JPH10262620A - 飲料の滅菌方法 - Google Patents
飲料の滅菌方法Info
- Publication number
- JPH10262620A JPH10262620A JP10068718A JP6871898A JPH10262620A JP H10262620 A JPH10262620 A JP H10262620A JP 10068718 A JP10068718 A JP 10068718A JP 6871898 A JP6871898 A JP 6871898A JP H10262620 A JPH10262620 A JP H10262620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beverage
- liquid beverage
- value
- beverage mix
- mix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 101
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 235000021580 ready-to-drink beverage Nutrition 0.000 claims description 11
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 10
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 24
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 16
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 11
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 8
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 7
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 7
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 7
- -1 sucrose fatty acid esters Chemical class 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 4
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 4
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 2
- 235000003599 food sweetener Nutrition 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000003765 sweetening agent Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 235000015123 black coffee Nutrition 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000008373 coffee flavor Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002977 hyperthermial effect Effects 0.000 description 1
- 235000021577 malt beverage Nutrition 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 239000001508 potassium citrate Substances 0.000 description 1
- 229960002635 potassium citrate Drugs 0.000 description 1
- QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K potassium citrate (anhydrous) Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O QEEAPRPFLLJWCF-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000011082 potassium citrates Nutrition 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A23L2/46—
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/243—Liquid, semi-liquid or non-dried semi-solid coffee extract preparations; Coffee gels; Liquid coffee in solid capsules
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加温販売するすぐ飲める飲料の滅菌方法。
【解決手段】 液体飲料ミックスを約１３５℃以上の温
度に急速加熱し、約２分未満、しかし少なくとも約６０
のＦ0 値を得るのに充分な時間高温に保持する。次に加
熱飲料ミックスは約１００℃以下の温度に冷却し、容器
に充填する。容器は約１０までＦ0 値を得る條件でレト
ルト処理する。すぐ飲める飲料は微生物による変敗を起
こさずに加温販売できる。
度に急速加熱し、約２分未満、しかし少なくとも約６０
のＦ0 値を得るのに充分な時間高温に保持する。次に加
熱飲料ミックスは約１００℃以下の温度に冷却し、容器
に充填する。容器は約１０までＦ0 値を得る條件でレト
ルト処理する。すぐ飲める飲料は微生物による変敗を起
こさずに加温販売できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はすぐ飲める飲料、特
に加温販売する飲料の滅菌方法に関する。本発明はこの
ように製造した滅菌飲料にも関する。
に加温販売する飲料の滅菌方法に関する。本発明はこの
ように製造した滅菌飲料にも関する。
【０００２】
【従来の技術】すぐ飲める飲料は有毒、病原性微生物お
よびその胞子を含む微生物を含有することがある。これ
らの微生物が飲料に存在すると、貯蔵中変敗問題が起き
る。また、有毒、病原性微生物およびその胞子の場合、
健康および安全性に危険を生ずる。従って、飲料は微生
物を殺滅する方法で処理しなければならない。
よびその胞子を含む微生物を含有することがある。これ
らの微生物が飲料に存在すると、貯蔵中変敗問題が起き
る。また、有毒、病原性微生物およびその胞子の場合、
健康および安全性に危険を生ずる。従って、飲料は微生
物を殺滅する方法で処理しなければならない。
【０００３】通例微生物の滅菌は飲料を熱処理すること
により行なう。通常、すぐ飲める飲料は容器に密封する
と滅菌率、または約３〜５のＦ0 値を達成するためにレ
トルト処理する。Ｆ0 値は飲料を１２１℃の温度に保持
する時間（分）に等しい値である。
により行なう。通常、すぐ飲める飲料は容器に密封する
と滅菌率、または約３〜５のＦ0 値を達成するためにレ
トルト処理する。Ｆ0 値は飲料を１２１℃の温度に保持
する時間（分）に等しい値である。
【０００４】低温販売する飲料の場合、約３〜５のＦ0
値を達成する滅菌で充分である。しかし、多くの飲料は
例えば約５０°〜６０℃に加温して販売する。これらの
温度で、標準滅菌方法で生き残る或る種の好熱性、胞子
形成性微生物は飲料を変敗させることが分かる。これら
の微生物は低温では問題を起こさない。
値を達成する滅菌で充分である。しかし、多くの飲料は
例えば約５０°〜６０℃に加温して販売する。これらの
温度で、標準滅菌方法で生き残る或る種の好熱性、胞子
形成性微生物は飲料を変敗させることが分かる。これら
の微生物は低温では問題を起こさない。
【０００５】熱処理を使用してこれらの微生物を滅菌す
るために、飲料は約７０のＦ0 値を達成するようにレト
ルト処理しなければならない。レトルト処理時間の有意
の増加は別として、このレベルの熱処理はしばしば製品
のフレーバに悪影響を与える。例えば、約７０のＦ0 値
にレトルト処理したコーヒー飲料はしばしば酸性で、粗
い、焦げた、アグレッシブなフレーバを有する。さら
に、コーヒー飲料が乳を含有する場合、加熱「レトル
ト」フレーバが顕著である。
るために、飲料は約７０のＦ0 値を達成するようにレト
ルト処理しなければならない。レトルト処理時間の有意
の増加は別として、このレベルの熱処理はしばしば製品
のフレーバに悪影響を与える。例えば、約７０のＦ0 値
にレトルト処理したコーヒー飲料はしばしば酸性で、粗
い、焦げた、アグレッシブなフレーバを有する。さら
に、コーヒー飲料が乳を含有する場合、加熱「レトル
ト」フレーバが顕著である。
【０００６】これらの問題を避けるために、抗菌剤とし
て蔗糖脂肪酸エステルを使用することが普通である。例
えば、特開昭６０−１９９３４５号のダーウェントの要
約は約７０％以上のモノエステル含量を有し、その脂肪
酸は７０％のパルミチン酸および３０％のステアリン酸
から形成する蔗糖脂肪酸エステルを記載する。これらの
蔗糖脂肪酸エステルを、約０．２重量％の量で使用する
場合、必要なレトルト処理を約３０のＦ0 値に低減す
る。しかし、蔗糖脂肪酸エステルを含有する飲料もその
