JPH10285496A

JPH10285496A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH10285496A
Application number: JP9098058A
Authority: JP
Inventors: Atsuo Nomura; 充生野村
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-03-31
Filing date: 1997-03-31
Publication date: 1998-10-23
Anticipated expiration: 2017-03-31
Also published as: JP3646464B2

Abstract

(57)【要約】【課題】偏光板の修正作業性及び組み立て作業性が高
く、かつコンパクトな液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶パネル１の厚み方向において、裏シ
ールドケース６と液晶パネル１に貼り付けられた裏面側
偏光板９が重ならないように配置し、かつ液晶パネル１
の厚み方向において裏シールドケース６の外面よりも外
側に裏面側偏光板９の外面が位置するように構成する。
さらに、裏シールドケース６を単一部材で形成し、液晶
パネル１に接続されたＬＳＩ２を覆うように裏シールド
ケース６をコの字型に折り曲げたコの字部分６ｂを構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶テレビやパー
ソナルコンピュータ等の表示体として用いられる液晶表
示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、パーソナルコンピュータや携帯型
テレビ，ビデオムービー等の表示装置において、軽量，
薄型，低消費電力という特徴を生かして液晶表示装置が
多く用いられるようになった。

【０００３】特に、液晶表示素子の高精細度化に伴いさ
らに高密度実装を実現するためと、周辺回路を簡素化し
てコンパクト化，低コスト化を図るために、液晶駆動用
ＬＳＩを直接液晶パネル上に実装するチップオングラス
方式（以下、ＣＯＧ方式という）の採用が増えつつあ
る。

【０００４】図５にＣＯＧ方式の液晶表示装置の分解斜
視図を、図６に断面図を示す。液晶パネル１上には液晶
表示素子を駆動するためのＬＳＩ２と外部入力信号用フ
レキシブル配線基板（以下、ＦＰＣという）３が直接実
装されており、フラットケーブルから入力された外部信
号は、液晶パネル１上に配線されたバスライン（図示せ
ず）を通して各ＬＳＩ２へ供給された後、液晶表示素子
へ所定のタイミングで出力され、画像を液晶パネル１上
へ映し出す。さらに、液晶パネル１の面上には表裏各々
に偏光板４が貼り付けられている。こうして形成される
液晶パネル１に対して、液晶パネル１の物理的保護及び
取り扱い時に直接液晶パネル１やＬＳＩ２に触れること
による静電気ダメージの防止、さらにはＬＳＩ２から発
生する不要輻射のシールドのために、金属製の表シール
ドケース５と裏シールドケース６とが液晶パネル１を覆
うように配置されている。表シールドケース５と裏シー
ルドケース６には、液晶パネル１の表示部を隠すことが
ないようにそれぞれ中央穴５ａ，６ａが開けられてい
る。偏光板４は、偏光板４自身の寸法のばらつきや液晶
パネル１に貼り付ける際の位置ずれ等を考慮して、液晶
パネル１の表示部７より大きいサイズに設定されてい
る。また、図６に示すように偏光板４と表シールドケー
ス５，裏シールドケース６は、液晶パネル１の厚み方向
において重なり合った状態で組み立られている。

【０００５】この液晶表示装置の組み立ては、まず液晶
パネル１に対して表裏の偏光板４を貼り付け、その後、
ＬＳＩ２とＦＰＣ３を実装し、さらに表シールドケース
５と裏シールドケース６を取り付けるという手順で進め
られる。偏光板４には、組み立て時の取り扱いにおける
傷つきを防止するために、偏光板４と同一サイズの保護
シート８が貼り付けられている。したがって、組み立て
中の偏光板４の傷つきの危険性を減らすために、保護シ
ート８は最後の検査工程の直前で外すことが望ましい。
組み立て完成後において、実際に画像を出して欠陥がな
いかどうかを検査するとともに、外観上の傷等の検査も
行って製造工程を完了する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では表
シールドケース５，裏シールドケース６等の構成部品を
取り付ける前に偏光板４を貼る必要があるため、偏光板
４の傷や偏光板４を貼る際に偏光板４と液晶パネル１の
間に入り込んだ異物等による不良が、液晶表示装置の完
成品における検査工程で発見された場合、表シールドケ
ース５と裏シールドケース６を一度分解して液晶パネル
１単独の状態にしてから、不良の発生した偏光板４を外
して再度新しい偏光板４を貼り付け、もう一度表シール
ドケース５と裏シールドケース６等の部材を取り付ける
という手順の修正作業となり、作業に大変な時間を要す
るという課題がある。偏光板４あるいは偏光板４の貼り
付けに起因する不良は、液晶表示装置を製造する過程で
発見される不良の中でも相対的に多く、かつ最終の画像
検査でしか発見されないことが多いため、液晶表示装置
を製造する際の効率改善の大きな障害となっている。

