JPH10279281A - 伸縮タワークレーンのための支柱引上げ装置 - Google Patents
伸縮タワークレーンのための支柱引上げ装置Info
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- JPH10279281A JPH10279281A JP9898298A JP9898298A JPH10279281A JP H10279281 A JPH10279281 A JP H10279281A JP 9898298 A JP9898298 A JP 9898298A JP 9898298 A JP9898298 A JP 9898298A JP H10279281 A JPH10279281 A JP H10279281A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
- B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
- B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
- B66C23/34—Self-erecting cranes, i.e. with hoisting gear adapted for crane erection purposes
- B66C23/342—Self-erecting cranes, i.e. with hoisting gear adapted for crane erection purposes with telescopic elements
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
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- B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
- B66C23/34—Self-erecting cranes, i.e. with hoisting gear adapted for crane erection purposes
- B66C23/348—Self-erecting cranes, i.e. with hoisting gear adapted for crane erection purposes the erection being operated by jacks
Abstract
(57)【要約】
【目的】 占有空間が小さくより単純であり、クレーン
の配置と引き上げ作業、ならびにその輸送を容易に、よ
り確実とする装置を提供することによって、上述の２つ
の装置の不便を解消すること。 【解決手段】 少なくとも一つの一つの前部シュラウド
（13）が回転台（3）の前部と伸縮支柱（5）の下部外側
要素（6）の後部（20）の間の連接結合を保証する。２
つの後部シュラウド（14）が回転台（3）の中間点（2
3）と支柱の要素（6）の後部（20）の間の連接結合を保
証する。 二重作用ジャッキ（15）と連結棒システム
（16,17）から成る機械化ユニットが、前部シュラウド
（13）と支柱の要素（6）の間の連結を保証し、装置（1
2）の要素の相対的運動を制御する。 用途：自動組立式で２つまたは３つの要素（6,7,8）の
伸縮支柱（5）式のタワークレーン。
の配置と引き上げ作業、ならびにその輸送を容易に、よ
り確実とする装置を提供することによって、上述の２つ
の装置の不便を解消すること。 【解決手段】 少なくとも一つの一つの前部シュラウド
（13）が回転台（3）の前部と伸縮支柱（5）の下部外側
要素（6）の後部（20）の間の連接結合を保証する。２
つの後部シュラウド（14）が回転台（3）の中間点（2
3）と支柱の要素（6）の後部（20）の間の連接結合を保
証する。 二重作用ジャッキ（15）と連結棒システム
（16,17）から成る機械化ユニットが、前部シュラウド
（13）と支柱の要素（6）の間の連結を保証し、装置（1
2）の要素の相対的運動を制御する。 用途：自動組立式で２つまたは３つの要素（6,7,8）の
伸縮支柱（5）式のタワークレーン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は道路輸送のために折
り畳むことの出来る、組み立てが自動化され、支柱が伸
縮自在であるタワークレーンに関するものであり、もっ
と具体的には、かかるクレーンのための支柱引き上げ装
置、すなわち支柱の引き上げに伴って、支柱に担持され
たクレーンのブームが引き上げられる、ほぼ水平な輸送
位置から垂直な作業位置に移行させることによって伸縮
自在な支柱を直立させることが出来る装置に関するもの
である。
り畳むことの出来る、組み立てが自動化され、支柱が伸
縮自在であるタワークレーンに関するものであり、もっ
