JPH10295528A - 防滑用アンダーシート - Google Patents
防滑用アンダーシートInfo
- Publication number
- JPH10295528A JPH10295528A JP10864997A JP10864997A JPH10295528A JP H10295528 A JPH10295528 A JP H10295528A JP 10864997 A JP10864997 A JP 10864997A JP 10864997 A JP10864997 A JP 10864997A JP H10295528 A JPH10295528 A JP H10295528A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柔軟性、通気性があり、軽量で取扱いが容易
な防滑性アンダーシートを提供する。 【解決手段】 表面が複雑な粗面を有する不織布２の少
なくとも片面に、弾力性を有し動摩擦係数の大きいポリ
オレフィン系樹脂からなる幅１〜４ｍｍの細幅糸条体３
を間隔を置いて略平行に配置して積層してなる防滑用ア
ンダーシート１である。
な防滑性アンダーシートを提供する。 【解決手段】 表面が複雑な粗面を有する不織布２の少
なくとも片面に、弾力性を有し動摩擦係数の大きいポリ
オレフィン系樹脂からなる幅１〜４ｍｍの細幅糸条体３
を間隔を置いて略平行に配置して積層してなる防滑用ア
ンダーシート１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、防滑用アンダーシ
ートに関し、さらに詳しくは、敷物と床面の間に介在さ
せ、敷物が踏圧により滑動するのを防止する防滑用アン
ダーシートに関する。
ートに関し、さらに詳しくは、敷物と床面の間に介在さ
せ、敷物が踏圧により滑動するのを防止する防滑用アン
ダーシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】カーペットやマット等の敷物を室内、廊
下および階段などに敷いた場合、わずかな力が加えられ
ただけでこれらの敷物が移動したり、あるいは人がその
上を歩行するときに敷物が滑って人が転倒するなどの不
都合は日常しばしば経験することである。このような敷
物の使用の際の不都合を防止するために、敷物の裏面に
粘着性の高い材料を塗布して敷物の裏面の摩擦抵抗を増
大させる加工が行われている。しかしながら、このよう
な加工は生産性が低いばかりでなく敷物の取扱いを困難
にし、しかも高価となるなどの欠点がある。また、他の
例としては、敷物と床面の間に介在させて防滑用として
用いられるアンダーシートがあるが、発泡シートや、弾
性を有する樹脂で被覆されたネット状材料を用いる方法
などが知られている。しかし、発泡シートはそれ自身の
強度が低く、しかも嵩高であるためその用途や寸法に限
度があり、弾性を有する樹脂で被覆されたネット状材料
は重量が増加し、かつ、柔軟性が低下して取扱いが困難
となるなどの問題があった。さらに、ゴムや樹脂のシー
トなどを用いると、通気性がなく黴や細菌の繁殖を助長
するなど衛生上の問題もあった。
下および階段などに敷いた場合、わずかな力が加えられ
ただけでこれらの敷物が移動したり、あるいは人がその
上を歩行するときに敷物が滑って人が転倒するなどの不
都合は日常しばしば経験することである。このような敷
物の使用の際の不都合を防止するために、敷物の裏面に
粘着性の高い材料を塗布して敷物の裏面の摩擦抵抗を増
大させる加工が行われている。しかしながら、このよう
な加工は生産性が低いばかりでなく敷物の取扱いを困難
にし、しかも高価となるなどの欠点がある。また、他の
例としては、敷物と床面の間に介在させて防滑用として
用いられるアンダーシートがあるが、発泡シートや、弾
性を有する樹脂で被覆されたネット状材料を用いる方法
などが知られている。しかし、発泡シートはそれ自身の
強度が低く、しかも嵩高であるためその用途や寸法に限
度があり、弾性を有する樹脂で被覆されたネット状材料
は重量が増加し、かつ、柔軟性が低下して取扱いが困難
となるなどの問題があった。さらに、ゴムや樹脂のシー
トなどを用いると、通気性がなく黴や細菌の繁殖を助長
するなど衛生上の問題もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、柔軟性、通
気性があり、軽量で取扱いが容易な防滑性アンダーシー
トを提供することを目的とする。
気性があり、軽量で取扱いが容易な防滑性アンダーシー
トを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、合成樹脂製長
