JPH10296217A - 有機廃棄物処理装置及びその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】発酵槽内発酵物のｐＨを発酵に好適な範囲に維
持することにより、分解率が高く、品質の高いコンポス
トが得られる有機廃棄物処理装置を提供する。 【解決手段】発酵槽１の内部を複数の区画に仕切って、
発酵槽１の一方の区画に投入された有機廃棄物を他方の
区画にオーバーフローによって順次移送させるように
し、発酵槽１に撹拌手段と加熱手段を設けて、有機廃棄
物を加熱下で撹拌しつつ好気性微生物によって発酵させ
コンポスト化する有機廃棄物処理装置で、発酵槽１内に
粉末あるいは顆粒状のｐＨ調整剤を供給する手段を設
け、発酵物のｐＨを発酵に適した範囲内に維持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭，レストラン
などで発生する生ごみ等の有機廃棄物を好気性発酵によ
ってコンポスト化（堆肥化）する有機廃棄物処理装置及
び方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、生ごみ，食器加工廃棄物，農畜産
廃棄物，下水汚泥等の有機廃棄物を、コンポスト（堆
肥）に変換して有機肥料として再利用しようとする動き
が活発化している。そのためには生成物であるコンポス
トの品質の維持が重要である。未熟なコンポストは植物
の発芽や生育を抑制するため、分解率を高めて、熟成度
の高いコンポストを得ることが必要である。

【０００３】撹拌しながら発酵させる方式の生ごみ処理
機で、発酵物の水分とｐＨを制御することによって、発
酵効率を向上させるものとして、特開平3−80175号公報
が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】発酵が進むにつれて、
発酵物のｐＨの値が低下する。これはコンポスト化の過
程において、酢酸等の有機酸が生成されるためである。
ｐＨが５以下になると、好気性微生物の活性が低下し、
コンポスト化反応がほとんど進行しなくなることが知ら
れている。

【０００５】特開平3−80175号公報は、発酵槽内のｐＨ
の変化をｐＨセンサによって検知し、ｐＨ調整液槽から
ｐＨ調整液を管を経て発酵槽内に送ることによって、発
酵槽内のｐＨを６.５〜１０ の範囲、より好ましくはｐ
Ｈ約７.５ に調整するものである。しかし、何のｐＨを
測定するか、ｐＨ調整液として何を用いるかなどについ
て、具体的な記載はない。また、ｐＨを調整するのに、
ｐＨ調整液を添加しているので、発酵物のｐＨだけでな
く、含水率も変化する。発酵物の含水率が高い状態でさ
らにｐＨ調整液を添加すると、発酵物が泥状になって、
空気が通りにくくなり、好気性微生物の活性が低下する
恐れがある。

【０００６】本発明の目的は、生ごみ、食品加工廃棄
物，農畜産廃棄物等の有機廃棄物の分解率を高めて、熟
成度の高い良質のコンポストを生成できる有機廃棄物処
理装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の有機廃棄物処理装置では、発酵槽の内部を
複数の区画に仕切って、前記発酵槽の一方の区画に投入
された有機廃棄物を他方の区画にオーバーフローによっ
て順次移送させるようにし、前記発酵槽に撹拌手段と加
熱手段を設けて、有機廃棄物を加熱下で撹拌しつつ好気
性微生物によって発酵させコンポスト化するようにした
有機廃棄物処理装置において、前記発酵槽内にｐＨ調整
剤を供給する手段を設けた。

【０００８】また、廃棄物が投入される区画から発生す
る水蒸気を含む気体を取り込んで、前記気体中の水蒸気
を凝縮して凝縮水を生成し、前記凝縮水を排出する手段
と、水分を除去した後の気体を前記発酵槽に循環させる
手段とを設け、水分を除いた後の気体の雰囲気下でｐＨ
調整剤を発酵槽内に供給するようにした。なお、発酵を
効率的に進行させるには、有機廃棄物が投入される区画
に、より好ましくは前記区画の５０％よりも後段にｐＨ
調整剤が供給されるように設定するのが望ましい。

