JPH10286900A - 積層熱線反射フィルム - Google Patents
積層熱線反射フィルムInfo
- Publication number
- JPH10286900A JPH10286900A JP10023797A JP10023797A JPH10286900A JP H10286900 A JPH10286900 A JP H10286900A JP 10023797 A JP10023797 A JP 10023797A JP 10023797 A JP10023797 A JP 10023797A JP H10286900 A JPH10286900 A JP H10286900A
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- film
- ray reflective
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光学特性を低下させることなく、高温高湿条
件で基材フィルムやガラス表面に長時間接触させていて
もブロッキングが起こることのない積層熱線反射フィル
ムを提供する 【解決手段】 熱線反射フィルムの少なくとも片面の最
表層に保護層を形成した積層熱線反射フィルムであっ
て、該保護層と水との接触角が９０°以上であり、保護
層を構成する樹脂のガラス転移温度が１００℃以上であ
りかつ透明であることを特徴とする積層熱線反射フィル
ム。
件で基材フィルムやガラス表面に長時間接触させていて
もブロッキングが起こることのない積層熱線反射フィル
ムを提供する 【解決手段】 熱線反射フィルムの少なくとも片面の最
表層に保護層を形成した積層熱線反射フィルムであっ
て、該保護層と水との接触角が９０°以上であり、保護
層を構成する樹脂のガラス転移温度が１００℃以上であ
りかつ透明であることを特徴とする積層熱線反射フィル
ム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物の窓部、冷
蔵冷凍ショーケース等に有用で、耐ブロッキング性に優
れた積層熱線反射フィルムに関し、さらに詳しくは表面
に撥水性及び離形性を有する保護層を設けた高温高湿下
での耐ブロッキング特性が改良された積層熱線反射フィ
ルムに関する。
蔵冷凍ショーケース等に有用で、耐ブロッキング性に優
れた積層熱線反射フィルムに関し、さらに詳しくは表面
に撥水性及び離形性を有する保護層を設けた高温高湿下
での耐ブロッキング特性が改良された積層熱線反射フィ
ルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】熱線反射フィルムは窓等の透明開口部を
断熱する方法として用いられている。従来、フィルムに
断熱性を付与する方法としては、フィルムにアルミニウ
ム等の金属薄膜を設ける方法、あるいはフィルムに金、
銀又は銅等の金属薄膜を高屈折率誘電体層で挟んで積層
する方法が知られている。ところがこれらの熱線反射フ
ィルムをロール状態のまま高温多湿下で長期保管する
と、熱線反射層表面と基材フィルムが貼り付き、ブロッ
キングが発生する問題がある。更に熱線反射フィルムの
加工工程内での取扱時においても、例えば高温多湿下で
ガラスに熱線反射層表面を接触させておくとブロッキン
グが発生し製品の歩留りを低下させる問題があった。
断熱する方法として用いられている。従来、フィルムに
断熱性を付与する方法としては、フィルムにアルミニウ
ム等の金属薄膜を設ける方法、あるいはフィルムに金、
銀又は銅等の金属薄膜を高屈折率誘電体層で挟んで積層
する方法が知られている。ところがこれらの熱線反射フ
ィルムをロール状態のまま高温多湿下で長期保管する
と、熱線反射層表面と基材フィルムが貼り付き、ブロッ
キングが発生する問題がある。更に熱線反射フィルムの
加工工程内での取扱時においても、例えば高温多湿下で
ガラスに熱線反射層表面を接触させておくとブロッキン
グが発生し製品の歩留りを低下させる問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱線
反射フィルムの基材フィルムやガラス表面に熱線反射層
側表面が長時間接触させてもブロッキングを起こさない
