JPH1159708A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋体の着脱操作が容易であると共に、蓋体の
嵌合状態が強固であり横向きに落下した場合等において
も蓋体が外れ難い容器を提供すること。 【解決手段】 蓋体４の内周面に水平リブ５が設けら
れ、蓋体４が嵌合する首部３の外周面に水平リブ５に嵌
合する水平溝６が設けられ、首部３における上記水平リ
ブ５の上方の外周面３ａは上記蓋体４を該首部３に嵌合
させた際に該蓋体の内周面に接触又は近接する嵌合面と
なしてあり、上記首部の下端から上記嵌合面３ａの上端
までの高さＨ２と上記蓋体の高さＨ１との比（Ｈ２／Ｈ
１）は１／３以上であり、外力により蓋体４又は首部３
の少なくとも一部が弾性変形して水平リブ５と水平溝６
とが嵌合し、該嵌合状態が蓋体４及び／又は上記首部３
の復元弾性力により維持されるようになされていること
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体と該容器
本体の首部に外嵌合される蓋体とからなる簡易開閉式の
容器に関し、詳しくは、蓋体の着脱操作が容易であると
共に、蓋体の嵌合状態が強固で横向きに落下した場合等
においても蓋体が外れ難い容器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】容器本
体と該容器本体の首部に嵌合される蓋体とからなる容器
としては、容器本体首部の外周面及び蓋体の内周面にそ
れぞれねじ溝を形成し、上記首部に蓋体を螺合させて装
着するネジ式タイプの容器や、容器本体の首部に押圧に
より蓋体を外嵌合させる打ち込み式タイプ等の容器等が
ある。そして、これらの容器においては、蓋体を計量容
器として使用する場合もある。

【０００３】しかし、ネジ式タイプのものは、蓋体に容
器本体内に充填された内容物を注いで計量容器として使
用する場合に、蓋体内周面のネジ溝に内容物が入り込
み、再び蓋体を装着する際に周囲に内容物が飛散した
り、内容物が容器本体の周囲に付着しべたつきを生じさ
せたりする。また、ネジ式タイプのものは蓋体の着脱操
作に手間がかかる。

【０００４】また、打ち込み式タイプは、容器を落とし
てしまったりした場合に蓋体が外れ易く、特に容器を横
向きに落下させてしまった場合に蓋体が外れ易かった。
このため蓋体と容器本体との嵌合状態を強くして落下等
させた場合においても蓋体を外れ難くすると、今度は蓋
体の着脱操作が困難となる。

【０００５】従って、本発明の目的は、蓋体の着脱操作
が容易であると共に、蓋体の嵌合状態が強固であり横向
きに落下した場合等においても蓋体が外れ難い簡易開閉
式の容器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
注口部を有する容器本体と、該容器本体の首部に外力に
より強制的に外嵌合される合成樹脂製の蓋体とからなる
容器において、上記蓋体の内周面に水平リブ又は水平溝
が設けられ、上記首部の外周面に上記蓋体側の水平リブ
又は水平溝に嵌合する水平溝又は水平リブが設けられて
おり、上記首部における外周面は、上記蓋体を該首部に
嵌合させた際に該蓋体の内周面に接触又は近接する嵌合
面となしてあり、上記首部の下端から上記嵌合面上端ま
での高さＨ２と上記蓋体の高さＨ１との比（Ｈ２／Ｈ
１）が１／３以上であり、外力により上記蓋体及び／又
は上記容器本体の少なくとも一部が弾性変形して上記蓋
体側の水平リブ又は水平溝と上記容器本体側の水平溝又
は水平リブとが嵌合し、該嵌合状態が上記蓋体及び／又
は上記容器本体の復元弾性力により維持され、上記嵌合
状態にある上記蓋体を回転又は変形させることにより、
上記蓋体側の水平リブ又は水平溝と上記容器本体側の水
平溝又は水平リブとの嵌合が解除され該蓋体が外れるよ
うになされていることを特徴とする容器を提供すること
により、上記の目的を達成したものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、上記蓋体は、その
周壁面に段部を設けて形成されていることを特徴とする
請求項１に記載の容器を提供することにより、上記の目
的を達成したものである。

【０００８】請求項３記載の発明は、上記水平リブ又は
水平溝が、上記蓋体の内周面における相対向する位置に
少なくとも一対設けられ、該蓋体の水平リブ又は水平溝
に対応する水平溝又は水平リブが上記首部の外周面に設
けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の容器を提供することにより、上記の目的を達成し
たものである。

【０００９】請求項４記載の発明は、上記首部が、四辺
形の各角部を切除して形成されるコーナー面と該コーナ
ー面間に存する側壁面とからなる平断面略８角形の角筒
状部を備えており、上記側壁面それぞれに、上記水平溝
又は水平リブが設けられていることを特徴とする請求項
１〜３の何れかに記載の容器を提供することにより、上
記の目的を達成したものである。