【０００７】また、偏光板４に予め貼り付けられた保護
シート８を最終工程で取り外す際に、表シールドケース
５と裏シールドケース６が偏光板４と重なり合っている
ため、保護シート８を剥がす際に表シールドケース５と
裏シールドケース６が障害となるという問題も生じる。
保護シート８をシールドケースを取り付ける前に外して
しまうと、その後の作業において偏光板４を傷つけたり
汚してしまう危険性が高くなる。それを防ぐには、偏光
板４に最初から取り付けられている保護シート８の他
に、別に新たな保護シート８を用意して、一旦偏光板４
の保護シート８を外した後、シールドケースを取り付
け、その後新しい保護シート８を貼り付けてやるといっ
た作業を行わなくてはならず、作業効率が著しく悪化し
てしまう。

【０００８】本発明は、このような従来の問題を解決す
るもので、偏光板の修正作業性及び組み立て作業性の高
い液晶表示装置を形成することにより、より生産効率の
高い、すなわち低コストの液晶表示装置を提供すること
を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記する目的を達成する
ために、本発明の液晶表示装置は、液晶表示素子を駆動
させるためのＬＳＩと、ＦＰＣが接続された液晶パネル
と、液晶パネル及びＬＳＩの上面を覆って保護する表シ
ールドケースと、前記液晶パネルの下面を覆って保護す
る裏シールドケースを有する液晶表示装置であって、液
晶パネルの厚み方向において、前記表シールドケースと
裏シールドケースに対し、前記液晶パネルの両面に貼り
付けられた表面側偏光板と裏面側偏光板とが重ならない
ように配置し、かつ前記表シールドケースと裏シールド
ケースの厚み方向のそれぞれの外面が、前記液晶パネル
の両面に貼り付けられた表面側偏光板ならびに裏面側偏
光板の厚み方向のそれぞれの外面より内側に位置するよ
うに構成したものである。

【００１０】さらに、シールドケースは表シールドケー
スを廃止して、液晶パネルの下面を覆って保護する裏を
シールドケースのみとし、その一部をコの字型に折り曲
げて液晶パネルに接続されたＬＳＩの上面を覆うコの字
部分を構成したり、またシールドケースと液晶パネルと
が、相互に着脱可能となるように、シールドケースのコ
の字部分に弾性を持たせた構成をとることや、液晶パネ
ル内の配線露出部の腐食防止のために塗布される接着剤
を使用して、液晶パネルとシールドケースとを接着固定
することにより、より簡単な構成の液晶表示装置を形成
したものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、各請求項に記載した形
態によって実施できるものであるが、以下に、本発明の
具体的な実施の形態について、図面を参照しながら説明
する。なお、前に述べた従来と同機能の部分には同一符
号を付与し、詳細な説明を省略する。

【００１２】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の
構成を示す分解斜視図を図１に、断面図を図２に示す。
この液晶パネルはＴＦＴ方式のものであり、図１，図２
に示すように、カラーフィルタを貼り付けているガラス
基板１ａ（以下、ＣＦ基板という）と、ＴＦＴによる表
示素子が成膜されているガラス基板１ｂ（以下、ＡＲ基
板という）とを貼り合わせた構成としている。ＡＲ基板
１ｂ上には、ＴＦＴを駆動させて画像を表示させるため
のＬＳＩ２と、外部信号入力用のＦＰＣ３とが実装され
ている。ＬＳＩ２とＦＰＣ３とは、ＡＲ基板１ｂ上に薄
膜状に形成された配線パターン（図示せず）Ｃの端子部
分に異方導電性接着剤（図示せず）により接続されて実
装されている。

