JPH10265117A - 紙葉類集積装置及び紙葉類検査機 - Google Patents

紙葉類集積装置及び紙葉類検査機

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JPH10265117A
JPH10265117A JP7383997A JP7383997A JPH10265117A JP H10265117 A JPH10265117 A JP H10265117A JP 7383997 A JP7383997 A JP 7383997A JP 7383997 A JP7383997 A JP 7383997A JP H10265117 A JPH10265117 A JP H10265117A
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JP
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guide
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pair
stacking
sheet
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JP7383997A
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Ayumi Kudome
歩 久留
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ガイド部材間のガイド幅を簡単且つ確実に調節
することができる紙葉類集積装置及び同装置を組込んだ
紙葉類検査機を提供する。 【解決手段】紙葉類検査装置の正券集積装置24は搬送
装置18により搬送されてくる紙葉類14を集積位置4
6に集積する。集積位置46の両側に、ガイド移動機構
52により間隔を調節可能な一対のガイド部材48a、
48bが配設される。ガイド移動機構52はパルスモー
タ77により駆動されると共に、互いに逆向きの第1及
び第2ねじ部を有するスクリューシャフト74を具備す
る。ガイド部材48a、48bは、ガイドホルダ75
a、75bを介してスクリューシャフト74に取付けら
れる。ガイド移動機構52の動作を制御するため、制御
装置85が配設される。制御装置85への設定条件は入
力部87から入力される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は有価証券等の紙葉類
を集積するための装置と、同装置を組込んだ紙葉類検査
機に関する。
【0002】
【従来の技術】有価証券等の紙葉類を検査分別するため
の検査機には、検査分別後の紙葉類を分別種ごとに集積
するための集積装置が組込まれる。この種の集積装置に
おいては、搬送装置により搬送されてくる検査分別後の
紙葉類は、その進行方向と直交する方向の両側端面に対
応して配設された一対のガイド部材で揃えられながら集
積される。この一対のガイド部材により、集積される紙
葉類の崩れや傾きが防止され、これにより後処理に紙葉
類を確実に受け渡すことが可能となる。
【0003】この一対のガイド部材は、カム機構を介し
て手動で間隔即ちガイド幅が設定可能に配設される。ま
た、ガイド部材は、ガイド幅が設定された状態で止めね
じによって支持部材に固定される。処理される紙葉類の
幅が変更される場合は、止めねじが外され、カム機構を
介して手動でガイド幅が変更され、再び止めねじによっ
てガイド部材が支持部材に固定される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述の如く、従来の紙
葉類集積装置においては、紙葉類の幅が変更される場
合、その都度、手動でガイド幅を変更する作業が必要と
なる。このため、変更作業が面倒で時間が掛かるだけで
なく、オペレータがうっかり誤ったガイド幅を設定して
しまい、トラブルを発生させることがある。
【0005】また、通常、カム機構により設定できるガ
イド幅は、紙葉類の種類で決まっている。このため、変
形した質の悪い紙葉類にはうまく対応できない場合があ
る。何故なら、通常、このような質の悪い紙葉類は元の
形状に比べて端面が一定でなく、積重ねると幅方向に容
量アップしてしまうからである。
【0006】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであり、紙葉類の両側端面を揃えるガイド部材間のガ
イド幅を簡単且つ確実に調節することができ、しかもガ
イド幅の微調整にも対応することが可能な紙葉類集積装
置と、同装置を組込んだ紙葉類検査機を提供することを
