JPH10273114A - 真空包装装置並びに同装置用袋状包装物の支持台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被包装物が液体の場合、袋状包装物の開口片
部分を熱線部材の上面にきちんと平行に配置することが
できるようにして、良好なヒートシールを可能とすると
ともに、袋状包装物を配置台に安定して載置できるよう
にすることにより、液体状の被包装物が零れることのな
いようにした真空包装装置並びに同装置用袋状包装物の
支持台を提供すること。 【解決手段】 熱線部材１０の上面と熱線部材１０の後
部近傍の配置台３との間に、必要に応じ斜面を形成可能
とする。その手段として、水平の平面部３３と、熱線部
材１０上面と熱線部材１０の後部近傍の配置台３との間
に傾斜面を形成する傾斜部３２と、平面部３３と傾斜部
３２とを連結する垂直部３１とを有し、平面部３３と傾
斜部３２の先端部とで配置台３上に載置可能とされた支
持台３０を、配置台３上に設置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱接着性の袋状包
装物の中に食品等の被包装物を入れ、脱気してヒートシ
ールすることにより密封包装を行う真空包装装置並びに
同装置に用いる袋状包装物の支持台に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】食品等の被包装物を熱接着性の袋状包装
物の中に入れ、その袋状包装物の内部を脱気・減圧して
からヒートシールすることにより密封するいわゆる真空
包装装置は、従来一般に次のように構成されている。即
ち、適当な配管を介して真空ポンプに接続された減圧可
能な真空チャンバの中に、食品等の被包装物を入れた一
辺開口の袋状包装物を配置し、その際、閉じるべき開口
片部分を熱線部材の上に置く（装着工程）。その後、真
空チャンバの蓋体を閉じるとともに、この蓋体の閉動作
に連動して真空ポンプを作動させて真空チャンバ内を負
圧化する。この負圧化により蓋体を閉鎖状態に維持する
とともに袋状包装物内の脱気を行う（脱気工程）。そし
て、真空チャンバ内の圧力が所定圧力に達すると、これ
を圧力センサ等で検知して、脱気工程を終了する。次い
で、熱線部材を上方に移動させて、熱線部材と熱線受部
とにより袋状包装物の開口片部分を挟み付けるととも
に、熱線部材に添設されたシールヒータを発熱させ、熱
線部材と熱線受部とにより挟み付けていた袋状包装物の
開口片部分を加熱溶着して封止する（ヒートシール工
程）。そして、このヒートシール工程が終了すると、大
気開放ラインの大気開放弁を開弁して前記真空チャンバ
内を大気に連通させ、前記真空チャンバ内を大気圧に上
昇させる（真空破壊工程）。このようにして蓋体を閉鎖
状態に維持する負圧状態を解消し、弾性体の弾性力を利
用した蓋体開閉機構により蓋体を自動的に開放する。ま
た、この開放により、熱線部材と熱線受部とによる袋状
包装物の挟み付けを解除するとともに、密封された袋状
包装物を取り出し可能として真空包装を終了するように
していた。

【０００３】このような真空包装装置において、熱線部
材周りは、例えば、図５の様に構成されていた。同図に
おいて、蓋体１０５は、本体１０１の上面右方に配設さ
れた支軸（図示しない）を回転軸として、実線矢印の様
に開放されるが、同図点線のごとく閉じた状態で、配置
台１０３（本体１０１の上板１０２の上面が配置台１０
３として形成されている）との間に真空チャンバ１０７
が形成される。この蓋体１０５の下面には弾性体よりな
る熱線受部１０６が形成されており、この蓋体１０５が
閉じた際、配置台１０３から突出して配設された熱線部
材１１０と熱線受部１０６とが対峙するように構成され
ている。

