JPH10259897A - 配管用コーナーカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 簡単に取付けができ、冷媒管等の長尺物の取
替えやメンテナンスが容易に行なえる配管用コーナーカ
バーを提供する。 【解決手段】 長方形平板状の第１、第２の平板部が所
定角度で連続する側板と、前記側板の第１、第２の平板
部の所定角度で連続する側部に合致する第１、第２の辺
と、該第１、第２の辺に対してそれぞれ垂直で該第１、
第２の辺にそれぞれ隣合う第３、第４の辺と、該第３、
第４の辺に対してそれぞれ垂直で該第３、第４の辺にそ
れぞれ隣合う第５、第６の辺とを有して、四角形の一部
が第５、第６の辺によって一部が切欠かれた形状の平板
状の２つの蓋体とから成り、前記蓋体の第１、第２の辺
と前記側板の第１、第２の平板部の所定角度で連続する
側部とにおいて互いに垂直に係合する係合手段を設け
て、前記側板の両側を垂直に塞ぐように前記２つの蓋体
をそれぞれ前記係合手段で係合し、長尺物収納部を構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ビルの屋
上の個別室外機に接続される冷媒管等を所定角度方向に
曲げて配管する場合に、この曲げ部分を収納する配管用
コーナーカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルの空調設備では、多数の室外機を屋
上に設置し、各フロアの室内機と屋上の対応する各室外
機との間を、冷媒管でそれぞれ接続している。

【０００３】この冷媒管の配管工事は、各室内機からの
冷媒管等（二本の冷媒管及び一本の電気ケーブル）をビ
ル内を高さ方向に貫通する配管ダクト内でひとまとめに
合流させて屋上まで配管・配線（以下単に配管と記す）
し、屋上の引出口から図２９に示すように屋上に沿って
設けた大型の冷媒管ラック１に沿って多数の冷媒管２
ａ、２ｂ及び電気ケーブル３をひとまとめに配管する。
そして、この冷媒管ラック１の近傍に多数設置された各
個別の室外機４、４、…に、この冷媒管ラック１から一
対の冷媒管２ａ、２ｂ及び一本の電気ケーブル３を引出
して屋上の床面から浮かした状態で配管して接続してい
る。

【０００４】冷媒管２ａ、２ｂはその外周が断熱材によ
って覆われているが、この断熱材が屋上において長い間
直射日光を受けたり雨や雪等の水分を吸収すると変質し
て断熱効果が低下してしまうので、このように冷媒管ラ
ック１から外へ引出して室外機４に接続するために配管
される部分においても、冷媒管２ａ、２ｂを直接日光や
雨等から保護する必要がある。

【０００５】このため、従来では、図２９に示すように
一対の冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３が屋上に設
置された冷媒管ラック１から引出されて室外機４に接続
するまでの部分を、屋上の床に支柱５を複数設けて、こ
の複数の支柱５、５、…に沿って一対の冷媒管２ａ、２
ｂ及び電気ケーブル３を配管し、Ｕ字ボルト等の固定具
（図示せず）で支柱５に固定した後、図３０に示すよう
に薄い金属板６ａを巻き付けるように円筒状にカバー６
を曲げ加工（ラッキング加工と称する）して覆ってい
た。そして、一対の冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル
３を直角あるいは所定角度方向に曲げ配管する場合、こ
の曲げ部分に予め作成された湾曲した円筒状のカバー
（図示せず）を被せて、この湾曲した円筒状のカバーの
両端に円筒状に金属板６ａを巻き付けるラッキング加工
を施して一対の冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３の
直線部分と接続していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに施工現場で湾曲カバーに金属板のラッキング加工に
よって冷媒管等に金属板６ａを巻付けて直線状のカバー
６を取付けるには専門の加工技術が必要であり、その加
工に熟練した専門業者に依頼しなければならず、特に、
冷媒管等を直線状でなく直角あるいは所定角度方向に曲
げ配管した曲げ部分をラッキング加工でカバー６を取付
けるのは、特に熟練を要し、このため経費がかさみ、作
業時間も多大になるという問題があった。また、一度工
事してしまうと冷媒管等の取替えやメンテナンスが困難
であるという問題もあった。

【０００７】本発明は、これらの問題を解決し、専門業
者でなくとも簡単に取付けができ、冷媒管等の長尺物の
取替えやメンテナンスが容易に行なえるようにした配管
用コーナーカバーを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を解決するため
に、本発明の請求項１の配管用コーナーカバーは、所定
角度方向に曲げ配管される長尺物の曲げ部分を収納する
配管用コーナーカバーであって、長方形平板状の第１、
第２の平板部が所定角度で連続する側板と、前記側板の
第１、第２の平板部の所定角度で連続する側部に合致す
る第１、第２の辺と、該第１、第２の辺に対してそれぞ
れ垂直で該第１、第２の辺にそれぞれ隣合う第３、第４
の辺と、該第３、第４の辺に対してそれぞれ垂直で該第
３、第４の辺にそれぞれ隣合う第５、第６の辺とを有し
て、四角形の一部が第５、第６の辺によって一部が切欠
かれた形状の平板状の２つの蓋体とから成り、前記蓋体
の第１、第２の辺と前記側板の第１、第２の平板部の所
定角度で連続する側部とにおいて互いに垂直に係合する
係合手段を設けて、前記側板の両側を垂直に塞ぐように
前記２つの蓋体をそれぞれ前記係合手段で係合すること
によって、前記側板と前記２つの蓋体とによって前記側
板の両端側に長尺物が通る開口部を有する長尺物収納部
を構成可能にしたため、施工現場で長尺物の曲げ部分を
覆うように、側板の両側に２つの蓋体を係合手段で係合
することによって、何らの専門技術も熟練も要さず極め
て簡単に前記側板と前記２つの蓋体とによって前記側板
の両端側に長尺物が通る開口部を有する長尺物収納部を
構成することができる。

