JPH10305854A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋体の着脱操作が容易であると共に、蓋体の
嵌合状態が強固であり、該蓋体を計量容器として使用す
る場合に該蓋体内の収容量を容易且つ正確に目視するこ
とができる容器を提供すること。 【解決手段】 容器本体２と蓋体４とからなる容器にお
いて、上記蓋体４は、その周壁面に段部４３を設けて形
成されており、該蓋体の内周面に水平リブ５が複数段設
けられており、首部３の外周面には蓋体４の水平リブ５
ａ，５ｂに嵌合する水平リブ５ｃ又は水平溝６が設けら
れており、外力により蓋体４側の水平リブ５ａ，５ｂと
容器本体２側の水平リブ５ｃ水平溝６とが嵌合し、該嵌
合状態が蓋体４及び／又は容器本体２の復元弾性力によ
り維持され、上記嵌合状態にある蓋体４を回転又は変形
させることにより、水平リブ５と水平溝６との嵌合が解
除され該蓋体２が外れるようになされていることを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体と該容器
本体の首部に外嵌合される蓋体とからなる簡易開閉式の
容器に関し、詳しくは、蓋体の着脱操作が容易であると
共に、蓋体の嵌合状態が強固で横向きに落下した場合等
においても蓋体が外れ難く、更に、該蓋体を計量容器と
して使用する場合に該蓋体内の収容量を容易且つ正確に
目視することができる容器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】容器本
体と該容器本体の首部に嵌合される蓋体とからなる容器
としては、容器本体首部の外周面及び蓋体の内周面にそ
れぞれねじ溝を形成し、上記首部に蓋体を螺合させて装
着するネジ式タイプの容器や、容器本体の首部に押圧に
より蓋体を外嵌合させる打ち込み式タイプ等の容器等が
ある。

【０００３】しかし、ネジ式タイプのものは蓋体の着脱
操作に手間がかかり、打ち込み式タイプは、蓋体の着脱
操作は比較的簡易であるが、容器を落とした場合等に蓋
体が外れ易く、特に容器を横向きに落下させてしまった
場合に蓋体が外れ易かった。このため蓋体と容器本体と
の嵌合状態を強くして落下等させた場合においても蓋体
を外れ難くくすると今度は蓋体の着脱操作が困難とな
る。

【０００４】また、容器の蓋体を計量容器として用いる
場合があるが、上記ネジ式タイプのものは、蓋体内周面
のネジ溝に内容物が入り込み、再び蓋体を装着する際に
周囲に内容物が飛散したり、内容物が容器本体の周囲に
付着しべたつきを生じさせたりする等の不都合がある。
また、上記打ち込み式タイプの容器には、蓋体の内周面
に計量用の目盛りを設けたものが知られているが、目盛
りが見づらく計量が不正確となる等の不都合があった。

【０００５】従って、本発明の目的は、蓋体の着脱操作
が容易であると共に、蓋体の嵌合状態が強固で横向きに
落下した場合等においても蓋体が外れ難く、該蓋体を計
量容器として使用する場合に該蓋体内の収容量を容易且
つ正確に目視することができる容器を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
注口部を有する容器本体と、該容器本体の首部に外力に
より強制的に外嵌合される合成樹脂製の蓋体とからなる
容器において、上記蓋体は、その周壁面に段部を設けて
形成されており、該蓋体の内周面に水平リブ又は水平溝
が複数段設けられ、上記首部の外周面に上記蓋体側の水
平リブ又は水平溝に嵌合する水平溝又は水平リブが複数
段設けられており、外力により上記蓋体及び／又は上記
容器本体の少なくとも一部が弾性変形して上記蓋体側の
水平リブ又は水平溝と上記容器本体側の水平溝又は水平
リブとが嵌合し、該嵌合状態が上記蓋体及び／又は上記
容器本体の復元弾性力により維持され、上記嵌合状態に
ある上記蓋体を回転又は変形させることにより、上記蓋
体側の水平リブ又は水平溝と上記容器本体側の水平溝又
は水平リブとの嵌合が解除され該蓋体が外れるようにな
されていることを特徴とする容器を提供することによ
り、上記の目的を達成したものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、上記複数段の水平
リブ又は水平溝が、上記蓋体の内周面における相対向す
る位置に少なくとも一組設けられ、該蓋体の水平リブ又
は水平溝に対応する水平溝又は水平リブが上記首部の外
周面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載
の容器を提供することにより、上記の目的を達成したも
のである。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記首部が、四辺
形の各角部を切除して形成されるコーナー面と該コーナ
ー面間に存する側壁面とからなる平断面形状略８角形の
角筒部を備えており、上記側壁面それぞれに、上記複数
段の水平溝又は水平リブの内の少なくとも最下段の水平
溝又は水平リブが設けられていることを特徴とする請求
項１又は請求項２に記載の容器を提供することにより、
上記の目的を達成したものである。

