JPH10300969A - 光ファイバの融着接続部に対する保護体及びその形成方法 - Google Patents
光ファイバの融着接続部に対する保護体及びその形成方法Info
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- JPH10300969A JPH10300969A JP7920598A JP7920598A JPH10300969A JP H10300969 A JPH10300969 A JP H10300969A JP 7920598 A JP7920598 A JP 7920598A JP 7920598 A JP7920598 A JP 7920598A JP H10300969 A JPH10300969 A JP H10300969A
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- optical fiber
- fusion splicing
- capillary
- fusion
- tube
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバの端部どうしを融着接続し、この
融着接続部を被覆する保護部の形成方法について、光フ
ァイバの融着接続部に対する確実な保護を与えつつ、そ
の保護体のサイズをより小さくすることのできるような
融着接続部に対する保護技術の提供。 【解決手段】 融着接続部８を全体的に被覆するように
管部材３０を配し、この管部材内に注入したＵＶ硬化液
３４を紫外線の照射により硬化させることで融着接続部
について密封的な被覆を与える保護体を形成する。
融着接続部を被覆する保護部の形成方法について、光フ
ァイバの融着接続部に対する確実な保護を与えつつ、そ
の保護体のサイズをより小さくすることのできるような
融着接続部に対する保護技術の提供。 【解決手段】 融着接続部８を全体的に被覆するように
管部材３０を配し、この管部材内に注入したＵＶ硬化液
３４を紫外線の照射により硬化させることで融着接続部
について密封的な被覆を与える保護体を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバの接続技
術に関し、特に光ファイバの融着接続部に対する保護方
法に関する。
術に関し、特に光ファイバの融着接続部に対する保護方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、光ファイバを用いる通信方式は金
属ケーブルを用いる通信方式よりも広帯域、低損失、保
安性、小型化、軽量化などの点で優れているため広く使
用されている。しかしながら、光ファイバ通信方式にお
いては、光ファイバを多数の光学素子と接続し、この光
ファイバをさらに別の光ファイバと接続して通信を行う
ので、相互接続される光ファイバどうしの接続部で接続
損失を発生するおそれがある。このような接続損失を最
少化するため、従来一般的な各種の接続方式、例えば融
着接続法、コネクタ接続法（機械的接続法）では様々な
工夫が凝らされている。このうち、融着接続法は接続損
失が少なく広く一般的に使用されている接続法である。
属ケーブルを用いる通信方式よりも広帯域、低損失、保
安性、小型化、軽量化などの点で優れているため広く使
用されている。しかしながら、光ファイバ通信方式にお
いては、光ファイバを多数の光学素子と接続し、この光
ファイバをさらに別の光ファイバと接続して通信を行う
ので、相互接続される光ファイバどうしの接続部で接続
損失を発生するおそれがある。このような接続損失を最
少化するため、従来一般的な各種の接続方式、例えば融
着接続法、コネクタ接続法（機械的接続法）では様々な
工夫が凝らされている。このうち、融着接続法は接続損
失が少なく広く一般的に使用されている接続法である。
【０００３】ところで、融着接続により接続した光ファ
イバどうしの接続部は、緩衝層や被覆層が除去され石英
ガラスがむき出しとされ、そのため強度も著しく低下し
ている。そこで、接続部の長期信頼性を確保する補強法
として、図１〜図４のような熱収縮チューブ（熱収縮ス
リーブ）を用いる方法が従来から知られている。図１及
び図２は、それぞれ、光ファイバの融着接続部を熱収縮
チューブに挿入した状態を示す斜視図及び断面図、図３
及び図４は、図１及び図２の熱収縮チューブに熱を加え
て熱収縮チューブの内部に光ファイバの融着接続部を密
封状態で圧着させた例を示す斜視図及び断面図である。
イバどうしの接続部は、緩衝層や被覆層が除去され石英
ガラスがむき出しとされ、そのため強度も著しく低下し
ている。そこで、接続部の長期信頼性を確保する補強法
として、図１〜図４のような熱収縮チューブ（熱収縮ス
リーブ）を用いる方法が従来から知られている。図１及
び図２は、それぞれ、光ファイバの融着接続部を熱収縮
チューブに挿入した状態を示す斜視図及び断面図、図３
及び図４は、図１及び図２の熱収縮チューブに熱を加え
て熱収縮チューブの内部に光ファイバの融着接続部を密
封状態で圧着させた例を示す斜視図及び断面図である。
【０００４】熱収縮チューブ１０は、図１と図２で示す
ように、内側チューブ４と外側チューブ２を備えてい
る。内側チューブ４は熱溶融接着剤チューブで、二つの
光ファイバの融着接続部８が挿入され、外側チューブ２
には融着接続部８の補強効果を高めるためのステンレス
等の補鋼材６が挿入される。そしてこの状態から熱収縮
チューブ１０を加熱すると、図３及び図４で示すよう
に、外側チューブ２と光ファイバとの間にみられる空間