【００１０】請求項５記載の発明は、上記蓋体が、天面
部と、該天面部の周縁部に連設された第１円筒部、該第
１筒部に第１段部を介して連設された第２円筒部及び該
第２円筒部に第２段部を介して連設された平断面略矩形
の角筒部からなる周壁面部とからなり、上記首部は、上
記第２円筒部内に嵌挿される円筒状部と、該円筒状部に
段部を介して連接された上記角筒状部とを有してなるこ
とを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載の容器を提
供することにより、上記の目的を達成したものである。

【００１１】請求項６記載の発明は、上記コーナー面の
基端部に開蓋用段部が設けられ、閉蓋上記蓋体を回転さ
せることにより生じる、該蓋体の開口下端部が上記段部
に乗り上がる際の力を利用して、上記蓋体と上記容器本
体との脱離が補助されるようになされていることを特徴
とする請求項４又は請求項５に記載の容器を提供するこ
とにより、上記の目的を達成したものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の容器の好ましい実
施形態について図面を参照しながら説明する。図１〜図
５は本発明の第１の実施形態の容器を示すもので、図１
は本実施形態の容器の要部を示す分解斜視図、図２は本
実施形態の容器を一部破断して示す正面図、図３は本実
施形態の容器の要部を一部破断して示す正面図、図４は
図３の（ａ）Ａ−Ａ線断面図及び（ｂ）Ｂ−Ｂ線断面
図、図５は図４に示すように嵌合状態にある蓋体を僅か
に回転させた状態を一部破断して示す（ａ）図３のＡ−
Ａ線断面図及び（ｂ）図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【００１３】本実施形態の容器は、図１及び図２に示す
ように、注口部１を有する容器本体２と、該容器本体２
の首部３に外力により強制的に外嵌合される合成樹脂製
の蓋体４とからなる。上記蓋体４は、その周壁面部４１
に二つの段部４３ａ，４３ｂを設けて形成されており、
その内周面に水平リブ５が設けられ、上記首部３の外周
面に上記蓋体４の水平リブ５に嵌合する水平溝６が設け
られている。上記首部３における外周面３ａは、上記蓋
体４を該首部３に嵌合させた際に該蓋体の内周面に接触
又は近接する嵌合面となしてあり、上記首部の下端から
上記嵌合面上端までの高さＨ２と上記蓋体の高さＨ１と
の比（Ｈ２／Ｈ１）は１／３以上であり、外力により上
記蓋体４及び／又は上記容器本体２の少なくとも一部が
弾性変形して上記蓋体４側の水平リブ５と上記容器本体
２側の水平溝６とが嵌合し、該嵌合状態が上記蓋体４及
び／又は上記容器本体２の復元弾性力により維持される
ようになっている。そして、このように嵌合状態にある
蓋体４を回転又は変形させることにより、上記水平リブ
５と上記水平溝６との嵌合が解除され該蓋体２が上記容
器本体２の首部３から外れるようになっている。

【００１４】以下、本実施形態の容器についてより詳細
に説明する。上記容器本体２は、通常のブロー成形法に
よって成形された合成樹脂製の中空容器であり、その内
部に粉体、粒体、液体、錠剤等を収容し得る収容部を有
し、その上部に、収容部内の粉粒体等を取り出すための
注口部１が上端部に形成された首部３が連設されてい
る。

【００１５】上記蓋体４は、上記容器本体２の首部３を
覆うに足る大きさに形成されており、外力により強制的
に上記容器本体２の首部３に外嵌合されるようになされ
ている。このような構成は、従来における簡易開閉式の
容器におけるのと同様である。

【００１６】本実施形態の容器において、上記蓋体４
は、図１及び図２に示すように、天面部４０及び周壁面
部４１とからなり、該周壁面部４１は、天面部４０の周
縁部に連設された第１円筒部４４、該第１筒部４４に第
１段部４３ａを介して連設された第２円筒部４５及び該
第２円筒部４５に第２段部４３ｂを介して連設された平
断面略正方形の角筒部４６とからなる。

【００１７】上記角筒部４６は、相対向する二組の側壁
面４６ａ，４６ａ・・からなり、各側壁面４６ａのそれ
ぞれに、水平リブ５が内側方向に向けて突設されてい
る。相対向する側壁面４６ａ，４６ａにそれぞれ形成さ
れた上記水平リブ５は、相対向する位置に形成されてお
り、各側壁面４６ａ，４６ａ・・における水平リブ５は
各側壁面の幅方向中央部に形成されている。上記第１円
筒部４４と上記第２円筒部４５の間に介在された上記第
１段部４３ａには、円環状のインナーリング４２が下方
に向けて突設されており、該インナーリング４２は、図
２に示されるように該蓋体４を上記首部３に嵌合させた
際に上記注口部１に内嵌合するようになされている。
尚、上記第１段部４３ａ及び上記第２段部４３ｂは、そ
れぞれ第１円筒部４４又は第２円筒部４５の周囲に略水
平面を形成している。

