JPH1025215A - 抗菌性組成物 - Google Patents
抗菌性組成物Info
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- JPH1025215A JPH1025215A JP19970996A JP19970996A JPH1025215A JP H1025215 A JPH1025215 A JP H1025215A JP 19970996 A JP19970996 A JP 19970996A JP 19970996 A JP19970996 A JP 19970996A JP H1025215 A JPH1025215 A JP H1025215A
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- antibacterial
- antimicrobial
- ion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐候性に優れ、効果が長期間持続する新規な
抗菌性組成物、およびそれを含む抗菌性ポリマー組成物
の提供。 【解決手段】 多孔質シリカゲルの表面に銀、銅及び亜
鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なくとも
1種を含むアルミノ珪酸塩の皮膜を有する第1の抗菌
剤、並びに銀、銅および亜鉛からなる群から選択される
金属のイオンの少なくとも1種を含む結晶性二酸化珪素
を主成分とする第2の抗菌剤を含有する抗菌性組成物。
抗菌性組成物、およびそれを含む抗菌性ポリマー組成物
の提供。 【解決手段】 多孔質シリカゲルの表面に銀、銅及び亜
鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なくとも
1種を含むアルミノ珪酸塩の皮膜を有する第1の抗菌
剤、並びに銀、銅および亜鉛からなる群から選択される
金属のイオンの少なくとも1種を含む結晶性二酸化珪素
を主成分とする第2の抗菌剤を含有する抗菌性組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規な抗菌性組成物、お
よびそれを含む抗菌性ポリマー組成物に関する。
よびそれを含む抗菌性ポリマー組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】シリカゲル表面に殺菌作用を有する銀、
銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、クロ
ム等の抗菌金属イオンを含むアルミノ珪酸塩の抗菌性皮
膜を有することを特徴とする抗菌性組成物は公知であ
る。該抗菌性組成物は一般細菌に対する抗菌性能は勿論
のこと、カビ類に対する抗菌性能に顕著に優れているこ
とから、これを使用した応用面の開発が活発に行われて
いる。しかしながら、前記の抗菌金属イオンを含むシリ
カゲルを母体とした非晶質の抗菌性組成物では、これを
ポリマーに混合し、加熱下の成型を実施するに際して、
ポリマーの種類によっては好ましくない着色の問題、成
型体の経時変化を惹起する変色の問題があった。そのた
め耐候性に優れ、効果が長期間持続する新規な材料の開
発が望まれていた。
銅、亜鉛、水銀、錫、鉛、ビスマス、カドミウム、クロ
ム等の抗菌金属イオンを含むアルミノ珪酸塩の抗菌性皮
膜を有することを特徴とする抗菌性組成物は公知であ
る。該抗菌性組成物は一般細菌に対する抗菌性能は勿論
のこと、カビ類に対する抗菌性能に顕著に優れているこ
とから、これを使用した応用面の開発が活発に行われて
いる。しかしながら、前記の抗菌金属イオンを含むシリ
カゲルを母体とした非晶質の抗菌性組成物では、これを
ポリマーに混合し、加熱下の成型を実施するに際して、
ポリマーの種類によっては好ましくない着色の問題、成
型体の経時変化を惹起する変色の問題があった。そのた
め耐候性に優れ、効果が長期間持続する新規な材料の開
発が望まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題および解決手段】本発明
は新規な抗菌性組成物、およびそれを含む抗菌性ポリマ
ー組成物を提供するものである。即ち、本発明は、多孔
質シリカゲルの表面に銀、銅及び亜鉛からなる群から選
択される金属のイオンの少なくとも1種を含むアルミノ
珪酸塩の皮膜を有する第1の抗菌剤、並びに銀、銅およ
び亜鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なく
とも1種を含む結晶性二酸化珪素を主成分とする第2の
抗菌剤を含有する抗菌性組成物を提供する。
は新規な抗菌性組成物、およびそれを含む抗菌性ポリマ
ー組成物を提供するものである。即ち、本発明は、多孔
質シリカゲルの表面に銀、銅及び亜鉛からなる群から選
択される金属のイオンの少なくとも1種を含むアルミノ
珪酸塩の皮膜を有する第1の抗菌剤、並びに銀、銅およ
び亜鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なく
とも1種を含む結晶性二酸化珪素を主成分とする第2の
抗菌剤を含有する抗菌性組成物を提供する。
【0004】上記の第1の抗菌剤は非晶質であり、第2
の抗菌剤は結晶質である。本発明の抗菌性組成物に使用
される第1の抗菌剤の主要構成成分はシリカであり、好
ましくはSiO2として70重量%以上、アルミナ(A
l2O3)として15重量%以下を含み、これに好ましく
は0.1%以上の銀、好ましくは0.3%以上の亜鉛、
および任意に無抗菌性の1−3価の金属イオンを含有し
て構成されている。第1の抗菌剤は、細孔容積(PV)