目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の第1の視点は、
搬送装置により搬送されてくる紙葉類を集積するための
集積装置であって、前記搬送装置による前記紙葉類の進
行方向と直交する方向の前記紙葉類の両側端面を揃える
ため、集積位置の両側に配設された一対のガイド部材
と、前記一対のガイド部材を相対的に移動し、前記一対
のガイド部材間の間隔を調節するためのガイド移動機構
と、設定条件に基づいて、前記一対のガイド部材間の間
隔を調節するように前記ガイド移動機構の動作を制御す
るための制御部と、前記設定条件を前記制御部に入力す
るための入力部と、前記集積位置に集積される前記紙葉
類を載置支持するための第1支持体と、前記第1支持体
を移動することにより、前記第1支持体上に集積された
前記紙葉類を前記集積位置から搬出するための搬出機構
と、前記第1支持体が前記紙葉類を前記集積位置から搬
出している間、前記集積位置に集積される前記紙葉類を
前記第1支持体に代わって載置支持するための第2支持
体と、前記第1及び第2支持体が互いに交合した状態を
介して、前記集積位置において前記第2支持体から前記
第1支持体へ前記紙葉類が受け渡されることと、を具備
することを特徴とする。
【0008】本発明の第2の視点は、第1の視点の紙葉
類集積装置において、前記ガイド移動機構は、互いに逆
向きの第1及び第2ねじ部を有するスクリューシャフト
と、前記スクリューシャフトを回転させるための駆動源
と、前記第1及び第2ねじ部に夫々螺合すると共に、前
記一対のガイド部材を夫々支持する一対のガイドホルダ
と、を具備することを特徴とする。
【0009】本発明の第3の視点は、第2の視点の紙葉
類集積装置において、前記ガイド移動機構は前記ガイド
ホルダの位置を検出すると共に位置検出信号を前記制御
部に送るためのセンサを具備すると共に、前記駆動源は
パルスモータを具備し、前記制御部は、前記設定条件
と、前記位置検出信号とに基づいて、前記パルスモータ
に入力するパルス数を決定することを特徴とする。
【0010】本発明の第4の視点は、第3の視点の紙葉
類集積装置において、前記センサは前記ガイドホルダが
基準位置に到達した際に前記位置検出信号を発生するこ
とを特徴とする。
【0011】本発明の第5の視点は、紙葉類検査機であ
って、紙葉類を一枚ずつ送出すための供給装置と、前記
供給装置から送出された前記紙葉類を検査するための検
査装置と、前記検査装置による検査結果に基づいて前記
検査装置からの前記紙葉類を分別しながら搬送するため
の搬送装置と、前記搬送装置により搬送されてくる前記
紙葉類の内の分別された一種を集積するため集積装置
と、を具備し、ここで、前記集積装置が、前記搬送装置
による前記紙葉類の進行方向と直交する方向の前記紙葉
類の両側端面を揃えるため、集積位置の両側に配設され
た一対のガイド部材と、前記一対のガイド部材を相対的
に移動し、前記一対のガイド部材間の間隔を調節するた
めのガイド移動機構と、設定条件に基づいて、前記一対
のガイド部材間の間隔を調節するように前記ガイド移動
機構の動作を制御するための制御部と、前記設定条件を
前記制御部に入力するための入力部と、前記集積位置に
集積される前記紙葉類を載置支持するための第1支持体
と、を有することを特徴とする。
【0012】本発明の第6の視点は、第5の視点の紙葉
類検査機において、前記第1支持体を移動することによ
り、前記第1支持体上に集積された前記紙葉類を前記集
積位置から搬出するための搬出機構と、前記第1支持体
が前記紙葉類を前記集積位置から搬出している間、前記
集積位置に集積される前記紙葉類を前記第1支持体に代
わって載置支持するための第2支持体と、前記第1及び
第2支持体が互いに交合した状態を介して、前記集積位
置において前記第2支持体から前記第1支持体へ前記紙
葉類が受け渡されることと、を具備することを特徴とす
る。
【0013】本発明の第7の視点は、第5または6の視
点の紙葉類検査機において、前記ガイド移動機構は、互
いに逆向きの第1及び第2ねじ部を有するスクリューシ
ャフトと、前記スクリューシャフトを回転させるための
駆動源と、前記第1及び第2ねじ部に夫々螺合すると共
に、前記一対のガイド部材を夫々支持する一対のガイド
ホルダと、を具備することを特徴とする。
【0014】本発明の第8の視点は、第7の視点の紙葉
類検査機において、前記ガイド移動機構は前記ガイドホ
ルダの位置を検出すると共に位置検出信号を前記制御部
に送るためのセンサを具備すると共に、前記駆動源はパ
ルスモータを具備し、前記制御部は、前記設定条件と、
前記位置検出信号とに基づいて、前記パルスモータに入
力するパルス数を決定することを特徴とする。