繊維フィラメントが高密度かつ無方向に堆積接合された
不織布の少なくとも片面に、ＪＩＳＫ７１０６により測
定した曲げ剛性率が１００ＭＰａ未満、動摩擦係数が
０.６以上であるポリオレフィン系樹脂からなる幅１〜
４ｍｍの細幅糸条体を間隔を置いて略平行に配置して積
層してなる防滑用アンダーシートを要旨とする。
繊維フィラメントが高密度かつ無方向に堆積接合された
不織布の少なくとも片面に、ＪＩＳＫ７１０６により測
定した曲げ剛性率が１００ＭＰａ未満、動摩擦係数が
０.６以上であるポリオレフィン系樹脂からなる幅１〜
４ｍｍの細幅糸条体を間隔を置いて略平行に配置して積
層してなる防滑用アンダーシートを要旨とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の防滑性アンダーシートに
用いられる不織布は、合成樹脂としてポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエステル、ナ
イロンなどが用いられる。これらの内では、成形加工
性、経済性の点からポリオレフィンが好ましい。
用いられる不織布は、合成樹脂としてポリエチレン、ポ
リプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエステル、ナ
イロンなどが用いられる。これらの内では、成形加工
性、経済性の点からポリオレフィンが好ましい。
【０００６】上記不織布は、合成樹脂製長繊維フィラメ
ントが高密度かつ無方向に堆積接合された不織布であ
り、紡糸、延伸、開繊、接着の工程を連続的に行なう直
接紡糸法により、長繊維をランダムに堆積しボンデイン
グして得られるものであり、具体的には、紡糸可能な合
成樹脂を押出機に投入して溶融状態とし、紡糸ノズルか
ら押し出された繊維をローラー法またはエアジェット法
で延伸繊維化するスパンボンド法による不織布や、溶融
状態の樹脂を高圧ガス流と共に紡糸ノズルから噴射して
延伸繊維化するメルトブロー法による不織布や、紡糸可
能な合成樹脂を溶媒に高温高圧下に溶解した溶液を紡糸
ノズルを通して大気中に放出し、溶媒を気化させて繊維
化するフラッシュ紡糸法による不織布などが挙げられ
る。これらの不織布は、表面が複雑な粗面となってお
り、カーペットなどの他の織編布等と接して用いる場合
には高摩擦抵抗のため防滑性はすぐれている。
ントが高密度かつ無方向に堆積接合された不織布であ
り、紡糸、延伸、開繊、接着の工程を連続的に行なう直
接紡糸法により、長繊維をランダムに堆積しボンデイン
グして得られるものであり、具体的には、紡糸可能な合
成樹脂を押出機に投入して溶融状態とし、紡糸ノズルか
ら押し出された繊維をローラー法またはエアジェット法
で延伸繊維化するスパンボンド法による不織布や、溶融
状態の樹脂を高圧ガス流と共に紡糸ノズルから噴射して
延伸繊維化するメルトブロー法による不織布や、紡糸可
能な合成樹脂を溶媒に高温高圧下に溶解した溶液を紡糸
ノズルを通して大気中に放出し、溶媒を気化させて繊維
化するフラッシュ紡糸法による不織布などが挙げられ
る。これらの不織布は、表面が複雑な粗面となってお
り、カーペットなどの他の織編布等と接して用いる場合
には高摩擦抵抗のため防滑性はすぐれている。
【０００７】不織布は、目付け量が３０〜２００ｇ／ｍ
2が好ましく、５０〜１００ｇ／ｍ2がさらに好ましく用
いられる。目付け量が３０ｇ／ｍ2未満であると、機械
的強度が著しく低下してアンダーシートとしての使用に
耐えられず、２００ｇ／ｍ2を超えると重量が増加し、
柔軟性が低下して敷物のアンダーシートとして用いるに
は不適となる。
2が好ましく、５０〜１００ｇ／ｍ2がさらに好ましく用
いられる。目付け量が３０ｇ／ｍ2未満であると、機械
的強度が著しく低下してアンダーシートとしての使用に
耐えられず、２００ｇ／ｍ2を超えると重量が増加し、
柔軟性が低下して敷物のアンダーシートとして用いるに
は不適となる。
【０００８】次に、上述の不織布の少なくとも片面に積
層される細幅糸状体は、ＪＩＳＫ７１０６により測定し
た曲げ剛性率が１００ＭＰａ未満、動摩擦係数が０.６
以上であるポリオレフィン系樹脂からなり、幅１〜４ｍ
ｍの細幅糸条体であることが肝要である。幅１〜４ｍｍ
の細幅糸条体は、間隔を４〜１０ｍｍ置いて略平行に配
置されることが好ましい。間隔が４ｍｍ未満では積層体
が剛直になり、柔軟性が失われて好ましくなく、間隔が
１０ｍｍを超えると糸状体の存在する効果が減少して防
滑性が失われる。細幅糸条体は上記の細幅の範囲内であ
ることにより、負荷のエネルギーを吸収して変形を生
