JPH1025818A - リップ付き溝形鋼の取付装置 - Google Patents

リップ付き溝形鋼の取付装置

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JPH1025818A
JPH1025818A JP19504896A JP19504896A JPH1025818A JP H1025818 A JPH1025818 A JP H1025818A JP 19504896 A JP19504896 A JP 19504896A JP 19504896 A JP19504896 A JP 19504896A JP H1025818 A JPH1025818 A JP H1025818A
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Hajime Shibamoto
一 芝本
Hirohide Ito
裕英 伊藤
Kazuhiro Furukawa
一博 古川
Masanobu Maeizumi
正信 前泉
Tokuo Yonetani
徳夫 米谷
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Kunimoto Shokai Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 胴縁や屋根材(垂木)を取り付けるための母
屋、あるいは窓枠などに使用されるリップ付き溝形鋼を
柱や屋根などの鉄骨に取り付ける作業が簡単容易に且つ
確実に行える取付装置を提供する。 【解決手段】 締結具2のボルト11が、リップ付き溝
形鋼3のリップ部間を出入り可能な巾と両端部を両リッ
プ部の内側に重ねることのできる長さとを有する押さえ
用頭部13と、螺軸部14と、当該螺軸部14の頭部側
に形成された角軸部15とを備え、金具本体1の取付用
孔7には、前記ボルト11の角軸部15と嵌合して当該
ボルト11を、前記押さえ用頭部13が溝形鋼長さ方向
と平行になる向きと溝形鋼巾方向と平行になる向きとに
90度間隔で回り止めする回り止め用壁面7aが設けら
れた構成。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨構造物を構築
する際などに、壁用パネルなどを取り付けるための胴縁
や屋根材(垂木)を取り付けるための母屋、あるいは窓
枠などに使用されるリップ付き溝形鋼を柱や屋根などの
鉄骨に取り付けるための取付装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の取付装置は、柱や屋根などの鉄
骨に取り付ける金具本体と、この金具本体にリップ付き
溝形鋼を取り付ける締結具とから成るものであるが、従
来のこの種の取付装置において、リップ付き溝形鋼をリ
ップ部が下になる状態で金具本体の支持部上に載置して
前記締結具で固定する場合、締結部を構成するボルトに
は、リップ付き溝形鋼のリップ部間を出入り可能な巾と
両端部を両リップ部内側に重ねることのできる長さとを
有する押さえ用頭部が必要である。
【0003】しかして、金具本体に対するリップ付き溝
形鋼の取り付け作業に際しては、金具本体の支持部を貫
通させた締結具のボルト頭部を、溝形鋼の長さ方向と平
行な向きとしておき、係る状態でリップ付き溝形鋼を金
具本体の支持部上に載置して、前記ボルト頭部を溝形鋼
の両リップ部間に嵌合させ、次に締結具のボルトを少し
押し上げた状態で90度回転させて押さえ用頭部を溝形
鋼巾方向に向けた後、金具本体の支持部の裏側で前記ボ
ルトに螺嵌するナットを締結して、押さえ用頭部の両端
と金具本体の支持部との間で溝形鋼の両リップ部を挟持
固定させることになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の取
付装置では、リップ付き溝形鋼を金具本体の支持部上に
載置するときに、締結具のボルト頭部の向きが正確に溝
形鋼長さ方向と平行でない場合、溝形鋼の載置作業が円
滑安全に行えないばかりでなく、ナット締結作業に際し
てボルトの共回りを防止するように、ボルトの遊端部を
別の工具で挟んで回り止めする必要もあり、しかもこの
とき、ボルト頭部の長さ方向が溝形鋼巾方向に正確に向
いていないと、ボルト頭部の両端と溝形鋼の両リップ部