【００１８】上記首部３は、図１及び図４（ｂ）に示す
ように、正方形（平行四辺形）の各角部を切除して形成
されるコーナー面７０，７０・・と該コーナー面間に存
する側壁面７１，７１・・とからなる平断面略８角形の
角筒状部７を有し、上記側壁面７１，７１・・に、上記
蓋体４の水平リブ５，５・・に対応する水平溝６，６・
・が形成されている。これらの水平溝６，６・は、いず
れも上記側壁面７１の全幅に亘る長さに形成されてい
る。上記側壁面７１，７１・・は、相対向する二組の面
として形成されている。上記角筒状部７の上方には、テ
ーパー状に傾斜した段部８を介して平断面円形状の円筒
状部９が連設されており、該円筒状部９は、閉蓋時に上
記第２円筒部内に嵌挿可能になされている。上記角筒状
部７を構成するコーナー面７０それぞれの基端部には、
図１に示すような開蓋用の段部７２，７２・が形成され
ており、該開蓋用段部７２，７２・は、嵌合状態にある
上記蓋体４を回転させることにより上記蓋体４の開口下
端部４２が乗り上がることができるような段差をもって
形成されている。

【００１９】上記首部３の外周面部分３ａ、即ち、上記
角筒状部７下端よりも上方の部分、上記段部８及び上記
円筒状部９は、上記蓋体４を該首部３に嵌合させた際に
該蓋体の内周面に接触又は近接する嵌合面となしてあ
り、上記首部の下端から該嵌合面上端までの高さＨ２
（図２参照）と上記蓋体の高さＨ１との比（Ｈ２／Ｈ
１）は１／３以上、好ましくは１／２以上である。上記
首部の下端から上記嵌合面上端までの高さと上記蓋体の
高さとの比（Ｈ２／Ｈ１）が１／３未満であると蓋体４
の天面部４０近傍に横方向から外力が加わった際に上記
水平溝６と上記水平リブ５との嵌合が外れ易くなる。ま
た、上記首部の下端から上記水平溝６までの高さＨ３
は、水平リブの高さｂ（図２参照）以上（Ｈ２−ｂ）以
下の範囲内であることが好ましい。上記水平溝６までの
高さＨ３が、上記範囲未満であると上記開蓋用の段部７
２の形成が困難となり、上記範囲を越えると蓋体の嵌合
状態が弱くなり落下時等に蓋が外れ易くなる。

【００２０】本形態の容器における上記首部３と上記蓋
体４は、図２及び図４（ａ）に示すように、閉蓋時に上
記首部３を構成する上記円筒状部９と、上記第２円筒部
４５とが、クリアランスａを介して近接するようになさ
れている。このようなクリアランスａを設けることによ
り、成形寸法バラツキによる開閉が固くなることを防止
することができるが、落下時等における蓋体外れを防止
する観点から、該首部上端におけるクリアランスａは水
平リブの高さｂの１／２以下であることが好ましく、特
に水平リブ高さｂの１／３以下であることが好ましい。

【００２１】尚、本実施形態の容器における上記蓋体４
及び上記首部３の各部の寸法は特に制限されないが、例
えば以下の範囲が挙げられる。尚、上記蓋体４及び首部
３の各部の値は、蓋体４と首部３とを分離した状態にお
ける値であり、蓋体４については内周面と基準とした値
であり、首部３においては外周面を基準とした値であ
る。

【００２２】・天面部４０の直径Ｄ１（図３参照）；１
０〜９０ｍｍ，特に１５〜３５ｍｍ。 ・第２円筒部４５の直径Ｄ２（図３参照）；２０〜１０
０ｍｍ，特に２５〜４５ｍｍ。 ・蓋体４の角筒部４６における相対向する側壁面４６
ａ，４６ａ間の距離Ｄ３（図３参照）；２５〜１２０ｍ
ｍ，特に３０〜５０ｍｍ。 ・首部３の円筒状部９の直径Ｄ４（図３参照）；２０〜
１００ｍｍ，特に２３〜４３ｍｍ。 ・首部３の角筒部７における相対向する側壁面７１，７
１間の距離Ｄ５（図３参照）；２５〜１２０ｍｍ，特に
３０〜５０ｍｍ。 ・水平リブ５の水平方向長さ；３〜６０ｍｍ，特に３〜
２２ｍｍ。

