JPH10271879A - ブラシレスモータの制御方法 - Google Patents
ブラシレスモータの制御方法Info
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- JPH10271879A JPH10271879A JP9091671A JP9167197A JPH10271879A JP H10271879 A JPH10271879 A JP H10271879A JP 9091671 A JP9091671 A JP 9091671A JP 9167197 A JP9167197 A JP 9167197A JP H10271879 A JPH10271879 A JP H10271879A
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- Japan
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- time
- mask
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- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブラシレスモータの1回転中における速度変
動に対して適切なマスクをかけてノイズ等による誤位置
検出を防止し、本来の位置検出を確実にする。 【解決手段】 ブラシレスモータ4の電機子巻線の端子
電圧に含まれている誘起電圧を用いてブラシレスモータ
4の回転子の位置を検出し、この位置検出の間隔をもと
にしてブラシレスモータ4の電機子巻線の通電切り替え
タイミングを得、この通電切り替えタイミングによりブ
ラシレスモータ4を回転制御する。この回転制御を行う
制御回路10は、少なくとも位置検出間隔の時間をもと
にして前記電機子巻線の通電切り替えタイミングを算出
するとともに、位置検出から所定時間マスクするための
時間を算出する。つまり、マスク時間が位置検出間隔に
応じて可変し、このマスク時間の間に前記位置検出を禁
止するため、ノイズ等による誤位置検出が防止でき、本
来の位置検出を確実にする。
動に対して適切なマスクをかけてノイズ等による誤位置
検出を防止し、本来の位置検出を確実にする。 【解決手段】 ブラシレスモータ4の電機子巻線の端子
電圧に含まれている誘起電圧を用いてブラシレスモータ
4の回転子の位置を検出し、この位置検出の間隔をもと
にしてブラシレスモータ4の電機子巻線の通電切り替え
タイミングを得、この通電切り替えタイミングによりブ
ラシレスモータ4を回転制御する。この回転制御を行う
制御回路10は、少なくとも位置検出間隔の時間をもと
にして前記電機子巻線の通電切り替えタイミングを算出
するとともに、位置検出から所定時間マスクするための
時間を算出する。つまり、マスク時間が位置検出間隔に
応じて可変し、このマスク時間の間に前記位置検出を禁
止するため、ノイズ等による誤位置検出が防止でき、本
来の位置検出を確実にする。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は空気調和機(圧縮
機)等のモータに用いるセンサレス直流ブラシレスモー
タ(以下、ブラシレスモータと記す。)の制御技術に係
り、特に詳しくはノイズ等をマスクし、かつ本来の位置
検出を可能として適切な回転制御を行うブラシレスモー
タの制御方法に関するものである。
機)等のモータに用いるセンサレス直流ブラシレスモー
タ(以下、ブラシレスモータと記す。)の制御技術に係
り、特に詳しくはノイズ等をマスクし、かつ本来の位置
検出を可能として適切な回転制御を行うブラシレスモー
タの制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】このブラシレスモータの制御方法におい
ては、ブラシレスモータの非通電相(非通電電機子巻
線)に発生する誘起電圧(電機子巻線の端子電圧に含ま
れる)を用いて回転子の位置を検出し、この位置検出を
もとにしてブラシレスモータの電機子巻線の通電を切り
替える。
ては、ブラシレスモータの非通電相(非通電電機子巻
線)に発生する誘起電圧(電機子巻線の端子電圧に含ま
れる)を用いて回転子の位置を検出し、この位置検出を
もとにしてブラシレスモータの電機子巻線の通電を切り
替える。
【0003】そのため、例えば図4に示す制御装置が必
要である。この制御装置は、交流電源1をAC/DC変
換部2で所定の直流電源に変換し、この直流電源をイン
バータ部3のスイッチング素子Ua,Va,Wa,X,
Y,Zでスイッチングしてブラシレスモータ4の電機子
巻線に供給する。
要である。この制御装置は、交流電源1をAC/DC変
換部2で所定の直流電源に変換し、この直流電源をイン
バータ部3のスイッチング素子Ua,Va,Wa,X,
Y,Zでスイッチングしてブラシレスモータ4の電機子
巻線に供給する。
【0004】位置検出回路5はブラシレスモータ3の電
機子巻線U,V,Wの端子電圧に含まれる誘起電圧と基
準電圧とを比較し、この比較結果(誘起電圧の1/2点
(いわゆる位置検出点)を含む)の位置検出信号を制御
回路6に出力する。
機子巻線U,V,Wの端子電圧に含まれる誘起電圧と基
準電圧とを比較し、この比較結果(誘起電圧の1/2点
(いわゆる位置検出点)を含む)の位置検出信号を制御
回路6に出力する。
【0005】制御回路6は、入力位置検出信号のエッ
ジ、例えば誘起電圧が上昇時であれば通電切り替え後の
最初の立ち上がりエッジ、また誘起電圧が下降時であれ
ば通電切り替え後の最初の立ち下がりエッジにより回転
子の位置を検出し、この位置検出をもとにして次の通電
切り替えタイミングを算出する一方、この算出タイミン
