JPH10299144A - パネル取付工法 - Google Patents
パネル取付工法Info
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- JPH10299144A JPH10299144A JP10910697A JP10910697A JPH10299144A JP H10299144 A JPH10299144 A JP H10299144A JP 10910697 A JP10910697 A JP 10910697A JP 10910697 A JP10910697 A JP 10910697A JP H10299144 A JPH10299144 A JP H10299144A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 パネルを軽量に製作し、簡単な手段にてパネ
ルを壁面に取付ける。 【解決手段】 タイルが表面に張付けられたパネルの少
なくとも４隅のタイルの周辺に切欠き溝を形成し、壁面
に取付けられた取付金具の頭部をパネルの切欠き溝に係
止して、パネルを壁面に取付ける。
ルを壁面に取付ける。 【解決手段】 タイルが表面に張付けられたパネルの少
なくとも４隅のタイルの周辺に切欠き溝を形成し、壁面
に取付けられた取付金具の頭部をパネルの切欠き溝に係
止して、パネルを壁面に取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパネル取付工法、特
に構築物の壁面を形成するパネルや、トンネルの壁面の
内装材として用いられるパネルの取付工法に関するもの
である。
に構築物の壁面を形成するパネルや、トンネルの壁面の
内装材として用いられるパネルの取付工法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、トンネル、例えば、自動車道用の
トンネルの内壁面はタイルが直張りされたり、或いはパ
ネルにタイルが接着されたパネル型の内装材が取付けら
れて施工されるのが一般的である。この様なタイルが用
いられるトンネルの内装は照明効果を高め、安全性の向
上と共に自動車運転者に対して明るくて快適なトンネル
空間を提供することを目的としており、運転者において
も好適である。
トンネルの内壁面はタイルが直張りされたり、或いはパ
ネルにタイルが接着されたパネル型の内装材が取付けら
れて施工されるのが一般的である。この様なタイルが用
いられるトンネルの内装は照明効果を高め、安全性の向
上と共に自動車運転者に対して明るくて快適なトンネル
空間を提供することを目的としており、運転者において
も好適である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様なトンネルの内
装材として、従来、タイルが一般的に用いられている
が、タイルを直張りする場合には、タイルがモルタルセ
メントによってトンネルの壁面に直接に接着されるため
に、施工性が悪く、時間と手間と経費がかかる等の問題
点があり、また、パネル型の場合には、パネル自体の重
量が重く、人力を用いて施工するのが困難である等の問
題が見られる。
装材として、従来、タイルが一般的に用いられている
が、タイルを直張りする場合には、タイルがモルタルセ
メントによってトンネルの壁面に直接に接着されるため
に、施工性が悪く、時間と手間と経費がかかる等の問題
点があり、また、パネル型の場合には、パネル自体の重
量が重く、人力を用いて施工するのが困難である等の問
題が見られる。
【０００４】従って、本発明は、この様な従来における
問題点を解決するために、タイルを一定の規定された大
きさの軽量なパネルに張付けてパネルを形成し、タイル
が張付けられたパネルを取付金具を用いてトンネルの壁
面に取付ける、パネルの取付工法を提供することにあ