と具体的には、かかるクレーンのための支柱引き上げ装
置、すなわち支柱の引き上げに伴って、支柱に担持され
たクレーンのブームが引き上げられる、ほぼ水平な輸送
位置から垂直な作業位置に移行させることによって伸縮
自在な支柱を直立させることが出来る装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】自動組み立て式で、伸縮支柱を備えたタ
ワークレーンは通常、互いに滑動自在に取り付けられた
一般的に２つまたは３つの要素で構成された伸縮自在な
支柱をそれ自体が担持している回転台を、方向付け装置
を介して、支えている固定または回転基礎台から成る。
回転台と下部と外部の支柱要素の間に備えられた連結手
段は、支柱の引き上げを、したがって、支柱とブームで
構成される全体の引き上げを、しかも連続運動で可能に
するように設計されている。
ワークレーンは通常、互いに滑動自在に取り付けられた
一般的に２つまたは３つの要素で構成された伸縮自在な
支柱をそれ自体が担持している回転台を、方向付け装置
を介して、支えている固定または回転基礎台から成る。
回転台と下部と外部の支柱要素の間に備えられた連結手
段は、支柱の引き上げを、したがって、支柱とブームで
構成される全体の引き上げを、しかも連続運動で可能に
するように設計されている。
【０００３】２つまたは３つの要素の伸縮性の支柱式の
クレーンに適用される、既知の第一の解決法は： ・回転台と支柱の脚部の間の、ウィンチまたは複滑車に
よる、自動化された連結と、 ・台と支柱の間の連接した２つの前部シュラウドと、 ・台と支柱の間に同じく連接した２つの後部シュラウ
ド、とから成る。 連接したこの二重結合が、平衡維持多角形の中心の鉛直
線のもっとも近くに運動部分の重心を維持することを可
能にして引き上げ運動を可能にする。前部シュラウドは
後部シュラウドと同様に相互に連結することが出来る。
これらのシュラウドは支柱の側面、または支柱の前面に
接続されている。
クレーンに適用される、既知の第一の解決法は： ・回転台と支柱の脚部の間の、ウィンチまたは複滑車に
よる、自動化された連結と、 ・台と支柱の間の連接した２つの前部シュラウドと、 ・台と支柱の間に同じく連接した２つの後部シュラウ
ド、とから成る。 連接したこの二重結合が、平衡維持多角形の中心の鉛直
線のもっとも近くに運動部分の重心を維持することを可
能にして引き上げ運動を可能にする。前部シュラウドは
後部シュラウドと同様に相互に連結することが出来る。
これらのシュラウドは支柱の側面、または支柱の前面に
接続されている。
【０００４】かかる引き上げ装置はシュラウドの側面装
置の結果、幅が非常に大きな空間を占める。さらにその
特性として、引き上げの際に地面とクレーン構造の下部
の間の空間が減じ、その結果、クレーンの後部輸送装置
の連結/解除の困難、あるいは込み合った作業現場で困
難が発生する。装置はさらに支柱材と輸送機器の間に連
結部品を必要とし、さらに支柱の引き上げと支柱の伸縮
のために独立した動力手段を必要とする。最後に、この
既知の装置は基礎台の前部と後部の支持の配置のための
設置幅が小さい。
置の結果、幅が非常に大きな空間を占める。さらにその
特性として、引き上げの際に地面とクレーン構造の下部
の間の空間が減じ、その結果、クレーンの後部輸送装置
の連結/解除の困難、あるいは込み合った作業現場で困
難が発生する。装置はさらに支柱材と輸送機器の間に連
結部品を必要とし、さらに支柱の引き上げと支柱の伸縮
のために独立した動力手段を必要とする。最後に、この
既知の装置は基礎台の前部と後部の支持の配置のための
設置幅が小さい。
【０００５】２つの部分から成る、伸縮支柱式クレーン
に適用される、既知の引き上げのもう一つの装置は： ・支柱の下部外側と回転台の間の連接した連結を保証す
る支柱の脚部、 ・台と支柱の間の連接された２つの後部シュラウド ・支柱の展開と、垂直位置まで、支柱材とブームによっ
て構成される全体の引き上げを保証する、支柱の脚部と
回転台の間の、ジャッキによる、機械的連結。
に適用される、既知の引き上げのもう一つの装置は： ・支柱の下部外側と回転台の間の連接した連結を保証す
る支柱の脚部、 ・台と支柱の間の連接された２つの後部シュラウド ・支柱の展開と、垂直位置まで、支柱材とブームによっ
て構成される全体の引き上げを保証する、支柱の脚部と
回転台の間の、ジャッキによる、機械的連結。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この実施形態におい
て、クレーンが輸送位置にあるときの地面と支柱の間の
自由空間が小さくなるので、下降し、極めて後方に取り
付けられた機器が必要になって、後方の開放角度が制限
され、現場に進入するのが困難になる。加えて、引き上
げの際に加える力は強力な動力を必要とする。
て、クレーンが輸送位置にあるときの地面と支柱の間の
自由空間が小さくなるので、下降し、極めて後方に取り