グで通電を切り替えるために所定駆動信号を駆動回路7
を介してインバータ部3のスイッチング素子Ua,V
a,Wa,X,Y,Zを制御する。なお、PWM制御方
式の場合には前記駆動信号に所定チョッピング信号を含
める。
ジ、例えば誘起電圧が上昇時であれば通電切り替え後の
最初の立ち上がりエッジ、また誘起電圧が下降時であれ
ば通電切り替え後の最初の立ち下がりエッジにより回転
子の位置を検出し、この位置検出をもとにして次の通電
切り替えタイミングを算出する一方、この算出タイミン
グで通電を切り替えるために所定駆動信号を駆動回路7
を介してインバータ部3のスイッチング素子Ua,V
a,Wa,X,Y,Zを制御する。なお、PWM制御方
式の場合には前記駆動信号に所定チョッピング信号を含
める。
【0006】例えば、ブラシレスモータ4が三相四極モ
ータである場合、回転子の位置検出から1回転の時間t
を算出し、この算出時間tを基準として今回の位置検出
時刻taから次の通電切り替え時刻(ta+t×30/
360)を算出する。
ータである場合、回転子の位置検出から1回転の時間t
を算出し、この算出時間tを基準として今回の位置検出
時刻taから次の通電切り替え時刻(ta+t×30/
360)を算出する。
【0007】ところで、前記位置検出信号にノイズ等が
含まれると、そのノイズ等により誤位置検出がなされ、
結果誤った通電切り替えが行われるため、前記位置検出
から一定時間の間位置検出を禁止するマスクをかける
(図5の実線矢印参照)。
含まれると、そのノイズ等により誤位置検出がなされ、
結果誤った通電切り替えが行われるため、前記位置検出
から一定時間の間位置検出を禁止するマスクをかける
(図5の実線矢印参照)。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ブ
ラシレスモータの制御方法において、ブラシレスモータ
4の1回転中における回転速度(速度変動;トルク変
動)が一定であればよいが、回転子の1回転中に回転変
動があると、不具合が生じる。例えば、空気調和機の圧
縮機が2シリンダタイプであればトルク変動を抑えるこ
とができるが、1シリンダタイプのものはどうしてもト
ルク変動が生じ、位置検出が極端に遅れたりして回転制
御の不安定化を招き、ひいては脱調、停止を招くことも
ある。
ラシレスモータの制御方法において、ブラシレスモータ
4の1回転中における回転速度(速度変動;トルク変
動)が一定であればよいが、回転子の1回転中に回転変
動があると、不具合が生じる。例えば、空気調和機の圧
縮機が2シリンダタイプであればトルク変動を抑えるこ
とができるが、1シリンダタイプのものはどうしてもト
ルク変動が生じ、位置検出が極端に遅れたりして回転制
御の不安定化を招き、ひいては脱調、停止を招くことも
ある。
【0009】図5を参照して説明すると、例えばマスク
時間を最も長い位置検出間隔に合わせると、マスク時間
は最も短い位置検出間隔より長くなり、つまり位置検出
を隠し(位置検出不可となり)、結果位置検出が極端に
遅れる。また、マスク時間を最も短い位置検出間隔に合
わせると、長い方の位置検出間隔におけるノイズ防止に
対して効果が発揮されず、つまりノイズ等により誤位置
検出が生じる。
時間を最も長い位置検出間隔に合わせると、マスク時間
は最も短い位置検出間隔より長くなり、つまり位置検出
を隠し(位置検出不可となり)、結果位置検出が極端に
遅れる。また、マスク時間を最も短い位置検出間隔に合
わせると、長い方の位置検出間隔におけるノイズ防止に
対して効果が発揮されず、つまりノイズ等により誤位置
検出が生じる。
【0010】この発明は前記課題に鑑みなされたもので
あり、その目的は1回転中における速度変動に対して適
切なマスクをかけてノイズ等による誤位置検出を防止
し、また位置検出を確実にして制御の安定化を図ること
ができ、ひいては脱調、停止を防止することができるよ
うにしたブラシレスモータの制御方法を提供することに
ある。
あり、その目的は1回転中における速度変動に対して適
切なマスクをかけてノイズ等による誤位置検出を防止
し、また位置検出を確実にして制御の安定化を図ること
ができ、ひいては脱調、停止を防止することができるよ
うにしたブラシレスモータの制御方法を提供することに
ある。
【0011】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明はブラシレスモータの電機子巻線の端子電
圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモータの回
転子の位置を検出し、該位置検出をもとにして前記ブラ
シレスモータの電機子巻線の通電を切り替えるブラシレ
スモータの制御方法において、前記位置検出から所定時
間マスクをかけるための時間を前記位置検出の間隔毎に
可変可能とし、該可変したマスク時間の間前記位置検出
を禁止するようたことを特徴としている。
に、この発明はブラシレスモータの電機子巻線の端子電
圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモータの回
転子の位置を検出し、該位置検出をもとにして前記ブラ
シレスモータの電機子巻線の通電を切り替えるブラシレ
スモータの制御方法において、前記位置検出から所定時
間マスクをかけるための時間を前記位置検出の間隔毎に
可変可能とし、該可変したマスク時間の間前記位置検出
を禁止するようたことを特徴としている。
【0012】この発明はブラシレスモータの電機子巻線
の端子電圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモ
ータの回転子の位置を検出し、該位置検出の間隔をもと
にして前記ブラシレスモータの電機子巻線の通電切り替
えタイミングを得、該通電切り替えタイミングにより前
