JPH1029673A

JPH1029673A - 容器本体のカバー部材

Info

Publication number: JPH1029673A
Application number: JP8186148A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Omi; 英彦近江
Original assignee: Japan Crown Cork Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 1996-07-16
Filing date: 1996-07-16
Publication date: 1998-02-03
Anticipated expiration: 2016-07-16
Also published as: JP3635439B2

Abstract

(57)【要約】【課題】合成樹脂製カバー部材（４８、１４８、２４
８）を、容器本体（２、２０２）に充分確実に係止され
るが、廃品として投棄する際には充分容易に容器本体
（２、２０２）から分離され得るようになす。【解決手段】カバー部材（４８、１４８、２４８）は
環状内側壁（５０、１５０、２５０）とこれを囲繞する
環状外側壁（５２）とを有する。外側壁（５２）にはそ
の下端から上方に向けて延びる複数個のスリット（６
２）が周方向に間隔をおいて形成されている。外側壁
（５２）の外周面には係止手段（６４）が形成されてい
る。内側壁（５０、１５０、２５０）と外側壁（５２）
とは周方向に間隔をおいて配設された複数個の易破断橋
絡部（６０）を介して相互に連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、噴出容器（容器内
に収容した液体、ペースト、シロップ、粉体等が容器内
に収容した液化ガス噴射剤と共に霧状、泡状、液状等で
噴出する形態の容器）等の容器本体に適用される合成樹
脂製カバー部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平４−２４２５７６号公報及び実開
平４−４４１９０号公報等に開示されている如く、一般
にエアゾール容器と称されている噴出容器は、金属薄板
製の容器本体を具備している。この容器本体は上端に被
巻き締めカールが形成されている主部材と、主部材の被
巻き締めカールに巻き締められた巻き締めカールが外周
縁に形成されているマウンテンカップ部材とから構成さ
れている。マウンテンカップ部材の中央部には噴出弁部
材を含む噴出手段が装着されている。噴出弁部材は上方
に突出せしめられており、その上端部には噴出路が形成
されている合成樹脂製押圧部材が装着されている。押圧
部材を押圧して噴出弁部材を下降せしめると、噴出弁部
材が開状態にせしめられて押圧部材の噴出路を通して、
容器本体内に収容されている内容物が噴出される。容器
本体には、更に、合成樹脂製カバー部材が装着されてい
る。このカバー部材は環状壁を含んでおり、かかる環状
壁の内周面には環状突条でよい係止手段が形成されてい
る。かようなカバー部材はその係止手段をマウンテンカ
ップ部材の巻き締めカールの外側に係止せしめることに
よって、容器本体に装着される。カバー部材には、必要
に応じて、上記押圧部材を覆う合成樹脂製蓋体が着脱自
在に装着される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】而して、内容物を消費
した後に容器を廃品として投棄する際には、資源再利用
等の見地からできる限り材料別に分離して投棄すること
が望まれる。かような材料別分離投棄のためには、上述
した噴出容器においては、合成樹脂製である押圧部材、
カバー部材及び蓋体を容器本体から分離することが必要
である。然るに、従来の噴出容器においては、押圧部材
及び蓋体は充分容易に分離し得るが、係止手段を容器本
体の被係止手段に係止せしめて容器本体に装着されてい
るカバー部材を容器本体から分離せしめることは相当困
難であった。容器本体からカバー部材を分離するには、
例えばナイフを使用してカバー部材を切断する等の作業
が必要であった。

【０００４】容器本体の被係止手段とカバー部材の係止
手段との相互係止作用を緩やかなものにせしめて、容器
本体からカバー部材を容易に分離せしめることができる
ようになすことも意図され得る。しかしながら、かよう
にせしめると、必然的に容器本体に対するカバー部材の
係止が不充分なものになり、例えば内容物を噴出せしめ
るためにカバー部材から蓋体を離脱せしめる時に、カバ
ー部材から蓋体が離脱されることなくカバー部材と蓋体
との双方が容器本体から離脱されてしまうという事態が
発生する虞がある。