フレーバプロフィルに不快なノートを有することが分か
る。また、蔗糖脂肪酸エステルはそれ自体好熱性微生物
起源でもある。
て蔗糖脂肪酸エステルを使用することが普通である。例
えば、特開昭６０−１９９３４５号のダーウェントの要
約は約７０％以上のモノエステル含量を有し、その脂肪
酸は７０％のパルミチン酸および３０％のステアリン酸
から形成する蔗糖脂肪酸エステルを記載する。これらの
蔗糖脂肪酸エステルを、約０．２重量％の量で使用する
場合、必要なレトルト処理を約３０のＦ0 値に低減す
る。しかし、蔗糖脂肪酸エステルを含有する飲料もその
フレーバプロフィルに不快なノートを有することが分か
る。また、蔗糖脂肪酸エステルはそれ自体好熱性微生物
起源でもある。
【０００７】飲料は無菌的に加工、充填することによ
り、約７０のＦ0 値にレトルト処理することに関連して
おきるオフフレーバを回避することもできる。しかし、
無菌処理は限定範囲の容器を使用してのみ行なうことが
できる。また、処理量は小さく、資本投資は大きい。
り、約７０のＦ0 値にレトルト処理することに関連して
おきるオフフレーバを回避することもできる。しかし、
無菌処理は限定範囲の容器を使用してのみ行なうことが
できる。また、処理量は小さく、資本投資は大きい。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は飲料が安全に加温販売できかつ比較的良好なフレーバ
プロフィルを有するような、すぐ飲める飲料の応用性の
ある滅菌方法を供することである。
は飲料が安全に加温販売できかつ比較的良好なフレーバ
プロフィルを有するような、すぐ飲める飲料の応用性の
ある滅菌方法を供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の一態様
として、すぐ飲める飲料の滅菌方法を供することであ
り、液体飲料ミックスを用意し、液体飲料ミックスを約
１３５℃以上の高温に急速加熱し、液体飲料を約２分未
満、しかし少なくとも約６０のＦ0 値を得るのに充分な
時間高温に保持し、液体飲料ミックスを約１００℃以下
の温度に冷却し、液体飲料ミックスを容器に充填し、次
いで容器を約１０までのＦ0 値を得る條件でレトルト処
理するものである。
として、すぐ飲める飲料の滅菌方法を供することであ
り、液体飲料ミックスを用意し、液体飲料ミックスを約
１３５℃以上の高温に急速加熱し、液体飲料を約２分未
満、しかし少なくとも約６０のＦ0 値を得るのに充分な
時間高温に保持し、液体飲料ミックスを約１００℃以下
の温度に冷却し、液体飲料ミックスを容器に充填し、次
いで容器を約１０までのＦ0 値を得る條件でレトルト処
理するものである。
【００１０】意外なことに、短時間ではあるが、少なく
とも約６０のＦ0 値を供するのに充分な時間非常に高温
に処理し、次に短時間のレトルト工程に供するすぐ飲め
る飲料は良好なフレーバプロフィルを有することが分か
った。さらに、飲料は約５０℃以上の温度で貯蔵する場
合でさえ微生物による変敗を受け難い。方法は滅菌時
間、従って処理時間を有意に低減する。
とも約６０のＦ0 値を供するのに充分な時間非常に高温
に処理し、次に短時間のレトルト工程に供するすぐ飲め
る飲料は良好なフレーバプロフィルを有することが分か
った。さらに、飲料は約５０℃以上の温度で貯蔵する場
合でさえ微生物による変敗を受け難い。方法は滅菌時
間、従って処理時間を有意に低減する。
【００１１】好ましくは、液体飲料ミックスは約１４０
°〜約１５０℃、例えば１４５℃の高温に急速加熱す
る。液体飲料ミックスは高温に約５〜約６０秒、例えば
約５０秒保持することが好ましい。液体飲料ミックスは
約６５〜約７５、例えば約６５〜約７０のＦ0 値を供す
るように高温に保持するのがよい。
°〜約１５０℃、例えば１４５℃の高温に急速加熱す
る。液体飲料ミックスは高温に約５〜約６０秒、例えば
約５０秒保持することが好ましい。液体飲料ミックスは
約６５〜約７５、例えば約６５〜約７０のＦ0 値を供す
るように高温に保持するのがよい。
【００１２】液体飲料ミックスは約８０°〜約９５℃に
冷却し、次にこの温度で容器に充填することが好まし
い。容器は約１１０°〜約１２５℃の温度で、例えば約
３〜約４のＦ0 値にレトルト処理することが好ましい。
冷却し、次にこの温度で容器に充填することが好まし
い。容器は約１１０°〜約１２５℃の温度で、例えば約
３〜約４のＦ0 値にレトルト処理することが好ましい。
【００１３】別の態様では、本発明は上記の方法により
製造したすぐ飲める飲料を供する。好ましくは、すぐ飲
める飲料はコーヒー飲料である。
製造したすぐ飲める飲料を供する。好ましくは、すぐ飲
める飲料はコーヒー飲料である。
【００１４】本発明の態様は単に例として記載する。本
発明はすぐ飲める飲料の滅菌方法を供する。すぐ飲める
飲料は加温販売に適する飲料ならどれでもよい。適当な