【００１３】ＬＳＩ２は厚み０．５ｍｍ前後のチップで
あり、駆動させる画素数と１個のＬＳＩ２あたりの駆動
能力で決定される必要個数がＡＲ基板１ｂの周辺部に配
置される。液晶パネル１に任意の画像を表示させるため
の信号は、ＦＰＣ３からＡＲ基板１ｂ上の配線パターン
Ｃを経てＬＳＩ２へ供給された後、所定のタイミングで
ＴＦＴへ供給される。

【００１４】ＡＲ基板１ｂ上の配線パターンＣの部分
と、ＡＲ基板１ｂとＣＦ基板１ａの貼り合わせの接合部
Ｄにおいては、配線が外に露出した状態になるため、外
気中の水分による腐食防止用の接着剤を塗布しておく。
この接着には、通常シリコンボンドや紫外線硬化性樹脂
等の接着剤が用いられ、硬化させた状態にした後、次の
組み立て工程へ移る。

【００１５】ＡＲ基板１ｂには、裏面側偏光板９が貼り
付けられており、ＡＲ基板１ｂ側から液晶表示装置に入
ってくる光を偏光させる役割を果たしている。裏面側偏
光板９は、画像表示範囲１０より１．５〜３ｍｍ大きい
サイズとなっている。ＣＦ基板１ａにも同様に、表面側
偏光板１１が貼り付けられており、これもＡＲ基板１ｂ
側と同様に画像表示範囲１０より大きいサイズとなって
いる。ＣＦ基板１ａ側の表面側偏光板１１により、裏面
側偏光板９及び液晶パネル１を通過してきた光を選択
し、光の通過量を制御することにより、各画素に対応し
た画像を液晶表示面に形成する。

【００１６】液晶パネル１の裏面側には、液晶パネル１
の裏面及び側面を覆うように箱形に形成された裏シール
ドケース６が、両面テープ１２により取り付けられてい
る。

【００１７】液晶パネル１の表面にも、液晶パネル１の
表面及び側面を覆うように箱形に形成された表シールド
ケース５を設け、裏シールドケース６と嵌合するように
取り付けられている。

【００１８】表シールドケース５，裏シールドケース６
の中央部、すなわち液晶表示面に対応する部分は、液晶
表示面を隠さないように中央窓５ａ，６ａが開けられて
いる。

【００１９】これらの表シールドケース５と裏シールド
ケース６で液晶パネル１が保護されることにより、ＬＳ
Ｉ２から発生する不要輻射を抑制し、さらにＡＲ基板１
ｂ及びＣＦ基板１ａが直接外にさらされないようにする
ことで、液晶表示装置の品質を確保し、かつその取り扱
いを容易にしている。

【００２０】図２に示すように、画像表示範囲１０より
表面側偏光板１１及び裏面側偏光板９、表面側偏光板１
１及び裏面側偏光板９より表シールドケース５、裏シー
ルドケース６の中央窓５ａ，６ａが大きくなるように設
定されている。つまり、液晶パネル１の厚み方向におい
て、表シールドケース５，裏シールドケース６が表面側
偏光板１１，裏面側偏光板９に重ならないように、中央
窓５ａ，６ａが開けられている。

【００２１】表シールドケース５，裏シールドケース６
は薄い金属板からできており、裏面側偏光板９，表面側
偏光板１１の厚みよりも表シールドケース５，裏シール
ドケース６の板厚の方が薄いため、表面側偏光板１１と
裏面側偏光板９のそれぞれの外面Ｋは、表シールドケー
ス５と裏シールドケース６のそれぞれの外面Ｊよりも外
側に位置している。

【００２２】このことにより、従来であれば、液晶パネ
ルに偏光板を貼り付けてから、ＬＳＩやＦＰＣを接続
し、その後シールドケースを取り付けるところを、偏光
板の貼り付けをシールドケースの取り付けの後に行うと
いうことが可能となる。すなわち、偏光板の貼り付けに
おいては、ローラー状の貼り付け機等により表面側偏光
板１１を液晶パネル１に押し付けて、表面側偏光板１１
の液晶パネル１面側に予め付けてある接着剤により、表
面側偏光板１１と液晶パネル１を接着する。