熱線反射フィルムを提供することにある。
反射フィルムの基材フィルムやガラス表面に熱線反射層
側表面が長時間接触させてもブロッキングを起こさない
熱線反射フィルムを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱線反射フィ
ルムの少なくとも片面の最表層に保護層を形成した積層
熱線反射フィルムであって、該保護層と水との接触角が
９０°以上であり、保護層を構成する樹脂のガラス転移
温度が１００℃以上でありかつ透明であることを特徴と
する積層熱線反射フィルムである。
ルムの少なくとも片面の最表層に保護層を形成した積層
熱線反射フィルムであって、該保護層と水との接触角が
９０°以上であり、保護層を構成する樹脂のガラス転移
温度が１００℃以上でありかつ透明であることを特徴と
する積層熱線反射フィルムである。
【０００５】本発明の積層熱線反射フィルムは、（イ）
基材フィルムの少なくとも片面に、（ロ）金属層、
（ハ）金属酸化物層及び（ニ）保護層を設けた積層フィ
ルムである。
基材フィルムの少なくとも片面に、（ロ）金属層、
（ハ）金属酸化物層及び（ニ）保護層を設けた積層フィ
ルムである。
【０００６】積層熱線反射フィルムを構成する（イ）基
材フィルムとしては、高透明であって、可撓性を有し、
スパッタ法や真空蒸着法等により蒸着層を形成しうる耐
熱性を備えた熱可塑性樹脂フィルムが好ましい。熱可塑
性樹脂フィルムを構成する樹脂としては、ポリエステ
ル、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等が挙げられ
る。これらの中、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレンジカルボキシレート等に代表されるポ
リエステルが好ましい。また、熱可塑性樹脂フィルムに
は、耐熱性、機械的強度に優れる二軸延伸フィルムを用
いることが好ましい。
材フィルムとしては、高透明であって、可撓性を有し、
スパッタ法や真空蒸着法等により蒸着層を形成しうる耐
熱性を備えた熱可塑性樹脂フィルムが好ましい。熱可塑
性樹脂フィルムを構成する樹脂としては、ポリエステ
ル、脂肪族ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等が挙げられ
る。これらの中、ポリエチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレンジカルボキシレート等に代表されるポ
リエステルが好ましい。また、熱可塑性樹脂フィルムに
は、耐熱性、機械的強度に優れる二軸延伸フィルムを用
いることが好ましい。
【０００７】かかる熱可塑性樹脂フィルムは、従来から
知られている方法で製造することができる。例えば、二
軸延伸ポリエステルフィルムは、ポリエステルを乾燥
後、Ｔｍ〜（Ｔｍ＋７０）℃の温度（但し、Ｔｍ：ポリ
エステルの融点）で押出機にて溶融し、ダイ（例えばＴ
−ダイ、Ｉ−ダイ等）から回転冷却ドラム上に押出し、
４０〜９０℃で急冷して未延伸フィルムを製造し、つい
で該未延伸フィルムを（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ＋７０）
℃の温度（Ｔｇ：ポリエステルのガラス転移温度）で縦
方向に２．５〜８．０倍の倍率で延伸し、横方向２．５
〜８．０倍の倍率で延伸し、必要に応じて１８０〜２５
０℃の温度で１〜６０秒間熱固定することにより製造で
きる。フィルムの厚みは５〜２５０μｍの範囲が好まし
い。
知られている方法で製造することができる。例えば、二
軸延伸ポリエステルフィルムは、ポリエステルを乾燥
後、Ｔｍ〜（Ｔｍ＋７０）℃の温度（但し、Ｔｍ：ポリ
エステルの融点）で押出機にて溶融し、ダイ（例えばＴ
−ダイ、Ｉ−ダイ等）から回転冷却ドラム上に押出し、
４０〜９０℃で急冷して未延伸フィルムを製造し、つい
で該未延伸フィルムを（Ｔｇ−１０）〜（Ｔｇ＋７０）
℃の温度（Ｔｇ：ポリエステルのガラス転移温度）で縦
方向に２．５〜８．０倍の倍率で延伸し、横方向２．５
〜８．０倍の倍率で延伸し、必要に応じて１８０〜２５
０℃の温度で１〜６０秒間熱固定することにより製造で
きる。フィルムの厚みは５〜２５０μｍの範囲が好まし