【０００９】上記目的を達成するために、本発明の装置
では、さらに以下の手段を設けた。 (1）ｐＨ調整剤の供給量及び供給時間を制御する手段、
(2）生ごみの投入を検知する手段、及び前記生ごみの投
入を検知する手段からの信号を受けてｐＨ調整剤の投入
時間を制御する手段、(3）前記凝縮水のｐＨを計測する
ｐＨ計測手段と、前記発酵槽内の発酵物の重量を計測す
る手段と、前記ｐＨ計測手段及び前記重量計測手段から
の信号に基づいて、ｐＨ調整剤の供給量を判断する手
段、及び、(4）有機廃棄物の投入量を計測する手段と、
前記投入量計測手段からの信号に基づいて、ｐＨ調整剤
の投入量を判断する手段。

【００１０】上記目的を達成するために、本発明の装置
では、発酵槽の内部を複数の区画に仕切って、前記発酵
槽の一方の区画に投入された有機廃棄物を他方の区画に
オーバーフローによって順次移送させるようにし、前記
発酵槽に撹拌手段と加熱手段を設けて、有機廃棄物を加
熱下で撹拌しつつ好気性微生物によって発酵させコンポ
スト化するようにし、廃棄物が投入される区画から発生
する水蒸気を含む気体を取り込んで、前記気体中の水蒸
気を凝縮して凝縮水を生成し、前記凝縮水を排出する手
段を設けた有機廃棄物処理装置において、凝縮水のｐＨ
を計測する手段、前記ｐＨ計測手段からの信号を受けて
ｐＨ調整剤の投入の必要性，ｐＨ調整剤の投入量を判断
し、表示する手段を設けた。また、発酵槽内の発酵物の
重量を計測する手段を設け、前記ｐＨ計測手段と前記発
酵物重量計測手段からの信号を受けて、ｐＨ調整剤の投
入の必要性，ｐＨ調整剤の投入量を判断し、前記表示手
段に表示するように設定した。ｐＨ調整剤は、顆粒状あ
るいは粉末状のアルカリ性物質、例えば、消石灰，炭酸
水素ナトリウム，炭酸カルシウム等を用いることができ
る。ｐＨ調整剤の発酵槽内への供給に際しては、ｐＨ調
整剤をそのまま発酵槽内に投入してもよいし、生分解性
フィルムあるいはシートで分包した状態で発酵槽内に供
給してもよい。

【００１１】上記目的を達成するために、本発明の有機
廃棄物処理方法では、発酵槽内に供給された有機廃棄物
を、撹拌しつつ好気性微生物によって発酵させコンポス
ト化するようにした有機廃棄物処理方法において、固体
状のｐＨ調整剤を発酵槽内に供給し、発酵物のｐＨを６
以上に維持するようにした。また、有機廃棄物の投入を
検知し、有機廃棄物投入の０.５〜３ 時間後にｐＨ調整
剤を投入するようにした。さらに、水蒸気を凝縮して得
られた凝縮水のｐＨを計測し、ｐＨが６未満ならば、ｐ
Ｈ調整剤を生ごみが投入される区画に供給するようにし
た。

【００１２】有機廃棄物のコンポスト化処理装置におい
て、分解率を向上させて、熟成度の高いコンポストを得
るには、発酵床を好気性微生物の増殖に適した条件に維
持する必要がある。

【００１３】図１に、発酵物のｐＨと酸素消費速度（微
生物の発酵活性の指標となる値）との関係を示す（含水
率一定）。発酵物のｐＨが８〜９のときに発酵活性が最
も高い。発酵物のｐＨが低下するにつれて発酵活性が低
くなり、ｐＨ５以下では急激に低下する。図２に、発酵
物のｐＨの経時変化を示す。生ごみのｐＨ６.０ に対
し、生ごみ投入１時間後の発酵物のｐＨは５.６ 、生ご
み投入２４時間後の発酵物のｐＨは５.２ であり、時間
の経過に伴い、発酵物のｐＨは低下する。発酵物のｐＨ
が低下するのは、発酵の過程で、酢酸等の有機酸が生成
されるためである。図１に示すように、発酵活性はｐＨ
が８〜９のときに最も高いので、有機物の分解率を向上
させるには、発酵物のｐＨを計測して、ｐＨ調整剤（ア
ルカリ）を供給し、発酵床のｐＨを６以上、より好まし
くは７以上に維持するのが望ましい。

