JP2002258317A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシブル回路基板を液晶表示装置自体に
簡単に固定することが可能な液晶表示装置を提供する。 【解決手段】 一対の基板と、当該一対の基板間に狭持
される液晶とを有する液晶表示素子と、前記一対の基板
の一方の基板の少なくとも２辺に設けられた端子部と電
気的・機械的に接続されるフレキシブル回路基板と、前
記液晶表示素子の表示面と反対の側に配置されるバック
ライトユニットとを具備する液晶表示装置であって、前
記フレキシブル回路基板は、前記バックライトユニット
の前記液晶表示素子の表示面と反対の側に折り曲げら
れ、重なっている部分同士が接着部材で固定されてい
る。または、前記フレキシブル回路基板は、前記バック
ライトユニットの前記液晶表示素子の表示面と反対の側
に折り曲げられ、重なっている部分が接着部材で前記バ
ックライトユニットの前記液晶表示素子の表示面と反対
の側に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話機等に用
いられる液晶表示装置に係わり、特に、液晶表示装置の
軽量化、薄型化を図る上で有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯電話機の表示部として、画素数が、
例えば、白黒表示で１００×１５０、カラー表示で１０
０×１５０×３程度の小型の液晶表示パネルを有する液
晶表示モジュールが採用されている。この携帯電話機に
使用される液晶表示モジュールでは、ＳＴＮ（Super Tw
isted Nematic）方式の液晶表示パネルが使用されてい
るが、近年、ＴＦＴ（Thin Film Transistor）の液晶表
示パネルも使用されつつある。これらの液晶表示モジュ
ールでは、液晶表示パネルの２辺に各画素を駆動する駆
動電圧を供給するフレキシブル回路基板が接続される
が、これらの液晶表示モジュールは小型の携帯電話機内
に実装される関係上、前述したフレキシブル回路基板
は、液晶表示モジュールの裏面側（表示面に反対の側）
に折り曲げて固定している。

【０００３】図５は、前述した携帯電話機などに使用さ
れる小型の液晶表示モジュールのフレキシブル回路基板
の従来の固定方法を説明するための図である。図５にお
いて、１０はモールドであり、このモールド内には、導
光体板などが配置される。液晶表示パネルは、液晶表示
モジュールの表面側に配置されるが、この図５は、液晶
表示モジュールの裏面側を示しており、そのため、液晶
表示パネルは、この図５には図示されていない。２０
は、ほぼＬ字形をしたフレキシブル回路基板であり、こ
のフレキシブル回路基板２０のＬ字形の部分に形成され
た端子部が、液晶表示パネルの一方のガラス基板に形成
された端子部と、電気的・機械的に接続されている。ま
た、２１，２２は、フレキシブル回路基板２０に設けら
れた孔、１１，１２は、フレキシブル回路基板２０に形
成された孔（２１，２２）が挿入される突起部である。