と、内側チューブ４と補鋼材６の間の空間とが熱収縮に
より圧着されて、接続部位８が保護される。
ように、内側チューブ４と外側チューブ２を備えてい
る。内側チューブ４は熱溶融接着剤チューブで、二つの
光ファイバの融着接続部８が挿入され、外側チューブ２
には融着接続部８の補強効果を高めるためのステンレス
等の補鋼材６が挿入される。そしてこの状態から熱収縮
チューブ１０を加熱すると、図３及び図４で示すよう
に、外側チューブ２と光ファイバとの間にみられる空間
と、内側チューブ４と補鋼材６の間の空間とが熱収縮に
より圧着されて、接続部位８が保護される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
た熱収縮チューブを熱収縮させても補鋼材６自体のサイ
ズは変わらず、また、外側チューブ２のサイズもこの補
鋼材６を収容できるように必然的に大きなものを用いる
必要があるから、収縮後のチューブサイズにも自ずと限
界があるという問題がある。特に光学素子等どうしの信
号伝搬に多くの光ファイバを介在させるような信号処理
機構をもつ装置については、装置の設計時に熱収縮チュ
ーブの膨らみが装置内部を占有する影響を考慮する必要
もある。
た熱収縮チューブを熱収縮させても補鋼材６自体のサイ
ズは変わらず、また、外側チューブ２のサイズもこの補
鋼材６を収容できるように必然的に大きなものを用いる
必要があるから、収縮後のチューブサイズにも自ずと限
界があるという問題がある。特に光学素子等どうしの信
号伝搬に多くの光ファイバを介在させるような信号処理
機構をもつ装置については、装置の設計時に熱収縮チュ
ーブの膨らみが装置内部を占有する影響を考慮する必要
もある。
【０００６】従って、本発明の目的は、光ファイバの融
着接続部に対する確実な保護を与えつつ、その保護体の
サイズをより小さくすることのできるような融着接続部
の保護技術を提供することにある。
着接続部に対する確実な保護を与えつつ、その保護体の
サイズをより小さくすることのできるような融着接続部
の保護技術を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明は、光ファイバの端部どうしを融着接続し、こ
の融着接続部を被覆する保護部の形成方法について、融
着接続部を全体的に被覆するように管部材を配し、この
管部材内に注入したＵＶ硬化液を紫外線の照射により硬
化させて融着接続部について密封的な被覆を与えるよう
にしたことを特徴とする。上記管部材はガラス材質であ
ると好ましく、また、管部材の少なくとも一開口をすり
鉢状に形成してあると好ましい。
の本発明は、光ファイバの端部どうしを融着接続し、こ
の融着接続部を被覆する保護部の形成方法について、融
着接続部を全体的に被覆するように管部材を配し、この
管部材内に注入したＵＶ硬化液を紫外線の照射により硬
化させて融着接続部について密封的な被覆を与えるよう
にしたことを特徴とする。上記管部材はガラス材質であ
ると好ましく、また、管部材の少なくとも一開口をすり
鉢状に形成してあると好ましい。
【０００８】また、本発明は、光ファイバの端部どうし
を融着接続して形成される融着接続部を被覆する保護体
でについて、融着接続部を被覆する管部材と、この管部
材内に注入して硬化させたＵＶ硬化液と、からなること
を特徴とする。
を融着接続して形成される融着接続部を被覆する保護体
でについて、融着接続部を被覆する管部材と、この管部
材内に注入して硬化させたＵＶ硬化液と、からなること
を特徴とする。
【０００９】さらに本発明の上記保護体については、管
部材がガラス材質であると好ましく、また、この幹部材
に光ファイバを挿入する際の利便性を高めるために、幹
部材の少なくとも一開口をすり鉢状に形成すると好まし
い。
部材がガラス材質であると好ましく、また、この幹部材
に光ファイバを挿入する際の利便性を高めるために、幹
部材の少なくとも一開口をすり鉢状に形成すると好まし
い。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て添付図面を参照しつつ説明する。
て添付図面を参照しつつ説明する。
【００１１】図５は、光ファイバの融着接続部にガラス
材質の毛細管を装着した部分断面を示す斜視図である。
管部材としての毛細管３０には、一端を光学素子等に接
続した光ファイバの他端と、伝送媒体である光ファイバ
の端部とを融着して形成される融着接続部８を挿入でき
る程度のサイズとした挿通孔が形成されている。挿通孔
の一開口３２にはすり鉢状の傾斜ガイド面を形成してあ
り、光ファイバを容易に挿入できるようになっている。
毛細管３０としては、融着接続部８に対する保護機能を
有し、後述の紫外線を毛細管３０の外部からその内部の
ＵＶ硬化液３４へ照射できるものとしてガラス材質のも
のを用いるのが好ましい。ＵＶ硬化液３４は、毛細管３
０の挿通孔に注入され、ＵＶ光源から照射される紫外線
を受けて硬化して毛細管３０と融着接続部８を固定させ
る。
材質の毛細管を装着した部分断面を示す斜視図である。
管部材としての毛細管３０には、一端を光学素子等に接
続した光ファイバの他端と、伝送媒体である光ファイバ
の端部とを融着して形成される融着接続部８を挿入でき
る程度のサイズとした挿通孔が形成されている。挿通孔
の一開口３２にはすり鉢状の傾斜ガイド面を形成してあ
り、光ファイバを容易に挿入できるようになっている。
毛細管３０としては、融着接続部８に対する保護機能を
有し、後述の紫外線を毛細管３０の外部からその内部の
ＵＶ硬化液３４へ照射できるものとしてガラス材質のも
のを用いるのが好ましい。ＵＶ硬化液３４は、毛細管３
