KR200182396Y1 - 식품쓰레기의 사료 및 퇴비화 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 식품쓰레기의 사료 및 퇴비화 처리장치에 관한 것이며, 본 고안은 발효사료를 얻게하는 사료화처리장치에 건조사료(펠릿)성형장치와 메탄화처리장치를 결합 구성하여 필요에 따라서 액상발효사료, 건조사료, 혼합발효사료, 액체비료, 메탄가스를 생성할 수 있게 한 것에 목적이 있다.
본 고안은 수거된 식품쓰레기가 교반기(1), 선별기(2), 파쇄기(3)에서 미립자로 파쇄 및 선별되고 교반멸균기(5)에서 사료원료와 적당한 비율로 혼합되어 멸균, 교반되고 발효기(6)에서 미생물발효제와 혼합되어 액상의 발효사료로 처리되게 한 액상발효사료처리장치(A)와, 발효기(6)와 배출제어밸브(7)사이에 이송관(8)을 연결하여 액상발효사료가 혼합기(9)와 펠릿성형기(10), 건조기(11), 냉각건조기(12)를 거쳐서 건조사료로 처리되게 하는 건조사료처리장치(B)와, 액상발효사료처리장치(A)의 선별기(2)에 연결하여 선별된 식품쓰레기가 파쇄기(13)를 거쳐서 혐기발효조(14)에서 메탄가스 및 액체비료로 처리되게 하는 메탄발효처리장치(C)의 결합으로 이루어지게 한 것을 특징으로 한 것이다.
Description
본 고안은 식품쓰레기의 사료 및 퇴비화 처리장치에 관한 것이며, 더욱 자세하게는 음식물찌꺼기를 포함한 각종 식품쓰레기를 수거하여 파쇄 선별한 후 사료원료를 소량 혼합, 교반하여 멸균처리하고 저장소에서 발효제와 교반 발효시켜 액상의 발효사료를 얻게 하는 사료화처리장치에 건조사료(펠릿)성형장치와 메탄화처리장치를 결합 구성하여 필요에 따라서 액상발효사료, 건조사료, 혼합발효사료, 액체비료, 메탄가스를 생성처리할 수 있게 한 것이다.
본 고안의 목적은 수거된 음식물찌꺼기를 한공간에 설치한 여러공정부를 거쳐서 액상발효사료나 건조사료 또는 액체비료나 혐기성발효에 의해 메탄가스를 얻게하여 열에너지로 사용할 수 있게 하는 일련의 프로세스를 구비한 고효율 저비용의 식품쓰레기 사료화 처리장치를 제공하는데 있다.
음식물쓰레기의 사료화 처리장치에 관한 선행기술로는 본원 출원인의 선고안(특허출원 제99-23614호)이 있으며, 이는 각종 식품쓰레기를 수거하여 파쇄 선별한 후 사료원료를 소량 혼합, 교반하여 멸균처리하고 저장소에서 발효제와 교반 발효시켜 액상의 발효사료를 얻게하는 장치로서 교반기와 선별기 및 멸균기와 발효기 등을 유기적으로 연결 설치하여서 된 연속 자동처리장치로 이루어져 있다.
상기한 선 고안의 처리장치는 수거된 음식물찌꺼기를 일률적으로 파쇄, 선별, 멸균, 교반하여 액상발효사료를 얻게하는 데는 적합하다. 그러나 건조사료나 액체비료 등의 다양한 상품을 생산할 수 없기 때문에 고비용의 복잡한 시설을 설치하여 한가지 제품만을 제조할 수밖에 없고 처리과정에서 발생되는 열에너지를 활용하지 못하여 방출시키는 문제점이 있었다.
본 고안은 이에 착안하여 기존의 처리장치에 건조사료 처리장치와 혐기발효처리장치를 부설하여 액체발효사료나 건조사료 또는 액체비료 등의 여러가지 제품을 생산할 수 있는 새로운 처리장치를 안출한 것이다.
도1은 본 고안의 전체 장치 공정도
도2는 본 고안의 전체 공정의 플로우 차트
[ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
1: 교반기, 2: 선별기, 3: 파쇄기,
4: 자력선별기, 5: 멸균기, 6: 발효기,
8: 이송관, 9: 혼합기, 10: 펠릿성형기,
11: 건조기, 14: 혐기발효조, A: 액상발효사료처리장치,
B: 건조사료처리장치, C: 메탄발효처리장치.
수거된 식품쓰레기가 교반기(1)로 투입되어 교반된 후 선별기(2)와 파쇄기(3)에서 미립자로 파쇄 및 선별되고 자력선별기(4)에서 금속물질이 선별된 후 교반멸균기(5)에서 사료원료와 적당한 비율로 혼합되어 멸균, 교반되고 발효기(6)에서 미생물발효제와 혼합되어 액상의 발효사료로 처리되게 한 액상발효사료처리장치(A)에 있어서, 상기한 액상발효사료처리장치(A)의 발효기(6)와 배출제어밸브(7)사이에 이송관(8)을 연결하여 액상발효사료가 혼합기(9)와 펠릿성형기(10), 건조기(11), 냉각건조기(12)를 거쳐서 건조사료로 처리되게 하는 건조사료처리장치(B)와, 상기한 액상발효사료처리장치(A)의 선별기(2)에 연결하여 선별된 식품쓰레기가 파쇄기(13)를 거쳐서 혐기발효조(14)에서 메탄가스 및 액체비료로 처리되게 하는 메탄발효처리장치(C)의 결합으로 이루어짐을 특징으로 한 것이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 액상발효사료를 제조할 때는 건조사료처리 장치(B)의 개폐밸브(15)를 잠그어 준 상태로 액상발효사료처리장치(A)를 작동시키면 액상발효사료만 배출되는 것이며, 건조사료를 제조할 때는 배출제어밸브(7)를 잠그어주면 액상발효사료처리장치(A)의 액상발효사료가 건조사료처리장치(B)로 이송되어 펠릿성형기(10)와 건조기(11)(12)에 의해서 건조사료가 제조되는 것이다.
