JPH10293047A - 計器本体の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造コストの低減を図りながら、取付信頼性
を高めることが可能な計器本体の取付構造を提供する。 【解決手段】 回路基板（基体）４に係合孔４４を形成
し、この係合孔４４に対応する計器本体５位置に係合孔
４４を貫通してその周縁部と係合するフック部５６１が
形成された突起部５６２を設け、この突起部５６２の延
長方向にして回路基板４に対向配置される導光体（対向
部材）３に、回路基板に貫通するフック部５６１を回路
基板４との締結方向に押圧付勢する押圧部３１を形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は計器本体を板状の基
体に取り付ける際の取付構造に関し、特にビスやネジを
使用しない計器本体の取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より自動車等の車両に搭載され、例
えば走行速度やエンジン回転数からなる計測量指示を行
うムーブメントとして、交差コイル式計器やステッピン
グモータ等からなる計器本体が使用されており、これら
計器本体の中には例えば表示板，導光体，回路基板，ケ
ース、あるいは専用の取付フレームといった板状の基体
（基体の板状部分）に取り付け固定されるものがある。

【０００３】このように計器本体を基体に取り付ける場
合、ビスやネジによる取付固定が一般的であるが、ビス
やネジによる取付固定は、専用のビス（ネジ）締め工程
を必要として組み付け効率が低いと共に部品点数が増加
するため、例えば特開平８−２２６９３７号に示されて
いるように、導光体からなる基体に貫通孔状の係合孔を
形成すると共に、この係合孔に対応する計器本体の樹脂
部分に係合孔を貫通してその周縁部と係合するフック部
を有する突起部を設け、この突起部を係合孔に貫通して
その周縁にフック部を係合することによりワンタッチで
計器本体を基体に固定するものが提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなフック部の係合による計器本体の取付構造は、例え
ば係合孔あるいはフック部の寸法ばらつきや熱等の影響
によるフック部の変形により、基体側となる係合孔と計
器本体側となるフック部との間にガタツキが発生しやす
く、取付信頼性に劣るという問題がある。

【０００５】本発明は、この点に鑑みてなされたもので
あり、ネジやビスを廃止して取付作業効率を高めると共
に部品費の低減して製造コストの低減を図りながら、取
付信頼性を高めることが可能な計器本体の取付構造を提
供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、計器本体を板
状の基体に取り付ける計器本体の取付構造において、前
記基体に係合孔を形成し、この係合孔に対応する前記計
器本体位置に前記係合孔を貫通してその周縁部と係合す
るフック部が形成された突起部を設け、この突起部の延
長方向にして前記基体に対向配置される対向部材に、前
記基体に貫通する前記フック部を前記基体との締結方向
に押圧付勢する押圧部を形成したことを特徴とするもの
である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明によれば、計器本体の取付
対象となる回路基板からなる基体には、貫通孔状の係合
孔が形成され、この係合孔に対応する計器本体の樹脂部
分には、係合孔を貫通してその周縁部と係合するフック
部を有する突起部が形成される。そして突起部を係合孔
に貫通してその周縁にフック部を係合することにより基
体に対する計器本体の取付が行われるが、突起部の延長
方向にして基体に対向配置される対向部材には、基体に
貫通するフック部を基体との締結方向に押圧付勢する押
圧部を付加されている。これにより対向部材を組み付け
た後の状態にあっては、基体に貫通するフック部が押圧
部で締結方向に押圧されるため、基体側となる係合孔と
計器本体側となるフック部との固定状態が強固なものと
なって取付信頼性が高まり、また計器本体の基体への取
付にあっては、フック部付きの突起部を係合孔に貫通す
ることで計器本体が仮固定されると共に対向部材を組み
付けることで押圧部がフック部を締結方向に押圧し本固
定がなされるため、ビスやネジ締め工程を廃止でき取付
作業が容易である。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面に基づいて本発明の実施例を
説明する。

【０００９】図１は、本発明の第１実施例による計器本
体の取付構造を適用した計器装置を示す分解斜視図、図
２は図１の組み付け状態にあってそのＸ−Ｘ線に沿った
断面図、図３（ａ）は仮止め状態のフック部を示す要部
断面図、図３（ｂ）は本固定状態のフック部を示す要部
断面図、図４は図１の組み付け状態にあってそのＹ−Ｙ
線に沿った断面図である。

【００１０】本実施例による計器装置は、図１に示すよ
うに計器意匠が施された文字板１と、後述する計器本体
に取付固定され車速に応じて文字板１上を回動する指針
２と、文字板１の背後に配置される透明樹脂からなる導
光体（対向部材）３と、この導光体３の背後に配置され
後述する計器本体の取付基体となる回路基板（基体）４
と、この回路基板４の背後に配置される計器本体５とを
備えている。

【００１１】文字板１は文字，目盛，指標等の計器意匠
となる透光性の表示部１１が形成されており、この表示
部１１を除く他の部分は遮光性を有する地部１２となし
ている。

