JPH10275610A - 密閉形蓄電池 - Google Patents
密閉形蓄電池Info
- Publication number
- JPH10275610A JPH10275610A JP10007348A JP734898A JPH10275610A JP H10275610 A JPH10275610 A JP H10275610A JP 10007348 A JP10007348 A JP 10007348A JP 734898 A JP734898 A JP 734898A JP H10275610 A JPH10275610 A JP H10275610A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- width
- lead plate
- electrode plate
- lead
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】密閉形蓄電池の極板の捲回組立工程において、
折れ曲がったり、傾斜したりすることのないリード板ｂ
を提供すること。 【解決手段】極板から引き出されたリード板ｂの形状と
して、先端の幅に対し極板ａ側の幅を大きくした。
折れ曲がったり、傾斜したりすることのないリード板ｂ
を提供すること。 【解決手段】極板から引き出されたリード板ｂの形状と
して、先端の幅に対し極板ａ側の幅を大きくした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉形蓄電池の捲
回極板群の極板から引き出されるリード板に関するもの
である。
回極板群の極板から引き出されるリード板に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、正極板あるいは負極板に取り付け
られるリード板としては、例えば、密閉形ニッケル・カ
ドミウム蓄電池の極板ａ（例えば正極板）では、図３に
示すように鉄パンチングメタルにニッケルメッキを施し
た芯体上部に、３〜４mm幅のニッケルフープを所定の長
さに切断して得たリード板ｃ1を、スポット溶接して取
り付ける方法（尚、図３では、スポット溶接部分以外の
芯体部分には活物質層が形成されている）、または図４
に示すように、芯体上部に活物質層を形成しない帯状の
部分を設け、その部分の芯体にはパンチング孔を配置せ
ず、切断金型にて３〜４mm幅のリード板ｃ2を一体に形
成する方法などがあった。
られるリード板としては、例えば、密閉形ニッケル・カ
ドミウム蓄電池の極板ａ（例えば正極板）では、図３に
示すように鉄パンチングメタルにニッケルメッキを施し
た芯体上部に、３〜４mm幅のニッケルフープを所定の長
さに切断して得たリード板ｃ1を、スポット溶接して取
り付ける方法（尚、図３では、スポット溶接部分以外の
芯体部分には活物質層が形成されている）、または図４
に示すように、芯体上部に活物質層を形成しない帯状の
部分を設け、その部分の芯体にはパンチング孔を配置せ
ず、切断金型にて３〜４mm幅のリード板ｃ2を一体に形
成する方法などがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のリード板ｃ1，ｃ2では、先端から下端まで同一幅で
あるため、正、負極板をセパレータを介して捲回して作
った捲回極板群を電池缶内に挿入した後、これを電池組
立ラインに供給するとき、電池缶開口を密閉する上蓋と
スポット溶接などの手段にて電気的に接続されるリード
板が折れ曲がったり、傾斜したりする場合があった。こ
れは組立ライン内で機械的な矯正手段を講じることによ
り通常は改善されるが、十分ではなく、矯正が不十分な
ことにより、上蓋を溶接するときに不良となるものが
０．１％程度発生していた。このためリード板の位置を
検出し、折れ曲がりや、傾斜しているものは一度組立ラ
インから排出して手直し後、ラインへ戻す必要があり、
作業効率が悪化するという問題点があった。
来のリード板ｃ1，ｃ2では、先端から下端まで同一幅で
あるため、正、負極板をセパレータを介して捲回して作
った捲回極板群を電池缶内に挿入した後、これを電池組
立ラインに供給するとき、電池缶開口を密閉する上蓋と
スポット溶接などの手段にて電気的に接続されるリード
板が折れ曲がったり、傾斜したりする場合があった。こ
れは組立ライン内で機械的な矯正手段を講じることによ
り通常は改善されるが、十分ではなく、矯正が不十分な
ことにより、上蓋を溶接するときに不良となるものが
０．１％程度発生していた。このためリード板の位置を
検出し、折れ曲がりや、傾斜しているものは一度組立ラ
インから排出して手直し後、ラインへ戻す必要があり、
作業効率が悪化するという問題点があった。
【０００４】厚みが例えば１００μｍ前後からそれ以下
の金属箔をリード板にした場合には、その形状安定性が
乏しいため上述したリード板の傾斜が特に起き易い。ま
た上記矯正も困難である。従って前記金属箔をリード板
として用い、捲回した極板群を備えた電池にとっては特
に問題視される。このような電池の例は、アルミニウム
箔、ステンレス箔等を正極リード板、銅箔等を負極リー