【００２３】表面側偏光板１１の外面Ｋよりもさらに外
側にシールドケース等の障害物があると、表面側偏光板
１１を液晶パネル１に十分押し付けることができない
が、表シールドケース５の外面Ｊを表面側偏光板１１の
外面Ｋより低くしておくことで、たとえ表シールドケー
ス５が液晶パネル１と組み立てられた状態にあっても、
表面側偏光板１１を貼り付けることが可能となる。これ
については、裏面側偏光板９の側においても同様のこと
がいえる。

【００２４】また、その逆に、表シールドケース５，裏
シールドケース６を外さなくとも表面側偏光板１１及び
裏面側偏光板９を液晶パネル１から剥がすことも容易に
可能である。

【００２５】以上より、液晶表示装置の製造において、
全ての組み立てを完了し最後の画像検査あるいは外観検
査工程で、偏光板の傷等、表面側偏光板１１及び裏面側
偏光板９に起因する不良が発見された場合や、偏光板貼
り付け時に、液晶パネル１と表面側偏光板１１及び裏面
側偏光板９の間に紛れ込んだ細かなゴミが発見された場
合においても、従来であれば表シールドケース５，裏シ
ールドケース６を取り外してから表面側偏光板１１及び
裏面側偏光板９を貼り替えていたものを、表シールドケ
ース５，裏シールドケース６を取り外さないままの状態
で偏光板の貼り替えが可能となる。

【００２６】また、表面側偏光板１１には取り扱い時の
傷つき防止のために、偏光板入手時から保護シート８が
偏光板の外面Ｋに貼り付けられており、図６に示すよう
に従来は表シールドケース５が偏光板４と重なっていた
ために、この保護シート８を、表シールドケース５を取
り付ける前に外し、表シールドケース５を取り付け後に
別の新しい保護シート８を取り付けなければならなかっ
たが、上記本発明の実施の形態にすることでこのような
偏光板４の保護シート８の貼り替え作業も不要となる。
裏面側偏光板９の場合においても同様のことがいえる。

【００２７】さらに、液晶パネル１の厚み方向において
表面側偏光板１１及び裏面側偏光板９の外面Ｋよりも低
い位置にシールドケースが位置するため、従来よりも薄
い液晶表示装置を構成することが可能となるという利点
がある。

【００２８】さらに、上記本発明の実施の形態では表シ
ールドケース５，裏シールドケース６を液晶パネル１の
表側と裏側に計２個使用しているが、これを図３及び図
４に示すように、表シールドケース５を廃止して、裏シ
ールドケース６だけで構成してもよい。当然、上記実施
の形態における偏光板とシールドケースの位置関係を守
ることが前提となる。この場合、液晶パネル１の側面及
び裏面は裏シールドケース６で保護し、液晶パネル１の
表側においては、裏シールドケース６の一部をコの字型
に折り曲げたコの字部分６ｂにより、ＬＳＩ２の上面を
覆った状態にして保護する。

【００２９】また、この裏シールドケース６は、薄いバ
ネ用鋼板から形成することにより、コの字型に折り曲げ
たコの字部分６ｂに弾性を有し、そのために、液晶パネ
ル１を裏シールドケース６に取り付ける際に、図３，図
４に示すＦの方向にコの字部分６ｂを回避させること
で、容易に組み立て作業を行うことができる。

【００３０】さらに、上記実施の形態では両面テープ１
２により裏シールドケース６と液晶パネル１を接着固定
しているが、図１，図２で示した液晶パネル１の配線パ
ターンＣ，接合部Ｄをカバーする目的で用いた接着剤
を、図４に示すように接着剤１３で、裏シールドケース
６と液晶パネル１の間にも塗布することで、裏シールド
ケース６と液晶パネル１の固定用接着剤として併用する
ことで、より構成を簡単にすることができる。液晶パネ
ル１と裏シールドケース６の分離，解体を考えた時、こ
れらの接着剤１３は両面テープ１２よりも接着を外すこ
とが困難であるが、裏面側偏光板９の貼り替えを裏シー
ルドケース６を外すことなく行えることから、裏シール
ドケース６の解体は、ほとんど不要となるため問題ない
といえる。