との間の重なり量が浅くなり、安全性が低下する恐れも
ある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解消し得るリップ付き溝形鋼の取付装置を
提供することを目的とするものであって、その手段を後
述する実施形態の参照符号を付して示すと、金具本体1
と締結具2とから成り、金具本体1は、柱などの被取付
部材4の側面に取り付けられるもので、リップ付き溝形
鋼3の両リップ部3a,3bを支持する支持部5と、当
該支持部5に設けられた取付用孔7とを備え、締結具2
は、前記取付用孔7に挿通されるボルト11とナット1
2とから成り、当該ボルト11は、リップ付き溝形鋼3
のリップ部3a,3b間を出入り可能な巾と両端部13
aを両リップ部3a,3bの内側に重ねることのできる
長さとを有する押さえ用頭部13と、螺軸部14と、当
該螺軸部14の頭部側に形成された角軸部15とを備
え、金具本体1の前記取付用孔7には、前記締結具2に
おけるボルト11の角軸部15と嵌合して当該ボルト1
1を、前記押さえ用頭部13が溝形鋼長さ方向と平行に
なる向きと溝形鋼巾方向と平行になる向きとに90度間
隔で回り止めする回り止め用壁面7aが設けられた構成
となっている。
【0006】なお、上記本発明装置を実施するに際し、
金具本体1の前記支持部5には凹溝部8をプレス加工に
より形成し、当該凹溝部8内に前記取付用孔7を設け、
この凹溝部8の対向内側面を前記回り止め用壁面7aと
することができる。
【0007】また、金具本体1の支持部5には、この支
持部5上に載置されるリップ付き溝形鋼3のリップ部3
a,3b間に嵌合して当該支持部5上でのリップ付き溝
形鋼3の少なくとも巾方向の移動を阻止する突起部10
をプレス加工により形成し、当該突起部10は、前記取
付用孔7を中心にして左右または前後に2分割し、この
突起部10を構成する2つの突起9a,9bの中間凹溝
部8aの対向内側面を前記回り止め用壁面7aとするこ
とができる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適実施形態を添
付図に基づいて説明すると、図1〜図4において、1は
金具本体、2は締結具、3はリップ付き溝形鋼(以下、
単に溝形鋼と略称する)、4は鉄骨柱などの被取付部材
である。金具本体1は鉄板をプレス加工して一体成形し
たものであって、前記溝形鋼3が取り付けられる平面形
状が矩形の支持部5と、この支持部5の左右両側辺から
同一側に折曲連設された左右一対の側板部6とから成
り、支持部5の左右巾方向中央位置でやや前端寄りの位
置に取付用孔7が設けられている。
【0009】前記支持部5には、取付用孔7の位置を通
るように支持部5の前後方向に沿って形成された凹溝部
8と、取付用孔7の左右両側に振り分けられた2つの突
起9a,9bから成る突起部10とが設けられている。
これら凹溝部8及び突起部10は、プレス加工により支
持部5に一体成形されたもので、凹溝部8は、その長さ
方向両端または一端を支持部5の前後方向端部に開放さ
せても良いが、図示例では長さ方向両端とも支持部5の
前後方向端部より内側で閉塞させている。
【0010】突起部10を構成する2つの突起9a,9
bは、凹溝部8の巾と同一巾を隔てて突設されており、
その中間には、前記凹溝部8の深さを支持部5の表面よ
り上側に延長する凹溝部8aが形成されている。しかし
て、並列する2つの突起9a,9bから成る突起部10
の全体の輪郭は、溝形鋼3のリップ部3a,3b間の巾
より一辺が大きくない略正方形である。
【0011】締結具2は、ボルト11とナット12とか
ら成り、ボルト11は、前記溝形鋼3のリップ部3a,
3b間を出入り可能な巾と両端部13aを両リップ部3
a,3bの内側に重ねることのできる長さとを有する押
さえ用頭部13と、螺軸部14と、当該螺軸部14の頭
部13側に形成された横断面略正方形の角軸部15とを
備えている。前記押さえ頭部13は、鉄板を船形にプレ
ス加工したもので、その船底相当箇所の内側に成形した
角筒状部分13bにボルト11の角軸状基部16を圧入
して両者を互いに固着している。なお、ボルト11の押
さえ頭部13には、金具本体1の支持部5に形成されて
いる突起部10が内側に入り込む切り欠き凹部13cが
形成されている。
【0012】金具本体1は、その左右一対の側板部6の
