JPH10281068A - 密閉型圧縮機 - Google Patents
密閉型圧縮機Info
- Publication number
- JPH10281068A JPH10281068A JP8640297A JP8640297A JPH10281068A JP H10281068 A JPH10281068 A JP H10281068A JP 8640297 A JP8640297 A JP 8640297A JP 8640297 A JP8640297 A JP 8640297A JP H10281068 A JPH10281068 A JP H10281068A
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- JP
- Japan
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- connecting rod
- piston
- piston pin
- oil
- crankshaft
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉型圧縮機において、コンロッドとピスト
ンピンの摺動部を連続的に給油することにより、圧縮機
の信頼性の向上を図る。 【解決手段】 ピストンピン５９の外周に円周状の給油
溝１を設けることにより、連続した給油通路をつくり、
潤滑性を向上させたものである。
ンピンの摺動部を連続的に給油することにより、圧縮機
の信頼性の向上を図る。 【解決手段】 ピストンピン５９の外周に円周状の給油
溝１を設けることにより、連続した給油通路をつくり、
潤滑性を向上させたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫、エアコンデ
ィショナー、及び除湿機等に使用される密閉型圧縮機に
関するものである。
ィショナー、及び除湿機等に使用される密閉型圧縮機に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型圧縮機は冷蔵庫等のシステ
ム側の厳しい使用環境により、運転負荷が増大しており
摺動部の耐摩耗性向上がさらに求められている。また、
従来の冷媒に比べ、オゾン破壊係数ゼロ、地球温暖化係
数ゼロの炭化水素系冷媒が地球規模の環境保護を前提と
して使用され始めている。従来の密閉型圧縮機として
は、特開昭６２−１８６０７５号公報に示されているも
のがある。以下、図面を参考にしながら従来の密閉型圧
縮機の説明をする。
ム側の厳しい使用環境により、運転負荷が増大しており
摺動部の耐摩耗性向上がさらに求められている。また、
従来の冷媒に比べ、オゾン破壊係数ゼロ、地球温暖化係
数ゼロの炭化水素系冷媒が地球規模の環境保護を前提と
して使用され始めている。従来の密閉型圧縮機として
は、特開昭６２−１８６０７５号公報に示されているも
のがある。以下、図面を参考にしながら従来の密閉型圧
縮機の説明をする。
【０００３】図６は、従来の密閉型圧縮機の断面図、ま
た図７は図６のピストンピン周辺の拡大図を示すもので
ある。図６、７において、５０は密閉容器、５１は密閉
容器５０に弾性支持された圧縮要素、５２は圧縮要素５
１の上に配設された電動要素、５３は電動要素５２の一
部の回転子、５４は回転子５３の固定されたクランクシ
ャフト、５５はクランクシャフト５４を支持する軸受、
５６は圧縮要素５１のシリンダボア部、５７はシリンダ
ボア部５６を摺動させるピストン、５８はクランクシャ
フト５４の回転をピストン５７に伝えるコンロッド、５
９はコンロッド５８とピストン５７を連結するピストン
ピン、６０はコンロッド５８に開けられた給油穴、６１
は密閉容器５１のそこに封入された冷凍機油である。
た図７は図６のピストンピン周辺の拡大図を示すもので
ある。図６、７において、５０は密閉容器、５１は密閉
容器５０に弾性支持された圧縮要素、５２は圧縮要素５
１の上に配設された電動要素、５３は電動要素５２の一
部の回転子、５４は回転子５３の固定されたクランクシ
ャフト、５５はクランクシャフト５４を支持する軸受、
５６は圧縮要素５１のシリンダボア部、５７はシリンダ
ボア部５６を摺動させるピストン、５８はクランクシャ
フト５４の回転をピストン５７に伝えるコンロッド、５
９はコンロッド５８とピストン５７を連結するピストン
ピン、６０はコンロッド５８に開けられた給油穴、６１
は密閉容器５１のそこに封入された冷凍機油である。
