JPH10277628A - ストリップ表裏面の付着物除去方法およびその装置 - Google Patents
ストリップ表裏面の付着物除去方法およびその装置Info
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- JPH10277628A JPH10277628A JP8621297A JP8621297A JPH10277628A JP H10277628 A JPH10277628 A JP H10277628A JP 8621297 A JP8621297 A JP 8621297A JP 8621297 A JP8621297 A JP 8621297A JP H10277628 A JPH10277628 A JP H10277628A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ストリップ表裏面の押し疵やすり傷等をなく
し、かつエネルギー効率の高い、ストリップ表裏面の付
着物除去方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 ストリップ表裏面の付着物を除去するに
際し、弾性体膜と該弾性体膜を固定する固定部とその周
囲に設けた吸引部で構成されるエアパッドを、付着物除
去対象となるストリップに近接させて、弾性体膜とスト
リップの間に平面状の隙間を形成し、前記エアパッドに
気体流体を供給することによって、前記隙間から噴出す
る気体平行流（噴流）を形成し、該噴流により、ストリ
ップ表面および裏面の付着物を吹き飛ばすとともに、吹
き飛ばされた付着物を周囲に飛散させずに前記吸引部に
よって吸引除去する。
し、かつエネルギー効率の高い、ストリップ表裏面の付
着物除去方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 ストリップ表裏面の付着物を除去するに
際し、弾性体膜と該弾性体膜を固定する固定部とその周
囲に設けた吸引部で構成されるエアパッドを、付着物除
去対象となるストリップに近接させて、弾性体膜とスト
リップの間に平面状の隙間を形成し、前記エアパッドに
気体流体を供給することによって、前記隙間から噴出す
る気体平行流（噴流）を形成し、該噴流により、ストリ
ップ表面および裏面の付着物を吹き飛ばすとともに、吹
き飛ばされた付着物を周囲に飛散させずに前記吸引部に
よって吸引除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ストリップ表裏面
の付着物除去方法およびその装置に関するものである。
の付着物除去方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、冷延鋼板等のストリップは、そ
の製造工程において、アンコイラーによって払い出さ
れ、搬送ロールで構成されるストリップの通板部を経
て、酸洗、圧延、焼鈍、めっきなどの各種処理が施さ
れ、テンションリールにより巻き取られる。この一連の
ライン（工程）において、ストリップは搬送ロールとの
接触により搬送されるため、ストリップにすり疵が生じ
てしまい、また、ストリップ表裏面に付着する付着物が
除去されないまま圧延機に送られるため、圧延ロールに
よる押し疵が発生するため、歩留まり落ちが生じる場合
がある。
の製造工程において、アンコイラーによって払い出さ
れ、搬送ロールで構成されるストリップの通板部を経
て、酸洗、圧延、焼鈍、めっきなどの各種処理が施さ
れ、テンションリールにより巻き取られる。この一連の
ライン（工程）において、ストリップは搬送ロールとの
接触により搬送されるため、ストリップにすり疵が生じ
てしまい、また、ストリップ表裏面に付着する付着物が
除去されないまま圧延機に送られるため、圧延ロールに
よる押し疵が発生するため、歩留まり落ちが生じる場合
がある。
【０００３】これと類似の問題である切り板積み重ね時
の疵発生を解決するため、特開平８−７３０９６号公報
に鋼板裏面にエアを吹き付け、同時に吸引することで鋼
板裏面の付着物を除去する発明が提案されている。ま
た、特開昭５７−３９０１２号公報には、まず圧延工程
を停止させワークロール表面を水洗し、ワークロール表
