JPH10292187A - 金属加工油組成物 - Google Patents
金属加工油組成物Info
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- JPH10292187A JPH10292187A JP2414198A JP2414198A JPH10292187A JP H10292187 A JPH10292187 A JP H10292187A JP 2414198 A JP2414198 A JP 2414198A JP 2414198 A JP2414198 A JP 2414198A JP H10292187 A JPH10292187 A JP H10292187A
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- Japan
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- acid
- oil
- fatty acid
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- polyhydric alcohol
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低圧下での条件下でも圧延速度を下げず
に均一な表面光沢が得られ、生産性を向上できる圧延油
に好適な金属加工油組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油、（Ｂ）炭素数１４〜２０の不飽和酸と炭素数４〜２
０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸と２〜６
価の多価アルコールとのエステル化生成物で、水酸基価
１０〜１５０、ヨウ素価１００以下である多価アルコー
ルエステルを含有することを特徴とする金属加工油組成
物である。
に均一な表面光沢が得られ、生産性を向上できる圧延油
に好適な金属加工油組成物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油、（Ｂ）炭素数１４〜２０の不飽和酸と炭素数４〜２
０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸と２〜６
価の多価アルコールとのエステル化生成物で、水酸基価
１０〜１５０、ヨウ素価１００以下である多価アルコー
ルエステルを含有することを特徴とする金属加工油組成
物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属加工油組成物に
関し、更に詳しくは、ステンレス板及び箔の冷間圧延用
油剤に好適な金属加工油組成物に関する。
関し、更に詳しくは、ステンレス板及び箔の冷間圧延用
油剤に好適な金属加工油組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ステンレス鋼板は圧延加工時に加工硬化
を起こすことから、ロール、材料間での焼き付きやそれ
による表面損傷を起こしやすい。特に生産性向上のため
高速、高圧下の圧延時には、その現象が顕著となる。一
方、最近パソコンキーボード等ＯＡ機器にバネ材として
ステンレス鋼板のニーズが高まっている。この用途に用
いられるステンレス鋼板は使用目的に応じた所定の板硬
度と仕上がりの表面光沢が求められる。そのためには、
比較的低い圧下率で圧延することになるが、この場合圧
延速度を上げようとすると、従来の高速、高圧下用圧延
油では光沢むらを生じるようになる。これを回避するた
めには圧延速度を下げればよいが、生産効率が低下する
という問題がある。したがって、低圧下の条件でも圧延
速度を下げずに均一な表面光沢が得られる圧延油が望ま
れている。
を起こすことから、ロール、材料間での焼き付きやそれ
による表面損傷を起こしやすい。特に生産性向上のため
高速、高圧下の圧延時には、その現象が顕著となる。一
方、最近パソコンキーボード等ＯＡ機器にバネ材として
ステンレス鋼板のニーズが高まっている。この用途に用
いられるステンレス鋼板は使用目的に応じた所定の板硬
度と仕上がりの表面光沢が求められる。そのためには、
比較的低い圧下率で圧延することになるが、この場合圧
延速度を上げようとすると、従来の高速、高圧下用圧延
油では光沢むらを生じるようになる。これを回避するた
めには圧延速度を下げればよいが、生産効率が低下する
という問題がある。したがって、低圧下の条件でも圧延
速度を下げずに均一な表面光沢が得られる圧延油が望ま