飲料の例はブラックコーヒー飲料、ホワイト化コーヒー
飲料、チョコレート飲料、およびモルト飲料である。
発明はすぐ飲める飲料の滅菌方法を供する。すぐ飲める
飲料は加温販売に適する飲料ならどれでもよい。適当な
飲料の例はブラックコーヒー飲料、ホワイト化コーヒー
飲料、チョコレート飲料、およびモルト飲料である。
【００１５】最初に、液体飲料ミックスを用意しなけれ
ばならない。液体飲料ミックスは滅菌していないことを
除いて実質的に最終飲料と同じである。通例液体飲料ミ
ックスは水、糖または他の甘味料、およびフレーバ付与
剤から調製する。乳または乳固形物も液体飲料ミックス
に含むことができる。フレーバ付与剤はコーヒー、ココ
ア、チョコレートミックス、麦芽穀類などでよい。液体
飲料ミックスはすべての乾燥成分を混合し、すべての液
体成分に混合し、混合物を均質化して調製できる。
ばならない。液体飲料ミックスは滅菌していないことを
除いて実質的に最終飲料と同じである。通例液体飲料ミ
ックスは水、糖または他の甘味料、およびフレーバ付与
剤から調製する。乳または乳固形物も液体飲料ミックス
に含むことができる。フレーバ付与剤はコーヒー、ココ
ア、チョコレートミックス、麦芽穀類などでよい。液体
飲料ミックスはすべての乾燥成分を混合し、すべての液
体成分に混合し、混合物を均質化して調製できる。
【００１６】次に液体飲料ミックスは約１３５℃以上、
例えば約１４０℃〜約１５０℃の温度に急速加熱する。
これは適当な熱交換機で、または液体飲料ミックス中に
蒸気を直接注入して行なうことができる。適当な熱交換
機はプレート熱交換機、管状熱交換機および表面掻取熱
交換機である。プレート熱交換機は特に適する。
例えば約１４０℃〜約１５０℃の温度に急速加熱する。
これは適当な熱交換機で、または液体飲料ミックス中に
蒸気を直接注入して行なうことができる。適当な熱交換
機はプレート熱交換機、管状熱交換機および表面掻取熱
交換機である。プレート熱交換機は特に適する。
【００１７】次に液体飲料ミックスは約２分未満、しか
し少なくとも約６０のＦ0 値を得るのに充分な時間高温
に保持する。液体飲料の加熱温度により、液体飲料は有
利には約５〜約６０秒その温度に保持する。達成Ｆ0 値
は好ましくは約６５〜約７５である。
し少なくとも約６０のＦ0 値を得るのに充分な時間高温
に保持する。液体飲料の加熱温度により、液体飲料は有
利には約５〜約６０秒その温度に保持する。達成Ｆ0 値
は好ましくは約６５〜約７５である。
【００１８】次に液体飲料ミックスは約１００℃以下、
例えば約８０°〜約９５℃の温度に急速冷却する。これ
は有利には適当な熱交換機を使用し、または飲料をフラ
ッシュ冷却することにより達成できる。再度、プレート
熱交換機は特に適当な熱交換機である。フラッシュ冷却
は液体飲料ミックスを蒸気の直接注入により加熱する場
合特に適する。導入蒸気はフラッシュ除去できるからで
ある。そうでなければ水分含量の増加は液体飲料ミック
スを調製する場合調整しなければならない。
例えば約８０°〜約９５℃の温度に急速冷却する。これ
は有利には適当な熱交換機を使用し、または飲料をフラ
ッシュ冷却することにより達成できる。再度、プレート
熱交換機は特に適当な熱交換機である。フラッシュ冷却
は液体飲料ミックスを蒸気の直接注入により加熱する場
合特に適する。導入蒸気はフラッシュ除去できるからで
ある。そうでなければ水分含量の増加は液体飲料ミック
スを調製する場合調整しなければならない。
【００１９】必要があり、前に添加していない場合、適
当な緩衝剤はこの時点で添加できる。通例緩衝剤は飲料
が酸性フレーバ付与剤、例えばコーヒー、および乳また
は乳固形物を含有する場合、必要である。適当な緩衝剤
の例は重炭酸ナトリウムおよびカリウム、リン酸二−ナ
トリウムおよび二−カリウムおよびクエン酸ナトリウム
およびカリウムである。これらの緩衝剤の各種組み合せ
も使用できる。使用緩衝系は各国における規則に大きく
依存する。さらに、フレーバ付与剤および甘味料もこの
時点で添加できる。
当な緩衝剤はこの時点で添加できる。通例緩衝剤は飲料
が酸性フレーバ付与剤、例えばコーヒー、および乳また
は乳固形物を含有する場合、必要である。適当な緩衝剤
の例は重炭酸ナトリウムおよびカリウム、リン酸二−ナ
トリウムおよび二−カリウムおよびクエン酸ナトリウム
およびカリウムである。これらの緩衝剤の各種組み合せ
も使用できる。使用緩衝系は各国における規則に大きく
依存する。さらに、フレーバ付与剤および甘味料もこの
時点で添加できる。
【００２０】次に液体飲料ミックスは通例方法で缶また
は瓶のような容器に充填する。次に容器は密封し、レト
ルト処理する。レトルト処理は熱水または蒸気を使用し
てバッチレトルトで行なうことができ、または例えば静
水圧レトルトまたはラセン型連続式加熱機を使用して連
続式で行なうことができる。レトルト処理は約１１０°
〜約１２５℃の温度で、Ｆ0 値は約１０を超えない、例