【００１４】ｐＨ調整剤としては、固体，溶液が考えら
れるが、発酵床の含水率を発酵に適した範囲内に維持し
てコンポスト化反応の速度を高めるには、発酵床含水率
に及ぼす影響が小さい、固体の方が望ましい。形状は発
酵物と混合しやすい、粉末状あるいは顆粒状のものが好
ましい。発酵物の含水率が高い状態でさらにｐＨ調整溶
液を添加した場合や、発酵物のｐＨが酸性で、大量のｐ
Ｈ調整溶液を供給しなければならない場合には、発酵物
が泥状になって、空気が通りにくくなり、好気性微生物
の発酵活性が低下する恐れがある。また、生成物として
乾燥状態のコンポストを得られない恐れがある。

【００１５】ｐＨ調整剤は、安全性，取り扱い易さを考
慮すると、消石灰，炭酸水素カルシウム，炭酸カルシウ
ムが適している。コンホスト化の過程においては、発酵
及び加熱により水蒸気が発生する。そのため、ｐＨ調整
剤を発酵槽内に導入する配管内で湿気によって固まり、
配管が詰まる恐れがある。ｐＨ調整剤を乾燥気体の雰囲
気下で発酵槽内に供給することにより、配管等でのｐＨ
調整剤の詰まりを防止し、発酵反応を円滑に進行させる
ことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を用
いて説明する。

【００１７】（実施例１）図３に、本発明の有機廃棄物
処理装置の一実施例の構成を示す。発酵槽１は、仕切り
板２によって二つの区画１ａ及び１ｂに分けられてい
る。仕切り板２は発酵槽１の底部から垂直に立ち上がっ
ており、区画１ａと１ｂは発酵槽の上部でつながってい
る。区画１ａの上方部分には、有機廃棄物投入口３及び
有機廃棄物投入口３を開閉する蓋４が取り付けられてい
る。また、区画１ａの底部には、櫛歯状の固定刃５が設
けられている。区画１ｂの仕切り板２と対向する側壁６
に、生成コンポストを排出するための排出口７が設けら
れている。側壁６に隣接して生成コンポストを収納する
ためのストッカ８が設けられている。さらに、ストッカ
８を取り出すための排出扉９が、枠体１０の壁面に設け
られている。

【００１８】発酵槽１の中心部には、区画１ａ及び１ｂ
を貫通して回転軸１１が配設されている。回転軸１１に
は、撹拌腕１２が取り付けられている。回転軸１１は、
一端が駆動手段１３に接続されている。発酵槽１の底部
外壁には、ヒータ(図示せず)が配設されており、発酵槽
１内は有機廃棄物が発酵するのに適した５０〜７０℃に
保持される。また、発酵槽１底部には発酵槽全体の重量
を計測するために、重量センサ１４が設置されている。

【００１９】発酵槽１の区画１ａには、気体取り入れ管
１５，熱交換器１６，連結管１７，気体循環器１８及び
気体戻し管１９を循環系として、循環する構造になって
いる。発酵及び加熱によって生じた発酵ガス中の水蒸気
は、熱交換器１６を通過する過程で冷却されて水（凝縮
水）になる。凝縮水はドレイン管２２を通って系外に排
出される。熱交換器１６の下流側にはｐＨセンサ等から
成る凝縮水のｐＨを計測するｐＨ計測手段２１が設けら
れている。水分除去後の気体（除湿気体）は、連結管１
７，気体循環器１８及び気体戻し管１９を通って、発酵
槽１の区画１ｂに導入される。