い。
【０００８】積層熱線反射フィルムを構成する（ロ）金
属層としては、ＳｂをドープしたＳｎＯ2やＳｎをドー
プしたＩｎ2Ｏ3（ＩＴＯ）等の広い光学バンドギャップ
と高い自由電子密度を有する半導体薄膜、又はＡｕ、Ａ
ｇ、Ｃｕ、Ａｌ等の金属が好ましく、特に可視光線の吸
収がほとんど無いＡｇが最も好ましい。なお、必要に応
じて上記金属を二種以上使用してもよい。かかる金属層
の形成方法としては気相成長法が好ましく、さらに真空
蒸着法、スパッター法またはプラズマＣＶＤ法が特に好
ましい。かかる金属層の厚みは、積層熱線反射フィルム
の透明性を損なわないように設定することが必要であ
る。例えば金属層の厚みは５ｎｍ〜５０ｎｍの範囲が好
ましい。
属層としては、ＳｂをドープしたＳｎＯ2やＳｎをドー
プしたＩｎ2Ｏ3（ＩＴＯ）等の広い光学バンドギャップ
と高い自由電子密度を有する半導体薄膜、又はＡｕ、Ａ
ｇ、Ｃｕ、Ａｌ等の金属が好ましく、特に可視光線の吸
収がほとんど無いＡｇが最も好ましい。なお、必要に応
じて上記金属を二種以上使用してもよい。かかる金属層
の形成方法としては気相成長法が好ましく、さらに真空
蒸着法、スパッター法またはプラズマＣＶＤ法が特に好
ましい。かかる金属層の厚みは、積層熱線反射フィルム
の透明性を損なわないように設定することが必要であ
る。例えば金属層の厚みは５ｎｍ〜５０ｎｍの範囲が好
ましい。
【０００９】積層熱線反射フィルムを構成する（ハ）金
属酸化物層は、可視光線の反射を抑え透明性を高めるた
めのもので、例えば透明な高屈折誘電体として、ＴｉＯ
2、ＺｒＯ2等が挙げられる。特にアルキルチタネート又
はアルキルジルコニウムの加水分解法により得られる有
機化合物由来のＴｉＯ2又はＺｒＯ2が加工しやすく好ま
しい。加えて、金属酸化物層として酸化インジウムや酸
化錫の単一又は多層のものも適用できる。必要に応じて
これらの金属酸化物層は２層の間に金属層をサンドウィ
ッチ状に挟む積層構成をとることも可能であり、好まし
い。かかる金属酸化物層の形成方法としては溶媒を用い
た塗布法又は気相成長法が好ましく、さらに気相成長
法、例えば真空蒸着法、スパッター法またはプラズマＣ
ＶＤ法が特に好ましい。また、金属酸化物層の厚みは、
積層熱線反射フィルムの透明性を満足するように前述の
金属層と併せて設定することが必要である。例えば金属
酸化物層の厚みは５ｎｍ〜１００ｎｍの範囲が好まし
い。
属酸化物層は、可視光線の反射を抑え透明性を高めるた
めのもので、例えば透明な高屈折誘電体として、ＴｉＯ
2、ＺｒＯ2等が挙げられる。特にアルキルチタネート又
はアルキルジルコニウムの加水分解法により得られる有
機化合物由来のＴｉＯ2又はＺｒＯ2が加工しやすく好ま
しい。加えて、金属酸化物層として酸化インジウムや酸
化錫の単一又は多層のものも適用できる。必要に応じて
これらの金属酸化物層は２層の間に金属層をサンドウィ
ッチ状に挟む積層構成をとることも可能であり、好まし
い。かかる金属酸化物層の形成方法としては溶媒を用い
た塗布法又は気相成長法が好ましく、さらに気相成長
法、例えば真空蒸着法、スパッター法またはプラズマＣ
ＶＤ法が特に好ましい。また、金属酸化物層の厚みは、
積層熱線反射フィルムの透明性を満足するように前述の
金属層と併せて設定することが必要である。例えば金属
酸化物層の厚みは５ｎｍ〜１００ｎｍの範囲が好まし
い。
【００１０】積層熱線反射フィルムを構成する（ニ）表
面保護層は、撥水性かつ離形性を備えた透明な樹脂から
なる層である。この層と水との接触角が９０°以上ある
ことが必要であり、１００°以上あることが好ましい。
水との接触角が９０°未満となると表面に水滴が付着し
やすく、ブロッキングの原因になる。また耐熱性の点か
ら保護層を構成する樹脂のガラス転移温度（以下Ｔｇと
略することがある）が１００℃以上あることが必要で、
１１５℃以上あることが好ましい。保護層を構成する樹
脂のＴｇが１００℃未満であると、高温時樹脂が軟化し
積層熱線反射フィルムの張付き（ブロッキング）が発生
するので好ましくない。かかる保護層を形成する樹脂を
フィルムに積層する方法としては、バーコート法、ドク
ターブレード法、リバースロールコート法、グラビアロ
ールコート法等の公知の塗布方法が挙げられる。保護層