【０００９】また、請求項２によれば、前記係合手段
が、前記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設され
た、前記側板の第１、第２の平板部の側部を挟持するた
めの複数の突片であるため、蓋体の複数の突片で側板の
第１、第２の平板部の側部を挟持させることによって、
極めて容易に組立てできる。

【００１０】また、請求項３によれば、前記係合手段
が、前記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設され
た、前記側板の第１、第２の平板部の側部を挟持するた
めの複数の突片と、該突片の少なくとも１つに設けられ
た第１の係合部と、前記側板の第１、第２の平板部の側
部に設けられた該第１の係合部と係合する第２の係合部
であるため、蓋体の複数の突片で側板の第１、第２の平
板部の側部を挟持させると共に、第１の係合部と第２の
係合部が係合するので容易に組立てることができる。

【００１１】また、請求項４では、前記係合手段が、前
記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突設
された、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍を挟持するた
めの複数の突片であるため、蓋体の複数の突片で側板の
第１、第２の平板部の側部を挟持させることによって、
極めて容易に組立てできる。

【００１２】また、請求項５では、前記係合手段が、前
記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突設
された、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍を挟持するた
めの複数の突片と、該突片の少なくとも１つに設けられ
た第１の係合部と、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍に
設けられた該第１の係合部と係合する第２の係合部であ
るため、蓋体の複数の突片で側板の第１、第２の平板部
の側部を挟持させることによって、極めて容易に組立て
できると共に、第１の係合部と第２の係合部が係合する
ので一層容易に組立てることができる。

【００１３】また、請求項６では、前記蓋体の第５、第
６の辺の少なくともいずれか一方において、蓋体に対し
て垂直な縁板を突設したため、このコーナーカバーの端
部の開口部を、カバー接続具で挟持して接続するのが一
層容易となる。

【００１４】また、請求項７では、前記係合手段が、前
記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設された突片
と、該突片に設けたスリットによって該突片と平行に切
り起こされ、前記側板の第１、第２の平板部の側部を該
突片とで挟持するための切り起こし片なので、この切り
起こし片と突片の間に側板の第１、第２の平板部を挟持
させることによって、極めて容易に組立てできる。

【００１５】また、請求項８では、前記係合手段が、前
記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設された突片
と、該突片に設けたスリットによって該突片と平行に切
り起こされ、前記側板の第１、第２の平板部の側部を該
突片とで挟持するための切り起こし片と、前記切り起こ
し片に設けられた第１の係合部と、前記側板の第１、第
２の平板部の側部に設けられた該第１の係合部と係合す
る第２の係合部であるため、切り起こし片と突片の間に
側板の第１、第２の平板部を挟持させることによって、
極めて容易に組立てできると共に、第１、第２の係合部
が係合するので一層容易に組立てることができる。

【００１６】また、請求項９では、前記係合手段が、前
記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突設
された突片と、該突片に設けたスリットによって該突片
と平行に切り起こされ、前記蓋体の第１、第２の辺の近
傍を該突片とで挟持するための切り起こし片なので、切
り起こし片と突片の間に蓋体を挟持させることによっ
て、極めて容易に組立てできる。

【００１７】また、請求項１０では、前記係合手段が、
前記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突
設された突片と、該突片に設けたスリットによって該突
片と平行に切り起こされ、前記蓋体の第１、第２の辺の
近傍を該突片とで挟持するための切り起こし片と、前記
切り起こし片に設けられた第１の係合部と、前記蓋体の
第１、第２の辺の近傍に設けられた該第１の係合部と係
合する第２の係合部であるため、切り起こし片と突片の
間に蓋体を挟持させることによって、極めて容易に組立
てできると共に、第１、第２の係合部が係合するので一
層容易に組立てることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を説明する。図１は直角方向に曲げ配管される長
尺物（冷媒管等）の曲げ部分を収納する場合に用いる本
発明の配管用コーナーカバーの一実施形態を示してい
る。

【００１９】この配管用コーナーカバー１００は、図２
に示すように、Ｌ字状の側板１１０と、この側板１１０
の両側に取付けられる２つの蓋体１２０、１２０′とか
ら成る。

【００２０】側板１１０は例えば金属から成る長方形の
平板の中央で直角に折曲げたものであって、長方形平板
状の第１、第２の平板部１１１、１１２が折曲げ線１１
３を介して直角方向に連続している。

【００２１】第１、第２の平板部１１１、１１２の前記
折曲げ線１１３に対して平行な端辺（図１において左右
端部の辺）１１１ａ、１１２ａの長さより、折曲げ線に
対して垂直な上下の側辺１１１ｂ、１１１ｃ、側辺１１
２ｂ、１１２ｃの長さが大に設定されている。

【００２２】蓋体１２０は、例えば金属から成るほぼ長
方形の平板１２０ａを備えていて、図３に示すように、
この平板１２０ａの直交して隣合う２つの辺（第１、第
２の辺１２１、１２２）の長さは、前記側板１１０の第
１、第２の平板部１１１、１１２の側辺１１１ｂ（１１
１ｃ）、１１２ｂ（１１２ｃ）の長さと同一に設定され
ている。

【００２３】そして、蓋体１２０の平板１２０ａは、前
記第１、第２の辺１２１、１２２の各先端からそれぞれ
垂直方向の第１、第２の辺１２１、１２２より長さが小
の第３、第４の辺１２３、１２４を備え、さらに、第
３、第４の辺１２３、１２４の各先端からそれぞれ内側
へ向かって垂直方向の第５、第６の辺１２５、１２６を
備えている。このため、蓋体１２０の平板１２０ａは、
正方形（第１の辺１２１と第２の辺１２２の長さを同一
にしない場合には長方形）一部が、第５、第６の辺１２
５、１２６によって一部が内側へ切欠かれた形状になっ
ている。

