JPH083892A - 填料含有シート及びその製造方法、並びにそれを用いた記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 不透明性と強度の優れた填料含有シートとそ
の製造方法、並びにそのシートを用いた画像均一性の優
れた記録媒体を提供することである。 【構成】 パルプ、填料、特定範囲の置換度を有するカ
チオン変性バクテリアセルロース離解物を含有する填料
含有シート及びその表面に記録層を塗設した記録媒体。
更に、填料と該バクテリアセルロース離解物を混合攪拌
し、該バクテリアセルロース表面上に填料を定着させた
後、パルプと混合し抄紙する製造方法。 【効果】 填料が効率よく留まり、不透明度と強度の優
れた填料含有シートを与え、そのシートを用いた記録媒
体は、画像の均一性が優れている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、填料の歩留まりが良
く、不透明度と強度の優れた填料含有シート及びその製
造方法、並びにそれを用いた、画像濃度の均一性に優れ
た、記録媒体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、熱帯林の保護、二酸化炭素の排出
規制等に見られるような地球環境に対する関心の高まり
に伴い、木材資源を有効に活用して紙を生産することが
求められるようになってきている。他方、最近の文字画
像記録機器の進歩に伴って、紙の使われ方にも変化が生
じている。例えば、従来のように印字や加工条件の微調
整が人間により十分行われないため、印字機械や装置に
合った安定した品質の紙を供給することが求められてい
る。また、高画質で均一性の優れた情報記録への要求も
厳しくなる傾向にある。したがって、紙の分野において
も環境保護と高品質の両者を満たす新技術の開発が期待
されている。

【０００３】環境保護の観点から再生紙の利用等が試み
られ、ある程度の効果を上げてきている。しかし、古紙
処理や紙力増強のために使用する化学薬品の量が増す、
或いは品質が大きく変化する等の好ましくない影響も指
摘されている。一方、木材パルプの使用量を少なくする
ため、填料含有率の高い紙を製造する試みも行われてい
る。この場合は、填料を効率よく紙に留めて不透明性を
向上させる方法や、填料による紙力低下を防止する方法
に工夫が必要とされている。

【０００４】紙に填料を効率的に留める技術としては、
特公昭５７−１３６８０号公報、特開昭５４−１１６４
０５号公報、特開昭６０−１１９２９９号公報等に記載
されているように、予め凝集させた填料を紙に抄き込む
方法、特開昭５６−６３０９９号公報に記載されている
ような叩解したカチオン変性パルプと填料を抄紙する方
法、特開昭６３−２９５７９３号公報、特開昭６３−１
５２４９５号公報等に記載されているような微細なセル
ロースフィブリルと填料を共凝集して紙に抄き込む方法
等が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、填料歩
留まり及び強度の優れた填料含有シートを製造するため
に、紙に填料を抄き込むための方法を検討した。その結
果、予め凝集させた填料を紙に抄き込む方法では、凝集
により填料が粗大粒子として紙中に留まるため、不透明
性の向上が不十分であることが分かった。また、叩解し
たカチオン変性パルプと填料を抄紙する方法では、軽度
に叩解した場合は填料がパルプ繊維表面にほぼ均一に留
まるが、填料が留まるべき表面を増やす目的で叩解を進
めると、カチオン変性されていない表面が新たに生じる
ため、パルプ表面での填料分布が不均一になり、不透明
性、強度いずれも不十分な結果となった。微細なセルロ
ースフィブリルと填料を共凝集して紙に抄き込む方法
は、前二者より優れた方法であるが、共凝集時に添加し
たカチオン性薬品の影響で一部分の填料に凝集を生じる
ため、得られる不透明性には限界があった。

