JPH10302788A - アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法 - Google Patents
アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法Info
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- JPH10302788A JPH10302788A JP9104688A JP10468897A JPH10302788A JP H10302788 A JPH10302788 A JP H10302788A JP 9104688 A JP9104688 A JP 9104688A JP 10468897 A JP10468897 A JP 10468897A JP H10302788 A JPH10302788 A JP H10302788A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高利用率を維持しつつ、電池の自己放電を抑
制したアルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法
を提供しようとすることを課題とする。 【解決手段】 本発明のアルカリ蓄電池用ニッケル電極
活物質の製造方法は、水酸化ニッケルを主成分とする粒
子を含有した溶液にコバルトを含有した酸性水溶液と、
アンモニウムイオンを含む水溶液とアルカリ水溶液とを
添加することによって、前記粒子の表面に水酸化コバル
トを主成分とする被覆層を析出させる工程と、前記粒子
を酸素とアルカリ共存下で加熱処理した後、洗浄する工
程とを備えたことを特徴とする。
制したアルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法
を提供しようとすることを課題とする。 【解決手段】 本発明のアルカリ蓄電池用ニッケル電極
活物質の製造方法は、水酸化ニッケルを主成分とする粒
子を含有した溶液にコバルトを含有した酸性水溶液と、
アンモニウムイオンを含む水溶液とアルカリ水溶液とを
添加することによって、前記粒子の表面に水酸化コバル
トを主成分とする被覆層を析出させる工程と、前記粒子
を酸素とアルカリ共存下で加熱処理した後、洗浄する工
程とを備えたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアルカリ蓄電池用ニッケ
ル電極活物質の製造方法に関する。
ル電極活物質の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アルカリ蓄電池用水酸化ニッケル電極の
製造方法としては、 活物質保持体としての多孔性ニッケル焼結基板を硝
酸ニッケルなどの酸性ニッケル塩含浸液に浸漬し該基板
の孔中にニッケル塩を含浸した後、該ニッケル塩をアル
カリ中で水酸化ニッケルに変化させるという活物質充填
操作を繰り返し行って水酸化ニッケル電極を製造すると
いう焼結式、或るいは、 水酸化ニッケル粉末をメチルセルロース等の結着剤
を溶解させた水溶液と混合して、活物質スラリーとし
て、スポンジニッケルに直接充填して水酸化ニッケル電
極を製造するという非焼結式がある。
製造方法としては、 活物質保持体としての多孔性ニッケル焼結基板を硝
酸ニッケルなどの酸性ニッケル塩含浸液に浸漬し該基板
の孔中にニッケル塩を含浸した後、該ニッケル塩をアル
カリ中で水酸化ニッケルに変化させるという活物質充填
操作を繰り返し行って水酸化ニッケル電極を製造すると
いう焼結式、或るいは、 水酸化ニッケル粉末をメチルセルロース等の結着剤
を溶解させた水溶液と混合して、活物質スラリーとし
て、スポンジニッケルに直接充填して水酸化ニッケル電
極を製造するという非焼結式がある。
【０００３】の方法では、ニッケル焼結基板への活物
質の充填量は１回の操作では充分な充填量が得られない
ため、数回繰り返して行わなければ所望の活物質を充填
することができないため、製造方法が繁雑になる。ま
た、多孔度がニッケルスポンジに比べて低いため、活物
質の充填量が非焼結式に比べて小さく電池の高エネルギ
ー密度化にとっては不利であるという欠点がある。
質の充填量は１回の操作では充分な充填量が得られない
ため、数回繰り返して行わなければ所望の活物質を充填
することができないため、製造方法が繁雑になる。ま