【0015】本発明の第9の視点は、第8の視点の紙葉
類検査機において、前記センサは前記ガイドホルダが基
準位置に到達した際に前記位置検出信号を発生すること
を特徴とする。
【0016】本発明の第10の視点は、第5乃至9のい
ずれかの視点の紙葉類検査機において、前記一対のガイ
ド部材の少なくとも一方が透明であることを特徴とす
る。本発明に係る紙葉類集積装置及び同装置を組込んだ
紙葉類検査機においては、紙葉類の両側端面を揃える一
対のガイド部材間のガイド幅が、設定条件に基づいて、
制御部を介して自動的に調節される。紙葉類が変形によ
り幅方向に容量アップしている場合は、ガイド幅の微調
整により対応することができる。
【0017】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の形態に係る
紙葉類検査機の全体を概略的に示す構成図である。図1
図示の如く、供給装置12に纏めて積重ねられた複数枚
の紙葉類14は、取出しローラ16によって供給装置1
2から順に1枚ずつ取り出される。取り出された紙葉類
14は、搬送装置18によって搬送され、検知装置20
を通過する際に、その紙葉類14の種類が検査される。
【0018】この検査の結果、検知不可能であると判定
された紙葉類14は、搬送装置18によって排除券集積
装置22に集積される。また、再使用可能と判定された
紙葉類14(即ち、きれいな券14a)は、搬送装置1
8によって正券集積装置24方向へ搬送され、正券集積
装置24内に集積される。一方、再使用不可能と判定さ
れた紙葉類14(即ち、きたない券14b)は、搬送装
置18によって損券集積装置26方向に搬送され、損券
集積装置26内に集積されるか、或いは裁断装置28方
向に搬送され、裁断装置28によって所定の大きさに裁
断される。
【0019】裁断装置28によって裁断された紙葉類1
4は、排出管路28aを介して機外へ排出される。正券
集積装置24は、きれいな券14aが100枚集積する
毎に、100枚のきれいな券14aをまとめて正券施封
装置30に送り出す機能を有する。
【0020】損券集積装置26は、きたない券14bが
100枚集積する毎に、100枚のきたない券14bを
まとめて損券施封装置32に送り出す機能を有する。正
券集積装置24及び損券集積装置26から送り出された
100枚のきれいな券14a及びきたない券14bは、
夫々対応する正券施封装置30及び損券施封装置32に
よって、夫々100枚の束に帯封(以下、きれいな券把
34及びきたない券把36と称する)された後、把排出
コンベヤ38上に載置される。
【0021】把排出コンベヤ38上に載置されたきれい
な券把34及びきたない券把36は、把排出コンベヤ3
8の走行に伴って図1中左方向に搬送された後、把排出
装置40によって機前方に排出される。
【0022】図2乃至図4は、夫々、図1図示の紙葉類
検査機の正券集積装置24及び損券集積装置26の要部
を概略的に示す、平面図、側面図及び斜視図である。集
積装置24、26は同一構成を有するため、以下の説明
では、正券集積装置24についてのみ説明を加えて、損
券集積装置26についてはその説明を省略する。
【0023】図示の如く、正券集積装置24は搬送装置
18の正券用搬送路の端部に配設され、搬送装置18に
より搬送されてきた正券14aを順次集積位置46に集
積する。集積位置46の両側には、搬送装置18による
正券14aの進行方向と直交する方向即ち幅方向におけ
る券の両側端面を揃えるため、一対のガイド部材48
a、48bが配設される。ガイド部材48a、48bは
ガイド移動機構52により駆動可能であり、正券14a
の搬送中心を中心線として対称的に同期して接近及び離
反動作することにより、ガイド幅が調節される。一方の
ガイド部材48aは透明で、外から正券14aの集積状
態を観察することができる。
【0024】集積位置46の前後には、搬送装置18に
よる正券14aの進行方向における券の先端を揃えるた
めの可動ガイド部材56と、後端を揃えるための固定ガ
イド部材58とが配設される。
【0025】集積位置46に集積される正券14aを載
置支持するため、バックアップ台62及びセパレータ6
4が夫々第1及び第2支持体として配設される。バック
アップ台62及びセパレータ64はフォーク形状を有
し、互いに交合可能に形成される。即ち、セパレータ6
4のフォークの3本の枝は、バックアップ台62のフォ
ークの枝間のスリットを上下方向に通過することができ
るようになっている。
【0026】バックアップ台62は駆動機構66により
上下方向に駆動可能であり、正券14aの集積枚数が増
えるに従って、順次下降する。また、バックアップ台6
2は、集積装置24の下方に移動することにより、後述