【０００９】請求項４記載の発明は、上記コーナー面の
基端部に開蓋用段部が設けられ、閉蓋上記蓋体を回転さ
せることにより生じる、該蓋体の開口下端部が上記開蓋
用段部に乗り上がる際の力を利用して、上記蓋体と上記
容器本体との脱離が補助されるようになされていること
を特徴とする請求項３に記載の容器を提供することによ
り、上記の目的を達成したものである。

【００１０】請求項５記載の発明は、上記蓋体が、天面
部及び周壁面とからなり、該周壁面は、天面部の周縁部
に連設された第１円筒部、該第１筒部に第１段部を介し
て連設された第２円筒部及び該第２円筒部に第２段部を
介して連設された平断面矩形状の角筒部とからなること
を特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の容器を提供
することにより、上記の目的を達成したものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の容器の好ましい一
実施形態について図面を参照しながら説明する。ここ
で、図１は本実施形態の容器の要部を示す分解斜視図、
図２は本実施形態の容器を一部破断して示す正面図、図
３は本実施形態の容器の要部を一部破断して示す正面
図、図４は図３の（ａ）Ａ−Ａ線断面図及び（ｂ）Ｂ−
Ｂ線断面図、図５は図４に示す嵌合状態にある蓋体を僅
かに回転させた状態を一部破断して示す（ａ）図３のＡ
−Ａ線断面図及び（ｂ）図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【００１２】本実施形態の容器は、図１及び図２に示す
ように、注口部１を有する容器本体２と、該容器本体２
の首部３に外力により強制的に外嵌合される合成樹脂製
の蓋体４とからなる。上記蓋体４は、その周壁面４１に
二つの段部４３ａ，４３ｂを設けて形成されており、そ
の内周面に水平リブ５が二段設けられ、上記首部３の外
周面には蓋体４の上記水平リブ５ａ，５ｂに嵌合する水
平リブ５ｃ及び水平溝６ｂが設けられている。そして、
外力により上記蓋体４及び／又は上記容器本体２の少な
くとも一部が弾性変形して上記蓋体４側の水平リブ５と
上記容器本体２側の水平リブ５又は水平溝６とが嵌合
し、該嵌合状態が上記蓋体４及び／又は上記容器本体２
の復元弾性力により維持されるようになっている。そし
て、このように嵌合状態にある蓋体４を回転又は変形さ
せることにより、上記水平リブ５と上記水平溝６との嵌
合が解除され該蓋体２が上記容器本体２の首部３から外
れるようになっている。

【００１３】以下、本実施形態の容器について詳細に説
明する。上記容器本体２は、通常のブロー成形法によっ
て成形された合成樹脂製の中空容器であり、その内部に
粉体、粒体、液体、錠剤等を収容し得る収容部を有し、
その上部に、収容部内の粉粒体等を取り出すための注口
部１が上端部に形成された首部３が連設されている。

【００１４】上記蓋体４は、上記容器本体２の首部３を
覆うに足る大きさに形成されており、外力により強制的
に上記容器本体２の首部３に外嵌合されるようになされ
ている。このような構成は、従来における簡易開閉式の
容器におけるのと同様である。

【００１５】本実施形態の容器において、上記蓋体４
は、図１及び図２に示すように、天面部４０及び周壁面
４１とからなり、該周壁面４１は、天面部４０の周縁部
に連設された第１円筒部４４、該第１筒部４４に第１段
部４３ａを介して連設された第２円筒部４５及び該第２
円筒部４５に第２段部４３ｂを介して連設された平断面
略正方形の角筒部４６とからなる。