た、多孔度がニッケルスポンジに比べて低いため、活物
質の充填量が非焼結式に比べて小さく電池の高エネルギ
ー密度化にとっては不利であるという欠点がある。
【０００４】一方、の方法では、活物質の充填量が大
きく電池の高エネルギー密度化にとって有利である反
面、の焼結式に比べて水酸化ニッケルの利用率がやや
低いという問題がある。そして、非焼結式正極の利用率
を向上させる手段として、水酸化ニッケル表面にコバル
ト化合物で被覆する方法が従来から提案されている。
きく電池の高エネルギー密度化にとって有利である反
面、の焼結式に比べて水酸化ニッケルの利用率がやや
低いという問題がある。そして、非焼結式正極の利用率
を向上させる手段として、水酸化ニッケル表面にコバル
ト化合物で被覆する方法が従来から提案されている。
【０００５】しかし、水酸化ニッケル表面に析出させた
コバルト化合物は不均一であり、製品の安定性が低い。
コバルト化合物は不均一であり、製品の安定性が低い。
【０００６】そこで、特開平７−１３３１１５号公報に
は、水酸化ニッケル活物質の表面に水酸化コバルトを均
一に被覆させる方法として、アンモニウムイオンの存在
下で水酸化コバルト析出させる方法が提案されている。
は、水酸化ニッケル活物質の表面に水酸化コバルトを均
一に被覆させる方法として、アンモニウムイオンの存在
下で水酸化コバルト析出させる方法が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
７−１３３１１５号公報に示される方法では、水酸化ニ
ッケルの表面にコバルトを均一に被覆する事は可能であ
るが、一方でアンモニウムの陰根がコバルト中に残留
し、電池として組み込まれた時に、自己放電が大きくな
るという新たな問題を有することとなった。
７−１３３１１５号公報に示される方法では、水酸化ニ
ッケルの表面にコバルトを均一に被覆する事は可能であ
るが、一方でアンモニウムの陰根がコバルト中に残留
し、電池として組み込まれた時に、自己放電が大きくな
るという新たな問題を有することとなった。
【０００８】本発明は、前記問題点に鑑みてなされたも
のであり、高利用率を維持しつつ、電池の自己放電を抑
制したアルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法
を提供しようとすることを本発明の課題とする。
のであり、高利用率を維持しつつ、電池の自己放電を抑
制したアルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法
を提供しようとすることを本発明の課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のアルカリ蓄電池
用ニッケル電極活物質の製造方法は、水酸化ニッケルを
主成分とする粒子を含有した溶液にコバルトを含有した
酸性水溶液と、アンモニウムイオンを含む水溶液とアル
カリ水溶液とを添加することによって、前記粒子の表面
に水酸化コバルトを主成分とする被覆層を析出させる工
程と、前記粒子を酸素とアルカリ共存下で加熱処理した
後、洗浄する工程とを備えたことを特徴とする。
用ニッケル電極活物質の製造方法は、水酸化ニッケルを
主成分とする粒子を含有した溶液にコバルトを含有した
酸性水溶液と、アンモニウムイオンを含む水溶液とアル
カリ水溶液とを添加することによって、前記粒子の表面
に水酸化コバルトを主成分とする被覆層を析出させる工
程と、前記粒子を酸素とアルカリ共存下で加熱処理した
後、洗浄する工程とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】水酸化ニッケルを主成分とする粒子を含有した
溶液にコバルトを含有した酸性水溶液と、アンモニウム
イオンを含む水溶液とアルカリ水溶液とを添加すること
によって、水酸化ニッケル活物質の表面に均一に水酸化
コバルトを被覆することが可能となる。しかし、アンモ
ニウムイオンを含む水溶液を使用しているため、水酸化
コバルトの結晶中にアンモニウムイオンが残存し、以下
の反応（シャトル反応）により、電池の自己放電が加速
される。
溶液にコバルトを含有した酸性水溶液と、アンモニウム
イオンを含む水溶液とアルカリ水溶液とを添加すること
によって、水酸化ニッケル活物質の表面に均一に水酸化
コバルトを被覆することが可能となる。しかし、アンモ
ニウムイオンを含む水溶液を使用しているため、水酸化
コバルトの結晶中にアンモニウムイオンが残存し、以下
