JPH10289625A - エナメル線焼付炉 - Google Patents
エナメル線焼付炉Info
- Publication number
- JPH10289625A JPH10289625A JP9904897A JP9904897A JPH10289625A JP H10289625 A JPH10289625 A JP H10289625A JP 9904897 A JP9904897 A JP 9904897A JP 9904897 A JP9904897 A JP 9904897A JP H10289625 A JPH10289625 A JP H10289625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- enamel wire
- wire
- baking furnace
- baking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、エナメル線塗料塗布導線から
その塗料中に含まれる有機溶剤分を穏やかに蒸発でき、
それにより塗膜に粒、発泡がないエナメル線を高温、高
速で焼き付けることができるエナメル線焼付炉を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明は、入口側ゾーン（エナメル線塗料
溶剤分蒸発ゾーン）、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エ
ナメル線塗料樹脂分焼付け硬化ゾーン）の三つに区分さ
れているエナメル線焼付炉において、前記入口側ゾーン
（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内に遠赤外線
ヒーターが設置されていることを特徴とするエナメル線
焼付炉にある。
その塗料中に含まれる有機溶剤分を穏やかに蒸発でき、
それにより塗膜に粒、発泡がないエナメル線を高温、高
速で焼き付けることができるエナメル線焼付炉を提供す
ることにある。 【解決手段】本発明は、入口側ゾーン（エナメル線塗料
溶剤分蒸発ゾーン）、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エ
ナメル線塗料樹脂分焼付け硬化ゾーン）の三つに区分さ
れているエナメル線焼付炉において、前記入口側ゾーン
（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内に遠赤外線
ヒーターが設置されていることを特徴とするエナメル線
焼付炉にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエナメル線焼付炉に
関するものである。更に詳述すれば本発明は高温、高速
焼き付け塗装ができるエナメル線焼付炉に関するもので
ある。
関するものである。更に詳述すれば本発明は高温、高速
焼き付け塗装ができるエナメル線焼付炉に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】エナメル線は導線上にエナメル線塗料を
塗布してから高温で焼き付けすることにより製造され
る。
塗布してから高温で焼き付けすることにより製造され
る。
【０００３】このエナメル線塗料の塗布、焼き付けを一
回で行うと塗膜の過着、発泡、変肉、欠陥部発生が起こ
るため、実際のエナメル線の製造作業における導線上へ
のエナメル線塗料の塗布、過剰塗料のダイス絞り及び高
温焼き付けは５〜１５回繰り返し行うようになってい
る。
回で行うと塗膜の過着、発泡、変肉、欠陥部発生が起こ
るため、実際のエナメル線の製造作業における導線上へ
のエナメル線塗料の塗布、過剰塗料のダイス絞り及び高
温焼き付けは５〜１５回繰り返し行うようになってい
る。
【０００４】ここにおいてエナメル線の高温焼き付け
は、まず導線上へエナメル線塗料を塗布し、次にそのエ
ナメル線塗料塗布導線を絞りダイスを通過させて過剰の
塗料を絞り落とし、それから得られたエナメル線塗料塗
布導線を高温のエナメル線焼付炉内を通過させて焼き付
けるようになっている。
は、まず導線上へエナメル線塗料を塗布し、次にそのエ
ナメル線塗料塗布導線を絞りダイスを通過させて過剰の
塗料を絞り落とし、それから得られたエナメル線塗料塗
布導線を高温のエナメル線焼付炉内を通過させて焼き付
けるようになっている。
【０００５】図５はこのような従来の横型エナメル線焼
付炉を示した横断面図である。
付炉を示した横断面図である。
【０００６】図５において１は走行導線、２はシーズヒ
ーター、３は入口側ゾーン、４は出口側ゾーン、５は中
央部ゾーン、７は排気方向、８は燃焼触媒である。
ーター、３は入口側ゾーン、４は出口側ゾーン、５は中
央部ゾーン、７は排気方向、８は燃焼触媒である。
【０００７】ここにおいて入口側ゾーン３はエナメル線
塗料の中に含まれている有機溶剤分を加熱、蒸発させる
ゾーンであることからエナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン
とも呼ばれている。また、出口側ゾーン４はエナメル線
塗料樹脂分を焼き付けるゾーンであることからエナメル
線塗料樹脂分焼付け硬化ゾーンとも呼ばれている。
塗料の中に含まれている有機溶剤分を加熱、蒸発させる
ゾーンであることからエナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン
とも呼ばれている。また、出口側ゾーン４はエナメル線
塗料樹脂分を焼き付けるゾーンであることからエナメル
線塗料樹脂分焼付け硬化ゾーンとも呼ばれている。
【０００８】即ち、従来の横型エナメル線焼付炉は走行
導線１０の入口側からみて入口側ゾーン３、中央部ゾー
ン５、出口側ゾーン４の三つに区分されており、それら
はそれぞれ図示しない温度制御装置により指定温度に制
御されるようになっている。そして走行導線１が通過す
る炉内下側には複数本のシーズヒーター２が炉の長手方
向に対して直角方向に整然と設置されている。
導線１０の入口側からみて入口側ゾーン３、中央部ゾー
ン５、出口側ゾーン４の三つに区分されており、それら
はそれぞれ図示しない温度制御装置により指定温度に制
御されるようになっている。そして走行導線１が通過す
る炉内下側には複数本のシーズヒーター２が炉の長手方
向に対して直角方向に整然と設置されている。
【０００９】従って従来の横型エナメル線焼付炉におけ
る熱エネルギー伝達はシーズヒーター２で加熱された炉
内空気を媒体とする熱伝導と対流である。
る熱エネルギー伝達はシーズヒーター２で加熱された炉
内空気を媒体とする熱伝導と対流である。
【００１０】ところでエナメル線の生産性を向上するに
は高速で焼き付ける必要である。
は高速で焼き付ける必要である。
【００１１】しかしエナメル線塗料塗布導線を高温で焼
き付けるとその塗料中に含まれる有機溶剤分が急激に蒸
発し、その結果得られるエナメル線塗膜に粒や発泡等が
多数発生する。このような粒や発泡等はエナメル線製造
時においてはダイス詰まりや断線を引き起こし、また電
気機器に使用するときには品質を低下させる。
き付けるとその塗料中に含まれる有機溶剤分が急激に蒸
発し、その結果得られるエナメル線塗膜に粒や発泡等が
多数発生する。このような粒や発泡等はエナメル線製造
時においてはダイス詰まりや断線を引き起こし、また電
気機器に使用するときには品質を低下させる。
【００１２】そこでエナメル線塗料塗布導線からその塗
料中に含まれる有機溶剤分を穏やかに蒸発できるエナメ
ル線焼付炉が望まれていた。
料中に含まれる有機溶剤分を穏やかに蒸発できるエナメ
ル線焼付炉が望まれていた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる点に立
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、エナメル線塗料塗布導
線からその塗料中に含まれる有機溶剤分を穏やかに蒸発
でき、それにより塗膜に粒、発泡がないエナメル線を高
温、高速で焼き付けることができるエナメル線焼付炉を
提供することにある。
って為されたものであって、その目的とするところは前
記した従来技術の欠点を解消し、エナメル線塗料塗布導
線からその塗料中に含まれる有機溶剤分を穏やかに蒸発
でき、それにより塗膜に粒、発泡がないエナメル線を高
温、高速で焼き付けることができるエナメル線焼付炉を
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、入口側ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾー
ン）、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エナメル線塗料樹
脂分焼付け硬化ゾーン）の三つに区分されているエナメ
ル線焼付炉において、前記入口側ゾーン（エナメル線塗
料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内に遠赤外線ヒーターが設置
されていることを特徴とするエナメル線焼付炉にある。
ろは、入口側ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾー
ン）、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エナメル線塗料樹
脂分焼付け硬化ゾーン）の三つに区分されているエナメ
ル線焼付炉において、前記入口側ゾーン（エナメル線塗
料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内に遠赤外線ヒーターが設置
されていることを特徴とするエナメル線焼付炉にある。
【００１５】本発明において遠赤外線ヒーターは入口側
ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内片面
側若しくは両面側に設置することができる。
ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内片面
側若しくは両面側に設置することができる。
【００１６】また、本発明において遠赤外線ヒーターは
入口側ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）に加
えて、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エナメル線塗料樹
脂分焼付け硬化ゾーン）にも設置することができる。