付けられた機器が必要になって、後方の開放角度が制限
され、現場に進入するのが困難になる。加えて、引き上
げの際に加える力は強力な動力を必要とする。
【０００７】本発明は、占有空間が小さくより単純であ
り、クレーンの配置と引き上げ作業、ならびにその輸送
を容易に、より確実とする装置を提供することによっ
て、上述の２つの装置の不便を解消することを目的とす
る。
り、クレーンの配置と引き上げ作業、ならびにその輸送
を容易に、より確実とする装置を提供することによっ
て、上述の２つの装置の不便を解消することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このため、本発明は伸縮
式タワークレーンのための引き上げ装置において、主と
して、 ・回転台の前部と伸縮支柱の下部外側要素の後部の間の
連接結合を保証する、少なくとも一つの前部シュラウド
と、 ・中間点または回転台の後の点と伸縮支柱の下部外側要
素の後部の間の連接結合を保証する、少なくとも一つの
後部シュラウドと、 ・前部シュラウドと伸縮支柱の下部外側の要素の間の連
結を保証する、少なくとも一つの二重作用ジャッキと連
結棒システムとから成り、引き上げ装置の要素全体の相
対的運動を操作する、機械化ユニット：との組み合わせ
から成る装置を対象とする。
式タワークレーンのための引き上げ装置において、主と
して、 ・回転台の前部と伸縮支柱の下部外側要素の後部の間の
連接結合を保証する、少なくとも一つの前部シュラウド
と、 ・中間点または回転台の後の点と伸縮支柱の下部外側要
素の後部の間の連接結合を保証する、少なくとも一つの
後部シュラウドと、 ・前部シュラウドと伸縮支柱の下部外側の要素の間の連
結を保証する、少なくとも一つの二重作用ジャッキと連
結棒システムとから成り、引き上げ装置の要素全体の相
対的運動を操作する、機械化ユニット：との組み合わせ
から成る装置を対象とする。
【０００９】本発明の好適実施態様によれば、支柱の引
き上げ装置は回転台と支柱の垂直中心面に対して対称な
縦断面の単一前部シュラウドと、この中心面に対して互
いに対称な２つの後部シュラウドと、前記中心面内に位
置し、前部シュラウドの中間点で第一の端によって固定
されている単一ジャッキと、ジャッキの他の端に取り付
けられた横方向ラダーペダルと、ラダーペダルの２つの
側面にそれぞれ回転支軸によって接続された対称な2対
の側面連結棒とから成り、連結棒のそれぞれの対が、伸
縮支柱の下部外側の要素と連接したより短い長さの連結
棒と、伸縮支柱の下部外側の要素と前部シュラウドの継
手の近くに位置する点で前部シュラウドと連接したより
長い連結棒とから成る。有利には、前部シュラウドは前
述の垂直中心面に対して対称な、2本の平行桁であっ
て、2本の桁の間に位置するジャッキの第一の端部が固
定されている横木によって互いに剛的に接続されてい
る。単一ジャッキと組み合わされた、二重であるが一体
鋳造のかかる前部シュラウドは垂直中心面に対して非対
称に配分された負荷の場合でも、全体の安定性を確保す
るという利点がある。
き上げ装置は回転台と支柱の垂直中心面に対して対称な
縦断面の単一前部シュラウドと、この中心面に対して互
いに対称な２つの後部シュラウドと、前記中心面内に位
置し、前部シュラウドの中間点で第一の端によって固定
されている単一ジャッキと、ジャッキの他の端に取り付
けられた横方向ラダーペダルと、ラダーペダルの２つの
側面にそれぞれ回転支軸によって接続された対称な2対
の側面連結棒とから成り、連結棒のそれぞれの対が、伸
縮支柱の下部外側の要素と連接したより短い長さの連結
棒と、伸縮支柱の下部外側の要素と前部シュラウドの継
手の近くに位置する点で前部シュラウドと連接したより
長い連結棒とから成る。有利には、前部シュラウドは前
述の垂直中心面に対して対称な、2本の平行桁であっ
て、2本の桁の間に位置するジャッキの第一の端部が固
定されている横木によって互いに剛的に接続されてい
る。単一ジャッキと組み合わされた、二重であるが一体
鋳造のかかる前部シュラウドは垂直中心面に対して非対
称に配分された負荷の場合でも、全体の安定性を確保す
るという利点がある。
【００１０】全体として、本発明の対称とする引き上げ
装置は（上述の既知の2つの解決策のいずれにも見られ
る課題を解消する）下記のような利点を備えている： ・ジャッキと連結棒のユニットによって実現された機械
化が支柱の引き上げ作業の際、ならびに支柱の引き下げ
の逆の作業の際に、運動のより大きな安全性を提供す
る。 ・機械化された引き上げユニットのジャッキは支柱の伸
縮の機械化手段としても使用可能なので、２つの作用に
共通の機械化手段を構成する。 ・支柱の下部外側の要素への前部シュラウドの係留の適
切な位置決めが引き上げ応力と機械化に必要な出力を減
少させる。 ・前部および後部シュラウドが支柱の下部外側の要素の
後部に連接され、この要素の側面に連接されていないの