る。
問題点を解決するために、タイルを一定の規定された大
きさの軽量なパネルに張付けてパネルを形成し、タイル
が張付けられたパネルを取付金具を用いてトンネルの壁
面に取付ける、パネルの取付工法を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に依るパネルの取付工法は、タイルが表面
に張付けられたパネルの少なくとも４隅のタイルの周辺
に切欠き溝を形成し、壁面に取付けられた取付金具の頭
部をパネルの切欠き溝に係止して、パネルを壁面に取付
けることから成ることを特徴とする。
めに、本発明に依るパネルの取付工法は、タイルが表面
に張付けられたパネルの少なくとも４隅のタイルの周辺
に切欠き溝を形成し、壁面に取付けられた取付金具の頭
部をパネルの切欠き溝に係止して、パネルを壁面に取付
けることから成ることを特徴とする。
【０００６】また、本発明に依るパネルの取付工法は、
タイルがエポキシ系、ポリウレタン系、ウレタン系等の
耐水性に優れた接着剤によってパネルに接着され、タイ
ル間の目地を埋める必要のないことを特徴とする。
タイルがエポキシ系、ポリウレタン系、ウレタン系等の
耐水性に優れた接着剤によってパネルに接着され、タイ
ル間の目地を埋める必要のないことを特徴とする。
【０００７】本発明に依るパネル取付工法は、断面略Ｈ
字形の頭部と、該頭部の１つの条片から延びる取付部を
有する金具本体とから成る取付金具を用いてパネルを壁
面に取付けることを特徴とする。
字形の頭部と、該頭部の１つの条片から延びる取付部を
有する金具本体とから成る取付金具を用いてパネルを壁
面に取付けることを特徴とする。
【０００８】更に、本発明に依るパネル取付工法は、断
面略Ｕ字形の頭部と、該頭部の１つの条片から延びる取
付部を有する金具本体とから成る取付金具を用いてパネ
ルを壁面に取付けることを特徴とする。
面略Ｕ字形の頭部と、該頭部の１つの条片から延びる取
付部を有する金具本体とから成る取付金具を用いてパネ
ルを壁面に取付けることを特徴とする。
【０００９】本発明の他の目的と特徴および利点は以下
の添付図面に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
の添付図面に沿っての詳細な説明から明らかになろう。
【００１０】
（実施例）図面には本発明のパネル取付工法を実施する
ためのパネルとその取付金具が図示されている。図１乃
至図３に示されるように、本発明に用いられるパネル１
は、表面が亜鉛メッキされた鉄板、ステンレス鋼板、繊
維セメント板やケイ酸カルシウム板等の無機質板から成
る不燃性の基板２が用いられ、このような基板２の表面
に適宜な接着剤によってタイル３が接着され、タイル
３、３間の目地を埋めることなく、すなわち隣接タイル
３、３間の隙間に充填材としてのモルタル等の目地材を
何等充填することなく張付けられて成り、周辺の所定の
タイル３、例えば図示のパネル１においては上辺の両隅
の２個のタイル３と下辺の両隅の２個のタイル３のそれ
ぞれの裏面の外周側の周辺に切欠き４が設けられてい
る。
ためのパネルとその取付金具が図示されている。図１乃
至図３に示されるように、本発明に用いられるパネル１
は、表面が亜鉛メッキされた鉄板、ステンレス鋼板、繊
維セメント板やケイ酸カルシウム板等の無機質板から成
る不燃性の基板２が用いられ、このような基板２の表面
に適宜な接着剤によってタイル３が接着され、タイル
３、３間の目地を埋めることなく、すなわち隣接タイル
３、３間の隙間に充填材としてのモルタル等の目地材を
何等充填することなく張付けられて成り、周辺の所定の
タイル３、例えば図示のパネル１においては上辺の両隅
の２個のタイル３と下辺の両隅の２個のタイル３のそれ
ぞれの裏面の外周側の周辺に切欠き４が設けられてい
る。