【００２４】蓋体１２０の平板１２０ａの第１、第２の
辺１２１、１２２と、側板１１０の第１、第２の平板部
１１１、１１２の上側の側辺１１１ｂ、１１２ｂとが合
致するように係合手段で係合することによって、蓋体１
２０を側板１１０の上方の一側面を垂直に塞ぐように取
付けることができる。

【００２５】この係合手段として、図１、２に示すよう
に、蓋体１２０には、その平板１２０ａの第１の辺１２
１に沿って複数、例えば３つの突片１３０ａ、１３０
ｂ、１３０ｃが垂直下方に向かって突設され、第２の辺
１２２に沿って３つの突片１３１ａ、１３１ｂ、１３１
ｃが垂直下方に向かって突設されている。

【００２６】即ち、蓋体１２０は図３に示すような形状
に打ち抜かれた金属平板１２０ｂから突片１３０ａ、１
３０ｂ、１３０ｃを折曲げ形成するが、中央の突片１３
０ｂは第１の辺１２１より僅かに内側の折曲げ線１３２
ａで折曲げられ、その両側の突片１３０ａ、１３０ｃは
第１の辺１２１より僅かに外側の折曲げ線１３２ｂで折
曲げられて、図４に示すように側板１１０の厚さより僅
かに小さい間隔で互い違いに立設されている。このた
め、中央の突片１３０ｂとその両側の突片１３０ａ、１
３０ｃ間に、側板１１０の第１の平板部１１１の側辺１
１１ｂ側を差し込むと、側辺１１１ｂ側は中央の突片１
３０ｂとその両側の突片１３０ａ、１３０ｃ間に挟持さ
れる。

【００２７】第２の辺１２２の３つの突片１３１ａ、１
３１ｂ、１３１ｃも全く同様に互い違いに立設されてい
て、中央の突片１３１ｂとその両側の突片１３１ａ、１
３１ｃ間に、側板１１０の第２の平板部１１２の側辺１
１２ｂ側も挟持される。このように挟持されることによ
って、側板１１０の一側面に蓋体１２０を垂直に取付け
ることができる。

【００２８】なお、第１、第２の辺１２１、１２２の隣
合う突片１３０ｃ、１３０ａを直角に連なるように一体
的にしてもよい。なお、これらの互い違いの突片は、２
つにしても４つ以上にしてもよい。

【００２９】図１に示すように、３つの突片１３０ａ、
１３０ｂ、１３０ｃ及び１３１ａ、１３１ｂ、１３１ｃ
の少なくとも１つにおいて、第１の係合部１３３を設
け、側板１１０の第１、第２の平板部１１１、１１２の
側辺１１１ｂ、１１２ｂ近傍のこの第１の係合部１３３
と対応する位置に、前記第１の係合部１３３と係合する
第２の係合部１３４を設けて、互いに係合させれば、側
板１１０と蓋体１２０の係合状態が一層確実になる。図
５に示すように第１の係合部１３３をプレス加工による
エンボスとし、図６に示すように第２の係合部１３４を
このエンボスがはまり込む穴としてもよく、あるいは図
７に示すようにこれを逆の関係にしてもよい。

【００３０】なお、図２に示すように蓋体１２０の第
５、第６の辺１２５、１２６から平板１２０ａに対して
垂直方向に突設された縁板１３５、１３６を設けてもよ
い。この縁板は直角に連なるように一体的にしてもよ
い。もう１つの下側の蓋体１２０′は上側の蓋体１２０
と同一のものを上下逆向きに用いたものである。

【００３１】このように側板１１０の両側を垂直に塞ぐ
ように２つの蓋体１２０、１２０′をそれぞれ前記係合
手段で係合することによって、側板１１０と２つの蓋体
１２０、１２０′とによって、図１に示す配管用コーナ
ーカバー１００を簡単に組立てることができる。このコ
ーナーカバー１００には、図８に示すように側板１１０
の両端側に直角方向に曲げて配管された長尺物（一対の
冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３）が通る開口部Ａ
１、Ａ２を有する長尺物収納部Ｂが構成される。従っ
て、長尺物の曲げ部分を側板１１０及び蓋体１２０、１
２０′で覆うようにして、コーナーカバー１００を施工
現場で係合によって簡単に組立てることができる。

【００３２】なお、図９に示すように、前記複数の突片
を側板１１０の側辺１１１ｂ、１１１ｃ、１１２ｂ、１
１２ｃ側に設けて図２とは逆の関係にしてもよい。長尺
物の曲がり部分に設けたコーナーカバー１００は、図１
０に示すように支持台２０に支持され長尺物の直線部分
に被せた直線カバー５０の端部と、カバー接続装置７０
によって接続される。

【００３３】直線カバー５０は図１１〜１６に示すよう
に支持台２０に支持されている。支持台２０は支柱２１
を備えている。支柱２１は図１４に示すように例えばリ
ップ溝形鋼から成り、その下端部はコンクリート製の切
頭四角錐状の基礎ブロック２２の上面２２ａの中央に開
口した支柱２１が適合する寸法の矩形断面の有底の支持
穴２３内に挿入されて、Ｌ字形金具２５で固定されてい
る。