【０００４】以下、携帯電話機などに使用される小型の
液晶表示モジュールのフレキシブル回路基板の従来の固
定方法について説明する。図５に示すフレキシブル回路
基板２０は、同図（ａ）に示す点線（１）に沿って折り
曲げられ、孔２１が突起部１１に挿入されて係止され
る。ここで、突起部１１は、図６に示すように、上部側
に係止用の爪１３を有し、これにより、フレキシブル回
路基板２０が突起部１１からはずれるのを防止してい
る。次に、フレキシブル回路基板２０は、図５（ｂ）に
示す点線（２）に沿ってさらに折り曲げられ、孔２２が
突起部１２に挿入されて係止される。この場合に、突起
部１１と同様、突起部１２も上部側に係止用の爪を有す
るので、フレキシブル回路基板２０が突起部１２からは
ずれるのを防止することができる。このように、従来
は、モールド１０の裏面側に形成された突起部（１１，
１２）に、フレキシブル回路基板２０に形成された孔
（２１，２２）を挿入することにより、フレキシブル回
路基板２０が、液晶表示モジュールの裏面側に折り曲げ
て固定されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような固定方法では、モールド１０の裏面側に突起部
（１１，１２）を設ける必要があり、そのため、モール
ド１０の重さが若干増加し、携帯電話機の更なる軽量化
を阻害するという問題点があった。また、モールド１０
の裏面側に突起部（１１，１２）を設けることで、液晶
表示モジュールの厚みが増加し、携帯電話機の更なる薄
型化を阻害するという問題点があった。さらに、フレキ
シブル回路基板毎に孔（２１，２２）の位置が異なるた
め、フレキシブル回路基板２０に形成される孔（２１，
２２）の位置に応じて、モールド１０を製作する必要が
あり、フレキシブル回路基板２０に対するモールド１０
の汎用性が乏しいという問題点があった。本発明は、前
記従来技術の問題点を解決するためになされたものであ
り、本発明の目的は、液晶表示装置において、フレキシ
ブル回路基板を液晶表示装置自体に簡単に固定すること
が可能となる技術を提供することにある。本発明の前記
ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述
及び添付図面によって明らかにする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
下記の通りである。即ち、本発明は、一対の基板と、当
該一対の基板間に狭持される液晶とを有する液晶表示素
子と、前記一対の基板の一方の基板の少なくとも２辺に
設けられた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキ
シブル回路基板と、前記液晶表示素子の表示面と反対の
側に配置されるバックライトユニットとを具備する液晶
表示装置であって、前記フレキシブル回路基板は、前記
バックライトユニットの前記液晶表示素子の表示面と反
対の側に折り曲げられ、重なっている部分同士が接着部
材で固定され、あるいは、重なっている部分が接着部材
で前記バックライトユニットの前記液晶表示素子の表示
面と反対の側に固定されていることを特徴とする。

【０００７】また、本発明は、一対の基板と、当該一対
の基板間に狭持される液晶とを有する液晶表示素子と、
前記一対の基板の一方の基板の少なくとも２辺に設けら
れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
回路基板とを具備する液晶表示装置であって、前記フレ
キシブル回路基板は、前記液晶表示素子の表示面と反対
の側に折り曲げられ、重なっている部分同士が接着部材
で固定され、あるいは、重なっている部分が接着部材で
前記液晶表示素子の表示面と反対の側に固定されている
ことを特徴とする。

【０００８】また、本発明は、一対の基板と、当該一対
の基板間に狭持される液晶とを有する液晶表示素子と、
前記一対の基板の一方の基板の少なくとも１辺、および
前記一対の基板の他方の基板の少なくとも１辺に設けら
れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
回路基板と、前記液晶表示素子の表示面と反対の側に配
置されるバックライトユニットとを具備する液晶表示装
置であって、前記フレキシブル回路基板は、前記バック
ライトユニットの前記液晶表示素子の表示面と反対の側
に折り曲げられ、重なっている部分同士が接着部材で固
定され、あるいは、重なっている部分が接着部材で前記
バックライトユニットの前記液晶表示素子の表示面と反
対の側に固定されていることを特徴とする。

【０００９】また、本発明は、一対の基板と、当該一対
の基板間に狭持される液晶とを有する液晶表示素子と、
前記一対の基板の一方の基板の少なくとも１辺、および
前記一対の基板の他方の基板の少なくとも１辺に設けら
れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
回路基板とを具備する液晶表示装置であって、前記フレ
キシブル回路基板は、前記液晶表示素子の表示面と反対
の側に折り曲げられ、重なっている部分同士が接着部材
で固定され、あるいは、重なっている部分が接着部材で
前記液晶表示素子の表示面と反対の側に固定されている
ことを特徴とする。

