって、例えば、含フッ素樹脂粒子を含む水性媒体中
に、界面活性剤、重合開始剤、連鎖移動剤、場合によっ
てはキレート化剤、ｐＨ調整剤及び溶剤等を添加し、１
０〜９０℃の温度で０．５〜６時間反応を行うことによ
り重合することができる。

【００３３】上記界面活性剤としては、アニオン性、ノ
ニオン性又はアニオン性−ノニオン性の組み合せを用い
ることができ、場合によっては両性界面活性剤を用いる
こともできる。上記アニオン性界面活性剤としては、例
えば、高級アルコール硫酸エステル、アルキルスルホン
酸ナトリウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム塩、コハク酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウ
ム塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリ
ウム塩等の炭化水素系アニオン性界面活性剤のほか、フ
ルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルスルホ
ン酸塩、フルオロアルキル硫酸エステル等の含フッ素ア
ニオン性界面活性剤等を挙げることができる。

【００３４】上記ノニオン性界面活性剤としては、例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエ
チレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエステル類、ソルビタンアルキルエステル
類、グリセリンエステル類及びその誘導体等を挙げるこ
とができる。上記両性界面活性剤としては、例えば、ラ
ウリルベタイン等を挙げることができる。

【００３５】また、上記界面活性剤として、アクリル系
単量体と共重合可能な、いわゆる反応性乳化剤等を用い
ることができ、更に、このような反応性乳化剤と上記乳
化剤とを併用することもできる。上記界面活性剤の使用
量は、通常、アクリル系単量体１００重量部あたり、
０．０５〜５．０重量部である。

【００３６】上記シード重合の際に用いる重合開始剤と
しては、水性媒体中でフリーラジカル反応に供し得るラ
ジカルを２０〜９０℃の間で発生するものであれば特に
限定されず、場合によっては、還元剤と組み合せて用い
ることも可能である。このようなものとして、通常水溶
性の重合開始剤としては、過硫酸塩、過酸化水素、還元
剤としては、ピロ重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナト
リウム、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム、ロンガリット
等を挙げることができる。油溶性の重合開始剤として
は、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート（ＩＰ
Ｐ）、過酸化ベンゾイル、過酸化ジブチル、アゾビスイ
ソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）等を挙げることができ
る。上記重合開始剤の使用量は、通常、アクリル系単量
体１００重量部あたり、０．０５〜２．０重量部であ
る。

【００３７】上記シード重合の際に用いる連鎖移動剤と
しては、例えば、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲ
ン化炭化水素；ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔｅｒｔ−
ドデシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン等の
メルカプタン類等を挙げることができる。上記連鎖移剤
の使用量は、通常、アクリル系単量体１００重量部あた
り、０〜５．０重量部である。

【００３８】上記溶剤は、作業性、防災安全性、環境安
全性、製造安全性を損なわない範囲内、例えば、２０重
量％以下の範囲で用いられ、例えば、メチルエチルケト
ン、アセトン、トリクロロトリフルオロエタン、メチル
イソブチルケトン、シクロヘキサノン、メタノール、エ
タノール、プロパノール、ブタノール、エチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、メチルカルビトール、エチルカ
ルビトール、ブチルカルビトール、ジオキサン、ブチル
カルビトールアセテート、テキサノール、酢酸エチル、
酢酸ブチル等を挙げることができる。このような溶剤の
添加によって含フッ素樹脂粒子へのアクリル系単量体の
膨潤性が改良されることがある。

【００３９】本発明の含フッ素樹脂粒子の水性分散液中
での粒子径は、５０〜３００ｎｍが好ましい。より好ま
しくは、５０〜２００ｎｍである。上記粒子径が５０ｎ
ｍ未満であると、濃度が実用的範囲である３０％以上に
おいて含フッ素樹脂水性分散液の粘度が著しく増大し、
塗料化の作業に支障を来す。上記粒子径が３００ｎｍを
超えると、得られる含フッ素樹脂水性分散体の沈降安定
性が悪くなり、同じ組成の樹脂構成であっても、含フッ
素樹脂水性分散体の最低成膜温度の上昇を招くこととな
る。上記のようにして得られるフッ素含有樹脂（１−
１）中において、シード重合されたアクリル樹脂の総量
は、シード粒子を構成する樹脂１００重量部に対して、
通常、１０〜４００重量部であり、好ましくは、５〜９
５重量部である。

【００４０】以上でフッ素含有樹脂（１−１）の説明を
終えたので、次に、上記フッ素含有樹脂（１−１）にア
クリル樹脂を混合して得られるフッ素含有樹脂（１−
２）、その他の含フッ素樹脂水性分散体にアクリル樹脂
を混合して得られるフッ素含有樹脂（１−３）、上記フ
ッ素含有樹脂（１−１）の調製に用いられた含フッ素樹
脂水性分散体であってアクリル樹脂をシード重合してい
ないものにアクリル樹脂を混合して得られるフッ素含有
樹脂（１−４）、上記フッ素含有樹脂（１−３）の調製
に用いられたその他の含フッ素樹脂水性分散体からなる
フッ素含有樹脂（１−５）、及び、上記フッ素含有樹脂
（１−１）の調製に用いられた含フッ素樹脂水性分散体
であってアクリル樹脂をシード重合していないものから
なるフッ素含有樹脂（１−６）について説明する。以
下、まず、その他の含フッ素樹脂水性分散体について説
明する。上記フッ素含有樹脂（１−３）を構成するその
他の含フッ素樹脂水性分散体は、水性媒体中に含フッ素
樹脂粒子が分散されてなる基本構造を有する。上記含フ
ッ素樹脂粒子を構成する含フッ素樹脂は、フルオロオレ
フィンとこれと共重合可能な単量体との共重合体からな
る含フッ素樹脂である。上記フルオロオレフィンとして
は特に限定されず、例えば、フッ化ビニル、ＶｄＦ、Ｔ
ＦＥ、ＴｒＦＥ、ＣＴＦＥ、ＨＦＰ等の炭素数２〜４程
度のフルオロオレフィン等を挙げることができる。

【００４１】上記フルオロオレフィンと共重合可能な単
量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、イソブ
チレン等のオレフィン類；エチルビニルエーテル（ＥＶ
Ｅ）、シクロヘキシルビニルエーテル（ＣＨＶＥ）、ヒ
ドロキシブチルビニルエーテル（ＨＢＶＥ）、ブチルビ
ニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、メチルビニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンビニルエーテル等のビ
ニルエーテル類；ポリオキシエチレンアリルエーテル、
エチルアリルエーテル、ヒドロキシエチルアリルエーテ
ル、アリルアルコール、アリルエーテル等のアルケニル
類；酢酸ビニル、乳酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸
ビニル、安息香酸ビニル、ＶＥＯＶＡ９（シェル社
製）、ＶＥＯＶＡ１０（シェル社製）等のビニルエステ
ル類、無水イタコン酸、無水コハク酸、クロトン酸等の
エチレン性不飽和カルボン酸類等を挙げることができ
る。

【００４２】上記フルオロオレフィンとこれと共重合可
能な単量体との共重合体としては特に限定されず、例え
ば、ＣＴＦＥ／ビニルエーテル共重合体、ＣＴＦＥ／ビ
ニルエステル共重合体、ＴＦＥ／ビニルエーテル共重合
体、ＴＦＥ／ビニルエステル共重合体、ＴＦＥ／エチレ
ン共重合体、ＴＦＥ／プロピレン共重合体、ＣＴＦＥ／
エチレン共重合体、ＣＴＦＥ／プロピレン共重合体、Ｃ
ＴＦＥ／エチレン／ビニルエーテル共重合体、ＣＴＦＥ
／エチレン／ビニルエステル共重合体、及びそれらの共
重合体を少量の共重合可能な単量体により変性したもの
等を挙げることができる。

【００４３】上記含フッ素樹脂水性分散体は、例えば、
溶剤中等で上記含フッ素樹脂粒子を構成する含フッ素樹
脂を重合して得た後、乳化剤の存在下、水中に分散し、
溶剤を留去する相転換法、上記含フッ素樹脂粒子を構成
する含フッ素樹脂の乳化重合を水性媒体中で行う方法等
を挙げることができが、溶剤の削減と工程の簡略化のた
めには、水性媒体中で乳化重合を行う方法が好ましい。
上記乳化重合は、通常行われる乳化重合と同様の方法に
より行うことができ、例えば、密閉容器中、水性媒体中
で、界面活性剤、重合開始剤、連鎖移動剤、場合によっ
てはキレート化剤、ｐＨ調整剤及び溶剤等の存在下、フ
ルオロオレフィン、フルオロオレフィンと共重合可能な
単量体等の単量体を１０〜９０℃の温度で０．５〜４０
時間反応させることにより得ることができる。

【００４４】上記界面活性剤としては、アニオン性、ノ
ニオン性又はアニオン性−ノニオン性の組み合せを用い
ることができ、場合によっては両性界面活性剤を用いる
こともできる。上記アニオン性界面活性剤としては、例
えば、高級アルコール硫酸エステル、アルキルスルホン
酸ナトリウム塩、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム塩、コハク酸ジアルキルエステルスルホン酸ナトリウ
ム塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸ナトリ
ウム塩等の炭化水素系アニオン性界面活性剤のほか、フ
ルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルスルホ
ン酸塩、フルオロアルキル硫酸エステル等の含フッ素ア
ニオン性界面活性剤等を挙げることができる。