面の付着物を除去した後、圧延を再開するワークロール
表面の付着物を除去する冷間圧延方法が提案されてい
る。
の疵発生を解決するため、特開平８−７３０９６号公報
に鋼板裏面にエアを吹き付け、同時に吸引することで鋼
板裏面の付着物を除去する発明が提案されている。ま
た、特開昭５７−３９０１２号公報には、まず圧延工程
を停止させワークロール表面を水洗し、ワークロール表
面の付着物を除去した後、圧延を再開するワークロール
表面の付着物を除去する冷間圧延方法が提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平８−７３０９６号公報に記載の発明では、鋼板裏面
の付着物除去は達成できるが、鋼板表面の付着物は除去
されないため、鋼板表面に付着物があれば、鋼板の積み
重ね時に鋼板表裏面に押し疵が発生することが懸念さ
れ、さらに、押し疵が発生した鋼板が搬送コンベアに接
触して搬送されるため、鋼板裏面にすり傷が生じる可能
性も高い。また、エアノズルと鋼板の距離が大きく離れ
るため、鋼板付着物を吹き飛ばす為に大きなエネルギー
を必要とするとともに、噴出エアの騒音も大きなものに
なる。
開平８−７３０９６号公報に記載の発明では、鋼板裏面
の付着物除去は達成できるが、鋼板表面の付着物は除去
されないため、鋼板表面に付着物があれば、鋼板の積み
重ね時に鋼板表裏面に押し疵が発生することが懸念さ
れ、さらに、押し疵が発生した鋼板が搬送コンベアに接
触して搬送されるため、鋼板裏面にすり傷が生じる可能
性も高い。また、エアノズルと鋼板の距離が大きく離れ
るため、鋼板付着物を吹き飛ばす為に大きなエネルギー
を必要とするとともに、噴出エアの騒音も大きなものに
なる。
【０００５】また、上記特開昭５７−３９０１２号公報
に記載の発明では、ロール表面性状は維持されるもの
の、その工程がシーケンスであるため、時間損失が大き
く、また、鋼板表裏面の付着物除去ができないため、鋼
板搬送時および圧延時および巻き取り時において、鋼板
表裏面に押し疵、すり傷が発生することが懸念される。
に記載の発明では、ロール表面性状は維持されるもの
の、その工程がシーケンスであるため、時間損失が大き
く、また、鋼板表裏面の付着物除去ができないため、鋼
板搬送時および圧延時および巻き取り時において、鋼板
表裏面に押し疵、すり傷が発生することが懸念される。
【０００６】そこで、本発明は、上記課題を有利に解決
して、圧延時や巻き取り時に発生するストリップ表裏面
の押し疵やストリップ搬送時のすり傷等をなくし、かつ
エネルギー効率の良い、ストリップ表裏面の付着物除去
方法およびその装置を提供することを目的とするもので
ある。
して、圧延時や巻き取り時に発生するストリップ表裏面
の押し疵やストリップ搬送時のすり傷等をなくし、かつ
エネルギー効率の良い、ストリップ表裏面の付着物除去
方法およびその装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、（１）
弾性体膜と該弾性体膜を固定する固定部とその周囲に
設けた吸引部で構成されるエアパッドを、付着物除去対
象となるストリップに近接させることにより、弾性体膜
とストリップの間に平面状の隙間を形成し、前記エアパ
ッドに気体流体を供給することで、前記隙間から噴出す
る気体平行流（噴流）を形成し、該噴流により、ストリ
ップ表面および裏面の付着物を吹き飛ばすとともに、吹
き飛ばされた付着物を周囲に飛散させずに前記吸引部に
よって吸引除去することを特徴とするストリップ表裏面
の付着物除去方法、（２） 弾性体膜とストリップの隙
間からの気体平行流の噴出部を、吸引部により負圧にす
ることで、前記噴流の流速を高め、ストリップ表裏面の
付着物除去効率を高めることを特徴とする上記（１）に
記載のストリップ表裏面の付着物除去方法、（３） 付
着物除去対象となるストリップの表面および裏面に対向
に配置されたエアパッド間に、前記気体の静圧でストリ
ップを浮上維持することで、ストリップを非接触状態で
搬送することを特徴とする上記（１）または（２）に記
載のストリップ表裏面の付着物除去方法、（４） 付着
物除去対象となるストリップの表面に概略平行に、隙間
を持たせて配設することにより、ストリップ面との間に
平面状の隙間を形成し、これらの隙間に平行流として気