えば約３〜約４のような短時間で充分な時間行なうこと
が好ましい。
は瓶のような容器に充填する。次に容器は密封し、レト
ルト処理する。レトルト処理は熱水または蒸気を使用し
てバッチレトルトで行なうことができ、または例えば静
水圧レトルトまたはラセン型連続式加熱機を使用して連
続式で行なうことができる。レトルト処理は約１１０°
〜約１２５℃の温度で、Ｆ0 値は約１０を超えない、例
えば約３〜約４のような短時間で充分な時間行なうこと
が好ましい。
【００２１】こうして得たすぐ飲める飲料は冷却または
加温販売できる。高熱性、胞子形成性微生物は飲料に生
き残ることはなく、たとえ飲料は加温販売であるとして
も微生物による変敗問題は起こらないことが分かる。さ
らに、飲料は６５以上のＦ0値にレトルト処理した飲料
の特徴である加熱、オフノートをごく僅か有したが、良
好なフレーバを有することが分かる。さらに、蔗糖脂肪
酸エステルの使用に関連するオフノートは全く生じてい
ない。
加温販売できる。高熱性、胞子形成性微生物は飲料に生
き残ることはなく、たとえ飲料は加温販売であるとして
も微生物による変敗問題は起こらないことが分かる。さ
らに、飲料は６５以上のＦ0値にレトルト処理した飲料
の特徴である加熱、オフノートをごく僅か有したが、良
好なフレーバを有することが分かる。さらに、蔗糖脂肪
酸エステルの使用に関連するオフノートは全く生じてい
ない。
【００２２】
例１ ３種の異るコーヒー飲料を調製する。各飲料の成分は次
の通りである。 * 全乳および脱脂乳混合物 各飲料の乾燥成分を混合し、液体成分に混合する。水は
各飲料の残りの成分を構成する。次に飲料は約６５℃に
加熱し、ホモジナイザーを２回通して均質化する。次に
各飲料は異なる方法で加工する。対照方法Ａでは、均質
化飲料を約９０℃に加熱し、次に缶に充填し、缶を密封
する。次に缶は約５のＦ0 値を供するように約１２０℃
で約５分レトルト処理する。対照方法Ｂでは、蔗糖脂肪
酸エステルを各均質化飲料に混合する。飲料は約９０℃
に加熱し、次に缶に充填し、缶を密封する。次に缶は約
３０のＦ0 値を供するように約１２０℃で約３０分レト
ルト処理する。方法１では、均質化飲料はプレート熱交
換機で約１４５℃に急速加熱し、約６５のＦ0 値を得る
ようにこの温度で５５秒保持する。次に加熱飲料はプレ
ート熱交換機で約９０℃に冷却する。冷却飲料は缶に充
填し、缶を密封する。次に缶は約４のＦ0 値を得るよう
に約１２０℃でレトルト処理する。次に飲料は訓練され
たパネルに提供する。パネルは各飲料のフレーバ特徴を
測定する。結果は次の通りである。 方法１により製造した飲料は最良と見なされ、対照方法
Ａのものがこれに次ぐ。対照方法Ｂの飲料はもっとも悪
いと考えられる。しかし、５５℃で貯蔵する場合、対照
方法Ａの飲料は微生物により変敗しやすい。方法１およ
び対照方法Ｂにより製造した飲料では変敗は検知されな
い。
の通りである。 * 全乳および脱脂乳混合物 各飲料の乾燥成分を混合し、液体成分に混合する。水は
各飲料の残りの成分を構成する。次に飲料は約６５℃に
加熱し、ホモジナイザーを２回通して均質化する。次に
各飲料は異なる方法で加工する。対照方法Ａでは、均質
化飲料を約９０℃に加熱し、次に缶に充填し、缶を密封
する。次に缶は約５のＦ0 値を供するように約１２０℃
で約５分レトルト処理する。対照方法Ｂでは、蔗糖脂肪
酸エステルを各均質化飲料に混合する。飲料は約９０℃
に加熱し、次に缶に充填し、缶を密封する。次に缶は約
３０のＦ0 値を供するように約１２０℃で約３０分レト
ルト処理する。方法１では、均質化飲料はプレート熱交
換機で約１４５℃に急速加熱し、約６５のＦ0 値を得る
ようにこの温度で５５秒保持する。次に加熱飲料はプレ
ート熱交換機で約９０℃に冷却する。冷却飲料は缶に充
填し、缶を密封する。次に缶は約４のＦ0 値を得るよう
に約１２０℃でレトルト処理する。次に飲料は訓練され
たパネルに提供する。パネルは各飲料のフレーバ特徴を
測定する。結果は次の通りである。 方法１により製造した飲料は最良と見なされ、対照方法
Ａのものがこれに次ぐ。対照方法Ｂの飲料はもっとも悪
いと考えられる。しかし、５５℃で貯蔵する場合、対照
方法Ａの飲料は微生物により変敗しやすい。方法１およ
び対照方法Ｂにより製造した飲料では変敗は検知されな
い。
【００２３】例２ 異る２種のコーヒー飲料を製造する。各飲料の成分は次
の通りである。 各飲料の乾燥成分を混合し、液体成分に混合する。水は
各飲料の残りの成分を構成する。次に飲料は約６５℃に
加熱し、ホモジナイザーを２回通して均質化する。各飲
料は異る２方法で製造する。対照方法Ｃでは、均質化飲
料は約９０℃に加熱し、次に缶に充填し、缶を密封す
る。次に缶は約７０のＦ0 値を得るように約１２７℃で
レトルト処理する。方法１では、均質化飲料は約１４５
℃にプレート熱交換機で急速加熱し、約６５のＦ0 値を
得るようにこの温度に５５秒保持する。次に加熱飲料は