で、装置の幅占有空間が小さくなる。 ・前部シュラウドの寸法が小さいので標準的な輸送装置
の使用も可能になり、現場への接近を容易にするために
後方の開放角度を増大することができる。 ・前部シュラウド自体が支柱材と輸送機器の間の連結要
素の役割を果たし、連結部品がなくなるのでいっそう単
純化される。 ・支柱の引き上げの際に、地面と前部シュラウドならび
に支柱の下部の間の自由空間の高さが増し、後部輸送装
置の連結／解除に必要な場所が解放される。 ・クレーンの配置振幅が増大する。 ・引き上げられた支柱と回転台の間の連結は、支柱の下
部と回転台の前部の間で直接に、あるいは支柱の下部と
前部シュラウドの長さの中間点の間で、ピン固定タイプ
の仮連結を備えることによって、作業直立位置で、強固
にすることが可能であり、後者の解決策を採った場合に
は支柱材のための高さの利得という利点も提供される。
装置は（上述の既知の2つの解決策のいずれにも見られ
る課題を解消する）下記のような利点を備えている： ・ジャッキと連結棒のユニットによって実現された機械
化が支柱の引き上げ作業の際、ならびに支柱の引き下げ
の逆の作業の際に、運動のより大きな安全性を提供す
る。 ・機械化された引き上げユニットのジャッキは支柱の伸
縮の機械化手段としても使用可能なので、２つの作用に
共通の機械化手段を構成する。 ・支柱の下部外側の要素への前部シュラウドの係留の適
切な位置決めが引き上げ応力と機械化に必要な出力を減
少させる。 ・前部および後部シュラウドが支柱の下部外側の要素の
後部に連接され、この要素の側面に連接されていないの
で、装置の幅占有空間が小さくなる。 ・前部シュラウドの寸法が小さいので標準的な輸送装置
の使用も可能になり、現場への接近を容易にするために
後方の開放角度を増大することができる。 ・前部シュラウド自体が支柱材と輸送機器の間の連結要
素の役割を果たし、連結部品がなくなるのでいっそう単
純化される。 ・支柱の引き上げの際に、地面と前部シュラウドならび
に支柱の下部の間の自由空間の高さが増し、後部輸送装
置の連結／解除に必要な場所が解放される。 ・クレーンの配置振幅が増大する。 ・引き上げられた支柱と回転台の間の連結は、支柱の下
部と回転台の前部の間で直接に、あるいは支柱の下部と
前部シュラウドの長さの中間点の間で、ピン固定タイプ
の仮連結を備えることによって、作業直立位置で、強固
にすることが可能であり、後者の解決策を採った場合に
は支柱材のための高さの利得という利点も提供される。
【００１１】いずれにしても、本発明は、例として、こ
の伸縮タワー式クレーンのための支柱の引き上げ装置の
一つの実施態様を表す添付の概略図面を参照して以下の
説明を読むことでいっそう明らかになるだろう。
の伸縮タワー式クレーンのための支柱の引き上げ装置の
一つの実施態様を表す添付の概略図面を参照して以下の
説明を読むことでいっそう明らかになるだろう。
【００１２】
【発明の実施の形態】図1に概略を示したタワークレー
ンは、周知のごとく、後方に錘4を有する回転台3を、方
向付け装置2を介して、担持している固定基礎台1を備え
ている。回転台3は、前方に、伸縮支柱5を担持し、支柱
は３つの要素、すなわち、全て断面が例えば、正方形ま
たは多角形である、下部外側の要素6と、中間要素7と上
部内側要素8から成る。このクレーンは伸縮支柱5の上部
要素8の頂点によって担持され、回転台3の後部に接続さ
れた後部保持装置11によって水平位置に維持される往復
台11付きの分配ブーム9を備えている。
ンは、周知のごとく、後方に錘4を有する回転台3を、方
向付け装置2を介して、担持している固定基礎台1を備え
ている。回転台3は、前方に、伸縮支柱5を担持し、支柱
は３つの要素、すなわち、全て断面が例えば、正方形ま
たは多角形である、下部外側の要素6と、中間要素7と上
部内側要素8から成る。このクレーンは伸縮支柱5の上部
要素8の頂点によって担持され、回転台3の後部に接続さ
れた後部保持装置11によって水平位置に維持される往復
台11付きの分配ブーム9を備えている。
【００１３】本発明はとくに、回転台3と伸縮支柱5の下
部外側の要素6の間の連結を保証し、図2に示された配置
水平位置から出発して垂直作業位置に、またその逆に、
支柱5を移動させることができる、全体として12で示し
た、支柱引き上げ装置に関するものである。
部外側の要素6の間の連結を保証し、図2に示された配置
水平位置から出発して垂直作業位置に、またその逆に、
支柱5を移動させることができる、全体として12で示し
た、支柱引き上げ装置に関するものである。
【００１４】引き上げ装置12は主として前部シュラウド
13と、２つの後部シュラウド14と、ジャッキ15と、連結
棒システム16、17とから成る。前部シュラウド13は回転
台3の前部に、水平軸18の周囲に、第一の端によって連
接されている。前部シュラウド13の他方の端は、支柱要
素6の後部に位置する水平軸19に沿って、伸縮支柱5の下
