JPH10273891A - バクテリアセルロース含有紙の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木材パルプ中に、特定の条件で分散処理をし
たバクテリアセルロースを含有させることにより、高填
料配合においても填料歩留まり率の高いシートの製造方
法を提供する。 【解決手段】 バクテリアセルロースを木材パルプに規
定した量を含有させ、該バクテリアセルロースの分散液
を、その分散の程度をある特定条件下での分散液のブル
ックフィールド粘度を規定したソノレーターによる超音
波分散処理を行って製造することにより、上記の課題を
解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バクテリアセルロ
ースを含有した填料歩留まり性の高い紙の製造法に関す
るものであり、さらに詳しくは、高填料配合において、
填料保持力と操業性に優れたバクテリアセルロースを含
有した紙の製造法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】バクテリアセルロースは可食性であり無
味無臭であるため、食品分野で利用されるほか、水系分
散性に優れているので、食品、化粧品又は塗料などの粒
度の保持、食品原料生地の強化、水分の保持、食品安定
性向上、低カロリー添加物又は乳化安定化助剤として産
業上に利用価値がある。また、上記以外の分野として
は、特開昭５９−１２０１５９号公報に開示されている
ような、アセトバクター・キシリナム(Acetobacter xyl
inum)ATCC 23769が産生するゲルを、医療用のパッドと
して利用することも知られている。一方、バクテリアセ
ルロースのシートでの利用に関しては、特開昭６３−１
９９２０１号公報に開示されているように、ゲルをアル
カリ溶液または漂白剤で処理することによりα−セルロ
ースの含有率を向上させ、弾性率の高いシートを得るこ
とや特開平７−５３６０２号公報に開示されているよう
なゲル中に水に不溶性或いは難溶性の無機物質を含有さ
せて不透明度の高い紙を得ることなどが知られている。

【０００３】ここでバクテリアセルロースを紙に抄き込
んで特性を発揮させるには分散処理が必要である。バク
テリアセルロースの分散現象は、機械的外力などによっ
て、セルロース内部に発生した応力が、これを変形・破
壊することによる現象と考えられる。従って、バクテリ
アセルロースの分散処理は、バクテリアセルロースに機
械的外力を与えることにより行われる。ここで言う機械
的外力とは、例えば引っ張り、曲げ、圧縮、ねじり、衝
撃及びせん断などの応力が挙げられるが、一般的には圧
縮、衝撃及びせん断応力が主体である。

【０００４】従って、従来、これら機械的外力をバクテ
リアセルロースに与える分散処理は、例えば、ミキサ
−、ポリトロン又は電気振動式超音波発振機などを使用
して行われており、特開平８−２９１２０１号公報にも
各種の分散方式が開示されている。

【０００５】しかしながら、特開平８−２９１２０１号
公報に記載されているバクテリアセルロース離解物は増
粘剤としての効果に主眼が置かれたものであり、製紙用
の填料歩留まり向上効果には全く触れられていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般に、印刷用紙及び
筆記用紙などの用途に用いられる上質紙は、紙の不透明
度向上、平滑性の向上及び白色度の向上などを目的にし
て填料を配合している。これらの填料はその粒径が小さ
いほど目的の特性が向上するため、できるだけ微細な粒
子を使いたいが、実際の抄紙条件ではワイヤー上で脱水
する際に、粒径が小さい填料は水と一緒に流失しやすい
という問題があった。このため、実際にはアクリルアミ
ドポリマーなどの歩留まり向上剤を添加して填料を凝集
させて紙中に歩留まらせる方法が用いられているが、歩
留まりを向上させると地合の悪化をもたらすと言う問題
があった。一方、木材パルプの細胞に填料を入れる方法
も提案されているが、高填料を含有させることはできな
かった。