体を流すことで、該気体の静圧で浮上するとともに、ス
トリップ面の付着物を吹き飛ばす噴流を形成する弾性体
膜と、該弾性体膜を固定する固定部と、吹き飛ばされた
付着物を周囲に飛散させずに吸引除去する、前記弾性体
膜と該弾性体膜を固定する固定部の周囲に設けた吸引部
とで構成されるエアパッドを、付着物除去対象となるス
トリップの表面および裏面に対向して配設することを特
徴とするストリップ表裏面の付着物除去装置、（５）
付着物除去対象となるストリップの表面および裏面に対
向に配置したエアパッド同志を、エアパッド連結機によ
って互いに連結し、エアパッドとストリップ間の静圧に
よってエアパッドおよびストリップに作用する反力を、
エアパッド連結機の内力として保持することを特徴とす
る上記（４）に記載のストリップ表裏面の付着物除去装
置、（６） 前記連結機に、対向配置されたエアパッド
間の距離調整機構を設けたことを特徴とする上記（５）
に記載のストリップ表裏面の付着物除去装置、（７）
ストリップとエアパッド間の距離および／またはストリ
ップとエアパッドで作られる空間の内圧を検出する手段
と、該検出手段により検出された情報および／または外
部指令に応じてストリップとエアパッド間の距離を制御
する手段を設けたことを特徴とする上記（５）に記載の
ストリップ表裏面の付着物除去装置、である。
弾性体膜と該弾性体膜を固定する固定部とその周囲に
設けた吸引部で構成されるエアパッドを、付着物除去対
象となるストリップに近接させることにより、弾性体膜
とストリップの間に平面状の隙間を形成し、前記エアパ
ッドに気体流体を供給することで、前記隙間から噴出す
る気体平行流（噴流）を形成し、該噴流により、ストリ
ップ表面および裏面の付着物を吹き飛ばすとともに、吹
き飛ばされた付着物を周囲に飛散させずに前記吸引部に
よって吸引除去することを特徴とするストリップ表裏面
の付着物除去方法、（２） 弾性体膜とストリップの隙
間からの気体平行流の噴出部を、吸引部により負圧にす
ることで、前記噴流の流速を高め、ストリップ表裏面の
付着物除去効率を高めることを特徴とする上記（１）に
記載のストリップ表裏面の付着物除去方法、（３） 付
着物除去対象となるストリップの表面および裏面に対向
に配置されたエアパッド間に、前記気体の静圧でストリ
ップを浮上維持することで、ストリップを非接触状態で
搬送することを特徴とする上記（１）または（２）に記
載のストリップ表裏面の付着物除去方法、（４） 付着
物除去対象となるストリップの表面に概略平行に、隙間
を持たせて配設することにより、ストリップ面との間に
平面状の隙間を形成し、これらの隙間に平行流として気
体を流すことで、該気体の静圧で浮上するとともに、ス
トリップ面の付着物を吹き飛ばす噴流を形成する弾性体
膜と、該弾性体膜を固定する固定部と、吹き飛ばされた
付着物を周囲に飛散させずに吸引除去する、前記弾性体
膜と該弾性体膜を固定する固定部の周囲に設けた吸引部
とで構成されるエアパッドを、付着物除去対象となるス
トリップの表面および裏面に対向して配設することを特
徴とするストリップ表裏面の付着物除去装置、（５）
付着物除去対象となるストリップの表面および裏面に対
向に配置したエアパッド同志を、エアパッド連結機によ
って互いに連結し、エアパッドとストリップ間の静圧に
よってエアパッドおよびストリップに作用する反力を、
エアパッド連結機の内力として保持することを特徴とす
る上記（４）に記載のストリップ表裏面の付着物除去装
置、（６） 前記連結機に、対向配置されたエアパッド
間の距離調整機構を設けたことを特徴とする上記（５）
に記載のストリップ表裏面の付着物除去装置、（７）
ストリップとエアパッド間の距離および／またはストリ
ップとエアパッドで作られる空間の内圧を検出する手段
と、該検出手段により検出された情報および／または外
部指令に応じてストリップとエアパッド間の距離を制御
する手段を設けたことを特徴とする上記（５）に記載の
ストリップ表裏面の付着物除去装置、である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、本発明のストリップ表
裏面の付着物除去装置の概略図である。本発明では、弾
性体膜５とこれを固定する固定部２と、その周囲に設け