記ブラシレスモータを回転制御するブラシレスモータの
制御方法において、少なくとも今回の位置検出間隔時間
および前回の位置検出間隔時間をもとにして前記電機子
巻線の通電切り替えタイミングを算出するとともに、前
記位置検出から所定時間マスクをかけるための時間を算
出し、該マスク時間の間前記位置検出を禁止するように
したことを特徴としている。
の端子電圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモ
ータの回転子の位置を検出し、該位置検出の間隔をもと
にして前記ブラシレスモータの電機子巻線の通電切り替
えタイミングを得、該通電切り替えタイミングにより前
記ブラシレスモータを回転制御するブラシレスモータの
制御方法において、少なくとも今回の位置検出間隔時間
および前回の位置検出間隔時間をもとにして前記電機子
巻線の通電切り替えタイミングを算出するとともに、前
記位置検出から所定時間マスクをかけるための時間を算
出し、該マスク時間の間前記位置検出を禁止するように
したことを特徴としている。
【0013】この発明のブラシレスモータの制御方法
は、前記ブラシレスモータの1回転分の位置検出間隔の
時間を記憶し、該各位置検出間隔毎に前記記憶している
位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切
り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検出か
ら所定時間マスクをかけるための時間を算出し、該マス
ク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたことを特
徴としている。
は、前記ブラシレスモータの1回転分の位置検出間隔の
時間を記憶し、該各位置検出間隔毎に前記記憶している
位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切
り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検出か
ら所定時間マスクをかけるための時間を算出し、該マス
ク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたことを特
徴としている。
【0014】この発明のブラシレスモータの制御方法
は、前記ブラシレスモータの1回転前から複数回転前ま
での位置検出間隔の時間を記憶し、該各位置検出間隔毎
にそれぞれ平均した位置検出間隔時間を算出し、該算出
平均位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通
電切り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検
出から所定時間マスクするための時間を算出し、該マス
ク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたことを特
徴としている。
は、前記ブラシレスモータの1回転前から複数回転前ま
での位置検出間隔の時間を記憶し、該各位置検出間隔毎
にそれぞれ平均した位置検出間隔時間を算出し、該算出
平均位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通
電切り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検
出から所定時間マスクするための時間を算出し、該マス
ク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたことを特
徴としている。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
1ないし図3を参照して詳細に説明する。なお、図1
中、図4と同一部分には同一符号を付して重複説明を省
略する。
1ないし図3を参照して詳細に説明する。なお、図1
中、図4と同一部分には同一符号を付して重複説明を省
略する。
【0016】この発明のブラシレスモータの制御方法
は、位置検出から所定時間マスクして位置検出間隔の間
のノイズ等による誤位置検出を防止する場合そのマスク
の時間を可変可能とすれば、1回転中における回転速度
が変動する場合でもノイズ等に対して最適なマスクがか
けられる一方、位置検出不可が防止できることに着目
し、各位置検出間隔毎にマスクの時間を変える(図2の
実線矢印参照)。
は、位置検出から所定時間マスクして位置検出間隔の間
のノイズ等による誤位置検出を防止する場合そのマスク
の時間を可変可能とすれば、1回転中における回転速度
が変動する場合でもノイズ等に対して最適なマスクがか
けられる一方、位置検出不可が防止できることに着目
し、各位置検出間隔毎にマスクの時間を変える(図2の
実線矢印参照)。
【0017】そのため、図1に示すように、この発明の
ブラシレスモータの制御方法を適用した制御装置は、少
なくとも前回および今回の位置検出間隔時間を記憶する
とともに、これら位置検出間隔時間をもとにしてマスク
時間を算出し、今度の位置検出時に前記算出したマスク
時間を適用してノイズ等による誤位置検出を防止し、本
来の位置検出を行う制御回路10(マイクロコンピュー
タ)を備えている。また、制御回路10は、図5に示す
制御回路6の機能を有し、かつ1回転中における各通電
切り替えタイミングを前記記憶した位置検出間隔時間を
もとにして算出する。
ブラシレスモータの制御方法を適用した制御装置は、少
なくとも前回および今回の位置検出間隔時間を記憶する
とともに、これら位置検出間隔時間をもとにしてマスク
時間を算出し、今度の位置検出時に前記算出したマスク
時間を適用してノイズ等による誤位置検出を防止し、本
