JPH10252945A - 配管装置及びそのカバー接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 専門業者でなくとも簡単に取付けができ、外
力による変形を少なくでき、管状体等の長尺物の取替え
やメンテナンスが容易に行なえるようにした配管装置及
びそのカバー接続装置を提供する。 【解決手段】 複数の支持台に沿って長尺物を配管し、
直線カバーを開口面から該長尺物に上側から被せた状態
で前記開口面の両側縁部を前記支持台に載置し、該直線
カバーの上側からカバー押え具の帯状部を被せて、前記
帯状部の両側の係止部を折曲げによって前記支持台に係
止させて前記直線カバーの上方及び側方への動きを規制
するように配管すると共に、配管方向に連続する２つの
直線カバーの隣合う各端部を、カバー接続装置の外枠と
内枠との間に、該外枠及び内枠の幅方向の両端から挿入
し、締付け手段によって前記外枠と内枠を互いに接近す
る方向に締付けることによって、前記外枠と内枠間に隣
合う２つの直線カバーの各端部を挟持させるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ビルの屋
上の個別室外機に接続される冷媒管等を配管する配管装
置及びそのカバー接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルの空調設備では、多数の室外機を屋
上に設置し、各フロアの室内機と屋上の対応する各室外
機との間を、冷媒管でそれぞれ接続している。

【０００３】この冷媒管の配管工事は、各室内機からの
冷媒管等（二本の冷媒管及び一本の電気ケーブル）をビ
ル内を高さ方向に貫通する配管ダクト内でひとまとめに
合流させて屋上まで配管・配線（以下単に配管と記す）
し、屋上の引出口から図１５に示すように屋上に沿って
設けた大型の冷媒管ラック１に沿って多数の冷媒管２
ａ、２ｂ及び電気ケーブル３をひとまとめに配管する。
そして、この冷媒管ラック１の近傍に多数設置された各
個別の室外機４、４、…に、この冷媒管ラック１から一
対の冷媒管２ａ、２ｂ及び一本の電気ケーブル３を引出
して屋上の床面から浮かした状態で配管して接続してい
る。

【０００４】冷媒管２ａ、２ｂはその外周が断熱材によ
って覆われているが、この断熱材が屋上において長い間
直射日光を受けたり雨や雪等の水分を吸収すると変質し
て断熱効果が低下してしまうので、このように冷媒管ラ
ック１から外へ引出して室外機４に接続するために配管
される部分においても、冷媒管２ａ、２ｂを直接日光や
雨等から保護する必要がある。

【０００５】このため、従来では、図１５に示すように
一対の冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３が屋上に設
置された冷媒管ラック１から引出されて室外機４に接続
するまでの部分を、屋上の床に支柱５を複数設けて、こ
の複数の支柱５、５、…に沿って一対の冷媒管２ａ、２
ｂ及び電気ケーブル３を配管し、Ｕ字ボルト等の固定具
（図示せず）で支柱５に固定した後、図１６に示すよう
に薄い金属板６ａを巻き付けるように円筒状にカバー６
を曲げ加工（ラッキング加工と称する）して覆ってい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに施工現場で金属板のラッキング加工によって冷媒管
等に金属板６ａを巻付けてカバー６を取付けるには専門
の加工技術が必要であり、その加工に熟練した専門業者
に依頼しなければならず、経費がかさみ、作業時間も多
大になるという問題があった。

【０００７】また、曲げ加工のし易さのために薄い金属
板しか使えないので、カバー６が外力を受けると簡単に
窪んだり、変形してしまい見苦しくなってしまうという
問題もあった。また、一度工事してしまうと冷媒管等の
取替えやメンテナンスが困難であるという問題もあっ
た。