の反応（シャトル反応）により、電池の自己放電が加速
される。
【００１１】
【化１】
【００１２】そこで、酸素とアルカリ共存下で加熱処理
することによって、水酸化コバルトの結晶中に残存する
アンモニウムイオンがアルカリにより溶解、析出し、そ
の後の洗浄により除去される。
することによって、水酸化コバルトの結晶中に残存する
アンモニウムイオンがアルカリにより溶解、析出し、そ
の後の洗浄により除去される。
【００１３】
（実施例１）ニッケルと１重量％のコバルト及び３重量
％の亜鉛からなる粒状水酸化物を析出させた溶液とコバ
ルト化合物を含む溶液に撹拌条件下でｐＨ９となるよう
に、アンモニウムイオンを含む水溶液及びアルカリ水溶
液を加えて粒状水酸化ニッケルを結晶核として、水酸化
ニッケル粒子に対して５重量％の水酸化コバルトを水酸
化ニッケル表面に析出させた後、熱気流下でアルカリ溶
液を噴霧した。（気流設備はホソカワミクロン製アグロ
マスターを用いた）アルカリ噴霧中は活物質の温度が６
０℃となるように加熱度合いを調整し、コバルト量に対
して５倍の重量のアルカリ水溶液(35wt%NaOH)を噴霧し
た後、活物質の温度が９０℃に到達するまで昇温した。
（このような処理を以下アルカリ熱処理と称する。）上
記のような処理を２０分行い、本発明活物質ａ１を作製
した。
％の亜鉛からなる粒状水酸化物を析出させた溶液とコバ
ルト化合物を含む溶液に撹拌条件下でｐＨ９となるよう
に、アンモニウムイオンを含む水溶液及びアルカリ水溶
液を加えて粒状水酸化ニッケルを結晶核として、水酸化
ニッケル粒子に対して５重量％の水酸化コバルトを水酸
化ニッケル表面に析出させた後、熱気流下でアルカリ溶
液を噴霧した。（気流設備はホソカワミクロン製アグロ
マスターを用いた）アルカリ噴霧中は活物質の温度が６
０℃となるように加熱度合いを調整し、コバルト量に対
して５倍の重量のアルカリ水溶液(35wt%NaOH)を噴霧し
た後、活物質の温度が９０℃に到達するまで昇温した。
（このような処理を以下アルカリ熱処理と称する。）上
記のような処理を２０分行い、本発明活物質ａ１を作製
した。
【００１４】以上のように作製した活物質１００重量部
と、０．２重量％のヒドロキシプロピルセルロース水溶
液を５０重量部とを混合して活物質スラリーとした。こ
の活物質スラリーを多孔度９５％、厚み１．６ｍｍの発
泡ニッケルに充填し、ポリテトラフルオロエチレンを含
む溶液に浸漬し、乾燥後、厚み０．６０ｍｍになるよう
に圧延し、ニッケル電極とした。
と、０．２重量％のヒドロキシプロピルセルロース水溶
液を５０重量部とを混合して活物質スラリーとした。こ
の活物質スラリーを多孔度９５％、厚み１．６ｍｍの発
泡ニッケルに充填し、ポリテトラフルオロエチレンを含
む溶液に浸漬し、乾燥後、厚み０．６０ｍｍになるよう
に圧延し、ニッケル電極とした。
【００１５】更に、上記ニッケル電極と水素吸蔵合金電
極とをセパレータを介して、渦巻き状に巻回して電極群
を作製した。この電極群を電池外装缶に挿入した後、電
解液を注液し、封口することによって公称容量が１．２
Ａｈのニッケル水素電池Ａ１を作製した。 （比較例１）アルカリ熱処理を施さない以外は、前記実
施例１と同様にして比較活物質ｘ１及び公称容量１．２
Ａｈのニッケル水素電池Ｘ１を作製した。 ［実験１］ 電池試験 前記のように作製した本発明ニッケル水素電池Ａ１と比
較ニッケル水素電池Ｘ１について、以下の条件で充放電
を施して単位活物質当りの容量を測定し、その結果を下
記表１に示す。
極とをセパレータを介して、渦巻き状に巻回して電極群
を作製した。この電極群を電池外装缶に挿入した後、電
解液を注液し、封口することによって公称容量が１．２
Ａｈのニッケル水素電池Ａ１を作製した。 （比較例１）アルカリ熱処理を施さない以外は、前記実
施例１と同様にして比較活物質ｘ１及び公称容量１．２
Ａｈのニッケル水素電池Ｘ１を作製した。 ［実験１］ 電池試験 前記のように作製した本発明ニッケル水素電池Ａ１と比
較ニッケル水素電池Ｘ１について、以下の条件で充放電
を施して単位活物質当りの容量を測定し、その結果を下
記表１に示す。
【００１６】 充電：０．１Ｃ×１６ｈ 放電：１／５Ｃ （Ｅ．Ｖ．＝１．０Ｖ） また、以下の条件で充放電を施して自己放電特性を評価
し、その結果を下記表１に併せて示す。
し、その結果を下記表１に併せて示す。
【００１７】まず、０．１Ｃで１６時間充電し、３時間
休止後、１Ｃで放電終止電圧（Ｅ．Ｖ．）が１．０Ｖに