【００２３】上記構成からなる容器において、蓋体４に
より容器本体２の注口部１を閉蓋するには、先ず、図１
に示すように容器本体２上に蓋体４を配置して該蓋体４
を上記容器本体２の首部３に被せる。このとき、上記首
部３の外周面がガイド部として機能するため、蓋体４の
装着を容易且つ確実に行うことができる。そして、上記
蓋体４を上方から押圧すると、該押圧力により上記蓋体
４の周壁面部４１は、上記側壁面７１，７１・・に押圧
され弾性変形する。そして、蓋体４の内周面に形成され
た各水平リブ５，５・・が、上記水平溝６，６・・内に
嵌合する。この嵌合状態は、蓋体４及び容器本体２の復
元弾性力、主として蓋体４の復元弾性力により維持され
る。図４は、このようにして首部３に蓋体４が嵌合され
た状態を示す平断面図であり、図４（ａ）は図３のＡ−
Ａ線断面図であり、図４（ｂ）は図３のＢ−Ｂ線断面図
である。

【００２４】この嵌合状態において、上記第１段部４３
ａに形成されたインナーリング４２は、図２に示すよう
に上記注口部１に内嵌合されており、上記天面部４０、
第１円筒部４４及び該インナーリング４２によって上記
注口部１は密閉されている。また、上記首部３は、図２
に示されるように、その基端部に形成された開蓋用段部
７２を含めて上記蓋体４内に収容されている。このよう
にして、蓋体４により容器本体２の注口部１は閉蓋され
ると共に、蓋体４の嵌合状態が維持される。

【００２５】このような嵌合状態にある蓋体４を容器本
体２から取り外すには、該蓋体４を時計回り方向又は反
時計回り方向のいずれかの方向に回転させる。図５は、
嵌合状態にある蓋体４を反時計回り方向（図４における
矢印Ｉ方向）に回転させた状態を示している。蓋体４を
回転させると、上記蓋体４の各水平リブ５，５・・は、
それぞれ横方向ないし斜め横方向に移動し、該水平リブ
５，５・・と上記首部の水平溝６，６・・との嵌合状態
が解除される。次いで、上記蓋体４を上記首部３に沿っ
て引き抜く。このとき、上記水平リブ５は上記角筒状部
７におけるコーナー面７０に対向しているが、該コーナ
ー面７０には水平溝等が形成されていないので該蓋体４
は容易に引き抜くことができる。また、上記蓋体４の回
転時には、上記蓋体４の開口下端部４２が、上記開蓋用
段部７２に乗り上がり、これにより上記蓋体４を上方に
持ち上げる力が発生するため、水平リブ５と上記首部の
水平溝６との嵌合状態が、より簡単に解除されるように
なっている。尚、本実施形態の容器は、このように蓋体
４を回転させることにより極めて容易に開蓋することが
できるが、蓋体４の対角線上にある角部（図４（ｂ）中
矢印II，IIで示す。）を両側から押圧して該蓋体４を変
形させることによっても容易に開蓋することができる。

【００２６】本実施形態の容器は、上記蓋体４の内周面
及び上記首部３の外周面に互いに嵌合する水平リブ５及
び水平溝６が設けられ、且つ首部３の下端からの高さＨ
２が蓋体４の高さＨ１に対して１／３以上である嵌合面
を有しているため、横方向からの力に対し極めて優れた
耐力を示す。特に、蓋体４の天面部４０近傍への外力に
優れた耐力を示し、容器が傾斜した状態で蓋部４から落
下した場合であっても蓋体は外れ難い。尚、蓋体４と容
器本体首部３との嵌合状態を調べるために、図１に示す
容器内に水を充填して１ｍの高さから横向きに落下させ
る落下試験を５回行ったところ、蓋体４が容器本体から
外れることは一度もなかった。

【００２７】また、本実施形態の容器によると、上記の
ように極めて蓋体４と容器本体首部３との嵌合状態が強
固であるにも拘わらず、上記蓋体４を僅かに回転又は変
形させることにより、蓋体４と容器本体首部３との嵌合
状態を容易に解除することができ、極めて簡単且つ力を
要さずに開蓋することができる。

【００２８】また、本実施形態の容器によると、蓋体４
が首部に嵌合した状態において該蓋体４内周面に当接す
る面（側壁面７１）と当接しない面（コーナー面７０）
とを上記首部３に有するため、該蓋体４を極めてスムー
ズに回転させることができ、上記水平リブ５と上記水平
溝６との嵌合状態を極めて簡単に解除することができ
る。更に、上記コーナー面７０には水平溝等が形成され
ていないので、水平リブ５と水平溝６との嵌合が解除さ
れた後の蓋体４を、極めて軽い力で上方に引き抜くこと
ができる。

