JPH10283887A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JPH10283887A JPH10283887A JP9082826A JP8282697A JPH10283887A JP H10283887 A JPH10283887 A JP H10283887A JP 9082826 A JP9082826 A JP 9082826A JP 8282697 A JP8282697 A JP 8282697A JP H10283887 A JPH10283887 A JP H10283887A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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- H02B13/045—Details of casing, e.g. gas tightness
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B5/00—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment
- H02B5/06—Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment gas-insulated
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】密閉容器に操作機を接続する連結機構の伝達効
率の低下を防ぎ、構成部品点数の少ない、小型化された
ガス絶縁開閉装置を提供すること。 【解決手段】少なくとも、密閉容器１と、密閉容器１内
に収納された開閉器と、密閉容器１の外部に設けられ、
開閉器の開閉を操作する操作機２と、を備えるガス絶縁
開閉装置において、密閉容器１の開口部と操作機２の開
口部をはめあい構造を有するフランジ１１、２９におい
て結合し、該結合によってのみ操作機２を密閉容器１に
支持する。その結果、操作機２を支持するための支持構
造物が不要となる。
率の低下を防ぎ、構成部品点数の少ない、小型化された
ガス絶縁開閉装置を提供すること。 【解決手段】少なくとも、密閉容器１と、密閉容器１内
に収納された開閉器と、密閉容器１の外部に設けられ、
開閉器の開閉を操作する操作機２と、を備えるガス絶縁
開閉装置において、密閉容器１の開口部と操作機２の開
口部をはめあい構造を有するフランジ１１、２９におい
て結合し、該結合によってのみ操作機２を密閉容器１に
支持する。その結果、操作機２を支持するための支持構
造物が不要となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
に係わり、特に、開閉器を収納する密閉容器に、該開閉
器を開閉操作する操作機を外部接続したガス絶縁開閉装
置の改良に関する。
に係わり、特に、開閉器を収納する密閉容器に、該開閉
器を開閉操作する操作機を外部接続したガス絶縁開閉装
置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス絶縁開閉装置は、密閉容器内に開閉
部や通電導体を収納し、縮小化、絶縁性能、安全性に優
れていることから電力系統において広く普及している。
部や通電導体を収納し、縮小化、絶縁性能、安全性に優
れていることから電力系統において広く普及している。
【０００３】このようなガス絶縁開閉装置には開閉部を
開閉操作するための操作機構が設けられており、例えば
図４に示すような操作機構が知られている。
開閉操作するための操作機構が設けられており、例えば
図４に示すような操作機構が知られている。
【０００４】図４において、図４（ａ）は操作機構の平
面図、図４（ｂ）は操作機構の正面図である。また図５
は図４に示す操作機構のロッドおよびレバー部分の拡大
図である。
面図、図４（ｂ）は操作機構の正面図である。また図５
は図４に示す操作機構のロッドおよびレバー部分の拡大
図である。
【０００５】これらの図において、１は図示されていな
