JPH10296009A - フィルタプレスの圧搾板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧搾膜が破損したときに圧搾流体が当該圧搾
膜に供給され続けている状態を視覚的に判別して、破損
した圧搾膜を適確に捜し出すことができるフィルタプレ
スの圧搾板を提供する。 【解決手段】 芯板１と芯板に対して膨張可能な圧搾膜
２とを備え、上記芯板は、濾過床外の部分に厚さ方向に
貫通して形成され圧搾流体が圧搾板まで供給される通孔
１ｄを有して、通孔から圧搾流体を芯板と圧搾膜との間
に供給して圧搾膜を膨張可能とするフィルタプレスの圧
搾板において、芯板は、通孔に連通しかつ通孔から芯板
の外側に向けて貫通して開口される第１貫通孔１ｆを備
え、濾過床に一端が開口し他端が芯板の外表面に開口す
る第２貫通孔１ｇとを有する一方、第１貫通孔と第２貫
通孔とを連結する連結管４と、連結管内に配置され連結
管内を圧搾流体が流れるとき遊動する検知体４１を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧搾膜を膨張させ
る圧搾流体の供給状態を視覚にて確認して圧搾膜の破損
状態を検知するフィルタプレスの圧搾板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多数の圧搾板を締め付けてなるフ
ィルタプレスにおいて、各圧搾板に圧搾流体を供給して
各圧搾膜を膨張させるとき、圧搾膜の破損などが生じて
いる場合には、圧搾膜の破損部分から圧搾流体が抜け出
るのを作業者が耳で聞いて、破損している圧搾膜を捜し
出し、圧搾膜の破損箇所の補修又は圧搾膜の取り替えな
どの作業を行うようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造のものでは、圧搾流体の漏れを作業者が耳で聞いて破
損した圧搾膜を捜し出しているため、聞き間違いなどに
より破損した圧搾膜を適確に捜し出すことができないと
いった問題があった。従って、本発明の目的は、上記問
題を解決することにあって、圧搾膜が破損したときに圧
搾流体が当該圧搾膜に供給され続けている状態を視覚的
に判別して、破損した圧搾膜を適確に捜し出すことがで
きるフィルタプレスの圧搾板を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段及びその作用効果】上記目
的を達成するために、本発明は、以下のように構成す
る。本発明の第１態様によれば、芯板と該芯板に対して
膨張可能な圧搾膜とを備え、上記芯板は、濾過床外の部
分に厚さ方向に貫通して形成され圧搾流体が圧搾板まで
供給される通孔を有して、該通孔から圧搾流体を上記芯
板と上記圧搾膜との間に供給して上記圧搾膜を膨張可能
とするフィルタプレスの圧搾板において、上記芯板は、
上記通孔に連通しかつ上記通孔から上記芯板の外側に向
けて貫通して開口される第１貫通孔を備えるとともに、
上記濾過床に一端が開口し他端が上記芯板の外表面に開
口する第２貫通孔とを有する一方、上記第１貫通孔と上
記第２貫通孔とを連結する連結管と、上記連結管内に配
置され上記連結管内を上記圧搾流体が流れるとき遊動す
る検知体をさらに備えるように構成している。本発明の
第２態様によれば、第１態様において、上記検知体は、
その表面が着色又は鏡面仕上げされてなり、上記連結管
の透明部内に位置するとき、上記透明部の外部から上記
検知体が遊動することにより、上記圧搾流体が流れてい
ることを判別可能とするように構成することもできる。
本発明の第３態様によれば、第１又は２態様において、
上記連結管は、その中間にストップ弁を備えて、上記ス
トップ弁を閉じることにより上記圧搾流体の供給を停止
可能とするように構成することもできる。

【０００５】上記構成によれば、圧搾濾過時に、通常の
圧搾膜膨張時間を過ぎても遊動し続ける検知体があれ
ば、その検知体を備えた連結管を持つ圧搾膜は、圧搾膜
が破損している可能性が高いことになり、作業者は、視
覚的に簡単にかつ確実に破損した圧搾膜を捜し出すこと
ができ、作業の効率化を図ることができる。また、圧搾
流体の供給通路と圧搾膜破損検知装置の検知用通路とを
共用させるようにしたので、検知用の特別な通路を圧搾
流体供給通路とは別に設ける必要はない。また、ストッ
プ弁を備えたものでは、破損した圧搾膜に関する連結管
のストップ弁を閉じることにより、当該破損した圧搾膜
への圧搾流体の供給を停止する一方、他の圧搾膜への圧
搾流体の供給は継続して行うことができるので、圧搾膜
が破損する度に圧搾濾過を中断していた従来よりも、圧
搾濾過を効率良く行うことができる。