【００２９】また、本実施形態の容器によれば、上記コ
ーナー面７０の基端部に開蓋用段部７２が設けられ、上
記蓋体４を回転させることにより生じる、該蓋体４の開
口下端部４２が上記段部に乗り上がる際の力を利用して
上記蓋体４と上記容器本体２との脱離が補助されるよう
になされているので、小さな力で簡単に蓋体４を容器本
体２の首部３から取り外すことができる。従って、容器
本体２を無理に開けるようなこともないので、開蓋時に
内容物が飛び出したりすることが防止される。

【００３０】また、本実施形態の容器における蓋体４
は、容器本体２内の粉粒体等の計量容器として使用可能
であるが、該蓋体４における開口下端部４２は、円弧状
の角部を有すため、該蓋体４内に過剰量の内容物を入れ
てしまった場合においても該角部を介して過剰分を容易
に容器本体２内に戻すことができる。従って、使用者
は、過剰に計量することを気にせずに計量を行うことが
でき、また、入れたり戻したりを繰り返しながら厳密な
計量を行うことも可能である。尚、このような観点か
ら、上記円弧状の角部の曲率半径Ｒ（図４（ｂ）参照）
は、上記注口部１の半径（内径／２）よりも小さいこと
が好ましい。

【００３１】また、本実施形態の容器によれば、上記第
１段部４３ａに上記インナーリング４２が形成されてお
り、該インナーリング４２が上記注口部１に内嵌合する
ようになされているので、該注口部１が密閉され、該容
器本体２内に収容物された粉粒体や液体等が該注口部１
から漏れることが効果的に防止される。

【００３２】また、本実施形態の容器によれば、上記蓋
体４に段部４３が形成されているので、該段部４３を計
量用の目盛りないし計量の目安として用いることがで
き、従来容器の蓋体のように蓋体内に内容物を入れるこ
とにより目盛りが読み取り難くなって計量が困難ないし
不正確となるといったことがなく、容易且つ正確に内容
物の計量を行うことができる。また、すり切りで計量す
るのに代えて、段部までで計量することもでき、これに
より計量した内容物をこぼすことなく使用場所まで運ぶ
ことも可能である。尚、このような目盛りないし目安と
して機能する段部は、何段であってもかまわないが、本
実施形態においては二段設けている。

【００３３】本実施形態の容器における蓋体４の形成材
料としては、通常公知の各種の合成樹脂を用いることが
でき、弾性変形の容易性、密閉性、開閉作業の容易性の
観点からポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフ
ィン、特にポリプロピレンを好ましく用いることができ
る。また、上記容器本体２の形成材料としては、通常公
知の各種の合成樹脂及びガラス等を用いることができ
る。また、上記蓋体４及び容器本体２の製造方法に特に
制限はなく、それぞれ公知の各種の方法により製造する
ことができる。

【００３４】次に、本発明の他の実施形態の容器につい
て説明する。図６〜図９は本発明の第２の実施形態の容
器を示すもので、図６は本実施形態の容器の要部を示す
分解斜視図、図７は本実施形態の容器を一部破断して示
す正面図、図８は本実施形態の容器を一部破断して示す
平面図、図９は本実施形態の容器において、嵌合状態に
ある蓋体を僅かに回転させた状態を一部破断して示す平
面図である。

【００３５】本発明の第２実施形態である容器は、図６
及び図７に示すように、注口部１を有する容器本体２
と、該容器本体２の首部３に外力により強制的に外嵌合
される合成樹脂製の蓋体４とからなり、上記蓋体４の内
周面に水平リブ５が設けられ、上記首部３の外周面に蓋
体４の上記水平リブ５に嵌合する水平溝６が設けられて
いる。上記首部３における外周面３ａは、上記蓋体４を
該首部３に嵌合させた際に該蓋体の内周面に接触又は近
接する嵌合面となしてあり、上記首部３の下端から上記
嵌合面上端までの高さＨ２と上記蓋体の高さＨ１との比
（Ｈ２／Ｈ１）は１／３以上であり、外力により上記蓋
体４及び／又は上記容器本体２の少なくとも一部が弾性
変形して上記蓋体４側の水平リブ５と上記容器本体２側
の水平溝６とが嵌合し、該嵌合状態が上記蓋体４及び／
又は上記容器本体２の復元弾性力により維持されるよう
になっている。そして、このように嵌合状態にある蓋体
４を回転又は変形させることにより、上記水平リブ５と
上記水平溝６との嵌合が解除され該蓋体２が上記容器本
体２の首部３から外れるようになっている。

【００３６】本第２実施形態の容器における蓋体４は、
図６及び図７に示すように、平断面略矩形状の形態を有
し、天面部４０と該天面部４０の周縁部から延在する周
壁面部４１とからなる。上記天面部４０の中央部には円
環状のインナーリング４２が内側方向に向けて突設され
ており、該インナーリング４２は、該蓋体４を上記首部
３に嵌合させた際に上記注口部１に内嵌合するようにな
されている。