【０００６】すなわち、本発明の目的は、填料を効率よ
く留めて不透明性と強度の優れた填料含有シートを提供
すること及びその製造方法を提供すること、並びにそれ
を用いた画像濃度の均一性が優れた記録媒体を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、種々の方法について検討を試みた結果、主として、
パルプ、填料、置換度０．０２〜０．０５のカチオン変
性バクテリアセルロース離解物の３成分を含有させるこ
と、特に填料と置換度が０．０２〜０．０５のカチオン
変性バクテリアセルロース離解物を混合攪拌し、バクテ
リアセルロース離解物上に填料を定着させた後、パルプ
と混合し、抄紙することにより、填料が効率よく留ま
り、不透明性と強度の優れた填料含有シートの得られる
ことを見いだした。また、この填料含有シート上に機能
性の塗層を設けることにより画像濃度等の均一性が優れ
た記録媒体の得られることを見い出した。さらに、この
填料含有シートは、製造工程の大幅な変更を伴わずに実
施できる点、及び木材資源の保護につながる点でも好ま
しいことが明らかになった。

【０００８】以上の検討を通じて、填料（Ａ）と置換度
０．０２〜０．０５のカチオン変性バクテリアセルロー
ス離解物（Ｂ）の重量比（Ａ／Ｂ）が７５／２５〜９５
／５である場合に、特に不透明度と強度の優れた填料含
有シートの得られることが明らかになった。また、置換
度０．０２〜０．０５のカチオン変性バクテリアセルロ
ース離解物が、培養により得られるバクテリアセルロー
スゲルに、アルカリの存在下でカチオン化剤を反応させ
た後、高速攪拌機により離解して調製されるものである
場合に、特に填料歩留まりの良いことも明らかになっ
た。

【０００９】本発明のバクテリアセルロースとは、微生
物により生産された、セルロース、セルロースを主鎖と
したヘテロ多糖、β−１，３、β−１，２等のグルカ
ン、のいずれか或はそれらの混合物である。なお、ヘテ
ロ多糖の場合のセルロース以外の構成成分は、マンノー
ス、フラクトース、ガラクトース、キシロース、アラビ
ノース、ラムノース、グルクロン酸等の６炭糖、５炭
糖、又は有機酸等である。

【００１０】バクテリアセルロースを生産する微生物
は、特に限定されないが、アセトバクター・アセチ・サ
ブスピーシス・キシリナム(Acetobactor acetisubsp xy
linum)ＡＴＣＣ １０８２１或は同パストウリアン(A.p
asteurium)、同ランセンス(A.rancens)、サルシナ・ベ
ントリクリ(Sarcina ventriculi)、 バクテリウム・キ
シロイデス(Bacterium xyloides)、シュードモナス属細
菌、アグロバクテリウム属細菌等で、バクテリアセルロ
ースを生産するものを利用することができる。なお、培
養方法としては、静置培養、通気攪はん培養のいずれを
使用しても構わない。

【００１１】カチオン変性バクテリアセルロースは、ア
ルカリの存在下にバクテリアセルロースにジエチルアミ
ノエチルクロライド、エタノールアミン、エチレンイミ
ン、２−３−エポキシ−プロピルトリメチルアンモニウ
ムクロライド等のカチオン化剤を反応させることにより
得られるものである。カチオン変性の置換度は、０．０
２〜０．０５の範囲が好ましい。置換度０．０２未満の
場合は、十分な填料定着効果が得られず、置換度が０．
０５を超えると、バクテリアセルロースの分解が顕著に
なるため、シートに含有させた場合の強度向上効果が低
下し好ましくない。

【００１２】バクテリアセルロースのカチオン変性は、
バクテリアセルロースを離解後行うことも可能である
が、その場合は水分散液の粘度が高く、水洗、薬品の置
換処理が困難なため、離解前のゲル状態で処理する方が
好ましい。通常、培養により得られたゲル状のバクテリ
アセルロースは、培養液を搾り出した後、菌体とセルロ
ースを分離するためアルカリに浸漬処理をされる。この
アルカリ処理に引き続いてカチオン変性を行い、その後
中和し水洗することにより、既存のバクテリアセルロー
ス製造プロセスを大きく変更することなくカチオン変性
することが可能である。変性後のゲル状バクテリアセル
ロースは、高速攪拌機を用いて分散され、フィブリル状
の離解物として使用される。