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記観点か
らなされたもので、低圧下の条件でも圧延速度を下げず
に均一な表面光沢が得られ、生産性を向上できる圧延油
に好適な金属加工油組成物を提供することを目的とする
ものである。
らなされたもので、低圧下の条件でも圧延速度を下げず
に均一な表面光沢が得られ、生産性を向上できる圧延油
に好適な金属加工油組成物を提供することを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定の多価アルコールエステルを使用す
ることにより本発明の目的を効率的に達成しうることを
見出し、本発明を完成したものである。すなわち、本発
明は、（Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基油、
（Ｂ）炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸と炭素数４〜２
０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸と２〜６
価の多価アルコールとのエステル化生成物で、水酸基価
１０〜１５０、ヨウ素価１００以下である多価アルコー
ルエステルを含有することを特徴とする金属加工油組成
物を提供するものである。
を重ねた結果、特定の多価アルコールエステルを使用す
ることにより本発明の目的を効率的に達成しうることを
見出し、本発明を完成したものである。すなわち、本発
明は、（Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基油、
（Ｂ）炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸と炭素数４〜２
０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸と２〜６
価の多価アルコールとのエステル化生成物で、水酸基価
１０〜１５０、ヨウ素価１００以下である多価アルコー
ルエステルを含有することを特徴とする金属加工油組成
物を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を説
明する。先ず、本発明の金属加工油組成物を構成する
（Ａ）成分の基油としては、鉱油，合成油あるいはこれ
らの混合物を使用することができる。この鉱油や合成油
については、一般に金属加工油の基油として用いられて
いるものであればよく、特に制限はないが、４０℃にお
ける動粘度が１〜１００ｍｍ2 ／ｓの範囲にあるものが
好ましく、２〜４０ｍｍ2 ／ｓの範囲にあるものがより
好ましい。基油の動粘度が高すぎると油膜が厚くなりす
ぎて、光沢が得られなくなるとともに、板付着量の増大
により油剤の消費量が増し経済的でなくなる場合があ
る。逆に、低すぎると揮発性が高くなり作業性悪化を招
くだけでなく、油膜の保持が困難になり圧延加工が困難
になる場合がある。また、この基油の低温流動性の指標
である流動点については特に制限はないが、−１０℃以
下であるのが好ましい。
明する。先ず、本発明の金属加工油組成物を構成する
（Ａ）成分の基油としては、鉱油，合成油あるいはこれ
らの混合物を使用することができる。この鉱油や合成油
については、一般に金属加工油の基油として用いられて
いるものであればよく、特に制限はないが、４０℃にお
ける動粘度が１〜１００ｍｍ2 ／ｓの範囲にあるものが
好ましく、２〜４０ｍｍ2 ／ｓの範囲にあるものがより
好ましい。基油の動粘度が高すぎると油膜が厚くなりす
ぎて、光沢が得られなくなるとともに、板付着量の増大
により油剤の消費量が増し経済的でなくなる場合があ
る。逆に、低すぎると揮発性が高くなり作業性悪化を招
くだけでなく、油膜の保持が困難になり圧延加工が困難
になる場合がある。また、この基油の低温流動性の指標
である流動点については特に制限はないが、−１０℃以
下であるのが好ましい。
【０００６】このような鉱油，合成油は各種のものがあ
り、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油として
は、例えばパラフィン基系原油，中間基系原油あるいは
ナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを
常法にしたがって精製することによって得られる精製
油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蝋処理油，白
土処理油などを挙げることができる。