【００３１】また、図３，図４に示す上記実施の形態の
通り、コの字型の単一のシールドケース構成とした際
に、裏シールドケース６を裏面側偏光板９と従来通り重
ねておいて、表面側偏光板１１のみを交換可能な構成に
してもよい。液晶表示装置はその使われる用途によっ
て、表面側偏光板１１に外光反射防止や汚れ防止といっ
た多様な性能を要求される場合が多く、それぞれの要求
に応じるために各種のコーティングを施すため、表面側
偏光板１１の使用が各々異なってくる。そのため、偏光
板仕様のみが違う液晶表示装置を多品種同時期に生産す
る場合、上記実施の形態の構成とすることで、表面側偏
光板１１の貼り付け工程のみを残した状態で液晶表示装
置を完成させておくことができる。そうすることによ
り、偏光板違いの機種において生産予定の変更が生じた
場合でも、表面側偏光板１１の貼り付けを残した状態で
あるため、比較的容易に生産の調整を行うことができる
という利点が生じる。

【００３２】なお、上記実施の形態では、ＴＦＴ方式の
液晶表示装置を例にとって説明したが、特に本発明はＴ
ＦＴ方式に限定するものではない。

【００３３】また、上記実施の形態では、ＬＳＩを直接
ガラス基板上に実装するＣＯＧ方式の液晶表示装置を例
にとって説明したが、ＣＯＧ方式に限定するものではな
い。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、偏光板と
シールドケースが重ならないように配置し、かつシール
ドケース面より外側に偏光板面が位置する構成をとるこ
とにより、従来よりはるかに偏光板の貼り替え作業性及
び組み立て作業性がよい、すなわち生産性の高い液晶表
示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る液晶表示装置の分解
斜視図

【図２】同液晶表示装置の要部断面図

【図３】本発明の他の実施の形態に係る液晶表示装置の
斜視図

【図４】同液晶表示装置の要部断面図

【図５】従来の液晶表示装置の分解斜視図

【図６】同液晶表示装置の要部断面図

【符号の説明】

１液晶パネル１ａＣＦ基板（ガラス基板）１ｂＡＲ基板（ガラス基板）２ＬＳＩ３ＦＰＣ（外部入力信号用フレキシブル配線基板）４偏光板５表シールドケース６裏シールドケース８保護シート９裏面側偏光板１０画像表示範囲１１表面側偏光板１２両面テープ１３接着剤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示素子を駆動させるためのＬＳＩ
と、外部信号入力用フレキシブルプリント基板が接続さ
れた液晶パネルと、液晶パネル及びＬＳＩの上面を覆っ
て保護する表シールドケースと、前記液晶パネルの下面
を覆って保護する裏シールドケースを有する液晶表示装
置であって、液晶パネルの厚み方向において、前記表シ
ールドケースと裏シールドケースに対し、前記液晶パネ
ルの両面に貼り付けられた表面側偏光板と裏面側偏光板
とが重ならないように配置し、かつ前記表シールドケー
スと裏シールドケースの厚み方向のそれぞれの外面が、
前記液晶パネルの両面に貼り付けられた表面側偏光板な
らびに裏面側偏光板の厚み方向のそれぞれの外面より内
側に位置することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】シールドケースは表シールドケースを廃
止して液晶パネルの下面を覆って保護する裏シールドケ
ースのみとし、その一部をコの字型に折り曲げて液晶パ
ネルに接続されたＬＳＩの上面を覆う、コの字部分を構
成した請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】シールドケースと液晶パネルとは、相互
に着脱可能となるように、裏シールドケースのコの字部
分に弾性を持たせた請求項２記載の液晶表示装置。
【請求項４】液晶パネル内の配線露出部の腐食防止の
ために塗布される接着剤を使用して、液晶パネルとシー
ルドケースとを接着固定した請求項１または２記載の液
晶表示装置。