【００１３】本発明におけるパルプは、シートの低密度
化、剛直度や引裂き強度の付与を目的として配合され
る。通常の木材パルプのみでなく、リンター、アバカ、
サイザル、アシ、バガス、ケナフ等の非木材パルプを使
用することも出来る。非木材パルプは、繊維長が長く、
繊維直径に対する繊維壁厚さが大きいため、木材パルプ
に比べて低密度化や剛直度の優れたシートを与える。し
たがって、木材資源の節約及び品質の両面から、非木材
パルプの使用が好ましい。

【００１４】本発明で使用する填料としては、タルク、
クレー、二酸化チタン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸
カルシウム、カオリン、焼成カオリン、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、ケイ酸カルシウム、水酸化アルミニ
ウム、合成シリケート、プラスチックピグメント等の紙
に通常使用しうる填料を単独または混合して用いること
が出来る。さらに、機能性を付与する目的で、酸化第一
鉄、酸化第二鉄、炭化ケイ素、窒化ケイ素、酸化亜鉛等
の各種顔料を使用することも可能である。

【００１５】本発明の填料（Ａ）と置換度０．０２〜
０．０５のカチオン変性バクテリアセルロース離解物
（Ｂ）の重量比（Ａ／Ｂ）が、７５／２５〜９５／５の
範囲内にある場合に、特に不透明度と強度の優れた填料
含有シートの得られる。Ａ／Ｂが７５／２５未満の場合
には、十分な不透明度向上効果が得られず、９５／５を
超える場合には、填料歩留まりと強度が低下するため好
ましくない。

【００１６】本発明の填料含有シートは、先ず填料と置
換度０．０２〜０．０５のカチオン変性バクテリアセル
ロース離解物を混合攪拌し、バクテリアセルロース上に
填料を定着させた後、パルプと混合し、抄紙することに
より製造するのが好ましい。填料とカチオン変性バクテ
リアセルロース離解物の混合攪拌には、攪拌機を取り付
けた填料分散タンクやスタティックミキサー等を使用す
ることが出来る。填料とバクテリアセルロース混合物
は、目的に応じて、抄紙機のマシンチェスト、スタッフ
チェスト等における比較的高濃度のパルプスラリーに添
加、或いはファンポンプ後の希釈されたパルプスラリー
に添加される。抄紙には、長網抄紙機、オントップ抄紙
機、ツインワイヤー抄紙機、円網抄紙機等を用いること
が出来る。

【００１７】本発明の紙には、通常抄紙で用いられる、
染料、填料、サイズ剤、定着剤、乾燥紙力増強剤などを
必要に応じて含有するものである。さらに、紙表面にサ
イズプレス等により、澱粉やポリビニルアルコールなど
を塗布することも可能である。また、用途に応じて表面
に塗工層を設けることも可能である。なお、その際の塗
工装置としては、エアナイフコーター、グラビアコータ
ー、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコータ
ーなどが用いられる。

【００１８】本発明による填料歩留まりが良く、不透明
度と強度の優れた填料含有シートは、未塗工の状態で、
印刷用紙、電子写真用転写紙、熱転写受像紙、インクジ
ェット記録紙等の記録用紙や消臭シート等の機能性シー
トあるいはそれらの支持体として用いられる。また、表
面に機能性塗工層を塗設し、印刷用塗工紙、感熱記録
紙、インクジェット記録紙、磁気記録紙等、記録媒体と
して使用される。特に、感熱記録層やインク受理層を塗
設した場合には、画像濃度の均一性の優れた記録媒体が
得られる。

【００１９】本発明の感熱記録媒体の場合、必要に応じ
て中間層を設けることも可能である。中間層とは、平滑
性、圧縮性あるいは熱保持能力等を向上させることを目
的として支持体上に設ける焼成カオリン、酸化アルミニ
ウム、無定型シリカ、アルミノ珪酸マグネシウム等の吸
油性が５０ｍｌ／ｇ以上の顔料を主成分とする塗層であ
り、塗工にはブレード塗工法、エアナイフ塗工法、バー
塗工法、カーテン塗工法などが使用される。