【００１０】本発明の好ましい実施の形態では、前記接
着部材は、両面接着テープであることを特徴とする。本
発明の好ましい実施の形態では、前記接着部材は、片面
接着テープであることを特徴とする。本発明の好ましい
実施の形態では、前記バックライトユニットは、導光体
と、前記導光体の前記液晶表示素子側の面上に配置され
る光学部材とを備えることを特徴とする。本発明の好ま
しい実施の形態では、前記バックライトユニットは、光
源と、導光体と、前記導光体の前記液晶表示素子側の面
上に配置される光学部材とを備えることを特徴とする。
本発明の好ましい実施の形態では、前記フレキシブル回
路基板は、一枚のフレキシブル回路基板で構成されるこ
とを特徴とする。本発明の好ましい実施の形態では、前
記フレキシブル回路基板は、複数枚のフレキシブル回路
基板で構成されることを特徴とする。

【００１１】本発明によれば、接着部材（例えば、両面
接着テープ、あるいは、片面接着テープ）により、フレ
キシブル回路基板が、バックライトユニットなどの裏面
側に折り曲げて固定される。これにより、フレキシブル
回路基板を液晶表示装置自体に簡単に固定することが可
能となる。したがって、本発明によれば、前述した従来
の固定方法のように、モールドに突起部を設ける必要が
ないので、モールドの重さが増加することもなく、携帯
電話機の更なる軽量化を図ることが可能となる。また、
前述した従来の固定方法のように、モールドに突起部を
設ける必要がないので、液晶表示モジュールの厚みが増
加することもなく、携帯電話機の更なる薄型化を図るこ
とが可能となる。さらに、前述した従来の固定方法のよ
うに、フレキシブル回路基板に形成される孔の位置に応
じて、モールドを製作する必要がないので、フレキシブ
ル回路基板に対するモールドの汎用性を向上させること
が可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。なお、実施の形態を説明す
るための全図において、同一機能を有するものは同一符
号を付け、その繰り返しの説明は省略する。図１は、本
発明の実施の形態の液晶表示モジュールのフレキシブル
回路基板の固定方法の一例を説明するための図である。
なお、本実施の形態の液晶表示モジュールは、前述した
ような携帯電話機などに使用される小型の液晶表示モジ
ュールである。また、図２は、図１に示すＡ−Ａ’切断
線に沿った断面構造を示す要部断面図であり、同図
（ａ）はフレキシブル回路基板を開いた状態を示す図、
同図（ｂ）はフレキシブル回路基板を折り畳んだ状態を
示す図である。

【００１３】図２において、１は液晶表示パネルであ
り、この液晶表示パネル１は、画素電極、薄膜トランジ
スタ等が形成されるＴＦＴ基板と、対向電極、カラーフ
ィルタ等が形成されるフィルタ基板とを、所定の間隙を
隔てて重ね合わせ、該両基板間の周縁部近傍に枠状に設
けたシール材により、両基板を貼り合わせると共に、シ
ール材の一部に設けた液晶封入口から両基板間のシール
材の内側に液晶を封入、封止し、さらに、両基板の外側
に偏光板を貼り付けて構成される。なお、本発明は、液
晶表示パネル１の内部構造とは関係がないので、液晶表
示パネル１の内部構造の詳細な説明は省略する。さら
に、本発明は、どのような構造の液晶表示パネルであっ
ても適用可能である。

【００１４】図１、図２において、１０はモールドであ
り、このモールド内には、光源（例えば、発光ダイオー
ド）、導光体、光学素子（例えば、拡散板、プリズムシ
ートなど）などが配置される。なお、モールド１０と、
モールド内に配置される光源、導光体、光学素子がバッ
クライトユニットを構成する。また、光源は、モールド
内ではなく、液晶表示モジュールの外部（即ち、携帯電
話機の基板）に設けるようにしてもよい。図１に示すよ
うに、フレキシブル回路基板２０のＬ字形の部分に形成
された端子部が、液晶表示パネル１を構成する一対のガ
ラス基板の一方のガラス基板の２辺の周辺部に形成され
た端子部に、異方性導電膜により電気的・機械的に接続
される。また、このフレキシブル回路基板２０には、液
晶表示パネル内の各画素を駆動する駆動回路（ＩＣｄ，
ＩＣｇ）が実装されている。この駆動回路（ＩＣｄ，Ｉ
Ｃｇ）は、半導体チップで構成され、液晶表示パネル内
の各画素を駆動する。なお、このような構造は、一般的
には、ＣＯＦ（Chip On Film）と呼ばれている。