入口側ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）に加
えて、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エナメル線塗料樹
脂分焼付け硬化ゾーン）にも設置することができる。
【００１７】本発明において遠赤外線ヒーターとしては
遠赤外線発生セラミック被覆シーズヒーター等がある。
遠赤外線発生セラミック被覆シーズヒーター等がある。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に、本発明のエナメル線焼付炉
の実施例を図面により説明する。
の実施例を図面により説明する。
【００１９】〔第一実施例〕図１は本発明の横型のエナ
メル線焼付炉の第一実施例を示した横断面図である。
メル線焼付炉の第一実施例を示した横断面図である。
【００２０】図１において１は走行導線、２はシーズヒ
ーター、３は入口側ゾーン、４は出口側ゾーン、５は中
央部ゾーン、６は遠赤外線ヒーター、７は排気方向、８
は燃焼触媒である。
ーター、３は入口側ゾーン、４は出口側ゾーン、５は中
央部ゾーン、６は遠赤外線ヒーター、７は排気方向、８
は燃焼触媒である。
【００２１】即ち、本発明の第一実施例の横型のエナメ
ル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒータ
ー６を複数本配置したことを特徴とする。中央部ゾーン
５及び出口側ゾーン４には従来通り下側のみに複数本の
シーズヒーター２を設置する。
ル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒータ
ー６を複数本配置したことを特徴とする。中央部ゾーン
５及び出口側ゾーン４には従来通り下側のみに複数本の
シーズヒーター２を設置する。
【００２２】このように本発明の第一実施例の横型のエ
ナメル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒ
ーター６を複数本配置することにより、エナメル線塗料
塗布走行導線１を迅速に加熱、乾燥することができる。
更に、迅速に乾燥することによりエナメル線塗料塗布走
行導線１から有機溶剤分を迅速に揮散でき、それにより
エナメル線塗料塗布走行導線１は中央部ゾーン５及び出
口側ゾーン４においてより高温で焼き付け硬化させられ
ても残留有機溶剤蒸発による発砲を防止することができ
る。より高温焼き付けが可能であれば焼き付け速度が早
くなり、その結果エナメル線の生産性を顕著に高めるこ
とができる。
ナメル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒ
ーター６を複数本配置することにより、エナメル線塗料
塗布走行導線１を迅速に加熱、乾燥することができる。
更に、迅速に乾燥することによりエナメル線塗料塗布走
行導線１から有機溶剤分を迅速に揮散でき、それにより
エナメル線塗料塗布走行導線１は中央部ゾーン５及び出
口側ゾーン４においてより高温で焼き付け硬化させられ
ても残留有機溶剤蒸発による発砲を防止することができ
る。より高温焼き付けが可能であれば焼き付け速度が早
くなり、その結果エナメル線の生産性を顕著に高めるこ
とができる。
【００２３】〔第二実施例〕図２は本発明の横型のエナ
メル線焼付炉の第二実施例を示した横断面図である。
メル線焼付炉の第二実施例を示した横断面図である。
【００２４】図２において記号は図１の場合と同様であ
る。
る。
【００２５】即ち、本発明の第二実施例の横型のエナメ
ル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒータ
ー６を複数本配置し、更に中央部ゾーン５、出口側ゾー
ン４の下側にも遠赤外線ヒーター６を複数本配置したも
のである。
ル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒータ
ー６を複数本配置し、更に中央部ゾーン５、出口側ゾー
ン４の下側にも遠赤外線ヒーター６を複数本配置したも
のである。
【００２６】このように本発明の第二実施例の横型のエ
ナメル線焼付炉は中央部ゾーン５の下側、出口側ゾーン
４の下側にもそれぞれ遠赤外線ヒーター６を複数本配置
してあるから、エナメル線塗料塗布走行導線１を迅速に
焼き付けすることができる。
ナメル線焼付炉は中央部ゾーン５の下側、出口側ゾーン
４の下側にもそれぞれ遠赤外線ヒーター６を複数本配置
してあるから、エナメル線塗料塗布走行導線１を迅速に
焼き付けすることができる。
【００２７】〔第三実施例〕図３は本発明の横型のエナ
メル線焼付炉の第三実施例を示した横断面図である。
メル線焼付炉の第三実施例を示した横断面図である。
【００２８】図３において記号は図１の場合と同様であ
る。
る。
【００２９】即ち、本発明の第三実施例の横型のエナメ
ル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒータ
ー６を複数本配置し、更に中央部ゾーン５、出口側ゾー
ン４の上下側にも遠赤外線ヒーター６を複数本配置した
ものである。
ル線焼付炉は入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒータ
ー６を複数本配置し、更に中央部ゾーン５、出口側ゾー
ン４の上下側にも遠赤外線ヒーター６を複数本配置した
ものである。
【００３０】このように本発明の第三実施例の横型のエ
ナメル線焼付炉は中央部ゾーン５及び出口側ゾーン４の
上下側にもそれぞれ遠赤外線ヒーター６を複数本配置し
てあるから、エナメル線塗料塗布走行導線１を更に一段
と迅速に焼き付けすることができる。
ナメル線焼付炉は中央部ゾーン５及び出口側ゾーン４の
上下側にもそれぞれ遠赤外線ヒーター６を複数本配置し
てあるから、エナメル線塗料塗布走行導線１を更に一段
と迅速に焼き付けすることができる。
【００３１】〔第四実施例〕図４は本発明の横型のエナ
メル線焼付炉の第四実施例を示した横断面図である図４
において１〜８の記号は図１の場合と同様であり、９は
炉内熱風循環ブロワーである。
メル線焼付炉の第四実施例を示した横断面図である図４
において１〜８の記号は図１の場合と同様であり、９は
炉内熱風循環ブロワーである。
【００３２】即ち、本発明の第四実施例の横型のエナメ
ル線焼付炉は炉内熱風循環型エナメル線焼付炉であっ
て、その入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒーター６
を複数本配置したものである。
ル線焼付炉は炉内熱風循環型エナメル線焼付炉であっ
て、その入口側ゾーン３の上下部に遠赤外線ヒーター６
を複数本配置したものである。
【００３３】このように本発明の第四実施例の横型エナ
メル線焼付炉はエナメル線塗料塗布走行導線１を迅速に
加熱、乾燥し、その結果エナメル線塗料塗布走行導線１
を中央部ゾーン５及び出口側ゾーン４において高温、高
速焼き付けができる。
メル線焼付炉はエナメル線塗料塗布走行導線１を迅速に
加熱、乾燥し、その結果エナメル線塗料塗布走行導線１
を中央部ゾーン５及び出口側ゾーン４において高温、高
速焼き付けができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明のエナメル線焼付炉は、入口側ゾ
ーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）においてエナ
メル線塗料塗布走行導線に含まれている有機溶剤分を迅
速に蒸発でき、それにより中央部ゾーン及び出口側ゾー
ン（エナメル線塗料樹脂分焼付け硬化ゾーン）において
は高温、高速焼き付けができるものであり、工業上有用
である。
ーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）においてエナ
メル線塗料塗布走行導線に含まれている有機溶剤分を迅
速に蒸発でき、それにより中央部ゾーン及び出口側ゾー
ン（エナメル線塗料樹脂分焼付け硬化ゾーン）において
は高温、高速焼き付けができるものであり、工業上有用
である。
【図１】本発明のエナメル線焼付炉の第一実施例を示し
た横断面図である。
た横断面図である。
【図２】本発明のエナメル線焼付炉の第二実施例を示し
た横断面図である。
た横断面図である。
【図３】本発明のエナメル線焼付炉の第三実施例を示し
た横断面図である。
た横断面図である。
【図４】本発明のエナメル線焼付炉の第四実施例を示し
た横断面図である。
た横断面図である。
【図５】従来のエナメル線焼付炉を示した横断面図であ
る。
る。
１ 走行導線 ２ シーズヒーター ３ 入口側ゾーン ４ 出口側ゾーン ５ 中央部ゾーン ６ 遠赤外線ヒーター ７ 排気方向 ８ 燃焼触媒 ９ 炉内熱風循環ブロワー
Claims (3)
- 【請求項１】入口側ゾーン（エナメル線塗料溶剤分蒸発
ゾーン）、中央部ゾーン、出口側ゾーン（エナメル線塗
料樹脂分焼付け硬化ゾーン）の三つに区分されているエ
ナメル線焼付炉において、前記入口側ゾーン（エナメル
線塗料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内には遠赤外線ヒーター
が設置されていることを特徴とするエナメル線焼付炉。 - 【請求項２】遠赤外線ヒーターが入口側ゾーン（エナメ
ル線塗料溶剤分蒸発ゾーン）の炉内片面側若しくはその
両面側に設置されていることを特徴とする請求項１記載
のエナメル線焼付炉。 - 【請求項３】遠赤外線ヒーターが遠赤外線発生セラミッ
ク被覆シーズヒーターであることを特徴とする請求項１
記載のエナメル線焼付炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9904897A JPH10289625A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | エナメル線焼付炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9904897A JPH10289625A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | エナメル線焼付炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10289625A true JPH10289625A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14236668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9904897A Pending JPH10289625A (ja) | 1997-04-16 | 1997-04-16 | エナメル線焼付炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10289625A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010133187A1 (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Zhou Kaiyong | 一种漆包烘炉 |