【００２０】本発明の填料含有シートに塗設される感熱
記録層としては、特開昭５７−８７９９５号公報に開示
されているようなロイコ染料系感熱記録層、特開昭５７
−１２５０９号公報に開示されているような光定着型ジ
アゾ感熱記録層、特開昭６２−２８４７８２号公報に記
載されているような金属塩タイプ感熱記録層、特開昭６
３−１９３８８１号公報に記載されているようなアンチ
フェードタイプの感熱記録層等各種の感熱記録層が使用
できる。

【００２１】本発明における、感熱記録層の形成方法と
しては、ブレード塗工法、エアナイフ塗工法、グラビア
塗工法、ロール塗工法、カーテン塗工法等の公知の塗工
方法が利用可能である。感熱記録層を保護する等の目的
で、感熱塗工層の上にさらにオーバーコート層を設ける
ことも可能である。

【００２２】本発明の感熱記録媒体は、熱によって発色
しうる感熱記録層と、必要に応じて中間層を、原紙上に
設けたものであり、計測器の熱ペンプリンター、コンピ
ューター端末のサーマルプリンター、ＣＲＴの画像コピ
ー用プリンター、感熱ファクシミリ等の記録材料あるい
は、ＣＤ／ＡＴＭ、自動発券機等の用紙として使用され
るものである。

【００２３】本発明の填料含有シートに塗設されるイン
ク受理層としては、例えば、特公平３−２６６６５号公
報、特開昭５９−３８０８７号公報、特開昭６０−６３
１９１号公報、特開平３−３８３７６号公報等に開示さ
れているようなインク受理層を用いることが出来る。イ
ンク受理層を構成する無機顔料としては、コロイダルシ
リカ、アルミナゾル、カチオン性アルミニウム酸化物ま
たはその水和物、擬ベーマイト、珪酸アルミニウム、珪
酸マグネシウム、炭酸マグネシウム等の微粒子無機顔料
を単独で或いは、軽質炭酸カルシウム、カオリン、焼成
カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二
酸化チタン、水酸化アルミニウム等の公知の顔料と共に
用いることが出来る。また、プラスチックピグメント、
マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔
料を無機顔料と併用することも出来る。無機顔料と共に
使用されるバインダーとしては、酸化澱粉の様な水溶性
天然高分子化合物、ポリビニルアルコール、スチレン−
ブタジエン共重合体、アクリル系共重合ラテックス等の
各種合成高分子化合物を単独或いは数種類組み合わせて
使用することが出来る。

【００２４】本発明における、インク受理層の形成方法
としては、ブレード塗工法、エアナイフ塗工法、グラビ
ア塗工法、ロール塗工法、カーテン塗工法等の公知の塗
工方法が利用可能である。インク受理層の塗工量につい
ては特に限定するものではないが、１〜１０g/m²の比較
的低塗工量であることが好ましい。

【００２５】

【作用】本発明の填料含有シートは、パルプ、填料、並
びに置換度０．０２〜０．０５のカチオン変性バクテリ
アセルロース離解物の３成分を含有してなり、その製造
に当って、填料と該カチオン変性バクテリアセルロース
離解物とを混合攪拌した場合、置換度０．０２〜０．０
５の範囲内にあるカチオン変性バクテリアセルロース離
解物の表面上には選択的に填料が定着されるため、填料
を定着した該カチオン変性バクテリアセルロース離解物
とパルプとを混合して抄紙した時に填料が効率良く留ま
ることができると考えられる。その結果、填料含有シー
トは、不透明度に優れ、高い強度を有するものとなり、
これを用いた記録媒体は、画像濃度の均一性が優れたも
のとなる。

【００２６】

【実施例】以下では、本発明を実施例により詳細に説明
する。なお、本発明は実施例に限定されるものではな
い。以下における部、％はすべて重量によるものであ
る。また、塗工量を示す値は断わりのないかぎり乾燥後
の重量である。