約９０℃にプレート熱交換機で冷却する。冷却飲料は缶
に充填し、缶を密封する。次に缶は約４のＦ0 値を得る
ように約１２０℃でレトルト処理する。次に飲料は訓練
されたパネルに提供する。次にパネルは各飲料のフレー
バ特徴を測定する。方法１で製造した場合、飲料４およ
び５のフレーバは比較的はっきりしたコーヒーフレーバ
を有し許容できる。いくらかの加熱ノートは検知され
る。対照方法Ｃで製造した場合、飲料４および５のフレ
ーバは酸性で粗く、焦げたアグレッシブノートを有し許
容できない。加熱ノートは存在する。
の通りである。 各飲料の乾燥成分を混合し、液体成分に混合する。水は
各飲料の残りの成分を構成する。次に飲料は約６５℃に
加熱し、ホモジナイザーを２回通して均質化する。各飲
料は異る２方法で製造する。対照方法Ｃでは、均質化飲
料は約９０℃に加熱し、次に缶に充填し、缶を密封す
る。次に缶は約７０のＦ0 値を得るように約１２７℃で
レトルト処理する。方法１では、均質化飲料は約１４５
℃にプレート熱交換機で急速加熱し、約６５のＦ0 値を
得るようにこの温度に５５秒保持する。次に加熱飲料は
約９０℃にプレート熱交換機で冷却する。冷却飲料は缶
に充填し、缶を密封する。次に缶は約４のＦ0 値を得る
ように約１２０℃でレトルト処理する。次に飲料は訓練
されたパネルに提供する。次にパネルは各飲料のフレー
バ特徴を測定する。方法１で製造した場合、飲料４およ
び５のフレーバは比較的はっきりしたコーヒーフレーバ
を有し許容できる。いくらかの加熱ノートは検知され
る。対照方法Ｃで製造した場合、飲料４および５のフレ
ーバは酸性で粗く、焦げたアグレッシブノートを有し許
容できない。加熱ノートは存在する。
Claims (10)
- 【請求項１】 すぐ飲める飲料の滅菌方法であって、 液体飲料ミックスを用意し、 液体飲料ミックスを約１３５℃以上の高温に急速加熱
し、液体飲料を約２分未満、しかし少なくとも約６０の
Ｆ0 値を得るのに充分な時間高温に保持し、 液体飲料ミックスを約１００℃以下の温度に冷却し、液
体飲料ミックスを容器に充填し、次いで容器を約１０ま
でのＦ0 値を得る條件でレトルト処理する、上記滅菌方
法。 - 【請求項２】 液体飲料ミックスは約１４０°〜約１５
０℃の高温に急速加熱する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 液体飲料ミックスは約５〜約６０秒の時
間高温に保持する、請求項１または２項に記載の方法。 - 【請求項４】 液体飲料ミックスは約６５〜約７５のＦ
0 値を得るように高温に保持する、請求項１から３のい
ずれか１項に記載の方法。 - 【請求項５】 液体飲料ミックスは約８０°〜約９５℃
に冷却する、請求項１から４のいずれか１項に記載の方
法。 - 【請求項６】 容器は約１１０°〜約１２５℃の温度で
レトルト処理する、請求項１から５のいずれか１項に記
載の方法。 - 【請求項７】 容器は約３〜約４のＦ0 値にレトルト処
理する、請求項１から６のいずれか１項に記載の方法。 - 【請求項８】 すぐ飲める飲料の滅菌方法であって、 液体飲料ミックスを用意し、 液体飲料ミックスを約１４０°〜約１５０℃の高温に急
速加熱し、液体飲料を約５〜約６０秒、少なくとも約６
０のＦ0 値を得る時間高温に保持し、 液体飲料ミックスを約１００℃以下の温度に冷却し、液
体飲料ミックスを容器に充填し、次いで容器を約１０ま
でのＦ0 値を得る條件でレトルト処理する、上記方法。 - 【請求項９】 液体飲料ミックスは約６５〜約７５のＦ
0 値を得るように高温に保持する、請求項８記載の方
法。 - 【請求項１０】 液体飲料ミックスは約８０°〜約９５
℃に冷却する、請求項８または９項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US82019497A | 1997-03-19 | 1997-03-19 | |
| US820194 | 1997-03-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10262620A true JPH10262620A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=25230145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10068718A Pending JPH10262620A (ja) | 1997-03-19 | 1998-03-18 | 飲料の滅菌方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0865735A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10262620A (ja) |