【００４５】上記ノニオン性界面活性剤としては、例え
ば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキ
シエチレンアルキルフェニルエーテル類、ポリオキシエ
チレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンアルキ
ルフェニルエステル類、ソルビタンアルキルエステル
類、グリセリンエステル類及びその誘導体等を挙げるこ
とができる。上記両性界面活性剤としては、例えば、ラ
ウリルベタイン等を挙げることができる。また、上記界
面活性剤として、いわゆる反応性乳化剤等を用いること
ができ、更に、このような反応性乳化剤と上記乳化剤と
を併用することもできる。

【００４６】上記乳化重合の際に用いる重合開始剤とし
ては、水性媒体中でフリーラジカル反応に供し得るラジ
カルを１０〜９０℃の間で発生するものであれば特に限
定されず、場合によっては、還元剤と組み合せて用いる
ことも可能である。このようなものとして、通常水溶性
の重合開始剤としては、過硫酸塩、過酸化水素、還元剤
としては、ピロ重亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素ナトリ
ウム、Ｌ−アスコルビン酸ナトリウム、ロンガリット等
を挙げることができる。油溶性の重合開始剤としては、
ジイソプロピルパーオキシジカーボネート（ＩＰＰ）、
過酸化ベンゾイル、過酸化ジブチル、アゾビスイソブチ
ロニトリル（ＡＩＢＮ）等を挙げることができる。

【００４７】上記乳化重合の際に用いる連鎖移動剤とし
ては、例えば、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン
化炭化水素；ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔｅｒｔ−ド
デシルメルカプタン、ｎ−オクチルメルカプタン等のメ
ルカプタン類等を挙げることができる。

【００４８】上記溶剤は、作業性、防災安全性、環境安
全性、製造安全性を損なわない範囲内、例えば、２０重
量％以下の範囲で用いられ、例えば、メチルエチルケト
ン、アセトン、トリクロロトリフルオロエタン、メチル
イソブチルケトン、シクロヘキサノン、メタノール、エ
タノール、プロパノール、ブタノール、エチルセロソル
ブ、ブチルセロソルブ、メチルカルビトール、エチルカ
ルビトール、ブチルカルビトール、ジオキサン、ブチル
カルビトールアセテート、テキサノール、酢酸エチル、
酢酸ブチル等を挙げることができる。

【００４９】以上で、その他の含フッ素樹脂水性分散体
の説明を終えた。フッ素含有樹脂（１）のうちのフッ素
含有樹脂（１−３）は、上記その他の含フッ素樹脂水性
分散体にアクリル樹脂を混合して得られる。また、フッ
素含有樹脂（１）のうちのフッ素含有樹脂（１−２）
は、既に説明を終えたフッ素含有樹脂（１−１）にアク
リル樹脂を混合して得られる。更に、含フッ素樹脂水性
分散体にアクリル樹脂を混合して得られるフッ素含有樹
脂（１−４）は、既にフッ素含有樹脂（１−１）の説明
箇所において詳述した「シード粒子」が水性媒体中に分
散されてなる基本構造を有するが、アクリル樹脂がシー
ド重合されたものではない。上記「シード粒子」は、既
に詳述したように、フルオロオレフィンの共重合体から
なるものであり、上記フルオロオレフィンとしては、Ｖ
ｄＦ、ＴＦＥ、ＣＴＦＥ、ＨＦＰ等を挙げることがで
き、上記フルオロオレフィンの共重合体としては、Ｖｄ
Ｆ／ＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合体、Ｖｄ
Ｆ／ＨＦＰ共重合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ共重合体、ＴＦ
Ｅ／ＨＦＰ共重合体、ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、Ｖｄ
Ｆ／ＴＦＥ／ＣＴＦＥ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦ
Ｐ共重合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、Ｖｄ
Ｆ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＣＴ
ＦＥ／ＨＦＰ共重合体等を挙げることができ、これらの
ものに関する詳細な説明も既に説明を終えている。

【００５０】上記アクリル樹脂としては、主鎖がアクリ
ル酸及び／又はメタクリル酸に起因する炭化水素鎖で構
成されている重合体であれば特に限定されず、通常、ア
クリル系単量体の単独重合体、アクリル系単量体とこれ
と共重合体可能なエチレン性不飽和二重結合を有する他
の単量体との共重合体等を挙げることができる。上記ア
クリル系単量体としては、アクリル酸及び／又はメタク
リル酸（以下「（メタ）アクリル酸」ともいう）を含有
するものであれば特に限定されず、例えば、アクリル
酸、アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸、メタ
クリル酸アルキルエステル等を挙げることができる。上
記（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては特に限
定されず、例えば、アルキル基の炭素数が１〜１８のア
クリル酸アルキルエステル、アルキル基の炭素数が１〜
１８のメタクリル酸アルキルエステル等を挙げることが
できる。

【００５１】上記アルキル基の炭素数が１〜１８のアク
リル酸アルキルエステルとしては、例えば、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、
アクリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アク
リル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸
２−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アク
リル酸ｎ−ヘキシル、アクリル酸ｔ−ブチルシクロヘキ
シル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ラウリル等を
挙げることができる。

【００５２】上記アルキル基の炭素数が１〜１８のメタ
クリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プ
ロピル、メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｎ−
ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブ
チル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸
シクロヘキシル、メタクリル酸ｎ−ヘキシル、メタクリ
ル酸ｔ−ブチルシクロヘキシル、メタクリル酸ステアリ
ル、メタクリル酸ラウリル等を挙げることができる。上
記アクリル系単量体には、耐溶剤性、耐水性向上の目的
で、エチレングリコールジメタクリレート、プロピレン
グリコールジメタクリレート等の多官能性単量体を共重
合することもできる。上記アクリル酸エステル、上記メ
タクリル酸エステルと共重合可能なエチレン性不飽和結
合を有する単量体としては、下記（Ｉ）及び下記（Ｉ
Ｉ）等を挙げることができる。

【００５３】（Ｉ）反応性を有する官能基を持つ単量
体、例えば、マレイン酸、無水イタコン酸、無水コハク
酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸類；ア
クリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリル
アミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−ブトキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミ
ド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル
メタクリルアミド等のアミド化合物；アクリル酸ヒドロ
キシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシプロピ
ル等の水酸基含有単量体；アクリル酸グリシジル、メタ
クリル酸グリシジル等のエポキシ基含有単量体；γ−ト
リメトキシシランメタクリレート、γ−トリエトキシシ
ランメタクリレート等のシラノール基含有単量体；アク
ロレイン等のアルデヒド基含有単量体；カプロラクトン
変性ヒドロキシアクリレート、カプロラクトン変性ヒド
ロキシメタクリレート。

【００５４】（ＩＩ）その他ビニル化合物、例えば、エ
チレン、プロピレン、イソブチレン等のαオレフィン
類；エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）、シクロヘキシル
ビニルエーテル（ＣＨＶＥ）、ヒドロキシブチルビニル
エーテル（ＨＢＶＥ）、ブチルビニルエーテル、イソブ
チルビニルエーテル、メチルビニルエーテル、ポリオキ
シエチレンビニルエーテル等のビニルエーテル類；ポリ
オキシエチレンアリルエーテル、エチルアリルエーテ
ル、ヒドロキシエチルアリルエーテル、アリルアルコー
ル、アリルエーテル等のアルケニル類；酢酸ビニル、乳
酸ビニル、酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル、ＶＥＯＶＡ９、ＶＥＯＶＡ１０（シェル社製）等
のビニルエステル類；無水イタコン酸、無水コハク酸、
クロトン酸等のエチレン性不飽和カルボン酸類；スチレ
ン、αメチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチレン
等の芳香族ビニル化合物類；アクリロニトリル等。

【００５５】上記アクリル酸エステル、上記メタクリル
酸エステルと共重合可能なエチレン性不飽和結合を有す
る単量体として、親水性部位を含む低分子量のポリマー
又はオリゴマーを分子中に含む化合物を用いることもで
きる。上記親水性部位とは、親水性基を有する部位又は
親水性の結合を有する部位、及び、これらの組み合せか
らなる部位を意味する。上記親水性基は、イオン性、非
イオン性、両性及びこれらの組合せのいずれであっても
よいが、非イオン性、アニオン性の親水性基が好まし
い。また、公知の反応性乳化剤であってもよい。

【００５６】上記アクリル酸エステル、上記メタクリル
酸エステルと共重合可能なエチレン性不飽和結合を有す
る単量体、反応性乳化剤としては、例えば、ポリエチレ
ングリコールメタクリレート、ポリプロピレングリコー
ルメタクリレート、メトキシポリエチレングリコールメ
タクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、
ポリプロピレングリコールアクリレート、メトキシポリ
エチレングリコールアクリレート、ポリエチレングリコ
ールアリルエーテル、メトキシポリエチレングリコール
アリルエーテル、ポリエチレングリコールポリプロピレ
ングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコ
ールポリテトラメチレングリコールモノメタクリレー
ト、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアリルフェニルエーテ
ル硫酸塩、スチレンスルホン酸塩、アリルアルキルスル
ホン酸塩、ポリエチレングリコールメタクリレート硫酸
塩、アルキルアリルスルホコハク酸塩、ビス（ポリオキ
シエチレン多環フェニルエーテル）メタクリレート化硫
酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテルアクリル酸エステル、メタクリロイルオキシポリ
オキシアルキレン硫酸エステル塩、メタクリロイルオキ
シアルキレン硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンビニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンビニルエステル等を挙
げることができる。