【０００４】この熱線部材１１０は、本体１０１内に配
設された左右（図５の紙面と直角の方向）に配設された
二つシールシリンダ組立体１２０のシリンダ軸１２５に
連結され支持されており、シリンダ軸１２５の上下動に
連動して上下動するように構成されている。シールシリ
ンダ組立体１２０は、シリンダケース１２１、該シリン
ダケース１２１内に形成されたシールシリンダ１２２、
減圧室１２３、ピストン１２４、シリンダ軸１２５及び
コイルスプリング１２６等からなる。減圧室１２３は、
シールシリンダ１２２の内面とピストン１２４とにより
画成され、配管１２８により真空ポンプ（図示せず）に
開閉弁（図示せず）を介して接続されている。また、コ
イルスプリング１２６は、減圧室１２３内に配設され、
ピストン１２４を下方に付勢している。従って、減圧室
１２３を真空とすることにより、シリンダ軸１２５をコ
イルスプリング１２６の弾性力に抗して、シリンダ軸１
２５を上方に引き上げることができる。また、減圧室１
２３を大気圧とすることにより、コイルスプリング１２
６の弾性力によりシリンダ軸１２５を引き下げることが
できる。また、熱線部材１１０は、シリンダ軸１２５と
連結されているため、シリンダ軸１２５に連動して上下
動される。

【０００５】このような構成において、被包装物１０９
が液体の場合、この液体を入れた袋状包装物１０８を配
置台１０３上に置くと、図５に図示のごとく、熱線部材
１１０の後部背面まで液体状の被包装物１０９がくるた
め、この袋状包装物１０８の開口片部分１０８ａは上方
に立ち上がった状態となる。このため、前記蓋体１０５
を閉じて袋状包装物１０８の開口片部分１０８ａを挟み
付ける段階（即ち、装着工程）において、開口片部分１
０８ａが熱線部材１１０の上面ときちんと平行になら
ず、良好なヒートシールが得られない虞れがあった。ま
た、袋状包装物１０８の安定性が悪くなり、液体状の被
包装物１０９が零れてしまうといった問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の技術に存在する問題点に着目してなされたもので
ある。その目的とするところは、真空包装装置におい
て、被包装物が液体の場合、袋状包装物の開口片部分を
熱線部材の上面にきちんと平行に配置することができる
ようにして、良好なヒートシールを可能とするととも
に、袋状包装物を配置台に安定して載置できるようにす
ることにより、液体状の被包装物が零れることのないよ
うにした真空包装装置並びに同装置用袋状包装物の支持
台を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の本発明では、本体上面の配置台
とこの配置台を開閉する蓋体との間に真空チャンバが形
成され、該蓋体の内面に突設された熱線受部と、本体内
に収納された二つのシールシリンダ組立体により上下動
される熱線部材との間に、袋状包装物の開口片部分を挟
み付けてヒートシールするごとくした真空包装装置にお
いて、前記熱線部材上面と該熱線部材の後部近傍の配置
台との間に、必要に応じ斜面を形成可能としたものであ
る。

【０００８】また、請求項２記載の発明では、水平の平
面部と、熱線部材上面と該熱線部材の後部近傍の配置台
との間に傾斜面を形成する傾斜部と、前記平面部と前記
傾斜部とを連結する垂直部とを有し、前記配置台に対し
前記平面部と前記傾斜部の先端部とにより、前記配置台
上に載置可能としたものである。

【０００９】また、請求項３記載の発明では、前記垂直
部の下部及び平面部は、両端部を切り欠き、前記二つの
シールシリンダ組立体の取り付け部材間に収まる幅寸法
としたものである。

【００１０】また、請求項４記載の発明では、前記平面
部に板状磁性体を取り付けたものである。

【００１１】従って、上記のように構成された請求項１
記載の真空包装装置では、液体状の被包装物を収納した
袋状包装物をヒートシールする場合は、熱線部材の後部
近傍に傾斜面を形成し、この傾斜面に袋状包装物の開口
片部分及びその後方の近傍部分を載せて配置すると、袋
状包装物が熱線部材の後部近傍において、配置台から熱
線部材の上面にかけて傾斜して配置される。このため、
開口片部分は熱線部材の上面に略平行に配設されること
になり、この平行状態を保持して熱線部材と熱線受部と
により挟み付けが行われる。この結果ヒートシール部は
開口片部分がきちんと重なった状態でヒートシールされ
ることになり、良好なヒートシールが得られる。また、
この挟み付けが行われる際、袋状包装物の状態が安定し
ており、内容物である液体が零れるようなことがない。

【００１２】また、請求項２記載の真空包装装置用袋状
包装物の支持台にあっては、簡単な構成により支持台が
形成されるため、製作が容易となる。また、この支持台
を配置台の所定位置に置くだけで、前記傾斜面が形成さ
れるので、必要に応じて傾斜面を形成することも、ま
た、不要な場合にこの傾斜面を取り外すことも極めて簡
単である。