じ、その結果摩擦抵抗が増加して防滑性を向上させるも
のである。また、細幅糸条体が配置される間隔が狭すぎ
ると、積層体が剛直となり細幅糸条体が変形し難いの
で、負荷のエネルギーが充分吸収されず、摩擦抵抗が増
加しない結果となる。
層される細幅糸状体は、ＪＩＳＫ７１０６により測定し
た曲げ剛性率が１００ＭＰａ未満、動摩擦係数が０.６
以上であるポリオレフィン系樹脂からなり、幅１〜４ｍ
ｍの細幅糸条体であることが肝要である。幅１〜４ｍｍ
の細幅糸条体は、間隔を４〜１０ｍｍ置いて略平行に配
置されることが好ましい。間隔が４ｍｍ未満では積層体
が剛直になり、柔軟性が失われて好ましくなく、間隔が
１０ｍｍを超えると糸状体の存在する効果が減少して防
滑性が失われる。細幅糸条体は上記の細幅の範囲内であ
ることにより、負荷のエネルギーを吸収して変形を生
じ、その結果摩擦抵抗が増加して防滑性を向上させるも
のである。また、細幅糸条体が配置される間隔が狭すぎ
ると、積層体が剛直となり細幅糸条体が変形し難いの
で、負荷のエネルギーが充分吸収されず、摩擦抵抗が増
加しない結果となる。
【０００９】ポリオレフィン系樹脂には、ＪＩＳＫ７１
０６により測定した曲げ剛性率が１００ＭＰａ未満、動
摩擦係数が０.６以上であるポリオレフィン系樹脂を使
用することが肝要である。このようなポリオレフィン系
樹脂を使用することにより、細幅糸条体が弾力性を有し
動摩擦係数が大きいので、負荷に対して効果的にエネル
ギを吸収可能である。
０６により測定した曲げ剛性率が１００ＭＰａ未満、動
摩擦係数が０.６以上であるポリオレフィン系樹脂を使
用することが肝要である。このようなポリオレフィン系
樹脂を使用することにより、細幅糸条体が弾力性を有し
動摩擦係数が大きいので、負荷に対して効果的にエネル
ギを吸収可能である。
【００１０】上記ポリオレフィン系樹脂としては、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸メチル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
プロピエン共重合体など、およびこれらのの混合物が好
適に使用でき、上記曲げ剛性率、動摩擦係数の範囲を満
足するものを選択すればよい。これらの中では、耐熱
性、加工性などの点からエチレン−アクリル酸エチル共
重合体が最も好ましい。
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸メチル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
プロピエン共重合体など、およびこれらのの混合物が好
適に使用でき、上記曲げ剛性率、動摩擦係数の範囲を満
足するものを選択すればよい。これらの中では、耐熱
性、加工性などの点からエチレン−アクリル酸エチル共
重合体が最も好ましい。
【００１１】上記ポリオレフィン系樹脂からなる細幅糸
条体を不織布に積層する方法としては、特に限定される
ものではなく、例えば予め形成された細幅糸条体を接着
剤等を用いて積層する方法や、間隔を置いて吐出口が設
けられたＴ型ダイスを用いた押出ラミネート法による方
法が挙げられる。細幅糸条体の厚みとしては、積層体の
種類により異なるが、好ましくは３０〜２００μｍ、よ
り好ましくは５０〜１５０μｍのものが好適に使用でき
る。厚みが３０μｍ未満では弾力性が活かされないので
摩擦抵抗の増加に寄与することが困難となり、２００μ
ｍを超えると剛性が増加してエネルギーを吸収して変形
し難くなる。
条体を不織布に積層する方法としては、特に限定される
ものではなく、例えば予め形成された細幅糸条体を接着
剤等を用いて積層する方法や、間隔を置いて吐出口が設
けられたＴ型ダイスを用いた押出ラミネート法による方
法が挙げられる。細幅糸条体の厚みとしては、積層体の
種類により異なるが、好ましくは３０〜２００μｍ、よ
り好ましくは５０〜１５０μｍのものが好適に使用でき
る。厚みが３０μｍ未満では弾力性が活かされないので
摩擦抵抗の増加に寄与することが困難となり、２００μ
ｍを超えると剛性が増加してエネルギーを吸収して変形
し難くなる。
【００１２】本発明では、用いられる合成樹脂に対して
本発明の特性を本質的に阻害しない範囲で、必要に応じ
て顔料、酸化防止剤、紫外線防止剤、光安定剤、滑剤、
帯電防止剤、核剤、発泡剤、架橋剤などの公知の添加剤
を添加することができる。
本発明の特性を本質的に阻害しない範囲で、必要に応じ
て顔料、酸化防止剤、紫外線防止剤、光安定剤、滑剤、
帯電防止剤、核剤、発泡剤、架橋剤などの公知の添加剤