後側辺を被取付部材4の側面に溶接17で固着すること
により、当該被取付部材4に取り付けられる。そして締
結具2のボルト11を、金具本体1の取付用孔7に支持
部5の上側から挿通させ、ナット12を螺軸部14に螺
嵌させておく。このときボルト11の角軸部15が凹溝
部8,8aを貫通することになるが、角軸部15の太さ
と凹溝部8,8aの内巾の関係を、角軸部15が凹溝部
8,8a内で自転できないように設定するとともに、角
軸部15の各辺の向きが押さえ頭部13の巾及び長さの
方向と平行になるように押さえ頭部13をボルト11に
固着しておくことにより、図1〜図3に示すように押さ
え頭部13の長さ方向が支持部5の前後方向になる向き
かまたは、図1〜図3の仮想線及び図5に示すように押
さえ頭部13の長さ方向が支持部5の左右巾方向になる
向きでボルト11を回り止めすることができる。そして
押さえ頭部13の向きを変えるときは、ボルト11を押
し上げて角軸部15を凹溝部8,8aから上方に離脱さ
せることにより、当該ボルト11の螺軸部14を持って
ボルト11を回転させれば良い。
【0013】即ち、この実施形態では、前記凹溝部8,
8aの対向内側面が前記ボルト11の角軸部15を介し
て当該ボルト11を、前記押さえ用頭部13が溝形鋼長
さ方向と平行になる向きと溝形鋼巾方向と平行になる向
きとに90度間隔で回り止めする回り止め用壁面7aを
形成していることになる。
【0014】図1〜図3に示すように溝形鋼3を金具本
体1の支持部5上に、その溝形鋼長さ方向が支持部5の
左右巾方向と平行になる向きで載置固定するときは、図
5に仮想線で示すようにボルト11の押さえ頭部13の
向きを前記の要領で支持部5の左右巾方向になる状態で
ボルト11を支持部5にセットしておき、係る状態で溝
形鋼3を、図5に示すようにそのリップ部3a,3b間
に突起部10が嵌合するように支持部5上に載置させ
る。
【0015】しかして、突起部10に嵌合して支持部5
上に載置された溝形鋼3は、当該突起部10により支持
部5上での溝形鋼巾方向の移動と突起部10を中心とす
る回転が阻止される。この後、ボルト11を押し上げて
90度回転させ、溝形鋼3内に入り込んでいる押さえ頭
部13の長さ方向を溝形鋼3の巾方向(支持部5の前後
方向)に転向させた後、ボルト11を下降させてその角
軸部15を支持部5の凹溝部8,8aに嵌合させ、押さ
え頭部13の両端部13aが溝形鋼3のリップ部3a,
3bの内側に載る状態でボルト11を取付用孔7の回り
止め用壁面7aにより回り止めする。係る状態でナット
12を締め付けて、ボルト11の押さえ頭部両端部13
aと金具本体1の支持部5との間で溝形鋼3のリップ部
3a,3bを挟み付け、当該溝形鋼3を金具本体1の支
持部5上に固定する。
【0016】図1及び図2に仮想線で示すように、溝形
鋼3の長さ方向が金具本体1の支持部5の前後方向(被
取付部材4の金具本体取付側面に対し直角向き)になる
向きで溝形鋼3を金具本体1に取り付けることもでき
る。この場合は、締結具2のボルト11の押さえ頭部1
3は、その長さ方向が金具本体1の支持部5の前後方向
(被取付部材4の金具本体取付側面に対し直角向き)に
なる向きにセットした状態で溝形鋼3を支持部5上に載
置して、当該支持部5上の突起部10を溝形鋼3のリッ
プ部3a,3b間に嵌合させ、この後、前記の要領でボ
ルト11の押さえ頭部13の向きを90度転向させて、
その両端部13aを溝形鋼3のリップ部3a,3bの内
側に重ねてナット12を締め付ければ良い。
【0017】何れにしても、溝形鋼3を金具本体1の支
持部5上に載置した状態では、ボルト11の押さえ頭部
13は溝形鋼3内に入り込んで、外からは容易にその向
きを確認することができない。従って、図示のようにボ
ルト11の螺軸部14に押さえ頭部13の長さ方向を表
示する切り欠き平面部18を形成したり、螺軸部14の
遊端面にマークを刻印するなどの方法で、金具本体1の
下側からボルト11の押さえ頭部13の向きを視認し得
るように構成しておくのが望ましい。前記切り欠き平面
部18は、ボルト11を回転させて押さえ頭部13の向
きを転向させるときの被挟持部としても役立つ。
【0018】なお、図1〜図3に示す実施形態では、金
具本体1の支持部5に設ける凹溝部8を、図4Aに示す
ように当該支持部5の前後方向と平行な向きとしたが、