い開閉器を収納する密閉容器、２は前記開閉器を開閉す
るための操作機、３は密閉容器２の操作軸、４は操作機
２の操作軸、５は操作軸３とロッド間に連結される連結
リンク、６はロッド、７は操作軸４とロッド６間に接続
されるレバー、８は、連結リンク５、ロッド６、レバー
７等で構成される連結機構、９は密閉容器１に支持され
操作機２を載せる架台である。
い開閉器を収納する密閉容器、２は前記開閉器を開閉す
るための操作機、３は密閉容器２の操作軸、４は操作機
２の操作軸、５は操作軸３とロッド間に連結される連結
リンク、６はロッド、７は操作軸４とロッド６間に接続
されるレバー、８は、連結リンク５、ロッド６、レバー
７等で構成される連結機構、９は密閉容器１に支持され
操作機２を載せる架台である。
【０００６】この操作機構は、密閉容器１内の開閉部を
操作するための操作軸３が密閉容器１から突設されてお
り、また操作機２からも操作力を伝達するための操作軸
４が突設されている。両操作軸３，４間は連結機構８を
介して連結されている。操作機２が操作され、操作軸４
が矢印Ａ方向に回転すると、ロッド６等は矢印Ｂ方向に
移動し、操作軸３は矢印Ｃ方向に回転して、密閉容器１
内の開閉器を開閉するように構成されている。
操作するための操作軸３が密閉容器１から突設されてお
り、また操作機２からも操作力を伝達するための操作軸
４が突設されている。両操作軸３，４間は連結機構８を
介して連結されている。操作機２が操作され、操作軸４
が矢印Ａ方向に回転すると、ロッド６等は矢印Ｂ方向に
移動し、操作軸３は矢印Ｃ方向に回転して、密閉容器１
内の開閉器を開閉するように構成されている。
【０００７】なお、この種の装置に関連する技術として
は、例えば特開平４ー４３５１９号公報が知られてい
る。
は、例えば特開平４ー４３５１９号公報が知られてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のガ
ス絶縁開閉装置では、密閉容器１の操作軸３と操作機２
の操作軸４間を連結機構８を介して接続しているので、
密閉容器１の開口部と操作機２の開口部間のガタを吸収
することができるものの、連結機構８を構成するための
伝達機構が複雑なため、伝達効率が落ちる。またピン、
リンク等の小さな部品が多く、また操作機２は、通常、
母線電圧の低電圧から高電圧まで汎用的に利用し得るも
のが使用される等の理由で概して大型で重量が重く、こ
れを支持するために架台９を設けることが不可欠であ
る。
ス絶縁開閉装置では、密閉容器１の操作軸３と操作機２
の操作軸４間を連結機構８を介して接続しているので、
密閉容器１の開口部と操作機２の開口部間のガタを吸収
することができるものの、連結機構８を構成するための
伝達機構が複雑なため、伝達効率が落ちる。またピン、
リンク等の小さな部品が多く、また操作機２は、通常、
母線電圧の低電圧から高電圧まで汎用的に利用し得るも
のが使用される等の理由で概して大型で重量が重く、こ
れを支持するために架台９を設けることが不可欠であ
る。
【０００９】本発明は、上記の問題点に鑑みて、操作機
用の架台を不要とし、ガス絶縁開閉装置を小型化するこ
とを可能にしたガス絶縁開閉装置を提供することにあ
る。
用の架台を不要とし、ガス絶縁開閉装置を小型化するこ
とを可能にしたガス絶縁開閉装置を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次のような手段を採用した。
解決するために、次のような手段を採用した。
【００１１】少なくとも、密閉容器と、該密閉容器内に
収納された開閉器と、前記密閉容器の外部に設けられ、
前記開閉器の開閉を操作する操作機と、を備えるガス絶
縁開閉装置において、前記操作機および前記密閉容器
は、それぞれ前記操作機からの操作力を前記開閉器に伝
達する操作軸を貫通する開口部を備え、前記操作機およ
び前記密閉容器はそれぞれの前記開口部において直結し
たことを特徴とする。
収納された開閉器と、前記密閉容器の外部に設けられ、
前記開閉器の開閉を操作する操作機と、を備えるガス絶
縁開閉装置において、前記操作機および前記密閉容器
は、それぞれ前記操作機からの操作力を前記開閉器に伝