た吸引部３で構成されるでエアパッド１をストリップ４
の表面側および裏面側に対向に配置し、エアパッド１の
エア供給部７からエアを供給することで、内圧発生部９
に静圧を発生させ、この静圧によりストリップ４を両エ
アパッド１の間に浮上維持し、非接触での通板を可能と
すると共に、エアパッド１の周囲の吸引部８により、ス
トリップ４とエアパッド１（弾性体膜５）の隙間部１０
に流れる気体平行流により吹き飛ばされるストリップ表
裏面の付着物６を吸引、除去するものである。
面に基づいて説明する。図１は、本発明のストリップ表
裏面の付着物除去装置の概略図である。本発明では、弾
性体膜５とこれを固定する固定部２と、その周囲に設け
た吸引部３で構成されるでエアパッド１をストリップ４
の表面側および裏面側に対向に配置し、エアパッド１の
エア供給部７からエアを供給することで、内圧発生部９
に静圧を発生させ、この静圧によりストリップ４を両エ
アパッド１の間に浮上維持し、非接触での通板を可能と
すると共に、エアパッド１の周囲の吸引部８により、ス
トリップ４とエアパッド１（弾性体膜５）の隙間部１０
に流れる気体平行流により吹き飛ばされるストリップ表
裏面の付着物６を吸引、除去するものである。
【０００９】本装置では、エアパッド１（弾性体膜５）
とストリップ４の距離を０．１〜１０mmと、極めて小さ
く維持することができ、かつエアパッド１からの気体平
行流が大気開放されず、内圧発生部９と吸引部８の圧力
差を大きくできるため、供給エア圧力が０．１５MPa 程
度と小さい場合であっても、エアパッド１からの流体平
行流の噴出速度を大気開放型に比べ高くすることが可能
であり、その結果、エネルギー効率が高く、ストリップ
表裏面の付着物除去性能も向上させることができる。
とストリップ４の距離を０．１〜１０mmと、極めて小さ
く維持することができ、かつエアパッド１からの気体平
行流が大気開放されず、内圧発生部９と吸引部８の圧力
差を大きくできるため、供給エア圧力が０．１５MPa 程
度と小さい場合であっても、エアパッド１からの流体平
行流の噴出速度を大気開放型に比べ高くすることが可能
であり、その結果、エネルギー効率が高く、ストリップ
表裏面の付着物除去性能も向上させることができる。
【００１０】なお、エアパッド１への供給圧力は前記の
０．１５MPa に限定されるものではなく、エアパッド１
の寸法やストリップ表裏面の付着物量、通板速度、エア
パッド１とストリップ４の隙間等によって適宜設定すれ
ばよい。例えば、直径１５０mmのエアパッド１で、通板
速度１２０m/mim 、ストリップ表裏面の液膜厚さ２．０
mmの場合、エア供給圧力０．１５MPa 、エアパッド１と
ストリップ４の隙間０．５mmで、ストリップ表裏面の付
着物除去は良好に達成できる。
０．１５MPa に限定されるものではなく、エアパッド１
の寸法やストリップ表裏面の付着物量、通板速度、エア
パッド１とストリップ４の隙間等によって適宜設定すれ
ばよい。例えば、直径１５０mmのエアパッド１で、通板
速度１２０m/mim 、ストリップ表裏面の液膜厚さ２．０
mmの場合、エア供給圧力０．１５MPa 、エアパッド１と
ストリップ４の隙間０．５mmで、ストリップ表裏面の付
着物除去は良好に達成できる。
【００１１】図２は本装置を圧延ラインに適用した例で
あり、ストリップ４はアンコイラー１３により払い出さ
れ、本発明の付着物除去装置１１を通過する事により、
ストリップ４の表裏面の付着物が除去された後、圧延機
１２により圧延され、テンションリール１４に巻き取ら
れる。この時、ストリップ４の搬送部において、付着物
除去装置１１は内圧発生部９に発生した静圧によりスト
リップ４と完全に非接触となるため、従来の様にストリ
ップ４と搬送ロールの接触によって生じるストリップ４
の裏面のすり疵が発生せず、かつ、前記のように圧延機
１２の手前でストリップ４の表裏面の付着物６が除去さ
れるため、従来圧延時に生じていたストリップ４の付着
物６と圧延機１２による押し疵、およびストリップ４の
巻き取り時のストリップ４の表裏面の押し疵が生じな
い。
あり、ストリップ４はアンコイラー１３により払い出さ
れ、本発明の付着物除去装置１１を通過する事により、
ストリップ４の表裏面の付着物が除去された後、圧延機
１２により圧延され、テンションリール１４に巻き取ら