【０００８】本発明は、これらの問題を解決し、専門業
者でなくとも簡単に取付けができ、外力による変形を少
なくでき、管状体等の長尺物の取替えやメンテナンスが
容易に行なえるようにした配管装置及びそのカバー接続
装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を解決するため
に、本発明の請求項１の配管装置は、複数の支持台に沿
って長尺物を配管し、直線カバーを開口面から該長尺物
に上側から被せた状態で前記開口面の両側縁部を前記支
持台に載置し、該直線カバーの上側からカバー押え具の
帯状部を被せて、前記帯状部の両側の係止部を折曲げに
よって前記支持台に係止させて前記直線カバーの上方及
び側方への動きを規制するように配管すると共に、配管
方向に連続する２つの直線カバーの隣合う各端部を、カ
バー接続装置の外枠と内枠との間に、該外枠及び内枠の
幅方向の両端から挿入し、締付け手段によって前記外枠
と内枠を互いに接近する方向に締付けることによって、
前記外枠と内枠間に隣合う２つの直線カバーの各端部を
挟持させるようにしている。

【００１０】このように構成したため請求項１の配管装
置では、支持台に支持された長尺物に下面が開口した直
線カバーを被せて支持台の直線カバーの開口面の両側縁
部を載置し、その上からカバー押え具の帯状部を被せて
カバー押え具の両端の係止部を折曲げて支持台に係止す
ればよく、また、配管方向に連続する２つの直線カバー
の隣合う各端部を、カバー接続装置の外枠と内枠の間に
挿入して締付け手段で締付けて接続すればよいので、配
管作業が簡単で専門技術を必要とせず、短時間で作業が
可能となる。

【００１１】また、カバーには予め一定形状に作成され
たものを用いるため、充分な強度を持たせることができ
るから、外力で簡単に変形することがない。また、カバ
ー押え具及びカバー接続装置を外せば、直線カバーを簡
単に外すことができるので、長尺物の取替えやメンテナ
ンスも容易に行なうことができる。

【００１２】また、請求項２によれば、隣合う直線カバ
ーとコーナーカバーの端部同士を簡単に接続できる。

【００１３】また、請求項３によれば、隣合う直線カバ
ーと引出口カバーの端部同士を簡単に接続できる。

【００１４】また、請求項４のカバー接続装置は、外枠
と、内枠と、該外枠と内枠とを互いに接近するように締
付ける締付け手段とを有し、隣合う２つのカバーの各端
部を、前記外枠と内枠との間に、外枠と内枠の幅方向の
両端から挿入し、前記締付け手段で締付けることによっ
て、前記外枠と内枠間に隣合う２つのカバーの各端部を
挟持させて接続するようにしたので、隣合う２つのカバ
ーの端部を簡単に且つ確実に接続できる。

【００１５】また、請求項５では、カバー接続装置の内
枠を外枠より幅広にしたので、カバー端部を内枠に被せ
て外枠との間に差し込めば、カバー端部の挿入がよりや
りやすくなる。

【００１６】また、請求項６では、カバー接続装置の外
枠のボルト挿通穴に挿通したボルトのネジ部を内枠のネ
ジ穴に螺合して外枠と内枠を仮止め状態にしておき、カ
バー端部を内枠と外枠の間に挿入してボルトを該ネジ穴
に締付けることで簡単にカバー端部を接続できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を説明する。図１は本発明の一実施形態を示して
いる。図１〜３は前記したビルの屋上の床面Ｇに水平方
向に設けられた冷媒管ラックから屋上に設置された多数
の室外機まで冷媒管ラック内の一対の冷媒管及び一本の
電気ケーブルを配管・配線（以下、単に配管と記す）す
る配管装置の一実施形態を示している。

【００１８】配管装置１０は、支持台２０と、カバー５
０と、カバー押え具６０とを備えている。支持台２０は
支柱２１を備えている。支柱２１は図４に示すように例
えばリップ溝形鋼から成り、その下端部はコンクリート
製の切頭四角錐状の基礎ブロック２２の上面２２ａの中
央に開口した支柱２１が適合する寸法の矩形断面の有底
の支持穴２３内に挿入されて、Ｌ字形金具２５で固定さ
れている。