【００１６】上記角筒部４６は、四つの側壁面４６ａ，
４６ａ・・からなり、これらの側壁面４６ａ，４６ａ・
・それぞれに、上下二段設けられた水平リブ５，５の内
の下段側の水平リブ（最下段の水平リブ）５ｂが内側方
向に向けて突設されている。この下段水平リブ５ｂは、
相対向する側壁面４６ａの下段水平リブ５ｂと相対向す
る位置に形成されており、各側壁面４６ａ，４６ａ・・
における水平リブ５ｂは、各側壁面の幅方向中央部に形
成されている。上記第２円筒部４５の内周面には、上下
二段の水平リブ５，５の内の上段側の水平リブ５ａが、
円周方向４等配の四つの位置にそれぞれ内側方向に向け
て突設されている。これらの上段水平リブ５ａは、相対
向する二組の水平リブとして形成されている。上記第１
円筒部４４と上記第２円筒部４５の間に介在された上記
第１段部４３ａには、円環状のインナーリング４２が下
方に向けて突設されており、該インナーリング４２は、
図２に示されるように該蓋体４を上記首部３に嵌合させ
た際に上記注口部１に内嵌合するようになされている。
尚、上記第１段部４３ａ及び上記第２段部４３ｂは、そ
れぞれ第１円筒部４４又は第２円筒部４５の周囲に略水
平面を形成している。

【００１７】上記首部３は、図１及び図４（ｂ）に示す
ように、四辺形の各角部を切除して形成されるコーナー
面７０，７０・・と該コーナー面間に存する側壁面７
１，７１・・とからなる平断面形状略８角形の角筒部７
を有し、上記側壁面７１，７１・・に、上記蓋体４の下
段水平リブ５ｂ，５ｂ・・に対応する水平溝としての下
段水平溝６ｂ，６ｂ・・が形成されている。これらの下
段水平溝６ｂは、いずれも上記側壁面７１の幅方向に亘
る長さに形成されている。上記側壁面７１，７１・・
は、相対向する二組の面として形成されている。上記角
筒部７の上方には、テーパー面部８を介して平断面円形
状の円筒状部９が連設されており、該円筒状部９におけ
る周方向４等配の四つの位置に首部３の上段水平リブ５
ｃ，５ｃ・・が形成されている。そして、該上段水平リ
ブ５ｃ，５ｃ・・は、閉蓋時に該上段水平リブの下側に
嵌入される上記水平リブ５ａ，５ａ・・との間で嵌合を
形成する。このように本実施形態の容器においては、下
段においては水平リブと水平溝とが嵌合し、上段におい
ては水平リブと水平リブとが嵌合するようになしてあ
る。尚、上記上段水平リブ５ｃ，５ｃ・・は、上記下段
水平溝６ｂ，６ｂ・・が形成された位置の上方に対応さ
せて設けられている。上記角筒部７を構成するコーナー
面７０それぞれの基端部には、図１に示すような開蓋用
段部７２，７２・が形成されており、該開蓋用段部７
２，７２・は、嵌合状態にある上記蓋体４を回転させる
と、上記蓋体４の開口下端部４２が乗り上がることがで
きるような段差をもって形成されている。

【００１８】尚、本実施形態の容器における上記蓋体４
及び上記首部３の各部の寸法は特に制限されないが、例
えば以下の範囲が挙げられる。上記蓋体４及び首部３の
各部の値は、蓋体４と首部３とを分離した状態における
値であり、蓋体４については内周面と基準とした値であ
り、首部３においては外周面を基準とした値である。