【００２７】実施例１ シュークロース５ｇ／ｄｌ、酵母エキス０．５ｇ／ｄ
ｌ、硫安０．５ｇ／ｄｌ、リン酸水素カリウム０．３ｇ
／ｄｌ、硫酸マグネシウム（ＭｇＳＯ₄ ７Ｈ₂Ｏ）０．
０５ｇ／ｄｌからなる組成の培地（ｐＨ５．０）５０ｍ
ｌを容量２００ｍｌの三角フラスコに張り込み、１２０
℃で２０分間蒸気殺菌して培養液を作製した。次いで、
この培養液に酵母エキス０．５ｇ／ｄｌ、ペプトン０．
３ｇ／ｄｌ、マンニトール２．５ｇ／ｄｌからなる組成
の試験管斜面寒天培地（ｐＨ６．０）で３０℃、３日間
生育させたアセトバクター・アセチ・サブスピーシス・
キシリナム（ＡＴＣＣ １０８２１）を１白金耳ずつ接
種し、３０℃で培養した。

【００２８】上記条件で３０日間培養したところ、培養
液の上層に白色のバクテリアセルロース性多糖類を含む
（重量の１％がバクテリアセルロース）厚さ１０ｍｍの
ゲル状の膜が形成された。このゲル状の膜を水洗後、１
０×１０ｍｍの大きさに切断した。５００ｍｌ容の攪拌
機付き容器に、乾燥重量で１ｇ相当のバクテリアセルロ
ースを水１００ｍｌと共に入れ、室温で攪拌しながら５
ｇの水酸化ナトリウムを添加、次いで、０．０３、０．
０５、並びに０．０７ｇと３水準に異なる量のジエチル
アミノエチルクロライドを添加し、室温で２４時間反応
させ、置換度の異なるカチオン変性バクテリアセルロー
スを得た。水洗し、それぞれ乾燥重量１ｇ相当を１００
ｍｌの水と共にエキセルオートホモジナイザー（日本精
機社製）を用いて１５０００ｒｐｍで１０分間処理し、
３種類のカチオン変性バクテリアセルロースの０．１％
懸濁液を調製した。

【００２９】これら３種類のカチオン変性バクテリアセ
ルロースについて、ケルダール法で窒素量を求め、下記
数１により置換度を算出した。得られた置換度は、添加
したジエチルアミノエチルクロライドの添加量が少ない
ものから順に、それぞれ０．０２、０．０３５、並びに
０．０５であった。

【００３０】

【数１】ＤＳ＝１６２×Ｎ／（１４００−１９９Ｎ） ＤＳ：置換度、Ｎ：窒素量（％）

【００３１】上記のカチオン変性バクテリアセルロース
（Ｂ）それぞれについて、軽質炭酸カルシウム（Ａ）と
の重量比（Ａ／Ｂ）が８０／２０、固形分濃度が１０％
になるように水中で分散混合し、沈降性炭酸カルシウム
が該バクテリアセルロース表面に定着したことを顕微鏡
で確認後３０部を、ビーターによりカナダ標準ろ水度で
３５０ｍｌまで叩解した広葉樹クラフトパルプ（ＬＢＫ
Ｐ）７０部と混合し、３種類の紙料を調製した。

【００３２】次いで、それぞれの紙料１００部に対し、
アルキルケテンダイマーサイズ剤（ＳＰＫ−９０３、荒
川化学社製）を０．０７部、両性でんぷん（ケイト３２
１０、王子ナショナル社製）を０．７部添加し、坪量５
４g/m²の手すきシートを製造した。円筒式ドライヤーで
乾燥後のシートは、酸化澱粉の３％水溶液でサイズプレ
ス処理し乾燥後、４０ｋｇ／ｃｍ、１ニップの条件でマ
シンカレンダー処理を行った。これらの試料を、カチオ
ン変性バクテリアセルロースの置換度が小さいものから
順に、試料１−２、１−３、並びに１−４とする。