【０００５】更に、特に巻き締めカールの外径が容器本
体の外径よりも僅かしか小さくない場合に、カバー部材
と巻き締めカールとの係合が巻き締めカールの外周側に
おいてなされるようになすと、カバー部材の環状壁の内
周面に係止手段を形成することが必要である等に起因し
てカバー部材の外径が容器本体の外径よりも大きくな
り、容器の外観が望ましくないものになってしまう傾向
がある。

【０００６】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その技術的課題は、上述した噴出容器の容器本体
の如き容器本体に適用される合成樹脂製カバー部材にし
て、上述した容器本体における巻き締めカールの外周側
ではなくて内周側に規定されている被係止手段の如き、
容器本体の円筒状突出部の内周面に存在する被係止手段
を利用して、容器本体に充分確実に係止されるにもかか
わらず、廃品として投棄する際には容器本体からナイフ
等を使用する必要なくして充分容易に分離することがで
きる、新規且つ改良されたカバー部材を提供することで
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るカバー部材として、本発明によれば、円筒状突出部を
有し、該円筒状突出部の内周面には被係止手段が形成さ
れている容器本体に適用される合成樹脂製カバー部材に
して、環状内側壁と該内側壁を囲繞する環状外側壁とを
有し、該外側壁の外周面には該容器本体の該被係止手段
に係止せしめられる係止手段が形成されており、該外側
壁にはその下端から上方に延びる複数個のスリットが周
方向に間隔をおいて形成されており、、該内側壁と該外
側壁とは周方向に間隔をおいて配設された複数個の易破
断橋絡部を介して相互に連結されている、ことを特徴と
するカバー部材が提供される。

【０００８】該係止手段は該外側壁の下端部に形成され
ているのが好適である。該内側壁の外周面下端部には周
方向に連続して延びる内側環状突条が形成され、該外側
壁の内周面下端部には周方向に連続して延びる外側環状
突条が形成されており、該内側環状突条と該外側環状突
条とは相互に密接乃至近接せしめられており、該複数個
の易破断橋絡部を破断せしめて該内側壁と該外側壁とを
軸線方向に相対的に移動せしめて該内側環状突条と該外
側環状突条とを軸線方向に変位せしめると、該外側壁の
少なくとも下端部内周面は該内側壁の外周面から半径方
向に離隔して位置せしめられるのが好ましい。該複数個
の易破断橋絡部は該内側環状突条と該外側環状突条とを
連結しているのが好適である。該内側環状突条と該外側
環状突条とは、一体に形成した後に該複数個の易破断橋
絡部を残留せしめて両者間を環状に切断することによっ
て形成されているのが好ましい。該内側壁にはその下端
から上端まで連続して延びる少なくとも１個のスリット
を形成することができる。好適実施形態においては、該
容器本体は噴出容器の容器本体であって、上端に被巻き
締めカールが形成されている金属薄板製主部材と該被巻
き締めカールに巻き締められた巻き締めカールが外周縁
に形成されている金属薄板製マウンテンカップ部材とを
有し、該主部材の上端部と該マウンテンカップ部材の外
周縁部とが該円筒状突出部を形成し、該被巻き締めカー
ルと該巻き締めカールとは該円筒状突出部の上端に位置
し、該巻き締めカールが該被係止手段を構成している。
該内側壁には、該マウンテンカップ部材に装着された噴
出弁部材に接続され且つ該噴出弁部材を通して噴出され
る内容物のための噴出路が形成されている合成樹脂製押
圧部材を一体に形成することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
カバー部材の好適実施形態を含んでいる噴出容器を図示
している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。