또한 건조사료처리장치(B)의 혼합기(9)는 사이로(16)와 연결되어 보조사료가 내용물에 혼합되게 한 것이며 혼합기(9)의 후방에 설치한 배출구(17)를 열어주면 혼합발효사료가 배출되는 것이다.
또한 건조사료처리장치(B)의 건조기(11)에서 배출되는 수증기는 냉각장치(D)에서 응축되어 메탄발효처리장치(C)의 혐기발효조(14)로 응축수가 공급되게 한 것이다.
본 고안의 혐기발효장치는 식품쓰레기 사료화 공정중에 발생하는 난사료화물질과, 건조공정에서 발생되는 응축수 및 양돈사에서 발생하는 분뇨 등을 이용하여혐기성 조건에서 발효하여 발생하는 메탄가스를 저장하여 보일러 등의 열에너지로 사용할 수 있게 하는 것이며 본 고안에서는 처리장치를 유지하는데 필요한 열에너지로 사용할 수 있게 한 것으로, 파쇄 및 선별된 내용물은 혼합조절기에서 산생성조로 가기전 이들을 골고루 혼합하여 정량펌프로 일정량씩 이송 공급하며, 산생성조에서 산발효 후 메탄 생성조로 보내져 메탄 발효되고 발효 완료된 액체비료는 저장조로 반송되어 고액분리기에 의해서 액비와 퇴비를 분리하며 액비는 저장조로 반입 후 출하되게 한 것이다.
상기한 여러 공정부사이에 설치되는 이송수단은 콘베이어 또는 이송스크류를 이용하는 것이고, 모든 구동부의 운전은 중앙집중식 제어방식으로 구성한 것이므로 자동 및 원격조정도 가능한 것이며, 수거된 내용물이 선별기에 투입되면 그후의 모든 순차적인 공정이 연속 자동으로 이루워지는 것이다.
본 고안은 식품쓰레기를 이용한 사료 및 퇴비화 처리함에 있어 액상발효사료와 혼합발효사료, 건조사료, 액체비료, 메탄가스생성 등의 필요한 여러 공정부의 장치를 일련의 유기적 결합으로 연결 설치하므로서 모든 공정이 연속자동으로 처리되어 여러가지 제품을 양산할 수 있는 효과가 있으며, 운전인력의 소요가 적고 처리규모 대비의 설치공간이 작게되며 설치비용 및 운영비용도 저렴해질 수 있어 현제 막대한 물량으로 발생되는 음식물찌꺼기를 포함한 각종 식품 쓰레기를 매립이나 소각처리가 아닌 재활용으로 토양 및 수질오염을 예방하는데 기여할 수 있다.
Claims (1)
- 수거된 식품쓰레기가 교반기(1)와 선별기(2) 및 파쇄기(3)에서 미립자로 파쇄 및 선별되고 자력선별기(4)에서 금속물질이 선별된 후 교반멸균기(5)에서 사료원료와 적당한 비율로 혼합되어 멸균, 교반되고 발효기(6)에서 미생물발효제와 혼합되어 액상의 발효사료로 처리되게 한 액상발효사료처리장치(A)에 있어서, 상기한 액상발효사료처리장치(A)의 발효기(6)와 배출제어밸브(7)사이에 이송관(8)을 연결하여 액상발효사료가 혼합기(9)와 펠릿성형기(10), 건조기(11), 냉각건조기(12)를 거쳐서 건조사료로 처리되게 하는 건조사료처리장치(B)와, 상기한 액상발효사료처리장치(A)의 선별기(2)에 연결하여 선별된 식품쓰레기가 파쇄기(13)를 거쳐서 혐기발효조(14)에서 메탄가스 및 액체비료로 처리되게 하는 메탄발효처리장치(C)의 결합으로 이루어짐을 특징으로 한 식품쓰레기의 사료 및 퇴비화 처리장치.
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KR2019990029738U KR200182396Y1 (ko) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 식품쓰레기의 사료 및 퇴비화 처리장치 |
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KR2019990029738U KR200182396Y1 (ko) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | 식품쓰레기의 사료 및 퇴비화 처리장치 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN109965325A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 广东广垦畜牧工程研究院有限公司 | 一种利用地源性饲料资源生产发酵饲料的设备和方法 |
CN113667586A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-11-19 | 内蒙古阜丰生物科技有限公司 | 一种玉米皮发酵高效生产系统及其实现方法 |
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1999
- 1999-12-27 KR KR2019990029738U patent/KR200182396Y1/ko not_active IP Right Cessation
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