なるまで放電し、その放電容量αを求めておく。
休止後、１Ｃで放電終止電圧（Ｅ．Ｖ．）が１．０Ｖに
なるまで放電し、その放電容量αを求めておく。
【００１８】次に、０．１Ｃで１６時間充電し、４０℃
で２週間放置した後、１Ｃで放電終止電圧が１．０Ｖに
なるまで放電し、その放電容量をβとして、β／αを自
己放電特性を評価する指標とした。尚、下記表１には、
本発明活物質ａ１を１００とした時の比率で示す。
で２週間放置した後、１Ｃで放電終止電圧が１．０Ｖに
なるまで放電し、その放電容量をβとして、β／αを自
己放電特性を評価する指標とした。尚、下記表１には、
本発明活物質ａ１を１００とした時の比率で示す。
【００１９】また、本発明活物質ａ１と比較活物質ｘ１
について、比濁法を用いることにより、各活物質に残存
した硝酸根量を測定し、その結果も併せて下記表１に示
す。
について、比濁法を用いることにより、各活物質に残存
した硝酸根量を測定し、その結果も併せて下記表１に示
す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１より明らかなように、本発明の製造方
法によって作製した活物質ａ１を備えたニッケル水素電
池Ａ１は単位活物質当りの容量が高く維持されつつ、自
己放電特性が顕著に改善されていることがわかる。これ
は、アルカリ雰囲気下で加熱処理されたことにより、水
酸化ニッケルの表面に形成された高次コバルト酸化物層
の結晶中に残存しているアンモニウムイオンがアルカリ
により溶解析出し、その後の洗浄により除去されたもの
と考えられる。また、アンモニウムイオンによる自己放
電のメカニズム（シャトル反応）は下記の反応で示され
るようにアンモニウムイオン類により加速される。
法によって作製した活物質ａ１を備えたニッケル水素電
池Ａ１は単位活物質当りの容量が高く維持されつつ、自
己放電特性が顕著に改善されていることがわかる。これ
は、アルカリ雰囲気下で加熱処理されたことにより、水
酸化ニッケルの表面に形成された高次コバルト酸化物層
の結晶中に残存しているアンモニウムイオンがアルカリ
により溶解析出し、その後の洗浄により除去されたもの
と考えられる。また、アンモニウムイオンによる自己放
電のメカニズム（シャトル反応）は下記の反応で示され
るようにアンモニウムイオン類により加速される。
【００２２】
【化２】
【００２３】単極試験 水酸化ニッケルの表面に析出させるコバルト量を０．５
重量％、１重量％、４重量％、１０重量％、１４重量
％、１５重量％と種々変化させた以外は上記実施例１と
同様にして正極活物質を作製し、各々ｂ１、ｂ２、ｂ
３、ｂ４、ｂ５と称する。この各種正極活物質を約１ｇ
を前記実施例１と同様に発泡ニッケルに充填させて各種
ニッケル電極を作製した。これらの電極について、ニッ
ケル板を対極とし、約２５重量％のＫＯＨ水溶液を用い
て、開放系の簡易セルを作製した。
重量％、１重量％、４重量％、１０重量％、１４重量
％、１５重量％と種々変化させた以外は上記実施例１と
同様にして正極活物質を作製し、各々ｂ１、ｂ２、ｂ
３、ｂ４、ｂ５と称する。この各種正極活物質を約１ｇ
を前記実施例１と同様に発泡ニッケルに充填させて各種
ニッケル電極を作製した。これらの電極について、ニッ
ケル板を対極とし、約２５重量％のＫＯＨ水溶液を用い
て、開放系の簡易セルを作製した。
【００２４】このような簡易セルに対して以下の条件で
充放電を行い、活物質の理論容量に対する放電容量の比
率から活物質の利用率を求めその結果を下記表２に示
す。
充放電を行い、活物質の理論容量に対する放電容量の比
率から活物質の利用率を求めその結果を下記表２に示
す。
【００２５】尚、本発明活物質ｂ４を１００とした時の
比率で示す。
比率で示す。
【００２６】 充電：０．１Ｃ×２４ｈ 放電：１／３Ｃ（Ｅ．Ｖ．＝−０．８Ｖ ｖｓ．Ｎｉ
板）
板）
【００２７】
【表２】
【００２８】表２から明らかなように、表面コバルト量
が１重量％未満の際には、充分な導電性ネットワークが
確保できず、利用率が低下している。また、表面コバル
ト量が１４重量％を越えると、水酸化ニッケル量の減少
が容量に与える影響が大きくなり、利用率の低下を招い
ている。
が１重量％未満の際には、充分な導電性ネットワークが
確保できず、利用率が低下している。また、表面コバル
ト量が１４重量％を越えると、水酸化ニッケル量の減少
が容量に与える影響が大きくなり、利用率の低下を招い
ている。