【０００７】本発明の目的は、バクテリアセルロースを
使用して、従来の問題点を改良することにある。特に、
本発明では特定の条件でバクテリアセルロースを分散す
る事により、直接、バクテリアセルロースの填料保持能
力を高め、これを木材パルプに配合することにより、高
填料配合においても填料歩留まり性を向上させた紙の製
造をすることに成功したものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために種々の検討を行った結果、バクテリア
セルロースに対しソノレーターによる超音波分散処理を
行い、その分散の程度をある特定条件下での分散液のブ
ルックフィールド粘度として規定することにより、高填
料配合においてもバクテリアセルロースの填料保持効果
が高まることを見出した。このバクテリアセルロース分
散液を木材パルプに一定量配合することにより、填料歩
留まりと操業性に優れたバクテリアセルロース含有紙が
得られることから、本発明のバクテリアセルロース含有
紙の製造方法を発明するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、重量濃度０．１％を
基準とするバクテリアセルロースの分散に当たって、分
散液温度３５℃、ＢＬローターを回転数６０ｒｐｍとす
る条件で測定したブルックフィールド粘度が３５ｃｐｓ
以上であるように、ソノレーターによる超音波分散処理
した該バクテリアセルロースの分散液を用い、全パルプ
量の５重量％以下に該バクテリアセルロースを含有させ
て製造する事を特徴とするバクテリアセルロース含有紙
の製造方法である。

【００１０】また、上記の発明において、バクテリアセ
ルロースが、通気攪拌培養にて製造される事が好まし
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明のバクテリアセルロ
ース含有紙の製造方法について、詳細に説明する。

【００１２】本発明のバクテリアセルロース含有紙の製
造方法の特徴は、全パルプ量の５重量％以下のバクテリ
アセルロースを含有する紙において、配合するバクテリ
アセルロースを、重量濃度０．１％基準で分散した時の
ＢＬローターを使用した回転数６０ｒｐｍ、分散液温度
３５℃の条件で測定したブルックフィールド粘度が３５
ｃｐｓ以上であるようにソノレーターによる超音波分散
処理を行って製造する事にある。

【００１３】本発明においては、バクテリアセルロース
含有量は、全パルプ量の５重量％以下であることが好ま
しい。バクテリアセルロースは木材パルプなどから製造
されるセルロースに比べ、フィブリルの断片幅が２桁程
度も小さいことから、バクテリアセルロース分散物は高
い水和性を持っており、バクテリアセルロース分散物を
５重量％以上配合した原料は、抄紙工程における濾水性
が劣り、生産性が大きく悪化する。

【００１４】本発明に用いられるバクテリアセルロース
とは、微生物により産生された、セルロース、セルロー
スを主鎖としたヘテロ多糖、β−１，３、β−１，２等
のグルカン、のいずれか或はそれらの混合物である。な
お、ヘテロ多糖の場合のセルロース以外の構成成分は、
マンノース、フラクトース、ガラクトース、キシロー
ス、アラビノース、ラムノース、グルクロン酸等の６炭
糖、５炭糖及び有機酸等である。

【００１５】なお、本発明で用いるバクテリアセルロー
スを産生するセルロース生産菌は、例えば、ＢＰＲ2001
株に代表されるアセトバクター・キシリナム・サプスピ
ーシーズ・シュクロファーメンタンス(Acetobacter xyl
lnum subsp.sucrofermentans)、アセトバクター・キシ
リナム(Acetobacter xyllnum)ＡＴＣＣ23768、アセトバ
クター・キシリナムＡＴＣＣ23769、アセトバクター・
パアスツリアヌス(A.pasteurlanus)ＡＴＣＣ10245、ア
セトバクター・キシリナムＡＴＣＣ14851、アセトバク
ター・キシリナムＡＴＣＣ11142及びアセトバクター・
キシリナムＡＴＣＣ10821等の酢酸菌（アセトバクター
属）、その他に、アグロバクテリウム属、リゾビウム
属、サルシナ属、シュードモナス属、アクロモバクター
属、アルカリゲネス属、アエロバクター属、アゾトバク
ター属、アゾトバクター属及びズーグレア属並びにそれ
らをＮＴＧ（ニトロソグアニジン）等を用いる公知の方
法によって変異処理することにより創製される各種変異
株である。なお、ＢＰＲ2001株は、平成5年2月24日に通
商産業省工業技術院生命工学工業技術研究所特許微生物
寄託センターに寄託され（受託番号ＦＥＲＭ Ｐ−1346
6）、その後1994年2月7日付で特許手続上の寄託の国際
的承認に関するブタペスト条約に基づく寄託（受託番号
ＦＥＲＭ ＢＰ−4545）に移管されている。