【００１３】また、請求項３記載の真空包装装置用袋状
包装物の支持台にあっては、シールヒータの近傍におい
て、支持台の垂直部及び平面部が切り欠かれているた
め、支持台とシールヒータの電源との接触の虞れがな
く、取り扱いが安全である。また、支持台の平面部が、
シールシリンダ組立体の取り付け部材間に挟まれるよう
に、支持台を配置台の上に置くと、前記傾斜面が形成さ
れるとともに、平面部が二つのシールシリンダ組立体の
取り付け部材により左右に移動しない状態となるので、
ヒートシール作業時において支持台の配置位置が安定し
作業が容易となる。

【００１４】また、請求項４記載の真空包装装置用袋状
包装物の支持台にあっては、平面部の下面に取り付けら
れた板状磁性体の吸着力により、支持台が一定場所に固
定され、作業が安定する。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の好適な実施の形態につい
て、図１〜図４に基づいて詳細に説明する。尚、図１
は、本発明の実施の形態に係る真空包装装置の側面図で
あって、装置全体の概略構成を示しているが、以下の説
明において、特に断りのない限り、各部の位置もしくは
方向については、図１に向かって見て左側を“前”、右
側を“後”とし、紙面に直角な方向を左右方向としてい
る。また、図中の点線は、真空包装装置の蓋体が閉じて
いる状態を示している。

【００１６】図１において、真空包装装置は、本体１の
上板２上面を配置台３としており、この配置台３を開閉
する蓋体５を有している。蓋体５は後部の支軸４を回転
軸として開閉されるもので、同図の点線位置のごとく閉
じることにより、配置台３と蓋体５の背面との間に真空
チャンバ７が形成される。また、その背面には弾性体で
構成された熱線受部６が突設されている。本体１は、箱
状になっており、その内部には、シールシリンダ組立体
２０や、図示しないが真空ポンプ、真空バルブ、大気開
放バルブ、シールバルブ、真空ゲージ等が配設されてい
る。シールシリンダ組立体２０からは、詳細後記するよ
うに、配置台３を貫通してシリンダ軸２５が突出してお
り、このシリンダ軸２５に熱線部材１０が連結固定され
ている。この熱線部材１０は、前記熱線受部６と対峙す
る位置に配設され、蓋体５を閉じたときに袋状包装物８
の開口片部分８ａを挟み付けるように構成されている。

【００１７】図２は、熱線部材１０周りを拡大断面図と
して示すものであるが、シールシリンダ組立体２０は、
シリンダケース２１、該シリンダケース２１内に形成さ
れたシールシリンダ２２、減圧室２３、ピストン２４、
シリンダ軸２５及びコイルスプリング２６等からなる。
シリンダケース２１の上面は本体１の上板２の裏面に固
定部材１９（この場合ネジ止め）により固定されている
が、真空チャンバ７の機密性を保持するために、シリン
ダケース２１の上面と本体上板２の裏面との間には面シ
ール部材２７が介装されている。減圧室２３は、シール
シリンダ２２の内面とピストン２４とにより画成され、
配管２８により真空ポンプ（図示せず）に開閉弁（図示
せず）を介して接続されている。また、コイルスプリン
グ２６は、減圧室２３内に配設され、ピストン２４を下
方に付勢している。また、シリンダ軸２５は、下部がナ
ット止めによりピストン２４に固定され、上部はＯリン
グ２９により軸封されてシリンダケース２１、面シール
部材２７及び配置台３を貫通して、真空チャンバ７内に
突出している。また、シリンダ軸２５の上端は熱線部材
１０に嵌入され、シリンダ軸２５と熱線部材１０とが連
結されている。

【００１８】この熱線部材１０は、図３のごとく左右２
カ所において、上記のような構成でシリンダ軸２５に連
結固定されている。また、熱線部材１０は、断面矩形の
棒状シールバー１１の両端下部から、上面へシート状の
シールヒータ１２を回し、このシールヒータ１２をシー
ルバー１１の両端部に設けられた略Ｌ字状のバネ部材１
３により張設し、シールバー１１の上面に絶縁シートを
介しシールヒータ１２が接触するように添設されてい
る。尚、シールバー１１の両端下部には絶縁部材１４が
はめ込まれ固定されており、この絶縁部材１４に対しシ
ールヒータ１２の電源端子１５及びバネ部材１３が固定
されている。