【００１０】図１には噴出容器が図示されており、この
噴出容器は全体を番号２で示す容器本体を具備してい
る。容器本体２は主部材４とマウンテンカップ部材６と
を含んでいる。主部材４及びマウンテンカップ部材６は
ブリキ薄板又はアルミニウム薄板の如き適宜の金属薄板
から形成されている。主部材４は円形底壁８とこの底壁
８の外周縁から上方に延びる側壁１０とを有する。側壁
１０は円筒形状の主胴部１２と上方に向かって外径が漸
次減少せしめられている首部１４とを有し、首部１４の
上端には被巻き締めカール１６が形成されている。マウ
ンテンカップ部材６は円形中央部１８と、この中央部１
８の周縁から実質上鉛直に垂下する鉛直垂下部２０と、
かかる鉛直垂下部２０から半径方向外方に向かって幾分
下方に傾斜して延びる傾斜部２２と、傾斜部２２から上
方に向かって半径方向外方に幾分傾斜して延びる周縁部
２４とを有する。マウンテンカップ部材６の周縁部２４
の上端には巻き締めカール２６が形成されており、かか
る巻き締めカール２６をシール部材２８を介在せしめて
主部材４の被巻き締めカール１６に巻き締めることによ
って、マウンテンカップ部材６が主部材４に固定されて
いる。シール部材２８は低密度ポリエチレンの如き適宜
の軟質合成樹脂から形成することができる。図１から理
解される如く、主部材４の首部１４とマウンテンカップ
部材６の周縁部２４とは協働して、上方に突出する円筒
状突出部３０を規定している。そして、円筒状突出部３
０の上端に位置する巻き締めカール２６の内側下部が被
係止手段３２（この被係止手段３２には、後に言及する
如く、カバー部材の係止手段が係止せしめられる）を規
定している。

【００１１】図１を参照して説明を続けると、容器本体
２には噴出手段３４が装着されている。この噴出手段３
４はマウンテンカップ部材６の中央部に上下方向に移動
自在に装着された噴出弁部材３６を含んでいる。この噴
出弁部材３６は弾性偏倚手段（図示していない）によっ
て図１に示す最上昇位置に弾性的に偏倚されており、そ
の上部はマウンテンカップ部材６から上方に突出せしめ
られている。

【００１２】噴出弁部材３６の円筒形である上半部に
は、ポリプロピレンの如き適宜の合成樹脂から形成する
ことができる押圧部材３８が装着されている。この押圧
部材３８は中央柱部４０と外壁部４２とを有する。中央
柱部４０は円筒形状であり、下端から上方に延びる噴出
路４４が形成されている。かかる噴出路４４の下端部に
は、上記噴出弁部材３６の上端部の外径に対応せしめら
れた大径部が形成されており、かかる大径部に上記噴出
弁部材３６の上端部を挿入せしめることによって、噴出
弁部材３６に押圧部材３８が装着される。押圧部材３８
の外壁部４２は円筒形状であり、所定角度部位において
上記中央柱部４０の上部と外壁部４２の上部との間には
連結部４６が形成されている。上記噴出路４４は中央柱
部４０の上端部から更に連結部４６を通って外壁部４２
の外面まで半径方向に延びている。

【００１３】上述したとおりの容器本体２においては、
押圧部材３８を押圧して噴出弁部材３６を下降せしめる
と、容器本体２の内部が噴出弁部材３６を介して押圧部
材３８に形成されている噴出路４４に連通され、容器本
体２内に収容されている液体等の内容物が噴出路４４を
通して噴出される。かような容器本体２自体の構成及び
作用は既に周知のものであるので、これらの詳細につい
ては説明を省略する。