【００５７】上記アクリル樹脂を取得するため、上記ア
クリル系単量体の単独重合体、上記アクリル系単量体と
その他の共重合可能な単量体との共重合体を調製するた
めの重合方法としては特に限定されず、従来公知の方
法、例えば、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等を適宜選
択して用いることができる。また、重合後の重合体の分
子量等についても、その用途を考慮して適宜選択するこ
とができる。

【００５８】また、重合するにあたって用いる重合器、
重合方法、重合開始剤、重合禁止剤、その他の助剤、乳
化重合における乳化補助剤、界面活性剤、その他の添加
剤等についても、従来公知のものを適宜選択して用いる
ことができる。これらの選択にあたっては、取得される
アクリル樹脂が適切なものであれば、従来公知のいかな
るものも使用することができる。

【００５９】上記フッ素含有樹脂（１−２）、上記フッ
素含有樹脂（１−３）及び上記フッ素含有樹脂（１−
４）を構成するために混合するアクリル樹脂の混合量
は、５〜８０重量％がよく、特に好ましくは、１０〜７
０重量％である。アクリル樹脂の混合量が低すぎると、
組成物全体の分散性、密着性が低下して本発明の目的を
達成することができず、混合量が多すぎると、耐候性が
悪くなる。

【００６０】上記フッ素含有樹脂（１−２）、上記フッ
素含有樹脂（１−３）又は上記フッ素含有樹脂（１−
４）と上記アクリル樹脂とを上記水性媒体中で混合する
場合の混合割合は特に限定されず、通常、両樹脂合計の
固形分濃度が５〜９０重量％程度、好ましくは２０〜８
０重量％となるように混合することが好ましい。上記混
合方法としては特に限定されず、通常知られた方法を用
いることができる。

【００６１】本発明のフッ素含有樹脂（１）には、被膜
形成組成物が形成する塗膜の耐久性、耐溶剤性を更に向
上させる目的で、所望により、硬化剤を添加させてもよ
い。上述したように、上記フッ素含有樹脂（１）が含有
しているアクリル樹脂は官能基を有するものである場合
があり、そのような場合には、当該フッ素含有樹脂
（１）は硬化剤と反応する官能基を有している。上記硬
化剤としては特に限定されず、例えば、イソシアネート
系硬化剤、メラミン系硬化剤等を挙げることができる。
以上で、フッ素含有樹脂（１−１）にアクリル樹脂を混
合して得られるフッ素含有樹脂（１−２）、その他の含
フッ素樹脂水性分散体にアクリル樹脂を混合して得られ
るフッ素含有樹脂（１−３）、上記フッ素含有樹脂（１
−１）の調製に用いられた含フッ素樹脂水性分散体であ
ってアクリル樹脂をシード重合していないものにアクリ
ル樹脂を混合して得られるフッ素含有樹脂（１−４）に
ついての説明を終えた。上記フッ素含有樹脂（１−３）
の調製に用いられたその他の含フッ素樹脂水性分散体か
らなるフッ素含有樹脂（１−５）とは、既に説明を終え
ているその他の含フッ素樹脂水性分散体のことである。
また、上記フッ素含有樹脂（１−１）の調製に用いられ
た含フッ素樹脂水性分散体であってアクリル樹脂をシー
ド重合していないものからなるフッ素含有樹脂（１−
６）とは、フッ素含有樹脂（１−１）の項で既に説明を
終えているアクリル樹脂のシード重合前の含フッ素樹脂
水性分散体のことである。

【００６２】有機溶剤可溶性含フッ素樹脂そのもの
か、又は、当該有機溶剤可溶性含フッ素樹脂にアクリル
樹脂を混合してなる有機溶剤可溶性フッ素含有樹脂
（２） 本発明に係るフッ素含有樹脂の第二は、有機溶剤可溶性
含フッ素樹脂又はこれとアクリル樹脂とを混合してなる
有機溶剤可溶性フッ素含有樹脂（２）である。上記有機
溶剤可溶性含フッ素樹脂としては、好ましくは、例え
ば、フルオロオレフィンの共重合体等を挙げることがで
きる。上記フルオロオレフィンは、ＶｄＦ、ＴＦＥ及び
ＣＴＦＥの三つを挙げることができる。上記フルオロオ
レフィンの共重合体としては、ＶｄＦ／ＴＦＥ共重合
体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ共重合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ共重
合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＣＴＦＥ共重合体等を挙げるこ
とができる。

【００６３】上記有機溶剤可溶性含フッ素樹脂として
は、上述したもののほか、フルオロオレフィンの単独重
合体、上記以外のフルオロオレフィンの共重合体、フル
オロオレフィンとその他の単量体との共重合体等を挙げ
ることができる。これらのものとしては特に限定され
ず、例えば、ＶｄＦの単独重合体、ＴｒＦＥの単独重合
体、ＴＦＥの単独重合体、ＣＴＦＥの単独重合体、ＨＦ
Ｐの単独重合体、ＶｄＦ／ＴｒＦＥ共重合体、ＶｄＦ／
ビニルフルオラド（ＶＦ）共重合体、ＶｄＦ／ＨＦＰ共
重合体、ＴＦＥ／ＴｒＦＥ共重合体、ＴＦＥ／ＶＦ共重
合体、ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合体、ＣＴＦＥ／ＴｒＦＥ共
重合体、ＣＴＦＥ／ＶＦ共重合体、ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共
重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＴｒＦＥ共重合体、ＶｄＦ／
ＴＦＥ／ＶＦ共重合体、ＶｄＦ／ＴＦＥ／ＨＦＰ共重合
体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ／ＴｒＦＥ共重合体、ＶｄＦ／Ｃ
ＴＦＥ／ＶＦ共重合体、ＶｄＦ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共重
合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ／ＴｒＦＥ共重合体、ＴＦＥ／
ＣＴＦＥ／ＶＦ共重合体、ＴＦＥ／ＣＴＦＥ／ＨＦＰ共
重合体等を挙げることができる。

【００６４】なかでも、ＶｄＦを含有するＶｄＦ系共重
合体が好ましい。また、有機溶剤への可能性を増すため
には、ＶｄＦ５０〜９０モル％、ＴＦＥ５〜３０モル
％、ＣＴＦＥ５〜３０モル％を含有するもの、及び、Ｖ
ｄＦ５０〜９０モル％、ＴＦＥ５〜３０モル％、ＨＦＰ
５〜３０モル％を含有するものがより好ましい。

【００６５】上記有機溶剤可溶性含フッ素樹脂は、上記
した単量体を通常の重合法により重合させることにより
調製することができる。このような重合法としては、例
えば、上述のアクリル樹脂をシード重合した含フッ素
樹脂水性分散体から得られるフッ素含有樹脂（１−１）
の項におけるシード粒子を構成する含フッ素樹脂の重合
法の箇所において詳述した方法等を挙げることができ
る。

【００６６】上記有機溶剤としては特に限定されない
が、溶解性の点からは、特に沸点が６０〜２５０℃程度
のケトン類又はエステル類等が好ましく、例えば、アセ
トン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸
メチルセロソルブ等を挙げることができる。これらは単
独で又は２種以上を併用して用いることができる。ま
た、これらのほか上記有機溶剤としては、例えば、テト
ラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルムアミド（Ｄ
ＭＦ）等を挙げることができ、更に、トルエン、キシレ
ン等の芳香族有機化合物やアルコール類等が添加されて
いてもよい。これらの有機溶剤は、上記有機溶剤可溶性
含フッ素樹脂を良好に溶解して低濃度から高濃度までの
広い濃度範囲の組成物を得ることができ、被膜形成組成
物としての光沢及び耐候性が優れたものとなる。

【００６７】上記有機溶剤可溶性含フッ素樹脂と混合す
るアクリル樹脂としては特に限定されず、例えば、フッ
素含有樹脂（１）の項において詳述したアクリル樹脂と
同じもの等を挙げることができる。上記有機溶剤可溶性
含フッ素樹脂と混合するアクリル樹脂の混合量は、５〜
８０重量％がよく、特に好ましくは、１０〜７０重量％
である。アクリル樹脂の混合量が低すぎると、組成物全
体の分散性、密着性が低下して本発明の目的を達成する
ことができず、混合量が多すぎると、耐候性が悪くな
る。

【００６８】上記有機溶剤可溶性含フッ素樹脂と上記ア
クリル樹脂とを上記有機溶剤中で混合する場合の混合割
合は特に限定されず、通常、両樹脂合計の固形分濃度が
５〜９０重量％程度、好ましくは２０〜８０重量％とな
るように混合することが好ましい。上記混合方法として
は特に限定されず、通常知られた方法を用いることがで
きる。

【００６９】上記有機溶剤可溶性フッ素含有樹脂（２）
には、被膜形成組成物が形成する塗膜の耐久性、耐溶剤
性を更に向上させる目的で、所望により、硬化剤を添加
させてもよい。上述したように、上記有機溶剤可溶性フ
ッ素含有樹脂（２）が有するアクリル樹脂は官能基を有
するものである場合があり、そのような場合には、当該
有機溶剤可溶性フッ素含有樹脂（２）は硬化剤と反応す
る官能基を有している。上記硬化剤としては特に限定さ
れず、例えば、イソシアネート系硬化剤、メラミン系硬
化剤等を挙げることができる。