が少なくとも0.2cm3/gであることが好ましく、
0.3cm3/g 以上のものはより好ましい。細孔容積
はさらに好ましくは0.3cm3/g〜1.5cm3/g
の範囲であり、最も好ましくは、0.7cm3/g〜
1.0cm3/gの範囲である。比表面積(SSA)
は、素材の反応性を考慮して少なくとも65m2/g以
上のものが好ましく、より好ましくは90m2/g以
上、最も好ましくは350〜600m2/gの範囲の比
表面積を有する。ただし、SSAはBETのN2ガス吸
着法による測定値、PVは水銀ポロシメーターによる測
定値であり、本明細書において言及されるこれらの値
は、それぞれ上記の方法により測定された値である。さ
らに第1の抗菌剤においては、平均細孔径(PD)はで
きるだけ大きい方が好ましく、少なくとも50オングス
トローム以上が好ましく、200オングストローム以上
のものはより好ましい。
の抗菌剤は結晶質である。本発明の抗菌性組成物に使用
される第1の抗菌剤の主要構成成分はシリカであり、好
ましくはSiO2として70重量%以上、アルミナ(A
l2O3)として15重量%以下を含み、これに好ましく
は0.1%以上の銀、好ましくは0.3%以上の亜鉛、
および任意に無抗菌性の1−3価の金属イオンを含有し
て構成されている。第1の抗菌剤は、細孔容積(PV)
が少なくとも0.2cm3/gであることが好ましく、
0.3cm3/g 以上のものはより好ましい。細孔容積
はさらに好ましくは0.3cm3/g〜1.5cm3/g
の範囲であり、最も好ましくは、0.7cm3/g〜
1.0cm3/gの範囲である。比表面積(SSA)
は、素材の反応性を考慮して少なくとも65m2/g以
上のものが好ましく、より好ましくは90m2/g以
上、最も好ましくは350〜600m2/gの範囲の比
表面積を有する。ただし、SSAはBETのN2ガス吸
着法による測定値、PVは水銀ポロシメーターによる測
定値であり、本明細書において言及されるこれらの値
は、それぞれ上記の方法により測定された値である。さ
らに第1の抗菌剤においては、平均細孔径(PD)はで
きるだけ大きい方が好ましく、少なくとも50オングス
トローム以上が好ましく、200オングストローム以上
のものはより好ましい。
【0005】また、平均粒径が1〜10ミクロンの時の
振動充填時の嵩比重が、0.35〜0.8g/cm3で
あることが好ましく、より好ましくは0.40〜0.7
0g/cm3であり、最も好ましくは0.50〜0.6
0g/cm3である。嵩比重は粒径により若干変動する
ので、平均粒径を1〜10ミクロンとして測定する必要
がある。なお、上記の記載は1〜10ミクロンの粒径範
囲のすべてにおいて上記の嵩比重範囲にあることを必要
とする意味ではなく、該粒度範囲のいずれかにおいて上
記の嵩比重範囲にあればよいとの趣旨である。嵩比重
は、焼成の度合いを評価する尺度となるものであり、嵩
比重が大きいほど焼成が進んでいると考えることができ
る。
振動充填時の嵩比重が、0.35〜0.8g/cm3で
あることが好ましく、より好ましくは0.40〜0.7
0g/cm3であり、最も好ましくは0.50〜0.6
0g/cm3である。嵩比重は粒径により若干変動する
ので、平均粒径を1〜10ミクロンとして測定する必要
がある。なお、上記の記載は1〜10ミクロンの粒径範
囲のすべてにおいて上記の嵩比重範囲にあることを必要
とする意味ではなく、該粒度範囲のいずれかにおいて上
記の嵩比重範囲にあればよいとの趣旨である。嵩比重
は、焼成の度合いを評価する尺度となるものであり、嵩
比重が大きいほど焼成が進んでいると考えることができ
る。
【0006】本発明の抗菌性組成物に使用される第2の
抗菌剤の主成分である結晶性二酸化珪素の結晶形は特に
限定するものではないが、好ましくは立方晶(cubi
c)またはクリストバライト(cristobalit
e)の結晶形を有する。また、結晶化率も特に限定する
ものではないが、好ましくは、50%以上、より好まし
くは70−100%の結晶化率を有する。第2の抗菌剤
は、X線回折の結果から、二酸化珪素の結晶構造を主な
母体として構成されていることが明らかにされた。結晶
質二酸化珪素は、好ましくは70重量%以上、より好ま
しくは75重量%以上、最も好ましくは79重量%以上
が含有される。これに加えて、好ましくは15重量%以
下、より好ましくは11重量%以下、最も好ましくは8
重量%以下の量の酸化アルミニウム(Al2O3)を含ん
でもよい。第2の抗菌剤は、好ましくは0.4から1.
4、より好ましくは0.45〜1.3の範囲の嵩比重を
有する。また、第2の抗菌剤は、多孔質であり、大きな
比表面積(SSA)を有する。好ましくは、0.3cm
3/g以上、より好ましくは0.4〜1.0cm3/gの
細孔容積(PV)を有し、また好ましくは、5m2/g
以上、より好ましくは25〜600m2/g、最も好ま
しくは350〜600m2/gの範囲の比表面積を有す
る。
抗菌剤の主成分である結晶性二酸化珪素の結晶形は特に
限定するものではないが、好ましくは立方晶(cubi
c)またはクリストバライト(cristobalit
e)の結晶形を有する。また、結晶化率も特に限定する
ものではないが、好ましくは、50%以上、より好まし
くは70−100%の結晶化率を有する。第2の抗菌剤
は、X線回折の結果から、二酸化珪素の結晶構造を主な
母体として構成されていることが明らかにされた。結晶
質二酸化珪素は、好ましくは70重量%以上、より好ま
しくは75重量%以上、最も好ましくは79重量%以上
が含有される。これに加えて、好ましくは15重量%以
下、より好ましくは11重量%以下、最も好ましくは8
重量%以下の量の酸化アルミニウム(Al2O3)を含ん
でもよい。第2の抗菌剤は、好ましくは0.4から1.