【００１１】この様なタイル３はタイル自体が十分な強
度を有しているので、切欠き４を設けても強度を十分に
維持することが出来るものである。また、タイル３は接
着剤によってパネル１に接着され、十分な接着強度を有
しており、水洗等による水分の浸入による強度劣化が少
ないため、タイル３、３間の目地を埋める必要がなく、
所謂目地なしでパネル１に張付けられており、充分に接
着強度を維持することができ、従って、軽くて丈夫なタ
イル張りのパネル１を工場において大量生産することが
出来る。尚、本発明においてはタイル間の目地を特に埋
める必要はないが、所要される場合にはタイル間の目地
をモルタル等で埋めても良く、その場合には、より一層
きれいな仕上がりとすることができる。
度を有しているので、切欠き４を設けても強度を十分に
維持することが出来るものである。また、タイル３は接
着剤によってパネル１に接着され、十分な接着強度を有
しており、水洗等による水分の浸入による強度劣化が少
ないため、タイル３、３間の目地を埋める必要がなく、
所謂目地なしでパネル１に張付けられており、充分に接
着強度を維持することができ、従って、軽くて丈夫なタ
イル張りのパネル１を工場において大量生産することが
出来る。尚、本発明においてはタイル間の目地を特に埋
める必要はないが、所要される場合にはタイル間の目地
をモルタル等で埋めても良く、その場合には、より一層
きれいな仕上がりとすることができる。
【００１２】特に、基板２として用いられる繊維セメン
ト板やケイ酸カルシウム板等の無機質板は、今日、薄く
て軽量で、丈夫なものが安価に製作できるので一層好適
である。更に、基板２にタイル３を接着するよう用いら
れる接着剤はエポキシ系、ポリウレタン系、ウレタン系
等の耐水性に優れた接着剤が好適であり、タイル洗浄等
による水分の浸入による強度劣化の面からも適する。
ト板やケイ酸カルシウム板等の無機質板は、今日、薄く
て軽量で、丈夫なものが安価に製作できるので一層好適
である。更に、基板２にタイル３を接着するよう用いら
れる接着剤はエポキシ系、ポリウレタン系、ウレタン系
等の耐水性に優れた接着剤が好適であり、タイル洗浄等
による水分の浸入による強度劣化の面からも適する。
【００１３】本発明における取付金具は図１乃至図３、
特に図４乃至図７に明示される様に、第１の取付金具１
０と第２の取付金具３０との２種類の取付金具があり、
第１の取付金具１０は２つの隣接するパネル１、１の取
付支持に用いられ、第２の取付金具３０は１つのパネル
１を上部または下部において取付支持するために用いら
れるものである。
特に図４乃至図７に明示される様に、第１の取付金具１
０と第２の取付金具３０との２種類の取付金具があり、
第１の取付金具１０は２つの隣接するパネル１、１の取
付支持に用いられ、第２の取付金具３０は１つのパネル
１を上部または下部において取付支持するために用いら
れるものである。
【００１４】先ず、第１の取付金具１０は上下２つのパ
ネル１、１を取付支持するために、隣接する２つのパネ
ル１、１間に設けられ、図示される様に、断面略Ｊ字形
を成し且つ長い方の条片のほぼ中程が稲妻形に折曲され
て成る折曲部１３を有する金具本体１１と、金具本体１
１の下方の底部１５の左右に一体的に接続された断面略
逆Ｕ字形の一対の頭部１２とから成り、金具本体１１の
上部１４に取付用アンカーボルトやねじ６のためのボル
ト孔等の孔１８が設けられている。従って、金具本体１
１の左右に一体に接続された断面略逆Ｕ字形の一対の頭
部１２の頂部２０は、中央の金具本体１１の底部１５と
水平方向に一体的に連続している。また、金具本体１１
の短い方の前方の条片１６は底部１５から上方に延び、
更に、金具本体１１の左右の頭部１２の前後の条片２
１、２２は頂部２０から夫々下方に延びており、金具本
体１１の条片１６と頭部１２の前方の条片２１とが夫々