【００１６】本発明においては、配合するバクテリアセ
ルロースはソノレーターによる自励式超音波分散処理を
行うことが好ましい。自励式超音波分散処理の特徴は、
連続処理が可能であり、再現性が良く、運転操作が極め
て簡単なことから工業的大量処理に向いている。また、
自励式超音波発振機によるバクテリアセルロースの分散
については、超音波発振部の発振により媒体中にキャビ
テーション（空洞現象）が連続的に発生し、局部的に生
じる著しいせん断力が主体となるものと推定される。

【００１７】バクテリアセルロースは分散条件により、
填料歩留まり効果が大きく影響を受ける。分散は軽微で
も過剰でも填料歩留まり効果を十分発揮できないが、本
発明においては、重量濃度０．１％基準で分散した時の
バクテリアセルロース分散液のＢＬローターを使用した
回転数６０ｒｐｍ、分散液温度３５℃の条件で測定した
ブルックフィールド粘度として３５ｃｐｓ以上である
事、好ましくは３７ｃｐｓ以上であることが好ましい。
同条件で測定したブルックフィールド粘度が３５ｃｐｓ
未満ではバクテリアセルロースの分散が十分に出来てい
ないか、又は分散が過剰のため填料歩留まり率は低下し
てしまう。

【００１８】本発明において用いられるバクテリアセル
ロースは、従来より、微生物を培養する培養形式、すな
わち、静置、振盪もしくは通気攪拌培養など、また、培
養操作法として公知の、いわゆる回分発酵法、流加回分
発酵法、反復回分発酵法及び連続発酵法などによって製
造できる。この中でも、通気攪拌培養にて製造されたも
のであることが好ましい。

【００１９】なお、攪拌培養とは、培養液を攪拌しなが
ら行う培養法であり、当該攪拌培養中に受ける攪拌作用
によって、バクテリアセルロースの構造が、例えば、結
晶化指数が低下して非晶部が増すように変化する。攪拌
手段としては、例えばインペラー、エアーリフト発酵
槽、発酵ブロスのポンプ駆動循環、及びこれらの手段の
組合せ等を使用することができる。

【００２０】本発明のバクテリアセルロース含有紙に用
いられる填料の種類としては、白色顔料として従来公知
の顔料を使用することができる。例えば、軽質炭酸カル
シウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、クレー、タル
ク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸
化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸ア
ルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネ
シウム、合成シリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、
リトポン、ゼオライト、炭酸マグネシウム、水酸化マグ
ネシウムのような白色無機顔料、スチレン系プラスチッ
クピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポ
リエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹
脂のような有機顔料などが挙げられる。

【００２１】本発明のバクテリアセルロース含有紙に用
いられる木材パルプは、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳ
Ｐ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどの他に、古紙パルプが
挙げられ、必要に応じて単独あるいは併用して用いられ
る。

【００２２】なお、本発明で言う古紙パルプの原料とし
ては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格
表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、
特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、
別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。さらに具体例と
しては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、
感熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用
紙などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マ
ット紙などの塗工紙、あるいは上質紙、色上質、ノー
ト、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞
用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、
ミルクカートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙
で、化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用さ
れるが、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定さ
れるものではない。

【００２３】本発明において、紙料中には、その他の添
加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡
剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色
顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐
剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増
強剤などを本発明の所望の効果を損なわない範囲で、適
宜配合することもできる。

【００２４】本発明のバクテリアセルロース含有紙の抄
紙方法において、抄紙機は、長網抄紙機、ツインワイヤ
ー抄紙機、コンビネーション抄紙機、丸網抄紙機、ヤン
キー抄紙機など製紙業界で公知の抄紙機を適宜使用でき
る。

【００２５】

【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における「部」、「％」は特に明示しない限り
重量部、重量％である。