【００３７】上記周壁面部４１は、該蓋体４の長さ方向
において相対向する側壁面４１ａ，４１ａ及び該蓋体４
の幅方向において相対向する側壁面４１ｂ，４１ｂから
なり、これらの側壁面４１ａ，４１ａ，４１ｂ，４１ｂ
それぞれに、相対向する面に設けられた水平リブ同士が
互いに対向するように水平リブ５，５・・が内側に向け
て突設されている。各側壁面における水平リブ５は、各
側壁面の幅方向中央に形成されている。

【００３８】上記首部３は、図６及び図８に示すよう
に、四辺形の各角部を切除して形成されるコーナー面７
０，７０・・と該コーナー面間に存する側壁面７１ａ，
７１ａ，７１ｂ，７１ｂ・・とからなる平断面略８角形
の角筒部７を有し、上記側壁面７１ａ，７１ａ，７１
ｂ，７１ｂのそれぞれに、上記蓋体４の水平リブ５に対
応する水平溝６が形成されている。これらの水平溝６
は、いずれも上記側壁面７１ａ又は側壁面７１ｂの全幅
に亘る長さに形成されている。尚、上記側壁面７１ａと
側壁面７１ａ、側壁面７１ｂと側壁面７１ｂとは、それ
ぞれ相対向するように形成されている。また、上記コー
ナー面７０それぞれの基端部に、開蓋用段部７２，７２
・が形成されている点は第１実施形態の容器におけるの
と同様である。

【００３９】上記首部３の外周面における上記水平リブ
５の上方の部分３ａ、即ち、上記角筒部７における上記
水平リブ５よりも上方の部分は、上記蓋体４を該首部３
に嵌合させた際の該蓋体の内周面に接触又は近接する嵌
合面となしてあり、上記首部の下端から上記嵌合面上端
までの高さＨ２（図７参照）と上記蓋体の高さＨ１との
比（Ｈ２／Ｈ１）は１／３以上であり、好ましいの範囲
等は、上記第１実施形態におけるのと同様である。

【００４０】本第２実施形態の容器において、上記首部
３を構成する上記角筒部７と閉蓋時における蓋体４の内
周面との間には、図７に示すようなクリアランスａが形
成されるようになされている。このクリアランスは、水
平リブ高さｂの１／２以下であることが好ましく、特に
水平リブ高さの１／３以下であることが好ましい。

【００４１】尚、本第２実施形態の容器における上記蓋
体４及び上記角筒部７の各部の寸法は特に制限されない
が、例えば、以下の範囲が挙げられる。上記蓋体４及び
角筒部７の各部の値は、蓋体４と首部３とを分離した状
態における値であり、蓋体４については内周面と基準と
した値であり、角筒部７については外周面を基準とした
値である。

【００４２】・蓋体４の長手方向の長さ（図６における
側壁面４１ａ，４１ａ同士間の最大距離）；３０〜１０
０ｍｍ，特に５０〜６０ｍｍ。 ・蓋体４の幅方向の長さ（図６における側壁面４１ｂ，
４１ｂ同士間の最大距離）；３０〜１００ｍｍ，特に４
０〜５０ｍｍ。 ・角筒部７の長手方向の長さ（図６における側壁面７１
ａ，７１ａ同士間の最大距離）；３０〜１００ｍｍ，特
に５０〜６０ｍｍ。 ・角筒部７の幅方向の長さ（図６における側壁面７１
ｂ，７１ｂ同士間の最大距離）；３０〜１００ｍｍ，特
に４０〜５０ｍｍ。 ・水平リブ５の長さ；５〜２０ｍｍ，特に７〜１２ｍ
ｍ。 ・水平リブ５の突出量（最大高さ，全水平リブに共
通）；０．５〜１．３ｍｍ，特に０．７〜１．０ｍｍ。 ・側壁面７１ａ，７１ｂの幅Ｗ１（図９参照）；５〜２
０ｍｍ，特に７〜１２ｍｍ。

【００４３】本第２実施形態の容器における閉蓋及び開
蓋は、上記第１実施形態におけるのと同様にして行うこ
とができ、閉蓋時における蓋体４と容器本体首部３との
嵌合状態が極めて強固である一方、開蓋操作が極めて簡
単である点についても上記第１実施形態におけるのと同
様である。また、蓋体４及び容器本体２の形成材料等に
関しても上記第１実施形態におけるのと同様である。

【００４４】以上、本発明の容器の第１及び第２の実施
形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態
に制限されることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々変更が可能である。例えば、上記蓋体４側に水平リ
ブ５を設け、容器本体２側に上記蓋体４側の水平リブ５
に嵌合する水平溝６を設けるのに代えて、蓋体の内周面
に水平溝を設け、この水平溝に嵌合する水平リブを容器
本体２の内周面に設けても良い。この場合においても、
上記実施形態の容器におけるのと同様の効果が奏され
る。