達する操作軸を貫通する開口部を備え、前記操作機およ
び前記密閉容器はそれぞれの前記開口部において直結し
たことを特徴とする。
【００１２】また、前記操作軸は、前記操作機から出力
する操作軸と前記密閉容器内の前記開閉器に操作力を伝
達する操作軸とを直結して構成し、前記各開口部間が、
はめあい構造を有するフランジによって結合し、該結合
によってのみ、前記操作機は前記密閉容器に支持される
ことを特徴とする。
する操作軸と前記密閉容器内の前記開閉器に操作力を伝
達する操作軸とを直結して構成し、前記各開口部間が、
はめあい構造を有するフランジによって結合し、該結合
によってのみ、前記操作機は前記密閉容器に支持される
ことを特徴とする。
【００１３】また、少なくとも、密閉容器と、該密閉容
器内に収納された開閉器と、前記密閉容器の外部に設け
られ、前記開閉器の開閉を操作する操作機と、を備える
ガス絶縁開閉装置において、前記密閉容器は上部密閉容
器と下部密閉容器から構成されると共に、前記操作機は
上部操作機と下部操作機から構成され、前記上部密閉容
器に前記上部操作機を接続して上部母線ユニットを構成
すると共に、前記下部密閉容器に前記下部操作機を接続
して下部母線ユニットを構成し、前記上部密閉容器と前
記下部密閉容器を上下方向に配置し、前記上部密閉容器
と下部密閉容器間に、前記上部操作機と前記下部操作機
を同位置に隣接して配置することを特徴とする。
器内に収納された開閉器と、前記密閉容器の外部に設け
られ、前記開閉器の開閉を操作する操作機と、を備える
ガス絶縁開閉装置において、前記密閉容器は上部密閉容
器と下部密閉容器から構成されると共に、前記操作機は
上部操作機と下部操作機から構成され、前記上部密閉容
器に前記上部操作機を接続して上部母線ユニットを構成
すると共に、前記下部密閉容器に前記下部操作機を接続
して下部母線ユニットを構成し、前記上部密閉容器と前
記下部密閉容器を上下方向に配置し、前記上部密閉容器
と下部密閉容器間に、前記上部操作機と前記下部操作機
を同位置に隣接して配置することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
１〜図３を用いて説明する。
１〜図３を用いて説明する。
【００１５】はじめに、密閉容器に直結された操作機お
よびその内部構造を図３に基づいて説明する。
よびその内部構造を図３に基づいて説明する。
【００１６】図において、１は図示されていな開閉器を
収納する密閉容器、１１は密閉容器１の開口部を構成す
るフランジ、２は操作機、２１は操作駆動用モータ、２
２は操作駆動用モータにより駆動されるウォーム、２３
はウォーム２２の駆動力が伝達されるウォームホイー
ル、２４はウォームホイール２３によって駆動されるバ
ネ蓄積用レバー、２５はバネ蓄積用レバー２４の回動に
よって駆動力を蓄積するバネ、２６はバネ蓄積レバー２
４を介してバネ２５の駆動力により回動する中間レバ
ー、２７は中間レバー２６の駆動力を操作軸に伝達する
はさみレバー、２８ははさみレバー２７によって回動さ
れ操作力を伝達する操作軸、２９は操作機２の開口部を
構成するフランジである。
収納する密閉容器、１１は密閉容器１の開口部を構成す
るフランジ、２は操作機、２１は操作駆動用モータ、２
２は操作駆動用モータにより駆動されるウォーム、２３
はウォーム２２の駆動力が伝達されるウォームホイー
ル、２４はウォームホイール２３によって駆動されるバ
ネ蓄積用レバー、２５はバネ蓄積用レバー２４の回動に
よって駆動力を蓄積するバネ、２６はバネ蓄積レバー２
４を介してバネ２５の駆動力により回動する中間レバ
ー、２７は中間レバー２６の駆動力を操作軸に伝達する
はさみレバー、２８ははさみレバー２７によって回動さ
れ操作力を伝達する操作軸、２９は操作機２の開口部を
構成するフランジである。
【００１７】なお、操作機２の操作軸２８は、密閉容器
１の図示されていない開閉器を操作するための操作軸と
直接結合されている。
１の図示されていない開閉器を操作するための操作軸と
直接結合されている。
【００１８】また、本実施形態では、操作機２は、母線