【００２９】これらのことから、表面コバルト化合物量
は水酸化ニッケル粒子量に対し、１重量％以上１４重量
％以下であることが望ましいことがわかる。
は水酸化ニッケル粒子量に対し、１重量％以上１４重量
％以下であることが望ましいことがわかる。
【００３０】更に好ましくは、４重量％以上１０重量％
以下である。
以下である。
【００３１】［実験２］この実験では、アルカリ熱処理
時のアルカリ濃度とニッケル活物質との利用率との関係
について評価を行った。
時のアルカリ濃度とニッケル活物質との利用率との関係
について評価を行った。
【００３２】前記実施例１のアルカリ熱処理時に噴霧す
るアルカリ水溶液（ＮａＯＨ）のアルカリ濃度を７重量
％、１０重量％、２５重量％、３５重量％、４０重量
％、４５重量％と種々変化させてアルカリ熱処理を施し
た以外は前記実施例１と同様にして各種ニッケル活物質
を作製し、各々ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４、ｃ５、ｃ６と
称する。
るアルカリ水溶液（ＮａＯＨ）のアルカリ濃度を７重量
％、１０重量％、２５重量％、３５重量％、４０重量
％、４５重量％と種々変化させてアルカリ熱処理を施し
た以外は前記実施例１と同様にして各種ニッケル活物質
を作製し、各々ｃ１、ｃ２、ｃ３、ｃ４、ｃ５、ｃ６と
称する。
【００３３】これらの各種ニッケル活物質を前記実験１
の単極試験と同様の試験方法で利用率を求め、その結
果を下記表３に示す。
の単極試験と同様の試験方法で利用率を求め、その結
果を下記表３に示す。
【００３４】
【表３】
【００３５】前記表３の結果より、アルカリ熱処理時の
アルカリ濃度が１０重量％以上４０重量％以下である
と、ニッケル活物質の利用率が顕著に改善されることが
わかる。アルカリ濃度が１０重量％未満では、水酸化コ
バルトの溶解性が低いために、活物質利用率の改善効果
があまり認められず、また、アルカリ濃度が４０重量％
を越えるとアルカリ水溶液の粘度が高くなるために活物
質の浸透性が低下し、活物質利用率の改善効果があまり
認められなかったものと考えられる。
アルカリ濃度が１０重量％以上４０重量％以下である
と、ニッケル活物質の利用率が顕著に改善されることが
わかる。アルカリ濃度が１０重量％未満では、水酸化コ
バルトの溶解性が低いために、活物質利用率の改善効果
があまり認められず、また、アルカリ濃度が４０重量％
を越えるとアルカリ水溶液の粘度が高くなるために活物
質の浸透性が低下し、活物質利用率の改善効果があまり
認められなかったものと考えられる。
【００３６】また、更に好ましくは、２５重量％以上３
５重量％以下である。
５重量％以下である。
【００３７】［実験３］この実験では、アルカリ熱処理
時の加熱温度とニッケル活物質の利用率との関係につい
て評価を行った。
時の加熱温度とニッケル活物質の利用率との関係につい
て評価を行った。
【００３８】前記実施例１のアルカリ熱処理時の加熱温
度を、３５℃、４０℃、７０℃、８０℃、１２０℃、１
４０℃、１６０℃と種々変化させてアルカリ熱処理を施
した以外は前記実施例１と同様にして各種ニッケル活物
質を作製し、各々ｄ１、ｄ２、ｄ３、ｄ４、ｄ５、ｄ
６、ｄ７と称する。
度を、３５℃、４０℃、７０℃、８０℃、１２０℃、１
４０℃、１６０℃と種々変化させてアルカリ熱処理を施
した以外は前記実施例１と同様にして各種ニッケル活物
質を作製し、各々ｄ１、ｄ２、ｄ３、ｄ４、ｄ５、ｄ
６、ｄ７と称する。
【００３９】これらの各種ニッケル活物質を前記実験１
の単極試験と同様の試験方法で活物質利用率を求め、
その結果を下記表４に示す。
の単極試験と同様の試験方法で活物質利用率を求め、
その結果を下記表４に示す。
【００４０】
【表４】
【００４１】前記表４の結果より、アルカリ熱処理時の
加熱温度は４０℃以上１４０℃以下であると、ニッケル
活物質の利用率が顕著に改善されることがわかる。
加熱温度は４０℃以上１４０℃以下であると、ニッケル
活物質の利用率が顕著に改善されることがわかる。
【００４２】アルカリ熱処理時の加熱温度が４０℃未満
であると、アルカリへの水酸化コバルトの溶解性が低い
ために、活物質利用率の改善効果がほとんど認められ
ず、また、アルカリ熱処理時の加熱温度が１４０℃を越
えると水酸化ニッケル自身の構造も変化して活物質利用
率の改善効果がほとんど認められなかったものと考えら
れる。
であると、アルカリへの水酸化コバルトの溶解性が低い