【００３４】即ち、基礎ブロック２２の上面２２ａに
は、支持穴２３の近傍において、コンクリート内に埋設
されたインサートに垂直方向のネジ穴２４が設けられて
いる。Ｌ字形金具２５の水平板部２５ａのボルト挿通穴
２７ａにボルト２７を挿通して、このネジ穴２４にネジ
込むことによってＬ字形金具２５を基礎ブロック２２の
上面２２ａに固定する。このＬ字形金具２５の垂直板部
２５ｂのボルト挿通穴２８ａに挿通したボルト２８の先
端に菱形平板状の板ナット２９を螺着する。Ｌ字形金具
２５の垂直板部２５ｂと板ナット２９との間に溝形鋼の
側面開口部２１ａの両リップ縁部２１ｂ、２１ｃがはい
るようにして支柱２１を支持台２０の支持穴２３に挿入
し、ボルト２８を板ナット２９のネジ穴２９ａに螺着し
て回転させると、菱形の板ナット２９の突出角部２９
ｂ、２９ｃが支柱２１の側板２１ｄ、２１ｅにそれぞれ
当接して板ナット２９は回転不能となり、さらにボルト
２８を回転させて板ナット２９を締付けると、Ｌ字形金
具２５の垂直板部２５ｂと板ナット２９とで支柱２１の
リップ縁部２１ｂ、２１ｃが挟持されて固定される。従
って、支柱２１の挿入深さを調節してボルト２８で板ナ
ット２９を締付けることによって支柱２１の高さを調節
できる。

【００３５】支柱２１の上端には、カバー受け４０がサ
ポート金具３０によって固定されている。サポート金具
３０はＬ字状であって、その垂直板部３０ａの中央のボ
ルト挿通穴３１にボルト３２を挿通し、ボルト３２の先
端に板ナット３３を螺着し、ボルト３２で菱形平板状の
板ナット３３を締付けて、支柱２１の下部の場合と全く
同様にリップ縁部２１ｂ、２１ｃを垂直板部３０ａと板
ナット３３とで挟持することによってサポート金具３０
を支柱２１の上端に固定する。このサポート金具３０の
取付け位置を選ぶことによって、サポート金具３０の取
付け高さを調節できる。

【００３６】なお、このサポート金具３０が左右に動か
ないように垂直板部３０ａの左右両側に支柱２１の両側
壁２１ｄ、２１ｅの外面に接するように側片３４、３４
が垂直方向に突設されている。

【００３７】サポート金具３０の水平板部３０ｂの中央
には、カバー受け４０を固定するためのボルト挿通穴３
５が設けられている（図１４）。カバー受け４０は、断
面がコ字状のカバー５０の開口面の両側縁部５１、５１
間の間隔より僅かに短い長さのリップ溝形鋼から成る架
台４１と、この架台４１の両端に固定された受け板４
２、４２とによって構成されている。

【００３８】各受け板４２はＬ字状に屈曲形成されてお
り、その水平板部４２ａが架台４１の底板４１ａの両端
に溶接などの適宜手段で固定され、その垂直板部４２ｂ
が底板４１ａの両端から外方に突出している。水平板部
４１ａと垂直板部４２ｂの境界部には、その下端部にお
いて、カバー押え具６０の両端の係止部６２を挿入する
ため水平方向に横長の係止穴４３が設けられている（図
１５参照）。

【００３９】架台４１の底板４１ａの中央には、ボルト
挿通穴４４が設けられていて、この架台４１のボルト挿
通穴４４とサポート金具３０の水平板部３０ｂのボルト
挿通穴３５とを一致させて、挿通させたボルト４５にナ
ット４６を締付けることによって、サポート金具３０に
カバー受け４０を固定する。

【００４０】このように構成された支持台２０に、冷媒
管ラックと室外機間の配管の経路に対してカバー受け４
０が直角となるように設ける。この経路に沿って、敷き
板４８をカバー受け４０の架台４１の上に載置し、この
敷き板４８に沿って、冷媒管ラックから引出した一対の
冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３を配管する。敷き
板４８はカバー５０の開口面の両端縁部５１、５１の間
隔より僅かに狭い幅で、合成樹脂で例えば網状に形成さ
れている。

【００４１】直線カバー５０は上板５０ａと両側板５０
ｂ、５０ｃによって下面が開口した断面コ字状の金属板
から成り、このカバー５０を開口面側から一対の冷媒管
２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３に被せて、開口面の両側
縁部５１、５１をカバー受け４０の架台４１の端部と受
け板４２の垂直板部４２ｂとの間にいれて、受け板４２
の水平板部４２ａに載置する。

【００４２】直線カバー５０の上板５０ａの幅は、コー
ナーカバー１００の蓋体１２０の第３の辺１２３、第４
の辺１２４の長さとほぼ同一で、直線カバー５０の側板
５０ｂ、５０ｃの幅は、コーナーカバー１００の側板１
１０の端辺１１１ａ、１１２ａの長さとほぼ同一に設定
されている（図２参照）。

【００４３】カバー押え具６０は、カバー５０の外周に
沿って上側から密着状に被せられるコ字状の帯状部６１
と、この帯状部６１の両端に帯状部６１より幅が狭い折
曲げ自在な係止部６２とを備えている。係止部６２を折
曲げやすいように、図１５に示すように縦長の小穴６３
が設けられている。また、帯状部６１の９０°に曲げら
れた角部には、変形に対する強度を増すためのプレスに
よるエンボス６１ａが設けられている。

【００４４】このカバー押え具６０の帯状部６１をカバ
ー５０の外側から被せて、図１５、図１６に示すように
帯状部６１の両端の係止部６２、６２をカバー受け４０
の両端の受け板４２、４２の係止穴４３、４３に挿通し
て帯状部６１をカバー５０の外面に密着状態にし、係止
穴４３、４３から下方に挿通された係止部６２、６２の
各先端部を、上方へ折曲げて係止する。このため直線カ
バー５０は、上方及び側方への動きを規制された状態で
支持台２０に支持される。