パネル１の上部および下部の切欠き４、４に夫々嵌込ま
れるように形成されている。また、金具本体１１の条片
１６と下部１７の間には間隙２３が形成され、条片２
１、２２間には間隙２４が形成されており、これら間隙
２３、２４にパネル１の基板２が図示の如く挿入されて
支持されるように成っている。
ネル１、１を取付支持するために、隣接する２つのパネ
ル１、１間に設けられ、図示される様に、断面略Ｊ字形
を成し且つ長い方の条片のほぼ中程が稲妻形に折曲され
て成る折曲部１３を有する金具本体１１と、金具本体１
１の下方の底部１５の左右に一体的に接続された断面略
逆Ｕ字形の一対の頭部１２とから成り、金具本体１１の
上部１４に取付用アンカーボルトやねじ６のためのボル
ト孔等の孔１８が設けられている。従って、金具本体１
１の左右に一体に接続された断面略逆Ｕ字形の一対の頭
部１２の頂部２０は、中央の金具本体１１の底部１５と
水平方向に一体的に連続している。また、金具本体１１
の短い方の前方の条片１６は底部１５から上方に延び、
更に、金具本体１１の左右の頭部１２の前後の条片２
１、２２は頂部２０から夫々下方に延びており、金具本
体１１の条片１６と頭部１２の前方の条片２１とが夫々
パネル１の上部および下部の切欠き４、４に夫々嵌込ま
れるように形成されている。また、金具本体１１の条片
１６と下部１７の間には間隙２３が形成され、条片２
１、２２間には間隙２４が形成されており、これら間隙
２３、２４にパネル１の基板２が図示の如く挿入されて
支持されるように成っている。
【００１５】また、アンカーボルト等のねじ６はトンネ
ルのコンクリートの壁面５に直接に埋設されたり、或い
はコンクリートの壁面５に埋設されたねじ付のスリーブ
７にアンカーボルト等のねじ６を螺着する等して取付け
られる。
ルのコンクリートの壁面５に直接に埋設されたり、或い
はコンクリートの壁面５に埋設されたねじ付のスリーブ
７にアンカーボルト等のねじ６を螺着する等して取付け
られる。
【００１６】この様な第１の取付金具１０において、先
ず、アンカーボルト等のねじ６が金具本体１１の上部１
４のボルト用の孔１８に通され、次いで、コンクリート
の壁面５に埋設等して設けられたスリーブ７に螺着して
取付けられて、金具本体１１がアンカーボルト等のねじ
６によりコンクリートの壁面５に取付けられる。この様
な金具本体１１は鋼板、ステンレス鋼板や鉄板、または
鋼帯板等から打抜きに依って作られたり、或いは鉄板や
鋼板またはステンレス鋼等を所定の形状に折曲して作ら
れる。この様に適宜な金属板から打抜きや折曲によって
所要の形状の金具本体１１と頭部１２とから成る取付金
具１０が作られる。
ず、アンカーボルト等のねじ６が金具本体１１の上部１
４のボルト用の孔１８に通され、次いで、コンクリート
の壁面５に埋設等して設けられたスリーブ７に螺着して
取付けられて、金具本体１１がアンカーボルト等のねじ
６によりコンクリートの壁面５に取付けられる。この様
な金具本体１１は鋼板、ステンレス鋼板や鉄板、または
鋼帯板等から打抜きに依って作られたり、或いは鉄板や
鋼板またはステンレス鋼等を所定の形状に折曲して作ら
れる。この様に適宜な金属板から打抜きや折曲によって
所要の形状の金具本体１１と頭部１２とから成る取付金
具１０が作られる。
【００１７】こうしてコンクリートの壁面５に取付けら
れたこの第１の取付金具１０においては、取付金具１０
の金具本体１１の頭部１２の下前方の条片２１がパネル
１の切欠き４に挿入されて係止されることによって、取
付金具１０の頭部１２の間隙２４にパネル１の上部の基
板２部分が挿入されてパネル１が取付けられるように成
っている。
れたこの第１の取付金具１０においては、取付金具１０
の金具本体１１の頭部１２の下前方の条片２１がパネル
１の切欠き４に挿入されて係止されることによって、取