ために、活物質利用率の改善効果がほとんど認められ
ず、また、アルカリ熱処理時の加熱温度が１４０℃を越
えると水酸化ニッケル自身の構造も変化して活物質利用
率の改善効果がほとんど認められなかったものと考えら
れる。
【００４３】また、更に好ましくは７０℃以上１２０℃
以下である。
以下である。
【００４４】尚、本実施例では、水酸化コバルトを水酸
化ニッケル粒子の表面に析出させる時の溶液のｐＨ値を
９に設定したが、ｐＨ値が８〜１２の範囲であれば同様
に実施することができる。
化ニッケル粒子の表面に析出させる時の溶液のｐＨ値を
９に設定したが、ｐＨ値が８〜１２の範囲であれば同様
に実施することができる。
【００４５】これは、ｐＨ値が８未満になるとコバルト
が析出しにくく、ｐＨ値が１２を越えると、水酸化ニッ
ケルの表面につかずに単独で析出するので、ｐＨ値が８
〜１２の範囲で実施するのが望ましい。
が析出しにくく、ｐＨ値が１２を越えると、水酸化ニッ
ケルの表面につかずに単独で析出するので、ｐＨ値が８
〜１２の範囲で実施するのが望ましい。
【００４６】
【発明の効果】以上から明らかなように、本発明の製造
方法であれば、水酸化ニッケル粒子の表面に導電性の高
い高次コバルト酸化物を均一に被覆することができるた
め、高利用率で高容量のニッケル水素電池を作製するこ
とができる。
方法であれば、水酸化ニッケル粒子の表面に導電性の高
い高次コバルト酸化物を均一に被覆することができるた
め、高利用率で高容量のニッケル水素電池を作製するこ
とができる。
【００４７】また、アンモニウムイオンが存在すること
によるニッケル水素電池の自己放電を抑制することがで
きるために、自己放電特性に優れたニッケル水素電池を
作製することができる。
によるニッケル水素電池の自己放電を抑制することがで
きるために、自己放電特性に優れたニッケル水素電池を
作製することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢野 尊之 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 水酸化ニッケルを主成分とする粒子を含
有した溶液にコバルトを含有した酸性水溶液と、アンモ
ニウムイオンを含む水溶液とアルカリ水溶液とを添加す
ることによって、前記粒子の表面に水酸化コバルトを主
成分とする被覆層を析出させる工程と、前記粒子を酸素
とアルカリ共存下で加熱処理した後、洗浄する工程とを
備えたことを特徴とするアルカリ蓄電池用ニッケル電極
活物質の製造方法。 - 【請求項２】 前記表面コバルト化合物量は水酸化ニッ
ケル粒子量に対し１重量％以上１４重量％以下であるこ
とを特徴とする請求項１記載のアルカリ蓄電池用ニッケ
ル電極活物質の製造方法。 - 【請求項３】 前記表面水酸化コバルト析出時のｐＨ値
を８以上１２以下とすることを特徴とする請求項１記載
のアルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法。 - 【請求項４】 前記アルカリ共存下で加熱処理する際の
アルカリ水溶液濃度は１０重量％以上４０重量％以下で
あることを特徴とする請求項１記載のアルカリ蓄電池用
ニッケル電極活物質の製造方法。 - 【請求項５】 前記アルカリ共存下で加熱処理する際の
雰囲気温度は４０℃以上１４０℃以下であることを特徴
とする請求項１記載のアルカリ蓄電池用ニッケル電極活
物質の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9104688A JPH10302788A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9104688A JPH10302788A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10302788A true JPH10302788A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14387418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9104688A Pending JPH10302788A (ja) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | アルカリ蓄電池用ニッケル電極活物質の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10302788A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006011430A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | アルカリ蓄電池用正極活物質、アルカリ蓄電池用正極、アルカリ蓄電池、及びアルカリ蓄電池用正極活物質の製造方法 |