【００４５】カバー接続装置７０は、図１７、図１８に
示すように、帯状の金属板をコ字状に折曲げた外枠７１
と、同様に帯状の金属板を外枠７１より小さい寸法でコ
字状に折曲げた内枠７５と、この外枠７１と内枠７５と
を互いに接近する方向に締付ける締付手段（ボルト７９
及びネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃ）とを備えている。

【００４６】外枠７１は、薄い金属板をカバー５０の上
板５０ａ、側板５０ｂ、５０ｃの各外面を覆う寸法にコ
字状に屈曲したものであって、その上板７１ａの中央、
その側板７１ｂ、７１ｃの下部の幅方向の中央に、それ
ぞれボルト７９のネジ部７９ａが挿通されるボルト挿通
穴７２ａ、７２ｂ、７２ｃを備えている。

【００４７】内枠７５は、外枠７１よりは厚い金属板を
カバー５０の上板５０ａ、側板５０ｂ、５０ｃの各内面
に覆われる寸法にコ字状に屈曲したものであって、前記
外枠７１の各ボルト挿通穴７２ａ、７２ｂ、７２ｃに対
応する位置において、各上板７５ａ、側板７５ｂ、７５
ｃにそれぞれネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃが設けられ
ている。ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃの軸方向長さを
大にするために、ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃは内方
へプレス加工によって円筒状に突出した円形の隆起部７
７ａ、７７ｂ、７７ｃを貫いて形成されている。

【００４８】内枠７５は外枠７１より幅広になってい
て、外枠７１の幅方向の両側から外方へ露出している。
外枠７１の各ボルト挿通穴７２ａ、７２ｂ、７２ｃにワ
ッシャ７８を介して挿通したボルト７９のネジ部７９ａ
の先端の一部を、外枠７１と内枠７５との間にカバー５
０の厚さ以上の間隔をあけるように内枠７５の対応する
ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃに螺合させることによっ
て、外枠７１の内側に内枠７５が、その幅方向の両側が
外枠７１から露出した状態で仮止めされている。

【００４９】このように仮止めされた外枠７１と内枠７
５との間に、図１７に示すように幅方向の片側から、側
板１１０と２つの蓋体１２０、１２０′から成る配管用
コーナーカバー１００の一方の開口部Ａ１側の端部Ａ
１′を最大で蓋体１２０、１２０′の第５の辺１２５の
長さ分だけ差し込む。また、反対側から直線カバー５０
の端部５０′を差し込む。

【００５０】外枠７１及び内枠７５の幅方向の中央にお
いて３本のボルト７９のネジ部７９ａが存在するから、
コーナーカバー１００の端部及び直線カバー５０の端部
がネジ部７９ａに当接するまで差し込むことによって、
両者を同一深さに差し込むことができる。なお、この差
し込む深さは、外枠７１と内枠７５で挟み込める範囲で
選択することによって、カバー５０の長手方向の距離を
微調整することが可能である。

【００５１】また、外枠７１の内側で内枠７５の幅方向
の両側が露出しているから、コーナーカバー１００及び
直線カバー５０の各端部の内側をこの内枠７５の外枠か
ら露出した部分に被せるようにして差し込めば、差し込
み操作がやりやすくなる。

【００５２】なお、外枠７１の側板７１ｂ、７１ｃの上
下方向の長さを内枠７５の側板７５ｂ、７５ｃの上下方
向の長さより大にし、外枠７１の側板７１ｂ、７１ｃの
下端に内側へ直角に折曲げた縁部７３ａ、７３ｂを設け
れば、コーナーカバー１００の一方の開口部Ａ１側の端
部Ａ１′及び直線カバー５０の端部５０′を外枠７１と
内枠７５の間に差し込む際に、直線カバー５０の側板５
０ｂ、５０ｃの下端部及びコーナーカバー１００の下側
の蓋体１２０′の端部Ａ１′をこの縁部７３ａ、７３ｂ
に乗せることによって、差し込み作業がさらに容易にな
る。

【００５３】このように外枠７１と内枠７５の間に隣合
うコーナーカバー１００の一方の開口部Ａ１側の端部Ａ
１′及び直線カバー５０の端部５０′を差し込んだ状態
で、まず、上板７１ａのボルト挿通穴７２ａに挿通され
たボルト７９を回転させて内枠７５の上板７５ａと外枠
７１の上板７１ａとが互いに接近するように締付けて、
内枠７５の上板７５ａと外枠７１の上板７１ａとの間
に、直接カバー５０の上板５０ａ及びコーナーカバー１
００の上側の蓋体１２０を強く挟持させる。これによっ
て、側板７１ｂ、７１ｃのボルト挿通穴７２ｂ、７２ｃ
に挿通されたボルトはボルト挿通穴７２ｂ、７２ｃ内の
上側へ移動するが、次にこのボルト挿通穴７２ｂ、７２
ｃに挿通された内枠７５の側板７５ｂ、７５ｃと外枠７
１の側板７１ｂ、７１ｃがそれぞれ互いに接近するよう
に側板７５ｂ、７５ｃを内方へ撓ませつつボルト７９、
７９を締付けて、内枠７５の側板７５ｂ、７５ｃと外枠
７１の側板７１ｂ、７１ｃとの間に直線カバー５０の側
板５０ｂ、５０ｃ及びコーナーカバー１００の側板１１
０の第１の平板部１１１及び蓋体１２０、１２０′の縁
板１３５、１３６を強く挟持させる。

【００５４】配管用コーナーカバー１００の他方の開口
部Ａ２側の端部Ａ２′にも、全く同様に直線カバー５０
の端部を接続装置７０で接続する。このようにして、図
１０に示すように、コーナーカバー１００の２つの開口
部Ａ１、Ａ２側の端部Ａ１′、Ａ２にそれぞれ直線カバ
ー５０、５０の端部を接続する。