付金具１０の頭部１２の間隙２４にパネル１の上部の基
板２部分が挿入されてパネル１が取付けられるように成
っている。
【００１８】また、１つのパネル１の上部または下部を
取付支持するための第２の取付金具３０は図６および図
７に示される様に、断面略Ｊ字形の金具本体３１と、金
具本体３１の左右に一体的に設けられた断面略Ｕ字形の
頭部３２とから成り、金具本体３１の上部に取付用アン
カーボルト等のねじ６のためのボルト用の孔３６が設け
られている。この第２の取付金具３０においても第１の
取付金具１０と同様に、金具本体３１の左右に一体に接
続されたＵ字形の一対の頭部３２の底部４０は、中央の
金具本体３１の底部３５と水平方向に一体的に連続して
いる。また、金具本体３１の短い方の前方の条片３６は
底部３５から前上方に延び、金具本体３１の左右の頭部
３２の前後の条片４１、４２は底部３５から夫々上方に
延びており、条片４１、４２間にパネル１の基板２が挿
入される間隙４３が形成されると共に、金具本体３１の
条片３６と頭部３２の前方の条片４１が夫々パネル１の
下側および上側の切欠き４、４に夫々嵌込まれるように
形成されている。
取付支持するための第２の取付金具３０は図６および図
７に示される様に、断面略Ｊ字形の金具本体３１と、金
具本体３１の左右に一体的に設けられた断面略Ｕ字形の
頭部３２とから成り、金具本体３１の上部に取付用アン
カーボルト等のねじ６のためのボルト用の孔３６が設け
られている。この第２の取付金具３０においても第１の
取付金具１０と同様に、金具本体３１の左右に一体に接
続されたＵ字形の一対の頭部３２の底部４０は、中央の
金具本体３１の底部３５と水平方向に一体的に連続して
いる。また、金具本体３１の短い方の前方の条片３６は
底部３５から前上方に延び、金具本体３１の左右の頭部
３２の前後の条片４１、４２は底部３５から夫々上方に
延びており、条片４１、４２間にパネル１の基板２が挿
入される間隙４３が形成されると共に、金具本体３１の
条片３６と頭部３２の前方の条片４１が夫々パネル１の
下側および上側の切欠き４、４に夫々嵌込まれるように
形成されている。
【００１９】この様な第２の取付金具３０においても、
コンクリートの壁面５に埋設等して取付けられたスリー
ブ７に、先ず、アンカーボルト等のねじ６が金具本体３
１の上部３４のボルト用の孔３６に通されてコンクリー
トの壁面５に埋設されたスリーブ７に螺着して取付けら
れる。この様な金具本体３１も同様に鋼板、ステンレス
鋼板や鉄板、または鋼帯板等から打抜きに依って作られ
たり、或いは鉄板や鋼板等を所定の形状に折曲して作ら
れる。
コンクリートの壁面５に埋設等して取付けられたスリー
ブ７に、先ず、アンカーボルト等のねじ６が金具本体３
１の上部３４のボルト用の孔３６に通されてコンクリー
トの壁面５に埋設されたスリーブ７に螺着して取付けら
れる。この様な金具本体３１も同様に鋼板、ステンレス
鋼板や鉄板、または鋼帯板等から打抜きに依って作られ
たり、或いは鉄板や鋼板等を所定の形状に折曲して作ら
れる。
【００２０】こうしてコンクリートの壁面５に取付けら
れた取付金具３０の頭部３２の前方の条片４１にパネル
１の、例えば下側の切欠き４が係止されてパネル１が取
付けられる。次いで、下側が固定支持されたこのパネル
１の上側の切欠き４が、壁面５に取付られた第１の取付
金具１０の頭部１２の前方の条片２１に係止されてパネ
ル１がコンクリートの壁面５に取付けられて固定支持さ
れる。
れた取付金具３０の頭部３２の前方の条片４１にパネル
１の、例えば下側の切欠き４が係止されてパネル１が取
付けられる。次いで、下側が固定支持されたこのパネル
１の上側の切欠き４が、壁面５に取付られた第１の取付
金具１０の頭部１２の前方の条片２１に係止されてパネ
ル１がコンクリートの壁面５に取付けられて固定支持さ
れる。
【００２１】更に、この第２の取付金具３０は底部のパ