を添加することができる。
【００１３】
摩擦抵抗値の測定法 アンダーシートを１０ｃｍ×１０ｃｍに裁断して試料と
し、細幅糸条体側を床面に当接して平置してその上にカ
ーペットを載せ、試料と錘の合計が１ｋｇになるように
調整した。この試料を固定した平面板をタイル平面板に
平行にバネ秤を介して緩やかに引張り、試料が動き始め
たときのバネ秤による張力（ｇ）を測定した。
し、細幅糸条体側を床面に当接して平置してその上にカ
ーペットを載せ、試料と錘の合計が１ｋｇになるように
調整した。この試料を固定した平面板をタイル平面板に
平行にバネ秤を介して緩やかに引張り、試料が動き始め
たときのバネ秤による張力（ｇ）を測定した。
【００１４】実施例１ 不織布として、スパンボンド紡糸法による芯がポリエス
テル系樹脂、鞘がポリエチレン系樹脂からなる目付量６
０ｇ／ｍ2の不織布を用意した。この不織布の片面にエ
チレン−アクリル酸エチル共重合体（ＭＦＲ＝５.０ｇ
／１０ｍｉｎ.、ＥＡ含有量＝９重量％、曲げ剛性率＝
６５ＭＰａ、動摩擦係数＝０.７５）を押出ラミネート
法により、幅１ｍｍ、厚さ６０μｍの細幅糸条体として
４ｍｍ間隔で略平行に積層した。
テル系樹脂、鞘がポリエチレン系樹脂からなる目付量６
０ｇ／ｍ2の不織布を用意した。この不織布の片面にエ
チレン−アクリル酸エチル共重合体（ＭＦＲ＝５.０ｇ
／１０ｍｉｎ.、ＥＡ含有量＝９重量％、曲げ剛性率＝
６５ＭＰａ、動摩擦係数＝０.７５）を押出ラミネート
法により、幅１ｍｍ、厚さ６０μｍの細幅糸条体として
４ｍｍ間隔で略平行に積層した。
【００１５】このアンダーシートの滑り摩擦抵抗値は６
８０ｇであった。滑りのエネルギーは、図２に示すよう
に、細幅糸状体に吸収されて細幅糸条体は変形し摩擦抵
抗値が増加している。
８０ｇであった。滑りのエネルギーは、図２に示すよう
に、細幅糸状体に吸収されて細幅糸条体は変形し摩擦抵
抗値が増加している。
【００１６】比較例１ 細幅糸条体として幅５ｍｍ、厚さ１００μｍの糸状体を
間隔５ｍｍで配置して積層した他は実施例１と同様に行
った。このアンダーシートの滑り摩擦抵抗値は４８０ｇ
であった。滑りのエネルギーは、図３に示すように、細
幅糸状体にあまり吸収されず細幅糸状体は変形していな
いので摩擦抵抗値が増加していない。
間隔５ｍｍで配置して積層した他は実施例１と同様に行
った。このアンダーシートの滑り摩擦抵抗値は４８０ｇ
であった。滑りのエネルギーは、図３に示すように、細
幅糸状体にあまり吸収されず細幅糸状体は変形していな
いので摩擦抵抗値が増加していない。
【００１７】比較例２ 実施例１で使用したエチレン−アクリル酸エチル共重合
体の代わりに低密度ポリエチレン（ＭＦＲ＝７.０ｇ／
１０ｍｉｎ.、密度＝０.９１６ｇ／ｃｍ3、曲げ剛性率
＝１１０ＭＰａ、動摩擦係数＝０.４０）を用いた他は
実施例１と同様に行った。このアンダーシートの滑り摩
擦抵抗値は２８０ｇであった。
体の代わりに低密度ポリエチレン（ＭＦＲ＝７.０ｇ／
１０ｍｉｎ.、密度＝０.９１６ｇ／ｃｍ3、曲げ剛性率
＝１１０ＭＰａ、動摩擦係数＝０.４０）を用いた他は
実施例１と同様に行った。このアンダーシートの滑り摩
擦抵抗値は２８０ｇであった。
【００１８】
【発明の効果】本発明の防滑性アンダーシートは、粗面
を有し、柔軟性、通気性のある特定の不織布を表面に用
い、裏面に特定の物性を有するポリオレフィン系樹脂か
らなる特定形状の細幅糸条体を、特定の位置に配置する
ことにより、上に置かれる敷物と粗面を有する不織布と
は高摩擦抵抗で当接し合っているので相互に滑ることは
なく、裏面には材質的にも形状的にも滑りのエネルギー
を吸収しやすい特性を備えた細幅糸条体を備えた、防滑
性にすぐれたアンダーシートを見いだしたものである。
すなわち、ＪＩＳＫ７１０６により測定した曲げ剛性率
が１００ＭＰａ未満、動摩擦係数が０.６以上であるポ
リオレフィン系樹脂からなる糸条体は、負荷に応じてそ
の弾力性により変形して滑りのエネルギーを吸収すると
ともに、その高い摩擦抵抗により滑りを防止している。
また、細幅の糸条体を間隔を置いて配置することによ
り、個々の糸条体が滑りのエネルギーを吸収し、そのエ
ネルギーが隣接する糸条体へ伝播することなく、エネル
ギーのすべてが変形となって、その増大した変形の結果
により摩擦抵抗が増加して、より防滑性にすぐれたアン
ダーシートが得られるものである。また、本発明で用い
られる不織布は軽量で通気性があり、取扱いも容易でか
つ衛生的なアンダーシートとして好適に用いられる。
を有し、柔軟性、通気性のある特定の不織布を表面に用
い、裏面に特定の物性を有するポリオレフィン系樹脂か