【００１９】即ち、基礎ブロック２２の上面２２ａに
は、支持穴２３の近傍において、コンクリート内に埋設
されたインサートに垂直方向のネジ穴２４が設けられて
いる。Ｌ字形金具２５の水平板部２５ａのボルト挿通穴
２７ａにボルト２７を挿通して、このネジ穴２４にネジ
込むことによってＬ字形金具２５を基礎ブロック２２の
上面２２ａに固定する。このＬ字形金具２５の垂直板部
２５ｂのボルト挿通穴２８ａに挿通したボルト２８の先
端に板ナット２９を螺着する。Ｌ字形金具２５の垂直板
部２５ｂと板ナット２９との間に溝形鋼の側面開口部２
１ａの両リップ縁部２１ｂ、２１ｃがはいるようにして
支柱２１を支持台２０の支持穴２３に挿入し、ボルト２
８を板ナット２９のネジ穴２９ａに螺着して回転させる
と、菱形の板ナット２９の突出角部２９ｂ、２９ｃが支
柱２１の側板２１ｄ、２１ｅにそれぞれ当接して板ナッ
ト２９は回転不能となり、さらにボルト２８を回転させ
て板ナット２９を締付けると、Ｌ字形金具２５の垂直板
部２５ｂと板ナット２９とで支柱２１のリップ縁部２１
ｂ、２１ｃが挟持されて固定される。従って、支柱２１
の挿入深さを調節してボルト２８で板ナット２９を締付
けることによって支柱２１の高さを調節できる。

【００２０】支柱２１の上端には、カバー受け４０がサ
ポート金具３０によって固定されている。サポート金具
３０はＬ字状であって、その垂直板部３０ａの中央のボ
ルト挿通穴３１にボルト３２を挿通し、ボルト３２の先
端に板ナット３３を螺着し、ボルト３２で菱形平板状の
板ナット３３を締付けて、支柱２１の下部の場合と全く
同様にリップ縁部２１ｂ、２１ｃを垂直板部３０ａと板
ナット３３とで挟持することによってサポート金具３０
を支柱２１の上端に固定する。このサポート金具３０の
取付け位置を選ぶことによって、サポート金具３０の取
付け高さを調節できる。

【００２１】なお、このサポート金具３０が左右に動か
ないように垂直板部３０ａの左右両側に支柱２１の両側
壁２１ｄ、２１ｅの外面に接するように側片３４、３４
が垂直方向に突設されている。

【００２２】サポート金具３０の水平板部３０ｂの中央
には、カバー受け４０を固定するためのボルト挿通穴３
５が設けられている（図４）。なお、サポート金具３０
の水平板部３０ｂを図５に示すように図４とは逆向きに
したものを用いてもよい。

【００２３】なお、基礎ブロック２２を用いず、図５に
示すように、Ｌ字状のベース金具４６（図５の上部のサ
ポート金具３０と同様の構造である）を支柱２１の下端
に取付け、この支柱２１の下端部とベース金具４６とを
包むように型枠を設けてコンクリートを型枠内に流し込
んで固化させて基台４７を作り、これによって支柱２１
を床面Ｇに固定してもよい。

【００２４】カバー受け４０は、断面がコ字状のカバー
５０の開口面の両側縁部５１、５１間の間隔より僅かに
短い長さのリップ溝形鋼から成る架台４１と、この架台
４１の両端に固定された受け板４２、４２とによって構
成されている。

【００２５】各受け板４２はＬ字状に屈曲形成されてお
り、その水平板部４２ａが架台４１の底板４１ａの両端
に溶接などの適宜手段で固定され、その垂直板部４２ｂ
が底板４１ａの両端から外方に突出している。水平板部
４１ａと垂直板部４２ｂの境界部には、その下端部にお
いて、カバー押え具６０の両端の係止部６２を挿入する
ため水平方向に横長の係止穴４３が設けられている（図
６参照）。

【００２６】架台４１の底板４１ａの中央には、ボルト
挿通穴４４が設けられていて、この架台４１のボルト挿
通穴４４とサポート金具３０の水平板部３０ｂのボルト
挿通穴３５とを一致させて、挿通させたボルト４５にナ
ット４６を締付けることによって、サポート金具３０に
カバー受け４０を固定する。

