JPH10304811A - パン生地片の巻き上げ方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特にカーリングにおいて円滑かつ適正な巻き
上げを行い得るパン生地片の巻き上げ方法およびその装
置を提供する。 【解決手段】 パン生地片１００を載置して移送する移
送ベルト体１０と、移送ベルト体１０上に垂らして配置
されたパン生地片１００を巻き上げる可撓性基布体１１
と、可撓性基布体１１の手前に配置されたパン生地片１
００を案内するガイド部材１２と、を備える。パン生地
片１００をベルト体１０上で移送し、ガイド部材１２で
押圧しながら横振れのないように案内し、可撓性基布体
１１の作用を受ける直前で延伸し、その後可撓性基布体
１１により巻き上げる。真っ直ぐにパン生地片１００を
延伸することで、その後可撓性基布体１１によってパン
生地片１００を適正に巻き上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パン製造工程にお
いてシート状のパン生地片を巻き上げるための方法およ
び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】製パンにおいて、例えば、クロワッサン
等のロールパンを作る場合、偏平な状態のパン生地をロ
ール状に成形することが行われる。この種のパンを作る
ための製造装置もしくは設備においては、シート状のパ
ン生地をロール状に成形（カーリング）するまでの幾つ
かの工程がある。シート状のパン生地は所定形状のパン
生地片に切断され、このパン生地片がロール状に巻き上
げられる。

【０００３】例えば特公昭６３−５２８５８号公報に開
示された従来の方法および装置では、図８に示されるよ
うに生地片１００は、ローラ１および２で構成される挟
みローラのすき間を通過するときに挟圧されながら搬送
され、巻き上げ機構３の入口部に供給される。そしてす
き間Ｈの小さい状態で、生地片１００の巻き上げられる
辺が先端軸４のベルト５に接触すると、角度の大きな平
坦面５ａ上を通過して、その辺は上部無端ベルト６に接
触すると共にそのベルト６の運行によって生地片１００
の内側に向けて巻き上げが進行される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のル
ロワッサンの製造においては、図９に示したような概略
台形の生地片１００を使用する。しかしながら、従来の
パン生地片の巻き上げ方法もしくは装置では、一対の上
ローラ１および下ローラ２によって、生地片１００を伸
ばして薄くする際、搬送方向（進行方向）に対して生地
片１００が横振れして傾斜してしまう場合がある。この
ような傾斜した状態では、生地片１００の中心がズレて
歪んで巻き上げられる。結果的に、いびつな形状をした
不良製品になってしまう。また、互に反対方向に進行す
るベルト５およびベルト６によって生地片１００を急速
に且つ強制的に巻き上げるため、その巻き力が強くなり
過ぎたり、あるいはまた、巻き上げ速度の調整が難しく
ならざるを得なかった。

【０００５】さらに、従来装置において巻き上げが終わ
った製品が解けるのを防止するため、前もって図８のよ
うにローラ１の上方から水２００を滴下して、生地片１
００を濡らすことが行われる。ところが、このようにロ
ーラ１に水２００を供給することで、生地片１００が特
にローラ１に不用意に付着してしまい、装置の円滑作動
に支障をきたす原因となった。

【０００６】本発明はかかる実情に鑑み、特にカーリン
グにおいて円滑かつ適正な巻き上げを行い得るパン生地
片の巻き上げ方法およびその装置を提供することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等
は、このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、
パン生地片をガイド部材で押圧することで横振れをなく
することを見出し、この知見に基づいて本発明を完成さ
せたものである。

【０００８】即ち、本発明は、（１）、 パン生地片を
巻き上げる可撓性基布体を使って巻き上げる方法であっ
て、パン生地片をベルト体上で移送し、ガイド部材で適
宜押圧しながら横振れのないように案内し、可撓性基布
体の作用を受ける直前で延伸し、その後可撓性基布体に
より巻き上げるパン生地片の巻き上げ方法に存する。

【０００９】そして、本発明は、（２）、 パン生地片
を延伸する際、移送するベルト体を進行方向に２つに分
割し、両ベルト体の速度差により延伸する上記（１）の
パン生地片の巻き上げ方法に存する。

【００１０】そしてまた、本発明は、（３）、パン生地
の形状が台形であり、その下底辺に沿って巻き上げを容
易にするための溝が付与されている上記（１）のパン生
地片の巻き上げ方法に存する。