【００１５】以下、本実施の形態の液晶表示モジュール
のフレキシブル回路基板の固定方法の一例について説明
する。図１に示すように、フレキシブル回路基板２０
は、図１（ａ）に示す点線（i）に沿って折り曲げら
れ、図１（ａ）に示す点線（i）に沿って折り曲げられ
る部分でモールド２０と対向する面に貼り付けられた両
面接着テープ３０により、モールド１０の裏面側に係止
される。次に、フレキシブル回路基板１０は、図１
（ｂ）に示す点線（ii）に沿ってさらに折り曲げられ、
図１（ａ）に示す点線（i）に沿って折り曲げられる部
分でモールド２０と反対側の面に貼り付けられた両面接
着テープ３１により、図１（ｂ）に示す点線（ii）に沿
って折り曲げられた部分が、図１（ａ）に示す点線
（i）に沿って折り曲げられた部分に係止される。この
状態で、多数の金属パッド部を有する入力Ｉ／Ｆ部２５
が、携帯電話機の基板に形成されたコネクタに挿入され
る。なお、図１において、２６は、本実施の形態の液晶
表示モジュールと、携帯電話機の基板との位置合わせの
穴である。

【００１６】図３は、本発明の実施の形態の液晶表示モ
ジュールのフレキシブル回路基板の固定方法の他の例を
説明するための図である。以下、本実施の形態の液晶表
示モジュールのフレキシブル回路基板の固定方法の他の
例について説明する。図３に示すように、フレキシブル
回路基板２０は、図３（ａ）に示す点線（i）に沿って
折り曲げられ、図３（ａ）に示す点線（i）に沿って折
り曲げられる部分でモールド１０と対向する面に貼り付
けられた両面接着テープ３０により、モールド１０の裏
面側に係止される。次に、フレキシブル回路基板２０
は、図３（ｂ）に示す点線（ii）に沿ってさらに折り曲
げられ、図３（ａ）に示す点線（i）に沿って折り曲げ
られる部分でモールド１０と反対側の面に貼り付けられ
た両面接着テープ３１により、図３（ｂ）に示す点線
（ii）に沿って折り曲げられた部分が、図３（ａ）に示
す点線（i）に沿って折り曲げられた部分に係止され
る。

【００１７】次に、図３（ｂ）に示す点線（ii）に沿っ
て折り曲げられる部分、および、図３（ｂ）に示す点線
（ii）に沿って折り曲げられる部分と前記図３（ａ）に
示す点線（i）に沿って折り曲げられる部分との重なる
部分が、片面接着テープ３２によりモールド１０の裏面
側に係止される。この状態で、多数の金属パッド部を有
する入力Ｉ／Ｆ部２５が、携帯電話機の基板に形成され
たコネクタに挿入される。図４は、本発明の実施の形態
の液晶表示モジュールのフレキシブル回路基板の固定方
法の他の例を説明するための図である。この図４に示す
フレキシブル回路基板２０は、入力Ｉ／Ｆ部２５の取付
位置が、図３に示すフレキシブル回路基板２０とは異な
るが、モールド１０に対する固定方法は、図３と同じで
あるので、その詳細な説明は省略する。