【００２７】このように構成された支持台２０を、冷媒
管ラックと室外機間の配管の経路に従って、適宜間隔で
複数個床面Ｇに、カバー受け４０がこの経路に対し直角
となるように設ける。

【００２８】この経路に沿って、図２、図３に示すよう
に敷き板４８をカバー受け４０の架台４１の上に載置
し、この敷き板４８に沿って、冷媒管ラックから引出し
た一対の冷媒管２ａ、２ｂ及び電気ケーブル３を配管す
る。敷き板４８はカバー５０の開口面の両端縁部５１、
５１の間隔より僅かに狭い幅で、合成樹脂で例えば網状
に形成されている。

【００２９】カバー５０は上板５０ａと両側板５０ｂ、
５０ｃによって下面が開口した断面コ字状の金属板から
成り、このカバー５０を開口面側から一対の冷媒管２
ａ、２ｂ及び電気ケーブル３に被せて、開口面の両側縁
部５１、５１をカバー受け４０の架台４１の端部と受け
板４２の垂直板部４２ｂとの間にいれて、受け板４２の
水平板部４２ａに載置する。

【００３０】カバー押え具６０は、カバー５０の外周に
沿って上側から密着状に被せられるコ字状の帯状部６１
と、この帯状部６１の両端に帯状部６１より幅が狭い折
曲げ自在な係止部６２とを備えている。係止部６２を折
曲げやすいように、図６に示すように縦長の小穴６３が
設けられている。また、帯状部６１の９０°に曲げられ
た角部には、変形に対する強度を増すためのプレスによ
るエンボス６１ａが設けられている。

【００３１】このカバー押え具６０の帯状部６１をカバ
ー５０の外側から被せて、図６、図７に示すように帯状
部６１の両端の係止部６２、６２をカバー受け４０の両
端の受け板４２、４２の係止穴４３、４３に挿通して帯
状部６１をカバー５０の外面に密着状態にし、係止穴４
３、４３から下方に挿通された係止部６２、６２の各先
端部を、上方へ折曲げて係止する。このためカバー５０
は、上方及び幅方向への動きを規制された状態で支持台
２０に支持される。

【００３２】上記の配管作業において、複数の支持台２
０、２０、…に沿って冷媒管などを配管し、定尺のカバ
ー５０を被せるが、この定尺のカバー５０が長すぎる場
合には切断して使用し、カバー５０の長さが足りない場
合には、配管方向に複数のカバー５０、５０、…を設け
て、隣合う２つのカバー５０、５０の端部同士をカバー
接続装置７０で接続する。

【００３３】カバー接続装置７０は、図８、図９に示す
ように、帯状の金属板をコ字状に折曲げた外枠７１と、
同様に帯状の金属板を外枠７１より小さい寸法でコ字状
に折曲げた内枠７５と、この外枠７１と内枠７５とを互
いに接近する方向に締付ける締付手段（ボルト７９及び
ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃ）とを備えている。

【００３４】外枠７１は、薄い金属板をカバー５０の上
板５０ａ、側板５０ｂ、５０ｃの各外面を覆う寸法にコ
字状に屈曲したものであって、その上板７１ａの中央、
その側板７１ｂ、７１ｃの下部の幅方向の中央に、それ
ぞれボルト７９のネジ部７９ａが挿通されるボルト挿通
穴７２ａ、７２ｂ、７２ｃを備えている。

【００３５】内枠７５は、外枠７１よりは厚い金属板を
カバー５０の上板５０ａ、側板５０ｂ、５０ｃの各内面
に覆われる寸法にコ字状に屈曲したものであって、前記
外枠７１の各ボルト挿通穴７２ａ、７２ｂ、７２ｃに対
応する位置において、各上板７５ａ、側板７５ｂ、７５
ｃにそれぞれネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃが設けられ
ている。ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃの軸方向長さを
大にするために、ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃは内方
へプレス加工によって円筒状に突出した円形の隆起部７
７ａ、７７ｂ、７７ｃを貫いて形成されている。