の態様でセパレータ64により区分された100枚の正
券14aを、集積位置から搬出して正券施封装置30
(図1参照)を受け渡す。
【0027】一方、セパレータ64は駆動機構68によ
り駆動され、次の様な動作を繰り返す。先ず、バックア
ップ台62上に正券14aを集積している間、セパレー
タ64は、固定ガイド部材58側から入ってくる正券1
4aの搬入を邪魔しないように、斜め上方に傾斜した状
態(図1図示の態様)で退避する。
【0028】バックアップ台62上に100枚の正券1
4aが溜った時点で、セパレータ64は一番上の正券1
4aの上方に来るように集積位置に下降進出する。従っ
て、101枚目からの正券14aは、バックアップ台6
2に代わってセパレータ64上に集積される。この状態
は、バックアップ台62が100枚の正券14aを正券
施封装置30を受け渡して戻って来るまで継続される。
【0029】バックアップ台62が戻って来ると、セパ
レータ64上に集積された正券14aは集積位置におい
てバックアップ台62に受け渡される。この際、セパレ
ータ64のフォークと、バックアップ台62ののフォー
クとが交合する状態を経て、正券14aの受け渡しが行
われる。正券14aの受け渡し後、セパレータ64は図
3中右方向に水平に移動し、バックアップ台62上の正
券14aをかわした後、斜め上方に延び出し、図1図示
の退避状態に戻る。
【0030】ガイド移動機構52は、集積装置本体のベ
ース71に立設された一対のフレーム72間に横架され
たガイドシャフト73及びスクリューシャフト74を有
する。ガイドシャフト73及びスクリューシャフト74
には、ガイド部材48a、48bを支持するガイドホル
ダ75a、75bが移動可能に取付けられる。ガイド部
材48a、48bはガイドホルダ75a、75bに止め
ねじで固定される。ガイドホルダ75a、75bにはガ
イドシャフト73を挿通するための透孔が形成される。
また、ガイドホルダ75a、75bには夫々スクリュー
シャフト74の第1及び第2ねじ部74a、74bに螺
合するねじ孔が形成される。
【0031】スクリューシャフト74の第1及び第2ね
じ部74a、74bは、一方が右ねじで他方が左ねじと
いうように、互いに逆向きとなっている。また、スクリ
ューシャフト74の一端にはギア79が取付けられ、こ
れはパルスモータ77の出力に取付けられた駆動ギア7
8と噛み合う。従って、パルスモータ77の回転によ
り、ガイド部材48a、48bは、ガイドシャフト73
及びスクリューシャフト74に沿って、正券14aの搬
送中心を中心線として対称的に同期して接近及び離反動
作可能で、これによりガイド幅が調節される。
【0032】ガイド移動機構52は、ガイドホルダ75
a、75bの位置を検出すると共に位置検出信号を後述
の制御装置85に送るための光学センサ82を有する。
また、一方のガイドホルダ75aには、ガイドホルダ7
5a、75bが基準位置(ホームポジション)にある
時、センサ82の光路を遮蔽するための遮蔽板83が取
付けられる。即ち、遮蔽板83によりセンサ82の光路
が遮蔽されることにより、ガイドホルダ75a、75b
が基準位置に到達したことが検出される。
【0033】図5はガイド移動機構52の制御系を示す
ブロック図である。制御装置85には、センサ82及び
パルスモータ77のモータ駆動回路86が接続されてい
ると共にガイド幅即ち設定条件を入力するための入力部
87が接続される。入力部87は、例えば紙葉類14の
種類と同数のサイズ設定ボタンを有する操作パネル(図
示せず)からなる。設定ボタンを選択的に押すことによ
り、紙葉類のサイズに見合ったガイド幅を入力すること
ができる。操作パネルにはまた、ガイド幅を微調整する
ためのダイヤルが配設される。微調整機能は、特に損券
集積装置26側で有用となる。なぜなら、質の悪い損券
14bは正券14aに比べて端面が一定でないため、幅
方向に容量アップしてしまう可能性があるからである。
【0034】入力部87において、紙葉類14の幅に対
応する設定ボタンが押されると、この設定条件が制御装
置85に入力される。制御装置85は、これに応じて、
パルスモータ77を駆動するためのモータ駆動回路86
に信号を送る。モータ駆動回路86は、所定方向に所定
量だけパルスモータ77を回転させ、その駆動力がギア
78、79を介してスクリューシャフト74に伝達され
る。
【0035】紙葉類14の幅に対応してガイド部材48
a、48b間の間隔即ちガイド幅が調節される際、ガイ
ド部材48a、48bと一体のガイドホルダ75a、7
5bは一旦基準位置まで移動される。次に、選択された
紙葉類14の幅に応じて、ガイド部材48a、48b間
の間隔を広げるか或いは狭めるように、ガイドホルダ7