【００７０】フルオロオレフィンと特定のビニル単量
体との共重合体、又は、当該共重合体にアクリル樹脂を
混合してなるフッ素含有樹脂（３） 上記フッ素含有樹脂の第三は、フルオロオレフィンと特
定のビニル単量体との共重合体又はこれとアクリル樹脂
との混合物であるフッ素含有樹脂（３）である。上記フ
ルオロオレフィンと特定のビニル単量体との共重合体を
構成するフルオロオレフィンは、式： ＣＦ₂ ＝ＣＦＸ⁰⁰ （式中、Ｘ⁰⁰は、水素原子、フッ素原子、塩素原子又は
トリフルオロメチル基を表す。）で表される。このよう
なフルオロオレフィンのうち好ましいものとしては、Ｔ
ＦＥ、ＣＴＦＥ、ＴｒＦＥ、ＨＦＰを挙げることができ
るが、本発明の耐久性撥水剤が、塩素フリーとなってよ
り耐久性に富んだ強靱な塗膜を形成することができる
点、及び、本発明の耐久性撥水剤のフッ素含有率が向上
して撥水性が向上する点からはＴＦＥが好ましい。

【００７１】上記フルオロオレフィンと共重合する特定
のビニル単量体は、（ｉ）β−メチル−β−アルキル置
換−α−オレフィン、（ｉｉ）ビニル基含有エーテル、
及び、（ｉｉｉ）ビニル基含有エステル、の三つがあ
り、これら（ｉ）、（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）のうちのい
ずれかが上記フルオロオレフィンと共重合することによ
り上記フッ素系樹脂（３）を構成することになるが、こ
れらの２種以上を用いることもまた可能であり、更に、
これらが、カルボキシル基含有ビニル単量体であった
り、水酸基、エポキシ基、シリル基等の硬化反応性部位
を有するビニル単量体であったりする場合が好ましく、
もしこれらが、カルボキシル基も硬化反応性部位も有し
ない場合には、これらビニル単量体とは別に、カルボキ
シル基含有ビニル単量体；水酸基、エポキシ基、シリル
基等の硬化反応性部位を有するビニル単量体を上記フル
オロオレフィンと共重合する特定のビニル単量体として
挙げることが好ましい。

【００７２】上記（ｉ）β−メチル−β−アルキル置換
−α−オレフィンは、式： ＣＨ₂ ＝ＣＲ⁰ （ＣＨ₃ ） （式中、Ｒ⁰ は、炭素数１〜８のアルキル基を表す。）
で表される。このようなものとしては特に限定されず、
例えば、イソブチレン、２−メチル−１−ブテン、２−
メチル−１−ペンテン、２−メチル−１−ヘキセン等を
挙げることができるが、なかでも、イソブチレンが好ま
しい。上記（ｉ）β−メチル−β−アルキル置換−α−
オレフィンの上記フルオロオレフィンと特定のビニル単
量体との共重合体中に占める含有割合は、５〜４５重量
％が好ましい。５重量％未満であると、本発明の耐久性
撥水剤の耐候性が劣ることとなり、４５重量％を超える
と該共重合体の調製が困難となる。

【００７３】上記（ｉｉ）ビニル基含有エーテルは、
式； ＣＨ₂ ＝ＣＨＲ （式中、Ｒは、ＯＲ¹¹又はＣＨ₂ ＯＲ¹¹（Ｒ¹¹は、炭素
数１〜８のアルキル基を表す。）を表す。）で表される
アルキルビニルエーテル又はアルキルアリルエーテルで
あり、これらがヒドロキシアルキルビニルエーテル又は
ヒドロキシアルキルアリルエーテルとして水酸基を有す
るものであれば（この場合、Ｒ¹¹は水酸基を有するアル
キル基である。）、後述する硬化剤との反応部位として
当該水酸基が機能することとなり、好ましいものとな
る。上記（ｉｉ）ビニル基含有エーテルとしては特に限
定されず、例えば、エチルビニルエーテル、ブチルビニ
ルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシル
ビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテ
ル、３−ヒドロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒド
ロキシプロピルビニルエーテル、２−ヒドロキシ−２−
メチルプロピルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチル
ビニルエーテル、４−ヒドロキシ−２−メチルブチルビ
ニルエーテル、５−ヒドロキシペンチルビニルエーテ
ル、６−ヒドロキシヘキシルビニルエーテル、２−ヒド
ロキシエチルアリルエーテル、４−ヒドロキシブチルア
リルエーテル、グリセロールモノアリルエーテル等を挙
げることができる。なかでも、４−ヒドロキシブチルビ
ニルエーテルが好ましい。

【００７４】上記（ｉｉ）ビニル基含有エーテルの上記
フルオロオレフィンと特定のビニル単量体との共重合体
中に占める含有割合は、１〜４５重量％が好ましい。１
重量％未満であると本発明の耐久性撥水剤の硬化性が劣
ることとなり、４５重量％を超えるとゲル化が生じやす
く貯蔵安定性に劣り、また得られる塗膜がもろくなる。
より好ましくは１〜３０重量％、更に好ましくは、５〜
１５重量％である。

【００７５】上記（ｉｉｉ）ビニル基含有エステルは、
式； ＣＨＲ²¹＝ＣＨＲ³¹ （式中、Ｒ²¹は、水素原子又はＣＯＯＲ⁴¹を表す。Ｒ³¹
は、ＣＯＯＲ⁴¹又はＯＣＯＲ⁴¹を表す。Ｒ⁴¹は、炭素数
１〜１０のアルキル基、炭素数３〜１０のシクロアルキ
ル基、炭素数１〜１０のフルオロアルキル基、又は、炭
素数１〜８のアルキル基で置換されていてもよいフェニ
ル基を表す。Ｒ³¹がＯＣＯＲ⁴¹の場合には、Ｒ²¹は水素
原子である。）で表される。より詳しくは、式； ＣＨ₂ ＝ＣＨ（ＯＣＯＲ⁴¹） で表されるカルボン酸ビニル、式； （Ｒ⁴¹ＯＯＣ）ＣＨ＝ＣＨ（ＣＯＯＲ⁴¹） で表されるマレイン酸ジエステル又はフマル酸ジエステ
ルが挙げられる。

【００７６】上記カルボン酸ビニルとしては特に限定さ
れず、例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸
ビニル、イソ酪酸ビニル、ピバリン酸ビニル、カプロン
酸ビニル、バーサチック酸ビニル、ラウリン酸ビニル、
ステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ｐ−ｔ−ブチル
安息香酸ビニル、サリチル酸ビニル、シクロヘキサンカ
ルボン酸ビニル、ヘキサフルオロプロピオン酸ビニル、
トリクロロ酢酸ビニル等を挙げることができる。また上
記マレイン酸ジエステル又はフマル酸ジエステルとして
は特に限定されず、例えば、マレイン酸ジメチル、マレ
イン酸ジエチル、マレイン酸ジプロピル、マレイン酸ジ
ブチル、マレイン酸ジフェニル、マレイン酸ジベンジ
ル、マレイン酸ジトリチル、マレイン酸ジトリフルオロ
メチル、マレイン酸ジトリフルオロエチル、マレイン酸
ジヘキサフルオロプロピル、フマル酸ジメチル、フマル
酸ジエチル、フマル酸ジプロピル、フマル酸ジブチル、
フマル酸ジフェニル、フマル酸ジベンジル、フマル酸ジ
トリチル、フマル酸ジトリフルオロメチル、フマル酸ジ
トリフルオロエチル、フマル酸ジヘキサフルオロプロピ
ル等を挙げることができる。なかでも、ピバリン酸ビニ
ルが好ましい。

【００７７】上記（ｉｉｉ）ビニル基含有エステルの上
記フルオロオレフィンと特定のビニル単量体との共重合
体中に占める含有割合は、１〜４５重量％が好ましい。
１重量％未満であると、溶解性と相溶性が劣り、ガラス
転移温度が低くなり、４５重量％を超えると耐候性劣化
の原因となる。より好ましくは５〜４０重量％、更に好
ましくは、１０〜３０重量％である。

【００７８】上記（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）以外の
特定のビニル単量体として既に述べたカルボキシル基含
有ビニル単量体は、本発明のフッ素系樹脂（３）の分散
性、硬化反応性、本発明の耐久性撥水剤の基材への密着
性等を改善する。上記カルボキシル基含有ビニル単量体
としては、例えば、クロトン酸、マレイン酸、アクリル
酸、メタクリル酸、イタコン酸、ビニル酢酸等に由来す
るもの等を挙げることができる。上記カルボキシル基含
有ビニル単量体の全ビニル単量体に占める割合は、０．
０１〜１０モル％が好ましい。少なすぎると硬化剤との
相溶性が低下し、多すぎると耐水性が低下する。

【００７９】上記（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）以外の
特定のビニル単量体として既に述べた硬化反応部位を有
するビニル単量体としては、当該硬化反応部位が水酸
基、エポキシ基、シリル基であるものである。上記硬化
反応部位が水酸基であるビニル単量体としては、既に上
記（ｉｉ）の箇所で述べたヒドロキシアルキルビニルエ
ーテル、ヒドロキシアルキルビニルエステル等を挙げる
ことができる。また、その他の硬化反応部位を有するビ
ニル単量体としては、例えば、特開平２−２３２２５０
号公報、特開平２−２３２２５１号公報に記載されてい
るエポキシ基含有ビニル単量体、特開昭６１−１４１７
１３号公報等に記載されているシリル基含有ビニル単量
体等を挙げることができる。上記エポキシ基含有ビニル
単量体としては、例えば、下記一般式で表されるエポキ
シビニル又はエポキシビニルエーテル等を挙げることが
できる。