【０００６】

【発明の実施の形態及び実施例】以下に、本発明にかか
る実施の形態を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
本発明の第１の実施形態にかかるフィルタプレスの圧搾
板は、圧搾膜破損検知装置を備えたものである。図１に
示すように、圧搾板３は、芯板１の両側に圧搾膜２を複
数のボルト５で固定してなる。芯板１は、矩形の濾過床
１ａの上下左右両端部に突出した耳部１ｅを備え、各耳
部１ｅには厚さ方向に貫通した通孔１ｄが形成されてい
る。一例として、芯板１の右上の耳部１ｅの通孔１ｄは
圧搾流体を供給するために使用され、この通孔１ｄから
は、芯板１の外周に（例えば図１では上方に）抜ける第
１貫通孔１ｆが耳部１ｅに形成されている。また、上記
芯板１の濾過床１ａの外周の例えば上端面から芯板１の
濾過床１ａの開口１ｈに連通する第２貫通孔１ｇが形成
されている。第１貫通孔１ｆと第２貫通孔１ｇとは芯板
１の外側に配置されたコ字状の連結管４で連結されてい
る。連結管４の途中には、ストップ弁２０と、圧搾流体
の流れを判別する判別具４０が取り付けられている。

【０００７】ストップ弁２０が開かれているとき、圧搾
流体は、上記通孔１ｄから第１貫通孔１ｆに入り、連結
管４を通り第２貫通孔１ｇに入り、圧搾板３内の圧搾膜
２と芯板１との間に供給されて、圧搾膜２が芯板１に対
して膨張させられる。一方、ストップ弁２０が閉じられ
ているとき、通孔１ｄに供給されている圧搾流体は、第
１貫通孔１ｆから連結管４内に入っても、ストップ弁２
０により連結管４内の中途で通路が閉じられているた
め、第２貫通孔１ｇ側には圧搾流体は供給されることが
ない。上記連結管４は、ストップ弁２０より圧搾板外側
部分において、図２，３に示すように、第１貫通孔１ｆ
に連結される直線部４ｃと、ストップ弁２０に連結され
る直線部であって透明ビニールパイプなどからなる透明
部４ａと、直線部４ｃと透明部４ａを連結する屈曲した
屈曲部４ｂとから大略構成されている。ストップ弁２０
より圧搾板内側部分は、上記したような透明部４ａを有
するような構造にはしていないが、必要に応じて、直線
部４ｃと屈曲部４ｂと透明部４ａとからなる上記した構
造と同様な構造としてもよい。なお、図中、４ｄはパッ
キングである。

【０００８】この連結管４の屈曲部４ｂ及び透明部４ａ
内には、圧搾流体の供給状態を判別するための判別具４
０を配置することができる。その判別具４０の一例とし
ては、図３，４及び図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、
屈曲部４ｂに嵌合固定されかつ図４に示すように圧搾流
体の通過を阻害しない程度の薄さの止め板４３と、止め
板４３の先端に一端が締結された紐４２と、該紐４２の
他端に固定されかつ透明部４ａ内に配置された検知体の
一例としての赤玉４１とから構成することができる。こ
の検知体は、容易に判別可能なように着色されておれば
よく、赤い色に限定されるものではない。図３に示すよ
うに、赤玉４１は、屈曲部４ｂ内に止め板４３が嵌合固
定されているため、屈曲部４ｂから直線部４ｃ側には移
動することができないようになっており、屈曲部４ｂ内
の止め板４３から透明部４ａ側でのみ自在に移動可能と
なっている。圧搾流体が連結管４内を流れるとき、赤玉
４１は、連結管４の透明部４ａ内で紐４２の先端に結ば
れたまま圧搾空気の流れに抗して遊動する。この結果、
透明部４ａの外側から透明部内で赤玉４１が遊動するの
が見えると、圧搾流体が流れていることがわかる。

【０００９】圧搾濾過時には、複数の圧搾板３を締め付
けたのち、隣接する圧搾板３間の一対の濾布間に形成し
た濾室内に濾過すべき原液を供給して濾過を行う。この
とき、圧搾のため、各圧搾板３の耳部３ｅの通孔１ｄか
ら、第１貫通孔１ｆ、連結管４、第２貫通孔１ｇを通し
て圧搾流体が圧搾板３の芯板１と圧搾膜２との間に供給
されて、圧搾膜２が、隣接する圧搾板３間で形成される
濾室内に入り込むように膨張し、濾室内が一定の圧力に
保持されて圧搾濾過が行われる。こうして、圧搾膜２が
十分に膨張した状態では、圧搾膜２と芯板１との間には
圧搾流体がさらに流れ込むことはなく、通孔１ｄから連
結管４を介して圧搾膜２と芯板１との間に圧搾流体が流
れ込む量が少なくなり、赤玉４１はさほど遊動しなくな
る。一方、圧搾濾過が終了して、芯板１と圧搾膜２との
間から圧搾流体を抜くときには、圧搾流体の供給とは逆
に、第２貫通孔１ｇ、連結管４、第１貫通孔１ｆから通
孔１ｄ内に圧搾流体が逆流することになり、赤玉４１は
屈曲部４ｂ内の止め板４３の近傍に位置するため、透明
部４ａ内には見えなくなる。