【００３６】内枠７５は外枠７１より幅広になってい
て、外枠７１の幅方向の両側から外方へ露出している。
外枠７１の各ボルト挿通穴７２ａ、７２ｂ、７２ｃにワ
ッシャ７８を介して挿通したボルト７９のネジ部７９ａ
の先端の一部を、外枠７１と内枠７５との間にカバー５
０の厚さ以上の間隔をあけるように内枠７５の対応する
ネジ穴７６ａ、７６ｂ、７６ｃに螺合させることによっ
て、外枠７１の内側に内枠７５が、その幅方向の両側が
外枠７１から露出した状態で仮止めされている。

【００３７】このように仮止めされた外枠７１と内枠７
５との間に、幅方向の両側から隣合う２つのカバー５
０、５０の各端部５０′、５０′を差し込む。外枠７１
及び内枠７５の幅方向の中央において３本のボルト７９
のネジ部７９ａが存在するから、カバー５０の各端部５
０′、５０′の先端がネジ部７９ａに当接するまで差し
込むことによって、２つのカバー５０、５０を同一深さ
に差し込むことができる。

【００３８】また、外枠７１の内側で内枠７５の幅方向
の両側が露出しているから、各カバー５０、５０の端部
５０′、５０′の内側をこの内枠７５の外枠から露出し
た部分に被せるようにして差し込めば、外枠７１の内側
に端部５０′、５０′は挿入されるから、差し込み操作
がやりやすくなる。

【００３９】なお、外枠７１の側板７１ｂ、７１ｃの上
下方向の長さを内枠７５の側板７５ｂ、７５ｃの上下方
向の長さより大にし、外枠７１の側板７１ｂ、７１ｃの
下端に内側へ直角に折曲げた縁部７３ａ、７３ｂを設け
れば、カバー５０、５０の端部５０′、５０′を外枠７
１と内枠７５の間に差し込む際に、カバー５０、５０の
側板５０ｂ、５０ｃの下端部をこの縁部７３ａ、７３ｂ
に乗せることによって、差し込み作業がさらに容易にな
る。

【００４０】このように外枠７１と内枠７５の間に隣合
う２つのカバー５０、５０の各端部５０′、５０′を差
し込んだ状態で、図１１に示すように、まず、上板７１
ａのボルト挿通穴７２ａに挿通されたボルト７９を回転
させて内枠７５の上板７５ａと外枠７１の上板７１ａと
が互いに接近するように締付けて、内枠７５の上板７５
ａと外枠７１の上板７１ａとの間にカバー５０、５０の
端部５０′、５０′の上板５０ａ、５０ａを強く挟持さ
せる。これによって、側板７１ｂ、７１ｃのボルト挿通
穴７２ｂ、７２ｃに挿通されたボルトはボルト挿通穴７
２ｂ、７２ｃ内の上側へ移動するが、次にこのボルト挿
通穴７２ｂ、７２ｃに挿通された内枠７５の側板７５
ｂ、７５ｃと外枠７１の側板７１ｂ、７１ｃがそれぞれ
互いに接近するように側板７５ｂ、７５ｃを内方へ撓ま
せつつボルト７９、７９を締付けて、内枠７５の側板７
５ｂ、７５ｃと外枠７１の側板７１ｂ、７１ｃとの間に
カバー５０、５０の側板５０ｂ、５０ｃを強く挟持させ
る。このようにして、図１、図２に示すように、隣合う
２つのカバー５０、５０の端部５０′、５０′を接続す
る。

【００４１】このように、２つのカバー５０、５０の各
端部５０′、５０′は、通常はボルト７９に突き当たる
まで差し込んで締付け手段で外枠７１と内枠７５の間に
締付けて接続するが、図１２に示すように、外枠７１と
内枠７５でカバー端部５０′、５０′を挟み込める範囲
でカバー端部５０′、５０′の差し込み深さを選ぶこと
ができ、これによって接続されるカバー５０、５０の長
手方向の距離の微調整が可能である。