ド板として用いるリチウムイオン二次電池である。
の金属箔をリード板にした場合には、その形状安定性が
乏しいため上述したリード板の傾斜が特に起き易い。ま
た上記矯正も困難である。従って前記金属箔をリード板
として用い、捲回した極板群を備えた電池にとっては特
に問題視される。このような電池の例は、アルミニウム
箔、ステンレス箔等を正極リード板、銅箔等を負極リー
ド板として用いるリチウムイオン二次電池である。
【０００５】本発明の目的は、捲回された極板群から突
出したリード板が、捲回組立工程において、折れ曲がっ
たり、傾斜したりすることを防ぎ、余分な手直し作業の
低減をはかることである。
出したリード板が、捲回組立工程において、折れ曲がっ
たり、傾斜したりすることを防ぎ、余分な手直し作業の
低減をはかることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、捲回された極板群から突出するリード板
ｂの形状を、先端側の幅に対して極板側の幅を大きくす
るものである。
に、本発明は、捲回された極板群から突出するリード板
ｂの形状を、先端側の幅に対して極板側の幅を大きくす
るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、説明する。本発明のリード
板ｂの形状は、図１に示すように、先端側が２〜５mmの
幅で、極板側幅ｄがこれより大きい台形である。この台
形底辺部は捲回時に円弧状に反り、リード板全体を垂直
方向に持ち上げる力が生じる。すなわち台形の両袖部分
がリード板を垂直に立たせるリブの働きとして作用し、
リード板の折れや傾斜を抑制する。先端部は上蓋と溶接
された後、上蓋を閉じるとき折り曲げられるため、２〜
５mmの幅が適正であり、これより小さいと、溶接点が外
れ易く、また大きいと上蓋を閉じるときのリード板の曲
げ性が低下する。図５は捲回極板群Ａを電池缶ｅに挿入
した状態を示すもので、捲回極板群Ａから突出したリー
ド板ｂが正常な状態の位置にあり、b',b''が折れ曲がっ
たり、傾斜した状態である。
板ｂの形状は、図１に示すように、先端側が２〜５mmの
幅で、極板側幅ｄがこれより大きい台形である。この台
形底辺部は捲回時に円弧状に反り、リード板全体を垂直
方向に持ち上げる力が生じる。すなわち台形の両袖部分
がリード板を垂直に立たせるリブの働きとして作用し、
リード板の折れや傾斜を抑制する。先端部は上蓋と溶接
された後、上蓋を閉じるとき折り曲げられるため、２〜
５mmの幅が適正であり、これより小さいと、溶接点が外
れ易く、また大きいと上蓋を閉じるときのリード板の曲
げ性が低下する。図５は捲回極板群Ａを電池缶ｅに挿入
した状態を示すもので、捲回極板群Ａから突出したリー
ド板ｂが正常な状態の位置にあり、b',b''が折れ曲がっ
たり、傾斜した状態である。
【０００８】本発明においてリード板ｂは、その材質や
厚みを特に限定しない。また捲回された極板群からの突
出の形態も特に限定しない。図１に示すように極板ａと
リード板ｂが一体化された形態、図３に示すように極板
ａとリード板ｂとが溶接等の手段により電気的に接続さ
れた形態等が、前記突出の形態の例である。また本発明
に係るリード板ｂは一方の極性の電極のみに適用される
とは限らない。両極性の極板のリード板が、電池製造時
の捲回工程後に折れ曲がったり、傾斜しないようにする
ためには、両極性の極板のリード板を本発明の構成にす
る。
厚みを特に限定しない。また捲回された極板群からの突
出の形態も特に限定しない。図１に示すように極板ａと
リード板ｂが一体化された形態、図３に示すように極板
ａとリード板ｂとが溶接等の手段により電気的に接続さ
れた形態等が、前記突出の形態の例である。また本発明
に係るリード板ｂは一方の極性の電極のみに適用される
とは限らない。両極性の極板のリード板が、電池製造時
の捲回工程後に折れ曲がったり、傾斜しないようにする
ためには、両極性の極板のリード板を本発明の構成にす
る。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例を説明する。本発明のリー
ド板ｂを用いて、ＡＡ形のニッケル・カドミウム蓄電池
を試作した。鉄パンチングメタルにニッケルメッキを施
した芯体にニッケル粉末を焼結して得た多孔質基板に、
公知の含浸技術を用いて、水酸化ニッケルを主成分とす
る活物質を充填し正極板とした。この極板ａには予めリ
ード板ｂの部分を形成するために芯体の露出部分を設け
ておく。この部分の所定箇所を切断金型にて除去し、先
端幅４mm，極板側幅６mm，高さ１３mm，厚み８０μmの
リード板ｂを有する、幅４０mm，長さ６５mm，厚さ０．
６mmの正極板を得た。負極板は酸化カドミウムを主成分
とするペースト式極板を用い、セパレータを介して捲回
した後に電池缶ｅへ挿入し、リード板ｂの折れ曲がりと
傾斜を調べた。その結果を表１に示す。また、比較例と
して極板側幅４mm（従来のリード板ｃ2のこと）および
極板側幅８mm（本発明のリード板ｂのこと）のものを試
作し、同様にリード板の折れ曲がりと傾斜を調べた。そ