０の挿通孔に注入され、ＵＶ光源から照射される紫外線
を受けて硬化して毛細管３０と融着接続部８を固定させ
る。
【００１２】図６及び図７は毛細管３０の正断面図及び
側面図である。この毛細管３０では内径を０．２６±
０．００５ｍｍ、外径を１．８ｍｍとして形成してあ
る。また、毛細管３０の長さは１５ｍｍで、ガイド部の
長さは３．０±１．０ｍｍとなっている。
側面図である。この毛細管３０では内径を０．２６±
０．００５ｍｍ、外径を１．８ｍｍとして形成してあ
る。また、毛細管３０の長さは１５ｍｍで、ガイド部の
長さは３．０±１．０ｍｍとなっている。
【００１３】次に、光ファイバの融着接続部８を毛細管
３０の内部で固定する手順について説明する。
３０の内部で固定する手順について説明する。
【００１４】先ず、一端を光学素子に接続した光ファイ
バの他端を毛細管３０の一開口３２から挿入して、伝送
媒体となる光ファイバと融着接続させる。そして、融着
接続部８の全体を被覆するように毛細管３０を移動させ
てから、紫外線が照射されて硬化するＵＶ硬化液３４を
毛細管３０の挿通孔に注入する。次いでＵＶ光源を照射
すると、ＵＶ硬化液３４が硬化するので毛細管３０の内
側に融着接続部８が固定される。このようにして融着接
続部８に対する保護体（保護部）が形成される。
バの他端を毛細管３０の一開口３２から挿入して、伝送
媒体となる光ファイバと融着接続させる。そして、融着
接続部８の全体を被覆するように毛細管３０を移動させ
てから、紫外線が照射されて硬化するＵＶ硬化液３４を
毛細管３０の挿通孔に注入する。次いでＵＶ光源を照射
すると、ＵＶ硬化液３４が硬化するので毛細管３０の内
側に融着接続部８が固定される。このようにして融着接
続部８に対する保護体（保護部）が形成される。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、光ファイバどうしの融
着接続部を保護しながらも、その保護体のサイズを小さ
く形成することができる。特に、内部部品間に複数の光
ファイバを介在させて信号伝搬を行うような内部機構を
備える装置全体のサイズを小さくすることにもつながり
都合がよい。
着接続部を保護しながらも、その保護体のサイズを小さ
く形成することができる。特に、内部部品間に複数の光
ファイバを介在させて信号伝搬を行うような内部機構を
備える装置全体のサイズを小さくすることにもつながり
都合がよい。
【図１】光ファイバを融着接続した部位に熱収縮チュー
ブを装着した一従来例を示す斜視図。
ブを装着した一従来例を示す斜視図。
【図２】図１の熱収縮チューブの断面図。
【図３】光ファイバを融着接続した部位に熱収縮チュー
ブを装着した後、熱を加えて圧着した状態を示す斜視
図。
ブを装着した後、熱を加えて圧着した状態を示す斜視
図。
【図４】図３の断面図。
【図５】本発明の一実施形態による光ファイバを融着接
続した部位にガラス材質の毛細管を装着した状態を示す
一部断面斜視図。
続した部位にガラス材質の毛細管を装着した状態を示す
一部断面斜視図。
【図６】本発明の一実施形態による毛細管を示す断面
図。
図。
【図７】図６の毛細管の端面図。
８ 融着接続部 ３０ 毛細管（管部材） ３２ 一開口 ３４ ＵＶ硬化液
Claims (4)
- 【請求項１】 光ファイバの端部どうしを融着接続し、
この融着接続部を被覆する保護部の形成方法において、 融着接続部を全体的に被覆するように管部材を配し、こ
の管部材内に注入したＵＶ硬化液を紫外線の照射により
硬化させて融着接続部について密封的な被覆を与えるよ
うにしたことを特徴とする保護部の形成方法。 - 【請求項２】 光ファイバの端部どうしを融着接続して
形成される融着接続部を被覆する保護体であって、 融着接続部を被覆する管部材と、この管部材内に注入し
て硬化させたＵＶ硬化液と、からなることを特徴とする
保護体。 - 【請求項３】 管部材はガラス材質である請求項２に記
載の保護体。 - 【請求項４】 管部材は少なくとも一開口をすり鉢状に
形成してある請求項２又は請求項３に記載の保護体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1997P15636 | 1997-04-25 | ||
| KR1019970015636A KR19980078178A (ko) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 광섬유의 융착접속부 보호 방법 및 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10300969A true JPH10300969A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=19503958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7920598A Pending JPH10300969A (ja) | 1997-04-25 | 1998-03-26 | 光ファイバの融着接続部に対する保護体及びその形成方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10300969A (ja) |
| KR (1) | KR19980078178A (ja) |
| CN (1) | CN1199865A (ja) |
| DE (1) | DE19818453A1 (ja) |
| FR (1) | FR2762686A1 (ja) |