5a、75bが互いに離間する方向或いは接近する方向
に移動される。そして、ガイドホルダ75a、75bが
所定の位置までくると、パルスモータ77が回転を自動
的に停止し、ガイド幅が設定される。
【0036】ガイドホルダ75a、75bの基準位置
(原点)は、基準位置検出用のセンサ82により検出さ
れる。ガイド幅は、基準位置からのガイドホルダ75
a、75bのストローク即ちパルスモータ77に入力す
るパルス数を変化させることにより任意に変えることが
できる。従って、制御装置85は、センサ82の位置検
出信号を参照すると共に、処理する紙葉類14の幅即ち
設定条件に応じてパルスモータ77に入力するパルス数
を決定する。
【0037】図6は図1図示の紙葉類検査機の動作を示
すフローチャートである。先ず、紙葉類の種類即ち券種
を選択することにより、集積装置24、26のガイド幅
等を設定条件を選択する。次に、総処理枚数、施封枚数
等のモードを選択する。そして、初期化開始ボタンを押
すと、これら設定条件に基づいて、供給装置12、集積
装置24、26、施封装置30、32内の調節が必要な
部位が初期化設定される。初期化中、紙詰まり等の問題
の有無が検出され、問題がある場合は、その排除を確認
した上で初期化が再度行われる。
【0038】次に運転開始ボタンを押すと、供給装置1
2、集積装置24、26、施封装置30、32が夫々の
運転を開始し、設定条件に従った処理が行われる。所定
の処理が終了すると、選択したモード通りの処理が行わ
れたか否かの照合が行われる。運転中、紙詰まり等の問
題の有無が検出され、問題がある場合は、その排除を確
認した上で運転が再開される。以上、本発明を図示の実
施の形態を参照して述べたが、本発明は、これ限定され
ず、その要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
【0039】
【発明の効果】本発明に係る紙葉類集積装置及び同装置
を組込んだ紙葉類検査機においては、紙葉類の両側端面
を揃えるガイド部材間のガイド幅を簡単且つ確実に調節
することができ、しかもガイド幅の微調整にも対応する
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は本発明の実施の形態に係る紙葉類検査機
の全体を概略的に示す構成図である。
【図2】図1図示の紙葉類検査機に組込まれた紙葉類集
積装置の要部を概略的に示す平面図である。
【図3】図1図示の紙葉類検査機に組込まれた紙葉類集
積装置の要部を概略的に示す側面図である。
【図4】図1図示の紙葉類検査機に組込まれた紙葉類集
積装置の要部を概略的に示す斜視図である。
【図5】図1図示の紙葉類検査機に組込まれた紙葉類集
積装置のガイド移動機構の制御系を示すブロック図であ
る。
【図6】図1図示の紙葉類検査機の動作を示すフローチ
ャートである。
【符号の説明】
12…供給装置、14…紙葉類、18…搬送装置、20
…検査装置、22…排除券集積装置、24…正券集積装
置、26…損券集積装置、30…正券施封装置、32…
損券施封装置、48a、48b…ガイド部材、52…ガ
イド移動機構、62…バックアップ台、64…セパレー
タ、73…ガイドシャフト、74…スクリューシャフ
ト、75a、75b…ガイドホルダ、77…パルスモー
タ、82…センサ、85…制御装置、87…入力部。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】搬送装置により搬送されてくる紙葉類を集
    積するための集積装置であって、 前記搬送装置による前記紙葉類の進行方向と直交する方
    向の前記紙葉類の両側端面を揃えるため、集積位置の両
    側に配設された一対のガイド部材と、 前記一対のガイド部材を相対的に移動し、前記一対のガ
    イド部材間の間隔を調節するためのガイド移動機構と、 設定条件に基づいて、前記一対のガイド部材間の間隔を
    調節するように前記ガイド移動機構の動作を制御するた
    めの制御部と、 前記設定条件を前記制御部に入力するための入力部と、 前記集積位置に集積される前記紙葉類を載置支持するた
    めの第1支持体と、 前記第1支持体を移動することにより、前記第1支持体
    上に集積された前記紙葉類を前記集積位置から搬出する
    ための搬出機構と、 前記第1支持体が前記紙葉類を前記集積位置から搬出し
    ている間、前記集積位置に集積される前記紙葉類を前記
    第1支持体に代わって載置支持するための第2支持体
    と、前記第1及び第2支持体が互いに交合した状態を介
    して、前記集積位置において前記第2支持体から前記第
    1支持体へ前記紙葉類が受け渡されることと、を具備す