【００８０】

【化１】

【００８１】これらの具体例としては、例えば、下記の
もの等を挙げることができる。

【００８２】

【化２】

【００８３】上記シリル基含有ビニル単量体の具体例と
しては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルト
リエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニ
ルメチルジメトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシ
ラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニルトリス
（β−メトキシ）シラン、トリメトキシシリルエチルビ
ニルエーテル、トリエトキシシリルエチルビニルエーテ
ル、トリメトキシシリルブチルビニルエーテル、トリメ
トキシシリルエチルビニルエーテル、トリメトキシシリ
ルプロピルビニルエーテル、トリエトキシシリルプロピ
ルビニルエーテル、ビニルトリイソプロペニルオキシシ
ラン、ビニルメチルジイソプロペニルオキシシラン、ト
リイソプロペニルオキシシリルエチルビニルエーテル、
トリイソプロペニルオキシシリルプロピルビニルエーテ
ル、トリイソプロペニルオキシシリルブチルビニルエー
テル、ビニルトリス（ジメチルイミノオキシ）シラン、
ビニルトリス（メチルエチルイミノオキシ）シラン、ビ
ニルメチルビス（メチルジメチルイミノオキシ）シラ
ン、ビニルジメチル（ジメチルイミノオキシ）シラン、
トリス（ジメチルイミノオキシ）シリルエチルビニルエ
ーテル、メチルビス（ジメチルイミノオキシ）シリルエ
チルビニルエーテル、トリス（ジメチルイミノオキシ）
シリルブチルビニルエーテル、γ−（メタ）アクリロイ
ルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メタ）ア
クリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン、γ−
（メタ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシ
シラン、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリ
イソプロペニルオキシシラン、γ−（メタ）アクリロイ
ルオキシプロピルトリス（ジメチルイミノオキシ）シラ
ン、γ−（メタ）アクリロイルオキシプロピルトリス
（ジメチルイミノオキシ）シラン、アリルトリメトキシ
シラン等を挙げることができる。

【００８４】上記硬化反応部位を有するビニル単量体の
全ビニル単量体に占める割合は、特に規定はないが、５
〜１５モル％が好ましい。少なすぎると硬化性が不充分
となり、多すぎるとゲル化が生じやすく、貯蔵安定性が
悪くなる。

【００８５】上記フルオロオレフィンと特定のビニル単
量体との共重合体は、上記した単量体を通常の重合法に
より重合させることにより調製することができる。この
ような重合法としては、例えば、上述のアクリル樹脂
をシード重合した含フッ素樹脂水性分散体（１−１）の
項におけるシード粒子を構成する含フッ素樹脂の重合法
の箇所において詳述した方法等を挙げることができる。

【００８６】上記有機溶剤としては特に限定されない
が、溶解性の点からは特に沸点が６０〜２５０℃程度の
ケトン類又はエステル類等が好ましく、例えば、アセト
ン、メチルエチルケトン、メチルｉ−ブチルケトン、シ
クロヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸メ
チルセロソルブ等を挙げることができる。これらは単独
で又は２種以上を併用して用いることができる。またこ
れらのほか上記有機溶剤としては、例えば、テトラヒド
ロフラン（ＴＨＦ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）
等を挙げることができ、更に、トルエン、キシレン等の
芳香族有機化合物やアルコール類等が添加されていても
よい。これらの有機溶剤は、上記有機溶剤可溶性含フッ
素樹脂を良好に溶解して低濃度から高濃度までの広い濃
度範囲の組成物が得られ、被膜形成組成物としての光沢
及び耐候性が優れたものとなる。

【００８７】上記フルオロオレフィンと特定のビニル単
量体との共重合体に混合されるアクリル樹脂としては、
特に限定されず、例えば、上述のフッ素含有樹脂（１）
の項において詳述したアクリル樹脂と同じもの等を挙げ
ることができる。上記フルオロオレフィンと特定のビニ
ル単量体との共重合体と混合するアクリル樹脂の混合量
は、５〜８０重量％がよく、特に好ましくは、１０〜７
０重量％である。アクリル樹脂の混合量が低すぎると、
組成物全体の分散性、密着性が低下して本発明の目的を
達成することができず、混合量が多すぎると、耐候性が
悪くなる。

【００８８】上記フルオロオレフィンと特定のビニル単
量体との共重合体と上記アクリル樹脂とを上記有機溶剤
に混合する場合の混合割合は特に限定されず、通常、樹
脂合計の固形分濃度が５〜９０重量％程度、好ましくは
２０〜８０重量％となるように混合することが好まし
い。上記混合方法としては特に限定されず、通常知られ
た方法を用いることができる。

【００８９】上記フルオロオレフィンと特定のビニル
単量体との共重合体又は当該共重合体にアクリル樹脂を
混合してなるフッ素含有樹脂（３）には、被膜形成組成
物が形成する塗膜の耐久性、耐溶剤性を更に向上させる
目的で、所望により、硬化剤を添加させてもよい。上に
詳述したように、上記フッ素含有樹脂（３）中のフルオ
ロオレフィンと特定のビニル単量体との共重合体は、そ
の構成要素として（ｉｉ）ビニル基含有エーテルを有
し、このものが必ず水酸基を含有するものであるので、
硬化剤と反応する官能基を有している。上記硬化剤とし
ては特に限定されず、例えば、イソシアネート系硬化
剤、メラミン系硬化剤等を挙げることができる。

【００９０】以上で本発明のフッ素系塗料（Ａ）の説明
を終えたので、以下に本発明のフッ素系塗料（Ｂ）を詳
述する。第二のフッ素系塗料（Ｂ）は、含フッ素系重合
体と硬化剤とを有機溶媒に溶解せしめてなる組成物であ
る。上記含フッ素系重合体は、フルオロオレフィン、シ
クロヘキシルビニルエーテル、アルキルビニルエーテ
ル、ヒドロキシアルキルビニルエーテルを必須構成成分
とする共重合体であって、上記共重合体中のフルオロオ
レフィン、シクロヘキシルビニルエーテル、アルキルビ
ニルエーテル、ヒドロキシアルキルビニルエーテル及び
その他の単量体に基づく単位の含有量がそれぞれ４０〜
６０モル％、５〜４５モル％、５〜４５モル％、３〜１
５モル％及び０〜３０モル％であり、未硬化状態でＴＨ
Ｆ中で３０℃で測定される固有粘度が０．０３〜０．１
ｄｌ／ｇであり、かつ、上記硬化剤が水酸基と反応性を
有する多官能性化合物であるものである。

【００９１】上記フルオロオレフィンとしては、パーフ
ルオロオレフィン、特にＣＴＦＥ、ＴＦＥが好ましい。
上記アルキルビニルエーテルとしては、炭化水素２〜８
の直鎖状又は分岐状のアルキル基を有するもの、特にア
ルキルの炭化水素が２〜４であるものが好ましい。これ
らフルオロオレフィン、アルキルビニルエーテルは、そ
れぞれ単独のものであってもよく、２種以上の混合物で
あってもよい。

【００９２】上記共重合体は、３０モル％を超えない範
囲内において他の単量体に基づく単位を含有することが
できる。上記単量体としては特に限定されず、例えば、
エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン
類、塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロオレフィン
類、（メタ）アクリル酸エステル等の不飽和カルボン酸
エステル類、酢酸ビニル、ｎ−酪酸ビニル等のカルボン
酸ビニル類等を挙げることができる。

【００９３】上記共重合体は、所定割合の単量体混合物
に重合触媒の存在下又は非存在下に重合開始剤又は電離
性放射線等の重合開始源を作用せしめて反応を行わせる
ことによって製造することができる。上記重合開始剤と
しては、重合形式又は重合媒体に応じて、水溶性のもの
又は油溶性のものが適宜使用可能である。上記水溶性開
始剤としては、過硫酸カリウム等の過硫酸塩、過酸化水
素又はこれらと亜硫酸水素ナトリウム、チオ硫酸ナトリ
ウム等の還元剤との組み合わせからなるレドックス開始
剤、これらに少量の鉄、第一鉄塩、硝酸銀等を共存させ
た系等の無機系開始剤、又は、ジコハク酸パーオキシ
ド、ジグルタール酸パーオキシド、モノコハク酸パーオ
キシド等の二塩基酸酸化物、アゾビスイソブチルアミジ
ン二塩酸塩等の有機系開始剤等を挙げることができる。
上記油溶性開始剤としては、ｔ−ブチルパーオキシイソ
ブチレート、ｔ−ブチルパーオキシアセテート等のパー
オキシエステル型過酸化物、ジイソプロピルパーオキシ
ジカーボネート等のジアルキルパーオキシジカーボネー
ト、ベンゾイルパーオキシド、アゾビスイソブチロニト
リル等を挙げることができる。

【００９４】上記重合開始剤の使用量は、種類、反応条
件等に応じて適宜変更することができるが、通常は共重
合されるべき単量体全量に対して、０．００５〜５重量
％、特に０．０５〜０．５重量％がよい。上記共重合反
応は特に限定されず、例えば、塊状重合、懸濁重合、乳
化重合、溶液重合等を挙げることができるが、重合反応
操作の安定性等から、水性媒体中での乳化重合、又は、
ｔ−ブタノール等のアルコール類、エステル類、１個以
上のフッ素原子を含む飽和ハロゲン化炭化水素類、キシ
レン等の芳香族炭化水素類等を溶媒とする溶液重合等が
好ましい。