【００１９】・天面部４０の直径Ｄ１（図３参照）；１
０〜９０ｍｍ，特に１５〜３５ｍｍ。 ・第２円筒部４５の直径Ｄ２（図３参照）；２０〜１０
０ｍｍ，特に２５〜４５ｍｍ。 ・蓋体４の角筒部４６における相対向する側壁面４６
ａ，４６ａ間の距離Ｄ３（図３参照）；２５〜１２０ｍ
ｍ，特に３０〜５０ｍｍ。 ・首部３の円筒状部９の直径Ｄ４（図３参照）；２０〜
１００ｍｍ，特に２３〜４３ｍｍ。 ・首部３の角筒部７における相対向する側壁面７１，７
１間の距離Ｄ５（図３参照）；２５〜１２０ｍｍ，特に
３０〜５０ｍｍ。 ・上段水平リブ５ａの水平方向長さ；３〜５０ｍｍ，特
に３〜１０ｍｍ。 ・下段水平リブ５ｂの水平方向長さ；３〜６０ｍｍ，特
に３〜２２ｍｍ。

【００２０】上記構成からなる容器において、蓋体４に
より容器本体２の注口部１を閉蓋するには、先ず、図１
に示すように容器本体２上に蓋体４を配置して該蓋体４
を上記容器本体２の首部３に被せて上方から押圧する。
この押圧力により、上記蓋体４の周壁面４１は、上記側
壁面７１，７１・・に押圧され弾性変形して周方向に拡
大する。そして、蓋体４の内周面の水平リブ５ａ，５ｂ
が上記首部３の水平リブ５ｃ又は水平溝６ｂの上方の突
出した部分を乗り越え、それぞれ該水平リブ５ｃ及び水
平溝６ｂに嵌合する。そして、この嵌合状態は、蓋体４
及び容器本体２の復元弾性力、主として蓋体４の復元弾
性力により維持される。図４は、このようにして首部３
に蓋体４が嵌合された状態を示す平断面図であり、図４
（ａ）は図３のＡ−Ａ線断面図であり、図４（ｂ）は図
３のＢ−Ｂ線断面図である。

【００２１】この嵌合状態において、上記第１段部４３
ａに形成されたインナーリング４２は、図２に示すよう
に上記注口部１に内嵌合されており、上記天面部４０、
第１円筒部４４及び該インナーリング４２によって上記
注口部１は密閉されている。また、上記首部３は、図２
に示されるように、その基端部に形成された開蓋用段部
７２を含めて上記蓋体４内に収容されている。このよう
にして、蓋体４により容器本体２の注口部１は閉蓋され
ると共に、蓋体４の嵌合状態が維持される。

【００２２】このような嵌合状態にある蓋体４を容器本
体２から取り外すには、該蓋体４を時計回り方向又は反
時計回り方向のいずれかの方向に回転させる。図５は、
嵌合状態にある蓋体４を反時計回り方向（図４における
矢印Ｉ方向）に回転させた状態を示している。蓋体４を
回転させると、上記蓋体４の各水平リブ５ａ，５ｂは、
それぞれ横方向ないし斜め横方向に移動し、該水平リブ
５ａ，５ｂと上記首部の水平リブ５ｃ又は水平溝６ｂと
の嵌合状態が解除される。次いで、上記蓋体４を上記首
部３に沿って引き抜く。このとき、上記水平リブ５ａ，
５ｂは上記角筒部７におけるコーナー面７０に対向して
いるが、該コーナー面７０には水平溝等が形成されてい
ないので該蓋体４は容易に引き抜くことができる。ま
た、上記蓋体４の回転時には、上記蓋体４の開口下端部
４２が、上記開蓋用段部７２に乗り上がり、これにより
発生する上記蓋体４を上方に持ち上げる力により、水平
リブ５と水平溝６との嵌合状態の解除がより簡単となっ
ている。尚、本実施形態の容器は、蓋体４を回転させる
ことにより容易に開蓋することができるが、蓋体４の対
角線上にある角部（図４中矢印II，IIで示す。）を両側
から押圧して該蓋体４を変形させることによっても容易
に開蓋することができる。

【００２３】本実施形態の容器は、上記構成を有してな
るので、蓋体４と容器本体首部３との嵌合状態が極めて
強固であり、横向きに容器を落下させた場合においても
蓋体が外れ難い。例えば、図１に示す容器内に水を充填
して１ｍの高さから横向きに落下させる落下試験を５回
行ったところ、蓋体４が容器本体から外れることは一度
もなかった。