【００２０】連結管１７の経路上に分岐管２３が設けら
れている。分岐管２３は、ポンプ２４，脱臭部連絡管２
５を経て、脱臭部２６に接続している。ポンプ２４を作
動させることによって、臭気を含んだ除湿後の気体の一
部は脱臭部２６に導かれ、脱臭部２６にて脱臭処理され
た後、系外に排気される。

【００２１】図中２７はｐＨ調整剤貯留容器であり、あ
らかじめｐＨ調整剤２８を入れておく。

【００２２】ポンプ，スクリューフィーダー等から成る
ｐＨ調整剤供給手段２９により、ｐＨ調整剤２８をｐＨ
調整剤導入管３０を介して、所定量発酵槽１の区画１ａ
内に投入する。ｐＨ調整剤は、顆粒状あるいは粉末状の
消石灰，炭酸水素ナトリウム，炭酸カルシウムを単独あ
るいは複数を混合して用いることができる。アルカリの
強さ，溶解度，粒径の異なるものを組み合わせて使用す
ることにより、ｐＨ調整剤の効果を持続でき、ｐＨ調整
剤の投入頻度を少なくできる。ｐＨ調整剤導入管３０と
発酵槽１との間に開閉扉を設け、ｐＨ調整剤供給時以外
は開閉扉が閉じるようにしてもよい。

【００２３】気体戻し管１９の経路上に分岐管３１を設
けて、除湿気体の雰囲気下でｐＨ調整剤が投入されるよ
うにする。これにより、ｐＨ調整剤のｐＨ調整剤導入管
３０等での詰まりを防止できる。なお、気体戻し管１９
及び分岐管３１の経路上に流量調整器及び３２及び３３
を設け、発酵槽１内に供給される除湿気体の量を調節し
てもよい。

【００２４】本発明では、発酵ガスが熱交換器１６を通
過する過程で生じる凝縮水のｐＨを測定しているが、発
酵槽１の上部空間にｐＨセンサを設け、ｐＨセンサに付
着した凝縮水のｐＨを測定してもよい。

【００２５】図３中３４は制御手段であり、ｐＨ計測手
段２１及び重量センサ１４からの信号を受けて、ｐＨ調
整剤の投入量及び投入時間を判断し、ｐＨ調整剤供給手
段２９に信号を送り、適量のｐＨ調整剤を発酵槽１内に
供給するようにする。なお、発酵物のｐＨと凝縮水のｐ
Ｈとの関係，発酵物のｐＨ，重量とｐＨ調整剤の供給
量，ｐＨ調整剤供給後のｐＨとの関係をあらかじめ実験
により求めて、そのデータを制御手段３４にあらかじめ
入力しておく。ｐＨ調整剤の投入時間は適宜設定できる
が、発酵槽内に投入された有機廃棄物が破砕されて細か
くなり、かつ発酵物の含水率が高い（有機廃棄物から水
分が浸出）、有機廃棄物投入０.５〜３時間後が好まし
い。ｐＨ調整剤と発酵物とが混合しやすく、両者の反応
が円滑に進行する。

【００２６】次に、上記のように構成してなる有機廃棄
物処理装置の動作機構を説明する。有機廃棄物を処理す
る場合、投入口の蓋４を開け、被処理物Ａを投入する。
発酵槽１には、堆肥から採取した好気性菌種から成る種
菌を最初の運転時のみ予め所定量いれておく。発酵槽１
の区画１ａで、被処理物Ａは、撹拌腕１２と固定刃５と
の間にはさまれて細かく破砕されながら、撹拌混合さ
れ、好気性菌によって分解される。発酵槽１内で進行す
る発酵反応は、酢酸等の有機酸の発生を伴う反応である
ため、図２に示すように発酵が進むにつれて、発酵物の
ｐＨは低下する。図１に示すように、発酵物のｐＨが低
下すると、発酵活性が低下する。