【００１８】このように、本実施の形態では、両面接着
テープ（３０，３１）、あるいは、片面接着テープ３２
により、フレキシブル回路基板２０が、モールド１０の
裏面側に折り曲げて固定される。これにより、フレキシ
ブル回路基板２０を液晶表示装置自体に簡単に固定する
ことが可能となる。したがって、本実施の形態では、前
述した従来の固定方法のように、モールド１０に突起部
（１１，１２）を設ける必要がないので、モールド１０
の重さが増加することもなく、携帯電話機の更なる軽量
化を図ることが可能となる。また、前述した従来の固定
方法のように、モールド１０に突起部（１１，１２）を
設ける必要がないので、液晶表示モジュールの厚みが増
加することもなく、携帯電話機の更なる薄型化を図るこ
とが可能となる。さらに、前述した従来の固定方法のよ
うに、フレキシブル回路基板２０に形成される孔（２
１，２２）の位置に応じて、モールド１０を製作する必
要がないので、フレキシブル回路基板２０に対するモー
ルド１０の汎用性を高めることが可能となる。

【００１９】なお、前述の実施の形態では、フレキシブ
ル回路基板２０は、一枚のフレキシブル回路基板で構成
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、フレ
キシブル回路基板２０は、駆動回路（半導体チップ）Ｉ
Ｃｄが実装されるフレキシブル回路基板と、駆動回路Ｉ
Ｃｇが実装されるフレキシブル回路基板との２枚のフレ
キシブル回路基板で構成してもよい。同様に、フレキシ
ブル回路基板２０は、液晶表示パネル１を構成する一対
のガラス基板の一方の２辺に設けるようにしたが、液晶
表示パネル１を構成する一対のガラス基板の３方、ある
いは４辺に設けるようにしてもよい。また、前述の説明
では、例えば、ＴＦＴ方式の液晶表示パネル１のよう
に、フレキシブル回路基板２０の端子部が、液晶表示パ
ネル１を構成する一対のガラス基板の一方のガラス基板
の２辺の周辺部に形成される端子部と電気的・機械的に
接続される液晶表示パネルに適用した実施の形態につい
て説明したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば、ＳＴＮ方式の液晶表示パネルのように、フ
レキシブル回路基板２０の端子部が、液晶表示パネル１
を構成する一対のガラス基板のそれぞれの辺の周辺部に
形成される端子部と電気的・機械的に接続される液晶表
示パネルにも適用可能である。

【００２０】また、前述の説明では、両面接着テープ
（３０，３１）、あるいは、片面接着テープ３２によ
り、フレキシブル回路基板２０が、バックライトユニッ
トを構成するモールド１０の裏面側に折り曲げて固定さ
れる実施の形態について説明したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、バックライトユニットを備えな
い液晶表示パネルにも適用可能であり、この場合には、
フレキシブル回路基板２０は、両面接着テープ（３０，
３１）、あるいは、片面接着テープ３２により、液晶表
示パネルの裏面側に折り曲げて固定される。また、本実
施の形態において、駆動回路（ＩＣｄ，ＩＣｇ）が、テ
ープオートメイテッドボンディング（ＴＡＢ）法によ
り、フレキシブル回路基板２０に実装されていてもよ
い。なお、このような構造は、一般的には、ＴＣＰ（Ta
pe Carrier Package）と呼ばれている。

【００２１】さらに、駆動回路（ＩＣｄ，ＩＣｇ）は液
晶表示パネル１の一方あるいは両方のガラス基板上に直
接実装されていてもよい。なお、このような構造は、一
般的には、ＣＯＧ（Chip On Glass）と呼ばれている。
さらに、駆動回路（ＩＣｄ，ＩＣｇ）は一個のみであっ
てもよい。また、両面接着テープ（３０，３１）に代え
て、例えば、マジックテープ（登録商標）などの着脱可
能なテープを使用することも可能である。以上、本発明
者によってなされた発明を、前記実施の形態に基づき具
体的に説明したが、本発明は、前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において
種々変更可能であることは勿論である。