| KR200455860Y1 (ko) | 2009-08-10 | 2011-09-29 | 최영일 | 전선코팅기 |
| CN107112097A (zh) * | 2015-02-13 | 2017-08-29 | 三菱综合材料株式会社 | 绝缘电线的制造方法 |
| JP2018056139A (ja) * | 2017-12-25 | 2018-04-05 | 日立金属株式会社 | エナメル線の製造方法 |
| US10670335B2 (en) | 2014-07-29 | 2020-06-02 | Hitachi Metals, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing enameled wire |
-
1997
- 1997-04-16 JP JP9904897A patent/JPH10289625A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010133187A1 (zh) * | 2009-05-22 | 2010-11-25 | Zhou Kaiyong | 一种漆包烘炉 |
| KR200455860Y1 (ko) | 2009-08-10 | 2011-09-29 | 최영일 | 전선코팅기 |
| US10670335B2 (en) | 2014-07-29 | 2020-06-02 | Hitachi Metals, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing enameled wire |
| CN107112097A (zh) * | 2015-02-13 | 2017-08-29 | 三菱综合材料株式会社 | 绝缘电线的制造方法 |
| JP2018056139A (ja) * | 2017-12-25 | 2018-04-05 | 日立金属株式会社 | エナメル線の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5568692A (en) | Paint drying oven with radiant energy floor | |
| US20130112221A1 (en) | Hair care or hair styling device | |
| JPH10289625A (ja) | エナメル線焼付炉 | |
| JPH08315656A (ja) | 熱風循環式横型エナメル線焼付炉 | |
| JP3734854B2 (ja) | 熱風循環式個別多本掛けエナメル線焼付け炉及びそれを用いたエナメル線の製造方法 | |
| US4406399A (en) | Method of controlling an enamelling oven | |
| JP6724270B2 (ja) | 高濃度塗工機用乾燥装置及び乾燥方法 | |
| JPH031090Y2 (ja) | ||
| JPS6123608B2 (ja) | ||
| JPS6124770B2 (ja) | ||
| JP4506049B2 (ja) | エナメル線製造装置 | |
| JPH0684415A (ja) | エナメル線の製造方法 | |
| JPH05250941A (ja) | エナメル線焼付炉 | |
| JPS6116574Y2 (ja) | ||
| JPS61291066A (ja) | 横型エナメル線塗装機の焼付炉 | |
| JP2712944B2 (ja) | 塗装用乾燥炉 | |
| JPH0621580Y2 (ja) | 木材の塗膜乾燥装置 | |
| WO1991004824A1 (en) | Combined i.r./convection reflow soldering system | |
| JPH0134079Y2 (ja) | ||
| JPH06194048A (ja) | 遠赤外線ヒーター | |
| JPS57159581A (en) | Method and apparatus for continuously drying and baking paint applied to metal strip | |
| JPH0478466A (ja) | 自動車ボディの塗膜乾燥方法及び装置 | |
| JPS607814Y2 (ja) | 塗装用焼付炉 | |
| JPH0332524Y2 (ja) | ||
| JPS6327390Y2 (ja) |