れる。この時、ストリップ４の搬送部において、付着物
除去装置１１は内圧発生部９に発生した静圧によりスト
リップ４と完全に非接触となるため、従来の様にストリ
ップ４と搬送ロールの接触によって生じるストリップ４
の裏面のすり疵が発生せず、かつ、前記のように圧延機
１２の手前でストリップ４の表裏面の付着物６が除去さ
れるため、従来圧延時に生じていたストリップ４の付着
物６と圧延機１２による押し疵、およびストリップ４の
巻き取り時のストリップ４の表裏面の押し疵が生じな
い。
【００１２】図３は、付着物除去装置１１の設置構造の
一例の概略図であり、ストリップ４の表面側および裏面
側に対向に配置したエアパッド１をエアパッド結合部１
５によって互いに連結したものである。このエアパッド
連結機１５を用いずに、各エアパッド１を設備ステーに
固定した場合は、このステーにはエアパッド１の内圧発
生部９で発生した静圧による反力が生じるため、設備構
造に大きな強度を持たせる必要があり、その結果、液切
り設備構造が大型化する。
一例の概略図であり、ストリップ４の表面側および裏面
側に対向に配置したエアパッド１をエアパッド結合部１
５によって互いに連結したものである。このエアパッド
連結機１５を用いずに、各エアパッド１を設備ステーに
固定した場合は、このステーにはエアパッド１の内圧発
生部９で発生した静圧による反力が生じるため、設備構
造に大きな強度を持たせる必要があり、その結果、液切
り設備構造が大型化する。
【００１３】これに対し、各エアパッド１をエアパッド
結合部１５によって互いに連結した場合、エアパッド１
の内圧発生部９に発生した静圧によりエアパッド１に作
用する反力を、エアパッド連結機１５の内力として保持
することができるため、付着物除去装置１１を支える設
備ステーには付着物除去装置１１の重量しか作用せず、
その結果、設備構造の大幅な簡略化が可能となる。
結合部１５によって互いに連結した場合、エアパッド１
の内圧発生部９に発生した静圧によりエアパッド１に作
用する反力を、エアパッド連結機１５の内力として保持
することができるため、付着物除去装置１１を支える設
備ステーには付着物除去装置１１の重量しか作用せず、
その結果、設備構造の大幅な簡略化が可能となる。
【００１４】また、図４は付着物除去装置１１の設置構
造の別の例であり、ストリップ４の表面側および裏面側
に対向に配置した一対のエアパッド１を、両エアパッド
１間の距離を調整する機構を設けたエアパッド連結機１
６により連結する構造である。この構造により、ストリ
ップ４の初期の通板時および／またはストリップ４の破
断時の復旧において両エアパッド１間を大きくあけるこ
とで、初期通板作業および／または復旧作業を簡単にす
ることが可能であり、またストリップ４の厚さ変更時に
おいても両エアパッド１の間隔を調整することで、スト
リップ４の安定な搬送と表裏面付着物６の均一な除去が
可能となる。
造の別の例であり、ストリップ４の表面側および裏面側
に対向に配置した一対のエアパッド１を、両エアパッド
１間の距離を調整する機構を設けたエアパッド連結機１
６により連結する構造である。この構造により、ストリ
ップ４の初期の通板時および／またはストリップ４の破
断時の復旧において両エアパッド１間を大きくあけるこ
とで、初期通板作業および／または復旧作業を簡単にす
ることが可能であり、またストリップ４の厚さ変更時に
おいても両エアパッド１の間隔を調整することで、スト
リップ４の安定な搬送と表裏面付着物６の均一な除去が
可能となる。
【００１５】図５は更に、ストリップ４とエアパッド１
の間の距離および／または内圧発生部９の圧力を検出器
１７により検出し、この検出された情報に応じてストリ
ップ４とエアパッド１間の距離を制御装置１９で演算・
制御し、ストリップ４を挟んだ両エアパッド１の連結機
１８を変化させると共に、外部指令によってストリップ
４を挟んだ両エアパッド１の連結機１８を変化させる装
置構成としたものである。本装置によれば、上記の場合
と同様に初期通板作業および／または復旧作業を簡単に
すると共に、ストリップ４の厚さ変更時以外の例えば通
板中にストリップ４の厚さの変化が生じた場合であって
も、ストリップ４の表裏面の付着物６を除去する力を均