電圧が比較的低電圧のガス絶縁開閉装置用に構成されて
おり、さらに従来のものに比べて各構成部分を高精度に
製作している。
電圧が比較的低電圧のガス絶縁開閉装置用に構成されて
おり、さらに従来のものに比べて各構成部分を高精度に
製作している。
【００１９】次に操作機２の動作を図に基づいて説明す
る。
る。
【００２０】モータ２１が、矢印Ｄ方向に回転すると、
その回転力はウォーム２２伝達され、さらにウォーム２
２とウォームギヤ２３を組み合わせることにより操作力
の伝達方向を変換する。ウォームホイール２３とばね蓄
勢用レバー２４が係合し、ウォームホイール２３の駆動
力はバネ蓄積用レバー２４に伝達され、バネ蓄積用レバ
ー２４は矢印Ｅ方向に回転する。この回転により、バネ
２５は矢印Ｆ方向に圧縮され、ばね２５は解放状態から
蓄勢状態へ移行する。バネ２５がデットポイントに達す
ると、ウォームホイール２３とバネ蓄積レバー２４の係
合が外れ、中間レバー２６とばね蓄勢用レバー２４が係
合して、バネ２５は矢印Ｇ方向に開放される。バネ２５
に蓄積された駆動力により、中間レバー２６は矢印Ｈ方
向に回転され、その回転力ははさみレバー２７を介して
操作軸２８に伝達され、操作軸２８は矢印Ｉ方向に回転
し、密閉容器１内の図示されていない操作軸に操作力を
伝達し、図示されていない開閉器を開閉する。
その回転力はウォーム２２伝達され、さらにウォーム２
２とウォームギヤ２３を組み合わせることにより操作力
の伝達方向を変換する。ウォームホイール２３とばね蓄
勢用レバー２４が係合し、ウォームホイール２３の駆動
力はバネ蓄積用レバー２４に伝達され、バネ蓄積用レバ
ー２４は矢印Ｅ方向に回転する。この回転により、バネ
２５は矢印Ｆ方向に圧縮され、ばね２５は解放状態から
蓄勢状態へ移行する。バネ２５がデットポイントに達す
ると、ウォームホイール２３とバネ蓄積レバー２４の係
合が外れ、中間レバー２６とばね蓄勢用レバー２４が係
合して、バネ２５は矢印Ｇ方向に開放される。バネ２５
に蓄積された駆動力により、中間レバー２６は矢印Ｈ方
向に回転され、その回転力ははさみレバー２７を介して
操作軸２８に伝達され、操作軸２８は矢印Ｉ方向に回転
し、密閉容器１内の図示されていない操作軸に操作力を
伝達し、図示されていない開閉器を開閉する。
【００２１】上記のごとく、本実施形態によれば、操作
機２は、母線電圧が比較的低電圧のガス絶縁開閉装置専
用に構成したので小型化が可能となり、また従来のもの
に比べて各構成部分を精度よくコンパクトに作成したの
で、操作機２を小型軽量化することが可能となる。ま
た、従来のもののように操作機用の架台等を設ける必要
がなく、操作機２を直接密閉容器開口部１１に取り付け
ることが可能となる。
機２は、母線電圧が比較的低電圧のガス絶縁開閉装置専
用に構成したので小型化が可能となり、また従来のもの
に比べて各構成部分を精度よくコンパクトに作成したの
で、操作機２を小型軽量化することが可能となる。ま
た、従来のもののように操作機用の架台等を設ける必要
がなく、操作機２を直接密閉容器開口部１１に取り付け
ることが可能となる。
【００２２】次に、ガス絶縁開閉装置における操作機の
配置について図１および図２を用いて説明する。
配置について図１および図２を用いて説明する。
【００２３】図１はガス絶縁開閉装置の側面図、図２は
図１の矢印方向から見た複数個配列されたガス絶縁開閉
装置の正面図である。
図１の矢印方向から見た複数個配列されたガス絶縁開閉
装置の正面図である。
【００２４】これらの図において、１Ａ〜１Ｃは高圧側
（入力側）上部密閉容器、１Ｄ〜１Ｆは低圧側（出力
側）上部密閉容器、１Ａ’〜１Ｃ’は高圧側（入力側）
下部密閉容器、１Ｄ’〜１Ｆ’は低圧側（出力側）下部
密閉容器、２Ａ〜２Ｃは高圧側（入力側）上部操作機、
２Ｄ〜２Ｆは低圧側（出力側）上部操作機、２Ａ’〜２
Ｃ’は高圧側（入力側）下部操作機、２Ｄ’〜２Ｆ’は
低圧側（出力側）下部操作機、１００Ａ，１００Ａ’は
それぞれ上部密閉容器１Ａと下部密閉容器１Ａ’内に収
納された断路器、１０１Ａ１，１０１Ａ’はそれぞれ上
部密閉容器１Ａと遮断器ユニット間および下部密閉容器