【００１４】容器本体２の上端部には、本発明に従って
構成されたカバー部材４８が装着されている。図１と共
に図２及び図３を参照して説明を続けると、ポリプロピ
レン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から形成す
ることができるカバー部材４８は環状内側壁５０とこの
内側壁５０を囲繞する環状外側壁５２とを有する。内側
壁５０と外側壁５２とは共に円筒形状である。内側壁５
０の外周面下端部には周方向に連続して延びる内側環状
突条５４が形成され、これに対応して外側壁５２の内周
面下端部には周方向に連続して延びる外側環状突条５６
が形成されている。内側環状突条５４の外径と外側環状
突条５６の内径とは実質上同一であり、環状内側突条５
４と外側環状突条５６とは密接乃至近接せしめられてい
る。図２と共に図３を参照することによって明確に理解
される如く、内側壁５０及び外側壁５２の下面には、周
方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個の溝５８が形
成されている。かかる複数個の溝５８は、溝５８の存在
部位において内側環状突条５４と外側環状突条５６との
形成を省略することによって形成されている（換言すれ
ば、溝５８が存在する領域においては、内側壁５０の外
周面上に内側環状突条５４が存在せず、そしてまた外側
壁５２の内周面上に外側環状突条５６が存在しない）。
複数個の溝５８間には複数個の易破断橋絡部６０が配設
されている。かかる橋絡部６０は内側環状突条５４と外
側環状突条５６とを連結する形態であり、橋絡部６０が
存在する領域においては内側壁５０の外周面と外側壁５
２の内周面とは一体に連続せしめられている。上述した
とおりの内側環状突条５４、外側環状突条５６及び橋絡
部６０は次のとおりにして好都合に形成することができ
る。即ち、圧縮成形乃至射出成形工程においては、内側
環状突条５４と外側環状突条５６とが溝５８の領域を除
いてその全領域に渡って相互に一体に連続せしめられて
いる形状に成形する。しかる後に、例えば上方から内側
壁５０と外側壁５２の間に切断刃（図示していない）を
進入せしめて、一体に連続せしめられている内側環状突
条５４と外側環状突条５６とを切断によって分離する。
かかる切断は内側壁５０及び外側壁５２の下端まで進行
せしめず、溝５８の上端乃至それより幾分下方までで終
了せしめ、かくして溝５８間に一体に連続せしめられた
状態の橋絡部６０を残留せしめる。図２にはかかる切断
線５９で図式的に示している。

【００１５】図２及び図３を参照して説明を続けると、
外側壁５２には、その下端から上方に略中間部まで延び
るスリット（切溝）６２が周方向に間隔をおいて複数個
形成されている。また、外側壁５２の外周面下端部には
係止手段６４が形成されている。かかる係止手段６４
は、スリット６２の領域を除いて、外側壁５２の外周面
を周方向に連続して延びる突条から形成されているのが
好適である。

【００１６】外側壁５２には、更に、その上端から半径
方向外方に延びる上壁６６、この上壁６６の外側端から
下方に垂下する第一垂下壁６８、第一垂下壁６８の下端
から半径方向外方に延びる中間壁７０、及び中間壁７０
の外周縁から下方に垂下する第二垂下壁７２が付設され
ている。上壁６６と第一垂下壁６８との境界部外周面に
は周方向に連続して延びる環状突条７４が形成されてい
る。図２と共に図３を参照することによって理解される
如く、上記第二垂下壁７２の内周面には、通気凹部７６
が形成されている。この通気凹部７６は第二垂下壁７２
の下端からその上端近傍まで上方に延びる。