【００１２】指針２は透光性の指示部２１を有し計器本
体５にて回動駆動されることにより文字板１の表示部１
１を車速の変化量に応じて指示する。

【００１３】回路基板４に対向する対向部材たる導光体
３は、後述する発光素子の光を指針２の指示部２１及文
字板１の表示部１１に導いてこれらを照明するもので、
計器本体５の後述する駆動軸の軸方向に沿って伸長し先
端が楔状に先細り形成された棒状の押圧部３１と、同じ
く駆動軸の軸方向に沿って伸長する円柱状のボス部３２
とを一体に備えており、回路基板４の前方に対向配置さ
れる。

【００１４】板状の基体たる回路基板４は、導光体３を
通じて指針２の指示部２１及文字板１の表示部１１を背
後より照明する発光ダイオードからなる発光素子４１
と、後述する駆動軸の軸方向に沿ってそれぞれが開口す
る挿通孔４２，ネジ孔４３，係合孔４４と、駆動軸の軸
方向に沿って伸長する丸棒状の通電端子４５とを備え、
発光素子４１並びに通電端子４５は図示しない回路パタ
ーンを通じて外部電源に電気接続され、また挿通孔４
２，ネジ孔４３，係合孔４４のそれぞれは各々後述する
駆動軸，ネジ，フック部位置に対応して形成されてい
る。

【００１５】計器本体５は図２，図４に示すように、２
相永久磁石型ステッピングモータからなり、コイルが巻
かれた環状ボビン５１と磁性金属体からなる一対の環状
ヨーク５２とを２組み積層配置してなるステータコア５
３と、このステータコア５３の積層方向に沿って伸長す
る駆動軸５４を中心に有すると共にステータコア５３の
中空内に配置されるロータ５５と、このロータ５５の駆
動軸５４を軸支する一対の軸受部材５６，５７と、ステ
ータコア５３の背後に配置される回路基板からなるモー
タ基板５８とを備えている。

【００１６】このように構成される計器本体５にあっ
て、環状ボビン５１には、４本の接続端子５１０がイン
サート成形により固定されており、この接続端子５１０
の一端側に前記コイルが電気接続されると共にその他端
側はモータ基板５８に電気接続されている（図２参
照）。

【００１７】また軸受部材５６，５７のうち、軸受部材
５６は合成樹脂よりなり、ステータコア５３の前方から
側方を覆う枠体形状を有していて、ステータコア５３の
前方に位置する基板部にして回路基板４の係合孔４４に
対応する位置には、係合孔４４を貫通するよう先端側が
駆動軸５４の軸方向に延び係合孔４４を貫通した際にそ
の周縁部と係合する一対のフック部５６１を有する突起
部５６２が形成されていると共に、回路基板４の通電端
子４５に対応する前記基板部位置には、通電端子４５を
挿入する挿入孔５６３が形成されている（図１，図４参
照）。なお軸受部材５６とステータコア５３との固定
は、環状ボビン５１に形成された突出部５１１を軸受部
材５６に溶着することによりなされる。

【００１８】またモータ基板５８には図１，図４に示す
ように、略箱形の挿入端子５８１が電気接続されてお
り、この挿入端子５８１の前方開口部は、軸受部材５６
の挿入孔５６３に臨むように配置されており、この挿入
孔５６を通じて挿入端子５８１内に通電端子４５を挿入
接続することにより挿入端子５８１と通電端子４５との
電気接続がなされるようになっていると共に、モータ基
板５８には、挿入端子５８１と接続端子５１０とを電気
接続する図示しない回路パターンが形成されている。従
って、挿入端子５８１に通電端子４５を挿入接続するこ
とにより図示しないモータ駆動と電気接続された回路基
板４とモータ基板５８との電気接続がなされ、同時にモ
ータ基板５８を通じた回路基板４と前記コイルとの電気
接続がなされ、これにより計器本体５への車速に応じた
駆動信号供給ラインが形成され、計器本体５が駆動され
るようになっている。

【００１９】つぎに本実施例による計器装置の組み付け
について説明すると、本実施例による計器装置の組み付
けは、計器本体５の前方に回路基板４を配置し、その前
方に導光体３を配置し、ぞの前方に文字板１を配置し、
回路基板の挿入孔４２，導光体３，文字板１を貫通する
計器本体５の駆動軸５４の先端に指針２を固定すること
により行われるが、計器本体５の取付にあっては、まず
計器本体５の突起部５６２に形成されたフック部５６１
の先端側を駆動軸５４の軸方向に沿って回路基板４の係
合孔４４に挿入して貫通させ、フック部５６１を係合孔
４４の周縁に係合させることにより仮固定が行われる
（図３（ａ）参照）。そしてこの際、同時に挿入端子５
８１への通電端子４５の挿入接続が行われる。

【００２０】つぎに背後に計器本体５が仮固定された回
路基板４の前方に導光体３を載置し、回路基板４のネジ
孔４３を貫通し導光体３のボス部３２に螺合するネジ６
により回路基板４と導光体３とを固定する。この際、図
３（ｂ）に示すごとく回路基板４を貫通するフック部５
６１は、互いに空間を隔てて対をなすフック部５６１間
に導光体３に形成した押圧部３１が介入することにより
押圧部３１にて押圧される。このように押圧部３１がフ
ック部５６１を押圧する力は、本実施例の場合、フック
部５６１を強制的に外側に押し広げてフック部５６１を
回路基板４との締結方向に弾性変形させる力となり、こ
れにより計器本体５の回路基板４への本固定がなされ
る。