【００４２】なお、このカバー接続装置７０は、図１３
に示すように配管の直角に曲がるコーナー部のコーナー
カバー８０と、直線状のカバー５０の端部同士でも、同
様にコーナーカバー８０、カバー５０の各端部８０′、
５０′を差し込んで３つのボルト７９を締付けることに
よって接続できる。

【００４３】即ち、コーナーカバー８０の開口面の上板
８０ａ、側板８０ｂ、８０ｃは直線状のカバー５０と同
一のコ字状に形成されていて、カバー接続装置７０の外
枠７１と内枠７５との間に上板８０ａ、側板８０ｂ、８
０ｃが挿入されて３つのボルト７９の締付けによって挟
持固定される。

【００４４】また、図１４に示すように冷媒管ラック１
の側面の冷媒管などの引出口１ａを囲むように固定され
た引出口カバー８１と、直線状のカバー５０同士でも、
同様にカバー８１、５０の各端部を差し込んで３つのボ
ルト７９を締付けることによって接続できる。

【００４５】即ち、引出口カバー８１は上板８１ａ、側
板８１ｂ、８１ｃによって直線状のカバー５０と同一の
コ字状に形成されていて、カバー接続装置７０の外枠７
１と内枠７５との間に上板８１ａ、側板８１ｂ、８１ｃ
が挿入されて３つのボルト７９の締付けによって挟持固
定される。

【００４６】このように一対の冷媒管２ａ、２ｂ及び電
気ケーブル３を冷媒管ラックから室外機まで配管する作
業において、図１６に示したような金属板のラッキング
作業などの専門技術を要する作業が不要となり、予め作
成されたカバー５０及びカバー押え具６０によって簡単
に施工することができる。

【００４７】また、図９に示すような金属板の曲げ加工
が不要なので、カバー５０の厚さを任意に厚くすること
ができ、外力による変形を防止することができる。ま
た、カバー５０の上からカバー押え具６０を被せてカバ
ー押え具６０の両端の係止部６２、６２をカバー受け４
０の両端の受け板４２、４２の係止穴４３、４３に差し
込んで先端部を手で折曲げるだけでカバー５０を固定す
ることができ、固定のためにビス、ドライバーなどを用
いる必要がない。

【００４８】また、折曲げた係止部６２、６２の先端部
を手でまっすぐに戻して係止穴４３、４３から抜くだけ
で簡単にカバー押え具６０を外すことができ、このため
カバー５０も極めて簡単に着脱できるから、冷媒管など
の交換作業やメンテナンス作業も容易である。

【００４９】なお、前記実施形態では、断面コ字状のカ
バー５０を例示したが、カバー５０の形状はこの実施形
態に限定されるものでなく、例えば断面が円弧状や多角
形状のカバーを用いてもよく、この場合はカバー押え具
６０の帯状部６１の形状もカバー５０に適合する円弧状
や多角形状にする。

【００５０】また、カバー５０は、強度を増大するため
に開口面の縁部５１、５１に折り返し部（図示せず）を
設けてもよい。また、支柱２１、架台４１としてリップ
溝形鋼を用いる場合を例示したが、他の任意のものを用
いてもよいことは勿論である。

【００５１】なお、前記実施形態では本発明を冷媒管ラ
ックから室外機へ接続する一対の冷媒管及び一本の電気
ケーブルの配管について例示したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、他の任意の管状体、線状体など
任意の長尺物を配管・配線する場合にも適用できること
は勿論である。

【００５２】また、屋上の床面Ａに支持台２０を立設す
る場合を例示したが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、床面以外にも台や基盤や平板など支持台が立設
できるものであれば任意である。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１の
配管装置は、複数の支持台に沿って長尺物を配管し、直
線カバーを開口面から該長尺物に上側から被せた状態で
前記開口面の両側縁部を前記支持台に載置し、該直線カ
バーの上側からカバー押え具の帯状部を被せて、前記帯
状部の両側の係止部を折曲げによって前記支持台に係止
させて前記直線カバーの上方及び側方への動きを規制す
るように配管すると共に、配管方向に連続する２つの直
線カバーの隣合う各端部を、カバー接続装置の外枠と内
枠との間に、該外枠及び内枠の幅方向の両端から挿入
し、締付け手段によって前記外枠と内枠を互いに接近す
る方向に締付けることによって、前記外枠と内枠間に隣
合う２つの直線カバーの各端部を挟持させるようにして
いる。