り、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油として
は、例えばパラフィン基系原油，中間基系原油あるいは
ナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留
の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを
常法にしたがって精製することによって得られる精製
油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蝋処理油，白
土処理油などを挙げることができる。
【０００７】一方合成油としては、例えば、ポリα−オ
レフィン，α−オレフィンコポリマー，ポリブテン，ア
ルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステ
ル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアル
キレングリコールエステル，ポリオキシアルキレングリ
コールエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることが
できる。
レフィン，α−オレフィンコポリマー，ポリブテン，ア
ルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステ
ル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシアル
キレングリコールエステル，ポリオキシアルキレングリ
コールエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることが
できる。
【０００８】これらの基油は、それぞれ単独で、あるい
は二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と
合成油を組み合わせて使用してもよい。次に、本発明の
金属加工油組成物を構成する（Ｂ）成分の多価アルコー
ルエステルは、炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸と炭素
数４〜２０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸
と２〜６価の多価アルコールとのエステル化生成物で、
水酸基価１０〜１５０（ＪＩＳ Ｋ−００７０）、ヨウ
素価１００以下（ＪＩＳＫ−００７０）である。
は二種以上を組み合わせて使用することができ、鉱油と
合成油を組み合わせて使用してもよい。次に、本発明の
金属加工油組成物を構成する（Ｂ）成分の多価アルコー
ルエステルは、炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸と炭素
数４〜２０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸
と２〜６価の多価アルコールとのエステル化生成物で、
水酸基価１０〜１５０（ＪＩＳ Ｋ−００７０）、ヨウ
素価１００以下（ＪＩＳＫ−００７０）である。
【０００９】上記の混合脂肪酸のうち、一方の脂肪酸は
炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸であり、直鎖状でも分
岐鎖状でもよい。例えば、ミリストレイン酸，２−パル
ミトレイン酸，ゾーマリン酸，ペトロセリン酸，ペトロ
セライジン酸，オレイン酸，エライジン酸，バセニン
酸，コドイン酸，ゴンドイン酸，５−メチル−２−トリ
デセン酸，２−メチル−９−オクタデセン酸，２−エチ
ル−９−オクタデセン酸などを挙げることができるが、
効果の点でペトロセリン酸，ペトロセライジン酸，オレ
イン酸，エライジン酸などが好ましい。もう一方の脂肪
酸は炭素４〜２０の分岐鎖状の飽和脂肪酸であり、例え
ば、イソブチル酸，イソバレリアン酸，イソカプロン
酸，イソエナント酸，イソカプリル酸，イソペラルゴン
酸，イソカプリン酸，イソウンデカン酸，イソラウリン
酸，イソトリデシル酸，イソミリスチン酸，イソペンタ
デシル酸，イソパルミチン酸，イソマルガリン酸，イソ
ステアリン酸，イソノナデシル酸，イソアラキン酸を挙
げることができる。なかでも、効果の点でイソカプリル
酸，イソペラルゴン酸，イソカプリン酸，イソウンデカ
ン酸，イソラウリン酸，イソトリデシル酸，イソミリス
チン酸，イソペンタデシル酸，イソパルミチン酸，イソ
マルガリン酸，イソステアリン酸，イソノナデシル酸，
イソアラキン酸などが好ましい。前記混合脂肪酸の不飽
和脂肪酸と飽和脂肪酸の割合は、モル分率で、前者４０