【００９５】上記含フッ素系重合体とともに用いる硬化
剤としては、上記共重合体中に硬化部位として含有され
るヒドロキシアルキルビニルエーテル単位に基づく水酸
基と反応性を有する官能性化合物である必要がある。上
記硬化剤としては、メラミン硬化剤、尿素樹脂硬化剤、
多塩基酸硬化剤等の加熱硬化型のもの等を挙げることが
できる。上記メラミン硬化剤としては、例えば、ブチル
化メラミン、メチル化メラミン、エポキシ変性メラミン
等を挙げることができ、用途に応じて０〜６の各種変性
度のものを挙げることができる。上記尿素樹脂として
は、例えば、メチル化尿素、ブチル化尿素等を挙げるこ
とができる。上記多塩基酸硬化剤としては、例えば、長
鎖脂肪酸ジカルボン酸類、芳香族多価カルボン酸類又は
その酸無水物、ブロック多価イソシアネート類等を挙げ
ることができる。上記メラミン又は尿素樹脂の使用にあ
たっては、酸性触媒の添加によって硬化を促進すること
ができる。

【００９６】上記硬化剤としては、更に、多価イソシア
ネート類等の常温硬化型のものも用いることができる。
上記多価イソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネート等及びその
付加物等を挙げることができる。上記イソシアネート類
を用いて常温硬化を行わせる場合には、ジブチルチンジ
ラウレート等の触媒の添加によって硬化を促進させるこ
とができる。

【００９７】上記含フッ素系重合体と上記硬化剤とを溶
解させる有機溶媒としては特に限定されず、例えば、キ
シレン、トルエン等の芳香族炭化水素類、ｎ−ブタノー
ル等のアルコール類、酢酸ブチル等のエステル類、メチ
ルイソブチルケトン等のケトン類、エチルセロソルブ等
のグリコールエーテル類のほか、市販の各種シンナー等
を挙げることができる。これらは単独で又は２種以上を
併用して用いることができる。

【００９８】含フッ素系重合体と硬化剤とを有機溶媒に
溶解せしめてなる組成物の調合に際しては、ボールミ
ル、ペイントシェーカー、サンドミル、ジェットミル、
三本ロール、ニーダー等の通常の塗料化に用いられる機
器等を用いることができる。この際、顔料、分散安定
剤、粘度調整剤、レベリング剤、ゲル化防止剤、紫外線
吸収剤等を添加することができる。

【００９９】以上で本発明のフッ素系塗料（Ｂ）の説明
を終えたので、以下に本発明のフッ素系塗料（Ｃ）を詳
述する。第三のフッ素系塗料（Ｃ）は、ＶｄＦ、ＴＦＥ
及びプロピレンを共重合して得られるフッ素系エラスト
マーである。

【０１００】上記フッ素系エラストマーとしては、例え
ば、ＶｄＦ／ＴＦＥ／プロピレン３元共重合体と、ＴＦ
Ｅ／プロピレン２元共重合体との混合物に、更に、有機
過酸化物、不飽和多官能性化合物等を配合したもの等を
挙げることができる。

【０１０１】上記フッ素系エラストマーに含有されるＶ
ｄＦ／ＴＦＥ／プロピレン３元共重合体は、主鎖に炭素
−炭素二重結合を有するものが好ましいが、実質的に主
鎖に炭素−炭素二重結合を有しないものであってもよ
い。また、上記フッ素系エラストマーは、更に、２価の
金属水酸化物及び２価の金属酸化物のうち少なくとも１
種、並びに、有機オニウム化合物を含有するものが好ま
しい。

【０１０２】上記有機オニウム化合物としては、例え
ば、一般式； Ｒ⁷¹Ｒ⁷²Ｒ⁷³Ｒ⁷⁴Ｎ−ＨＳＯ₄ （式中、Ｒ⁷¹、Ｒ⁷²、Ｒ⁷³、Ｒ⁷⁴は、同一又は異なっ
て、炭素数１〜２０の置換若しくは無置換の１価の脂肪
族炭化水素基を表す。）で表される有機四級アンモニウ
ム塩等を挙げることができる。

【０１０３】上記フッ素系エラストマーは、乳化重合法
により、ＶｄＦ、ＴＦＥ、プロピレンの各単位が適当な
モル比となるように配合して共重合させてラテックスを
得、これを凝集し、洗浄し、乾燥することにより得るこ
とができる。上記モル比は、ＶｄＦとＴＦＥとが同程度
の量であってプロピレンがそれより少し少ない量である
ことが好ましく、例えば、ＶｄＦ／ＴＦＥ／プロピレン
＝３５／４０／２５程度である。

【０１０４】以上で本発明のフッ素系塗料（Ｃ）の説明
を終えたので、以下に本発明のフッ素系塗料（Ｄ）を詳
述する。第四の本発明のフッ素系塗料（Ｄ）は、ポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）及び／又はＴＦＥ／
ＨＦＰ共重合体（ＦＥＰ）のディスパージョンである。

【０１０５】以下ＰＴＦＥを例にとって、フッ素系塗料
（Ｄ）のディスパージョンについて更に詳しく説明す
る。上記ＰＴＦＥは、パーフルオロオレフィン単独重合
体としての強固なＨ−Ｆ結合を有する樹脂として優れた
特性を有することが良く知られている。ＰＴＦＥは、種
々の用途に適用するためディスパージョンとする。

【０１０６】このようなディスパージョンとしては、コ
ア部とその周囲のシェル部とからなる粒子を分散させた
ディスパージョンであって、コア部は、ＰＴＦＥ又はフ
ルオロアルキルビニルエーテルで変性させたＰＴＦＥか
らなるものであり、シェル部は、ＣＴＦＥを含有し、シ
ェル部が粒子全体の重量の５０重量％を超えない変性Ｐ
ＴＦＥ粒子を液状担体に分散させてなるもの等を挙げる
ことができる。上記粒子は、更に、コア部が粒子全体に
対して０．０１〜０．１５重量％のフルオロアルキルビ
ニルエーテルを含有することが好ましい。また、このよ
うな粒子には、導電性物質等の固体塗膜改質剤を含有さ
せることが好ましい。

【０１０７】上記コア部に含有されるフルオロアルキル
ビニルエーテルの量は、粒子全体に対して０．０１〜
０．１５重量％、好ましくは、０．０２〜０．０４重量
％である。この場合、シェル部は、コア部よりも高い濃
度で変性した構造としておいた方が好ましい。上記フル
オロアルキルビニルエーテルとしては、例えば、下記一
般式； Ｘ¹ （ＣＦ₂ ）_7nＯＣＦ＝ＣＦ₂ （式中、Ｘ¹ は、水素、フッ素又は塩素原子、７ｎは１
〜６の整数を表す。）で表される化合物、又は、下記一
般式； Ｃ₃ Ｆ₇ （ＯＣＦ₂ ＣＦ₂ ＣＦ₂ ）_7m［ＯＣＦ（Ｃ
Ｆ₃ ）ＣＦ₂ ］_7tＯＣＦ＝ＣＦ₂ （式中、７ｍは、０〜２の整数、７ｔは、０〜２の整数
を表す。）で表される化合物等を挙げることができる。

【０１０８】コア部とシェル部との重量比は、例えば、
５０：５０〜９８：２、好ましくは、７０：３０〜９
５：５である。また、上記変性ＰＴＦＥとしては、例え
ば、特開昭６３−５６５３２号公報記載のもの等を挙げ
ることができ、他の変性ＰＴＦＥも、当該公報に記載の
方法又はそれを修飾した方法によって製造することがで
きる。

【０１０９】コア部を純ＰＴＦＥとするには、ＴＦＥの
重合反応を行うに際して、反応初期には変性剤を仕込ま
ずに重合反応を開始し、重合すべきＴＦＥの少なくとも
５０重量％が消費された後に、反応系にＣＴＦＥを導入
するようにすればよい。また、上記液状担体としては、
水又はトルエン、キシレン、エチレングリコール等の有
機液体を用いることができる。ディスパージョン全体に
おける変性ＰＴＦＥの割合は、概ね１０〜６０重量％で
あることが好ましい。

【０１１０】上記ディスパージョンは、上記変性ＰＴＦ
Ｅの水性又は有機液体分散体に界面活性剤を加え、充分
に攪拌を行って均一化することにより調製することがで
きる。上記界面活性剤としてしは、非イオン系界面活性
剤、陰イオン系界面活性剤等を挙げることができる。上
記界面活性剤の量は、上記変性ＰＴＦＥ１００重量部に
対して５〜１０重量部であることが好ましい。

【０１１１】上記ディスパージョンがＦＥＰからなるも
のである場合であっても、上記ＰＴＦＥと同様の方法に
より得ることができる。ＦＥＰディスパージョンにより
得られる塗膜は、耐熱性がＰＴＦＥに比較して若干劣る
ものの、耐薬品性、電気的特性、非粘着性等はＰＴＦＥ
と同様に極めて優れたものとなるため、本発明に極めて
効果的に用いることができる。上記ディスパージョンに
は、塗膜の性質を改良するために、固体塗膜改質剤、例
えば、帯電防止機能を付与するために、銀、アルミニウ
ム、カーボンブラック、カーボンファイバー等の導電性
物質を加えることができる。上記導電性物質の量は、組
成物全体に対して０．１〜２０重量％、好ましくは２〜
２０重量％である。