【００２７】発酵物のｐＨを凝縮水のｐＨでモニタし、
凝縮水のｐＨが６.０ 未満に低下したときに、発酵物の
ｐＨが６.０〜９.０、好ましくは７.０〜８.０の範囲内
に入るようにｐＨ調整剤を供給する。ｐＨ調整剤の投入
量に関しては、上述したように、制御手段３４にて、発
酵物の重量測定結果及び凝縮水のｐＨ測定結果に基づい
て、判断する。なお、ｐＨ調整剤は、一度に発酵槽１内
に投入してもよいし、数回に分けて投入してもよい。

【００２８】本発明では、発酵物のｐＨを発酵に適した
範囲内に維持することができるので、発酵活性の低下を
抑制することができ、分解率の高いコンポストを得るこ
とができる。ｐＨ調整剤として、固体状のアルカリ性物
質を用いており、溶液を用いた場合に比べると、発酵物
の含水率に与える影響が小さいので、発酵物の状態を発
酵に適した条件にコントロールしやすい。なお、ｐＨ調
整剤の効果を持続させるには、アルカリの強さ，溶解
度，粒径の異なるものを組み合わせるのが効果的であ
る。

【００２９】（実施例２）図４に本発明の他の実施例を
有機廃棄物処理装置の構成を示す。この装置での有機廃
棄物の処理方法は実質的には実施例１の装置（図３）と
同一である。

【００３０】実施例１では、凝縮水のｐＨと発酵物の重
量を計測し、そのデータに基づいて、発酵槽内へのｐＨ
調整剤の供給量を制御していたのに対し、本実施例で
は、生ごみ等の有機廃棄物の投入量を検出して、ｐＨ調
整剤の投入量を制御する点が異なる。投入する生ごみの
組成の変動が小さい場合、単一成分生ごみを投入する場
合には、本実施例に示すような制御が適している。

【００３１】図４中３５は、廃棄物投入口の蓋４の開閉
を検知する開閉センサである。開閉センサ３５及び重量
センサ１４により、有機廃棄物の投入とその量（重量変
化より算出）を検出し、その信号を制御手段３４に送
る。制御手段３４では、有機廃棄物の投入量からｐＨ調
整剤の投入量を判断して、その信号をｐＨ調整剤供給手
段２９に送り、発酵槽１内に消石灰等のｐＨ調整剤を投
入するようにする。ｐＨ調整剤の投入時間は適宜設定で
きるが、ｐＨ調整剤と発酵物との混合や反応が効率的に
進行する、有機廃棄物投入後０.５〜３ 時間後が好まし
い。本発明によれば、発酵物のｐＨを発酵に適した範囲
内に維持することができるので、分解率の高いコンポス
トを得ることができる。

【００３２】本実施例では、廃棄物投入口の開閉，発酵
物の重量変化より投入量を判断しているが、投入口と発
酵槽との間に、廃棄物を一時貯留する貯留室を設けて、
貯留室内に投入された発酵物の重量を測定してもよい。

【００３３】（実施例３）図５に本発明の他の実施例の
有機廃棄物処理装置の構成を示す。この装置での有機廃
棄物の処理方法は実質的には実施例１の装置（図３）と
同一である。

【００３４】実施例１では、凝縮水のｐＨと発酵物の重
量を計測し、そのデータに基づいて、発酵槽内へのｐＨ
調整剤を自動供給していたのに対し、本実施例では、凝
縮水のｐＨと発酵物の重量より、発酵槽内へのｐＨ調整
剤の投入量を算出し、表示手段３６に表示し、使用者に
手動でｐＨ調整剤を槽内に供給するように警告を出す。
使用者は、有機廃棄物を投入する際に、警告ランプがつ
いていなければ有機廃棄物だけを、警告ランプがついて
いれば有機廃棄物の投入の前後に指示された量のｐＨ調
整剤を発酵槽内に投入するようにすればよい。ｐＨ調整
剤は、粉末状あるいは顆粒状のアルカリ性物質，消石
灰，炭酸カルシウム，炭酸水素ナトリウム等を用いるこ
とができる。なお、粉末あるいは顆粒状の消石灰等のア
ルカリ性物質を生分解性プラスチックあるいは天然材料
のフィルムあるいはシートで分包した状態で投入する
と、消石灰が直接手指に触れないので、作業性及び安全
性が高い。なお、生分解性プラスチックあるいは天然材
料のフィルムあるいはシートは、発酵槽内でのコンポス
ト化の過程、あるいは施肥後の土壌中で分解するので、
肥料効果や環境に悪影響を与えることがない。