【０００４】以上のように構成された密閉型圧縮機につ
いて、以下その動作を説明する。電動要素５２によって
回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０の
底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッ
ド５８に開けられた給油穴６０を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部に冷凍機油６１が供給され
ている。
いて、以下その動作を説明する。電動要素５２によって
回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０の
底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッ
ド５８に開けられた給油穴６０を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部に冷凍機油６１が供給され
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成は、冷媒そのものに潤滑性がある塩素を含む
冷媒の場合、問題無く使用してきたが、炭化水素系冷媒
では潤滑性が低いため、コンロッドとピストンピンとの
摺動部で特に給油が断続的になった場合、この摺動部の
潤滑性に不安定状態が生じるという課題を有していた。
ような構成は、冷媒そのものに潤滑性がある塩素を含む
冷媒の場合、問題無く使用してきたが、炭化水素系冷媒
では潤滑性が低いため、コンロッドとピストンピンとの
摺動部で特に給油が断続的になった場合、この摺動部の
潤滑性に不安定状態が生じるという課題を有していた。
【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決しようと
するもので、コンロッドとピストンとの摺動部を連続的
給油にすることにより、摺動部の油膜切れ防止と、摺動
部の冷却効果を高め、冷凍システムに使用される信頼性
の高い密閉型圧縮機を供給することを目的とする。
するもので、コンロッドとピストンとの摺動部を連続的
給油にすることにより、摺動部の油膜切れ防止と、摺動
部の冷却効果を高め、冷凍システムに使用される信頼性
の高い密閉型圧縮機を供給することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明では、ピストンピンの外周に
コンロッドの給油穴と一部が連通する円周状の給油溝を
付加したもので、これにより、潤滑性の低い炭化水素系
冷媒下において、コンロッドとピストンピンの摺動部へ
の給油を連続的に行うことにより、この摺動部の潤滑性
を良好に保つことができる。
に請求項１に記載の本発明では、ピストンピンの外周に
コンロッドの給油穴と一部が連通する円周状の給油溝を
付加したもので、これにより、潤滑性の低い炭化水素系
冷媒下において、コンロッドとピストンピンの摺動部へ
の給油を連続的に行うことにより、この摺動部の潤滑性
を良好に保つことができる。
【０００８】上記課題を解決するために請求項２に記載
の本発明では、ピストンピンの外周にコンロッドの給油
穴と一部が連通する螺旋状の給油溝を付加したもので、
これにより、潤滑性の低い炭化水素系冷媒下において、
コンロッドとピストンピンの摺動部全体の給油の停滞を
防止することにより、この摺動部の潤滑性と冷却性を良
好に保つことができる。
の本発明では、ピストンピンの外周にコンロッドの給油
穴と一部が連通する螺旋状の給油溝を付加したもので、
これにより、潤滑性の低い炭化水素系冷媒下において、
コンロッドとピストンピンの摺動部全体の給油の停滞を
防止することにより、この摺動部の潤滑性と冷却性を良
好に保つことができる。
【０００９】上記課題を解決するために請求項３に記載
の本発明では、ピストンピンの外周にコンロッドの給油
穴と一部が連通する円周状の給油溝と、ピストンピンと
コンロッドとの摺動部においてピストンピン外周もしく
はコンロッド内周に摺動方向と直交する給油溝を付加し
たもので、これにより、潤滑性の低い炭化水素系冷媒下
において、コンロッドとピストンピンの摺動部への特に
摺動方向の給油を連続的に行うことが可能となり、この
摺動部の潤滑性を良好に保つことができる。
の本発明では、ピストンピンの外周にコンロッドの給油
穴と一部が連通する円周状の給油溝と、ピストンピンと