| EP1054464A3 (en) * | 1999-05-19 | 2006-05-31 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Current collector substrate in electrode for use in alkaline secondary battery, electrode using the same, and alkaline secondary battery having incorporated thereinto the electrode |
| JP2014103003A (ja) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | アルカリ二次電池正極活物質用被覆水酸化ニッケル粉末及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-04-22 JP JP9104688A patent/JPH10302788A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1054464A3 (en) * | 1999-05-19 | 2006-05-31 | Toshiba Battery Co., Ltd. | Current collector substrate in electrode for use in alkaline secondary battery, electrode using the same, and alkaline secondary battery having incorporated thereinto the electrode |
| WO2006011430A1 (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | アルカリ蓄電池用正極活物質、アルカリ蓄電池用正極、アルカリ蓄電池、及びアルカリ蓄電池用正極活物質の製造方法 |
| US9276258B2 (en) | 2004-07-30 | 2016-03-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Positive electrode active material for alkaline storage battery, positive electrode for alkaline storage battery, alkaline storage battery, and method for manufacturing positive electrode active material for alkaline storage battery |
| JP2014103003A (ja) * | 2012-11-20 | 2014-06-05 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | アルカリ二次電池正極活物質用被覆水酸化ニッケル粉末及びその製造方法 |
| US10680239B2 (en) | 2012-11-20 | 2020-06-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Coated nickel hydroxide powder for alkali secondary battery positive electrode active material and method of producing same |
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|---|---|---|---|
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