【０１１２】上記ディスパージョンには、更に、雲母粒
子又はフレークのような添加物を加えることができる。
更に、着色のために、酸化クロム、酸化チタン、カーボ
ンブラック等の顔料を添加することができ、基材との接
着性や塗膜の平滑性を改良するために、溶融性フッ素樹
脂、アクリル樹脂、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポ
リアリレンサルファイド、ポリエーテルスルフォン等の
有機高分子化合物等を添加することができる。

【０１１３】以上で本発明のフッ素系塗料（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）のそれぞれについての説明を
終えた。本発明の光触媒フィラーを含有してなるフッ素
系塗料を得るには、例えば、以下のようにすることがで
きる。 （１）上記フッ素系塗料を基材に塗布した後、当該塗膜
を形成した基材を基体として、本発明の光触媒フィラー
を低温熔射する。この場合には、上記光触媒フィラーの
項で詳述した低温熔射法を適用することができる。 （２）上記フッ素系塗料に、微粒子状の光触媒フィラー
を混練する。この場合には、通常用いられる混練方法を
適用することができ、例えば、ボールミル、ペイントシ
ェーカー、サンドミル、グラインドミル、三本ロール、
ニーダー等を用いる方法等を挙げることができる。上記
フッ素系塗料と光触媒フィラーとからなる組成物中にお
ける光触媒フィラーの含有量は、５〜９５重量％が好ま
しく、より好ましい下限は３０重量％であり、より好ま
しい上限は７０重量％であって、更に好ましい下限は４
５重量％であり、更に好ましい上限は５５重量％であ
る。光触媒フィラーの含有量が少なすぎると充分な光触
媒作用を発揮することができず、多すぎると耐候性が劣
化する。

【０１１４】上記のようにして調製された本発明のフッ
素系塗料は、例えば、建築資材、内外装用資材、特に、
殺菌や脱臭等の効果が必要な病院用、厨房用等の資材に
適用することができ、また、船底、海洋建造物、魚網等
にも適用することができる。上記フッ素系塗料を適用す
るにあたっては、通常の塗布方法を採用することがで
き、例えば、スプレーコーティング、フローコーティン
グ、スピンコーティング、ディップコーティング、ロー
ルコーティング、その他のコーティング方法等を採用す
ることができる。上記塗布後には、上記フッ素系塗料が
焼付け型である場合には、必要な加熱等を行うことによ
り焼付けを行い、上記フッ素系塗料が常温硬化型である
場合には、常温にて静置することにより、塗膜とするこ
とができる。

【０１１５】以上で、本発明のフッ素系素材がフッ素系
塗料である場合についての説明を終えたので、フッ素系
素材がフッ素系成形体、特にフッ素系フィルムである場
合について、以下に説明する。

【０１１６】上記フッ素系成形体は、ポリフルオロオレ
フィンからなる。上記ポリフルオロオレフィンとしては
特に限定されず、例えば、フッ化ビニル（ＶＦ）、ビニ
リデンフルオライド（ＶｄＦ）、テトラフルオロエチレ
ン（ＴＦＥ）、トリフルオロエチレン（ＴｒＦＥ）、ク
ロロトリフルオロエチレン（ＣＴＦＥ）、ヘキサフルオ
ロプロピレン（ＨＦＰ）、パーフルオロアルキルビニル
エーテル等の単独重合体、共重合体等を挙げることがで
き、更にこれらと共重合体可能な単量体との共重合体等
を挙げることができる。上記ポリフルオロオレフィンと
しては特に限定されず、例えば、ＴＦＥ／パーフルオロ
アルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、ＴＦＥ／
ＨＦＰ共重合体（ＦＥＰ）、ＴＦＥ／エチレン共重合体
（ＥＴＦＥ）、ＴＦＥ単独重合体（ＰＴＦＥ）、ＶｄＦ
単独重合体（ＰＶｄＦ）、ＣＴＦＥ単独重合体（ＰＣＴ
ＦＥ）等を挙げることができる。

【０１１７】上記ポリフルオロオレフィンを成形するに
あたっては、通常の成形方法を採用することができ、例
えば、射出成形、圧縮成形等を挙げることができる。溶
融不可能であるＰＴＦＥの場合等においては、適宜、圧
縮成形及び焼成等により成形することができる。

【０１１８】上記フッ素系フィルムは、例えば、押出成
形法、インフレーション成形法、スカイブ法、カレンダ
ー法等の方法により調製することができ、二次加工性や
生産性を考えると、押出成形法が好ましい。上記フッ素
系フィルムの厚さは、通常、１０〜２５０μｍ、好まし
くは、５０〜１５０μｍである。厚さが１０μｍ未満で
は破れやすくシワになりやすくなり、２５０μｍを超え
ると展張時の作業性や透明性が悪くなる。

【０１１９】本発明の光触媒フィラーを含有してなるフ
ッ素系成形体、特にフッ素系フィルムを得るには、例え
ば、以下のようにすることができる。 （１）上記フッ素系成形体を基体として、本発明の光触
媒フィラーを低温熔射する。この場合には、上記光触媒
フィラーの項で詳述した低温熔射法を適用することがで
きる。 （２）上記フッ素系フィルムに、微粒子状の光触媒フィ
ラーを熱圧着する。この場合には、通常用いられる熱圧
着方法を適用することができる。 （３）上記フッ素系成形体の材料に、微粒子状の光触媒
フィラーを、例えば、ボールミル、ペイントシェーカ
ー、サンドミル、グラインドミル、三本ロール、ニーダ
ー等を用いて混練し、その後圧延して成形する。上記フ
ッ素系成形体と光触媒フィラーとからなる組成物中にお
ける光触媒フィラーの含有量は、５〜９５重量％が好ま
しく、より好ましい下限は３０重量％であり、より好ま
しい上限は７０重量％であって、更に好ましい下限は４
５重量％であり、更に好ましい上限は５５重量％であ
る。光触媒フィラーの含有量が少なすぎると充分な光触
媒作用を発揮することができず、多すぎると耐候性が劣
化する。

【０１２０】上記のようにして調製された本発明のフッ
素系成形体、特にフッ素系フィルムは、例えば、アルミ
ニウム等の金属の表面にラミネートすることにより、食
器、ＯＡ機器用容器、半導体製造用高純度容器等として
活用することができる。また、ロール表面に接着するこ
とにより、非粘着性、耐熱性、耐食性に加えて、抗菌性
及び脱臭性をも兼ね備えたＯＡ機器等を製造することが
できる。また、屋外用被覆材、農業用被覆材、屋根材等
に適用することにより、優れた資材を製造することがで
き、更に、エレクトロニクス分野における素材として
も、充分に活用することができる。

【０１２１】以上で、本発明のフッ素系素材がフッ素系
成形体、特にフッ素系フィルムである場合についての説
明を終えたので、フッ素系素材がフッ素系テント膜であ
る場合について説明する。

【０１２２】上記フッ素系テント膜に用いられるテント
膜は、繊維状基材を編み込むことにより製造することが
でき、例えば、ガラスクロス、炭素繊維クロス等を挙げ
ることができる。このようなテント膜の表面をポリフル
オロオレフィン等の被膜で覆うことによりフッ素系テン
ト膜を構成することができる。上記ポリフルオロオレフ
ィンとしては特に限定されず、例えば、ＰＴＦＥ、ＦＥ
Ｐ等を挙げることができ、このようなポリフルオロオレ
フィンは、ディスパージョンの形で提供されるものを用
いることができる。上記ＰＴＦＥ及び／又はＦＥＰのデ
ィスパージョンについては、既にフッ素系塗料の項で説
明を終えている。また、上記ＰＴＦＥ及び／又はＦＥＰ
のディスパージョンに本発明の光触媒フィラーを含有さ
せる方法についても、既に説明を終えている。

【０１２３】上記光触媒フィラーを含有させたディスパ
ージョン中における光触媒フィラーの含有量は、５〜９
５重量％が好ましく、より好ましい下限は３０重量％で
あり、より好ましい上限は７０重量％であって、更に好
ましい下限は４５重量％であり、更に好ましい上限は５
５重量％である。光触媒フィラーの含有量が少なすぎる
と充分な光触媒作用を発揮することができず、多すぎる
と耐候性が劣化する。

【０１２４】本発明のフッ素系テント膜は、まず、例え
ば、ガラスクロスに上記光触媒フィラーを含有するディ
スパージョンを含浸させ、その後乾燥した後焼成し冷却
することにより得ることができる。例えば、上記ポリフ
ルオロオレフィンがＰＴＦＥ及びＦＥＰである場合に
は、ガラスクロスに、光触媒フィラーを含有するＰＴＦ
Ｅディスパージョンを含浸、乾燥、焼成、冷却した後、
その上に、光触媒フィラーを含有するＦＥＰディスパー
ジョンを含浸、乾燥、焼成、冷却することにより製造す
ることができ、更にまた、これらを繰り返すか又は逆の
順序で行うことにより所望の形態の本発明のフッ素系テ
ント膜を構成することができる。本発明のフッ素系テン
ト膜は、耐熱性、耐低温性、化学的安定性、電気的絶縁
性、非粘着性、低摩擦性等のフッ素系素材が有する基本
的性質に加えて、防汚性、抗菌性、防臭性等を兼ね備え
ているので、ドーム球場等の大型テント、サーカスや催
事場等用のテント、リクリエーション用に海辺や山間で
用いるテント、仮設住宅用のテント等の各種の屋外用テ
ントに広く用いることができる。