【００１７】上述したとおりのカバー部材４８は、容器
本体２の上方から図１に図示する位置まで下降せしめて
容器本体２に装着される。図１に図示する位置までカバ
ー部材４８を下降せしめると、外側壁５２の外周面に形
成されている係止手段６４が、外側壁５２の弾性変形等
によって容器本体２のマウンテンカップ部材６の巻き締
めカール２６を通過してその内側下部に規定されている
被係止手段３２に係止せしめられ、かくして容器本体２
にカバー部材４８が係止せしめられる。また、カバー部
材４８を図１に図示する位置まで下降せしめると、第二
垂下壁７２の下端が主部材４の首部１４に密接せしめら
れ、これによってカバー部材４８が図１に図示する位置
を越えて更に下降することが阻止される。第二垂下片７
２の下端が主部材４の首部１４に密接せしめられる際に
は、第二垂下片７２と首部１４との間の空間から、第二
垂下部７２に形成されている通気凹部７６を通して空気
が排出される。通気凹部７６が形成されていない場合に
は、上記空間に閉じ込められた空気が圧縮されることに
よってカバー部材４８が上方に持ち上げられ、これによ
ってカバー部材４８の装着が阻害される傾向がある。外
側壁５２には周方向に間隔をおいて複数個のスリット６
２が形成されているが、かかるスリット６２の軸線方向
中間位置において、内側壁５０の外周面に形成されてい
る内側環状突条５４が外側壁５２の内周面に形成されて
いる外側環状突条５６に密接乃至近せしめられている故
に、外側壁５２が比較的小さい力によって半径方向内方
に偏倚することは充分確実に防止され、従って外側壁５
２の外周面に形成されている係止手段６４は充分強固に
マウンテンカップ部材６の被係止手段３２に係止せしめ
られる。

【００１８】図１に図示する如く、図示の容器は、カバ
ー部材４８に装着される蓋体７８も含んでいる。ポリプ
ロピレン又はポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から形
成することができる蓋体７８は円形天面壁８０と、この
天面壁８０の周縁から垂下する円筒状スカート壁８２と
を有する。スカート壁８２の内周面下端部には周方向に
連続して延びる突条８４が形成されている。かような蓋
体７８は、図１に図示する如く、スカート壁８２の下端
をカバー部材４８の中間壁７０の上面に当接せしめ、突
条８４をカバー部材４８の突条７４の下方に係止せしめ
ることによって、カバー部材４８に装着される。

【００１９】上述したとおりの噴出容器において、容器
本体２内に収容されている内容物を噴出する時には、カ
バー部材４８から蓋体７８を離脱せしめる。そして、押
圧部材３８を押圧して噴出弁部材３６を下降せしめ、噴
出路４４を通して内容物を噴出せしめる。内容物を消費
した後に容器を廃品として投棄する時には、蓋体７８を
カバー部材４８から離脱せしめて分離する。また、押圧
部材３８を上方に引っ張って噴出弁部材３６から離脱せ
しめて分離する。更に、例えば次のとおりの手順を遂行
して容器本体２からカバー部材４８を分離する。最初
に、外側壁５２の上端を越えて上方に突出している内側
壁５０の上端を押し（或いは、カバー部材４８が装着さ
れている容器本体２を倒立せしめて、内側壁５０の上端
を床等の面に対して打撃せしめ）、内側壁５０の内側環
状突条５４と外側壁５２の外側環状突条５６とを連結し
ている複数個の易破断橋絡部６０を破断せしめて外側壁
５２から内側壁５０を分離し、内側壁５０を図１に二点
鎖線で示す位置まで下降せしめる。かくすると、内側壁
５０に形成されている内側環状突条５４が外側壁５２に
形成さている外側環状突条５６から軸線方向に変位せし
められ、外側環状突条５６が形成されている領域におい
ても外側壁５２の内周面は内側壁５０の外周面から離隔
せしめられる。外側壁５２の下端部には複数個のスリッ
ト６２が形成されている故に、外側壁５２の下端部は容
易に半径方向内方に弾性的に変位され得る状態になり、
従ってマウンテンカップ６の被係止手段３２と外側壁５
２の係止手段６４との相互係止を解除して、外側壁５２
並びにこれに付設されている上壁６６、第一垂下壁６
８、中間壁７０及び第二垂下壁７２を上方に移動せしめ
て容器本体２から離脱せしめることができる。外側壁５
２から分離せしめられた内側壁５０は、外側壁５２を離
脱した後に或いはその前に容器本体２から上方に離脱す
ることができる。所望ならば、内側壁５０を図１に二点
鎖線で示す位置まで下方に移動せしめることなく、内側
壁５０の適宜の部位を把持して上方に強制して、内側壁
５０の内側環状突条５４と外側壁５２の外側環状突条５
６とを連結している複数個の易破断橋絡部６０を破断せ
しめて外側壁５２から内側壁５０を分離し、内側壁５０
を容器本体２から直接的に上方に離脱せしめることもで
きる。