【００１１】そしてまた、本発明は、（４）、パン生地
片を載置して移送するための移送ベルト体と、該移送ベ
ルト体上に垂らして配置されたパン生地片を巻き上げる
ための可撓性基布体と、該可撓性基布体の手前に配置さ
れたパン生地片を案内するガイド部材と、を備えたこと
を特徴とするパン生地片の巻き上げ装置に存する。

【００１２】そしてまた、本発明は、（５）、移送ベル
ト体が、パン生地片を延展するために第１移送ベルト体
と該第１移送ベルト体よりも高速の第２移送ベルト体と
よりなる上記（４）のパン生地片の巻き上げ装置に存す
る。

【００１３】そしてまた、本発明は、（６）、ガイド部
材が、移送ベルト体と同期するかたちで回転するガイド
ベルト体である上記（４）のパン生地片の巻き上げ装置
に存する。

【００１４】そしてまた、本発明は、（７）、ガイド部
材が複数列ある上記（４）のパン生地片の巻き上げ装置
に存する。

【００１５】本発明によれば、パン生地片をベルト体上
で移送する際、ガイド部材によってパン生地片を適度に
押圧することで横振れをなくすることができる。また、
ベルト体を速度差を有する２つの移送ベルト体に分割構
成することにより、両ベルト体の速度差によりパン生地
片を適正に延伸することができる。このように可撓性基
布体の作用を受ける直前で、移送方向にずれを生じない
ように、つまり真っ直ぐにパン生地片を延伸すること
で、その後可撓性基布体によってパン生地片を適正に巻
き上げることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図７に基づき、本発
明によるパン生地片の巻き上げ方法およびその装置の好
適な実施の形態を説明する。まず、この実施形態におい
て、パン製造工程で例えば図１に示すようなシート状の
パン生地片１００を、図２のようにロール状に巻き上げ
る（カーリング）ものとする。そしてパン生地片１００
をカーリングする際、予めそのパン生地表面の所定領域
（この領域を塗布領域１００ａとする）に水２００〔図
１（Ｂ）〕を塗布して濡らすことが行われる。それはパ
ン生地１００が、後程、カーリング工程を経て巻き上げ
られた場合に解けにくくするためである。

【００１７】図１のようにパン生地片１００の形状は、
典型的には台形とする。好適には、パン生地片１００の
台形の底辺に沿って、カーリング工程における巻き上げ
を容易にするため、図３に示すように、敢えて溝１００
ｂが設けられる場合もある。尚、この溝１００ｂは、パ
ン生地片を巻き上げる際、初期の巻き込み作用を誘発し
て均一な巻き上げを可能にする働きがあり、この点の技
術については、本出願人は、同時に別途出願している。

【００１８】つぎに図４および図５は、本発明方法に使
用するパン生地片１００を巻き上げるための装置の構成
例を示している。この装置は、パン生地片１００を載置
して移送する移送ベルト体１０と、移送ベルト体１０上
に垂らして配置されたパン生地片１００を巻き上げるた
めの可撓性基布体１１と、可撓性基布体１１の手前に配
置されたパン生地片１００を案内するガイド部材１２
と、を備えている。

【００１９】この実施形態では、移送ベルト体１０は、
進行方向Ｆに２つに分割された第１移送ベルト体１０ａ
と第２移送ベルト体１０ｂとからなる。これらの第１移
送ベルト体１０ａおよび第２移送ベルト体１０ｂの速度
Ｖ1 及びＶ2 は異なり、この例ではＶ1 ＜Ｖ2 に設定さ
れ、つまり第２移送ベルト体１０ｂが第１移送ベルト体
１０ａよりも高速になっている。パン生地１００は、そ
の底辺側が移送方向の前部に配置される。このように２
つの移送ベルト体１０ａおよび１０ｂ間に速度差を設け
ることで、パン生地１００を延展することが可能であ
る。