4、より好ましくは0.45〜1.3の範囲の嵩比重を
有する。また、第2の抗菌剤は、多孔質であり、大きな
比表面積(SSA)を有する。好ましくは、0.3cm
3/g以上、より好ましくは0.4〜1.0cm3/gの
細孔容積(PV)を有し、また好ましくは、5m2/g
以上、より好ましくは25〜600m2/g、最も好ま
しくは350〜600m2/gの範囲の比表面積を有す
る。
【0007】第1の抗菌剤および第2の抗菌剤のどちら
についても、含有する金属イオンの種類に応じた好まし
い金属イオンの含有量がある。第1の抗菌剤では含有す
る金属イオンが銀イオンである場合には、その好ましい
含有量は第1の抗菌剤重量の0.2〜6重量%であり、
含有する金属イオンが銅及び亜鉛からなる群から選択さ
れる金属のイオンの少なくとも1種である場合には、そ
の好ましい含有量は第1の抗菌剤重量の2〜10重量%
である。さらに、含有する金属イオンが銀イオン、並び
に銅及び亜鉛からなる群から選択される金属のイオンの
少なくとも1種である場合には、銀イオンの量が第1の
抗菌剤重量の5重量%以下であり、銅及び亜鉛からなる
群から選択される金属のイオンの少なくとも1種の量が
第1の抗菌剤重量の6重量%以下であることが好まし
い。
についても、含有する金属イオンの種類に応じた好まし
い金属イオンの含有量がある。第1の抗菌剤では含有す
る金属イオンが銀イオンである場合には、その好ましい
含有量は第1の抗菌剤重量の0.2〜6重量%であり、
含有する金属イオンが銅及び亜鉛からなる群から選択さ
れる金属のイオンの少なくとも1種である場合には、そ
の好ましい含有量は第1の抗菌剤重量の2〜10重量%
である。さらに、含有する金属イオンが銀イオン、並び
に銅及び亜鉛からなる群から選択される金属のイオンの
少なくとも1種である場合には、銀イオンの量が第1の
抗菌剤重量の5重量%以下であり、銅及び亜鉛からなる
群から選択される金属のイオンの少なくとも1種の量が
第1の抗菌剤重量の6重量%以下であることが好まし
い。
【0008】同様に、第2の抗菌剤が含有する金属イオ
ンが銀イオンである場合には、その好ましい含有量は第
2の抗菌剤重量の0.2〜6重量%であり、含有する金
属イオンが銅及び亜鉛からなる群から選択される金属の
イオンの少なくとも1種である場合には、その好ましい
含有量は第2の抗菌剤重量の2〜10重量%である。さ
らに、含有する金属イオンが銀イオン、並びに銅及び亜
鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なくとも
1種である場合には、銀イオンの量が第2の抗菌剤重量
の5重量%以下であり、銅及び亜鉛からなる群から選択
される金属のイオンの量が第2の抗菌剤重量の6重量%
以下であることが好ましい。なお、本明細書における各
金属イオンの量は、無水状態の抗菌剤重量に基づくもの
であり、無水状態とは抗菌剤と結合している水および表
面付着水のない状態をいう。
ンが銀イオンである場合には、その好ましい含有量は第
2の抗菌剤重量の0.2〜6重量%であり、含有する金
属イオンが銅及び亜鉛からなる群から選択される金属の
イオンの少なくとも1種である場合には、その好ましい
含有量は第2の抗菌剤重量の2〜10重量%である。さ
らに、含有する金属イオンが銀イオン、並びに銅及び亜
鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なくとも
1種である場合には、銀イオンの量が第2の抗菌剤重量
の5重量%以下であり、銅及び亜鉛からなる群から選択
される金属のイオンの量が第2の抗菌剤重量の6重量%
以下であることが好ましい。なお、本明細書における各
金属イオンの量は、無水状態の抗菌剤重量に基づくもの
であり、無水状態とは抗菌剤と結合している水および表
面付着水のない状態をいう。
【0009】本発明の抗菌性組成物において、第1の抗
菌剤と第2の抗菌剤との混合比率は任意であり、所望さ
れる抗菌性能および耐候性に応じて選択することができ
る。第1の抗菌剤と第2の抗菌剤との好ましい混合比率
は7:1から1:7の範囲である。本発明で使用される
抗菌性組成物に使用される第1の抗菌剤および第2の抗
菌剤のいずれも大きな比表面積を有し、極めて多孔質で
ある。本発明で使用される抗菌剤の形状は任意でよい
が、特に微粉末の形状のものは好ましい。本発明の抗菌
性組成物は一般細菌に対する抗菌効果は勿論のこと特に
カビ類(真菌類)に対しても顕著な殺菌力を発揮する。
菌剤と第2の抗菌剤との混合比率は任意であり、所望さ
れる抗菌性能および耐候性に応じて選択することができ
る。第1の抗菌剤と第2の抗菌剤との好ましい混合比率
は7:1から1:7の範囲である。本発明で使用される
抗菌性組成物に使用される第1の抗菌剤および第2の抗
菌剤のいずれも大きな比表面積を有し、極めて多孔質で
ある。本発明で使用される抗菌剤の形状は任意でよい
が、特に微粉末の形状のものは好ましい。本発明の抗菌
性組成物は一般細菌に対する抗菌効果は勿論のこと特に
カビ類(真菌類)に対しても顕著な殺菌力を発揮する。
【0010】本発明の抗菌性組成物に使用される第1の
抗菌剤の具体的な調製方法は公知であり、第1の抗菌剤
は、多孔質のシリカゲルをアルカリ溶液とアルミン酸塩
溶液で化学処理し、シリカゲルの表面(ミクロ孔やマク
ロ孔)にイオン結合しているアルミノ珪酸塩よりなる無
抗菌層を形成し、次いで抗菌金属イオンを使用してイオ
ン交換を実施して前記の無抗菌層を抗菌層に転換し、得
られた抗菌性組成物を熱処理することにより製造でき
る。具体的には本発明の抗菌性組成物は、1)シリカゲ
ルをアルカリ溶液とアルミン酸溶液で処理し、イオン交
換可能な金属を含むアルミノ珪酸塩層をシリカゲル母体
の細孔の活性表面に実質的に固定せしめ、2)次いで
銀、銅及び亜鉛よりなる群より選ばれた少なくとも1種
の金属イオンを含む塩類溶液で処理して殺菌性の金属イ
オンをアルミノ珪酸塩層にイオン結合させ、抗菌層を形
成せしめ、3)得られた抗菌性組成物を350−800
℃で熱処理することにより製造することができる。
抗菌剤の具体的な調製方法は公知であり、第1の抗菌剤
は、多孔質のシリカゲルをアルカリ溶液とアルミン酸塩
溶液で化学処理し、シリカゲルの表面(ミクロ孔やマク
ロ孔)にイオン結合しているアルミノ珪酸塩よりなる無
抗菌層を形成し、次いで抗菌金属イオンを使用してイオ
ン交換を実施して前記の無抗菌層を抗菌層に転換し、得
られた抗菌性組成物を熱処理することにより製造でき
る。具体的には本発明の抗菌性組成物は、1)シリカゲ
ルをアルカリ溶液とアルミン酸溶液で処理し、イオン交
換可能な金属を含むアルミノ珪酸塩層をシリカゲル母体
の細孔の活性表面に実質的に固定せしめ、2)次いで
銀、銅及び亜鉛よりなる群より選ばれた少なくとも1種
の金属イオンを含む塩類溶液で処理して殺菌性の金属イ
オンをアルミノ珪酸塩層にイオン結合させ、抗菌層を形
成せしめ、3)得られた抗菌性組成物を350−800
℃で熱処理することにより製造することができる。
【0011】本発明の抗菌性組成物の出発原料として使
用されるシリカゲルは粉末状、粒子状、破砕状又はペレ
ット、タブレット等に成型された形状の何れでもよい。
原料シリカゲル(SiO2)x・(H2O)y[式中、x
及びyはそれぞれSiO2およびH2Oの係数を表わす]
は内部細孔が無数に発達しており、反応性を考慮すれば
細孔径及び比表面積の大きな、多孔質で活性のものが好
ましい。シリカゲルは粒状、球状、破砕品、粉末、成型
品(ペレット、タブレット)等の形状で市販されている
が、いずれの形状のものも使用できる。
用されるシリカゲルは粉末状、粒子状、破砕状又はペレ
ット、タブレット等に成型された形状の何れでもよい。
原料シリカゲル(SiO2)x・(H2O)y[式中、x
及びyはそれぞれSiO2およびH2Oの係数を表わす]
は内部細孔が無数に発達しており、反応性を考慮すれば
細孔径及び比表面積の大きな、多孔質で活性のものが好
ましい。シリカゲルは粒状、球状、破砕品、粉末、成型
品(ペレット、タブレット)等の形状で市販されている
が、いずれの形状のものも使用できる。
【0012】アルカリ溶液としては例えばNaOH、K
OH、LiOHのようなアルカリ金属の水酸化物溶液を
使用して、シリカゲル含有のスラリー液を、例えば9.