図4Bに示すように支持部5の左右巾方向と平行に凹溝
部8を形成して、突起部10を構成する2つの突起9
a,9bが凹溝部8の前後両側に配置されるように構成
し、以て、突起部10と溝形鋼3のリップ部3a,3b
内側縁との接触面を大きくすることもできる。
【0019】図6に示す金具本体1は、支持部5の左右
両側辺から折曲連設される側板部6を、支持部先端から
取付用孔7の横側方部分に至る前半部分には連設しない
で、後側辺までの後半部分にのみ折曲連設したものであ
る。また、図6に示すように、先の実施形態に示した突
起部10は省くこともできる。この場合でも、図示のよ
うに凹溝部8を設けることにより、締結具2のボルト1
1の角軸部15と凹溝部8の対向内側面で形成される回
り止め用壁面7aとを利用して、当該ボルト11を90
度間隔で回り止め可能に構成することができる。なお、
支持部5の補強効果を考慮する必要がなければ、凹溝部
8を無くし、ボルト11の角軸部15が回転不能に挿通
し得る角形の取付用孔7を設ければ良い。この場合、当
該角穴状の取付用孔7の周囲に短い角筒状囲壁を形成し
て、回り止め用壁面7aの高さを大きくしておくのが望
ましい。
【0020】図7に示すように、突起部10は、正方形
の四隅相当位置に配置された4つの突起20a〜20d
から構成することもできる。さらに図8に示すように、
支持部5には凹溝部8を設けないで、突起部10を構成
する2つの並列する突起9a,9b間の凹溝部8aの対
向内側面で回り止め用壁面7aを構成することもでき
る。また図9に示すように、凹溝部8を設けないか若し
くは突起部10の左右両側に凹溝部を形成するような場
合には、支持部5上に突設された1つの正方形状の突起
21により突起部10を構成することもできる。この場
合、取付用孔7は突起21の中央に設けられるが、当該
取付用孔7を、ボルト11の角軸部15が回転不能に挿
通し得る角形の取付用孔とし、当該角穴状の取付用孔7
の周囲から短い角筒状囲壁22を突起21の内側に向け
て一体成形しておくことにより、当該角筒状囲壁22の
対向内側面を回り止め用壁面7aとすることができる。
【0021】図10及び図11に示す金具本体1は、そ
れぞれ中央位置に取付用孔7を備えた2つの突起部10
を支持部5の左右巾方向に並設したものである。この金
具本体1を使用することにより、図示のように直列する
2本の溝形鋼3の隣接端部を1つの金具本体1上で支持
して固定することができる。
【0022】
【発明の効果】以上のように本発明のリップ付き溝形鋼
の取付装置によれば、金具本体の支持部上にリップ付き
溝形鋼を固定する締結具のボルトを、当該ボルトが貫通
する前記支持部の取付用孔に連設された回り止め用壁面
と前記ボルトの角軸部とで、押さえ用頭部が溝形鋼長さ
方向と平行になる向きと溝形鋼巾方向と平行になる向き
とに90度間隔で回り止めすることができるので、リッ
プ付き溝形鋼を金具本体の支持部上にリップ部を下にし
て載置するとき、前記ボルトの押さえ用頭部を前記溝形
鋼の長さ方向と平行な向きに正確に固定しておくことが
でき、当該溝形鋼の載置作業を容易且つ安全に行うこと
ができる。
【0023】また、前記締結具でリップ付き溝形鋼を金
具本体の支持部上に締結固定するときは、前記ボルトを
少し押し上げた状態で90度回転させて下ろすことによ
り、当該ボルトの押さえ用頭部を前記溝形鋼の巾方向と
平行な向きで正確に固定することができ、ナットを締結
してリップ付き溝形鋼を金具本体の支持部上に締結固定
したときに、押さえ用頭部が前記溝形鋼の巾方向に対し
斜めになって、その両端部と溝形鋼のリップ部との重な
り代が浅くなるような危険な事態を生じさせないで済
み、安全性を高めることができる。
【0024】さらに、ナットを締結操作するとき、ボル
トは前記のように金具本体の支持部に対し完全に回り止
めされているので、共回りを防止するための操作は不要
であり、ナットの締結作業を容易且つ迅速にに行うこと
ができる。
【0025】なお、本発明の請求項2に記載の構成によ
れば、金具本体の支持部の曲げ強度を凹溝部により補強
することができ、しかもこの補強用凹溝部により取付用
孔の回り止め用壁面の高さを、実際の取付用孔の深さ
(板厚と等しい)よりも十分に大きくすることができ、
確実な回り止め効果を容易に得ることができるととも
に、ボルトの螺軸部と角軸部との境界位置に高精度が要