【００３５】本実施例では、発酵物の重量を発酵槽の底
部に設置した重量センサにより測定しているが、発酵槽
内にコンポスト体積面の高さ方向を測定できるように設
けた光あるいは超音波を利用した位置検出機器を用いて
もよい。

【００３６】本発明によれば、従来の装置の簡単な改造
（ｐＨ計測手段及び制御・表示手段の追加）により、分
解率の高いコンポストを得ることができる。

【００３７】

【発明の効果】本発明では、槽内発酵物の重量，凝縮水
のｐＨを計測して、粉末あるいは顆粒状態のｐＨ調整剤
を投入しているので、発酵が好適に進行する条件に維持
でき、分解率の高いコンポストを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発酵物のｐＨと槽内酸素消費速度との関係を示
す特性図。

【図２】槽内発酵物ｐＨの経時変化を示す特性図。

【図３】本発明の有機廃棄物処理装置の一実施例の構成
を示す系統図。

【図４】本発明の有機廃棄物処理装置の第二の実施例を
示す系統図。

【図５】本発明の有機廃棄物処理装置の第三の実施例の
構成を示す系統図。

【符号の説明】 １…発酵槽、２…仕切り板、３…廃棄物投入口、４…廃
棄物投入口の蓋、５…固定刃、６，２０…側壁、７…排
出口、８…ストッカ、９…排出扉、１０…枠体、１１…
回転軸、１２…撹拌腕、１３…駆動手段、１４…重量セ
ンサ、１５…気体取り入れ管、１６…熱交換器、１７…
連結管、１８…気体循環器、１９…気体戻し管、２１…
ｐＨ計測手段、２２…ドレイン管、２３，３１…分岐
管、２４…ポンプ、２５…脱臭部連絡管、２６…脱臭
部、２７…ｐＨ調整剤貯留容器、２８…ｐＨ調整剤、２
９…ｐＨ調整剤供給手段、３０…ｐＨ調整剤導入管、３
２，３３…流量調整器、３４…制御手段。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 節雄 茨城県日立市大みか町七丁目１番１号 株 式会社日立製作所日立研究所内