来の位置検出を行う制御回路10(マイクロコンピュー
タ)を備えている。また、制御回路10は、図5に示す
制御回路6の機能を有し、かつ1回転中における各通電
切り替えタイミングを前記記憶した位置検出間隔時間を
もとにして算出する。
【0018】次に、前記制御装置の動作を図2の概略的
タイムチャート図および図3のフローチャート図を参照
して説明すると、まず制御回路10はブラシレスモータ
4の位置検出回路5からの位置検出信号により回転子の
位置を検出し、この位置検出をもとにしてブラシレスモ
ータ4の通電を切り替え、回転制御を行っているものと
する。
タイムチャート図および図3のフローチャート図を参照
して説明すると、まず制御回路10はブラシレスモータ
4の位置検出回路5からの位置検出信号により回転子の
位置を検出し、この位置検出をもとにしてブラシレスモ
ータ4の通電を切り替え、回転制御を行っているものと
する。
【0019】このとき、制御回路10は通電切り替え後
の入力位置検出信号のエッジを検出して図3に示すルー
チンを実行し、前記回転子の位置検出を行う。まず、入
力位置検出信号のエッジを検出すると、その検出時刻を
tnewとして記憶し(ステップST1)、今回の検出
時刻tnewから前回の位置検出時刻toldを減算し
て今回の位置時間間隔Tを算出、記憶する(ステップS
T2)。なお、前回の位置検出時刻toldは後述する
ステップで記憶しているものである。
の入力位置検出信号のエッジを検出して図3に示すルー
チンを実行し、前記回転子の位置検出を行う。まず、入
力位置検出信号のエッジを検出すると、その検出時刻を
tnewとして記憶し(ステップST1)、今回の検出
時刻tnewから前回の位置検出時刻toldを減算し
て今回の位置時間間隔Tを算出、記憶する(ステップS
T2)。なお、前回の位置検出時刻toldは後述する
ステップで記憶しているものである。
【0020】続いて、今回算出した位置時間間隔Tが既
に得ているマスク時間Tm(N)より長いか否かを判断
する(ステップST3)。なお、マスク時間Tm(N)
は後述するステップで既に算出されている値である。位
置時間間隔Tがマスク時間Tm(N)より長くないとき
には、今回の入力位置検出信号のエッジがノイズ等によ
るものであるとして当該ルーチンを終了する。すなわ
ち、本来の位置検出タイミングでないからである。した
がって、次の通電切り替えタイミングも算出されること
はない。
に得ているマスク時間Tm(N)より長いか否かを判断
する(ステップST3)。なお、マスク時間Tm(N)
は後述するステップで既に算出されている値である。位
置時間間隔Tがマスク時間Tm(N)より長くないとき
には、今回の入力位置検出信号のエッジがノイズ等によ
るものであるとして当該ルーチンを終了する。すなわ
ち、本来の位置検出タイミングでないからである。した
がって、次の通電切り替えタイミングも算出されること
はない。
【0021】今回算出した位置時間間隔Tがマスク時間
Tm(N)より長いときには、今回の入力位置検出信号
のエッジが本来の位置検出タイミングであると判断する
とともに、ステップST3からST4に進み、今回の検
出時刻tnewをtoldに置き換えて記憶する一方、
前回のステップST2の処理において算出されている前
回の位置検出間隔時間TnewをToldに置き換えて
記憶し(ステップST5)、さらに今回算出した時間間
隔TをTnewに置き換えて記憶する(ステップST
6)。
Tm(N)より長いときには、今回の入力位置検出信号
のエッジが本来の位置検出タイミングであると判断する
とともに、ステップST3からST4に進み、今回の検
出時刻tnewをtoldに置き換えて記憶する一方、
前回のステップST2の処理において算出されている前
回の位置検出間隔時間TnewをToldに置き換えて
記憶し(ステップST5)、さらに今回算出した時間間
隔TをTnewに置き換えて記憶する(ステップST
6)。
【0022】続いて、今回の位置検出のステップ数Nが
10以下であるか否かを判断する。図2に示すように、
1回転中の各位置検出間隔に対して予めステップを0な
いし11に設定しておく。すなわち、ブラシレスモータ
4が三相四極モータである場合、通常位置検出間隔が1
2間隔となるからである。例えば、今回の位置検出間隔
がステップ5である場合、前回の位置検出間隔時間To
ldおよび今回の位置検出間隔時間Tnewをもとにし
て次の位置検出で用いるマスク時間Tm(N+1)(=
Tm6;ステップ6におけるマスク時間)を算出する
(ステップST8)。
10以下であるか否かを判断する。図2に示すように、
1回転中の各位置検出間隔に対して予めステップを0な
いし11に設定しておく。すなわち、ブラシレスモータ
4が三相四極モータである場合、通常位置検出間隔が1
2間隔となるからである。例えば、今回の位置検出間隔
がステップ5である場合、前回の位置検出間隔時間To
ldおよび今回の位置検出間隔時間Tnewをもとにし
て次の位置検出で用いるマスク時間Tm(N+1)(=
Tm6;ステップ6におけるマスク時間)を算出する
(ステップST8)。
【0023】マスク時間Tm(N+1)は例えば(To
ld+Tnew)に所定係数αを乗じて算出する。この
場合、所定係数αは小数点以下の値(0.5より小さい
値)にする。すなわち、マスク時間が本来の位置検出を
隠さないようにする必要があるからである。なお、マス
ク時間ができるだけ位置検出直前までとすると好まし
い。続いて、ステップ数NをN+1とし(ステップST
9)、当該ルーチンを終了して次の位置検出時で再度当
該ルーチンを実行し、前述したように算出マスク時間を
今度の位置検出時に適用する。
ld+Tnew)に所定係数αを乗じて算出する。この