コンロッドとの摺動部においてピストンピン外周もしく
はコンロッド内周に摺動方向と直交する給油溝を付加し
たもので、これにより、潤滑性の低い炭化水素系冷媒下
において、コンロッドとピストンピンの摺動部への特に
摺動方向の給油を連続的に行うことが可能となり、この
摺動部の潤滑性を良好に保つことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
ピストンピンの外周にコンロッドの給油穴と一部が連通
する円周状の給油溝を付加したものであり、これらの給
油溝が連続した給油通路となり、連続的な給油と、給油
量を増加させることで、ピストンピンとコンロッドの摺
動部の潤滑性を向上させる作用を有する本発明の請求項
２記載の発明は、ピストンピンの外周にコンロッドの給
油穴と一部が連通する螺旋状の給油溝を付加したもので
あり、これらの給油溝が連続した給油通路となり、連続
的な給油と、給油の停滞を防止し、ピストンピンとコン
ロッドの摺動部の潤滑性と冷却性を向上させる作用を有
する。
ピストンピンの外周にコンロッドの給油穴と一部が連通
する円周状の給油溝を付加したものであり、これらの給
油溝が連続した給油通路となり、連続的な給油と、給油
量を増加させることで、ピストンピンとコンロッドの摺
動部の潤滑性を向上させる作用を有する本発明の請求項
２記載の発明は、ピストンピンの外周にコンロッドの給
油穴と一部が連通する螺旋状の給油溝を付加したもので
あり、これらの給油溝が連続した給油通路となり、連続
的な給油と、給油の停滞を防止し、ピストンピンとコン
ロッドの摺動部の潤滑性と冷却性を向上させる作用を有
する。
【００１１】本発明の請求項３記載の発明は、ピストン
ピンの外周にコンロッドの給油穴と一部が連通する円周
状の給油溝と、ピストンピンとコンロッドとの摺動部に
おいてピストンピン外周もしくはコンロッド内周に摺動
方向と直交する給油溝を付加したものであり、これらの
給油溝が連続した給油通路となり、特に摺動方向の連続
的な給油と、摺動方向の給油量を増大させることでピス
トンピンとコンロッドの摺動部の潤滑性を向上させる作
用を有する。
ピンの外周にコンロッドの給油穴と一部が連通する円周
状の給油溝と、ピストンピンとコンロッドとの摺動部に
おいてピストンピン外周もしくはコンロッド内周に摺動
方向と直交する給油溝を付加したものであり、これらの
給油溝が連続した給油通路となり、特に摺動方向の連続
的な給油と、摺動方向の給油量を増大させることでピス
トンピンとコンロッドの摺動部の潤滑性を向上させる作
用を有する。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例について図１〜５を用い
て説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号を付
し、詳細な説明を省略する。
て説明する。なお、従来例と同一部分は同一符号を付
し、詳細な説明を省略する。
【００１３】（実施例１）図１は請求項１に示す本発明
の一実施例による密閉型圧縮機の断面図、また図２は図
１内ピストンピン周辺の拡大図である。１はピストンピ
ン５９の外周に設けた円周状の給油溝であり、この給油
溝１はコンロッド５８の給油穴６０と一部が連通されて
いる。以上のように構成された密閉型圧縮機について、
以下動作を説明する。電動要素５２によって回転するク
ランクシャフト５４により、密閉容器５０の底に封入さ
れた冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッド５８に開
けられた給油穴６０を通り、さらにピストンピン５９の
外周に設けた円周状の給油溝１を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部に冷凍機油６１が連続的に
供給される。
の一実施例による密閉型圧縮機の断面図、また図２は図
１内ピストンピン周辺の拡大図である。１はピストンピ
ン５９の外周に設けた円周状の給油溝であり、この給油
溝１はコンロッド５８の給油穴６０と一部が連通されて
いる。以上のように構成された密閉型圧縮機について、
以下動作を説明する。電動要素５２によって回転するク
ランクシャフト５４により、密閉容器５０の底に封入さ
れた冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッド５８に開
けられた給油穴６０を通り、さらにピストンピン５９の