5〜12.5の範囲のpHに保持することにより、シリ
カゲル表面のアルカリ処理が行われる。次いでNaAl
O2、KAlO2、LiAlO2のようなアルカリ金属の
アルミン酸塩溶液による化学処理が常温又は加温下に行
われる。かかる化学処理により、シリカゲルの細孔表面
に存在するSiO2がアルミン酸塩と反応し、イオン交
換可能な金属を含有するアルミノ珪酸塩層がシリカゲル
の細孔の活性表面に形成される。前記のアルミノ珪酸塩
層は無抗菌性であり、一般式 xM2/nO・Al2O3・ySiO2・zH2O で表示される。ここにx及びyはそれぞれ金属酸化物及
び二酸化珪素の係数を、Mはイオン交換可能な金属を、
又nはMの原子価、zは水の分子数を表す。Mは通常L
i、Na、Kのような1価金属であり、又NH4 +でもよ
い。さらにこれを例えばMg、Ca、Sr、Ba、M
n、Ni、Co又はFeのような2価金属により、イオ
ン交換を利用して、部分置換又は完全置換して使用して
も差し支えない。
OH、LiOHのようなアルカリ金属の水酸化物溶液を
使用して、シリカゲル含有のスラリー液を、例えば9.
5〜12.5の範囲のpHに保持することにより、シリ
カゲル表面のアルカリ処理が行われる。次いでNaAl
O2、KAlO2、LiAlO2のようなアルカリ金属の
アルミン酸塩溶液による化学処理が常温又は加温下に行
われる。かかる化学処理により、シリカゲルの細孔表面
に存在するSiO2がアルミン酸塩と反応し、イオン交
換可能な金属を含有するアルミノ珪酸塩層がシリカゲル
の細孔の活性表面に形成される。前記のアルミノ珪酸塩
層は無抗菌性であり、一般式 xM2/nO・Al2O3・ySiO2・zH2O で表示される。ここにx及びyはそれぞれ金属酸化物及
び二酸化珪素の係数を、Mはイオン交換可能な金属を、
又nはMの原子価、zは水の分子数を表す。Mは通常L
i、Na、Kのような1価金属であり、又NH4 +でもよ
い。さらにこれを例えばMg、Ca、Sr、Ba、M
n、Ni、Co又はFeのような2価金属により、イオ
ン交換を利用して、部分置換又は完全置換して使用して
も差し支えない。
【0013】前記方法で得られるシリカゲル母体の表面
上にイオン結合により固定される、アルミノ珪酸塩より
なる無抗菌層の厚さ及び組成は、シリカゲル素材の物性
やそれの使用量、アルカリ濃度、アルミン酸塩の添加
量、反応温度や反応時間等の因子を調節することにより
任意に調節できる。
上にイオン結合により固定される、アルミノ珪酸塩より
なる無抗菌層の厚さ及び組成は、シリカゲル素材の物性
やそれの使用量、アルカリ濃度、アルミン酸塩の添加
量、反応温度や反応時間等の因子を調節することにより
任意に調節できる。
【0014】次いで前述の無抗菌層中のイオン交換可能
な金属Mを抗菌〜殺菌性の金属イオンとして銀、銅及び
亜鉛からなる群より選ばれる少なくとも1種の金属のイ
オンを含む溶液を用いてカーラム法又はバッチ法、ある
いは両者を併用してイオン交換することにより抗菌剤が
得られる。イオン交換により、前述のMの1部又は全部
が抗菌金属イオンにより置換されて、シリカゲル母体の
表面(細孔表面)にイオン結合し母体と容易に剥離しな
い抗菌層が形成される。得られた抗菌層の金属イオンは
シリカゲルの細孔やマクロ孔に薄層をなして均質な好ま
しい状態で分布している。
な金属Mを抗菌〜殺菌性の金属イオンとして銀、銅及び
亜鉛からなる群より選ばれる少なくとも1種の金属のイ
オンを含む溶液を用いてカーラム法又はバッチ法、ある
いは両者を併用してイオン交換することにより抗菌剤が
得られる。イオン交換により、前述のMの1部又は全部
が抗菌金属イオンにより置換されて、シリカゲル母体の
表面(細孔表面)にイオン結合し母体と容易に剥離しな
い抗菌層が形成される。得られた抗菌層の金属イオンは
シリカゲルの細孔やマクロ孔に薄層をなして均質な好ま
しい状態で分布している。
【0015】熱処理工程では抗菌剤の種類や物性により
処理条件は異なるが、通常350〜800℃の熱処理が
所定時間実施される。これにより、本発明で使用される
第1の抗菌剤を得ることができる。抗菌剤が粉末状の場
合は350℃以下の温度領域における処理では焼結密度
が上がらず、又800℃以上の温度領域における処理で
は、温度の上昇につれて抗菌力は徐々に低下する傾向に
ある。熱処理の最適温度と所要時間は抗菌性組成物の形
状や組成等により変化する。例えば、抗菌金属として銀
と亜鉛を使用したシリカゲルを母体とする抗菌剤の耐熱
性は高いので、熱処理は400〜800℃の温度領域で
好適に行われ、また銀のみを使用した抗菌剤の耐熱性は
若干低いので、熱処理は380〜550℃の温度領域で
好適に行われる。又、抗菌性組成物がペレット、タブレ
ット、球状体又は塊状(凝固)体であっても、前記の3
50〜800℃の熱処理領域の中の適当な温度範囲を選
択して実施することにより、第1の抗菌剤を得ることが
できる。
処理条件は異なるが、通常350〜800℃の熱処理が
所定時間実施される。これにより、本発明で使用される