〜８０モル％に対して、後者２０〜６０モル％であるの
が（Ｂ）成分のヨウ素価を調節するうえで好ましい。
炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸であり、直鎖状でも分
岐鎖状でもよい。例えば、ミリストレイン酸，２−パル
ミトレイン酸，ゾーマリン酸，ペトロセリン酸，ペトロ
セライジン酸，オレイン酸，エライジン酸，バセニン
酸，コドイン酸，ゴンドイン酸，５−メチル−２−トリ
デセン酸，２−メチル−９−オクタデセン酸，２−エチ
ル−９−オクタデセン酸などを挙げることができるが、
効果の点でペトロセリン酸，ペトロセライジン酸，オレ
イン酸，エライジン酸などが好ましい。もう一方の脂肪
酸は炭素４〜２０の分岐鎖状の飽和脂肪酸であり、例え
ば、イソブチル酸，イソバレリアン酸，イソカプロン
酸，イソエナント酸，イソカプリル酸，イソペラルゴン
酸，イソカプリン酸，イソウンデカン酸，イソラウリン
酸，イソトリデシル酸，イソミリスチン酸，イソペンタ
デシル酸，イソパルミチン酸，イソマルガリン酸，イソ
ステアリン酸，イソノナデシル酸，イソアラキン酸を挙
げることができる。なかでも、効果の点でイソカプリル
酸，イソペラルゴン酸，イソカプリン酸，イソウンデカ
ン酸，イソラウリン酸，イソトリデシル酸，イソミリス
チン酸，イソペンタデシル酸，イソパルミチン酸，イソ
マルガリン酸，イソステアリン酸，イソノナデシル酸，
イソアラキン酸などが好ましい。前記混合脂肪酸の不飽
和脂肪酸と飽和脂肪酸の割合は、モル分率で、前者４０
〜８０モル％に対して、後者２０〜６０モル％であるの
が（Ｂ）成分のヨウ素価を調節するうえで好ましい。
【００１０】一方、２〜６価の多価アルコールとして
は、例えば、エチレングリコール，ジエチレングリコー
ル，プロピレングリコール，ジプロピレングリコール，
ブチレングリコール，ネオペンチルグリコール，グリセ
リン，トリメチロールエタン，トリメチロールプロパ
ン，ペンタエリスリトール，ソルビトールを挙げること
ができ、効果の点で２〜４価の多価アルコールが好まし
く、例えばトリメチロールプロパン，ペンタエリスリト
ールなどが挙げられる。
は、例えば、エチレングリコール，ジエチレングリコー
ル，プロピレングリコール，ジプロピレングリコール，
ブチレングリコール，ネオペンチルグリコール，グリセ
リン，トリメチロールエタン，トリメチロールプロパ
ン，ペンタエリスリトール，ソルビトールを挙げること
ができ、効果の点で２〜４価の多価アルコールが好まし
く、例えばトリメチロールプロパン，ペンタエリスリト
ールなどが挙げられる。
【００１１】前記混合脂肪酸と２〜６価の多価アルコー
ルとのエステル化生成物であるエステルは、アルコール
残基が一部残った部分エステルを含んでおり、水酸基価
が１０〜１５０で、好ましくは１０〜８０である。ま
た、エステルは、不飽和の脂肪酸のエステルを含んでい
るため、ヨウ素価が１００以下で、好ましくは２０〜８
０である。
ルとのエステル化生成物であるエステルは、アルコール
残基が一部残った部分エステルを含んでおり、水酸基価
が１０〜１５０で、好ましくは１０〜８０である。ま
た、エステルは、不飽和の脂肪酸のエステルを含んでい
るため、ヨウ素価が１００以下で、好ましくは２０〜８
０である。
【００１２】本発明においては、上記（Ｂ）成分は一種
用いてもよく、二種以上を用いてもよい。また、その配
合量は、組成物全量基準で、１〜５０重量％の範囲が好
ましく、８〜３０重量％の範囲がより好ましい。１重量
％未満では、圧延の加工性を維持できない場合があり、
５０重量％を超えると、油剤の粘度が上昇し本発明の効
果が得られない場合がある。
用いてもよく、二種以上を用いてもよい。また、その配
合量は、組成物全量基準で、１〜５０重量％の範囲が好
ましく、８〜３０重量％の範囲がより好ましい。１重量
％未満では、圧延の加工性を維持できない場合があり、
５０重量％を超えると、油剤の粘度が上昇し本発明の効
果が得られない場合がある。
【００１３】本発明の金属加工油組成物は、前記の
（Ａ）成分と（Ｂ）成分から構成されるが、通常、金属
加工油としての基本的な性能を維持するために、本発明
の目的を阻害しない範囲で各種公知の添加剤を適宜配合
することができる。例えば、リン酸エステル，亜リン酸
エステルなどのリン系極圧剤、オレイン酸，ステアリン
酸，ダイマー酸などのカルボン酸及びそのエステルなど
の油性剤、ジチオリン酸亜鉛（Ｚｎ−ＤＴＰ），ジチオ
カルバミン酸亜鉛（Ｚｎ−ＤＴＣ），硫化オキシモリブ
デンジチオカルバメート（Ｍｏ−ＤＴＣ），ジチオリン
酸ニッケル（Ｎｉ−ＤＴＰ），ジチオカルバミン酸ニッ