【００５５】なお、第５、第６の辺１２５、１２６に縁
板１３５、１３６を設ければカバー接続装置７０の外枠
７１と内枠７５の間への差し込みがやりやすくなり、ま
た、縁板１３５、１３６も内枠７５と外枠７１との間に
挟持されるので接続作業が一層確実になる。

【００５６】このようにして、配管用コーナーカバー１
００を用いて、直角方向に曲げ配管する長尺物をカバー
することができる。なお、前記実施形態では図１９に示
すように長尺物を水平方向に直角方向に曲げ配管する場
合を説明したが、長尺物を上方に直角方向に曲げ配管す
る場合には、配管用コーナーカバー１００を図２０に示
すように開口部Ａ２を上向きにし、下方に直角方向に曲
げ配管する場合には、図２１に示すように開口部Ａ２を
下向きにして、各開口部Ａ１、Ａ２側にそれぞれ直線カ
バー５０をカバー接続装置７０で接続する。また、これ
らの様々な向きを組合せることもでき、図２２は２つの
コーナーカバー１００、１００を用いた一例を示してい
る。

【００５７】なお、図２３は長尺物を短い距離で２回直
角方向に曲げ配管する場合を示しており、２つのコーナ
ーカバー１００、１００をカバー接続装置７０で接続し
て用いる。なお、図２３において、符号１は多数の冷媒
管や電気ケーブルをひとまとめに収納した冷媒管ラッ
ク、符号４は室外機を示している。

【００５８】なお、図２３に示すように、冷媒管ラック
１の引出口１ａに引出口カバー２００を取付け、この引
出口カバー２００と直線カバー５０の端部をカバー接続
装置７０で接続する。

【００５９】なお、図２、図３では、蓋体１２０の２つ
の辺１２１、１２２にそれぞれ３つの突片を互い違いに
設けた場合を例示したが、図２４〜２６に示すように辺
１２１、１２２にそれぞれ全長にわたって直角に折曲げ
た突片１４１、１４２を設けると共に、コ字状のスリッ
ト１４３、１４４を突片１４１、１４２から両端が折曲
げ線１４１ａ、１４２ａより内側へ到るまで設けて、前
記折曲げ線１４１ａ、１４２ａより内側の平行な折曲げ
線１４５ａ、１４６ａで直角に折曲げた切り起こし片１
４５、１４６を設けてもよい。切り起こし片１４５、１
４６には係合部１３３、１３３を設ける。なお、コ字状
のスリット１４３、１４４の代りにコ字状の切れ目を設
けて、同様に切り起こし片１４５、１４６を設けること
もできる。

【００６０】なお、図２４〜２６に示した突片及び切り
起こし片は、蓋体の代わりに側板に設けてもよい。な
お、以上の実施形態では、長尺物を直角方向に曲げ配管
した曲げ部分を覆うコーナーカバーについて例示した
が、直角でない所定角度に曲げ配管した曲げ部分を覆う
コーナーカバーにも本発明は適用できる。

【００６１】即ち、この場合には、図２７に示すよう
に、側板１１０を折曲げ線１１３で所定角度に折曲げ
る。そして、図２８に示すように、蓋体１２０（１２
０′）の第１、第２の辺１２１、１２２を所定角度に
し、同じく第５、第６の辺１２５、１２６も所定角度に
し、側板１１０の両側に蓋体１２０、１２０′を係合さ
せればよい。

【００６２】なお、前記実施形態では本発明を冷媒管ラ
ックから室外機へ接続する一対の冷媒管及び一本の電気
ケーブルの配管について例示したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、他の任意の管状体、線状体など
任意の長尺物を配管・配線する場合にも適用できること
は勿論である。

【００６３】また、屋上の床面Ｇに支持台２０を立設す
る場合を例示したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、床面以外にも台や基盤や平板など支持台が立設
できるものであれば任意である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１の
配管用コーナーカバーは、長方形平板状の第１、第２の
平板部が所定角度で連続する側板と、前記側板の第１、
第２の平板部の所定角度で連続する側部に合致する第
１、第２の辺と、該第１、第２の辺に対してそれぞれ垂
直で該第１、第２の辺にそれぞれ隣合う第３、第４の辺
と、該第３、第４の辺に対してそれぞれ垂直で該第３、
第４の辺にそれぞれ隣合う第５、第６の辺とを有して、
四角形の一部が第５、第６の辺によって一部が切欠かれ
た形状の平板状の２つの蓋体とから成り、前記蓋体の第
１、第２の辺と前記側板の第１、第２の平板部の所定角
度で連続する側部とにおいて互いに垂直に係合する係合
手段を設けて、前記側板の両側を垂直に塞ぐように前記
２つの蓋体をそれぞれ前記係合手段で係合することによ
って、前記側板と前記２つの蓋体とによって前記側板の
両端側に長尺物が通る開口部を有する長尺物収納部を構
成可能にしたため、施工現場で長尺物の曲げ部分を覆う
ように、側板の両側に２つの蓋体を係合手段で係合する
ことによって、何らの専門技術も熟練も要さず極めて簡
単に前記側板と前記２つの蓋体とによって前記側板の両
端側に長尺物が通る開口部を有する長尺物収納部を構成
することができる。

【００６５】また、請求項２によれば、前記係合手段
が、前記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設され
た、前記側板の第１、第２の平板部の側部を挟持するた
めの複数の突片であるため、蓋体の複数の突片で側板の
第１、第２の平板部の側部を挟持させることによって、
極めて容易に組立てできる。

【００６６】また、請求項３によれば、前記係合手段
が、前記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設され
た、前記側板の第１、第２の平板部の側部を挟持するた
めの複数の突片と、該突片の少なくとも１つに設けられ
た第１の係合部と、前記側板の第１、第２の平板部の側
部に設けられた該第１の係合部と係合する第２の係合部
であるため、蓋体の複数の突片で側板の第１、第２の平
板部の側部を挟持させると共に、第１の係合部と第２の
係合部が係合するので容易に組立てることができる。