第1の抗菌剤を得ることができる。抗菌剤が粉末状の場
合は350℃以下の温度領域における処理では焼結密度
が上がらず、又800℃以上の温度領域における処理で
は、温度の上昇につれて抗菌力は徐々に低下する傾向に
ある。熱処理の最適温度と所要時間は抗菌性組成物の形
状や組成等により変化する。例えば、抗菌金属として銀
と亜鉛を使用したシリカゲルを母体とする抗菌剤の耐熱
性は高いので、熱処理は400〜800℃の温度領域で
好適に行われ、また銀のみを使用した抗菌剤の耐熱性は
若干低いので、熱処理は380〜550℃の温度領域で
好適に行われる。又、抗菌性組成物がペレット、タブレ
ット、球状体又は塊状(凝固)体であっても、前記の3
50〜800℃の熱処理領域の中の適当な温度範囲を選
択して実施することにより、第1の抗菌剤を得ることが
できる。
【0016】上記第1の抗菌剤中には、必要とする量の
抗菌金属イオンが単独又は複合状態(Ag+,Ag+−Z
n2+、Ag+−Cu2+、Ag+−Zn2+−Cu2+等)で存
在しているが、この中には1〜3価の無抗菌性の金属イ
オン、例えば1価のアルカリ金属イオン、2価のニッケ
ルやアルカリ土類金属イオン、3価の希土類元素[ラン
タノイド元素;Ln3+;原子記号58〜71の元素と原
子番号21(Sc)、39(Y)、57(La)を加え
た17元素]やヂルコニウム(ヂルコニルの状態ZrO
2+)が存在していても勿論差し支えない。さらに前記の
抗菌剤中にはアンモニウムイオン類、例えばNH4 +、C
7H15N2 +、C8H16N+、Me4N+(TMA:テトラメ
チルアンモニウムイオン)、Et4N+(TEA:テトラ
エチルアンモニウムイオン)、Pr4N+(TPA:テト
ラプロピルアンモニウムイオン)が存在していても差し
支えない。
抗菌金属イオンが単独又は複合状態(Ag+,Ag+−Z
n2+、Ag+−Cu2+、Ag+−Zn2+−Cu2+等)で存
在しているが、この中には1〜3価の無抗菌性の金属イ
オン、例えば1価のアルカリ金属イオン、2価のニッケ
ルやアルカリ土類金属イオン、3価の希土類元素[ラン
タノイド元素;Ln3+;原子記号58〜71の元素と原
子番号21(Sc)、39(Y)、57(La)を加え
た17元素]やヂルコニウム(ヂルコニルの状態ZrO
2+)が存在していても勿論差し支えない。さらに前記の
抗菌剤中にはアンモニウムイオン類、例えばNH4 +、C
7H15N2 +、C8H16N+、Me4N+(TMA:テトラメ
チルアンモニウムイオン)、Et4N+(TEA:テトラ
エチルアンモニウムイオン)、Pr4N+(TPA:テト
ラプロピルアンモニウムイオン)が存在していても差し
支えない。
【0017】本発明で使用される第2の抗菌剤は、上記
で説明された熱処理前の第1の抗菌剤を2段階で熱処理
する事により製造される。第1段階の熱処理としては、
抗菌剤に含有される大部分の水分を除去する目的で、2
50℃〜500℃の温度領域で、常圧または減圧下で熱
処理を行う。次いで第2段階の熱処理として高温焼成を
行い、非晶質の抗菌剤を結晶性抗菌物質へ転換する。こ
の場合の焼成温度と時間は出発原料の種類や組成により
変動するが、通常800℃〜1300℃の温度範囲で所
定時間(1〜3時間)の焼成が行われて、二酸化珪素の
結晶構造を主たる母体とする、本発明で使用される結晶
性抗菌剤が調製される。ここで、「抗菌剤に含有される
大部分の水分を除去する」とは、具体的には、表面付着
水を除去するという意味である。第2段階の熱処理温度
は、800℃〜1300℃の範囲が好ましい。800℃
以下の温度では結晶化が不十分であり、かかる焼成体を
用いて抗菌化ポリマー組成物を調製した際、その耐候性
が不十分となる。一方、1300℃以上の熱処理では、
結晶化は問題なく行われ、かかる焼成体を用いて抗菌化
ポリマー組成物を調製した際、その耐候性は極めて優れ
ている。しかしながら、上限値以上の熱処理で得られる
抗菌剤の抗菌能は、温度の上昇とともに次第に低下する
傾向にあるため、剤自身の抗菌力の低下を抑えるため、
1300℃以下で熱処理を行うことが好ましい。熱処理
の好ましい温度範囲は、800℃〜1200℃である。
で説明された熱処理前の第1の抗菌剤を2段階で熱処理
する事により製造される。第1段階の熱処理としては、
抗菌剤に含有される大部分の水分を除去する目的で、2
50℃〜500℃の温度領域で、常圧または減圧下で熱
処理を行う。次いで第2段階の熱処理として高温焼成を
行い、非晶質の抗菌剤を結晶性抗菌物質へ転換する。こ
の場合の焼成温度と時間は出発原料の種類や組成により
変動するが、通常800℃〜1300℃の温度範囲で所
定時間(1〜3時間)の焼成が行われて、二酸化珪素の
結晶構造を主たる母体とする、本発明で使用される結晶
性抗菌剤が調製される。ここで、「抗菌剤に含有される
大部分の水分を除去する」とは、具体的には、表面付着
水を除去するという意味である。第2段階の熱処理温度
は、800℃〜1300℃の範囲が好ましい。800℃
以下の温度では結晶化が不十分であり、かかる焼成体を