の厚みとしては透明性に影響を与えない範囲であること
が必要で、５０〜３０００オングストロームが好まし
い。保護層の厚みが５０オングストローム未満となると
均一な連続膜の形成が難しく積層熱線反射フィルムの耐
ブロッキング性が悪化し、一方３０００オングストロー
ムを超えると可視光反射において光の干渉が起こり、ま
た膜の硬化不良が発生し易く背面転写が起こることがあ
り好ましくない。かかる保護層を形成する透明樹脂とし
ては、アクリル系共重合体が好ましく、さらにアクリル
−シリコーン系グラフトポリマーが、基材フィルムへの
密着性、撥水性の点でさらに好ましい。このようなアク
リル系共重合体の合成は公知の方法で合成できる。例え
ば、Ｓｉ−Ｈ結合を有するポリシロキサンと、片末端に
二重結合をもつポリマーとのヒドロシリル化反応によ
り、共重合グラフトポリマーを得ることができる。
面保護層は、撥水性かつ離形性を備えた透明な樹脂から
なる層である。この層と水との接触角が９０°以上ある
ことが必要であり、１００°以上あることが好ましい。
水との接触角が９０°未満となると表面に水滴が付着し
やすく、ブロッキングの原因になる。また耐熱性の点か
ら保護層を構成する樹脂のガラス転移温度（以下Ｔｇと
略することがある）が１００℃以上あることが必要で、
１１５℃以上あることが好ましい。保護層を構成する樹
脂のＴｇが１００℃未満であると、高温時樹脂が軟化し
積層熱線反射フィルムの張付き（ブロッキング）が発生
するので好ましくない。かかる保護層を形成する樹脂を
フィルムに積層する方法としては、バーコート法、ドク
ターブレード法、リバースロールコート法、グラビアロ
ールコート法等の公知の塗布方法が挙げられる。保護層
の厚みとしては透明性に影響を与えない範囲であること
が必要で、５０〜３０００オングストロームが好まし
い。保護層の厚みが５０オングストローム未満となると
均一な連続膜の形成が難しく積層熱線反射フィルムの耐
ブロッキング性が悪化し、一方３０００オングストロー
ムを超えると可視光反射において光の干渉が起こり、ま
た膜の硬化不良が発生し易く背面転写が起こることがあ
り好ましくない。かかる保護層を形成する透明樹脂とし
ては、アクリル系共重合体が好ましく、さらにアクリル
−シリコーン系グラフトポリマーが、基材フィルムへの
密着性、撥水性の点でさらに好ましい。このようなアク
リル系共重合体の合成は公知の方法で合成できる。例え
ば、Ｓｉ−Ｈ結合を有するポリシロキサンと、片末端に
二重結合をもつポリマーとのヒドロシリル化反応によ
り、共重合グラフトポリマーを得ることができる。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳述す
る。なお、各特性値は以下の方法で測定、評価した。
る。なお、各特性値は以下の方法で測定、評価した。
【００１２】（１）ガラス転移温度（Ｔｇ） ＤＳＣ測定用パンに２０ｍｇのサンプルを入れ、２９０
℃に維持した加熱ステージ上で５分間加熱溶融させた
後、素早く測定用パンを氷の上に敷いたアルミ箔上で急
冷固化させ、Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ
９１０ ＤＳＣを用い、昇温速度２０℃／分で測定し
た。
℃に維持した加熱ステージ上で５分間加熱溶融させた
後、素早く測定用パンを氷の上に敷いたアルミ箔上で急
冷固化させ、Ｄｕ Ｐｏｎｔ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ
９１０ ＤＳＣを用い、昇温速度２０℃／分で測定し
た。
【００１３】（２）接触角 平板状の試料片を水平に置き、注射器により定量の水を
押し出し試料片上に液滴を作成した。液滴を１分間静置
した後、角度測定器がついた顕微鏡により水との接触角
θを読み取った。なお、別法として角度計測を画像処理
により実施してもよい。
押し出し試料片上に液滴を作成した。液滴を１分間静置
した後、角度測定器がついた顕微鏡により水との接触角
θを読み取った。なお、別法として角度計測を画像処理
により実施してもよい。
【００１４】（３）塗布外観 試料フィルムの保護層を設けた面を目視観察し、下記の
基準で評価した。 〇：塗布面が良好。 ×：塗布面が均一でなく不良。