ケル（Ｎｉ−ＤＴＣ）などの耐摩耗剤、アミン系やフェ
ノール系の酸化防止剤、チアジアゾール，ベンゾトリア
ゾールなどの金属不活性化剤、アルケニルコハク酸又は
そのエステルやイミドなどのスラッジ分散剤、ソルビタ
ンエステル，中性アルカリ土類金属のスルホネート，フ
ェネート，サリチレートなどの防錆剤、ジメチルポリシ
ロキサン，ポリアクリレートなどの消泡剤などを挙げる
ことができる。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分から構成されるが、通常、金属
加工油としての基本的な性能を維持するために、本発明
の目的を阻害しない範囲で各種公知の添加剤を適宜配合
することができる。例えば、リン酸エステル，亜リン酸
エステルなどのリン系極圧剤、オレイン酸，ステアリン
酸，ダイマー酸などのカルボン酸及びそのエステルなど
の油性剤、ジチオリン酸亜鉛（Ｚｎ−ＤＴＰ），ジチオ
カルバミン酸亜鉛（Ｚｎ−ＤＴＣ），硫化オキシモリブ
デンジチオカルバメート（Ｍｏ−ＤＴＣ），ジチオリン
酸ニッケル（Ｎｉ−ＤＴＰ），ジチオカルバミン酸ニッ
ケル（Ｎｉ−ＤＴＣ）などの耐摩耗剤、アミン系やフェ
ノール系の酸化防止剤、チアジアゾール，ベンゾトリア
ゾールなどの金属不活性化剤、アルケニルコハク酸又は
そのエステルやイミドなどのスラッジ分散剤、ソルビタ
ンエステル，中性アルカリ土類金属のスルホネート，フ
ェネート，サリチレートなどの防錆剤、ジメチルポリシ
ロキサン，ポリアクリレートなどの消泡剤などを挙げる
ことができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１〜４及び比較例１，２ 第２表に示す割合で、基油に各成分を配合し、実施例及
び比較例の圧延油組成物を調製した。これら実施例と比
較例の組成物につき、下記の要領で４段ロール式圧延機
（可逆式）でステンレス鋼の圧延加工を行い、製品の光
沢度の測定及び光沢むらの評価を行った。その結果を第
３表、第４表に示す。 （１）光沢度 圧延条件 圧延材：ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４ ２Ｂ材） 厚さ０．４ｍｍ×幅５０ｍｍ バックアップロール径・長さ：２００ｍｍφ×２００Ｌ ワークロール径・長さ：４０ｍｍφ×２００Ｌ ワークロール粗さ：Ｒａ ０．０５μｍ 圧延パススケジュール：第１表に示す
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。 実施例１〜４及び比較例１，２ 第２表に示す割合で、基油に各成分を配合し、実施例及
び比較例の圧延油組成物を調製した。これら実施例と比
較例の組成物につき、下記の要領で４段ロール式圧延機
（可逆式）でステンレス鋼の圧延加工を行い、製品の光
沢度の測定及び光沢むらの評価を行った。その結果を第
３表、第４表に示す。 （１）光沢度 圧延条件 圧延材：ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４ ２Ｂ材） 厚さ０．４ｍｍ×幅５０ｍｍ バックアップロール径・長さ：２００ｍｍφ×２００Ｌ ワークロール径・長さ：４０ｍｍφ×２００Ｌ ワークロール粗さ：Ｒａ ０．０５μｍ 圧延パススケジュール：第１表に示す
【００１５】
【表１】
【００１６】測定法 光沢計：村上色彩技術研究所製 ＧＭＸ−２０２型 光学条件：２０° （２）光沢むら 板幅７０ｍｍ、板厚０．２ｍｍのステンレス箔コイル
（ＳＵＳ３０４）を１パスで圧延した。圧延速度は１０
０ｍ／ｍｉｎで行った。１パス内で最初の圧下率３０％
から１００ｍ圧延する毎に圧下率を３５％、４０％と上
げていき、どこの圧下率で光沢むらが解消するかを評価
した。
（ＳＵＳ３０４）を１パスで圧延した。圧延速度は１０
０ｍ／ｍｉｎで行った。１パス内で最初の圧下率３０％
から１００ｍ圧延する毎に圧下率を３５％、４０％と上
げていき、どこの圧下率で光沢むらが解消するかを評価
した。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【表３】
【００１９】（注） ＊１：４０℃における動粘度２ｍｍ2 ／ｓのパラフィン
系鉱油 ＊２：４０℃における動粘度５ｍｍ2 ／ｓのパラフィン
系鉱油 ＊３：４０℃における動粘度８ｍｍ2 ／ｓのパラフィン
系鉱油 ＊４：オレイン酸（７０モル％），イソステアリン酸
（３０モル％）の混合酸とトリメチロールプロパンのジ
エステル，水酸基価４０，ヨウ素価６０ ＊５：オレイン酸（５０モル％），イソペラルゴン酸
（５０モル％）の混合酸とトリメチロールプロパンのジ