外周に設けた円周状の給油溝１を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部に冷凍機油６１が連続的に
供給される。
【００１４】（実施例２）図３は請求項２に示す本発明
の一実施例による密閉型圧縮機の要部断面図である。２
はピストンピン５９の外周に設けた螺旋状の給油溝であ
り、この給油溝２はコンロッド５８の給油穴６０と一部
が連通されている。以上のように構成された密閉型圧縮
機について、以下動作を説明する。電動要素５２によっ
て回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０
の底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロ
ッド５８に開けられた給油穴６０を通り、さらにピスト
ンピン５９の外周に設けた螺旋状の給油溝２を通ってピ
ストンピン５９とコンロッド５８の摺動部の全体に冷凍
機油６１が連続的に供給される。
の一実施例による密閉型圧縮機の要部断面図である。２
はピストンピン５９の外周に設けた螺旋状の給油溝であ
り、この給油溝２はコンロッド５８の給油穴６０と一部
が連通されている。以上のように構成された密閉型圧縮
機について、以下動作を説明する。電動要素５２によっ
て回転するクランクシャフト５４により、密閉容器５０
の底に封入された冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロ
ッド５８に開けられた給油穴６０を通り、さらにピスト
ンピン５９の外周に設けた螺旋状の給油溝２を通ってピ
ストンピン５９とコンロッド５８の摺動部の全体に冷凍
機油６１が連続的に供給される。
【００１５】（実施例３）図４は請求項３に示す本発明
の一実施例による密閉型圧縮機の要部断面図、また図５
は図４のＡ−Ａ′断面図である。１はピストンピン５９
の外周に設けた円周状の給油溝であり、この給油溝１は
コンロッド５８の給油穴６０と一部が連通されている。
３はピストンピン５９の外周に設けられたピストンの摺
動方向と直交する給油溝である。この給油溝３は同じく
ピストンピン５９上の給油溝１と一部が連通されてい
る。以上のように構成された密閉型圧縮機について、以
下動作を説明する。電動要素５２によって回転するクラ
ンクシャフト５４により、密閉容器５０の底に封入され
た冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッド５８に開け
られた給油穴６０を通り、さらにピストンピン５９の外
周に設けた円周状の給油溝１とピストン外周に設けられ
た摺動方向と直交する給油溝３を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部の全体に冷凍機油６１が連
続的に供給される。
の一実施例による密閉型圧縮機の要部断面図、また図５
は図４のＡ−Ａ′断面図である。１はピストンピン５９
の外周に設けた円周状の給油溝であり、この給油溝１は
コンロッド５８の給油穴６０と一部が連通されている。
３はピストンピン５９の外周に設けられたピストンの摺
動方向と直交する給油溝である。この給油溝３は同じく
ピストンピン５９上の給油溝１と一部が連通されてい
る。以上のように構成された密閉型圧縮機について、以
下動作を説明する。電動要素５２によって回転するクラ
ンクシャフト５４により、密閉容器５０の底に封入され
た冷凍機油６１が吸い上げられ、コンロッド５８に開け
られた給油穴６０を通り、さらにピストンピン５９の外
周に設けた円周状の給油溝１とピストン外周に設けられ
た摺動方向と直交する給油溝３を通ってピストンピン５
９とコンロッド５８の摺動部の全体に冷凍機油６１が連
続的に供給される。
【００１６】なお、本実施例ではピストンピンの外周に
摺動方向と直交する給油溝３を設けたが、コンロッド内
周に摺動方向と直交する給油溝を設けても同様の効果が
得られる。また、図５のように給油溝３の位置を圧縮負
荷のかからない位置に設けることにより一層の効果が得
られる。
摺動方向と直交する給油溝３を設けたが、コンロッド内
周に摺動方向と直交する給油溝を設けても同様の効果が
得られる。また、図５のように給油溝３の位置を圧縮負
荷のかからない位置に設けることにより一層の効果が得
られる。
【００１７】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば炭化水素冷媒を使用する密閉型圧