【０１２５】以上で、本発明の光触媒フィラー、本発明
のフッ素系素材、及び、上記光触媒フィラーを含有して
なるフッ素系素材についての説明を終えた。以下に、上
記本発明のフッ素系素材について、更に付記する。上記
フッ素系塗料、フッ素系成形体、特にフッ素系フィル
ム、及び、フッ素系テント膜等の本発明のフッ素系素材
は、すべてフルオロオレフィンをモノマーとする単独重
合体及び／又は共重合体であってそれぞれ上に詳述した
ものを原料とするものであるが、これら上に詳述したも
のに加えて、以下に述べるような、ヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、カルボン酸基、カルボキシエステル基、
エポキシ基等の官能基を有するフッ素系ポリマーをもそ
の原料とすることができる。上記フッ素系ポリマーとし
ては、例えば、一般式： Ｃ（Ｘ⁹⁹）₂ ＝ＣＸ⁹⁰−Ｒｆ−Ｙ⁹⁹ （式中、Ｙ⁹⁹は、−ＣＨ₂ ＯＨ、−ＣＯＯＨ、カルボン
酸基、カルボキシルエステル基、又は、エポキシ基を表
す。Ｘ⁹⁹、Ｘ⁹⁰は、同一又は異なって、水素原子又はフ
ッ素原子を表す。Ｒｆは、炭素数１〜４０の２価の含フ
ッ素アルキレン基、又は、炭素数１〜４０のエーテル基
を含む含フッ素オキシアルキレン基を表す。）で表され
る少なくとも１種の官能基含有含フッ素エチレン性単量
体０．０５〜３０モル％と；上記官能基を有しない含フ
ッ素エチレン性単量体（例えば、ＴＦＥ、ＨＦＰ等）の
少なくとも１種の単量体７０〜９９．９５モル％と；を
共重合してなる官能基含有含フッ素エチレン性重合体等
を挙げることができる。

【０１２６】

【実施例】以下に本発明の実施例を掲げて本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定さ
れるものではない。

【０１２７】実施例１ 圧延後にショットプラスト装置でミルスケールを除去
し、ただちに長バク型無機ジンクリッチプライマーを塗
装した鋼板を、製品プラスト処理した。その後この鋼板
の表面に、エチルシリケート４０の２５重量部及び亜鉛
末７５重量部からなる無機ジンクリッチペイントを、膜
厚７５μｍとなるようにスプレー塗装し、室温で１週間
乾燥した。次いで、エピコート８２８（シェル化学社製
ビスフェノール型エポキシ樹脂、エポキシ当量１８４〜
１９４）２５重量部、酸化チタン顔料２０重量部、タル
ク１５重量部、沈降性硫酸バリウム１５重量部、有機ベ
ントナイト系沈降防止剤２重量部、メチルイソブチルケ
トン１３重量部、及び、キシレン１０重量部からなる組
成物をローラーで練合した主剤８０重量部に、トーマイ
ド＃２４５（富士化成工業社製ポリアミド樹脂、活性水
素当量９０）６０重量部、イソブタノール４０重量部
を、ディスパーで攪拌混合した硬化剤を２０重量部混合
したものからなるエポキシ樹脂塗料下塗組成物にメチル
イソブチルケトンとイソブタノールとで希釈したものを
ミストコートし、室温で１日乾燥した。更に、上記エポ
キシ樹脂塗料下塗組成物を、膜厚が６０μｍとなるよう
に塗布し、室温で１週間乾燥した。更に、同じエポキシ
樹脂塗料下塗組成物を、膜厚が６０μｍとなるように塗
布し、室温で１週間乾燥した。

【０１２８】次いで、エピコート８２８（シェル化学社
製ビスフェノール型エポキシ樹脂、エポキシ当量１８４
〜１９４）２５重量部、メチルイソブチルケトン１３重
量部、キシレン１０重量部からなる組成物に、酸化チタ
ン顔料２０重量部を分散した主剤８０重量部にトーマイ
ド＃２４５（富士化成工業社製ポリアミド樹脂、活性水
素当量９０）６０重量部、イソブタノール４０重量部を
ディスパーで攪拌混合した硬化剤を２０重量部混合した
ものからなるエポキシ樹脂塗料中塗組成物を、膜厚が３
０μｍとなるように塗布し、室温で３日間乾燥した。こ
れを中塗り塗装後鋼板とした。

【０１２９】ゼッフルＧＫ−５００（ダイキン工業社
製、水酸基含有溶剤可溶型フッ素樹脂ワニス、固形分６
０重量％）２０８ｇに、光触媒活性酸化チタン（信州セ
ラミックス社製）２５０ｇ、酢酸ブチル１００ｇ、ガラ
スビーズ８００ｇを加え、卓上グラインドミル（二枚羽
式）により、１５００ｒｐｍで１時間攪拌分散した。ガ
ラスビーズを濾別により除き、分散液４２９．４ｇを得
た。これにゼッフルＧＫ−５００を２２４．７ｇ、酢酸
ブチル１１５．４ｇを加え、良く混合しこれをＧＫ−５
００白ベース（顔料／樹脂＝０．８３３重量比）とし
た。このＧＫ−５００白ベース１００ｇに、タケネート
Ｄ−１４０Ｎ（武田薬品工業社製、イソホロン系イソシ
アネート）を１２．７ｇ（ＮＣＯ／ＯＨ＝１）、酢酸ブ
チル８０ｇを加え、よく混合した。この塗装用組成物を
スプレー塗装により上記の中塗り塗装後鋼板に塗装し、
１２０℃で１時間加熱乾燥し塗装膜厚約４０μｍの塗板
とした。

【０１３０】（評価試験） （塗膜透明性試験）乾燥塗膜の上部から目視して、下地
のＡｌ（アルミニウム）板の透けて見える具合を、以下
の評価基準により判断した。結果を表１に示した。 ○：透けて見える ×：下地が見えない （耐候性試験）塗膜試験片の表面に、１．５ｍＷ／ｃｍ
² のブラックライトを４０時間照射し、照射後の塗膜に
セロハンテープを張りつけ、直後に剥がしたときにセロ
ハンテープの上に酸化チタンが付着するか否かを目視判
定し、付着しているものをチョーキングありと判断し
た。下記評価基準の結果を表１に示した。 ○：チョーキングなし ×：チョーキングあり

【０１３１】（タバコヤニ除去性試験）僅かにフタをあ
けた２０Ｌのデシケータ中に、塗膜試験片を並べ、タバ
コ（ピース）６本に火をつけて完全に燃焼後にフタを閉
めて１２時間放置した。その後、塗膜試験片をデシケー
タ中から取り出し、上記耐候性試験と同様に、ブラック
ライトを４０時間照射した。デシケータ中に入れずブラ
ックライトも照射していない試験片をブランクとして、
ブランクと比較してタバコヤニの除去程度を下記のよう
に評価し、結果を表１に示した。 ○：タバコヤニが完全に除去され、ブランクと同じ外観
であった △：タバコヤニが僅かに残っていた ×：タバコヤニがとれずに残っていた

【０１３２】（マジック除去性試験）塗膜試験片に、赤
色のマジックインキを塗り付け、上記耐候性試験と同様
にブラックライトを４０時間照射した。マジックインキ
を塗らずブラックライトも照射していない塗膜試験片を
ブランクとして、ブランクと比較してマジックインキの
除去程度を下記のように評価し、結果を表１に示した。 ○：マジックインキが完全に除去され、ブランクと同じ
外観であった △：マジックインキが僅かに残っていた ×：マジックインキがとれずに残っていた

【０１３３】（耐屈曲性試験）塗膜試験片を、ＪＩＳ
Ｋ ５４００に基づいて心棒の径２ｍｍで試験した。下
記のように評価し、結果を表１に示した。 ○：割れ、剥がれがない ×：割れ、剥がれがある

【０１３４】比較例１ ゼッフルＧＫ−５００（ダイキン工業社製、水酸基含有
溶剤可溶型フッ素樹脂ワニス、固形分６０重量％）２０
８ｇと、Ｐ−２５（光触媒酸化チタン、日本アエロジル
社製）２５０ｇを用いて、実施例１と同様にして、塗装
用組成物を調製し、実施例１と同様にして中塗り塗装後
鋼板に塗装して塗板とした。実施例１と同様に評価し、
結果を表１に示した。

【０１３５】

【表１】

【０１３６】

【発明の効果】本発明のフッ素系素材は、光触媒フィラ
ーが微粒子状で含有されているので、フッ素系素材が本
来的に有する性質に加えて、防汚性、抗菌性、防臭性等
を兼ね備えることができるうえ、光触媒フィラーがフッ
素系素材自体を侵すことに起因して起こる種々の不都合
を完全に除去することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｚ 5/14 5/14 201/04 201/04

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光触媒フィラーを含有してなることを特
   徴とするフッ素系素材。
2. 【請求項２】 光触媒フィラーが、微粒子状の金属化合
   物からなるものである請求項１記載のフッ素系素材。
3. 【請求項３】 金属化合物が、チタニアである請求項２
   記載のフッ素系素材。