【００２０】図４はカバー部材の変形例を図示してい
る。図４に図示するカバー部材１４８においては、内側
壁１５０にはその下端からその上端まで実質上鉛直に連
続して切断することによって１個のスリット１５１が形
成されている。また、内側壁１５０の内周面上端には半
径方向内方に突出する突条１５３が形成されている。か
ようなカバー部材１４８が使用される場合には、図５に
図示する如く、スリット１５１に隣接した部位にて内側
壁１５０の上端部を、その内周面側においては突条１５
３に指を掛けて把持して内方乃至上方に引っ張り、かく
して内側壁１５０を円筒形状から漸次螺旋形状に変形せ
しめて内方乃至上方に移動せしめ、複数個の易破断橋絡
部１６０を順次に破断して内側壁１５０を外側壁１５２
から分離すると共に容器本体から離脱せしめることがで
きる。所望ならば、周方向に適宜の間隔をおいて複数個
のスリット１５１を形成することもできる。図４及び図
５に図示するカバー部材１４８の、上述した構成及び作
用以外の構成及び作用は、図１乃至図３を参照して説明
したカバー部材４８と実質上同一である。

【００２１】図６及び図７はカバー部材の更に他の変形
例を図示している。図６及び図７に図示するカバー部材
２４８においては、押圧部材２３８が一体に形成されて
いる。この押圧部材２３８は実質上鉛直に延びる中央柱
部２４０を有する。この中央柱部２４０は円筒形状であ
り、実質上鉛直に延びる噴出路２４４を規定している。
噴出路２４４の下端部には、容器本体２０２に配設され
ている噴出弁部材２３６の上端部の外径に対応せしめら
れた大径部が形成されており、かかる大径部に噴出弁部
材２３６の上端部が挿入せしめられる。押圧部材２３８
は中央柱部２４０の周囲を実質上水平に延在している弧
状平端壁２３９を含んでおり、かかる弧状平坦壁２３９
の外周縁の一部が比較的肉薄の連結片２４１を介して内
側壁２５０の内周面上端に連結されている。連結片２４
１が存在する部位の直径方向反対側において、弧状平端
壁２３９には上方に突出する突出部２４３が接続されて
いる。この突出部２４３は、周方向に所定間隔をおいて
上方に延びる一対の側壁２４５、一対の側壁２４５の上
縁間を延びる上面壁２４７、及び一対の側壁２４５の半
径方向外側縁間を延びる外壁２４９を有する。図６及び
図７に図示する変形例においては、突出部２４３を押圧
すると、図６に二点鎖線で示す如く、連結片２４１を所
謂ヒンジとして押圧部材２３８が下方に揺動せしめら
れ、従って噴出弁部材２３６が下方に移動せしめられ、
容器本体２０２に収容されている内容物が噴出路２４４
を通して噴出せしめられる。突出部２４３の押圧を解除
すると、押圧部材２３８は元の状態に弾性的に復元され
る。図６及び図７に図示する変形例は、内側壁２５０に
押圧部材２３８が一体に形成されている点を除けば、図
１乃至図３を参照して説明したカバー部材４８と実質上
同一である。

【００２２】

【発明の効果】本発明のカバー部材は、容器本体の円筒
状突出部の内周面に存在する被係止手段を利用して容器
本体に充分確実に係止されるにもかかわらず、廃品とし
て投棄する際には容器本体からナイフ等を使用する必要
なくして充分容易に分離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成されたカバー部材の好適実
施形態を備えた噴出容器を、一部を断面で示す正面図。