場合、所定係数αは小数点以下の値(0.5より小さい
値)にする。すなわち、マスク時間が本来の位置検出を
隠さないようにする必要があるからである。なお、マス
ク時間ができるだけ位置検出直前までとすると好まし
い。続いて、ステップ数NをN+1とし(ステップST
9)、当該ルーチンを終了して次の位置検出時で再度当
該ルーチンを実行し、前述したように算出マスク時間を
今度の位置検出時に適用する。
【0024】このようにして、ステップ0ないし10ま
では前述した方法によりマスク時間を算出し、このマス
ク時間を用いてノイズ等による誤位置検出を防止し、ま
た本来の位置検出を確実とする一方、ステップST11
になったときにはステップST7からステップST10
に進み、ステップST8と同様に、マスク時間Tm
(0)=(Told+Tnew)×αを算出する。すな
わち、ステップ数11の次をステップ数0にする必要が
あるからである。続いて、ステップ数Nを0とし(ステ
ップST11)、当該ルーチンを終了して次の位置検出
時(最初のステップ0)で再度当該ルーチンの実行を可
能とする。なお、ブラシレスモータ4の通電切り替えタ
イミングについては前記位置検出間隔時間をもとにして
算出し、この算出通電切り替えタイミングでインバータ
部3を制御する。
では前述した方法によりマスク時間を算出し、このマス
ク時間を用いてノイズ等による誤位置検出を防止し、ま
た本来の位置検出を確実とする一方、ステップST11
になったときにはステップST7からステップST10
に進み、ステップST8と同様に、マスク時間Tm
(0)=(Told+Tnew)×αを算出する。すな
わち、ステップ数11の次をステップ数0にする必要が
あるからである。続いて、ステップ数Nを0とし(ステ
ップST11)、当該ルーチンを終了して次の位置検出
時(最初のステップ0)で再度当該ルーチンの実行を可
能とする。なお、ブラシレスモータ4の通電切り替えタ
イミングについては前記位置検出間隔時間をもとにして
算出し、この算出通電切り替えタイミングでインバータ
部3を制御する。
【0025】このように、今回の位置検出間隔時間およ
び前回の位置検出間隔時間を用いて今度の位置検出時に
おけるマスク時間を算出し、つまりブラシレスモータ4
の1回転中に速度変動がある場合、つまり1回転中にお
ける各位置検出間隔が異なる場合、位置検出間隔に応じ
てマスク時間が可変する(図2の実線矢印参照)。
び前回の位置検出間隔時間を用いて今度の位置検出時に
おけるマスク時間を算出し、つまりブラシレスモータ4
の1回転中に速度変動がある場合、つまり1回転中にお
ける各位置検出間隔が異なる場合、位置検出間隔に応じ
てマスク時間が可変する(図2の実線矢印参照)。
【0026】したがって、図2に示すように、位置検出
間隔が短いほど、マスク時間が短くなるため、従来例で
説明したような位置検出不可が起こることもなくなる。
また、位置検出間隔が長いほど、マスク時間が長くなる
ため、ノイズ等による誤位置検出をより適切に防止する
ことになる。
間隔が短いほど、マスク時間が短くなるため、従来例で
説明したような位置検出不可が起こることもなくなる。
また、位置検出間隔が長いほど、マスク時間が長くなる
ため、ノイズ等による誤位置検出をより適切に防止する
ことになる。
【0027】なお、前記実施の形態では、今回の1回転
中における今回の位置検出間隔時間および前回の位置検
出間隔時間によりマスク時間を算出しているが、ブラシ
レスモータ4を空気調和機の圧縮機モータに適用した場
合速度変動が規則的であることを考慮すると、1回転分
の各位置検出間隔時間を記憶しておき、この記憶した各
位置検出間隔時間を用いてマスク時間を算出し、またブ
ラシレスモータ4の通電切り替えタイミングを算出する
ようにしてもよい。この場合、前の1回転の各位置検出
間隔時間の所定割合を今度の1回転の各位置検出時のマ
スク時間とすればよい。
中における今回の位置検出間隔時間および前回の位置検
出間隔時間によりマスク時間を算出しているが、ブラシ
レスモータ4を空気調和機の圧縮機モータに適用した場
合速度変動が規則的であることを考慮すると、1回転分
の各位置検出間隔時間を記憶しておき、この記憶した各
位置検出間隔時間を用いてマスク時間を算出し、またブ
ラシレスモータ4の通電切り替えタイミングを算出する
ようにしてもよい。この場合、前の1回転の各位置検出
間隔時間の所定割合を今度の1回転の各位置検出時のマ
スク時間とすればよい。
【0028】また、1回転前から複数回転前までの位置
検出間隔の時間を記憶し、各位置検出間隔毎にそれぞれ
平均した位置検出間隔時間を算出し、この算出した位置
検出間隔時間をもとにしてマスク時間を算出するように
してもよい。なお、ブラシレスモータ4の通電切り替え
タイミングの算出についても、その平均した位置検出間
隔時間を用いて算出する。この場合、前述した1回転前
の各位置検出間隔時間を用いるよりも、より適切なマス
ク時間を得ることができる。
検出間隔の時間を記憶し、各位置検出間隔毎にそれぞれ
平均した位置検出間隔時間を算出し、この算出した位置
検出間隔時間をもとにしてマスク時間を算出するように
してもよい。なお、ブラシレスモータ4の通電切り替え
タイミングの算出についても、その平均した位置検出間
隔時間を用いて算出する。この場合、前述した1回転前
の各位置検出間隔時間を用いるよりも、より適切なマス
ク時間を得ることができる。
【0029】
【発明の効果】以上説明したように、このブラシレスモ
ータの制御方法の請求項1記載の発明によると、ブラシ
レスモータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧
を用いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出する