【００１９】次に、熱線部材１０の後方には、図２のご
とく、袋状包装物の支持台３０が設置されている。この
袋状包装物の支持台３０は、図２〜図４のごとく、垂直
部３１と、該垂直部３１の上端から後部近傍の配置台３
上に向けて傾斜面を形成する傾斜部３２と、垂直部３１
の下端から前方へ折曲された水平の平面部３３とを有す
る。垂直部３１の下部及び平面部３３は、両端部を切り
欠き、前記シールシリンダ組立体２０の取り付け部材１
９（この場合ネジ、図３参照）間に丁度収まる幅寸法Ｌ
とされている。また、前記傾斜部３２の下端は折り返さ
れて２重構造とされ、先端に丸みを持たせることによ
り、取り扱い時の危険防止が図られている。この袋状包
装物の支持台３０は、図２及び図３のごとく前記水平部
３３が取り付け部材１９間に収められた状態を所定位置
として、この水平部３３と前記傾斜部３２とにより配置
台３上に載置されて使用に供される。また、この所定位
置に配置された場合は、横へ移動が取り付け部材１９に
規制され、設置位置が安定する。尚、シールバー１１両
端下部に剥き出しになっているシールヒータ１２の電源
端子１５に接触する心配もない。また、平面部３３の下
面に板状の磁性体を張り付けて置くと、袋状包装物の支
持台３０は、設置された配置台３上に確実に固定され
る。

【００２０】次に、本実施の形態の真空包装装置によ
り、液体状の被包装物９を収容した袋状包装物８のヒー
トシールの方法について説明する。まず、真空ポンプが
作動していず、蓋体５が開いた通常の待機状態で、図２
及び図３のように、袋状包装物の支持台３０の垂直部３
１が熱線部材１０のシールバー１１の背面に沿うよう
に、即ち、配置台上の前記所定位置に設置する。そし
て、液体状の被包装物９を収容した袋状包装物８の開口
片部分８ａが熱線部材１０のシールバー１１の上面に沿
うように、支持台３０及び配置台３の上に袋状包装物８
を配設する。このように配設すると、この袋状包装物８
の開口片部分８ａの近傍後部が、図示のごとく一定の角
度の傾斜が付いた状態でシールバー１１上面まで持ち上
げられるため、袋状包装物８の開口片部分８ａがシール
バー１１の上面に沿った状態のまま載置されることにな
る。また、袋状包装物８は開口片部分８ａ近傍部分のみ
が持ち上げられるため、液体状の被包装物９が零れるよ
うなこともなく、安定した状態で載置されることにな
る。尚、袋状包装物８全体を傾斜するように、例えば、
配置台３全体を傾斜させたような場合は、袋状包装物８
を固定するためのストッパーが必要となるが、本実施の
形態のように、袋状包装物８の一部分に傾斜を付ける場
合は、ストッパーは不要である。

【００２１】上記のごとく袋状包装物８を配設し、次
に、蓋体５を閉じて、従来のものと同様に蓋体５に連動
して真空ポンプを起動させて真空引きを行う。真空チャ
ンバ７内が所定圧力以下に減圧されると、真空引き工程
を終了し、真空ポンプの作動によってシールシリンダ組
立体２０の減圧室２３内の気体が配管２８を介して吸引
される。これにより減圧室２３内の圧力は低下し、ピス
トン２４がコイルスプリング２６の弾性力に抗して上方
に移動すると共に、ピストン２４と連結されたシリンダ
軸２５を介して熱線部材１０も一緒に上方に移動する。
そして、熱線部材１０の上に載っていた袋状包装物８の
開口片部分８ａも、熱線部材１０と一緒に上方に動かさ
れ、熱線部材１０と熱線受部６との間に挟み付けられ
る。このとき、袋状包装物８の開口片部分８ａが熱線部
材１０の上面に略平行に配設た状態のままで挟み付けが
行われる。このため、次のヒートシール工程において、
シールヒータ１２を発熱させた場合に良好なヒートシー
ルが行われる。ヒートシールが行われた後は従来と同様
に大気開放工程に移行する。