【００３３】比較例１ 実施例１において、カチオン変性バクテリアセルロース
の置換度を０．０１及び０．０６の２水準に変化させる
以外は、すべて同一の方法でシートを得た。これらの試
料を、それぞれ試料１−１及び１−５とする。

【００３４】実施例２ 実施例１で、置換度０．０３５のカチオン変性バクテリ
アセルロース（Ａ）と軽質炭酸カルシウム（Ｂ）の重量
比（Ａ／Ｂ）を、７０／３０、７５／２５、９５／５、
並びに９８／２の４水準に変化させる以外は、すべて同
一の方法で試料を得た。これらの試料を重量比が小さい
ものから順に、試料２−１、２−２、２−３、並びに２
−４とする。

【００３５】実施例３ 実施例１で置換度０．０３５のカチオン変性バクテリア
セルロースを用い、広葉樹クラフトパルプの代わりにケ
ナフパルプを用いる以外は、すべて同一の方法でシート
を得た。この試料を試料２−５とする。

【００３６】比較例２ 実施例１で、カチオン変性バクテリアセルロースの代わ
りに、未変性のバクテリアセルロース（Ｃ）を軽質炭酸
カルシウム（Ａ）と共に分散混合し、次いで、分子量が
５００万のカチオン性ポリアクリルアミドを両者の合計
重量の０．０３部加えることにより凝集させ３０部を、
叩解後のパルプ７０部に混合する以外は全て同一の方法
でシートを得た。この試料を試料３とする。

【００３７】比較例３ 実施例１で、カチオン変性バクテリアセルロースを使用
せず、代わりに特開昭５６−６３０９９号公報に記載さ
れている方法で調製した、置換度０．０３５のカチオン
変性ＬＢＫＰを２００ｍｌまで叩解したパルプ７６部と
軽質炭酸カルシウム２４部を混合して紙料とする以外
は、全て同一の方法でシートを得た。この試料を試料４
とする。

【００３８】比較例４ カチオン変性バクテリアセルロースを使用せずに、３５
０ｍｌまで叩解した広葉樹パルプ７０部と軽質炭酸カル
シウム３０部からなる試料に、歩留まり向上剤として比
較例２と同じカチオン性ポリアクリルアミドを０．０５
部を添加する以外は、全て実施例１と同一の方法でシー
トを得た。この試料を試料５とする。以上の結果を一括
して下記表１に示す。これらの試料の填料含有率は、試
料２−３、２−４が２２％、他は１８〜２０％であっ
た。

【００３９】

【表１】

【００４０】なお、上記表１の置換度は、カチオン変性
バクテリアセルロース離解物の置換度を表し、Ａ／Ｂ
は、軽質炭酸カルシウム（Ａ）とカチオン変性バクテリ
アセルロース離解物（Ｂ）の重量比を表す。歩留まり
は、手抄き原料と白水中の填料濃度から求めた、手抄き
時の填料歩留まりを表す。不透明度は、ＪＩＳ Ｐ８１
３８に従って測定した値であり、不透明性の良好な填料
含有シートとして用いられるためには、８０％以上、さ
らに好ましくは８２％以上が必要である。強度は、ＪＩ
Ｓ Ｐ８１１３にに準拠して測定した引張り強さの値で
あり、良好な印字作業性を得るには、５．０ｋｇ／１５
ｍｍ以上、さらに好ましくは５．３ｋｇ／１５ｍｍ以上
であることが求められている。

【００４１】表１の試料１−２〜１−４の結果と試料１
−１、１−５、３、４並びに５の結果を比較すると、パ
ルプ、填料、置換度が０．０２〜０．０５のカチオン変
性バクテリアセルロース離解物の３成分を含有した場合
に、填料が効率よく留まり、不透明性と強度の優れた填
料含有シートを得られることが明らかである。また、シ
ート中の填料含有率が若干異なるものの、試料２−１〜
２−４の結果から、カチオン変性バクテリアセルロース
離解物（Ｂ）と軽質炭酸カルシウム（Ａ）の重量比（Ａ
／Ｂ）が７５／２５〜９５／５の場合に、特に不透明度
と強度の優れた填料含有シート与えることが明らかであ
る。さらに、試料１−３と試料２−５を比較すると、パ
ルプとして非木材パルプを使用することにより、さらに
不透明度と強度の優れたシートの得られることが判る。