【００２０】可撓性基布体１１は、図４のように第１移
送ベルト体１０ａと第２移送ベルト体１０ｂの中間位置
付近に支持されている。この可撓性基布体１１は、例え
ば長さの異なる複数枚の帯状の薄ゴムシートを自由端側
が順次ずれるように重ね合わせ、先に行くに従って肉薄
にして柔らかみを与えたものである。そして可撓性基布
体１１は、その基端側にて装置枠体１３適所に取付けら
れている。なお、可撓性基布体１１の形成材料としてポ
リウレタンゴム等の比較的軟質のゴム材が好適である
が、適度な重量および可撓性を有するものであれば、そ
の他の材料で形成することができる。

【００２１】ガイド部材１２はこの実施形態では、移送
ベルト体１０の進行方向Ｆに沿ってそれぞれ配置された
２つの（２列の）ガイドベルト体１２ａ，ガイドベルト
体１２ｂでなる。これらのガイドベルト体１２ａ，ガイ
ドベルト体１２ｂは、所定距離だけ間隔を離して相互に
平行に配置される。各ガイドベルト体１２ａ，ガイドベ
ルト体１２ｂは、大プーリ１４，小プーリ１５あるいは
小プーリ１７，大プーリ１６にそれぞれ装架される。こ
の場合、各ガイドベルト体１２ａ，ガイドベルト体１２
ｂの下部軌道と第１移送ベルト体１０ａとの間に、パン
生地１００の厚さよりも僅かに小さい程度の間隔が形成
されるように配置する。即ち、パン生地を案内ガイドす
ることができる程度の押さえ力が発生すればよい。

【００２２】大プーリ１４，１６はそれぞれ、回転支軸
２１に固定されている。また、この回転支軸２１の端部
には、プーリ１８が取り付けられている。プーリ１８
は、移送ベルト体１０に転動接触する駆動ローラ１９と
駆動ベルト２０を介して連結されている。駆動ローラ１
９が移送ベルト体１０に転動接触することで、各ガイド
ベルト体１２ａ，ガイドベルト体１２ｂは、回転支軸２
１を介して移送ベルト体１０と同期するかたちで回転す
る。

【００２３】ここで、巻き上げ態様を説明すると、上記
構成のパン生地片の巻き上げ装置において、パン生地片
１００は移送ベルト体１０によって移送されてくる。第
１移送ベルト体１０ａの終端部付近にて、パン生地片１
００は２つのガイドベルト体１２ａ，１２ｂによって僅
かに押圧される。これらのガイドベルト体１２ａ，１２
ｂは、前述のように進行方向Ｆに沿って配置されており
（図５、１点鎖線参照）、しかも第１移送ベルト体１０
ａと同期するかたちで回転するため、これによりパン生
地片１００を横振れなくスムースに案内することができ
る。

【００２４】このように案内されるパン生地片１００の
先端部が、第２移送ベルト体１０ｂに移行することで、
該パン生地片１００は延伸されながら移送される。延伸
の際はパン生地片が、ガイドベルト体により規制されて
いるので適切な延伸が行われる。

【００２５】次に図６に示すように、パン生地片１００
に対する巻き上げが行われていく。先ず、パン生地片１
００の先端（台形の下底部）が可撓性基布体１１に当接
し、これにより巻き上げが開始される。この初期の巻上
げ時においても、パン生地片１００は移送方向にずれを
生じないように真っ直ぐに案内される。そのため、可撓
性基布体１１によってパン生地片１００を適正に巻き上
げることができる。

【００２６】パン生地片１００は、更に、第２移送ベル
ト体１０ｂによって移送されつつ、可撓性基布体１１に
沿って次第に巻き上げられていく。このように生地片１
００をズレることなく円滑かつ適正に巻き上げ、所望の
形状に成形することができるのである。ところでパン生
地片１００の台形の下底辺に沿って溝１００ｂが設けら
れることがある点は先述した。この溝１００ｂが存在す
ることで、巻き上げ時に、その溝１００ｂの部分におい
て、最初の曲げ込みを誘発させることができる。

【００２７】図７は、その誘発状態を原理的に示した図
である。最初の（Ａ）の状態にあるパン生地片１００
が、その先端で図示しない可撓性基布体により巻き込み
力を受けると、溝１００ｂのところで、曲げ込みが誘発
される〔（Ａ）→（Ｂ）〕。更に続けて、パン生地片１
００が可撓性基布体の規制を受けると、その先部の巻き
上げが進んでいく〔（Ｃ）→（Ｄ）〕。溝は、パン生地
片１００の下底辺に平行に付与されているので、パン生
地片１００の幅方向に均一な巻き上げが可能となる。