【００２６】〔攪拌培養バクテリアセルロースの調製
例〕 （１）シード菌の調製（菌体の増殖） セルロース生産菌をフラスコ培養法によって菌体を増殖
させた。フラクトース４０ｇ／Ｌ、リン酸−カリウム
１．０ｇ／Ｌ、硫酸マグネシウム０．３ｇ／Ｌ、硫酸ア
ンモニウム３ｇ／Ｌ、バクト−ペプトン５ｇ／Ｌ、乳酸
１．４ｍｌ／Ｌ、初発ｐＨ５．０の基本培地１００ｍｌ
を張り込んだ７５０ｍｌ容Ｒｏｕｘフラスコに、ＢＰＲ
2001株（ＦＥＲＭ ＢＰ−4545）の凍結保存菌１ｍｌを
植菌し、前期Ｒｏｕｘフラスコを良く振盪した後、無菌
条件下で内容物をガーゼ濾過し、シード菌液を得た。 （２）攪拌培養によるバクテリアセルロースの製造 上記シード菌液６０ｍｌを滅菌済みの後述する攪拌培養
用の培地５４０ｍｌを張り込んだ小型ジャーファーメン
ター（全容量１０００ｍｌ）に無菌的に植菌し、３０℃
で２０時間又は３０時間、ｐＨをアンモニアガスまたは
１Ｎ Ｈ₂ＳＯ₄で５．０にコントロールしながら、ま
た、攪拌回転数を初発４００ｒｐｍで、溶存酸素量（Ｄ
Ｏ）が３．０〜２１．０％内に入るように回転数を自動
制御しながらジャーファーメンターで攪拌培養を行っ
た。攪拌培養には、以下の組成の培地を用いた。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】

【表３】

【００３０】培養終了後、ジャーファーメンター内の固
形物を集積し、水洗して培地成分を除去した後、１％Ｎ
ａＯＨ水溶液中で８０℃、一晩処理して菌体を除去し
た。更に、硫酸で中和した後、洗浄液が中性付近になる
まで生成セルロースを水洗して精製バクテリアセルロー
スを得た。得られたバクテリアセルロースは粒状のペレ
ットであった。

【００３１】〔攪拌培養バクテリアセルロースの分散例
１〕上記の粒状ペレットに対し濃度が０．２％になるよ
うに水をいれ、ソノレーター（ＳＯＮＩＣ社製）を用い
て流量６Ｌ／分、加圧１００ｋｇ／ｃｍ²、オリフィス
開孔面積０．００１ｉｎｃｈ²、音圧が最大となるよう
に、背圧バルブとブレード位置を調整した条件にて通し
回数１回の分散処理を行い、バクテリアセルロースの分
散液１を得た。この分散液の重量濃度０．１％、ＢＬロ
ーターを使用した回転数６０ｒｐｍ、分散液温度３５℃
の条件で測定したブルックフィールド粘度は３９ｃｐｓ
であった。

【００３２】〔攪拌培養バクテリアセルロースの分散例
２〕上記の粒状ペレットに対し濃度が０．２％になるよ
うに水をいれ、ソノレーターを用いて流量６Ｌ／分、加
圧７０ｋｇ／ｃｍ²、オリフィス開孔面積０．００１ｉ
ｎｃｈ²、音圧が最大となるように、背圧バルブとブレ
ード位置を調整した条件にて通し回数１回の分散処理を
行い、バクテリアセルロースの分散液２を得た。この分
散液の重量濃度０．１％、ＢＬローターを使用した回転
数６０ｒｐｍ、分散液温度３５℃の条件で測定したブル
ックフィールド粘度は３７ｃｐｓであった。

【００３３】〔攪拌培養バクテリアセルロースの分散例
３〕上記の粒状ペレットに対し濃度が０．５％になるよ
うに水をいれ、ミキサー（オースター社製）を用いて最
高回転の条件にて１０分間分散処理を行い、バクテリア
セルロースの分散液３を得た。この分散液の重量濃度
０．１％、ＢＬローターを使用した回転数６０ｒｐｍ、
分散液温度３５℃の条件で測定したブルックフィールド
粘度は３３ｃｐｓであった。