【００４２】実施例４ 次の配合からなる混合物を、それぞれサンドミルで平均
粒径が約１μｍになるまで粉砕分散して〔Ａ液〕と〔Ｂ
液〕を調製した。 〔Ａ液〕３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン：７０部、１０％ポリビニルアルコール水
溶液：２０部、水４０部 〔Ｂ液〕ビスフェノールＡ：５０部、ベンジルオキシナ
フタレン：５０部、１０％ポリビニルアルコール水溶
液：５０部、水：１００部 次いで、調製した〔Ａ液〕と〔Ｂ液〕を用い、次の配合
で感熱塗液を調製した。 〔Ａ液〕：５０部、〔Ｂ液〕：２５０部、ステアリン酸
亜鉛（４０％分散液）：２５部、１０％ポリビニルアル
コール水溶液：２１６部、炭酸カルシウム：５０部、
水：４１７部

【００４３】その後、実施例１の試料１−２〜１−４、
並びに実施例２の試料２−５の填料含有シートの片面
に、上述の感熱塗液をエアナイフ塗工機で５g/m²塗工し
た。続いて、スーパーカレンダーにより、感熱記録面の
ＰＰＳ平滑度が２．５〜３．０μｍになるように処理し
て感熱記録媒体を得た。これらの試料を、それぞれ試料
６−２〜６−４、並びに７とする。

【００４４】比較例５ 比較例１の試料１−１と１−５、並びに比較例２〜４の
試料３〜５の片面に、実施例４と同様の方法で感熱記録
層を塗工し、感熱記録媒体を得た。これらの試料をそれ
ぞれ、試料６−１、６−５、並びに試料８〜１０とす
る。以上の結果を下記表２に一括して示す。

【００４５】

【表２】

【００４６】上記表２には、感熱記録層を塗工した填料
含有シート（支持体）の試料番号、添加したカチオン変
性バクテリアセルロース離解物の置換度及び不透明度を
示した。また、発色濃度は、Ｇ３ファクシミリ試験機
（ＴＨ−ＰＭＤ、大倉電機社製）で通電時間０．６ｍｓ
ｅｃの条件で感熱記録媒体に印字した部分（５０×５０
ｍｍ）の反射濃度をマクベス濃度計（ＲＤ−９１８）で
１０箇所測定した値の平均値であり、濃度変動はそれら
の変動係数（標準偏差／平均濃度）を表す。濃度変動の
値は小さい方が好ましく、発色濃度の均一性が優れた感
熱記録媒体としては０．０３以下が必要である。

【００４７】表２の試料６−２〜６−４、並びに７の結
果を試料６−１、６−５、８、９、並びに１０の結果と
比較すると、パルプ、填料、置換度が０．０２〜０．０
５のカチオン変性バクテリアセルロース離解物の３成分
を含有したシートに感熱記録層を塗工した場合に、填料
含有シートの不透明性にほぼ対応するように、発色濃度
及びその均一性の優れた感熱記録媒体の得られることが
明らかである。また、パルプが非木材パルプである場合
に、特に優れていることも明らかである。

【００４８】実施例５ 実施例４と同一の填料含有シートの片面に、粉体シリカ
の３０％水分散液（平均粒子径１．０μｍ）３３３部、
接着剤としてのポリビニルアルコールの１０％水溶液３
００部、カチオン樹脂（ジアリルアミン）の６０％水溶
液５０部からなる固形分濃度１０％のインク受理層塗液
をロッドコータで５g/m²塗工した。続いて、スーパーカ
レンダーにより処理してインクジェット記録媒体を得
た。これらの試料を、支持体の違いにより、それぞれ試
料１１−２〜１１−４、並びに１２とする。