部外側の要素に、もっと具体的にはこの支柱要素6の後
面20の外側に連接されている。図4に示したごとく、前
部シュラウド13は回転台3の垂直中心面Ｐに対して対称
な、2本の平行桁21から成り、2本の桁21は前部シュラウ
ド13の第一の端からわずかな距離に位置づけられた横木
22によって互いに連結されている。
13と、２つの後部シュラウド14と、ジャッキ15と、連結
棒システム16、17とから成る。前部シュラウド13は回転
台3の前部に、水平軸18の周囲に、第一の端によって連
接されている。前部シュラウド13の他方の端は、支柱要
素6の後部に位置する水平軸19に沿って、伸縮支柱5の下
部外側の要素に、もっと具体的にはこの支柱要素6の後
面20の外側に連接されている。図4に示したごとく、前
部シュラウド13は回転台3の垂直中心面Ｐに対して対称
な、2本の平行桁21から成り、2本の桁21は前部シュラウ
ド13の第一の端からわずかな距離に位置づけられた横木
22によって互いに連結されている。
【００１５】2つの後部シュラウド14は平行であり、垂
直中心面Ｐに対して対称である。それぞれの後部シュラ
ウド14は、その後部に比較的近い、回転台3の中間点
で、水平軸23に沿って、先端によって連接されている。
それぞれの後部シュラウド14の他の端は伸縮支柱5の下
部外側の要素6に、水平軸24に沿って、連接されてい
る。連接軸24はこの支柱要素6の後面20の外側、同じ支
柱要素6との前部シュラウド13の連接軸19の上方に位置
する。
直中心面Ｐに対して対称である。それぞれの後部シュラ
ウド14は、その後部に比較的近い、回転台3の中間点
で、水平軸23に沿って、先端によって連接されている。
それぞれの後部シュラウド14の他の端は伸縮支柱5の下
部外側の要素6に、水平軸24に沿って、連接されてい
る。連接軸24はこの支柱要素6の後面20の外側、同じ支
柱要素6との前部シュラウド13の連接軸19の上方に位置
する。
【００１６】二重作用油圧ジャッキであるジャッキ15は
垂直中心面Ｐ内に位置する。ジャッキ15の本体25は、ジ
ャッキ15が前部シュラウド13の2本の桁21の間に位置す
るように先端で前部シュラウド13の横木22に固定されて
いる。ジャッキ15のロッド26は、そのそれぞれの端に水
平回転支軸28を備えた、横断方向ラダーペダル27をその
外側端に担持している。
垂直中心面Ｐ内に位置する。ジャッキ15の本体25は、ジ
ャッキ15が前部シュラウド13の2本の桁21の間に位置す
るように先端で前部シュラウド13の横木22に固定されて
いる。ジャッキ15のロッド26は、そのそれぞれの端に水
平回転支軸28を備えた、横断方向ラダーペダル27をその
外側端に担持している。
【００１７】連結棒システムは垂直中心面Ｐに対して対
称な2対の連結棒16,17から成り、それぞれの対の2本の
連結棒16と17の長さは相違する。長さが短い連結棒16
は、その端の一方において、回転支軸28に連接され、水
平軸29に沿って、その他の端で伸縮支柱5の下部外側の
要素6の対応する側に連接されている。連結棒16の連接
軸29は前部シュラウド13と後部シュラウド14の支柱要素
６とのそれぞれの連接軸19の間の中間レベルに位置す
る。長い方の連接棒17は、その端の一方において、回転
支軸28に連接し、他の端において、水平軸30に沿って、
前部シュラウド13に連接している。連接棒17の連接軸30
は前部シュラウド13と支柱要素6との連接軸19の比較的
近くに位置する。ジャッキ15がそのロッド26の出口方向
に作動すると、回転台3と、前部シュラウド13と、後部
シュラウド14と、支柱要素6によって定義される四辺形
の変形連続運動によってその配置水平位置（図2）から
その垂直作業位置（図1）までの伸縮支柱5の引き上げが
実行され、この運動は図3にその一つを示した中間位置
を通って実行される。伸縮支柱5が完全に直立したと
き、その下部外側の要素6の下端が、ピン31によって、
前部シュラウド13と連結される。
称な2対の連結棒16,17から成り、それぞれの対の2本の
連結棒16と17の長さは相違する。長さが短い連結棒16
は、その端の一方において、回転支軸28に連接され、水
平軸29に沿って、その他の端で伸縮支柱5の下部外側の
要素6の対応する側に連接されている。連結棒16の連接
軸29は前部シュラウド13と後部シュラウド14の支柱要素
６とのそれぞれの連接軸19の間の中間レベルに位置す
る。長い方の連接棒17は、その端の一方において、回転
支軸28に連接し、他の端において、水平軸30に沿って、
前部シュラウド13に連接している。連接棒17の連接軸30
は前部シュラウド13と支柱要素6との連接軸19の比較的
近くに位置する。ジャッキ15がそのロッド26の出口方向
に作動すると、回転台3と、前部シュラウド13と、後部
シュラウド14と、支柱要素6によって定義される四辺形
の変形連続運動によってその配置水平位置（図2）から
その垂直作業位置（図1）までの伸縮支柱5の引き上げが
実行され、この運動は図3にその一つを示した中間位置
を通って実行される。伸縮支柱5が完全に直立したと
き、その下部外側の要素6の下端が、ピン31によって、
前部シュラウド13と連結される。
【００１８】クレーン輸送のための、伸縮支柱5の引き
下げと横置きは、ピン31を抜いて支柱5の下部と前部シ
ュラウド13の連結を外してから、引き上げと逆方向に、
すなわちそのロッド26の収納方向にジャッキ15を作動さ
せることによって実施される。
下げと横置きは、ピン31を抜いて支柱5の下部と前部シ
ュラウド13の連結を外してから、引き上げと逆方向に、
すなわちそのロッド26の収納方向にジャッキ15を作動さ
せることによって実施される。
【００１９】伸縮支柱5の引き上げ機械化を保証するジ
ャッキ15はこの支柱5の伸縮機能の機械化にも使用でき
る。ジャッキ15のこの別の使用において、ジャッキ15の
ロッド26の端に取り付けられ、連結棒16と17に接続され
たラダーペダル27は固定点を形成し、他方、横木22との
連結を外され、複滑車32に接続されたこのジャッキ15の
本体25は、第二の複滑車33が前部シュラウド13の基部と
一体である複滑車システムの可動部分を構成する（図4
参照）。
ャッキ15はこの支柱5の伸縮機能の機械化にも使用でき
る。ジャッキ15のこの別の使用において、ジャッキ15の
ロッド26の端に取り付けられ、連結棒16と17に接続され
たラダーペダル27は固定点を形成し、他方、横木22との
連結を外され、複滑車32に接続されたこのジャッキ15の
本体25は、第二の複滑車33が前部シュラウド13の基部と
一体である複滑車システムの可動部分を構成する（図4
参照）。
【００２０】自明のごとく、本発明は例として先に記載
した、この伸縮タワー式クレーンのための支柱引き上げ
装置の実施態様だけに限定されるものではなく、反対
に、同じ原理に基づくいっさいの実施および応用の変型
も包含する。とくに、 ・前部シュラウド13を単一にしたままで、単一ジャッキ
15を均衡ラダーペダルによって接続された2つの平行な
ジャッキに置換、または応力油圧式配分器の付加によっ
て、それぞれ２つの前部シュラウドに組み合わされた2
つのジャッキによって置換するなどの、同等手段の範囲
に入る、構造の変更； ・前部シュラウド13の上ではなく、回転台3の前部の上
に伸縮支柱5下部のピン装置31を直に備える； ・装置を、伸縮支柱が3つの要素を含むのではなく、支
柱の2つの要素だけを、あるいは反対に、4つ以上の要素
を含むクレーンに充てる：ことによって本発明の範囲を
逸脱することはできない。
した、この伸縮タワー式クレーンのための支柱引き上げ
装置の実施態様だけに限定されるものではなく、反対
に、同じ原理に基づくいっさいの実施および応用の変型
も包含する。とくに、 ・前部シュラウド13を単一にしたままで、単一ジャッキ
15を均衡ラダーペダルによって接続された2つの平行な
ジャッキに置換、または応力油圧式配分器の付加によっ
て、それぞれ２つの前部シュラウドに組み合わされた2
つのジャッキによって置換するなどの、同等手段の範囲
に入る、構造の変更； ・前部シュラウド13の上ではなく、回転台3の前部の上
に伸縮支柱5下部のピン装置31を直に備える； ・装置を、伸縮支柱が3つの要素を含むのではなく、支
柱の2つの要素だけを、あるいは反対に、4つ以上の要素
を含むクレーンに充てる：ことによって本発明の範囲を
逸脱することはできない。
【図１】 図1は、作業位置にある、本発明による支柱
引き上げ装置を備えたクレーンの側面図である。
引き上げ装置を備えたクレーンの側面図である。
【図２】 図2は、配置後の折り畳み位置にある、同じ
クレーンの側面図である。
クレーンの側面図である。
【図３】 図3は中間位置で引き上げ中の、このクレー
ンの部分側面図である。
ンの部分側面図である。
【図４】 図4は引き上げ機械化ユニットの正面図であ
る。
る。
２…装置 ３…回転台 ４…錘 ５…支柱 ６…支柱要素 ６…下部外側の要素 ７…中間要素 ８…上部要素 ８…上部内側要素 ９…分配ブーム １１…往復台 １１…後部保持装置 １２…引き上げ装置 １３…前部シュラウド １４…後部シュラウド １５…ジャッキ １６…連結棒 １７…連接棒 １９…水平軸 １９…連接軸 ２０…後面 ２１…桁 ２２…横木 ２４…水平軸(連接軸) ２５…本体 ２６…ロッド ２７…ラダーペダル ２８…回転支軸 ２９…水平軸(連接軸) ３０…水平軸(連接軸) ３１…ピン ３１…ピン装置 ３２…複滑車 ３３…第二の複滑車
Claims (6)
- 【請求項１】 自動組立、伸縮支柱式タワークレーンの
ための引き上げ装置において、伸縮支柱（5）を支える
回転台（3）を、方向付け装置（2）を介して、担持する
固定または回転基礎台（1）を有し、 回転台（3）の前部と伸縮支柱（5）の下部外側要素
（6）の後部（20）の間の連接結合を保証する、少なく
とも一つの前部シュラウド（13）と、 回転台（3）の中間点（23）または後の点と伸縮支柱
（5）の下部外側要素（6）の後部（20）の間の連接結合
を保証する、少なくとも一つの後部シュラウド（14）
と、 前部シュラウド（13）と伸縮支柱（5）の下部外側の要
素（6）の間の連結を保証する、少なくとも一つの二重
作用ジャッキ（15）と連結棒システム（16,17）とから
成り、引き上げ装置（12）の要素全体の相対的運動を操
作することを特徴とする機械化ユニットの組み合わせか
ら成る引き上げ装置。 - 【請求項２】 回転台（3）と支柱（5）の垂直中心面
（Ｐ）に対して対称な縦断面の単一前部シュラウド（1
3）と、この中心面（Ｐ）に対して互いに対称な２つの
後部シュラウド（14）と、前記中心面（Ｐ）内に位置
し、前部シュラウド（13）の中間点（22）部で第一の端
によって固定されている単一ジャッキ（15）と、ジャッ
キ（15）の他の端に取り付けられた横方向ラダーペダル
（27）と、ラダーペダル（27）の２つの側面にそれぞれ
回転支軸（28）によって接続された対称な2対の側面連
結棒（16,17）とから成り、連結棒のそれぞれの対が、
伸縮支柱（5）の下部外側の要素（6）と連接したより短
い長さの連結棒（16）と、伸縮支柱（5）の下部外側の
要素（5）と前部シュラウドの継手（19）の近くに位置
する点（30）で前部シュラウド（13）と連接したより長
い連結棒（17）とから成ることを特徴とする請求項1に
記載の装置。 - 【請求項３】 前部シュラウド（13）が前述の垂直中心
面（Ｐ）に対して対称な、2本の平行桁（21）から成
り、2本の桁（21）の間に位置するジャッキ（15）の第
一の端が係留されている横木（22）によって互いに剛的
に接続されていることを特徴とする請求項2に記載の装
置。 - 【請求項４】 引き上げ機械化ユニットのジャッキ（1
5）が支柱（5）伸縮機械化手段としても使用できるよう
に備えられていることを特徴とする請求項1から3のいず
れか一つに記載の装置。 - 【請求項５】 作業直立位置で、支柱（5）の下部と、
回転台（3）の前部の間に、ピン固定タイプ（31）の仮
連結を備えることを特徴とする請求項1から4のいずれか
一つに記載の装置。 - 【請求項６】 作業直立位置で、支柱（5）の下部と前
部シュラウド（13）の長さの中間点の間に、ピン固定タ
イプ（31）の仮連結を備えることを特徴とする請求項1
から4のいずれか一つに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR97:04718 | 1997-04-11 | ||
| FR9704718A FR2761970B1 (fr) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Dispositif de relevage de mat pour grue a tour telescopique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10279281A true JPH10279281A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=9506009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9898298A Pending JPH10279281A (ja) | 1997-04-11 | 1998-04-10 | 伸縮タワークレーンのための支柱引上げ装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0873964B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10279281A (ja) |
| DE (1) | DE69810981T2 (ja) |
| ES (1) | ES2190049T3 (ja) |
| FR (1) | FR2761970B1 (ja) |
| RU (1) | RU2191156C2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE202008007970U1 (de) | 2008-06-13 | 2008-09-04 | Bauer Maschinen Gmbh | Bauarbeitsgerät mit schwenkbarem Mast |
| CN101670986B (zh) * | 2009-09-28 | 2011-10-12 | 三一汽车制造有限公司 | 一种起重系统及一种移动式起重机 |
| RU2621803C1 (ru) * | 2016-06-09 | 2017-06-07 | Акционерное общество "Конструкторское бюро специального машиностроения" | Гидромеханическое устройство фиксации качающейся части, установленной на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости |
| CN108408563A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-17 | 山东恒堃机械有限公司 | 一种可调吊具 |
| CN111174639B (zh) * | 2020-01-10 | 2022-10-04 | 北京机械设备研究所 | 一种用于飞行器发射的连杆式车载起竖装置及起竖方法 |
| CN112374386B (zh) * | 2020-11-30 | 2023-06-30 | 常德市振东机械有限公司 | 一种塔吊用具有高稳定性的伸缩式附着架 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2370674A1 (fr) * | 1976-11-16 | 1978-06-09 | Liebherr Werk Bischofshofen | Grue equipee d'un dispositif de montage et de sortie telescopique de sa tour |
| FR2464217A1 (fr) * | 1979-08-31 | 1981-03-06 | Cadillon | Grue transportable a montage rapide et a lestage autonome, et procede d'utilisation |
| DE3322268A1 (de) * | 1983-06-21 | 1985-01-17 | Liebherr-Werk Bischofshofen GmbH, Bischofshofen | Kran mit teleskopierbarem turm |
| DE9316113U1 (de) * | 1993-10-21 | 1995-02-16 | Liebherr Werk Biberach Gmbh | Turmdrehkran |
| FR2731999B1 (fr) * | 1995-03-21 | 1997-05-30 | Potain Sa | Grue a montage automatise avec fleche repliable lateralement |
-
1997
- 1997-04-11 FR FR9704718A patent/FR2761970B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-01 EP EP19980420057 patent/EP0873964B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-01 ES ES98420057T patent/ES2190049T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-01 DE DE1998610981 patent/DE69810981T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-08 RU RU98106095A patent/RU2191156C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-04-10 JP JP9898298A patent/JPH10279281A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2191156C2 (ru) | 2002-10-20 |
| EP0873964B1 (fr) | 2003-01-29 |
| DE69810981D1 (de) | 2003-03-06 |
| FR2761970B1 (fr) | 1999-05-28 |
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| FR2761970A1 (fr) | 1998-10-16 |
| EP0873964A1 (fr) | 1998-10-28 |
| DE69810981T2 (de) | 2003-11-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050408 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070523 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071017 |