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発酵槽の内部を複数の区画に仕切って、前
   記発酵槽の一方の区画に投入された有機廃棄物を他方の
   区画にオーバーフローによって順次移送させるように
   し、前記発酵槽に撹拌手段と加熱手段を設けて、有機廃
   棄物を加熱下で撹拌しつつ好気性微生物によって発酵さ
   せコンポスト化するようにした有機廃棄物処理装置にお
   いて、前記発酵槽内に固体状のｐＨ調整剤を供給する手
   段を設けたことを特徴とする有機廃棄物処理装置。
2. 【請求項２】請求項１において、前記有機廃棄物が投入
   される区画から発生する水蒸気を含む気体を取り込ん
   で、前記気体中の水蒸気を凝縮して凝縮水を生成し、前
   記凝縮水を排出する手段と、水分を除去した後の気体を
   前記発酵槽に循環させる手段とを設け、水分を除いた後
   の気体の雰囲気下でｐＨ調整剤を発酵槽内に供給する有
   機廃棄物処理装置。
3. 【請求項３】請求項１または２において、前記有機廃棄
   物が投入される区画にｐＨ調整剤が供給されるように設
   定した有機廃棄物処理装置。
4. 【請求項４】請求項１，２または３において、前記ｐＨ
   調整剤を供給する手段を、前記有機廃棄物が投入される
   区画の５０％よりも後段にｐＨ調整剤が投入されるよう
   に配置した有機廃棄物処理装置。
5. 【請求項５】請求項１，２，３または４において、前記
   ｐＨ調整剤の供給量及び供給時間を制御する制御手段を
   設けた有機廃棄物処理装置。
6. 【請求項６】請求項１，２，３，４または５において、
   前記有機廃棄物の投入を検知する手段を設け、前記有機
   廃棄物の投入を検知する手段からの信号を受けて、前記
   ｐＨ調整剤の投入時間を制御する有機廃棄物処理装置。
7. 【請求項７】請求項１，２，３，４または５において、
   前記凝縮水のｐＨを計測するｐＨ計測手段と、前記発酵
   槽内の発酵物の重量を計測する手段と、前記ｐＨ計測手
   段及び前記重量計測手段からの信号に基づいて、ｐＨ調
   整剤の供給量を判断する手段を設けた有機廃棄物処理装
   置。
8. 【請求項８】請求項１，２，３，４または５において、
   前記有機廃棄物の投入量を計測する手段と、前記投入量
   計測手段からの信号に基づいて、ｐＨ調整剤の投入量を
   判断する手段を設けた有機廃棄物処理装置。
9. 【請求項９】発酵槽の内部を複数の区画に仕切って、前
   記発酵槽の一方の区画に投入された有機廃棄物を他方の
   区画にオーバーフローによって順次移送させるように
   し、前記発酵槽に撹拌手段と加熱手段を設けて、有機廃
   棄物を加熱下で撹拌しつつ好気性微生物によって発酵さ
   せコンポスト化するようにし、廃棄物が投入される区画
   から発生する水蒸気を含む気体を取り込んで、前記気体
   中の水蒸気を凝縮して凝縮水を生成し、前記凝縮水を排
   出する手段を設けた有機廃棄物処理装置において、凝縮
   水のｐＨを計測する手段と、前記ｐＨ計測手段からの信
   号を受けてｐＨ調整剤の投入の必要性，ｐＨ調整剤の投
   入量を判断し、表示する手段を設けたことを特徴とする
   有機廃棄物の処理装置。
10. 【請求項１０】請求項９において、前記発酵槽内の発酵
    物の重量を計測する手段を設け、前記ｐＨ計測手段と前
    記発酵物重量計測手段からの信号を受けて、前記ｐＨ調
    整剤の投入の必要性、前記ｐＨ調整剤の投入量を判断
    し、前記表示手段に表示するように設定した有機廃棄物
    処理装置。
11. 【請求項１１】請求項１乃至１０のいずれかにおいて、
    前記ｐＨ調整剤は顆粒状あるいは粉末状の１種以上のア
    ルカリ性物質から成る有機廃棄物の処理装置。
12. 【請求項１２】請求項１１において、前記ｐＨ調整剤は
    消石灰，炭酸水素ナトリウム，炭酸カルシウムから選ば
    れた一種以上である有機廃棄物の処理装置。
13. 【請求項１３】請求項１乃至１０のいずれかにおいて、
    前記ｐＨ調整剤を生分解性材料から成るフィルムあるい
    はシートで分包した状態で発酵槽内に供給する有機廃棄
    物の処理装置。
14. 【請求項１４】発酵槽内に投入された有機廃棄物を、加
    熱下で撹拌しつつ好気性微生物によって発酵させコンポ
    スト化するようにした有機廃棄物処理方法において、固
    体状のｐＨ調整剤を発酵槽内に供給し、発酵物のｐＨを
    ６以上に維持する有機廃棄物処理方法。
15. 【請求項１５】請求項１４において、前記有機廃棄物の
    投入を検知し、前記有機廃棄物投入の０.５〜３ 時間後
    にｐＨ調整剤を供給する有機廃棄物の処理方法。
16. 【請求項１６】請求項１４において、水蒸気を凝縮して
    得られた凝縮水のｐＨを計測し、ｐＨが６未満ならば、
    ｐＨ調整剤を供給する有機廃棄物の処理方法。