| AU (1) | AU5935498A (ja) |
| CA (1) | CA2228878A1 (ja) |
| IE (2) | IE990818A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10643826B2 (en) | 2016-10-26 | 2020-05-05 | Asm Ip Holdings B.V. | Methods for thermally calibrating reaction chambers |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030099752A1 (en) | 2001-10-19 | 2003-05-29 | The Procter & Gamble Co. | Liquid coffee concentrates |
| ATE369045T1 (de) * | 2001-11-26 | 2007-08-15 | Nestec Sa | Lagerstabiles nahrungsmittelprodukt enthaltend molkenprotein, verfahren zu seiner herstellung und verwendung |
| BR112012018857A2 (pt) * | 2010-01-29 | 2015-09-01 | Abbott Lab | "líquidos nutricionais com embalagem de plástico compreendendo hmb" |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL22908A (en) * | 1964-02-14 | 1968-07-25 | Aplin And Barrett Ltd | Preservation of low-acid products |
| JPS60153783A (ja) * | 1984-01-25 | 1985-08-13 | Daiwa Can Co Ltd | 飲食品缶詰の製法 |
| US5124165A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-23 | Kikkoman Corporation | Process for producing a long life tofu using soybean milk |
| JPH04262767A (ja) * | 1991-02-15 | 1992-09-18 | Meiji Seika Kaisha Ltd | 飲料 |
| CA2094211A1 (en) * | 1992-05-13 | 1993-11-14 | Richard Andrew Chordash | Process for aseptically packaging a multi-component food product |
| CA2119391A1 (en) * | 1993-06-15 | 1994-12-16 | Stephen T. Papetti | Methods and apparatus for pasteurizing liquid egg |
| FR2720602B1 (fr) * | 1994-06-01 | 1996-08-23 | Franck Cherblanc | Procédé de préparation de produits alimentaires liquides à base d'Óoeuf. |
| JPH0884576A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-02 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 密閉容器入り低酸性飲料の製造方法 |
-
1998
- 1998-03-04 EP EP98200663A patent/EP0865735A1/en not_active Withdrawn
- 1998-03-09 CA CA 2228878 patent/CA2228878A1/en not_active Abandoned
- 1998-03-16 IE IE990818A patent/IE990818A1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-16 IE IE980189A patent/IE980189A1/en not_active IP Right Cessation
- 1998-03-17 AU AU59354/98A patent/AU5935498A/en not_active Abandoned