【００３４】〔静置培養バクテリアセルロースの調製例
１〕上記と同様の組成の試験管斜面寒天培地（ｐＨ６．
０）で３０℃、３日間生育させたＢＰＲ2001株を上記と
同様の培地に１白金耳ずつ接種し、３０℃で培養した。

【００３５】上記条件で１５日間培養したところ、培養
液の上層に白色のバクテリアセルロース性多糖類を０．
５％含む厚さ５ｍｍのゲル状の膜が形成された。このゲ
ル状の膜を水洗後、未乾燥の状態で試料とした。

【００３６】〔静置培養バクテリアセルロースの分散例
１〕上記のゲル状膜を、市販の刃付きのブレンダーで粗
粉砕してから、濃度が０．２％になるように水をいれ、
ソノレーターを用いて流量６Ｌ／分、加圧１００ｋｇ／
ｃｍ²、オリフィス開孔面積０．００１ｉｎｃｈ²、音圧
が最大となるように、背圧バルブとブレード位置を調整
した条件にて通し回数１回の分散処理を行い、静置培養
バクテリアセルロースの分散液１を得た。この分散液の
重量濃度０．１％、ＢＬローターを使用した回転数６０
ｒｐｍ、分散液温度３５℃の条件で測定したブルックフ
ィールド粘度は３５ｃｐｓであった。

【００３７】実施例１ 分散例１の攪拌培養バクテリアセルロース分散液のバク
テリアセルロースと未叩解ＬＢＫＰ（濾水度４５０ｃ
ｃ）を重量比で２：９８に混合し、これに軽質炭酸カル
シウム（奥多摩工業社製：ＴＰ−１２１）１００部、陽
性澱粉（ナショナルスターチ＆ケミカル社製：Ｃａｔｏ
３２１０）１部を添加し、このスラリーを用いて、填料
歩留まりを求めた。なお、填料分の定量は、５００℃、
４時間で灰化して行った。

【００３８】実施例２ 実施例１で、バクテリアセルロースと未叩解ＬＢＫＰ
（濾水度４５０ｃｃ）を重量比で５：９５とした以外は
同様にし、実施例２とした。

【００３９】実施例３ 実施例１で、バクテリアセルロースと未叩解ＬＢＫＰ
（濾水度４５０ｃｃ）を重量比で３：９７とした以外は
同様にし、実施例３とした。

【００４０】実施例４ 実施例３で、分散例１の攪拌培養バクテリアセルロース
分散液のバクテリアセルロースの代わりに分散例２のバ
クテリアセルロースを用いた以外は同様にし、実施例４
とした。

【００４１】実施例５ 実施例３で、分散例１の攪拌培養バクテリアセルロース
分散液のバクテリアセルロースの代わりに分散例１の静
置培養バクテリアセルロースを用いた以外は同様にし、
実施例５とした。

【００４２】比較例１ 実施例３で、分散例１の攪拌培養バクテリアセルロース
分散液のバクテリアセルロースの代わりに分散例３のバ
クテリアセルロースを用いた以外は同様にし、比較例１
とした。

【００４３】比較例２ 実施例１で、バクテリアセルロースを配合しないで未叩
解ＬＢＫＰ（濾水度４５０ｃｃ）と軽質炭酸カルシウム
１００部、陽性澱粉１部を添加し、更にアクルルアミド
系の歩留まり向上剤（ハイモ社製：ＮＲ−１１ＬＳ）を
対パルプ２５０ｐｐｍ添加した。このスラリーを用いた
以外は同様にし、比較例２とした。

【００４４】比較例３ 実施例３で、分散例１の攪拌培養バクテリアセルロース
分散液のバクテリアセルロースの代わりにミクロフィブ
リルセルロース（ダイセル社製：セリッシュＦＤ−１０
Ｅ）を用いた以外は同様にし、比較例３とした。

【００４５】実施例１〜５、及び比較例１および２の試
料についての濾水度、填料歩留まり率及び粘度の測定
は、以下に示す方法により行い、結果の評価結果をまと
めて下表１に示す。