縮機であって、電動要素によって回転するクランクシャ
フトにより、密閉容器の底に封入された冷凍機油が吸い
上げられ、コンロッドに開けられた給油穴を通り、さら
にピストンピンの外周に設けた円周状の給油溝を通って
ピストンピンとコンロッドの摺動部に冷凍機油が供給さ
れるので、連続的な給油通路が確保されることにより、
摺動部への給油が増し潤滑性を良化させるため、圧縮機
の信頼性を高める効果が得られる。
１記載の発明によれば炭化水素冷媒を使用する密閉型圧
縮機であって、電動要素によって回転するクランクシャ
フトにより、密閉容器の底に封入された冷凍機油が吸い
上げられ、コンロッドに開けられた給油穴を通り、さら
にピストンピンの外周に設けた円周状の給油溝を通って
ピストンピンとコンロッドの摺動部に冷凍機油が供給さ
れるので、連続的な給油通路が確保されることにより、
摺動部への給油が増し潤滑性を良化させるため、圧縮機
の信頼性を高める効果が得られる。
【００１８】また、請求項２記載の発明によれば炭化水
素冷媒を使用する密閉型圧縮機であって、電動要素によ
って回転するクランクシャフトにより、密閉容器の底に
封入された冷凍機油が吸い上げられ、コンロッドに開け
られた給油穴を通り、さらにピストンピンの外周に設け
た螺旋状の給油溝を通ってピストンピンとコンロッドの
摺動部の全体に冷凍機油が供給されるので、連続的な給
油通路が確保されることにより、給油量が増大し、摺動
部への給油の停滞を防止し、潤滑性及び冷却効果を高
め、圧縮機の信頼性を高める効果が得られる。
素冷媒を使用する密閉型圧縮機であって、電動要素によ
って回転するクランクシャフトにより、密閉容器の底に
封入された冷凍機油が吸い上げられ、コンロッドに開け
られた給油穴を通り、さらにピストンピンの外周に設け
た螺旋状の給油溝を通ってピストンピンとコンロッドの
摺動部の全体に冷凍機油が供給されるので、連続的な給
油通路が確保されることにより、給油量が増大し、摺動
部への給油の停滞を防止し、潤滑性及び冷却効果を高
め、圧縮機の信頼性を高める効果が得られる。
【００１９】また、請求項３記載の発明によれば炭化水
素冷媒を使用する密閉型圧縮機であって、電動要素によ
って回転するクランクシャフトにより、密閉容器の底に
封入された冷凍機油が吸い上げられ、コンロッドに開け
られた給油穴を通り、さらにピストンピンの外周に設け
た円周状の給油溝とピストン外周に摺動方向と直交する
給油溝を通ってピストンピンとコンロッドの摺動部の全
体に冷凍機油が供給されるので、連続的な給油通路が確
保されることにより、摺動部のとくに摺動方向への給油
が増し潤滑性を良化されるため、圧縮機の信頼性を高め
る効果が得られる。
素冷媒を使用する密閉型圧縮機であって、電動要素によ
って回転するクランクシャフトにより、密閉容器の底に
封入された冷凍機油が吸い上げられ、コンロッドに開け
られた給油穴を通り、さらにピストンピンの外周に設け
た円周状の給油溝とピストン外周に摺動方向と直交する
給油溝を通ってピストンピンとコンロッドの摺動部の全
体に冷凍機油が供給されるので、連続的な給油通路が確
保されることにより、摺動部のとくに摺動方向への給油
が増し潤滑性を良化されるため、圧縮機の信頼性を高め
る効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に記載した本発明の実施例１による密
閉型圧縮機の断面図
閉型圧縮機の断面図
【図２】上記圧縮機の要部断面図
【図３】請求項２に記載した本発明の実施例２による密
閉型圧縮機の要部断面図
閉型圧縮機の要部断面図
【図４】請求項３に記載した本発明の実施例３による密
閉型圧縮機の要部断面図
閉型圧縮機の要部断面図
【図５】図４のＡ−Ａ′断面図
【図６】従来の密閉型圧縮機の断面図
【図７】図６のピストンピン周辺の拡大図
１ 給油溝 ５０ 密閉容器 ５１ 圧縮要素 ５２ 電動要素 ５３ 回転子 ５４ クランクシャフト ５５ 軸受 ５６ シリンダボア部 ５７ ピストン ５８ コンロッド ５９ ピストンピン ６０ 給油穴
Claims (3)
- 【請求項１】 フッ素及び塩素を含まない炭化水素冷媒
と動粘度が４０℃のとき５〜１５００ｃＳｔで前記冷媒
との相互溶解温度限界が−２５℃以下の鉱油又はアルキ
ルベンゼン系油を使用する密閉型圧縮機であって、密閉
容器とこの密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、電