| GB (1) | GB2324622A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008197622A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-08-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタ |
| JP2017054117A (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | ツーシックス、インコーポレイテッドＩｉ−Ｖｉ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | ミクロスプライスプロテクタ |
Families Citing this family (6)
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| FR2829242B1 (fr) * | 2001-08-29 | 2004-09-24 | France Telecom | Procede de protection d'un ensemble de fibres optiques soudees et dispositif associe |
| EP2447750A1 (en) * | 2010-10-27 | 2012-05-02 | Alcatel Lucent | Assembly Comprising At Least One Optical Fibre And A Mounting Device |
| CN102436041B (zh) * | 2011-12-23 | 2013-11-13 | 广东尚能光电技术有限公司 | 一种光纤固定接头保护组件及其施工装置 |
| US8702326B2 (en) | 2012-03-23 | 2014-04-22 | Corning Cable Systems Llc | Splice protector for fiber optic ribbons |
| US9360624B2 (en) | 2013-03-22 | 2016-06-07 | Corning Optical Communications LLC | Splice protector for fiber optic ribbons |
| CN103424816A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-04 | 天津中讯光普科技有限公司 | Pdf光纤与普通光纤的对接工装及对接方法 |
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| US4822389A (en) * | 1987-08-07 | 1989-04-18 | Corning Glass Works | Capillary splice method |
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| FR2657865B1 (fr) * | 1990-02-05 | 1993-08-13 | Lenoane Georges | Procedes de fabrication de haute precision de capillaires, d'embouts de raccordement et de dispositifs de raccordement pour fibres optiques. |
| IT220098Z2 (it) * | 1990-08-29 | 1993-06-23 | Sirti Spa | Accoppiatore passivo in fibra ottica |
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-
1997
- 1997-04-25 KR KR1019970015636A patent/KR19980078178A/ko not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-03-26 JP JP7920598A patent/JPH10300969A/ja active Pending
- 1998-04-24 FR FR9805179A patent/FR2762686A1/fr not_active Withdrawn
- 1998-04-24 DE DE1998118453 patent/DE19818453A1/de not_active Ceased
- 1998-04-24 GB GB9808704A patent/GB2324622A/en not_active Withdrawn
- 1998-04-25 CN CN 98115037 patent/CN1199865A/zh active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| GB9808704D0 (en) | 1998-06-24 |
| CN1199865A (zh) | 1998-11-25 |
| KR19980078178A (ko) | 1998-11-16 |
| FR2762686A1 (fr) | 1998-10-30 |
| GB2324622A (en) | 1998-10-28 |
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