【００４５】また、上記両実施形態の容器において、蓋
体４の内周面には相対向する水平リブが二組設けられて
いるが相対向する一組の面にのみ一対の相対向する水平
リブが設けられていても良い。また、上記蓋体４の水平
リブ５が設けられた部分（第１実施形態における角頭部
４６，第２実施形態における周壁面部４１）における平
断面形状は、図１０（ａ）に示すように平断面楕円形の
形状であっても良く、図１０（ｂ）に示すように平断面
円形状であっても良い。

【００４６】また、周壁面部に段部を設けて形成されて
いる蓋体を採用する場合における該蓋体４としては、図
１１（ａ）〜（ｄ）に示すように一つの段部４３を有し
てなるものであっても良く、この場合における該蓋体４
及び該蓋体４の嵌合する首部３の形状は、例えば以下の
ような組合せとすることができる。 蓋体の形状；段部４３より上部及び段部４３より下部
共に円筒形状。 首部の形状；蓋体４の段部４３より上部に当接（一定の
クリアランスを有する場合も含む。以下同様）される上
記首部３の部分が円筒形状で、段部４３より下部に当接
される上記首部３の部分が平断面略正方形の角筒形状
（図１１（ａ）（ｂ）参照）。 蓋体の形状；段部４３より上部及び段部４３より下部
共に平断面略正方形の角筒形状。 首部の形状；蓋体４の段部４３より上部に当接される上
記首部３の部分が円筒形状，段部４３より下部に当接さ
れる上記首部３の部分が平断面略正方形の角筒形状（図
１１（ｃ）参照）。 蓋体の形状；段部４３より上部が円筒形状で段部４３
より下部が平断面略正方形の角筒形状。 首部の形状；蓋体４の段部４３より上部に当接される上
記首部３の部分及び上記段部４３より下部に当接される
上記首部３の部分共に円筒形状（図１１（ｄ）参照）。

【００４７】また、上記水平リブ及び水平溝の幅方向の
長さや突出する高さは、互いに嵌合可能で、且つ蓋体の
回転又は変形により嵌合が解除されるような適宜の値に
設定することができる。また、上記水平リブの形態は、
嵌合を容易及び強固とするため、テーパを付けたりする
等、この種の製品の嵌合リブの形態を適宜選択すること
ができる。

【００４８】また、上記第１及び第２実施形態における
上記水平リブ５，５・・は、全て同じ高さ（首部下端か
らの高さ）に設けられているが、上記両実施形態におけ
るように首部に相対向する一対の水平溝又は水平リブを
二組設ける場合には、それぞれの組毎に上記高さが異な
っていても良い。また、第２実施形態の容器における側
壁面７１ａと側壁面７１ｂとは、首部３の下端からの高
さが同じであるが、この高さが側壁面７１ａと側壁面７
１ｂとで異なっていても良い。この場合における上記首
部の下端から上記嵌合面上端までの高さＨ２は、高い方
の側壁面上端までの高さである。但し、上記嵌合面上端
までの高さＨ２が、何れの側壁面を基準としても上記比
（Ｈ２／Ｈ１）の条件が満たされていることが好まし
い。高低両方の側壁面について上記条件が満たされてい
ると、蓋体に外力が加えられる方向の如何を問わず外力
に対する耐力に優れ、落下等による意図しない開蓋が防
止される。

【００４９】また、上記両実施形態の容器におけるイン
ナーリング４２に代えて図１２（ａ）に示すような円環
状のアウターリング４７を上記天面部４０又は上記段部
４３ａに設けても良く、更に、図１２（ｂ）に示すよう
に首部３の上端部において該首部３の外周面全周に亘っ
て当接する環状肉厚部４８を蓋体４の内周面に設けてア
ウターリングとして機能させても良い。このようなアウ
ターリング４７あるいはアウターリングとして機能する
環状肉厚部４８を設けた場合にも上記インナーリングの
場合と同様に優れた漏れ防止効果が奏される。尚、上記
注口部１の形状は、円形の他、四角形，三角形，楕円形
状等であっても良いが、このようにインナーリング４２
やアウターリングにより漏れ防止を図る観点からは、上
記実施形態におけるように円形であることが好ましい。
更に、容器のその他の各部の形状や寸法等についても、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜に変更すること
ができることは勿論である。

【００５０】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の容器によれば、蓋体の着脱操作が容易であると共
に、蓋体の嵌合状態が強固であり横向きに落下した場合
等においても蓋体が外れ難い容器を提供することができ
る。また、本発明の容器によれば、蓋体に形成された水
平リブ又は水平溝を計量線として容器本体内収容物の計
量を容易に行うことができる容器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１実施形態の容器の要部を
示す分解斜視図である。