【００２１】以上、詳述したように、本実施例では、計
器本体５を板状の基体となる回路基板４に取り付ける計
器本体５の取付構造において、回路基板４に係合孔４４
を形成し、この係合孔４４に対応する計器本体５位置に
係合孔４４を貫通してその周縁部と係合するフック部５
６１が形成された突起部５６２を設け、この突起部５６
２の延長方向にして回路基板４に対向配置される導光体
３に、回路基板に貫通するフック部５６１を回路基板４
との締結方向に押圧付勢する押圧部３１を形成したこと
により、導光体３を組み付けた後の状態にあっては、回
路基板４に貫通するフック部５６１が押圧部３１で締結
方向に押圧されるため、回路基板側となる係合孔４４と
計器本体５側となるフック部５６１との固定状態を強固
なものとなり、取付信頼性を高めることができ、また計
器本体５の回路基板４への取付にあっては、フック部５
６１付きの突起部５６２を係合孔４４に貫通することで
計器本体５が仮固定されると共に導光体３を組み付ける
ことで押圧部３１がフック部５６１を締結方向に押圧し
本固定がなされるため、ビスやネジ締め工程を廃止で
き、取付作業を容易となすことができる。

【００２２】図５は本発明の第２実施例による計器本体
の取付構造を適用した計器装置の要部断面図であり、本
実施例では、回路基板４上に計器本体５を固定すると共
に、計器本体５を取り付けた回路基板４をケース７に収
納する場合を示し、前述第１実施例ではステータコア５
３の前方に位置する軸受部材５６に形成したフック部５
６１付きの突起部５６２を、本実施例ではステータコア
５３の背後に位置し、この場合、合成樹脂よりなる軸受
部材５７に形成してフック部５７１付きの突起部５７２
となし、また前述第１実施例では対向部材としての導光
体３に形成した押圧部３１をケース（対向部材）７に形
成して押圧部７１となしており、その他の箇所は前述第
１実施例と同様であるので、詳しい説明は省略するが、
このように構成することによっても前述第１実施例と同
様な効果を得ることができる。

【００２３】なお、前述第１，第２実施例では、計器本
体５として２相永久磁石型ステッピングモータを例に説
明したが、他の計器本体５を使用することもでき、例え
ば交差コイル型可動磁石式計器を用いてもよい。

【００２４】また前述第１，第２実施例では、単一の突
起部５６２，５７２に対して一対のフック部５６１，５
７１を設けたが、単一の突起部５６２，５７２に対して
一対以上のフック部５６１，５７１を設けることもで
き、フック部５６１，５７１は押圧部３１により回路基
板（基体）４との締結方向に変形可能であれば、適宜設
定が可能である。

【００２５】また前述第１，第２実施例では、対向部材
として導光体３やケース７に押圧部３１，７１を設けた
が、回路基板（基体）４と対向する部材であれば、他の
部材を対向部材としてこれに押圧部３１，７１を設ける
こともできる。

【００２６】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、計器本
体を板状の基体に取り付ける計器本体の取付構造におい
て、前記基体に係合孔を形成し、この係合孔に対応する
前記計器本体位置に前記係合孔を貫通してその周縁部と
係合するフック部が形成された突起部を設け、この突起
部の延長方向にして前記基体に対向配置される対向部材
に、前記基体に貫通する前記フック部を前記基体との締
結方向に押圧付勢する押圧部を形成したことにより、製
造コストの低減を図りながら、取付信頼性を高めること
が可能な計器本体の取付構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例による計器本体の取付構造
を適用した計器装置を示す分解斜視図。

【図２】図１の組み付け状態にあってそのＸ−Ｘ線に沿
った断面図。

【図３】（ａ）は仮止め状態のフック部を示す要部断面
図、（ｂ）は本固定状態のフック部を示す要部断面図。

【図４】図１の組み付け状態にあってそのＹ−Ｙ線に沿
った断面図。

【図５】本発明の第２実施例による計器本体の取付構造
を適用した計器装置の要部断面図。

【符号の説明】

１ 文字板 ２ 指針 ３ 導光体（対向部材） ４ 回路基板（基体） ５ 計器本体 ４４ 係合孔 ５６１，５７１ フック部 ５６２，５７２ 突起部 ３１，７１ 押圧部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 計器本体を板状の基体に取り付ける計器
   本体の取付構造において、前記基体に係合孔を形成し、
   この係合孔に対応する前記計器本体位置に前記係合孔を
   貫通してその周縁部と係合するフック部が形成された突
   起部を設け、この突起部の延長方向にして前記基体に対
   向配置される対向部材に、前記基体に貫通する前記フッ
   ク部を前記基体との締結方向に押圧付勢する押圧部を形
   成したことを特徴とする計器本体の取付構造。