    ることを特徴とする紙葉類集積装置。
  2. 【請求項2】前記ガイド移動機構は、互いに逆向きの第
    1及び第2ねじ部を有するスクリューシャフトと、前記
    スクリューシャフトを回転させるための駆動源と、前記
    第1及び第2ねじ部に夫々螺合すると共に、前記一対の
    ガイド部材を夫々支持する一対のガイドホルダと、を具
    備することを特徴とする請求項1に記載の紙葉類集積装
    置。
  3. 【請求項3】前記ガイド移動機構は前記ガイドホルダの
    位置を検出すると共に位置検出信号を前記制御部に送る
    ためのセンサを具備すると共に、前記駆動源はパルスモ
    ータを具備し、前記制御部は、前記設定条件と前記位置
    検出信号とに基づいて、前記パルスモータに入力するパ
    ルス数を決定することを特徴とする請求項2に記載の紙
    葉類集積装置。
  4. 【請求項4】前記センサは前記ガイドホルダが基準位置
    に到達した際に前記位置検出信号を発生することを特徴
    とする請求項3に記載の紙葉類集積装置。
  5. 【請求項5】紙葉類を一枚ずつ送出すための供給装置
    と、 前記供給装置から送出された前記紙葉類を検査するため
    の検査装置と、 前記検査装置による検査結果に基づいて前記検査装置か
    らの前記紙葉類を分別しながら搬送するための搬送装置
    と、 前記搬送装置により搬送されてくる前記紙葉類の内の分
    別された一種を集積するため集積装置と、を具備し、こ
    こで、前記集積装置が、 前記搬送装置による前記紙葉類の進行方向と直交する方
    向の前記紙葉類の両側端面を揃えるため、集積位置の両
    側に配設された一対のガイド部材と、 前記一対のガイド部材を相対的に移動し、前記一対のガ
    イド部材間の間隔を調節するためのガイド移動機構と、 設定条件に基づいて、前記一対のガイド部材間の間隔を
    調節するように前記ガイド移動機構の動作を制御するた
    めの制御部と、 前記設定条件を前記制御部に入力するための入力部と、 前記集積位置に集積される前記紙葉類を載置支持するた
    めの第1支持体と、を有することを特徴とする紙葉類検
    査機。
  6. 【請求項6】前記第1支持体を移動することにより、前
    記第1支持体上に集積された前記紙葉類を前記集積位置
    から搬出するための搬出機構と、前記第1支持体が前記
    紙葉類を前記集積位置から搬出している間、前記集積位
    置に集積される前記紙葉類を前記第1支持体に代わって
    載置支持するための第2支持体と、前記第1及び第2支
    持体が互いに交合した状態を介して、前記集積位置にお
    いて前記第2支持体から前記第1支持体へ前記紙葉類が
    受け渡されることと、を具備することを特徴とする請求
    項5に記載の紙葉類検査機。
  7. 【請求項7】前記ガイド移動機構は、互いに逆向きの第
    1及び第2ねじ部を有するスクリューシャフトと、前記
    スクリューシャフトを回転させるための駆動源と、前記
    第1及び第2ねじ部に夫々螺合すると共に、前記一対の
    ガイド部材を夫々支持する一対のガイドホルダと、を具
    備することを特徴とする請求項5または6に記載の紙葉
    類検査機。
  8. 【請求項8】前記ガイド移動機構は前記ガイドホルダの
    位置を検出すると共に位置検出信号を前記制御部に送る
    ためのセンサを具備すると共に、前記駆動源はパルスモ
    ータを具備し、前記制御部は、前記設定条件と前記位置
    検出信号とに基づいて、前記パルスモータに入力するパ
    ルス数を決定することを特徴とする請求項7に記載の紙
    葉類検査機。
  9. 【請求項9】前記センサは前記ガイドホルダが基準位置
    に到達した際に前記位置検出信号を発生することを特徴
    とする請求項8に記載の紙葉類検査機。
  10. 【請求項10】前記一対のガイド部材の少なくとも一方
    が透明であることを特徴とする請求項5乃至9のいずれ
    かに記載の紙葉類検査機。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107381190A (zh) * 2017-07-28 2017-11-24 德阳市新广印务有限公司 用于调整宣传单的整理设备
CN109159456A (zh) * 2018-11-06 2019-01-08 安徽瀚洋纸品印刷有限公司 一种印刷品压实装置

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