【００４６】１）濾水度：填料、抄紙用薬品とバクテリ
アセルロース分散物を混合したパルプスラリー（比較例
２はバクテリアセルロース分散物を含まない）をＪＩＳ
Ｐ−８１２１に準拠して、カナダ式標準型濾水度
（Ｃ．Ｓ．Ｆ）を測定した。実機での安定抄造には濾水
度は２００ｃｃ以上、好ましくは２５０ｃｃ以上が必要
である。

【００４７】２）填料歩留まり：填料、抄紙用薬品とバ
クテリアセルロース分散物を混合したパルプスラリー
（比較例２はバクテリアセルロース分散物を含まない）
をＴＡＰＰＩ標準法Ｔ−２６１に準拠して、スクリーン
通過分より填料歩留まりを算出した。なお、炭酸カルシ
ウムの定量は燃焼温度と時間を５００℃、４時間とした
以外はＪＩＳ Ｐ−８１２８に準拠し、算出した。本配
合のような高填料配合では、填料歩留まりは４０％以上
であることが望ましい。

【００４８】３）粘度：バクテリアセルロース分散液の
粘度は、Ｂ型粘度計（ＴＯＫＩＭＥＣ社製：ＤＶＬ−Ｂ
II）を用いて重量濃度０．１％、ＢＬローターを使用し
た回転数６０ｒｐｍ、分散液温度３５℃の条件でブルッ
クフィールド粘度を測定した。

【００４９】

【表４】

【００５０】上記の表４から明らかなように、パルプス
ラリー中にバクテリアセルロ−スを含有させたものは、
その含有量が増加するに伴って、填料歩留まり率が向上
することが判る（実施例１〜３）。また、静置培養バク
テリアセルロースを含有させたものは、濾水度的には優
れるが、填料歩留まり効果は攪拌培養よりも劣ることが
判る（実施例５）。

【００５１】これに反して、パルプスラリー中にバクテ
リアセルロ−スを含有させないものは、填料歩留まり率
が大きく低下する（比較例２）。また、分散処理がソノ
レーターの代わりにミキサーで行ったものについても、
填料歩留まり率に問題がある（比較例１）。さらにバク
テリアセルロースの代わりに、ミクロフィブリルセルロ
ースを含有させた場合には、比較例１と同様に填料歩留
まり率が大きく低下する事が判る（比較例３）。

【００５２】

【発明の効果】本発明ではバクテリアセルロースを木材
パルプに規定した量を含有させることにより、高填料配
合でも填料歩留まりに優れたバクテリアセルロース含有
紙の製造方法を得ることができる。該バクテリアセルロ
ースの分散液は、その分散の程度をある特定条件下での
分散液のブルックフィールド粘度で規定したソノレータ
ーによる超音波分散処理を行うことにより、バクテリア
セルロースの填料保持効果を高めることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鍛冶 裕夫 東京都千代田区丸の内３丁目４番２号 三 菱製紙株式会社内 (72)発明者 扇谷 浩 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 株式会社バイオポリマー・リサーチ内 (72)発明者 渡部 乙比古 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 株式会社バイオポリマー・リサーチ内 (72)発明者 火置 信也 神奈川県川崎市高津区坂戸３丁目２番１号 株式会社バイオポリマー・リサーチ内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量濃度０．１％を基準とするバクテリ
   アセルロースの分散に当たって、分散液温度３５℃、Ｂ
   Ｌローターを回転数６０ｒｐｍとする条件で測定したブ
   ルックフィールド粘度が３５ｃｐｓ以上であるように、
   ソノレーターによる超音波分散処理した該バクテリアセ
   ルロースの分散液を用い、全パルプ量の５重量％以下に
   該バクテリアセルロースを含有させて製造する事を特徴
   とするバクテリアセルロース含有紙の製造方法。
2. 【請求項２】 バクテリアセルロースが、通気攪拌培養
   にて製造される事を特徴とする請求項１記載のバクテリ
   アセルロース含有紙の製造方法。