用いて抗菌化ポリマー組成物を調製した際、その耐候性
が不十分となる。一方、1300℃以上の熱処理では、
結晶化は問題なく行われ、かかる焼成体を用いて抗菌化
ポリマー組成物を調製した際、その耐候性は極めて優れ
ている。しかしながら、上限値以上の熱処理で得られる
抗菌剤の抗菌能は、温度の上昇とともに次第に低下する
傾向にあるため、剤自身の抗菌力の低下を抑えるため、
1300℃以下で熱処理を行うことが好ましい。熱処理
の好ましい温度範囲は、800℃〜1200℃である。
【0018】第2の抗菌剤の原料として使用される第1
の抗菌剤の比表面積(SSA)は大きく、例えば350
〜600m2/gに達しており、極めて多孔質である。
またこれの構成成分は無機質であるので耐熱性は何れも
高い。かかる物性を有する原料を熱処理して、結晶化さ
せる際には焼成工程に於ける個々の無機構成成分の損失
はなく、焼成体の化学組成は一定に保持される利点があ
る。かかる原料を使用することにより焼成体のSSAや
気孔率の減少は適度に保たれるので、これの微粉化が容
易となる。これは最終的に得られる本発明の抗菌性組成
物の細菌に対する抗菌〜殺菌速度を大きくする効果をも
たらす。
の抗菌剤の比表面積(SSA)は大きく、例えば350
〜600m2/gに達しており、極めて多孔質である。
またこれの構成成分は無機質であるので耐熱性は何れも
高い。かかる物性を有する原料を熱処理して、結晶化さ
せる際には焼成工程に於ける個々の無機構成成分の損失
はなく、焼成体の化学組成は一定に保持される利点があ
る。かかる原料を使用することにより焼成体のSSAや
気孔率の減少は適度に保たれるので、これの微粉化が容
易となる。これは最終的に得られる本発明の抗菌性組成
物の細菌に対する抗菌〜殺菌速度を大きくする効果をも
たらす。
【0019】第1の抗菌剤中にアンモニウムイオン類が
存在しても差支えない旨既述したが、これを含有する第
1の抗菌剤から第2の抗菌剤を調製する場合には、下記
の効果をもたらすので好ましい場合もある。例えばNH
4 +を含有するシリカゲルを母体とした非晶質の抗菌剤を
原料として使用すると、これの高温焼成を行って結晶化
する際に分解ガスが発生し微細な発泡をともなうので、
最終的に得られる抗菌剤粉末をより多孔質に保持して、
SSAの減少を抑制し、その結果嵩比重やSSAを好ま
しい範囲に保持する効果がある。かかる物性を有するも
のは細菌類との接触を良好に保持するために、抗菌〜殺
菌速度をより大きくするという利点がある。また、例え
ば、ヂルコニルイオン(ZrO2+)、希土類元素系列の
ランタンイオン(La3+)と2価金属のカルシウムイオ
ン(Ca2+)などを含有する第1の抗菌剤から第2の抗
菌剤を調製した場合、Zr2+、La3+またはCa2+の存
在は、最終的に得られる抗菌剤の耐熱性、耐候性ならび
に耐変色性を向上させる利点がある。さらに本願で使用
される第2の抗菌剤に含有させる抗菌金属イオン(Ag
+、Zn2+、Cu2+)や無抗菌性の金属イオン(La3+
やZrO2+)の結合エネルギーの差異のため、抗菌能を
より増大せしめる効果もある。
存在しても差支えない旨既述したが、これを含有する第
1の抗菌剤から第2の抗菌剤を調製する場合には、下記
の効果をもたらすので好ましい場合もある。例えばNH
4 +を含有するシリカゲルを母体とした非晶質の抗菌剤を
原料として使用すると、これの高温焼成を行って結晶化
する際に分解ガスが発生し微細な発泡をともなうので、
最終的に得られる抗菌剤粉末をより多孔質に保持して、
SSAの減少を抑制し、その結果嵩比重やSSAを好ま
しい範囲に保持する効果がある。かかる物性を有するも
のは細菌類との接触を良好に保持するために、抗菌〜殺
菌速度をより大きくするという利点がある。また、例え
ば、ヂルコニルイオン(ZrO2+)、希土類元素系列の
ランタンイオン(La3+)と2価金属のカルシウムイオ
ン(Ca2+)などを含有する第1の抗菌剤から第2の抗
菌剤を調製した場合、Zr2+、La3+またはCa2+の存
在は、最終的に得られる抗菌剤の耐熱性、耐候性ならび
に耐変色性を向上させる利点がある。さらに本願で使用
される第2の抗菌剤に含有させる抗菌金属イオン(Ag
+、Zn2+、Cu2+)や無抗菌性の金属イオン(La3+
やZrO2+)の結合エネルギーの差異のため、抗菌能を
より増大せしめる効果もある。
【0020】第2の抗菌剤は凝固されて、ガラス状〜セ
ラミック状であるが、これは粗粉砕または微粉砕され
て、所定の粒子径に調製されることが好ましい。粉砕さ
れた結晶性抗菌剤の嵩比重(見掛密度)は、原料の物性
や組成、処理温度等により異なるが、通常0.4〜1.
4の範囲となるように調製することが、抗菌性能、およ
び抗菌剤とポリマーを組合せて分散性良好な均質体とす
るために好ましい。
ラミック状であるが、これは粗粉砕または微粉砕され
て、所定の粒子径に調製されることが好ましい。粉砕さ
れた結晶性抗菌剤の嵩比重(見掛密度)は、原料の物性
や組成、処理温度等により異なるが、通常0.4〜1.