【００５４】このように構成したため請求項１の配管装
置では、支持台に支持された長尺物に下面が開口した直
線カバーを被せて支持台の直線カバーの開口面の両側縁
部を載置し、その上からカバー押え具の帯状部を被せて
カバー押え具の両端の係止部を折曲げて支持台に係止す
ればよく、また、配管方向に連続する２つの直線カバー
の隣合う各端部を、カバー接続装置の外枠と内枠の間に
挿入して締付け手段で締付けて接続すればよいので、配
管作業が簡単で専門技術を必要とせず、短時間で作業が
可能となる。

【００５５】また、カバーには予め一定形状に作成され
たものを用いるので、充分な強度を持たせることができ
るから、外力で簡単に変形することがない。また、カバ
ー押え具及びカバー接続装置を外せば、直線カバーを簡
単に外すことができるので、長尺物の取替えやメンテナ
ンスも容易に行なうことができる。

【００５６】また、請求項２によれば、隣合う直線カバ
ーとコーナーカバーの端部同士を簡単に接続できる。

【００５７】また、請求項３によれば、隣合う直線カバ
ーと引出口カバーの端部同士を簡単に接続できる。

【００５８】また、請求項４のカバー接続装置は、外枠
と、内枠と、該外枠と内枠とを互いに接近するように締
付ける締付け手段とを有し、隣合う２つのカバーの各端
部を、前記外枠と内枠との間に、外枠と内枠の幅方向の
両端から挿入し、前記締付け手段で締付けることによっ
て、前記外枠と内枠間に隣合う２つのカバーの各端部を
挟持させて接続するようにしたので、隣合う２つのカバ
ーの端部を簡単に且つ確実に接続できる。

【００５９】また、請求項５では、カバー接続装置の内
枠を外枠より幅広にしたので、カバー端部を内枠に被せ
て外枠との間に差し込めば、カバー端部の挿入がよりや
りやすくなる。

【００６０】また、請求項６では、カバー接続装置の外
枠のボルト挿通穴に挿通したボルトのネジ部を内枠のネ
ジ穴に螺合して外枠と内枠を仮止め状態にしておき、カ
バー端部を内枠と外枠の間に挿入してボルトを該ネジ穴
に締付けることで簡単にカバー端部を接続できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の要部を示す斜視図

【図２】同実施形態の正面図

【図３】図２のＢ−Ｂ断面図

【図４】同実施形態の支持台の分解斜視図

【図５】本発明の他の実施形態の支持台を示す正面図

【図６】図１の実施形態の要部の斜視図

【図７】図１の実施形態の要部の斜視図

【図８】同実施形態のカバー接続装置の斜視図

【図９】同カバー接続装置の断面図

【図１０】同カバー接続装置の動作説明図

【図１１】同カバー接続装置の動作説明図

【図１２】同カバー接続装置の動作説明図

【図１３】本発明の他の実施形態の要部を示す斜視図

【図１４】本発明の他の実施形態の要部を示す斜視図

【図１５】従来の冷媒管などの配管装置を示す概略平面
図

【図１６】従来の冷媒管などの配管装置の要部の説明図

【符号の説明】

１ 冷媒管ラック ２ 冷媒管 ３ 電気ケーブル ４ 室外機 １０ 配管装置 ２０ 支持台 ２１ 支柱 ２２ 基礎ブロック ３０ サポート金具 ４０ カバー受け ４１ 架台 ４２ 受け板 ４３ 係止穴 ５０ カバー ６０ カバー押え具 ６２ 係止部 ７０ カバー接続装置 ７１ 外枠 ７２ａ、７２ｂ、７２ｃ ボルト挿通穴 ７５ 内枠 ７６ａ、７６ｂ、７６ｃ ネジ穴 ７９ ボルト ８０ コーナーカバー

