KR960004300A - 음식물 쓰레기에서 액체와 고체 비료를 생산할수 있는 플랜트 - Google Patents
음식물 쓰레기에서 액체와 고체 비료를 생산할수 있는 플랜트 Download PDFInfo
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Abstract
국내에서 발생되는 음식쓰레기 수분함량이 많아 액상은 하수구로 흘러들어 수질오염의 주범이 되며 고형물은 생활쓰레기와 함께 매립에만 의존하게 되며 유기 비료화에는 소수에 이르고 있는 실태로 제조 방법으로 톱밥이나 왕겨등 수분 조절제가 70% 이상 차지하므로 대량 처리하기란 불가능하며 본 발명자는 분리장치로 액생과 분말이 동시에 발효화 되는 시스템으로 한방울의 오수도 없이 재활용되게 하는 음식쓰레기(생쓰레기) 이용으로 액상과 분말로 된 사료 및 비료생산의 플렌트 장치이다. 이와같은 시설을 전국 각처에 설치운영으로 환경적 경제적 효과를 거두기 위해서는 정책적 차원과 국민의식이 융합되게 함이 큰 과제이다. 이 시설의 특이한 작용은 월생활에 유익한 미생물들이 살 수 있도록 쾌적한 환경을 마련해준 기기로써 내용물에 들어있는 모든 에너지가 가스나 열로 되지 않는 수준으로 동식물에 제차 이용할 수 있는 물질을 생성하는 작용으로 지구상에 쓰레지라면 재자원화되는 플렌트로 즉, 음식찌꺼기,축산분비물,각족 식품공장과 도계장,도축장에서 유폐기물등에 활용할 수 있다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 음식물쓰레기 처리 공정도로서 분쇄기에 쓰레기를 투입한 후부터 비료화가 되기까지 시스템의 개략도이다.
Claims (2)
- 수거된 음식찌꺼기(생쓰레기)를 분쇄기에 투입 습식 파쇄시킨뒤 압착기의 통과로 액체와 고체로 각각 분리 저장되어 먼저 액체비료화 장치는 저장탱크에서 이송된 액체는 팥죽처럼 되게 저반조에서 잘어준 다음 액체 발효기에 70% 차게 투입시킨뒤 저반과 동시에 에어콤 퓨레셔를 통한 공기를 발효기 하단중앙에 설치한 산기관을 통해 산소를 주입시켜 발효 합성된 액체비료를 생산하고, 압착기를 통해 분리된 고체 원료는 골고루 혼합 분쇄된 내용물을 발효기에 70% 쯤 차게 이송시켜 온도와 산소공급을 조절할 수 있는 기능을 가진 로타리 카론식 회전발효를 3시간동안 가동한뒤 밀폐된 용기에 투입시켜 4∼7일동안 숙성시킨 완제품을 상품화 시키기 위해 건조시켜 자동포장으로 고체 분말화된 비료를 생산하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기에서 액체와 고체비료를 생산할 수 있는 플렌트.
- 제1항에 있어서, 액체발효기(제1 도면 6번)는 제2도면을 보면 설명하면 발효조(제2도면 1번)내에서 액체를 고루 섞어줄 저반기(제2도면 14)의 중심축에 날개(제2도면 10)를 달아 타원형으로 구부린 령(제2도면 13)을 설치하고, 철재 스프링(제2도면 11)를 감아주어 저반시 오니와의 충돌작용으로 물리 화학적 분해의 촉진과 공기압축기에 의해 산기관을 통한 폭기시 공기방울의 발생율이 높아져 유기체의 미쇄분해와 미생물의 대사작용을 극대화하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기에서 액체와 고체비료를 생산할 수 있는 플렌트.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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- 1994-07-07 KR KR1019940016216A patent/KR970001218B1/ko not_active IP Right Cessation
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