らなる特定形状の細幅糸条体を、特定の位置に配置する
ことにより、上に置かれる敷物と粗面を有する不織布と
は高摩擦抵抗で当接し合っているので相互に滑ることは
なく、裏面には材質的にも形状的にも滑りのエネルギー
を吸収しやすい特性を備えた細幅糸条体を備えた、防滑
性にすぐれたアンダーシートを見いだしたものである。
すなわち、ＪＩＳＫ７１０６により測定した曲げ剛性率
が１００ＭＰａ未満、動摩擦係数が０.６以上であるポ
リオレフィン系樹脂からなる糸条体は、負荷に応じてそ
の弾力性により変形して滑りのエネルギーを吸収すると
ともに、その高い摩擦抵抗により滑りを防止している。
また、細幅の糸条体を間隔を置いて配置することによ
り、個々の糸条体が滑りのエネルギーを吸収し、そのエ
ネルギーが隣接する糸条体へ伝播することなく、エネル
ギーのすべてが変形となって、その増大した変形の結果
により摩擦抵抗が増加して、より防滑性にすぐれたアン
ダーシートが得られるものである。また、本発明で用い
られる不織布は軽量で通気性があり、取扱いも容易でか
つ衛生的なアンダーシートとして好適に用いられる。
【図１】本発明の防滑性アンダーシートの模式断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例になる防滑性アンダーシートが
エネルギーを吸収して細幅糸条体が変形し、摩擦抵抗が
増加した状態の説明図である。
エネルギーを吸収して細幅糸条体が変形し、摩擦抵抗が
増加した状態の説明図である。
【図３】本発明の比較例になる防滑性アンダーシートが
吸収したエネルギーが細幅糸状体の変形に変換されない
ので、摩擦抵抗が増加せず、エネルギーが滑りの方向に
伝播される状態の説明図である。
吸収したエネルギーが細幅糸状体の変形に変換されない
ので、摩擦抵抗が増加せず、エネルギーが滑りの方向に
伝播される状態の説明図である。
１ 防滑性アンダーシート ２ 不織布 ３ 細幅糸条体
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂製長繊維フィラメントが高密度
かつ無方向に堆積接合された不織布の少なくとも片面
に、ＪＩＳＫ７１０６により測定した曲げ剛性率が１０
０ＭＰａ未満、動摩擦係数が０.６以上であるポリオレ
フィン系樹脂からなる幅１〜４ｍｍの細幅糸条体を間隔
を置いて略平行に配置して積層してなる防滑用アンダー
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10864997A JPH10295528A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 防滑用アンダーシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10864997A JPH10295528A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 防滑用アンダーシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10295528A true JPH10295528A (ja) | 1998-11-10 |
Family
ID=14490169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10864997A Pending JPH10295528A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 防滑用アンダーシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10295528A (ja) |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP10864997A patent/JPH10295528A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040325 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060222 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060613 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061031 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |