JPH10279177A

JPH10279177A - 冊子作成装置における用紙折り機構

Info

Publication number: JPH10279177A
Application number: JP9261297A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Goto; 一浩後藤
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-04-10
Filing date: 1997-04-10
Publication date: 1998-10-20
Anticipated expiration: 2017-04-10
Also published as: JP3752771B2

Abstract

(57)【要約】【課題】紙折りローラーによる折り位置と冊子の綴じ
位置を精度良く一致させ、かつ綴じ位置に沿った折りぐ
せを正確に付ける。【解決手段】冊子作成装置に備えられた用紙折り部で
は、冊子２２を紙折りローラー３２の間を搬送させて折
りぐせを付ける。紙折りローラー３２を支持するスイン
グアーム４４Ａ、４４Ｂは、噛み合いギア５８Ａ、５８
Ｂによって連結されている。このため、スイングアーム
４４Ａ、４４Ｂの一方が回動すると、これに応じて他方
のスイングアーム４４Ｂ、４４Ａが同一角度回動する。
これによって、紙折りローラー３２の中心位置ａは常に
一定の位置（紙折りローラー３２の接触時における共通
接線位置）に維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冊子作成装置にお
ける用紙折り機構に係り、特に所定枚数の用紙をまとめ
て綴じ、綴じた冊子を１対の紙折りローラーの間に付勢
力を抗して該１対の紙折りローラーの間を拡げながら挿
入し、かつ搬送して綴じ位置に沿った折りぐせを付ける
冊子作成装置における用紙折り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリンタ等によって所望の印
刷処理が施された用紙（図７（Ａ）参照）１００は、例
えば製本装置等によって所定枚数毎に製本される。すな
わち、例えば図７（Ｂ）に示されるように、所定枚数の
用紙を中綴じして冊子１０２を作成するようになってい
る。なお、中綴じとは所定枚数の用紙１００を長辺の中
央部付近（図７（Ａ）の鎖線参照）でまとめて中折り
し、折り目に沿って綴じ金具１０４等で綴じる方法であ
る。

【０００３】また、製本装置には中綴じされた冊子１０
２を再度折り目に沿って折り、折りぐせを付けるための
用紙折り機構１０６が備えられている。すなわち、図７
（Ａ）に示す鎖線に沿った折りぐせを付けるようになっ
ている。

【０００４】従来の用紙折り機構１０６には、図８
（Ａ）に示されるように１対のローラー１０８Ａ、１０
８Ｂによって構成された紙折りローラー１０８が設けら
れている。ローラー１０８Ｂは軸１２０Ｂの位置が固定
され、軸１２０Ｂを中心として図８（Ａ）に示す矢印Ｋ
方向に回転する（以下、ローラー１０８Ｂをドライブロ
ーラー１０８Ｂという）。すなわち、ドライブローラー
１０８Ｂは予め定められた位置に固定されている。一
方、ローラー１０８Ａはドライブローラー１０８Ｂの回
転に伴って軸１２０Ａを中心として図８（Ａ）に示す矢
印Ｊ方向に回転する（以下、ローラー１０８Ａをアイド
ラーローラー１０８Ａという）。このアイドラーローラ
ー１０８Ａは軸直角方向に移動可能となっており、ドラ
イブローラー１０８Ｂと接離方向に移動する。また、通
常、紙折りローラー１０８はコイルバネ１２２によっ
て、接触状態に保持されている。

【０００５】さらに、紙折りローラー１０８を構成する
アイドラーローラー１０８Ａとドライブローラー１０８
Ｂの共通接線位置ａにはナイフブレード１２４が配設さ
れている。このナイフブレード１２４によって冊子１０
２が紙折りローラー１０８の間に挿入されると、コイル
バネ１２２の付勢力に抗してアイドラーローラー１０８
Ａがドライブローラー１０８Ｂから離れる方向（図８
（Ａ）に示すＭ方向）に移動する。これにより、冊子１
０２はコイルバネ１２２の付勢力によって紙折りローラ
ー１０８に挟持される。このように、冊子１０２が紙折
りローラー１０８に挟持搬送されることによって綴じ金
具１０４の位置に沿った折りぐせを付けることができ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ナイフ
ブレード１２４によって押し出された冊子１０２が紙折
りローラー１０８に接触すると、前述したようにアイド
ラーローラー１０８Ａはドライブローラー１０８Ｂから
離れる方向（図８（Ａ）に示す矢印Ｍ方向）に移動す
る。このため、図８（Ｂ）に示されるように紙折りロー
ラー１０８の隙間の中央位置ｂは紙折りローラー１０８
の接触時における共通接線位置ａからずれる。

【０００７】ここで、冊子１０２は紙折りローラー１０
８の隙間の中央位置で折りぐせが付けられるようになっ
ている。しかし、紙折りローラー１０８の隙間の中央位
置ｂが紙折りローラー１０８の接触時における共通接線
位置ａからずれることによって、冊子１０２の綴じ位置
（綴じ金具１０４の位置）と紙折りローラー１０８にお
ける冊子１０２の折り位置（紙折りローラー１０８の中
央位置ｂ）にずれが生じる。従って、冊子１０２の綴じ
金具１０４の位置に沿った折りぐせを付けることができ
ない。

【０００８】このように冊子１０２の綴じ金具１０４の
位置と用紙折り機構１０６における折り位置がずれるこ
とは、冊子１０２の厚みが増す程、顕著になる。なお、
製本装置等の冊子作成装置における冊子１０２の仕上げ
を美しくするためには、綴じ金具１０４の位置と折り位
置がずれることは大きな問題である。

【０００９】本発明は上記事実を考慮して、紙折りロー
ラーにおける冊子の折り位置と冊子の綴じ位置を精度良
く一致させて冊子の綴じ位置に沿った折りぐせを正確に
付けることができる冊子作成装置における用紙折り機構
を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、所定枚数の用紙をまとめて
綴じ、綴じた冊子を１対の紙折りローラーの間に付勢力
を抗して該１対の紙折りローラーの間を拡げながら挿入
し、かつ搬送して綴じ位置に沿った折りぐせを付ける冊
子作成装置における用紙折り機構であって、前記紙折り
ローラーが離反して生じる隙間の中央位置が常に該紙折
りローラーの接触時における共通接線位置と一致するよ
うに、一方の紙折りローラーの移動に追従して他方の紙
折りローラーを相反する方向に移動させる移動手段、を
有している。

【００１１】所定のプリント処理等が施された用紙は、
所定枚数毎にまとめて綴じることによって冊子が作成さ
れる。例えば、用紙を長辺の中央部付近でまとめて中折
りし、折り目に沿って綴じ金具（例えば、ホチキス）等
を用いて綴じる（中綴じ）。また、綴じた冊子は再度綴
じ位置に沿った折りぐせを付ける。これは、冊子を１対
のローラーによって構成された紙折りローラーの間を搬
送させることによって折りぐせを付けることができる。
このとき、紙折りローラーはそれぞれのローラーが接触
するように付勢されている。従って、この付勢力に抗し
て１対の紙折りローラーの間を拡げながら冊子を挿入
し、搬送して折りぐせを付ける。請求項１に記載の発明
によれば、冊子作成装置における用紙折り機構には、紙
折りローラーを移動させる移動手段が設けられている。
この移動手段は、１対の紙折りローラーにおいて、一方
の紙折りローラーの移動に追従して他方の紙折りローラ
ーが相反する方向に移動させる。すなわち、１対の紙折
りローラーは常に対称移動する。これにより、紙折りロ
ーラーが離反したときに生じる隙間の中央位置が常にこ
の紙折りローラーの接触時における共通接線位置と一致
する。従って、紙折りローラーにおける冊子の折り位置
と冊子の綴じ位置とを精度良く一致させ、冊子の綴じ位
置に沿った折りぐせを正確に付けることができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、前記移動手段
は、一端部に前記紙折りローラーがそれぞれ支持され、
他端部を回動軸心として回動する１対のスイングアーム
と、前記回動軸心間に設けられ、前記一方のスイングア
ームの回動に応じて他方のスイングアームを相反する方
向に同一角度回動させる連結手段と、を備えたことを特
徴としている。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、１対の紙
折りローラーを移動させる移動手段は、１対のスイング
アームと連結手段によって構成されている。スイングア
ームは、一端部に紙折りローラーがそれぞれ支持され、
他端部を回動軸心として回動する。このスイングアーム
は、連結手段によって連結されている。連結手段はスイ
ングアームの回動軸心間に設けられている。例えば、連
結手段としては歯車等が用いられる。このように１対の
スイングアームを連結することにより、一方のスイング
アームの回動に応じて他方のスイングアームが相反する
方向に同一角度回動する。すなわち、１対のスイングア
ームは対称移動する。

【００１４】従って、スイングアームが対称移動するこ
とにより、紙折りローラーが離反したときに生じる隙間
の中央位置と紙折りローラーの接触時における共通接線
位置とを常に一致させることができる。すなわち、紙折
りローラーにおける冊子の折り位置と冊子の綴じ位置を
精度良く一致させることができるので、冊子の綴じ位置
に沿った折りぐせを付けることができる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、前記連結手段
は、前記スイングアームのそれぞれの回動軸心に同軸に
取り付けられた１対の歯車であることを特徴としてい
る。

【００１６】請求項３に記載の発明によれば、１対のス
イングアームを連結する連結手段としては、１対の歯車
が設けられている。この歯車は、それぞれのスイングア
ームにおける回動軸心に同軸に取り付けられる。このよ
うに連結手段として歯車を用いることにより常に歯車が
噛み合っているため、１対のスイングアームの相対位置
がずれることがない。従って、紙折りローラーが離反し
たときに生じる隙間の中央位置と紙折りローラーの接触
時における共通接線位置とを常に一致させることができ
る。すなわち、紙折りローラーにおける冊子の折り位置
と冊子の綴じ位置を精度良く一致させ、冊子の綴じ位置
に沿った折りぐせを付けることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に示されるように、本実施の
形態に係る冊子作成装置１０はプリンタ１２に接続され
ている。

【００１８】プリンタ１２では、用紙１４に所定のプリ
ント処理が施される。プリンタ１２によって所定のプリ
ント処理が施された用紙１４は、プリンタ１２から排出
されて所定枚数毎に冊子作成装置１０に搬送される。

【００１９】冊子作成装置１０は、用紙綴じ部１０Ａ、
用紙折り部１０Ｂ及び冊子仕上げ部１０Ｃによって構成
されている。

【００２０】用紙綴じ部１０Ａでは、プリンタ１２によ
って所定のプリント処理が施された所定枚数（複数枚）
の用紙１４を綴じ金具２４（図２参照）で綴じる。な
お、本実施の形態における用紙綴じ部１０Ａでは、所定
枚数の用紙１４を中綴じするようになっている。すなわ
ち、用紙１４を長辺の中央部近傍でまとめて中折りし、
折り目に沿って綴じ金具２４で綴じるようになってい
る。なお、本実施の形態では折り目に沿った２箇所を綴
じ金具２４によって綴じる。

【００２１】用紙綴じ部１０Ａで綴じ金具２４によって
綴じられた用紙１４、すなわち冊子２２（図２参照）の
搬送方向（図１の矢印Ａ方向）下流側には、用紙折り部
１０Ｂが配設されている。用紙折り部１０Ｂでは、用紙
綴じ部１０Ａにおいて予め中綴じされた冊子２２の綴じ
金具２４の位置に沿った折りぐせを付けるようになって
いる。

【００２２】ここで、用紙折り部１０Ｂの詳細な構成を
図２乃至図５に従って説明する。図２に示されるよう
に、用紙折り部１０Ｂには冊子２２の搬送経路としての
搬送路１６が設けられている。この搬送路１６の一方
は、用紙綴じ部１０Ａと連通している。すなわち、用紙
綴じ部１０Ａにおいて中綴じされた冊子２２が搬送路１
６に沿って搬送されるようになっている。但し、冊子２
２は中央頁を見開いた状態で搬送され、かつ冊子２２を
仕上げたときに内側となる頁部分が後述するナイフブレ
ード２０と対向するように搬送される。また、搬送路１
６の他方近傍にはストッパー１８が配設されている。こ
のストッパー１８は、ストッパー取付台１８Ａに取り付
けられ、冊子２２のサイズに対応する位置に移動可能に
取り付けられている。すなわち、搬送路１６に沿って搬
送された冊子２２における綴じ金具２４の位置が後述す
るナイフブレード２０の先端部と対向するようにストッ
パー１８の位置を調整することができるようになってい
る。

【００２３】また、用紙折り部１０Ｂには搬送路１６に
沿って搬送された冊子２２を図２に示す矢印Ｂ方向（搬
送路１６における冊子２２の搬送方向に対して垂直方
向）に押し出すためのナイフブレード２０が配設されて
いる。ナイフブレード２０による冊子２２の押し出し時
に、ナイフブレード２０の先端部は冊子２２の綴じ金具
２４を押圧する。なお、ナイフブレード２０はモータ２
０Ａ等の駆動手段によって駆動するようになっている。

【００２４】ナイフブレード２０が配設された位置に対
応する搬送路１６の一部には、切欠部２６が形成されて
いる。これは、前述したようにナイフブレード２０によ
って冊子２２を搬送路１６から矢印Ｂ方向に押し出すた
めである。また、切欠部２６のナイフブレード２０側に
は、冊子２２の搬送を案内するためのガイド板２８が設
けられている。通常、このガイド板２８は実線で示す位
置に設定されているが、ナイフブレード２０が作動する
と共に点線で示される位置に移動するようになってい
る。

【００２５】さらに、ナイフブレード２０によって押し
出される冊子２２の搬送方向（図２に示す矢印Ｂ方向）
下流側には、搬送ローラー３０が配設されている。この
搬送ローラー３０は、１対のゴムローラー３０Ａ、３０
Ｂによって構成されている。搬送ローラー３０は、ナイ
フブレード２０によって押し出された冊子２２を１対の
ゴムローラー３０Ａ、３０Ｂの間に挟み込みながら後述
する紙折りローラー３２の配設方向に搬送するようにな
っている。

【００２６】搬送ローラー３０が配設された位置よりも
冊子２２の搬送方向下流側には、１対のローラー３２
Ａ、３２Ｂから構成された紙折りローラー３２が配設さ
れている。この１対のローラー３２Ａ、３２Ｂの間を冊
子２２が通過するようになっている。これによって、冊
子２２を形成する用紙１４に折りぐせを付けることがで
きる。

【００２７】続いて、用紙折り部１０Ｂにおける紙折り
ローラー３２近傍の詳細な構成（用紙折り機構）を説明
する。なお、紙折りローラー３２は前述したようにロー
ラー３２Ａ、３２Ｂによって構成されている。これらの
ローラー３２Ａ、３２Ｂ近傍の詳細な構成についてはそ
れぞれ略同様であるので、本実施の形態においてはロー
ラー３２Ａを中心に説明し、ローラー３２Ｂの近傍に関
する詳細な説明は省略する。

【００２８】図３及び図４に示されるように、紙折りロ
ーラー３２のローラー３２Ａは軸３４Ａによって軸支さ
れている。この軸３４Ａは、スイングアーム４４Ａに形
成された丸孔３５Ａを貫通している。軸３４Ａの先端部
には伝達ギア３８Ａが取り付けられ、ローラー３２Ａと
共に回転するようになっている。なお、軸３４Ａとスイ
ングアーム４４Ａの接触位置には、ベアリング３６が設
けられている。また、伝達ギア３８Ａと隣接して伝達ギ
ア４０Ａが配設されている。この伝達ギア４０Ａは、一
端がスイングアーム４４Ａに固定された軸４２Ａに取り
付けられている。さらに、伝達ギア４０Ａと隣接する位
置には伝達ギア４６Ａが配設されている。この伝達ギア
４６Ａは、一端がフレーム５６（図４（Ａ）参照）に固
定された軸４８Ａに取り付けられている。軸４８Ａに
は、動力チェーン５０が巻き掛けられたローラー５２が
設けられている。すなわち、図示しないモーターによっ
てローラー５２が回転すると同時に、伝達ギア４６Ａは
軸４８Ａを中心として回転するようになっている。

【００２９】伝達ギア３８Ａ、４０Ａ、４６Ａは、図５
（Ａ）に示されるように所謂歯車であり、隣接した位置
に配設された伝達ギアと噛み合うようになっている。従
って、動力チェーン５０が図３に示す矢印Ｃ方向に駆動
してローラー５２が回転することによって発生する駆動
力は、伝達ギア４６Ａ、４０Ａ、３８Ａを介してローラ
ー３２Ａに伝達される。これにより、ローラー３２Ａが
図３に示される矢印Ｄ方向に回転する。

【００３０】なお、伝達ギア４６Ａは軸４８Ｂに取り付
けられた伝達ギア４６Ｂと噛み合うように配設されてい
る。このため、駆動力は伝達ギア４６Ａ、４６Ｂ、４０
Ｂ、３８Ｂを介してローラー３２Ｂに伝達される。すな
わち、ローラー３２Ｂは図３に示される矢印Ｅ方向に回
転する。

【００３１】ここで、図５（Ｂ）を参照してスイングア
ーム４４Ａ、４４Ｂの作動機構について説明する。

【００３２】ローラー５２及び伝達ギア４６Ａが取り付
けられた軸４８Ａには、噛み合いギア５８Ａが備えられ
ている。この噛み合いギア５８Ａは、スイングアーム４
４Ａに固定されている。また、このスイングアーム４４
Ａは軸４８Ａを回動軸心として回動するようになってい
る。一方、伝達ギア４６Ｂが取り付けられた軸４８Ｂに
は、噛み合いギア５８Ｂが備えられている。この噛み合
いギア５８Ｂも噛み合いギア５８Ａと同様に、スイング
アーム４４Ｂに固定されている。また、スイングアーム
４４Ａは軸４８Ａを回動軸心として回動するようになっ
ている。さらに、噛み合いギア５８Ａと噛み合いギア５
８Ｂは、例えば歯車によって構成され、互いに噛み合う
ように配設されている。これにより、スイングアーム４
４Ａ又はスイングアーム４４Ｂの一方が回動すると、こ
れに応じて他方のスイングアーム４４Ｂ又はスイングア
ーム４４Ａが同一角度回動するようになっている。すな
わち、スイングアーム４４Ａとスイングアーム４４Ｂは
対称移動する。従って、紙折りローラー３２の中心位置
ａ（図６参照）が紙折りローラー３２の接触時における
共通接線位置と一致する。

【００３３】なお、スイングアーム４４Ａ、４４Ｂに形
成された丸孔３５Ａ、３５Ｂに紙折りローラー３２の回
転軸である軸３４Ａ、３４Ｂが貫通されている。すなわ
ち、スイングアーム４４Ａ、４４Ｂによって紙折りロー
ラー３２が支持されている。従って、スイングアーム４
４Ａ、４４Ｂが回動すると、紙折りローラー３２は円弧
状に移動するようになっている。

【００３４】さらに、スイングアーム４４Ａ、４４Ｂの
端部に設けられた突起部５３Ａ、５３Ｂにはコイルバネ
５４が掛止されている。従って、スイングアーム４４
Ａ、４４Ｂは常に接触する方向に付勢されている。この
ため、紙折りローラー３２の間に冊子２２が挿入される
ことによって紙折りローラー３２は冊子２２をコイルバ
ネ５４による付勢力で挟持することができる。

【００３５】このようにしてスイングアーム４４Ａ、４
４Ｂが対称移動することにより、紙折りローラー３２の
中心位置ａが紙折りローラー３２の接触時における共通
接線位置と一致するので、紙折りローラー３２による折
り位置と冊子２２の綴じ金具２４の位置を精度良く一致
させることができる。これによって、冊子２２の綴じ金
具２４の位置に沿った折りぐせを正確に付けることがで
きる。

【００３６】こうして用紙折り部１０Ｂによって綴じ金
具２４の位置に沿って折りぐせが付けられた冊子２２
は、図１に示される冊子仕上げ部１０Ｃに搬送される。
この冊子仕上げ部１０Ｃに搬送される冊子２２は、用紙
１４の端面が不揃いとなっていることがある。これは、
用紙綴じ部１０Ａによって所定枚数の用紙１４を綴じ金
具２４で中綴じしたときに、用紙１４がずれたこと等の
原因による。この用紙１４の端面のずれを解消するた
め、冊子仕上げ部１０Ｃにおいて冊子２２を予め定めら
れた大きさに裁断して端面を揃える。

【００３７】このようにして仕上げられた冊子２２は、
冊子作成装置１０から排出されるようになっている。

【００３８】次に、本実施の形態の作用を説明する。こ
こでは、冊子作成装置１０における用紙折り部１０Ｂの
作動状態について説明する。

【００３９】プリンタ１２によって所定のプリント処理
が施され、用紙綴じ部１０Ａによって所定枚数毎に中綴
じされて作成された冊子２２は、搬送路１６に沿って用
紙折り部１０Ｂに搬送される。

【００４０】用紙折り部１０Ｂでは、図示しないセンサ
によって冊子２２の端部がストッパー１８に接触したこ
とを検知すると、ガイド板２８が点線で示す位置に移動
すると共に、ナイフブレード２０が所定方向に駆動す
る。ナイフブレード２０は、この先端部で冊子２２の綴
じ金具２４位置を押圧し、冊子２２を搬送路１６から押
し出す。搬送路１６から押し出された冊子２２は、搬送
ローラー３０によって紙折りローラー３２が配設された
方向に搬送される。

【００４１】冊子２２が搬送されると、この冊子２２は
紙折りローラー３２を押圧する。この押圧力によって、
紙折りローラー３２は互いに離反する方向に移動され
る。これと同時に、紙折りローラー３２を支持するスイ
ングアーム４４Ａ、４４Ｂも互いに離反する方向に移動
される。このとき、スイングアーム４４Ａ、４４Ｂは噛
み合いギア５８Ａ、５８Ｂによって連結されているた
め、図６（Ｂ）に示されるように対称移動する（Ｗ１＝
Ｗ２）。すなわち、紙折りローラー３２の中心位置ａは
常時一定の位置（紙折りローラー３２の接触時における
共通接線位置）に維持される。従って、紙折りローラー
３２の中心位置ａに冊子２２の綴じ金具２４の位置が対
応するので、冊子２２の綴じ金具２４の位置に沿った折
りぐせを正確に付けることができる。

【００４２】以上のように、本実施の形態に係る冊子作
成装置１０における用紙折り部１０Ｂでは、スイングア
ーム４４Ａ、４４Ｂの一方が回動すると、この回動に追
従して他方のスイングアーム４４Ｂ、４４Ａが同一角度
回動するので、紙折りローラー３２の中心位置ａは常時
一定の位置に維持される。すなわち、紙折りローラー３
２の中心位置ａは、紙折りローラー３２の接触時におけ
る共通接線位置と一致する。これによって、冊子２２の
綴じ金具２４の位置と紙折りローラー３２による折り位
置を精度良く一致させ、冊子２２の綴じ金具２４の位置
に沿った折りぐせを正確に付けることができる。

【００４３】なお、本実施の形態においては冊子２２を
形成するにあたり、２箇所を綴じ金具２４によって止め
て中綴じする場合を説明したが、綴じ金具２４によって
止める箇所は２箇所に限定されるものではない。また、
冊子２２を綴じる部材としては綴じ金具２４に限定され
ない。

【００４４】また、本実施の形態における紙折りローラ
ー３２は円弧状に移動する構成であるが、紙折りローラ
ー３２の移動方向は円弧状に限るものではない。例え
ば、紙折りローラーが互いに軸直角方向に直線的に移動
する構成としてもよい。この場合には、スイングアーム
に長孔を形成すると共に、紙折りローラーの回転軸を長
孔に貫通させる。さらに、紙折りローラーの直線移動を
回転移動に変換させることができる構成とする。このと
き、スイングアームに形成される長孔は紙折りローラー
の回転軸が遊嵌される大きさにすることが好ましい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
方の紙折りローラーの移動に追従して他方の紙折りロー
ラーを相反する方向に移動させることにより、紙折りロ
ーラーによる折り位置と冊子の綴じ金具の位置を精度良
く一致させ、かつ冊子の綴じ金具の位置に沿った折りぐ
せを正確に付けることができる、という優れた効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る冊子作成装置の全体
構成を示す概略図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る冊子作成装置の用紙
折り部の構成を示す概略構成図である。

【図３】冊子作成装置の用紙折り機構の詳細を示す斜視
図である。

【図４】冊子作成装置の用紙折り機構の要部構成を示す
上面図である。

【図５】（Ａ）は伝達ギアを示す概略構成図であり、
（Ｂ）はスイングアームの噛み合いギア部分を示す概略
図である。

【図６】スイングアームの動作状態を示す概略図であ
る。（Ａ）は動作前のスイングアームを示しており、
（Ｂ）は動作時のスイングアームを示している。

【図７】（Ａ）は所定のプリント処理が施された用紙を
示す正面図であり、（Ｂ）は所定枚数の用紙を中綴じし
た冊子を示す概略図である。

【図８】従来の冊子作成装置における用紙折り部の要部
を示す構成図である。

【符号の説明】

１０冊子作成装置１０Ａ用紙綴じ部１０Ｂ用紙折り部１０Ｃ冊子仕上げ部１４用紙２２冊子２４綴じ金具３２紙折りローラー４４スイングアーム（移動手段）５６圧力バネ５８噛み合いギア（移動手段、連結手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定枚数の用紙をまとめて綴じ、綴じた
冊子を１対の紙折りローラーの間に付勢力を抗して該１
対の紙折りローラーの間を拡げながら挿入し、かつ搬送
して綴じ位置に沿った折りぐせを付ける冊子作成装置に
おける用紙折り機構であって、前記紙折りローラーが離反して生じる隙間の中央位置が
常に該紙折りローラーの接触時における共通接線位置と
一致するように、一方の紙折りローラーの移動に追従し
て他方の紙折りローラーを相反する方向に移動させる移
動手段、を有する冊子作成装置における用紙折り機構。
【請求項２】前記移動手段は、一端部に前記紙折りローラーがそれぞれ支持され、他端
部を回動軸心として回動する１対のスイングアームと、前記回動軸心間に設けられ、前記一方のスイングアーム
の回動に応じて他方のスイングアームを相反する方向に
同一角度回動させる連結手段と、を備えたことを特徴とする請求項１記載の冊子作成装置
における用紙折り機構。
【請求項３】前記連結手段は、前記スイングアームの
それぞれの回動軸心に同軸に取り付けられた１対の歯車
であることを特徴とする請求項２記載の冊子作成装置に
おける用紙折り機構。