動要素と、前記電動要素の回転子に固定されたクランク
シャフトと、前記クランクシャフトを軸支する軸受と前
記圧縮要素のシリンダボア部と前記シリンダボア部を摺
動するピストンと、前記クランクシャフトの回転を前記
ピストンに伝えるコンロッドと前記コンロッド内に開け
られた給油穴と前記コンロッドと前記ピストンを連結す
るピストンピンを備え、前記ピストンピンの外周に前記
コンロッドの給油穴と一部が連通する円周状の給油溝を
備えたことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項２】 フッ素及び塩素を含まない炭化水素冷媒
と動粘度が４０℃のとき５〜１５００ｃＳｔで前記冷媒
との相互溶解温度限界が−２５℃以下の鉱油又はアルキ
ルベンゼン系油を使用する密閉型圧縮機であって、密閉
容器とこの密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、電
動要素と、前記電動要素の回転子に固定されたクランク
シャフトと、前記クランクシャフトを軸支する軸受と前
記圧縮要素のシリンダボア部と前記シリンダボア部を摺
動するピストンと、前記クランクシャフトの回転を前記
ピストンに伝えるコンロッドと前記コンロッド内に開け
られた給油穴と前記コンロッドと前記ピストンを連結す
るピストンピンを備え、前記ピストンピンの外周に前記
コンロッドの給油穴と一部が連通する螺旋状の給油溝を
備えたことを特徴とする密閉型圧縮機。 - 【請求項３】 フッ素及び塩素を含まない炭化水素冷媒
と動粘度が４０℃のとき５〜１５００ｃＳｔで前記冷媒
との相互溶解温度限界が−２５℃以下の鉱油又はアルキ
ルベンゼン系油を使用する密閉型圧縮機であって、密閉
容器とこの密閉容器内に弾性支持された圧縮要素と、電
動要素と、前記電動要素の回転子に固定されたクランク
シャフトと、前記クランクシャフトを軸支する軸受と前
記圧縮要素のシリンダボア部と前記シリンダボア部を摺
動するピストンと、前記クランクシャフトの回転を前記
ピストンに伝えるコンロッドと前記コンロッド内に開け
られた給油穴と前記コンロッドと前記ピストンを連結す
るピストンピンを備え、前記ピストンピンの外周に前記
コンロッドの給油穴と一部が連通する円周状の給油溝と
ピストンピン外周もしくはコンロッド内周に摺動方向と
直交する給油溝を備えたことを特徴とする密閉型圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8640297A JPH10281068A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 密閉型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8640297A JPH10281068A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 密閉型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10281068A true JPH10281068A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13885882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8640297A Pending JPH10281068A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | 密閉型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10281068A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000063559A1 (fr) * | 1999-04-15 | 2000-10-26 | Matsushita Refrigeration Company | Compresseur hermetique |
| WO2012120900A1 (ja) * | 2011-03-10 | 2012-09-13 | パナソニック株式会社 | 往復式圧縮機 |
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