れぞれの電池において、リード板の位置する部分の捲回
電極群円弧半径Ｒは６mmとした。
ド板ｂを用いて、ＡＡ形のニッケル・カドミウム蓄電池
を試作した。鉄パンチングメタルにニッケルメッキを施
した芯体にニッケル粉末を焼結して得た多孔質基板に、
公知の含浸技術を用いて、水酸化ニッケルを主成分とす
る活物質を充填し正極板とした。この極板ａには予めリ
ード板ｂの部分を形成するために芯体の露出部分を設け
ておく。この部分の所定箇所を切断金型にて除去し、先
端幅４mm，極板側幅６mm，高さ１３mm，厚み８０μmの
リード板ｂを有する、幅４０mm，長さ６５mm，厚さ０．
６mmの正極板を得た。負極板は酸化カドミウムを主成分
とするペースト式極板を用い、セパレータを介して捲回
した後に電池缶ｅへ挿入し、リード板ｂの折れ曲がりと
傾斜を調べた。その結果を表１に示す。また、比較例と
して極板側幅４mm（従来のリード板ｃ2のこと）および
極板側幅８mm（本発明のリード板ｂのこと）のものを試
作し、同様にリード板の折れ曲がりと傾斜を調べた。そ
れぞれの電池において、リード板の位置する部分の捲回
電極群円弧半径Ｒは６mmとした。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１から明らかなように、極板側の幅が６
mm以上で大きな改善効果がえられたが、８mmの場合、極
板を捲回したときの円弧部分の応力が大きく、捲回極板
群の真円性が損なわれるという問題点が生じた。これ
は、リード板ｂ取付け部分の円弧半径Ｒと、リード板ｂ
の極板側幅の関係に起因している。本実施例では、円弧
半径Ｒ６mmの１．３倍（７．８mm）を超えると、捲回極
板群Ａの真円性が損なわれた。リード板ｂ取付位置の円
弧半径Ｒと、リード板ｂの極板幅ｄは(ｄ≦１．３×Ｒ)
を満足する範囲で真円性を保つことができた。従って
(ｄ≦１．３×Ｒ)とするのが好ましい。
mm以上で大きな改善効果がえられたが、８mmの場合、極
板を捲回したときの円弧部分の応力が大きく、捲回極板
群の真円性が損なわれるという問題点が生じた。これ
は、リード板ｂ取付け部分の円弧半径Ｒと、リード板ｂ
の極板側幅の関係に起因している。本実施例では、円弧
半径Ｒ６mmの１．３倍（７．８mm）を超えると、捲回極
板群Ａの真円性が損なわれた。リード板ｂ取付位置の円
弧半径Ｒと、リード板ｂの極板幅ｄは(ｄ≦１．３×Ｒ)
を満足する範囲で真円性を保つことができた。従って
(ｄ≦１．３×Ｒ)とするのが好ましい。
【００１２】
【発明の効果】上述したように、本発明の密閉形蓄電池
のリード板の形状が、先端の幅に対し極板側の幅を大き
くしたため、従来のリード板に比べ電池組立ラインでの
折れ曲がりや傾斜を著しく低減でき、自動化された電池
組立ラインにて量産性にすぐれる等工業的価値は大であ
る。
のリード板の形状が、先端の幅に対し極板側の幅を大き
くしたため、従来のリード板に比べ電池組立ラインでの
折れ曲がりや傾斜を著しく低減でき、自動化された電池
組立ラインにて量産性にすぐれる等工業的価値は大であ
る。
【図１】本発明の極板を示す正面図である。
【図２】本発明の捲回極板群を挿入した電池缶の上面図
である。
である。
【図３】従来の極板の一例を示す正面図である。
【図４】従来の極板の他の一例を示す正面図である。
【図５】本発明の捲回極板群を挿入した電池缶の側面図
である。
である。
Ａ：捲回極板群，ａ：極板，ｂ：リード板
Claims (3)
- 【請求項１】正極板と負極板をセパレータを介して捲回
してなる捲回極板群において、少なくとも一方の極板か
ら引き出されたリード板の形状として、先端の幅に対し
極板側の幅を大きくしたことを特徴とする密閉形蓄電
池。 - 【請求項２】リード板の形状として、極板側の幅を、捲
回極板群の状態でリード板の位置する部分の円弧半径以
上で、且つ円弧半径の１．３倍以下とし、先端幅を２〜
５mmとしたことを特徴とする請求項１記載の密閉形蓄電
池。 - 【請求項３】密閉形蓄電池がリチウムイオン電池である
請求項１又は２記載の密閉形蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10007348A JPH10275610A (ja) | 1997-01-31 | 1998-01-19 | 密閉形蓄電池 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1807497 | 1997-01-31 | ||
| JP9-18074 | 1997-01-31 | ||
| JP10007348A JPH10275610A (ja) | 1997-01-31 | 1998-01-19 | 密閉形蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10275610A true JPH10275610A (ja) | 1998-10-13 |
Family