フロントページの続き (72)発明者 上不 良昭 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内 (72)発明者 桜井 宏 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内 (72)発明者 村岡 英男 東京都江戸川区中央１丁目３番３号 株式 会社ブレスト工業研究所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の支持台に沿って長尺物を配管し、直
   線カバーを開口面から該長尺物に上側から被せた状態で
   前記開口面の両側縁部を前記支持台に載置し、該直線カ
   バーの上側からカバー押え具の帯状部を被せて、前記帯
   状部の両側の係止部を折曲げによって前記支持台に係止
   させて前記直線カバーの上方及び側方への動きを規制す
   るように配管すると共に、配管方向に連続する２つの直
   線カバーの隣合う各端部を、カバー接続装置の外枠と内
   枠との間に、該外枠及び内枠の幅方向の両端から挿入
   し、締付け手段によって前記外枠と内枠を互いに接近す
   る方向に締付けることによって、前記外枠と内枠間に隣
   合う２つの直線カバーの各端部を挟持させるようにした
   ことを特徴とする配管装置。
2. 【請求項２】複数の支持台に沿って長尺物を配管し、直
   線カバーを開口面から該長尺物に上側から被せた状態で
   前記開口面の両側縁部を前記支持台に載置し、該直線カ
   バーの上側からカバー押え具の帯状部を被せて、前記帯
   状部の両側の係止部を折曲げによって前記支持台に係止
   させて前記直線カバーの上方及び側方への動きを規制す
   るように配管すると共に、長尺物を屈曲して配管するコ
   ーナー部にはコーナーカバー内を長尺物を通し、配管方
   向に連続する直線カバーとコーナーカバーの隣合う各端
   部を、カバー接続装置の外枠と内枠との間に、該外枠及
   び内枠の幅方向の両端から挿入し、締付け手段によって
   前記外枠と内枠を互いに接近する方向に締付けることに
   よって、前記外枠と内枠間に隣合う直線カバーとコーナ
   ーカバーの各端部を挟持させるようにしたことを特徴と
   する配管装置。
3. 【請求項３】複数の支持台に沿って長尺物を配管し、直
   線カバーを開口面から該長尺物に上側から被せた状態で
   前記開口面の両側縁部を前記支持台に載置し、該直線カ
   バーの上側からカバー押え具の帯状部を被せて、前記帯
   状部の両側の係止部を折曲げによって前記支持台に係止
   させて前記直線カバーの上方及び側方への動きを規制す
   るように配管すると共に、配管方向に連続する前記引出
   口カバーと前記直線カバーの隣合う各端部を、カバー接
   続装置の外枠と内枠との間に、該外枠及び内枠の幅方向
   の両端から挿入し、締付け手段によって前記外枠と内枠
   を互いに接近する方向に締付けることによって、前記外
   枠と内枠間に隣合う引出口カバーと直線カバーの各端部
   を挟持させるようにしたことを特徴とする配管装置。
4. 【請求項４】外枠と、内枠と、該外枠と内枠とを互いに
   接近するように締付ける締付け手段とを有し、隣合う２
   つのカバーの各端部を、前記外枠と内枠との間に、外枠
   と内枠の幅方向の両端から挿入し、前記締付け手段で締
   付けることによって、前記外枠と内枠間に隣合う２つの
   カバーの各端部を挟持させるようにしたことを特徴とす
   るカバー接続装置。
5. 【請求項５】前記内枠が前記外枠より幅広に設定された
   請求項４記載のカバー接続装置。
6. 【請求項６】前記締付手段が、ボルトと、前記外枠に設
   けられ、前記ボルトのネジ部が挿通されるボルト挿通穴
   と、前記内枠に設けられ、前記外枠のボルト挿通穴に挿
   通された前記ボルトのネジ部が螺合されるネジ穴とから
   成る請求項５記載のカバー接続装置。