- 1998-03-18 JP JP10068718A patent/JPH10262620A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10643826B2 (en) | 2016-10-26 | 2020-05-05 | Asm Ip Holdings B.V. | Methods for thermally calibrating reaction chambers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2228878A1 (en) | 1998-09-19 |
| AU5935498A (en) | 1998-09-24 |
| IE980189A1 (en) | 1998-09-23 |
| EP0865735A1 (en) | 1998-09-23 |
| IE990818A1 (en) | 2000-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4980182A (en) | Beverages containing a beverage base and milk protein | |
| US9265269B2 (en) | Process for making a shelf-stable milk based beverage concentrate | |
| US20070087098A1 (en) | Reduction of oil and off-flavors in citrus juice by direct steam heating and flash cooling | |
| CA2214548A1 (en) | Process for manufacturing a flavouring agent for a beverage | |
| US2049591A (en) | Process for the preservation of milk and other or similar food products | |
| JPH10262620A (ja) | 飲料の滅菌方法 | |
| JP6054652B2 (ja) | コーヒー飲料の製造方法 | |
| JP2000262216A (ja) | 甘味料含有コーヒー飲料及び甘味料含有コーヒー飲料の製造方法 | |
| CA2122593C (en) | A method of heat-treating liquid milk product | |
| JP2005192402A (ja) | 密封容器入り乳成分含有コーヒー飲料及びその製造方法 | |
| JP2005278605A (ja) | 果汁飲料 | |
| JP3620436B2 (ja) | Ｌ値２４以下の焙煎コーヒー豆より得られるコーヒー抽出液及び乳成分を含有する均一なコーヒー | |
| JPS6140776A (ja) | 高温加熱滅菌蛋白飲料の製造法 | |
| JP4110343B2 (ja) | ショ糖脂肪酸エステルを含有する分散性組成物 | |
| JP3561777B2 (ja) | 乳含有コーヒーの沈殿防止方法 | |
| JPH0116130B2 (ja) | ||
| JP2003111579A (ja) | 密閉容器入り飲料の製造方法及び製造装置 | |
| JPH10295342A (ja) | 熱処理液体飲料 | |
| JP2523287B2 (ja) | 密封容器入り乳製飲料の製造法 | |
| JPH0443614B2 (ja) | ||
| JP4086447B2 (ja) | 乳入り缶飲料の製造方法 | |
| EP0043276B1 (en) | Improvements relating to the storage of fresh liquid milk products | |
| US714510A (en) | Process of aerating and preserving milk. | |
| US2054494A (en) | Packaging process for beverages | |
| US1497657A (en) | Process of sterilizing food and beverage products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041209 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20061110 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20070314 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080422 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081104 |