が、前記位置検出から所定時間マスクするための時間を
前記位置検出間隔毎に可変可能とし、この可変したマス
ク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたので、マ
スク時間が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転
中における速度変動に対して適切なマスクをかけてノイ
ズ等による誤位置検出を防止することができ、また本来
の位置検出を確実にして制御の安定化を図ることがで
き、ひいては脱調、停止を防止することができるという
効果がある。
ータの制御方法の請求項1記載の発明によると、ブラシ
レスモータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧
を用いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出する
が、前記位置検出から所定時間マスクするための時間を
前記位置検出間隔毎に可変可能とし、この可変したマス
ク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたので、マ
スク時間が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転
中における速度変動に対して適切なマスクをかけてノイ
ズ等による誤位置検出を防止することができ、また本来
の位置検出を確実にして制御の安定化を図ることがで
き、ひいては脱調、停止を防止することができるという
効果がある。
【0030】請求項2記載の発明によると、ブラシレス
モータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧を用
いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出するが、
少なくとも今回の位置検出間隔時間および前回の位置検
出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切り替え
タイミングを算出するとともに、前記位置検出から所定
時間マスクするための時間を算出し、このマスク時間の
間前記位置検出を禁止するようにしたので、マスク時間
が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転中におけ
る速度変動に対して適切にマスクをかけてノイズ等によ
る誤位置検出を防止することができ、また本来の位置検
出を確実にして制御の安定化を図ることができ、ひいて
は脱調、停止を防止することができ、さらに各回転時に
おける速度変動が異なっている場合にも、適切にマスク
をかけることができるという効果がある。
モータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧を用
いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出するが、
少なくとも今回の位置検出間隔時間および前回の位置検
出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切り替え
タイミングを算出するとともに、前記位置検出から所定
時間マスクするための時間を算出し、このマスク時間の
間前記位置検出を禁止するようにしたので、マスク時間
が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転中におけ
る速度変動に対して適切にマスクをかけてノイズ等によ
る誤位置検出を防止することができ、また本来の位置検
出を確実にして制御の安定化を図ることができ、ひいて
は脱調、停止を防止することができ、さらに各回転時に
おける速度変動が異なっている場合にも、適切にマスク
をかけることができるという効果がある。
【0031】請求項3記載の発明によると、ブラシレス
モータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧を用
いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出するが、
前記ブラシレスモータの1回転分の位置検出間隔の時間
を記憶し、各位置検出間隔毎に前記記憶している位置検
出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切り替え
タイミングを算出するとともに、前記位置検出から所定
時間マスクするための時間を算出し、このマスク時間の
間前記位置検出を禁止するようにしたので、マスク時間
が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転中におけ
る速度変動に対して適切にマスクをかけてノイズ等によ
る誤位置検出を防止することができ、また本来の位置検
出を確実にして制御の安定化を図ることができ、ひいて
は脱調、停止を防止することができ、さらに空気調和機
の圧縮機モータのように回転中における速度変動が規則
的である場合に効果的である。
モータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧を用
いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出するが、
前記ブラシレスモータの1回転分の位置検出間隔の時間
を記憶し、各位置検出間隔毎に前記記憶している位置検
出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切り替え
タイミングを算出するとともに、前記位置検出から所定
時間マスクするための時間を算出し、このマスク時間の