エステル，水酸基価７０，ヨウ素価５０ ＊６：ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
系鉱油 ＊２：４０℃における動粘度５ｍｍ2 ／ｓのパラフィン
系鉱油 ＊３：４０℃における動粘度８ｍｍ2 ／ｓのパラフィン
系鉱油 ＊４：オレイン酸（７０モル％），イソステアリン酸
（３０モル％）の混合酸とトリメチロールプロパンのジ
エステル，水酸基価４０，ヨウ素価６０ ＊５：オレイン酸（５０モル％），イソペラルゴン酸
（５０モル％）の混合酸とトリメチロールプロパンのジ
エステル，水酸基価７０，ヨウ素価５０ ＊６：ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−ｐ−クレゾール
【００２０】
【表４】
【００２１】
【表５】
【００２２】
【表６】
【００２３】実施例，比較例より、光沢度を一定にした
場合には、従来油の約１．５倍の圧延速度での延伸が可
能となり、また光沢むらもないことがわかり生産性の向
上に寄与できる。
場合には、従来油の約１．５倍の圧延速度での延伸が可
能となり、また光沢むらもないことがわかり生産性の向
上に寄与できる。
【００２４】
【発明の効果】本発明の金属加工油組成物は、低圧下の
条件でも圧延速度を下げずに均一な表面光沢が得られ、
生産性を向上でき、圧延油に好適である。
条件でも圧延速度を下げずに均一な表面光沢が得られ、
生産性を向上でき、圧延油に好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）鉱油及び／又は合成油からなる基
油、（Ｂ）炭素数１４〜２０の不飽和脂肪酸と炭素数４
〜２０の分岐鎖状の飽和脂肪酸からなる混合脂肪酸と２
〜６価の多価アルコールとのエステル化生成物で、水酸
基価１０〜１５０、ヨウ素価１００以下である多価アル
コールエステルを含有することを特徴とする金属加工油
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2414198A JP4020341B2 (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-05 | 金属加工油組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-35075 | 1997-02-19 | ||
| JP3507597 | 1997-02-19 | ||
| JP2414198A JP4020341B2 (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-05 | 金属加工油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10292187A true JPH10292187A (ja) | 1998-11-04 |
| JP4020341B2 JP4020341B2 (ja) | 2007-12-12 |
Family
ID=26361625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2414198A Expired - Fee Related JP4020341B2 (ja) | 1997-02-19 | 1998-02-05 | 金属加工油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4020341B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000256695A (ja) * | 1999-03-05 | 2000-09-19 | Kyodo Yushi Co Ltd | 水溶性金属加工油剤 |
| WO2001030945A1 (fr) * | 1999-10-25 | 2001-05-03 | Nippon Mitsubishi Oil Corporation | Composition de fluide pour systeme de coupe ou de meulage utilisant une quantite de fluide a peine decelable |
| JP2003336088A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-11-28 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 冷間圧延油組成物 |
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