【００２４】また、本実施形態の容器によると、上記蓋
体４を僅かに回転又は変形させることにより、蓋体４と
容器本体首部３との嵌合状態が容易に解除されるので、
ネジ式タイプのように蓋体を数回転させる必要がなく開
蓋操作が極めて簡単である。

【００２５】また、本実施形態の容器によると、蓋体４
が首部に嵌合した状態において該蓋体４内周面に当接す
る面（側壁面７１）と当接しない面（コーナー面７０）
とを上記首部３に有するため、該蓋体４を極めてスムー
ズに回転させることができ、上記水平リブ５ａ，５ｂと
上記水平リブ５ｃ又は水平溝６との嵌合状態を極めて簡
単に解除することができる。更に、上記コーナー面７０
には水平溝等が形成されていないので、水平リブ５ａ，
５ｂと水平リブ５ｃ又は水平溝６との嵌合が解除された
後の蓋体４を、極めて軽い力で上方に引き抜くことがで
きる。

【００２６】また、本実施形態の容器によれば、上記コ
ーナー面７０の基端部に開蓋用段部７２が設けられ、上
記蓋体４を回転させることにより生じる、該蓋体４の開
口下端部４２が上記開蓋用段部に乗り上がる際の力を利
用して上記蓋体４と上記容器本体２との脱離が補助され
るようになされているので、小さな力で簡単に蓋体４を
容器本体２の首部３から取り外すことができる。従っ
て、容器本体２を無理に開けるようなこともないので、
開蓋時に内容物が飛び出したりすることが防止される。

【００２７】また、本実施形態の容器における蓋体４
は、容器本体２内の粉粒体等の計量容器として使用可能
であるが、該蓋体４における開口下端部４２は、円弧状
の角部を有するため、該蓋体４内に過剰量の内容物を入
れてしまった場合においても該角部を介して過剰分を容
易に容器本体２内に戻すことができる。従って、使用者
は、過剰に計量することを気にせずに計量を行うことが
でき、また、入れたり戻したりを繰り返しながら厳密な
計量を行うことも可能である。尚、このような観点か
ら、上記円弧状の角部の曲率半径Ｒ（図４（ｂ）参照）
は、上記注口部１の半径（内径／２）よりも小さいこと
が好ましい。

【００２８】また、本実施形態の容器によれば、上記第
１段部４３ａに上記インナーリング４２が形成されてお
り、該インナーリング４２が上記注口部１に内嵌合する
ようになされているので、該注口部１が密閉され、該容
器本体２内に収容物された粉粒体や液体等が該注口部１
から漏れることが効果的に防止される。

【００２９】また、本実施形態の容器によれば、上記蓋
体４に段部４３が形成されているので、該段部４３を計
量用の目盛りないし計量の目安として用いることがで
き、従来容器の蓋体のように蓋体内に内容物を入れるこ
とにより目盛りが読み取り難くなって計量が困難ないし
不正確となるといったことがなく、容易且つ正確に内容
物の計量を行うことができる。また、すり切りで計量す
るのに代えて、段部までで計量することもでき、これに
より計量した内容物をこぼすことなく使用場所まで運ぶ
ことも可能である。尚、このような目盛りないし目安と
して機能する段部は、成形容易性等を考慮すると本実施
形態におけるように二段設けることが好ましいが、三
段、四段あるいはそれ以上の段部を設けても良い。

【００３０】本実施形態の容器における蓋体４の形成材
料としては、通常公知の各種の合成樹脂を用いることが
でき、弾性変形の容易性、密閉性、開閉作業の容易性の
観点からポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフ
ィン、特にポリプロピレンを好ましく用いることができ
る。また、上記容器本体２の形成材料としては、通常公
知の各種の合成樹脂及びガラス等を用いることができ
る。また、上記蓋体４及び容器本体２の製造方法に特に
制限はなく、それぞれ公知の各種の方法により製造する
ことができる。