間前記位置検出を禁止するようにしたので、マスク時間
が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転中におけ
る速度変動に対して適切にマスクをかけてノイズ等によ
る誤位置検出を防止することができ、また本来の位置検
出を確実にして制御の安定化を図ることができ、ひいて
は脱調、停止を防止することができ、さらに空気調和機
の圧縮機モータのように回転中における速度変動が規則
的である場合に効果的である。
【0032】請求項4記載の発明によると、ブラシレス
モータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧を用
いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出するが、
前記ブラシレスモータの1回転前から複数回転前までの
位置検出間隔の時間を記憶し、各位置検出間隔毎にそれ
ぞれ平均した位置検出間隔時間を算出し、この算出平均
位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切
り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検出か
ら所定時間マスクするための時間を算出し、このマスク
時間の間前記位置検出を禁止するようにしたので、マス
ク時間が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転中
における速度変動に対して適切にマスクをかけてノイズ
等による誤位置検出を防止することができ、また本来の
位置検出を確実にして制御の安定化を図ることができ、
ひいては脱調、停止を防止することができ、さらに空気
調和機の圧縮機モータのように回転中における速度変動
が規則的である場合により効果的である。
モータの電機子巻線の端子電圧に含まれる誘起電圧を用
いて同ブラシレスモータの回転子の位置を検出するが、
前記ブラシレスモータの1回転前から複数回転前までの
位置検出間隔の時間を記憶し、各位置検出間隔毎にそれ
ぞれ平均した位置検出間隔時間を算出し、この算出平均
位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通電切
り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検出か
ら所定時間マスクするための時間を算出し、このマスク
時間の間前記位置検出を禁止するようにしたので、マス
ク時間が位置検出間隔に応じて可変するため、1回転中
における速度変動に対して適切にマスクをかけてノイズ
等による誤位置検出を防止することができ、また本来の
位置検出を確実にして制御の安定化を図ることができ、
ひいては脱調、停止を防止することができ、さらに空気
調和機の圧縮機モータのように回転中における速度変動
が規則的である場合により効果的である。
【図1】この発明の一実施の形態を示し、ブラシレスモ
ータの制御方法が適用される制御装置の概略的ブロック
線図。
ータの制御方法が適用される制御装置の概略的ブロック
線図。
【図2】図1に示す制御装置の動作を説明するための概
略的タイムチャート図。
略的タイムチャート図。
【図3】図1に示す制御装置の動作を説明するための概
略的フローチャート図。
略的フローチャート図。
【図4】従来のブラシレスモータの制御装置の概略的ブ
ロック線図。
ロック線図。
【図5】図4に示す制御装置の動作を説明するための概
略的タイムチャート図。
略的タイムチャート図。
3 インバータ部 4 ブラシレスモータ(センサレス直流ブラシレスモー
タ) 5 位置検出回路 6,10 制御回路(マイクロコンピュータ)
タ) 5 位置検出回路 6,10 制御回路(マイクロコンピュータ)
Claims (4)
- 【請求項1】 ブラシレスモータの電機子巻線の端子電
圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモータの回
転子の位置を検出し、該位置検出をもとにして前記ブラ
シレスモータの電機子巻線の通電を切り替えるブラシレ
スモータの制御方法において、前記位置検出から所定時
間マスクをかけるための時間を前記位置検出の間隔毎に
可変可能とし、該可変したマスク時間の間前記位置検出
を禁止するようたことを特徴とするブラシレスモータの
制御方法。 - 【請求項2】 ブラシレスモータの電機子巻線の端子電
圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモータの回
転子の位置を検出し、該位置検出の間隔をもとにして前
記ブラシレスモータの電機子巻線の通電切り替えタイミ
ングを得、該通電切り替えタイミングにより前記ブラシ
レスモータを回転制御するブラシレスモータの制御方法
において、少なくとも今回の位置検出間隔時間および前
回の位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通
電切り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検
出から所定時間マスクをかけるための時間を算出し、該
マスク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたこと
を特徴とするブラシレスモータの制御方法。 - 【請求項3】 ブラシレスモータの電機子巻線の端子電
圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモータの回
転子の位置を検出し、該位置検出の間隔をもとにして前
記ブラシレスモータの電機子巻線の通電切り替えタイミ
ングを得、該通電切り替えタイミングにより前記ブラシ