【図２】図１に示す噴出容器におけるカバー部材を示す
（図３の線Ａ−Ａに沿った）断面図。

【図３】図１に示す噴出容器におけるカバー部材の底面
図。

【図４】本発明に従って構成されたカバー部材の変形例
を、一部を断面で示す正面図。

【図５】図４に示すカバー部材の易破断橋絡部破断様式
を示す断面図

【図６】本発明に従って構成されたカバー部材の更に他
の変形例を備えた噴出容器を、一部を断面で示す正面
図。

【図７】図６に図示する噴出容器に使用されているカバ
ー部材の平面図。

【符号の説明】

２：容器本体４：容器本体主部材６：マウンテンカップ部材１６：被巻き締めカール２６：巻き締めカール３０：円筒状突出部３２：被係止手段３４：噴出手段３６：噴出弁部材３８：押圧部材４８：カバー部材５０：内側壁５２：外側壁５４：内側環状突条５６：外側環状突条５９：切断線６０：易破断橋絡部６２：スリット６４：係止手段７８：蓋体１４８：カバー部材１５０：内側壁１５１：スリット２０２：容器本体２３８：押圧部材２４８：カバー部材２５０：内側壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状突出部を有し、該円筒状突出部の
内周面には被係止手段が形成されている容器本体に適用
される合成樹脂製カバー部材にして、環状内側壁と該内
側壁を囲繞する環状外側壁とを有し、該外側壁の外周面
には該容器本体の該被係止手段に係止せしめられる係止
手段が形成されており、該外側壁にはその下端から上方
に延びる複数個のスリットが周方向に間隔をおいて形成
されており、、該内側壁と該外側壁とは周方向に間隔を
おいて配設された複数個の易破断橋絡部を介して相互に
連結されている、ことを特徴とするカバー部材。
【請求項２】該係止手段は該外側壁の下端部に形成さ
れている、請求項１記載のカバー部材。
【請求項３】該内側壁の外周面下端部には周方向に連
続して延びる内側環状突条が形成され、該外側壁の内周
面下端部には周方向に連続して延びる外側環状突条が形
成されており、該内側環状突条と該外側環状突条とは相
互に密接乃至近接せしめられており、該複数個の易破断
橋絡部を破断せしめて該内側壁と該外側壁とを軸線方向
に相対的に移動せしめて該内側環状突条と該外側環状突
条とを軸線方向に変位せしめると、該外側壁の少なくと
も下端部内周面は該内側壁の外周面から半径方向に離隔
して位置せしめられる、請求項２記載のカバー部材。
【請求項４】該複数個の易破断橋絡部は該内側環状突
条と該外側環状突条とを連結している、請求項３記載の
カバー部材。
【請求項５】該内側環状突条と該外側環状突条とは、
一体に形成した後に該複数個の易破断橋絡部を残留せし
めて両者間を環状に切断することによって形成されてい
る、請求項４記載のカバー部材。
【請求項６】該内側壁にはその下端から上端まで連続
して延びる少なくとも１個のスリットが形成されてい
る、請求項１から５までのいずれかに記載のカバー部
材。
【請求項７】該容器本体は噴出容器の容器本体であっ
て、上端に被巻き締めカールが形成されている金属薄板
製主部材と該被巻き締めカールに巻き締められた巻き締
めカールが外周縁に形成されている金属薄板製マウンテ
ンカップ部材とを有し、該主部材の上端部と該マウンテ
ンカップ部材の外周縁部とが該円筒状突出部を形成し、
該被巻き締めカールと該巻き締めカールとは該円筒状突
出部の上端に位置し、該巻き締めカールが該被係止手段
を構成している、請求項１から６までのいずれかに記載
のカバー部材。
【請求項８】該内側壁には、該マウンテンカップ部材
に装着された噴出弁部材に接続され且つ該噴出弁部材を
通して噴出される内容物のための噴出路が形成されてい
る合成樹脂製押圧部材が一体に形成されている、請求項
７記載のカバー部材。