【００３１】以上、本発明の容器の一実施形態である容
器について説明したが、本発明は、上述した実施形態に
制限されることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で種
々変更が可能である。例えば、蓋体４の内周面に複数段
の水平溝を設け、この水平溝に嵌合する水平リブを容器
本体２の外周面に設けても良い。また、上記蓋体側の水
平リブ又は水平溝と上記容器本体側の水平溝又は水平リ
ブとの嵌合は、通常、水平リブと水平溝との間でなされ
るが、水平リブ同士間でなされるものであっても良い。
この場合においても、上記実施形態の容器におけるのと
同様の効果が奏される。

【００３２】また、上記実施形態の容器においては、蓋
体４の内周面に上下二段の水平リブ５ａ，５ｂが設けら
れ、上記首部３の外周面に上下二段の水平リブ５ｃ及び
水平溝６ｂが設けられているが、このような水平リブ又
は水平溝が三段又は四段設けられていても良い。また、
上記蓋体４の内周面における相対向する位置に複数段の
水平リブ又は水平溝が一組のみ設けられていても良い。
また、下段水平リブ５ｂを、互いに対向する二組とし、
上段水平リブ５ａを、互いに対向する一組としても良
い。

【００３３】また、上記蓋体４は、図６（ａ）〜（ｄ）
に示すように一つの段部４３を有してなるものであって
も良く、この場合における該蓋体４及び該蓋体４の嵌合
する首部３の形状は、例えば以下のような組合せとする
ことができる。 蓋体の形状；段部４３より上部及び段部４３より下部
共に円筒形状。 首部の形状；蓋体４の段部４３より上部に当接される上
記首部３の部分が円筒形状で、段部４３より下部に当接
される上記首部３の部分が平断面略正方形の角筒形状
（図６（ｂ）参照）。 蓋体の形状；段部４３より上部及び段部４３より下部
共に平断面略正方形の角筒形状。 首部の形状；蓋体４の段部４３より上部に当接される上
記首部３の部分が円筒形状，段部４３より下部に当接さ
れる上記首部３の部分が平断面略正方形の角筒形状（図
６（ｃ）参照）。 蓋体の形状；段部４３より上部が円筒形状で段部４３
より下部が平断面略正方形の角筒形状。 首部の形状；蓋体４の段部４３より上部に当接される上
記首部３の部分及び上記段部４３より下部に当接される
上記首部３の部分共に円筒形状（図６（ｄ）参照）。

【００３４】また、蓋体４の内周面に形成する複数段の
水平リブ又は水平溝を、上記実施形態のように段部を挟
んで上下両側に設けても良いが、段部４３ａの上側又は
下側のみに設けても良い。例えば、上記実施形態の容器
における蓋体４の角筒部４６の内周面に上下二段の水平
リブを設け、該水平リブに対応する上下二段の水平溝を
上記首部３の角筒部７の外周面に形成しても良い。ま
た、図６（ａ）に示すように、首部３の上端に蓋体４の
天面部４０が当接するような構成としても良い。

【００３５】また、上記水平リブ及び水平溝の幅方向の
長さや突出する高さは、互いに嵌合可能で、且つ回転に
より嵌合が解除されるような適宜の値に設定することが
できる。また、上記水平リブ及び水平溝は、それぞれ上
段と下段とで水平方向長さや高さ又は深さが同一でも異
なっていても良い。また、上記水平リブの形態は、嵌合
を容易及び強固とするため、テーパを付けたりする等、
この種の製品の嵌合リブの形態を適宜選択することがで
きる。

【００３６】また、上記注口部１に内嵌合されるインナ
ーリング４２に代えて図７（ａ）に示すような円環状の
アウターリング４７を設けても良く、更に、図７（ｂ）
に示すように上記円筒状部９に外周面全周に亘って当接
する環状肉厚部４８を蓋体４の内周面に設けてアウター
リングとして機能させても良い。このようなアウターリ
ング４７あるいはアウターリングとして機能する環状肉
厚部４８を設けた場合にも上記インナーリングの場合と
同様に優れた漏れ防止効果が奏される。また、上記注口
部１の形状は、円形の他、四角形，三角形，楕円形状等
であっても良い。但し、インナーリング４２やアウター
リングにより漏れ防止を図る観点からは、上記実施形態
におけるように円形であることが好ましい。更に、容器
のその他の各部の形状や寸法等についても、本発明の趣
旨を逸脱しない範囲内で適宜に変更することができるこ
とは勿論である。