【図２】図２は、第１実施形態の容器を一部破断して示
す正面図である。

【図３】図３は、第１実施形態の容器の要部を一部破断
して示す正面図である。

【図４】図４は、図３の（ａ）Ａ−Ａ線断面図及び
（ｂ）Ｂ−Ｂ線断面図である。

【図５】図５は、図４に示す状態にある蓋体を僅かに回
転させた状態を一部破断して示す（ａ）図３のＡ−Ａ線
断面図及び（ｂ）図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図６】図６は、本発明の第２実施形態である容器の要
部を示す分解斜視図である。

【図７】図７は、第２実施形態の容器を一部破断して示
す正面図である。

【図８】図８は、第２実施形態の容器を一部破断して示
す平面図である。

【図９】図９は、第２実施形態の容器において、嵌合状
態にある蓋体を僅かに回転させた状態を一部破断して示
す平面図である。

【図１０】図１０は、本発明の容器の他の実施形態を示
す説明図である。

【図１１】図１１は、本発明の更に他の実施形態である
容器の要部を示す断面図である。

【図１２】図１２は、本発明の更に他の実施形態である
容器の要部を示す断面図である。

【符号の説明】 １ 注口部 ２ 容器本体 ３ 首部 ４ 蓋体 ４０ 天面部 ４１ 周壁面部 ４１ａ，４１ｂ 周壁面部を構成する側壁面 ４２ インナーリング ４３ 段部 ４４ 第１円筒部 ４５ 第２円筒部 ４６ 角筒部 ５ 水平リブ ６ 水平溝 ７ 角筒状部 ７０ コーナー面 ７１ 側壁面 ７２ 開蓋用段部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 注口部を有する容器本体と、該容器本体
   の首部に外力により強制的に外嵌合される合成樹脂製の
   蓋体とからなる容器において、 上記蓋体の内周面に水平リブ又は水平溝が設けられ、上
   記首部の外周面に上記蓋体側の水平リブ又は水平溝に嵌
   合する水平溝又は水平リブが設けられており、 上記首部における外周面は、上記蓋体を該首部に嵌合さ
   せた際に該蓋体の内周面に接触又は近接する嵌合面とな
   してあり、 上記首部の下端から上記嵌合面上端までの高さＨ２と上
   記蓋体の高さＨ１との比（Ｈ２／Ｈ１）が１／３以上で
   あり、 外力により上記蓋体及び／又は上記容器本体の少なくと
   も一部が弾性変形して上記蓋体側の水平リブ又は水平溝
   と上記容器本体側の水平溝又は水平リブとが嵌合し、該
   嵌合状態が上記蓋体及び／又は上記容器本体の復元弾性
   力により維持され、 上記嵌合状態にある上記蓋体を回転又は変形させること
   により、上記蓋体側の水平リブ又は水平溝と上記容器本
   体側の水平溝又は水平リブとの嵌合が解除され該蓋体が
   外れるようになされていることを特徴とする容器。
2. 【請求項２】 上記蓋体は、その周壁面に段部を設けて
   形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容
   器。
3. 【請求項３】 上記水平リブ又は水平溝が、上記蓋体の
   内周面における相対向する位置に少なくとも一対設けら
   れ、該蓋体の水平リブ又は水平溝に対応する水平溝又は
   水平リブが上記首部の外周面に設けられていることを特
   徴とする請求項１又は請求項２に記載の容器。
4. 【請求項４】 上記首部が、四辺形の各角部を切除して
   形成されるコーナー面と該コーナー面間に存する側壁面
   とからなる平断面略８角形の角筒状部を備えており、上
   記側壁面それぞれに、上記水平溝又は水平リブが設けら
   れていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載
   の容器。
5. 【請求項５】 上記蓋体が、天面部と、該天面部の周縁
   部に連設された第１円筒部、該第１筒部に第１段部を介
   して連設された第２円筒部及び該第２円筒部に第２段部
   を介して連設された平断面略矩形の角筒部からなる周壁
   面部とからなり、上記首部は、上記第２円筒部内に嵌挿
   される円筒状部と、該円筒状部に段部を介して連接され
   た上記角筒状部とを有してなることを特徴とする請求項
   ２〜４の何れかに記載の容器。
6. 【請求項６】 上記コーナー面の基端部に開蓋用段部が
   設けられ、閉蓋上記蓋体を回転させることにより生じ
   る、該蓋体の開口下端部が上記段部に乗り上がる際の力
   を利用して、上記蓋体と上記容器本体との脱離が補助さ
   れるようになされていることを特徴とする請求項４又は
   請求項５に記載の容器。