4の範囲となるように調製することが、抗菌性能、およ
び抗菌剤とポリマーを組合せて分散性良好な均質体とす
るために好ましい。
【0021】本発明はその一態様として、本発明の抗菌
性組成物とポリマーを含む抗菌性ポリマー組成物を提供
する。本発明にかかる抗菌性ポリマー組成物に使用され
るポリマーとしては、非ハロゲン化有機ポリマーおよび
ハロゲン化有機ポリマーの両方が使用可能である。非ハ
ロゲン化有機ポリマーとは合成あるいは半合成の非ハロ
ゲン化有機ポリマーを包含し、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリビニールアルコール、ポリカーボネート、ポリ
アセタール、ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン
エラストマー、ポリエステルエラストマー等の熱可塑性
合成高分子、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂等の熱硬化性合成ポリマー、レーヨン、キュプラ、
アセテート、トリアセテート等の再生又は半合成ポリマ
ー等が挙げられる。またポリカーボネート/ポリプロピ
レンやポリカーボネート/ABS等のアロイも挙げられ
る。強力な抗菌〜殺菌効果を必要とする場合には、例え
ばポリマー組成物を表面積の大きい成形体、例えば発泡
体、ネット、繊維等の成型体に加工することが好まし
い。かかる見地から好ましいのは有機ポリマー又は繊維
形成性のポリマーであって、例えばナイロン6、ナイロ
ン66、ポリビニールアルコール、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネ
ート、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンおよびこれらの共重合体等の合成ポリマー、レー
ヨン、キュプラ、アセテート、トリアセテート等の再
生、または半合成ポリマーが例示される。ハロゲン化有
機ポリマーも特に限定されるものではないが、例えばフ
ッ素樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等が例
示される。
性組成物とポリマーを含む抗菌性ポリマー組成物を提供
する。本発明にかかる抗菌性ポリマー組成物に使用され
るポリマーとしては、非ハロゲン化有機ポリマーおよび
ハロゲン化有機ポリマーの両方が使用可能である。非ハ
ロゲン化有機ポリマーとは合成あるいは半合成の非ハロ
ゲン化有機ポリマーを包含し、例えばポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリビニールアルコール、ポリカーボネート、ポリ
アセタール、ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン
エラストマー、ポリエステルエラストマー等の熱可塑性
合成高分子、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹
脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン
樹脂等の熱硬化性合成ポリマー、レーヨン、キュプラ、
アセテート、トリアセテート等の再生又は半合成ポリマ
ー等が挙げられる。またポリカーボネート/ポリプロピ
レンやポリカーボネート/ABS等のアロイも挙げられ
る。強力な抗菌〜殺菌効果を必要とする場合には、例え
ばポリマー組成物を表面積の大きい成形体、例えば発泡
体、ネット、繊維等の成型体に加工することが好まし
い。かかる見地から好ましいのは有機ポリマー又は繊維
形成性のポリマーであって、例えばナイロン6、ナイロ
ン66、ポリビニールアルコール、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネ
ート、ポリアクリロニトリル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレンおよびこれらの共重合体等の合成ポリマー、レー
ヨン、キュプラ、アセテート、トリアセテート等の再
生、または半合成ポリマーが例示される。ハロゲン化有
機ポリマーも特に限定されるものではないが、例えばフ
ッ素樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等が例
示される。
【0022】抗菌性組成物のポリマーへの添加混合の時
期および方法は、本発明においては、特に限定されるも
のではない。例えば原料モノマーに混合後に重合する方
法、反応中間体に混合後に重合する方法、重合終了後の
ポリマーに混合する方法、ポリマーペレットと混合し予
め本発明で使用される抗菌性組成物を含有するポリマー
のマスターバッチを製造しておき、後にこれを成型する
方法、成型用ドープ例えば紡糸原液へ混合する方法等が
ある。本明細書においては、これらを総称して単に「ポ
リマーと混合または添加混合する」と云う。使用するポ
リマーの物性、工程上の特徴等を考慮して適切な方法を
採用すればよいが、一般の場合は、成型直前に混合する
方法が望ましい。しかしながら本発明で使用される抗菌
性組成物の分散をより好ましくするために、モノマーに
混合する場合もある。抗菌性組成物の所要量をポリマー
に添加混合する場合は、用いるポリマーの特性に応じて
雰囲気(空気等の酸化性雰囲気又はN2、CO2等の不活
性ガス雰囲気)、混合時の温度や混合時間等を好ましい
条件に保持すればよい。
期および方法は、本発明においては、特に限定されるも
のではない。例えば原料モノマーに混合後に重合する方
法、反応中間体に混合後に重合する方法、重合終了後の
ポリマーに混合する方法、ポリマーペレットと混合し予
め本発明で使用される抗菌性組成物を含有するポリマー
のマスターバッチを製造しておき、後にこれを成型する
方法、成型用ドープ例えば紡糸原液へ混合する方法等が
ある。本明細書においては、これらを総称して単に「ポ
リマーと混合または添加混合する」と云う。使用するポ
リマーの物性、工程上の特徴等を考慮して適切な方法を
採用すればよいが、一般の場合は、成型直前に混合する
方法が望ましい。しかしながら本発明で使用される抗菌