【００６７】また、請求項４では、前記係合手段が、前
記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突設
された、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍を挟持するた
めの複数の突片であるため、蓋体の複数の突片で側板の
第１、第２の平板部の側部を挟持させることによって、
極めて容易に組立てできる。

【００６８】また、請求項５では、前記係合手段が、前
記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突設
された、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍を挟持するた
めの複数の突片と、該突片の少なくとも１つに設けられ
た第１の係合部と、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍に
設けられた該第１の係合部と係合する第２の係合部であ
るため、蓋体の複数の突片で側板の第１、第２の平板部
の側部を挟持させることによって、極めて容易に組立て
できると共に、第１の係合部と第２の係合部が係合する
ので一層容易に組立てることができる。

【００６９】また、請求項６では、前記蓋体の第５、第
６の辺の少なくともいずれか一方において、蓋体に対し
て垂直な縁板を突設したため、このコーナーカバーの端
部の開口部を、カバー接続具で挟持して接続するのが一
層容易となる。

【００７０】また、請求項７では、前記係合手段が、前
記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設された突片
と、該突片に設けたスリットによって該突片と平行に切
り起こされ、前記側板の第１、第２の平板部の側部を該
突片とで挟持するための切り起こし片なので、この切り
起こし片と突片の間に側板の第１、第２の平板部を挟持
させることによって、極めて容易に組立てできる。

【００７１】また、請求項８では、前記係合手段が、前
記蓋体の第１、第２の辺から垂直方向に突設された突片
と、該突片に設けたスリットによって該突片と平行に切
り起こされ、前記側板の第１、第２の平板部の側部を該
突片とで挟持するための切り起こし片と、前記切り起こ
し片に設けられた第１の係合部と、前記側板の第１、第
２の平板部の側部に設けられた該第１の係合部と係合す
る第２の係合部であるため、切り起こし片と突片の間に
側板の第１、第２の平板部を挟持させることによって、
極めて容易に組立てできると共に、第１、第２の係合部
が係合するので一層容易に組立てることができる。

【００７２】また、請求項９では、前記係合手段が、前
記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突設
された突片と、該突片に設けたスリットによって該突片
と平行に切り起こされ、前記蓋体の第１、第２の辺の近
傍を該突片とで挟持するための切り起こし片なので、切
り起こし片と突片の間に蓋体を挟持させることによっ
て、極めて容易に組立てできる。

【００７３】また、請求項１０では、前記係合手段が、
前記側板の第１、第２の平板部の側部から垂直方向に突
設された突片と、該突片に設けたスリットによって該突
片と平行に切り起こされ、前記蓋体の第１、第２の辺の
近傍を該突片とで挟持するための切り起こし片と、前記
切り起こし片に設けられた第１の係合部と、前記蓋体の
第１、第２の辺の近傍に設けられた該第１の係合部と係
合する第２の係合部であるため、切り起こし片と突片の
間に蓋体を挟持させることによって、極めて容易に組立
てできると共に、第１、第２の係合部が係合するので一
層容易に組立てることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の組立てた状態の斜視図