求されないので、締結具のボルトの製造も容易になる。
【0026】本発明の請求項3に記載の構成によれば、
金具本体の支持部上に載置されるリップ付き溝形鋼を少
なくともその巾方向の移動を阻止して取り付け位置に位
置決めすることができるので、締結具による溝形鋼の固
定位置精度を高めることが容易になるのであるが、同時
に前記請求項2に記載の構成によって得られる作用効果
と同様の作用効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 使用状態を示す側面図である。
【図2】 同使用状態の縦断正面図である。
【図3】 同使用状態の横断平面図である。
【図4】 金具本体を示す平面図である。
【図5】 形鋼の仮置き状態を示す縦断側面図である。
【図6】 A図は金具本体の第一の変形例を示す平面図
であり、B図は同側面図である。
【図7】 A図は金具本体の第二の変形例を示す平面図
であり、B図は同A−A線断面図である。
【図8】 A図は金具本体の第三の変形例を示す平面図
であり、B図は同B−B線断面図である。
【図9】 A図は金具本体の第四の変形例を示す平面図
であり、B図は同C−C線断面図である。
【図10】 金具本体の第五の変形例を示す平面図であ
る。
【図11】 第五の変形例に係る金具本体の使用例を示
す縦断正面図である。
【符号の説明】
1 金具本体 2 締結具 3 リップ付き溝形鋼 3a,3b 溝形鋼のリップ部 4 鉄骨柱などの被取付部材 5 金具本体の支持部 6 金具本体の側板部 6a 側板部の下辺 6b 側板部の後側辺 6A 側板部の前半部 6B 側板部の後半部 7 取付用孔 7a 回り止め用壁面 8 凹溝部 8a 突起間の凹溝部 9a,9b 突起 10 突起部 11 締結具のボルト 12 締結具のナット 13 ボルトの押さえ頭部 13a 押さえ頭部の両端部 14 ボルトの螺軸部 15 ボルトの角軸部 17 溶接 20a〜20d 突起部を構成する突起 21 突起部を構成する突起 22 角筒状囲壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古川 一博 大阪府大阪市大正区船町1丁目1番66号 株式会社中山製鋼所内 (72)発明者 前泉 正信 大阪府大阪市鶴見区今津北3−4−27 株 式会社国元商会内 (72)発明者 米谷 徳夫 大阪府大阪市鶴見区今津北3−4−27 株 式会社国元商会内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】金具本体と締結具とから成り、 金具本体は、柱などの被取付部材の側面に取り付けられ
    るもので、リップ付き溝形鋼の両リップ部を支持する支
    持部と、当該支持部に設けられた取付用孔とを備え、 締結具は、前記取付用孔に挿通されるボルトとナットと
    から成り、当該ボルトは、リップ付き溝形鋼のリップ部
    間を出入り可能な巾と両端部を両リップ部内側に重ねる
    ことのできる長さとを有する押さえ用頭部と、螺軸部
    と、当該螺軸部の頭部側に形成された角軸部とを備え、 金具本体の前記取付用孔には、前記締結具におけるボル
    トの角軸部と嵌合して当該ボルトを、前記押さえ用頭部
    が溝形鋼長さ方向と平行になる向きと溝形鋼巾方向と平
    行になる向きとに90度間隔で回り止めする回り止め用
    壁面が設けられているリップ付き溝形鋼の取付装置。
  2. 【請求項2】金具本体の前記支持部には凹溝部がプレス
    加工により形成され、当該凹溝部内に前記取付用孔が設
    けられ、この凹溝部の対向内側面が前記回り止め用壁面
    となっている請求項1に記載の形鋼などの取付金具。
  3. 【請求項3】金具本体の支持部には、この支持部上に載
    置されるリップ付き溝形鋼のリップ部間に嵌合して当該
    支持部上でのリップ付き溝形鋼の少なくとも巾方向の移
    動を阻止する突起部がプレス加工により形成され、当該
    突起部は、前記取付用孔を中心にして左右または前後に
    2分割され、この突起部を構成する2つの突起の中間凹
    溝部の対向内側面が前記回り止め用壁面となっている請
    求項1に記載の形鋼などの取付金具。
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