１Ａ’と遮断器ユニット間をガス区画するためのスペー
サ、１０２Ａは遮断器を収納する遮断器ユニット、１０
３Ａは遮断器ユニット内に収納される遮断器、１０４Ａ
はラインユニット、１０５Ａは断路器、１０６Ａは避雷
器、１０７Ａは接地開閉器、１０８Ａ〜１０８Ｆはキュ
ービクル、１０９Ａは遮断器１０３Ａを遮断操作するた
めの遮断器機構部、１１０Ａはラインユニット１０４Ａ
から出力されるケーブルである。
（入力側）上部密閉容器、１Ｄ〜１Ｆは低圧側（出力
側）上部密閉容器、１Ａ’〜１Ｃ’は高圧側（入力側）
下部密閉容器、１Ｄ’〜１Ｆ’は低圧側（出力側）下部
密閉容器、２Ａ〜２Ｃは高圧側（入力側）上部操作機、
２Ｄ〜２Ｆは低圧側（出力側）上部操作機、２Ａ’〜２
Ｃ’は高圧側（入力側）下部操作機、２Ｄ’〜２Ｆ’は
低圧側（出力側）下部操作機、１００Ａ，１００Ａ’は
それぞれ上部密閉容器１Ａと下部密閉容器１Ａ’内に収
納された断路器、１０１Ａ１，１０１Ａ’はそれぞれ上
部密閉容器１Ａと遮断器ユニット間および下部密閉容器
１Ａ’と遮断器ユニット間をガス区画するためのスペー
サ、１０２Ａは遮断器を収納する遮断器ユニット、１０
３Ａは遮断器ユニット内に収納される遮断器、１０４Ａ
はラインユニット、１０５Ａは断路器、１０６Ａは避雷
器、１０７Ａは接地開閉器、１０８Ａ〜１０８Ｆはキュ
ービクル、１０９Ａは遮断器１０３Ａを遮断操作するた
めの遮断器機構部、１１０Ａはラインユニット１０４Ａ
から出力されるケーブルである。
【００２５】なお、断路器（１００Ａ）を収納する高圧
側上部密閉容器１Ａ〜１Ｃは高圧側上部操作機２Ａ〜２
Ｃと共に上部主母線ユニットを構成し、断路器（１００
Ａ’）を収納する高圧側下部密閉容器１Ａ’〜１Ｃ’は
高圧側下部操作機２Ａ’〜２Ｃ’と共に下部主母線ユニ
ットを構成する。
側上部密閉容器１Ａ〜１Ｃは高圧側上部操作機２Ａ〜２
Ｃと共に上部主母線ユニットを構成し、断路器（１００
Ａ’）を収納する高圧側下部密閉容器１Ａ’〜１Ｃ’は
高圧側下部操作機２Ａ’〜２Ｃ’と共に下部主母線ユニ
ットを構成する。
【００２６】上記のごとく、本実施形態によれば、上部
密閉容器１Ａ〜１Ｆと下部密閉容器１Ａ’〜１Ｆ’間に
は、両者の操作機２Ａ〜２Ｆおよび操作機２Ａ’〜２
Ｃ’を同位置に隣接して配置している。ここで、上部主
母線ユニット１Ａ〜１Ｆ、２Ａ〜２Ｆは、下部主母線ユ
ニットは１Ａ〜１Ｆ、２Ａ〜２Ｆと同一諸元であり、主
母線ユニットの構成部品の配置を換えるだけで、上部主
母線ユニットと下部主母線ユニットとを上下に配置する
ことができる。即ち、同一ユニットを用いて上部主母線
ユニットと下部主母線ユニットを構成することができ
る。
密閉容器１Ａ〜１Ｆと下部密閉容器１Ａ’〜１Ｆ’間に
は、両者の操作機２Ａ〜２Ｆおよび操作機２Ａ’〜２
Ｃ’を同位置に隣接して配置している。ここで、上部主
母線ユニット１Ａ〜１Ｆ、２Ａ〜２Ｆは、下部主母線ユ
ニットは１Ａ〜１Ｆ、２Ａ〜２Ｆと同一諸元であり、主
母線ユニットの構成部品の配置を換えるだけで、上部主
母線ユニットと下部主母線ユニットとを上下に配置する
ことができる。即ち、同一ユニットを用いて上部主母線
ユニットと下部主母線ユニットを構成することができ
る。
【００２７】また、上記配置を可能にするため、図３に
示すように、密閉容器１の開口部と操作機２の開口部は
はめあい構造を有するフランジ１１，２９から構成さ
れ、両者は図示されていないボルト等によって固定され
る。この部分を精度よく加工することで芯出しが容易と
なり直接リンク方式が可能となり、さらに図示するごと
く、操作機２をフランジ１１，２９面で支えているので
従来の密閉容器に取付けられていた操作機を支持するた
めの架台等が不要になり、各主母線ユニットをコンパク
トに配置することが可能となる。
示すように、密閉容器１の開口部と操作機２の開口部は
はめあい構造を有するフランジ１１，２９から構成さ
れ、両者は図示されていないボルト等によって固定され
る。この部分を精度よく加工することで芯出しが容易と
なり直接リンク方式が可能となり、さらに図示するごと
く、操作機２をフランジ１１，２９面で支えているので
従来の密閉容器に取付けられていた操作機を支持するた