【００２２】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下
記のとおりである。 （１）本発明の液晶表示装置によれば、フレキシブル回
路基板を液晶表示装置自体に簡単に固定することが可能
となる。 （２）本発明の液晶表示装置によれば、フレキシブル回
路基板に対するバックライトユニットの汎用性を向上さ
せることが可能となる。 （３）本発明の液晶表示装置を使用することにより、携
帯電話機の更なる軽量化、および薄型化を図ることが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールのフ
レキシブル回路基板の固定方法の一例を説明するための
図である。

【図２】図１に示すＡ−Ａ’切断線に沿った断面構造を
示す要部断面図である。

【図３】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールのフ
レキシブル回路基板の固定方法の他の例を説明するため
の図である。

【図４】本発明の実施の形態の液晶表示モジュールのフ
レキシブル回路基板の固定方法の他の例を説明するため
の図である。

【図５】小型の液晶表示モジュールのフレキシブル回路
基板の従来の固定方法を説明するための図である。

【図６】図５に示すモールドの裏面に形成された突起部
を説明するための図である。

【符号の説明】

１…液晶表示パネル、１０…モールド、１１，１２…突
起部、１３…係止用の爪、２０…フレキシブル回路基
板、２１，２２…孔、２５…入力Ｉ／Ｆ部、２６…位置
合わせの穴、３０，３１…両面接着テープ、３２…片面
接着テープ、ＩＣｄ，ＩＣｇ…駆動回路（半導体チッ
プ）。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の基板と、当該一対の基板間に狭持
   される液晶とを有する液晶表示素子と、 前記一対の基板の一方の基板の少なくとも２辺に設けら
   れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
   回路基板と、 前記液晶表示素子の表示面と反対の側に配置されるバッ
   クライトユニットとを具備する液晶表示装置であって、 前記フレキシブル回路基板は、前記バックライトユニッ
   トの前記液晶表示素子の表示面と反対の側に折り曲げら
   れ、重なっている部分同士が接着部材で固定されている
   ことを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 一対の基板と、当該一対の基板間に狭持
   される液晶とを有する液晶表示素子と、 前記一対の基板の一方の基板の少なくとも２辺に設けら
   れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
   回路基板と、 前記液晶表示素子の表示面と反対の側に配置されるバッ
   クライトユニットとを具備する液晶表示装置であって、 前記フレキシブル回路基板は、前記バックライトユニッ
   トの前記液晶表示素子の表示面と反対の側に折り曲げら
   れ、重なっている部分が接着部材で前記バックライトユ
   ニットの前記液晶表示素子の表示面と反対の側に固定さ
   れていることを特徴とする液晶表示装置。
3. 【請求項３】 一対の基板と、当該一対の基板間に狭持
   される液晶とを有する液晶表示素子と、 前記一対の基板の一方の基板の少なくとも２辺に設けら
   れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
   回路基板とを具備する液晶表示装置であって、 前記フレキシブル回路基板は、前記液晶表示素子の表示
   面と反対の側に折り曲げられ、重なっている部分同士が
   接着部材で固定されていることを特徴とする液晶表示装
   置。
4. 【請求項４】 一対の基板と、当該一対の基板間に狭持
   される液晶とを有する液晶表示素子と、 前記一対の基板の一方の基板の少なくとも２辺に設けら
   れた端子部と電気的・機械的に接続されるフレキシブル
   回路基板とを具備する液晶表示装置であって、 前記フレキシブル回路基板は、前記液晶表示素子の表示
   面と反対の側に折り曲げられ、重なっている部分が接着
   部材で前記液晶表示素子の表示面と反対の側に固定され
   ていることを特徴とする液晶表示装置。
5. 【請求項５】 前記接着部材は、両面接着テープである
   ことを特徴とする請求項１または請求項３に記載の液晶
   表示装置。
6. 【請求項６】 前記接着部材は、片面接着テープである
   ことを特徴とする請求項２または請求項４に記載の液晶
   表示装置。