【００３７】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の容器によれば、蓋体の着脱操作が容易であると共
に、蓋体の嵌合状態が強固で横向きに落下した場合等に
おいても蓋体が外れ難く、該蓋体を計量容器として使用
する場合に該蓋体内の収容量を容易且つ正確に目視する
ことができる容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態である容器の要部
を示す分解斜視図である。

【図２】図２は、本発明の一実施形態である容器を一部
破断して示す正面図である。

【図３】図３は、本実施形態の容器の要部を一部破断し
て示す正面図である。

【図４】図４は、図３の（ａ）Ａ−Ａ線断面図及び
（ｂ）Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図５】図５は、図４に示す状態にある蓋体を僅かに回
転させた状態を一部破断して示す（ａ）図３のＡ−Ａ線
断面図及び（ｂ）図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】図６は、本発明の容器の他の実施形態を示す説
明図である。

【図７】図７は、本発明の容器の更に他の実施形態の要
部を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 注口部 ２ 容器本体 ３ 首部 ４ 蓋体 ４０ 天面部 ４１ 周壁面 ４２ インナーリング ４３ 段部 ４４ 第１円筒部 ４５ 第２円筒部 ４６ 角筒部 ５ 水平リブ ６ 水平溝 ７ 首部３を構成する角筒部 ７０ コーナー面 ７１ 側壁面 ７２ 開蓋用段部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 注口部を有する容器本体と、該容器本体
   の首部に外力により強制的に外嵌合される合成樹脂製の
   蓋体とからなる容器において、 上記蓋体は、その周壁面に段部を設けて形成されてお
   り、該蓋体の内周面に水平リブ又は水平溝が複数段設け
   られ、上記首部の外周面に上記蓋体側の水平リブ又は水
   平溝に嵌合する水平溝又は水平リブが複数段設けられて
   おり、 外力により上記蓋体及び／又は上記容器本体の少なくと
   も一部が弾性変形して上記蓋体側の水平リブ又は水平溝
   と上記容器本体側の水平溝又は水平リブとが嵌合し、該
   嵌合状態が上記蓋体及び／又は上記容器本体の復元弾性
   力により維持され、 上記嵌合状態にある上記蓋体を回転又は変形させること
   により、上記蓋体側の水平リブ又は水平溝と上記容器本
   体側の水平溝又は水平リブとの嵌合が解除され該蓋体が
   外れるようになされていることを特徴とする容器。
2. 【請求項２】 上記複数段の水平リブ又は水平溝が、上
   記蓋体の内周面における相対向する位置に少なくとも一
   組設けられ、該蓋体の水平リブ又は水平溝に対応する水
   平溝又は水平リブが上記首部の外周面に設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の容器。
3. 【請求項３】 上記首部が、四辺形の各角部を切除して
   形成されるコーナー面と該コーナー面間に存する側壁面
   とからなる平断面形状略８角形の角筒部を備えており、
   上記側壁面それぞれに、上記複数段の水平溝又は水平リ
   ブの内の少なくとも最下段の水平溝又は水平リブが設け
   られていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記
   載の容器。
4. 【請求項４】 上記コーナー面の基端部に開蓋用段部が
   設けられ、閉蓋上記蓋体を回転させることにより生じ
   る、該蓋体の開口下端部が上記開蓋用段部に乗り上がる
   際の力を利用して、上記蓋体と上記容器本体との脱離が
   補助されるようになされていることを特徴とする請求項
   ３に記載の容器。
5. 【請求項５】 上記蓋体が、天面部及び周壁面とからな
   り、該周壁面は、天面部の周縁部に連設された第１円筒
   部、該第１筒部に第１段部を介して連設された第２円筒
   部及び該第２円筒部に第２段部を介して連設された平断
   面矩形状の角筒部とからなることを特徴とする請求項１
   〜４の何れかに記載の容器。
6. 【請求項６】 上記蓋体の内周面に、上記注口部に内嵌
   合されるインナーリングが形成されていることを特徴と
   する請求項１〜５の何れかに記載の容器。