【００４９】比較例６ 比較例１の試料１−１と１−５、並びに比較例２〜４の
試料３〜５の片面に、実施例５と同様の方法でインク受
理層を塗工し、インクジェット記録媒体を得た。これら
の試料をそれぞれ、試料１１−１、１１−５、並びに試
料１３〜１５とする。以上の結果を下記表３に一括して
示す。

【００５０】

【表３】

【００５１】上記表３には、インク受理層を塗工した填
料含有シート（支持体）の試料番号、添加したカチオン
変性バクテリアセルロースの置換度及び不透明度を示し
た。また、画像濃度はインクジェット記録媒体にブラッ
クインクでベタ印字した部分の反射濃度をマクベス濃度
計（ＲＤ−９１８）で値であり、ドット形状はインクジ
ェットプリンタ（ＩＯ−７２０、シャープ社製）を用い
て、ブラックインクからなる単色ドットを印字して、画
像解析装置によりドットの周囲長Ｌ及び面積Ａを測定
し、式２を用いて算出したドット形状係数Ｃである。ド
ット形状係数が１．０から離れ、大きくなるほどドット
形状が不均一になることを表す。

【００５２】

【数２】Ｃ＝Ｌ²／（４π×Ａ） Ｃ：ドット形状係数、Ｌ：ドットの周囲長、Ａ：ドット
の面積

【００５３】上記表３の試料１１−２〜１１−４、並び
に１２の結果を試料１１−１、１１−５、１３、１４、
並びに１５の結果と比較すると、パルプ、填料、並びに
置換度０．０２〜０．０５のカチオン変性バクテリアセ
ルロース離解物の３成分を含有した填料含有シートにイ
ンク受理層を塗工した場合に、画像濃度及びドット均一
性の優れたインクジェット記録媒体の得られることが明
らかである。また、パルプが非木材パルプである場合
に、特に優れていることも明らかである。

【００５４】

【発明の効果】以上から、本発明の填料含有シートは、
パルプ、填料、並びに特定の置換度を有するカチオン変
性バクテリアセルロース離解物を含有したもので、填料
が効率よく留まり、不透明性と強度の優れた填料含有シ
ートを与え、そのシートを用いた記録媒体は、画像の均
一性が優れていた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｄ２１Ｈ 17/67 Ｂ４１Ｍ 5/18 Ｈ Ｄ２１Ｈ 3/78

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主として、パルプ、填料、並びに置換度
   ０．０２〜０．０５のカチオン変性バクテリアセルロー
   ス離解物を含有してなることを特徴とする填料含有シー
   ト。
2. 【請求項２】 置換度０．０２〜０．０５のカチオン変
   性バクテリアセルロース離解物が、ゲル状のバクテリア
   セルロースをアルカリ存在下にカチオン化剤と反応させ
   た後、高速せん断力を加えて離解する方法により得られ
   たものである請求項１記載の填料含有シート。
3. 【請求項３】 填料（Ａ）と置換度０．０２〜０．０５
   のカチオン変性バクテリアセルロース離解物（Ｂ）の重
   量比（Ａ／Ｂ）が、７５／２５〜９５／５である請求項
   １又は２記載の填料含有シート。
4. 【請求項４】 パルプが、非木材パルプである請求項１
   〜３のいずれか記載の填料含有シート。
5. 【請求項５】 填料と置換度０．０２〜０．０５のカチ
   オン変性バクテリアセルロース離解物を混合攪拌し、該
   カチオン変性バクテリアセルロース離解物上に填料を定
   着させた後、パルプと混合し、抄紙することを特徴とす
   る填料含有シートの製造方法。
6. 【請求項６】 前記請求項１〜４のいずれか記載の填料
   含有シート上に感熱記録層を塗設してなる感熱記録媒
   体。
7. 【請求項７】 前記請求項１〜４のいずれか記載の填料
   含有シート上にインク受理層を塗設してなるインクジェ
   ット記録媒体。