ID=26341623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10007348A Pending JPH10275610A (ja) | 1997-01-31 | 1998-01-19 | 密閉形蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10275610A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100384044B1 (ko) * | 2001-07-09 | 2003-05-14 | 현대자동차주식회사 | Ｎｉ-ＭＨ 전지 |
| JP2007059249A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Nec Tokin Corp | 二次電池 |
| JP2009289672A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 捲回型蓄電デバイス |
| US20130065124A1 (en) * | 2008-09-29 | 2013-03-14 | Hideaki Morishima | Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode |
| JP2014107329A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nippon Chemicon Corp | コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2014107330A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nippon Chemicon Corp | コンデンサの製造方法およびコンデンサ |
| CN106207070A (zh) * | 2015-01-28 | 2016-12-07 | 三星Sdi株式会社 | 二次电池 |
| US9576748B2 (en) | 2012-11-26 | 2017-02-21 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electricity storage device and method for manufacturing same |
-
1998
- 1998-01-19 JP JP10007348A patent/JPH10275610A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100384044B1 (ko) * | 2001-07-09 | 2003-05-14 | 현대자동차주식회사 | Ｎｉ-ＭＨ 전지 |
| JP2007059249A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Nec Tokin Corp | 二次電池 |
| JP2009289672A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 捲回型蓄電デバイス |
| US20130065124A1 (en) * | 2008-09-29 | 2013-03-14 | Hideaki Morishima | Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode |
| US8642209B2 (en) * | 2008-09-29 | 2014-02-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode |
| US8808910B2 (en) | 2008-09-29 | 2014-08-19 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode |
| JP2014107329A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nippon Chemicon Corp | コンデンサおよびその製造方法 |
| JP2014107330A (ja) * | 2012-11-26 | 2014-06-09 | Nippon Chemicon Corp | コンデンサの製造方法およびコンデンサ |
| US9576748B2 (en) | 2012-11-26 | 2017-02-21 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electricity storage device and method for manufacturing same |
| CN106207070A (zh) * | 2015-01-28 | 2016-12-07 | 三星Sdi株式会社 | 二次电池 |
| CN106207070B (zh) * | 2015-01-28 | 2020-12-04 | 三星Sdi株式会社 | 二次电池 |
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