【００２２】次に液体状の被包装物９を収容した袋状包
装物８のヒートシールから、固形物の被包装物９を収容
した袋状包装物８のヒートシールに変更する場合は、こ
の袋状包装物の支持台３０を真空チャンバ７から外に出
して、従来のように袋状包装物８を直接配置台３に載せ
て行うようにすればよい。上記の袋状包装物の支持台３
０は、前記のごとく単に配置台３に置くように構成され
ているため、前記のごとく被包装物９の種類によって支
持台３０を付けたり外したりすることは極めて容易であ
る。

【００２３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
め、次のような効果を奏する。請求項１記載の発明によ
れば、熱線部材の後部近傍の袋状包装物が配置台から傾
斜して持ち上げられるため、袋状包装物の開口片部分を
熱線部材の上面に略平行に配設することができ、この結
果、熱線部材と熱線受部とによる挟み付けが良好とな
り、良好なヒートシールが得られる。また、袋状包装物
の配設状態が安定し、液体状の被包装物が零れる虞れが
解消される。

【００２４】また、請求項２記載の発明によれば、支持
台の構成が簡単で、製作が容易である。また、この支持
台の設置は単に配置台の上の所定場所に置くだけでよ
く、その脱着は極めて容易である。

【００２５】また、請求項３記載の発明によれば、支持
台の垂直部下部及び平面部の両端部分が切り欠かれ、そ
の幅寸法が二つのシールシリンダ組立体の取り付け部材
間に収まるようにしたので、設置状態においては、平面
部の左右への移動が二つのシールシリンダ組立体の取り
付け部材により阻止され、支持台の配置位置が安定す
る。

【００２６】また、請求項４記載の発明によれば、平面
部の下面に取り付けられた板状磁性体の吸着力により、
支持台が一定場所に固定され、作業が安定する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係る真空包装装置の側
面図である。

【図２】 図１の真空包装装置における熱線部材周りの
拡大断面図である。

【図３】 図２におけるIIIーIII断面図である。

【図４】 図１の真空包装装置に用いられる袋状包装物
の支持台の斜視図である。

【図５】 従来の真空包装装置における熱線部材周りの
拡大図である。

【符号の説明】

１…本体、２…本体上板、３…配置台、５…蓋板、６…
熱線受部、７…真空チャンバ、８…袋状包装物、８ａ…
開口片部分、９…被包装物、１０…熱線部材、１１…シ
ールバー、１２…シールヒータ、１５…電源端子、１９
…固定部材、２０…シールシリンダ組立体、２５…シリ
ンダ軸、３０…袋状包装物の支持台、３１…垂直部、３
２…傾斜部、３３…平面部、Ｌ…幅寸法。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体上面の配置台とこの配置台を開閉す
   る蓋体との間に真空チャンバが形成され、該蓋体の内面
   に突設された熱線受部と、本体内に収納された二つのシ
   ールシリンダ組立体により上下動される熱線部材との間
   に、袋状包装物の開口片部分を挟み付けてヒートシール
   するごとくした真空包装装置において、前記熱線部材上
   面と該熱線部材の後部近傍の配置台との間に、必要に応
   じ斜面を形成可能としたことを特徴とする真空包装装
   置。
2. 【請求項２】 水平の平面部と、熱線部材上面と該熱線
   部材の後部近傍の配置台との間に傾斜面を形成する傾斜
   部と、前記平面部と前記傾斜部とを連結する垂直部とを
   有し、前記配置台に対し前記平面部と前記傾斜部の先端
   部とにより、前記配置台上に載置可能としたことを特徴
   とする請求項１記載の真空包装装置用袋状包装物の支持
   台。
3. 【請求項３】 前記垂直部の下部及び前記平面部は、両
   端部を切り欠き、前記二つのシールシリンダ組立体の取
   り付け部材間に収まる幅寸法としたことを特徴とする請
   求項２記載の真空包装装置用袋状包装物の支持台。
4. 【請求項４】 前記平面部に板状磁性体を取り付けたこ
   とを特徴とする請求項２または３記載の真空包装装置用
   袋状包装物の支持台。