【００１０】上記圧搾濾過の状態で、もし、ある圧搾板
３の圧搾膜２に破れが生じると、その圧搾板３内の圧搾
流体は濾液孔などから外部へ抜け出る一方、その圧搾板
３上の連結管４からはなお圧搾流体が供給され続けるこ
とになる。すなわち、低下した圧力を一定の圧力まで補
充しようとして、なお圧搾流体が連結管４に流れ込むた
め、赤玉４１は透明部４ａ内で遊動し続けることにな
る。よって、圧搾濾過において、圧搾膜２を膨張させよ
うとして圧搾流体を圧搾膜側に供給するとき、圧搾膜２
が膨張する標準時間を過ぎても赤玉４１が透明部４ａ内
で遊動し続けるものがあれば、その圧搾膜２は破損して
いることになる。したがって、破損した圧搾膜２を視覚
的に確実にかつ簡単に捜し出すことができる。圧搾膜２
が破れた圧搾板３が分かると、その圧搾膜２は新しい圧
搾膜２と取り替えられて、再び、圧搾濾過に使用され
る。

【００１１】また、視覚により赤玉４１の遊動が確認さ
れたとき、直ちにその圧搾板３の圧搾膜２が破損してい
ると判別する前に、実際には、以下の手順を行う方がよ
り確実に圧搾膜２の破損を判別することができる。すな
わち、赤玉４１が遊動している連結管４を有する圧搾板
３があるとき、その連結管４のストップ弁２０を閉じた
のち、圧搾板３の通孔１ｄに圧搾流体を供給する圧搾流
体供給源の一例としてのコンプレッサーの圧力計の圧力
値が、圧搾膜破損による圧搾流体の漏出により低下して
いたのが、元の正常な値まで戻るか否かを確認する。も
し、ストップ弁２０を閉じても圧力計の値が変わらない
場合には、当該連結管４を有する圧搾板３では圧搾流体
の漏出が無く、当該圧搾膜２は破損していないことにな
る。一方、ストップ弁２０を閉じることにより圧力計の
値が低下していたのが元の正常な値に戻る場合には、当
該連結管４の圧搾板３の圧搾膜２が破損して圧搾流体が
漏出していたことになる。この結果、ストップ弁２０を
閉じた連結管４を有する圧搾板３の圧搾膜２が破損して
いることを確実に判別することができる。

【００１２】さらに、このように破損した圧搾膜２を有
する圧搾板３の連結管４のストップ弁２０を閉じること
により、通孔１ｄから、破損した圧搾膜２への圧搾流体
の供給のみを停止させる一方、圧搾板３の通孔１ｄから
他の圧搾板３の正常な圧搾膜２への圧搾流体を供給し続
けることができる。これは、本実施形態において、圧搾
板３の通孔１ｄを連通させて構成し各圧搾板３へ圧搾流
体を供給する圧搾流体供給通路と、各圧搾板３において
上記通孔１ｄから各圧搾膜２への供給通路とを備え、か
つ、この各圧搾板２への供給通路の中間にストップ弁２
０を備えたので、ストップ弁２０を閉じれば、当該１つ
の圧搾膜２への圧搾流体の供給が停止されるだけで、他
の圧搾板３の圧搾膜２への圧搾流体の供給は何等支障が
無いためである。

【００１３】一方、従来の圧搾板では、通孔から、圧搾
膜と芯板との間へ芯板内部を貫通する貫通孔により圧搾
流体を供給していたため、破損した圧搾膜への圧搾流体
の供給を停止させるためには、圧搾板の締付を一旦緩め
たのち当該圧搾膜を有する圧搾板の通孔の前後を鉄板な
どで閉鎖させるしかなく、複数の圧搾板の通孔を連通さ
せて構成される圧搾流体の供給通路が中断されてしま
い、圧搾流体供給源から見て、鉄板で閉鎖された圧搾板
より下流側の圧搾板の圧搾膜には圧搾流体を供給するこ
とができなかった。この下流側の圧搾板の圧搾膜にも圧
搾流体を供給させるためには、破損した圧搾膜を新しい
ものと交換するしかなかった。これに対して、本実施形
態では、破損した圧搾膜２を有する圧搾板３の連結管４
のストップ弁２０を閉じることにより、当該破損した圧
搾膜２への圧搾流体の供給は停止されるが、他の圧搾板
３の圧搾膜２への圧搾流体の供給は連通した通孔１ｄに
より継続して行うことができ、圧搾膜２に破損が生じて
も圧搾濾過を継続して行うことができ、従来よりも処理
効率を向上させることができる。