一に保つことが可能となり、ストリップ４の全域におい
て均一な付着物除去が達成できると共に、安定した通板
が可能となる。
の間の距離および／または内圧発生部９の圧力を検出器
１７により検出し、この検出された情報に応じてストリ
ップ４とエアパッド１間の距離を制御装置１９で演算・
制御し、ストリップ４を挟んだ両エアパッド１の連結機
１８を変化させると共に、外部指令によってストリップ
４を挟んだ両エアパッド１の連結機１８を変化させる装
置構成としたものである。本装置によれば、上記の場合
と同様に初期通板作業および／または復旧作業を簡単に
すると共に、ストリップ４の厚さ変更時以外の例えば通
板中にストリップ４の厚さの変化が生じた場合であって
も、ストリップ４の表裏面の付着物６を除去する力を均
一に保つことが可能となり、ストリップ４の全域におい
て均一な付着物除去が達成できると共に、安定した通板
が可能となる。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
従来問題となっていたストリップ表裏面の付着物と圧延
ロールの噛み込みによって生じるストリップの押し疵の
発生を大幅に減少させることができ、かつ、ストリップ
の巻き取り時に生じていたストリップ押し疵の発生を大
幅に減少させることができ、結果的に、製品の歩留まり
を大幅に向上させることができるため、本発明は、工業
的に価値の高い発明であると言える。
従来問題となっていたストリップ表裏面の付着物と圧延
ロールの噛み込みによって生じるストリップの押し疵の
発生を大幅に減少させることができ、かつ、ストリップ
の巻き取り時に生じていたストリップ押し疵の発生を大
幅に減少させることができ、結果的に、製品の歩留まり
を大幅に向上させることができるため、本発明は、工業
的に価値の高い発明であると言える。
【図１】本発明の一実施例の概略を説明する図である。
【図２】本発明装置を圧延ラインに適用した例を模式的
に示す図である。
に示す図である。
【図３】本発明の他の実施例の概略を説明する図であ
る。
る。
【図４】本発明のさらに他の実施例の概略を説明する図
である。
である。
【図５】本発明のさらに他の実施例の概略を説明する図
である。
である。
１ エアパッド ２ 固定部 ３ 吸引部 ４ ストリップ ５ 弾性体膜 ６ ストリップ付着物 ７ エア供給部 ８ エア吸引部 ９ 内圧発生部 １０ ストリップとエアパッドの隙間部 １１ 付着物除去装置 １２ 圧延機 １３ アンコイラー １４ テンションリール １５ エアパッド連結機 １６ 調整可能なエアパッド連結機 １７ ストリップとエアパッド間距離および／または内
圧発生部圧力検出器 １８ 制御可能なエアパッド連結機 １９ 制御装置
圧発生部圧力検出器 １８ 制御可能なエアパッド連結機 １９ 制御装置
Claims (7)
- 【請求項１】 弾性体膜と該弾性体膜を固定する固定部
とその周囲に設けた吸引部で構成されるエアパッド（以
下、単にエアパッドという）を、付着物除去対象となる
ストリップに近接させることにより、弾性体膜とストリ
ップの間に平面状の隙間を形成し、前記エアパッドに気
体流体を供給することにより、前記隙間から噴出する気
体平行流（噴流）を形成し、該噴流により、ストリップ
表面および裏面の付着物を吹き飛ばすとともに、吹き飛
ばされた付着物を周囲に飛散させずに前記吸引部によっ
て吸引除去することを特徴とするストリップ表裏面の付
着物除去方法。 - 【請求項２】 弾性体膜とストリップの隙間からの気体
平行流の噴出部を、吸引部により負圧にすることで、前
記噴流の流速を高め、ストリップ表裏面の付着物除去効
率を高めることを特徴とする請求項１記載のストリップ
表裏面の付着物除去方法。 - 【請求項３】 付着物除去対象となるストリップの表面
および裏面に対向に配置されたエアパッド間に、前記気
体の静圧でストリップを浮上維持することで、ストリッ
プを非接触状態で搬送することを特徴とする請求項１ま
たは２記載のストリップ表裏面の付着物除去方法。 - 【請求項４】 付着物除去対象となるストリップの表面
に概略平行に、隙間を持たせて配設することにより、ス
トリップ面との間に平面状の隙間を形成し、これらの隙
間に平行流として気体を流すことで、該気体の静圧で浮
上するとともに、ストリップ面の付着物を吹き飛ばす噴