めの架台等が不要になり、各主母線ユニットをコンパク
トに配置することが可能となる。
【００２８】また、本実施形態によれば、直結リンク方
式を採用しているので、伝達効率の向上、部品点数の減
少、機器の小型化等が図れる。
式を採用しているので、伝達効率の向上、部品点数の減
少、機器の小型化等が図れる。
【００２９】
【発明の効果】上記のごとく、本発明は、密閉容器と操
作機間を直結したので、主母線ユニットを小型化するこ
とができると共に、上下主母線ユニットを構成する各密
閉容器間に２機の操作機を同位置に隣接して配置するこ
とが可能となり、ガス絶縁開閉装置を小型化することが
できる。
作機間を直結したので、主母線ユニットを小型化するこ
とができると共に、上下主母線ユニットを構成する各密
閉容器間に２機の操作機を同位置に隣接して配置するこ
とが可能となり、ガス絶縁開閉装置を小型化することが
できる。
【図１】本発明の一実施形態に係わるガス絶縁開閉装置
の側面図である。
の側面図である。
【図２】図１の矢印方向から見た複数個配列したガス絶
縁開閉装置の正面図である。
縁開閉装置の正面図である。
【図３】本実施形態にかかわる密閉容器に直結した操作
機およびその内部構造を示す図である。
機およびその内部構造を示す図である。
【図４】従来技術に係わるガス絶縁開閉装置の開閉部を
開閉操作する操作機構を示す図である。
開閉操作する操作機構を示す図である。
【図５】図４に示す操作機内のロッド部分の拡大図であ
る。
る。
１ 密閉容器 １Ａ〜１Ｆ 上部密閉容器 １Ａ’〜１Ｆ’ 下部密閉容器 １１ 密閉容器の開口部（フランジ） ２ 操作機 ２Ａ〜２Ｆ 上部操作機 ２Ａ’〜２Ｆ’ 下部操作機 ２９ 操作機の開口部（フランジ） １００Ａ，１００Ａ’ 断路器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋和彦 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 日立 製作所 国分工場内 (72)発明者 矢吹 実 茨城県日立市東大沼町４丁目１番３号 株 式会社アイシーシー内
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも、密閉容器と、該密閉容器内
に収納された開閉器と、前記密閉容器の外部に設けら
れ、前記開閉器の開閉を操作する操作機と、を備えるガ
ス絶縁開閉装置において、 前記操作機および前記密閉容器は、それぞれ前記操作機
からの操作力を前記開閉器に伝達する操作軸を貫通する
開口部を備え、 前記操作機および前記密閉容器はそれぞれの前記開口部
において直結したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、 前記操作軸は、前記操作機から操作力を出力する操作軸
と、前記密閉容器内の前記開閉器に操作力を伝達する操
作軸と、を直結して構成し、 前記各開口部間は、はめあい構造を有するフランジによ
って結合し、 該結合によってのみ、前記操作機は前記密閉容器に支持
されることを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項３】少なくとも、密閉容器と、該密閉容器内に
収納された開閉器と、前記密閉容器の外部に設けられ、
前記開閉器の開閉を操作する操作機と、を備えるガス絶
縁開閉装置において、 前記密閉容器は上部密閉容器と下部密閉容器から構成さ
れると共に、前記操作機は上部操作機と下部操作機から
構成され、 前記上部密閉容器に前記上部操作機を接続して上部母線
ユニットを構成すると共に、前記下部密閉容器に前記下
部操作機を接続して下部母線ユニットを構成し、 前記上部密閉容器と前記下部密閉容器を上下方向に配置
し、前記上部密閉容器と下部密閉容器間に、前記上部操
作機と前記下部操作機を同位置に隣接して配置すること
を特徴とするガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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