基準で評価した。 〇：塗布面が良好。 ×：塗布面が均一でなく不良。
【００１５】（４）耐ブロッキング性 試料フィルムの保護層とガラス板の間に水の液膜を設
け、１００ｇ／ｃｍ2の荷重をかけ、１２０℃で３０分
間熱処理し、冷却後保護層とガラスのブロッキング状態
を目視観察し、下記の基準で評価した。 〇：ブロッキング発生無し。 △：弱いブロッキング起こりガラス表面が汚れる。 ×：フィルムとガラスが密着し、フィルムが破れる。
け、１００ｇ／ｃｍ2の荷重をかけ、１２０℃で３０分
間熱処理し、冷却後保護層とガラスのブロッキング状態
を目視観察し、下記の基準で評価した。 〇：ブロッキング発生無し。 △：弱いブロッキング起こりガラス表面が汚れる。 ×：フィルムとガラスが密着し、フィルムが破れる。
【００１６】［実施例１］厚さ５０μｍの二軸配向ポリ
エチレンテレフタレートフィルムの片面に第１層として
厚さ１０ｎｍの酸化チタン（金属酸化物）層を設け、そ
の上に第２層として厚さ１２ｎｍの銀薄膜層を設け、さ
らにその上に第３層として厚さ１０ｎｍの酸化チタン
（金属酸化物）層を設けて熱線反射フィルムを作成し
た。なお、酸化チタン層及び銀薄膜層の積層は何れも真
空下のスパッタリング法で行なった。
エチレンテレフタレートフィルムの片面に第１層として
厚さ１０ｎｍの酸化チタン（金属酸化物）層を設け、そ
の上に第２層として厚さ１２ｎｍの銀薄膜層を設け、さ
らにその上に第３層として厚さ１０ｎｍの酸化チタン
（金属酸化物）層を設けて熱線反射フィルムを作成し
た。なお、酸化チタン層及び銀薄膜層の積層は何れも真
空下のスパッタリング法で行なった。
【００１７】次に、この積層面に、保護層として、アク
リル−シリコーングラフトポリマー［東亜合成化学
（株）商品名：サイマックＵＳ-３５０、Ｔｇ＝約１２
０℃］をメチルエチルケトン、トルエン混合溶剤で希釈
した塗液を乾燥後の塗膜厚みが２００オングストローム
となる量塗布し、温度１００℃、滞留時間３０秒で乾燥
し、積層熱線反射フィルムを作成した。このフィルムの
特性を表１に示す。
リル−シリコーングラフトポリマー［東亜合成化学
（株）商品名：サイマックＵＳ-３５０、Ｔｇ＝約１２
０℃］をメチルエチルケトン、トルエン混合溶剤で希釈
した塗液を乾燥後の塗膜厚みが２００オングストローム
となる量塗布し、温度１００℃、滞留時間３０秒で乾燥
し、積層熱線反射フィルムを作成した。このフィルムの
特性を表１に示す。
【００１８】［実施例２］保護層の塗工に用いる樹脂を
［東亜合成化学（株）商品名：サイマックＵＳ-３５
２、Ｔｇ＝約１８０℃］変更する以外は実施例１と同じ
方法で積層熱線反射フィルムを作成した。このフィルム
の特性を表１に示す。
［東亜合成化学（株）商品名：サイマックＵＳ-３５
２、Ｔｇ＝約１８０℃］変更する以外は実施例１と同じ
方法で積層熱線反射フィルムを作成した。このフィルム
の特性を表１に示す。
【００１９】［比較例１］保護層を設けない以外は実施
例１と同じ方法で、熱線反射フィルムを作成した。この
フィルムの特性を表１に示す。
例１と同じ方法で、熱線反射フィルムを作成した。この
フィルムの特性を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】透明な熱線反射フィルムに保護層として
特殊な表面処理を施すことで、光学特性を低下させるこ
となく、高温高湿条件で基材フィルムやガラス表面に長
時間接触させていてもブロッキングが起こることのない
積層熱線反射フィルムを提供することができる。
特殊な表面処理を施すことで、光学特性を低下させるこ
となく、高温高湿条件で基材フィルムやガラス表面に長
時間接触させていてもブロッキングが起こることのない
積層熱線反射フィルムを提供することができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 熱線反射フィルムの少なくとも片面の最
表層に保護層を形成した積層熱線反射フィルムであっ
て、該保護層と水との接触角が９０°以上であり、保護
層を構成する樹脂のガラス転移温度が１００℃以上であ
りかつ透明であることを特徴とする積層熱線反射フィル
ム。 - 【請求項２】 保護層を構成する樹脂が、アクリル系共