ネル１をパネル下部において取付支持するために用いら
れるよう図示されているが、頂部のパネルの上部を取付
支持するよう用いられる場合には、同じ取付金具３０を
向きを逆向きにして用いられることは当業者には明確に
理解されよう。
ネル１をパネル下部において取付支持するために用いら
れるよう図示されているが、頂部のパネルの上部を取付
支持するよう用いられる場合には、同じ取付金具３０を
向きを逆向きにして用いられることは当業者には明確に
理解されよう。
【００２２】また、図３はパネル１の上部と下部を同一
の第１の取付金具１０を用いて取付支持する場合を示す
もので、先の図２において隣接するパネル１、１の下部
と上部を支持するよう取付けられた取付金具１０と同様
に、パネル１０の下部を支持するために取付金具１０を
ねじ６を用いて壁面５に取付けて、取付金具１０の頭部
１２の条片２１、２２間の間隙２４にパネル１の基板２
が挿入されて条片２１がパネル１の切欠き４に挿入さ
れ、これによってパネル１の下部が好適に壁面５に取付
けられる。この場合に、取付金具１０はねじ６によって
壁面５に取付けられるので、パネル１を交換する等、パ
ネル１の取り外しが必要となった場合に容易にパネル１
を交換することができるし、パネル１の取付にパネル上
部と下部に同一の取付金具１０を用いるので経済的であ
る等の利点が得られる。
の第１の取付金具１０を用いて取付支持する場合を示す
もので、先の図２において隣接するパネル１、１の下部
と上部を支持するよう取付けられた取付金具１０と同様
に、パネル１０の下部を支持するために取付金具１０を
ねじ６を用いて壁面５に取付けて、取付金具１０の頭部
１２の条片２１、２２間の間隙２４にパネル１の基板２
が挿入されて条片２１がパネル１の切欠き４に挿入さ
れ、これによってパネル１の下部が好適に壁面５に取付
けられる。この場合に、取付金具１０はねじ６によって
壁面５に取付けられるので、パネル１を交換する等、パ
ネル１の取り外しが必要となった場合に容易にパネル１
を交換することができるし、パネル１の取付にパネル上
部と下部に同一の取付金具１０を用いるので経済的であ
る等の利点が得られる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明のパネルの取
付工法に依れば、タイルが表面に張付けられたパネルの
少なくとも４隅のタイルの裏面周辺に切欠き溝を形成
し、壁面に取付けられた取付金具の頭部をパネルの下側
または上側の切欠き溝に嵌込んで係止することによって
パネルを取付支持することから成るので、パネルのタイ
ルに切欠き溝が簡単に形成できると共に、この切欠き溝
に係止される取付金具の構造を簡単に構成することがで
き、施工し易く、タイルの性能を保持した良好なパネル
と、簡単な構成で安価な取付金具を得ることができる。
付工法に依れば、タイルが表面に張付けられたパネルの
少なくとも４隅のタイルの裏面周辺に切欠き溝を形成
し、壁面に取付けられた取付金具の頭部をパネルの下側
または上側の切欠き溝に嵌込んで係止することによって
パネルを取付支持することから成るので、パネルのタイ
ルに切欠き溝が簡単に形成できると共に、この切欠き溝
に係止される取付金具の構造を簡単に構成することがで
き、施工し易く、タイルの性能を保持した良好なパネル
と、簡単な構成で安価な取付金具を得ることができる。
【００２４】また、本発明のパネル取付工法に依れば、
タイルが接着剤によってパネルに接着して成るので、水
洗等による水分の浸入による強度劣化が少なく、タイル
間の目地を埋める必要がない。
タイルが接着剤によってパネルに接着して成るので、水
洗等による水分の浸入による強度劣化が少なく、タイル
間の目地を埋める必要がない。
【００２５】更に、本発明のパネル取付工法に依れば、
断面略Ｈ字形、逆Ｕ字形またはＵ字形の頭部と、断面略