【図２】同実施形態の分解斜視図

【図３】同実施形態の蓋体の加工前の状態を示す平面図

【図４】同実施形態の蓋体と側板の係合関係の説明図

【図５】同実施形態の蓋体の要部の断面図

【図６】同実施形態の蓋体と側板の係合関係を示す要部
の断面図

【図７】本発明の他の実施形態の蓋体と側板の係合関係
を示す要部の断面図

【図８】本発明の配管用コーナーカバーと長尺物との関
係を示す平面図

【図９】本発明の他の実施形態の要部を示す斜視図

【図１０】本発明の配管用コーナーカバーの使用状態を
示す斜視図

【図１１】直線カバーの取付け状態を示す斜視図

【図１２】図１１の直線カバーの取付け状態を示す正面
図

【図１３】図１２のＢ−Ｂ断面図

【図１４】図１３の支持台２０の分解斜視図

【図１５】図１１の支持構造の要部を示す斜視図

【図１６】図１１の支持構造の要部を示す斜視図

【図１７】直線カバー及びカバー接続装置並びに配管用
コーナーカバーを示す斜視図

【図１８】カバー接続装置の断面図

【図１９】本発明の配管用コーナーカバーの使用例を示
す斜視図

【図２０】本発明の配管用コーナーカバーの使用例を示
す斜視図

【図２１】本発明の配管用コーナーカバーの使用例を示
す斜視図

【図２２】本発明の配管用コーナーカバーの使用例を示
す斜視図

【図２３】本発明の配管用コーナーカバーを用いた配管
装置を示す斜視図

【図２４】本発明の他の実施形態の蓋体を示す斜視図

【図２５】図２４の実施形態の蓋体の加工前の状態を示
す平面図

【図２６】図２４の実施形態の蓋体と側板の係合関係の
説明図

【図２７】本発明のさらに他の実施形態の側板を示す平
面図

【図２８】本発明のさらに他の実施形態の蓋体を示す平
面図

【図２９】従来の冷媒管などの配管装置を示す概略平面
図

【図３０】従来の冷媒管などの配管装置の要部を示す説
明図

【符号の説明】

１ 冷媒管ラック ２ 冷媒管 ３ 電気ケーブル ４ 室外機 １０ 配管装置 ２０ 支持台 ２１ 支柱 ２２ 基礎ブロック ３０ サポート金具 ４０ カバー受け ４１ 架台 ４２ 受け板 ４３ 係止穴 ５０ カバー ６０ カバー押え具 ６２ 係止部 ７０ カバー接続装置 ７１ 外枠 ７２ａ、７２ｂ、７２ｃ ボルト挿通穴 ７５ 内枠 ７６ａ、７６ｂ、７６ｃ ネジ穴 ７９ ボルト １００ 配管用コーナーカバー １１０ 側板 １１１ 第１の平板部 １１２ 第２の平板部 １１３ 折曲げ線 １２０ 蓋体 １２０ａ 平板 １２１ 第１の辺 １２２ 第２の辺 １２３ 第３の辺 １２４ 第４の辺 １２５ 第５の辺 １２６ 第６の辺 １３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ 突片 １３１ａ、１３１ｂ、１３１ｃ 突片 １３２ａ、１３２ｂ 折曲げ線 １３３ 第１の係合部 １３４ 第２の係合部 １３５、１３６ 縁板 １４１、１４２ 突片 １４５、１４６ 切り起こし片 Ａ１、Ａ２ 開口部 Ｂ 長尺物収納部

フロントページの続き (72)発明者 上不 良昭 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内 (72)発明者 桜井 宏 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内 (72)発明者 村岡 英男 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定角度方向に曲げ配管される長尺物の曲
   げ部分を収納する配管用コーナーカバーであって、 長方形平板状の第１、第２の平板部が所定角度で連続す
   る側板と、 前記側板の第１、第２の平板部の所定角度で連続する側
   部に合致する第１、第２の辺と、該第１、第２の辺に対
   してそれぞれ垂直で該第１、第２の辺にそれぞれ隣合う
   第３、第４の辺と、該第３、第４の辺に対してそれぞれ
   垂直で該第３、第４の辺にそれぞれ隣合う第５、第６の
   辺とを有して、四角形の一部が第５、第６の辺によって
   一部が切欠かれた形状の平板状の２つの蓋体とから成
   り、 前記蓋体の第１、第２の辺と前記側板の第１、第２の平
   板部の所定角度で連続する側部とにおいて互いに垂直に
   係合する係合手段を設けて、前記側板の両側を垂直に塞
   ぐように前記２つの蓋体をそれぞれ前記係合手段で係合
   することによって、前記側板と前記２つの蓋体とによっ
   て前記側板の両端側に長尺物が通る開口部を有する長尺
   物収納部を構成可能にしたことを特徴とする配管用コー
   ナーカバー。
2. 【請求項２】前記係合手段が、前記蓋体の第１、第２の
   辺から垂直方向に突設された、前記側板の第１、第２の
   平板部の側部を挟持するための複数の突片であることを
   特徴とする請求項１記載の配管用コーナーカバー。
3. 【請求項３】前記係合手段が、前記蓋体の第１、第２の
   辺から垂直方向に突設された、前記側板の第１、第２の
   平板部の側部を挟持するための複数の突片と、該突片の
   少なくとも１つに設けられた第１の係合部と、前記側板
   の第１、第２の平板部の側部に設けられた該第１の係合
   部と係合する第２の係合部であることを特徴とする請求
   項１記載の配管用コーナーカバー。
4. 【請求項４】前記係合手段が、前記側板の第１、第２の
   平板部の側部から垂直方向に突設された、前記蓋体の第
   １、第２の辺の近傍を挟持するための複数の突片である
   ことを特徴とする請求項１記載の配管用コーナーカバ
   ー。
5. 【請求項５】前記係合手段が、前記側板の第１、第２の
   平板部の側部から垂直方向に突設された、前記蓋体の第
   １、第２の辺の近傍を挟持するための複数の突片と、該
   突片の少なくとも１つに設けられた第１の係合部と、前
   記蓋体の第１、第２の辺の近傍に設けられた該第１の係
   合部と係合する第２の係合部であることを特徴とする請
   求項１記載の配管用コーナーカバー。
6. 【請求項６】前記蓋体の第５、第６の辺の少なくともい
   ずれか一方において、蓋体に対して垂直な縁板を突設し
   たことを特徴とする請求項１記載の配管用コーナーカバ
   ー。
7. 【請求項７】前記係合手段が、前記蓋体の第１、第２の
   辺から垂直方向に突設された突片と、該突片に設けたス
   リットによって該突片と平行に切り起こされ、前記側板
   の第１、第２の平板部の側部を該突片とで挟持するため
   の切り起こし片であることを特徴とする請求項１記載の
   配管用コーナーカバー。
8. 【請求項８】前記係合手段が、前記蓋体の第１、第２の
   辺から垂直方向に突設された突片と、該突片に設けたス
   リットによって該突片と平行に切り起こされ、前記側板
   の第１、第２の平板部の側部を該突片とで挟持するため
   の切り起こし片と、前記切り起こし片に設けられた第１
   の係合部と、前記側板の第１、第２の平板部の側部に設
   けられた該第１の係合部と係合する第２の係合部である
   ことを特徴とする請求項１記載の配管用コーナーカバ
   ー。
9. 【請求項９】前記係合手段が、前記側板の第１、第２の
   平板部の側部から垂直方向に突設された突片と、該突片
   に設けたスリットによって該突片と平行に切り起こさ
   れ、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍を該突片とで挟持
   するための切り起こし片であることを特徴とする請求項
   １記載の配管用コーナーカバー。
10. 【請求項１０】前記係合手段が、前記側板の第１、第２
    の平板部の側部から垂直方向に突設された突片と、該突
    片に設けたスリットによって該突片と平行に切り起こさ
    れ、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍を該突片とで挟持
    するための切り起こし片と、前記切り起こし片に設けら
    れた第１の係合部と、前記蓋体の第１、第２の辺の近傍
    に設けられた該第１の係合部と係合する第２の係合部で
    あることを特徴とする請求項１記載の配管用コーナーカ
    バー。