【００２８】以上、本発明を説明してきたが、本発明は
実施形態にのみ限定されるものではなく、その本質から
逸脱しない範囲で、他の色々な変形が可能であることは
言うまでもない。例えば、ガイド部材１２として２つの
ガイドベルト体１２ａ，１２ｂを有する例を説明した
が、パン生地１００の形状、大きさ等に応じて単一のガ
イドベルト体を設け、あるいは３つ以上並設してもよ
い。

【００２９】また、パン生地１００の形状は、台形の場
合に限らず４角形等種々の形状に対しても本発明を有効
に適用可能である。さらに、第１移送ベルト体１０ａと
第２移送ベルト体１０ｂによって分割構成された移送ベ
ルト体１０の例を説明したが、この移送ベルト体１０は
単一の一体ものであってもよい。この場合は、延伸を行
わない場合に使用される。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、こ
の種のパン製造工程においてパン生地片をベルト体上で
移送する際、ガイド部材によって押圧しながら横振れの
ないように案内することで、カーリング工程において円
滑かつ適正な巻き上げを行うことができる。これにより
製造効率を改善すると共に製品の品質を大幅に向上する
等の利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施形態に係るパン生地片の
例を示す平面図および側面図である。

【図２】図２は、本発明の実施形態に係るカーリング工
程における製品例を示す平面図および側面図である。

【図３】図３は、本発明の実施形態に係る別のパン生地
片の例を示す平面図および側面図である。

【図４】図４は、本発明の巻き上げ装置の構成例を示す
側面図である。

【図５】図５は、本発明の巻き上げ装置の構成例を示す
正面図である。

【図６】図６は、本発明の実施形態に係るカーリング工
程を順に示す側面図である。

【図７】図７は、溝による曲げ込みの誘発状態を原理的
に示した図である。

【図８】図８は、従来の巻き上げ装置の構成例を示す側
面図である。

【図９】図９は、従来の巻き上げ装置におけるパン生地
片およびそのずれの様子を示す平面図である。

【符号の説明】

１０…移送ベルト体 １１…可撓性基布体 １２…ガイド部材 １３…装置枠体 １４，１６…大プーリ １５，１７…小プーリ １９…駆動ローラ ２０…駆動ベルト ２１…回転支軸 １００…パン生地 １００ａ…塗布領域 １００ｂ…溝 ２００…水

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パン生地片を巻き上げる可撓性基布体を
   使って巻き上げる方法であって、 パン生地片をベルト体上で移送し、ガイド部材で適宜押
   圧しながら横振れのないように案内し、可撓性基布体の
   作用を受ける直前で延伸し、その後可撓性基布体により
   巻き上げることを特徴とするパン生地片の巻き上げ方
   法。
2. 【請求項２】 パン生地片を延伸する際、移送するベル
   ト体を進行方向に２つに分割し、両ベルト体の速度差に
   より延伸することを特徴とする請求項１に記載のパン生
   地片の巻き上げ方法。
3. 【請求項３】 パン生地の形状が台形であり、その下底
   辺に沿って巻き上げを容易にするための溝が付与されて
   いることを特徴とする請求項１に記載のパン生地片の巻
   き上げ方法。
4. 【請求項４】 パン生地片を載置して移送するための移
   送ベルト体と、 該移送ベルト体上に垂らして配置されたパン生地片を巻
   き上げるための可撓性基布体と、 該可撓性基布体の手前に配置されたパン生地片を案内す
   るガイド部材と、 を備えたことを特徴とするパン生地片の巻き上げ装置。
5. 【請求項５】 移送ベルト体が、パン生地片を延展する
   ために第１移送ベルト体と該第１移送ベルト体よりも高
   速の第２移送ベルト体とよりなることを特徴とする請求
   項４に記載のパン生地片の巻き上げ装置。
6. 【請求項６】 ガイド部材が、移送ベルト体と同期する
   かたちで回転するガイドベルト体であることを特徴とす
   る請求項４に記載のパン生地片の巻き上げ装置。
7. 【請求項７】 ガイド部材が複数列あることを特徴とす
   る請求項４に記載のパン生地片の巻き上げ装置。