【００１４】従って、上記実施形態によれば、圧搾濾過
時に、通常の圧搾膜膨張時間を過ぎても遊動し続ける赤
玉４１があれば、その赤玉４１を備えた連結管４を持つ
圧搾膜３は、圧搾膜２が破損している可能性が大きくな
り、作業者は、視覚的に簡単にかつ確実に破損した圧搾
膜２を捜し出すことができ、作業の効率化を図ることが
できる。また、圧搾流体の供給通路と圧搾膜破損検知装
置の検知用通路とを共用させるようにしたので、検知用
の特別な通路を圧搾流体供給通路とは別に設ける必要は
ない。なお、本発明は上記実施形態に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、赤玉
４１の代わりに、鏡面仕上げされた小片を紐４２の先端
に結ぶと、小片が光で反射することにより、透明部４ａ
から離れたところからでもいずれの透明部４ａ内で小片
が存在しかつ遊動しているかがわかり、破損した圧搾膜
２をより容易に判別することができる。

【００１５】また、上記紐４２は、上記赤玉４１が連結
管４内から他の箇所に移動するのを規制するものであ
り、このように赤玉４１の移動を規制する手段としては
種々のものが適用できる。例えば、透明部４ａの屈曲部
４ｂとは反対側の内径を赤玉４１の直径と同等若しくは
若干小さくして、赤玉４１が透明部４ａから屈曲部４ｂ
側とは反対側すなわち圧搾膜側に抜け出ることがないよ
うにすることもできる。また、上記連結管４の透明部４
ａの途中に小室を連結して、該小室に赤玉の代わりに紐
無しの小片を入れ、圧搾流体の流れによって小片を動揺
させて音を発生させるようにしてもよい。このように、
連結管４の途中に小片を入れて音を発生させる場合、小
片同士又は小室の内壁に小片が当たって音を発生させ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態にかかるフィルタプレス
の圧搾板の圧搾膜破損検知装置を備えた圧搾板の部分斜
視図である。

【図２】 図１の圧搾板の要部の正面図である。

【図３】 上記圧搾膜破損検知装置の連結管の内部を説
明する一部拡大断面図である。

【図４】 図３のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】 （Ａ）及び（Ｂ）は、上記検知装置の判別具
の一例である、止め板に紐で赤玉を結んだものの側面図
及び図５（Ａ）の正面図である。

【符号の説明】

１…芯板、１ａ…濾過床、１d…通孔、１e…耳部、１f
…第１貫通孔、１g…第２貫通孔、１h…芯板の濾過床の
開口、２…圧搾膜、３…圧搾板、４…連結管、４a…透
明部、４b…屈曲部、４ｃ…透明部、４ｄ…パッキン
グ、２０…ストップ弁、４０…判別具、４１…赤玉、４
２…紐、４３…止め板。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯板（１）と該芯板に対して膨張可能な
   圧搾膜（２）とを備え、上記芯板は、濾過床（１ａ）外
   の部分に厚さ方向に貫通して形成され圧搾流体が圧搾板
   まで供給される通孔（１ｄ）を有して、該通孔から圧搾
   流体を上記芯板と上記圧搾膜との間に供給して上記圧搾
   膜を膨張可能とするフィルタプレスの圧搾板において、 上記芯板は、上記通孔に連通しかつ上記通孔から上記芯
   板の外側に向けて貫通して開口される第１貫通孔（１
   ｆ）を備えるとともに、上記濾過床に一端が開口し他端
   が上記芯板の外表面に開口する第２貫通孔（１ｇ）とを
   有する一方、 上記第１貫通孔と上記第２貫通孔とを連結する連結管
   （４）と、 上記連結管内に配置され上記連結管内を上記圧搾流体が
   流れるとき遊動する検知体（４１）をさらに備えるよう
   にしたことを特徴とするフィルタプレスの圧搾板。
2. 【請求項２】 上記検知体は、その表面が着色又は鏡面
   仕上げされてなり、上記連結管の透明部（４ａ）内に位
   置するとき、上記透明部の外部から上記検知体が遊動す
   ることにより、上記圧搾流体が流れていることを判別可
   能とする請求項１に記載のフィルタプレスの圧搾板。
3. 【請求項３】 上記連結管は、その中間にストップ弁
   （２０）を備えて、上記ストップ弁を閉じることにより
   上記圧搾流体の供給を停止可能とした請求項１又は２に
   記載のフィルタプレスの圧搾板。