重合体である請求項１記載の積層熱線反射フィルム。 - 【請求項３】 保護層を構成する樹脂が、アクリル−シ
リコーン系グラフトポリマーである請求項１記載の積層
熱線反射フィルム。 - 【請求項４】 保護層の厚みが、５０〜３０００オング
ストロームである請求項１記載の積層熱線反射フィル
ム。 - 【請求項５】 熱線反射フィルムが、基材フィルムの少
なくとも片面に金属酸化物層、金属層、金属酸化物層の
順で積層された積層フィルムである請求項１記載の積層
熱線反射フィルム。 - 【請求項６】 熱線反射フィルムの基材フィルムが、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム又はポリエチレンナ
フタレンジカルボキシレートフィルムである請求項１記
載の積層熱線反射フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023797A JPH10286900A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 積層熱線反射フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10023797A JPH10286900A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 積層熱線反射フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286900A true JPH10286900A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14268655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10023797A Pending JPH10286900A (ja) | 1997-04-17 | 1997-04-17 | 積層熱線反射フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10286900A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014167617A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-09-11 | Nitto Denko Corp | 赤外線反射フィルム |
| JP2016094012A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-05-26 | 日東電工株式会社 | 赤外線反射フィルム |
| US10007037B2 (en) | 2013-04-11 | 2018-06-26 | Nitto Denko Corporation | Infrared-ray reflective film |
-
1997
- 1997-04-17 JP JP10023797A patent/JPH10286900A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014167617A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-09-11 | Nitto Denko Corp | 赤外線反射フィルム |
| US10288782B2 (en) | 2013-01-31 | 2019-05-14 | Nitto Denko Corporation | Infrared reflective film |
| US10007037B2 (en) | 2013-04-11 | 2018-06-26 | Nitto Denko Corporation | Infrared-ray reflective film |
| JP2016094012A (ja) * | 2015-12-16 | 2016-05-26 | 日東電工株式会社 | 赤外線反射フィルム |
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