流を形成する弾性体膜と、該弾性体膜を固定する固定部
と、吹き飛ばされた付着物を周囲に飛散させずに吸引除
去する、前記弾性体膜と該弾性体膜を固定する固定部の
周囲に設けた吸引部とで構成されるエアパッドを、付着
物除去対象となるストリップの表面および裏面に対向し
て配設することを特徴とするストリップ表裏面の付着物
除去装置。 - 【請求項５】 付着物除去対象となるストリップの表面
および裏面に対向に配置したエアパッド同志を、エアパ
ッド連結機によって互いに連結し、エアパッドとストリ
ップ間の静圧によってエアパッドおよびストリップに作
用する反力を、エアパッド連結機の内力として保持する
ことを特徴とする請求項４記載のストリップ表裏面の付
着物除去装置。 - 【請求項６】 前記連結機に、対向配置されたエアパッ
ド間の距離調整機構を設けたことを特徴とする請求項５
記載のストリップ表裏面の付着物除去装置。 - 【請求項７】 ストリップとエアパッド間の距離および
／またはストリップとエアパッドで作られる空間の内圧
を検出する手段と、該検出手段により検出された情報お
よび／または外部指令に応じてストリップとエアパッド
間の距離を制御する手段を設けたことを特徴とする請求
項５記載のストリップ表裏面の付着物除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8621297A JPH10277628A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | ストリップ表裏面の付着物除去方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8621297A JPH10277628A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | ストリップ表裏面の付着物除去方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277628A true JPH10277628A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13880482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8621297A Withdrawn JPH10277628A (ja) | 1997-04-04 | 1997-04-04 | ストリップ表裏面の付着物除去方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277628A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080023051A1 (en) * | 2004-08-05 | 2008-01-31 | Shoji Yoshimura | Deposit Removing Device |
| JP2015131274A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板の洗浄装置 |
-
1997
- 1997-04-04 JP JP8621297A patent/JPH10277628A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080023051A1 (en) * | 2004-08-05 | 2008-01-31 | Shoji Yoshimura | Deposit Removing Device |
| US8499410B2 (en) * | 2004-08-05 | 2013-08-06 | Kobe Steel, Ltd. | Deposit removing device |
| JP2015131274A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板の洗浄装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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