Ｊ字形の金具本体とから成る第１乃至は第２の取付金具
を用いてパネルを壁面に取付けるので、簡単な構成に作
ることができる取付金具を用いることができる。
断面略Ｈ字形、逆Ｕ字形またはＵ字形の頭部と、断面略
Ｊ字形の金具本体とから成る第１乃至は第２の取付金具
を用いてパネルを壁面に取付けるので、簡単な構成に作
ることができる取付金具を用いることができる。
【００２６】更にまた、本発明のパネル取付工法に依れ
ば、パネルの周辺のタイルに切欠き溝が設けられて、取
付金具の頭部が切欠き溝に係止されるので、簡単な手段
でパネルを取付支持することができる。
ば、パネルの周辺のタイルに切欠き溝が設けられて、取
付金具の頭部が切欠き溝に係止されるので、簡単な手段
でパネルを取付支持することができる。
【図１】本発明のパネル取付工法に依るパネルの正面図
である。
である。
【図２】本発明のパネル取付工法に依る隣接パネル間の
取付支持とパネル下部の取付支持を示す拡大側断面図で
ある。
取付支持とパネル下部の取付支持を示す拡大側断面図で
ある。
【図３】本発明のパネルの取付工法に依るパネル上部の
取付支持と同一取付金具を用いたパネル下部の取付支持
を示す図２と同様な拡大側断面図である。
取付支持と同一取付金具を用いたパネル下部の取付支持
を示す図２と同様な拡大側断面図である。
【図４】本発明に用いられる第１の取付金具の正面図で
ある。
ある。
【図５】図４の取付金具の側面図である。
【図６】本発明に用いられる第２の取付金具の正面図で
ある。
ある。
【図７】図６の取付金具の側面図である。
１ パネル ２ 基板 ３ タイル ４ 切欠き ５ 壁面 ６ ねじ ７ スリーブ １０ 取付金具 １１ 金具本体 １２ 頭部 １３ 折曲部 １４ 上部 １５ 底部 １６ 条片 １８ 孔 ２０ 頂部 ２１ 条片 ２２ 条片 ２３ 間隙 ２４ 間隙 ３０ 取付金具 ３１ 金具本体 ３２ 頭部 ３３ 折曲部 ３４ 上部 ３５ 底部 ３６ 孔 ４１ 条片 ４２ 条片 ４３ 間隙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳瀬 洋一 東京都港区三田３−９−11 株式会社アス ク東京第一支店内 (72)発明者 村上 弘史 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央２−５−５ 株式会社アスク内 (72)発明者 長谷川 泰一 大阪府大阪市北区西天満３−２−17 株式 会社ケー・エフ・シー内 (72)発明者 岩谷 一郎 大阪府大阪市北区西天満３−２−17 株式 会社ケー・エフ・シー内
Claims (4)
- 【請求項１】 タイルが表面に張付けられたパネルの少
なくとも４隅のタイルの裏面周辺に切欠き溝を形成し、
壁面に取付けられた取付金具の頭部をパネルの切欠き溝
に係止して、パネルを壁面に取付けることから成ること
を特徴とするパネル取付工法。 - 【請求項２】 タイルがエポキシ系、ポリウレタン系、
ウレタン系等の耐水性に優れた接着剤によってパネルに
接着され、タイル間の目地を埋める必要のないことを特
徴とする請求項１記載のパネル取付工法。 - 【請求項３】 断面略Ｈ字形の頭部と、該頭部の１つの
条片から延びる取付部を有する金具本体とから成る取付
金具を用いてパネルを壁面に取付けることを特徴とする
請求項１記載のパネル取付工法。 - 【請求項４】 断面略Ｕ字形の頭部と、該頭部の１つの
条片から延びる取付部を有する金具本体とから成る取付
金具を用いてパネルを壁面に取付けることを特徴とする
請求項１記載のパネル取付工法。
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1997
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