レスモータを回転制御するブラシレスモータの制御方法
において、前記ブラシレスモータの1回転分の位置検出
間隔の時間を記憶し、各位置検出間隔毎に前記記憶して
いる位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻線の通
電切り替えタイミングを算出するとともに、前記位置検
出から所定時間マスクをかけるための時間を算出し、該
マスク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたこと
を特徴とするブラシレスモータの制御方法。 - 【請求項4】 ブラシレスモータの電機子巻線の端子電
圧に含まれる誘起電圧を用いて同ブラシレスモータの回
転子の位置を検出し、該位置検出の間隔をもとにして前
記ブラシレスモータの電機子巻線の通電切り替えタイミ
ングを得、該通電切り替えタイミングにより前記ブラシ
レスモータを回転制御するブラシレスモータの制御方法
において、前記ブラシレスモータの1回転前から複数回
転前までの位置検出間隔の時間を記憶し、該各位置検出
間隔毎にそれぞれ平均した位置検出間隔時間を算出し、
該算出平均位置検出間隔時間をもとにして前記電機子巻
線の通電切り替えタイミングを算出するとともに、前記
位置検出から所定時間マスクするための時間を算出し、
該マスク時間の間前記位置検出を禁止するようにしたこ
とを特徴とするブラシレスモータの制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9091671A JPH10271879A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ブラシレスモータの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9091671A JPH10271879A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ブラシレスモータの制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10271879A true JPH10271879A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=14032956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9091671A Withdrawn JPH10271879A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | ブラシレスモータの制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10271879A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6404153B2 (en) | 1999-12-06 | 2002-06-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor and disk drive apparatus |
JP2006288146A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Mitsuba Corp | ブラシレスモータの制御装置及び制御方法並びにモータシステム |
KR101189023B1 (ko) | 2009-09-17 | 2012-10-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | 모터 제어 장치 |
JP2014187855A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Fujitsu General Ltd | Dcブラシレスモータの制御装置 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP9091671A patent/JPH10271879A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6404153B2 (en) | 1999-12-06 | 2002-06-11 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor and disk drive apparatus |
US6639372B2 (en) | 1999-12-06 | 2003-10-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Motor and disk drive apparatus |
JP2006288146A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Mitsuba Corp | ブラシレスモータの制御装置及び制御方法並びにモータシステム |
KR101189023B1 (ko) | 2009-09-17 | 2012-10-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | 모터 제어 장치 |
JP2014187855A (ja) * | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Fujitsu General Ltd | Dcブラシレスモータの制御装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040601 |