性組成物の分散をより好ましくするために、モノマーに
混合する場合もある。抗菌性組成物の所要量をポリマー
に添加混合する場合は、用いるポリマーの特性に応じて
雰囲気(空気等の酸化性雰囲気又はN2、CO2等の不活
性ガス雰囲気)、混合時の温度や混合時間等を好ましい
条件に保持すればよい。
【0023】本抗菌性組成物の割合は、ポリマー組成物
の全量に対して少なくとも0.2重量%、好ましくは
0.2〜20重量%の範囲が好ましい。上記の下限値よ
り少ない範囲では一般細菌や真菌に対する抗菌〜殺菌力
が不十分な場合が多く、また上記の上限値以上では、既
に抗菌〜殺菌力は飽和してしまい添加量を増やしても抗
菌〜殺菌効果は向上しない場合がある。また、その上
に、添加量があまりに多いとポリマー組成物の物性が悪
化するという問題が生じる場合もある。
の全量に対して少なくとも0.2重量%、好ましくは
0.2〜20重量%の範囲が好ましい。上記の下限値よ
り少ない範囲では一般細菌や真菌に対する抗菌〜殺菌力
が不十分な場合が多く、また上記の上限値以上では、既
に抗菌〜殺菌力は飽和してしまい添加量を増やしても抗
菌〜殺菌効果は向上しない場合がある。また、その上
に、添加量があまりに多いとポリマー組成物の物性が悪
化するという問題が生じる場合もある。
【0024】本発明にかかる抗菌性ポリマー組成物に好
適に用いられる抗菌剤の粒子径については何ら制限を加
えるものではないが、用途によっては当然に好ましい範
囲がある。例えば30〜100メッシュの大きさを有す
る抗菌剤粒子も使用可能であるが、ポリマーへのより均
質な分散をさせるためにはさらに粒子径の細かい、例え
ば200〜300メッシュの粒子またはより微細な数ミ
クロン〜数十ミクロンの粒子を使用することが好まし
い。抗菌剤粒子の粒径の調節は粉砕機を選択することに
より行うことができ、例えばJET粉砕機を使用すれば
微細粉末を得ることができる。本発明にかかる抗菌性ポ
リマー組成物が厚みのある成型体の形である場合、例え
ば各種の容器、パイプ、粒状体あるいは太デニールの繊
維等へ適用する場合は本発明で使用される抗菌剤の粒子
径は例えば数十ミクロン、あるいは数百ミクロン以上で
もよく、一方細デニールの繊維やフィルムに成型する場
合は粒子径がより小さい方が望ましく、例えば衣料用繊
維の場合は5ミクロン以下に粒子径を保つことが望まし
い。
適に用いられる抗菌剤の粒子径については何ら制限を加
えるものではないが、用途によっては当然に好ましい範
囲がある。例えば30〜100メッシュの大きさを有す
る抗菌剤粒子も使用可能であるが、ポリマーへのより均
質な分散をさせるためにはさらに粒子径の細かい、例え
ば200〜300メッシュの粒子またはより微細な数ミ
クロン〜数十ミクロンの粒子を使用することが好まし
い。抗菌剤粒子の粒径の調節は粉砕機を選択することに
より行うことができ、例えばJET粉砕機を使用すれば
微細粉末を得ることができる。本発明にかかる抗菌性ポ
リマー組成物が厚みのある成型体の形である場合、例え
ば各種の容器、パイプ、粒状体あるいは太デニールの繊
維等へ適用する場合は本発明で使用される抗菌剤の粒子
径は例えば数十ミクロン、あるいは数百ミクロン以上で
もよく、一方細デニールの繊維やフィルムに成型する場
合は粒子径がより小さい方が望ましく、例えば衣料用繊
維の場合は5ミクロン以下に粒子径を保つことが望まし
い。
【0025】本発明の抗菌性ポリマー組成物は、以下の
ような通常用いられる他の成分を含有していても差支え
ない。例えば重合媒体、安定剤、耐候(光)性配合剤、
抗酸化剤、活性剤、つやけし剤、発泡剤、難燃剤、改質
剤、増白剤、顔料(着色剤)、無機および有機フィラー
および各種の可塑剤、滑剤を必要により添加することが
できる。また液体や有機溶剤を含有していてもよい。ま
た本発明にかかる抗菌性ポリマー組成物を成型体として
利用する場合、それの形状や大きさは特に限定されるも
のではない。成型体に対する抗菌〜殺菌力の付与は、ポ
リマー全体、また必要に応じて、ポリマーに対して部分
的に行ってもよい。本発明の抗菌性ポリマー組成物が成
型体である時、それの抗菌力は主として成型体を多層構
造として、その外層を抗菌化することも考えられる。繊
維の場合は、公知のコンジュゲート紡糸技術を利用して
芯一さや断面糸のさや成分に本発明の抗菌性ポリマー組
成物を使用することも可能である。
ような通常用いられる他の成分を含有していても差支え
ない。例えば重合媒体、安定剤、耐候(光)性配合剤、
抗酸化剤、活性剤、つやけし剤、発泡剤、難燃剤、改質
剤、増白剤、顔料(着色剤)、無機および有機フィラー
および各種の可塑剤、滑剤を必要により添加することが
できる。また液体や有機溶剤を含有していてもよい。ま
た本発明にかかる抗菌性ポリマー組成物を成型体として
利用する場合、それの形状や大きさは特に限定されるも
のではない。成型体に対する抗菌〜殺菌力の付与は、ポ
リマー全体、また必要に応じて、ポリマーに対して部分
的に行ってもよい。本発明の抗菌性ポリマー組成物が成
型体である時、それの抗菌力は主として成型体を多層構
造として、その外層を抗菌化することも考えられる。繊
維の場合は、公知のコンジュゲート紡糸技術を利用して
芯一さや断面糸のさや成分に本発明の抗菌性ポリマー組
成物を使用することも可能である。
【0026】本発明の抗菌性ポリマー組成物の最大の特
徴は、抗菌力の長期発揮は勿論のこと、経時的な着色や
変色現象が極端に僅少であり、且つ耐候性に極めて優れ
ている点にある。さらに常温や高温下の水中に於ける抗
菌化ポリマーの経時変化が僅少で耐水性に優れているこ
とは特記すべき事項である。
徴は、抗菌力の長期発揮は勿論のこと、経時的な着色や
変色現象が極端に僅少であり、且つ耐候性に極めて優れ
ている点にある。さらに常温や高温下の水中に於ける抗
菌化ポリマーの経時変化が僅少で耐水性に優れているこ
とは特記すべき事項である。
【0027】本発明の効果を要約すれば下記の通りであ
る。 (1)第1の抗菌剤と第2の抗菌剤を含む本発明の抗菌
性組成物は公知の抗菌剤である抗菌性ゼオライトに比較
して抗菌性能が非常に優れている。 (2)本発明の抗菌性組成物およびそれを含む本願発明
の抗菌性ポリマー組成物は、E.coilやS.aur
eusのような細菌に対して好ましい抗菌〜殺菌作用を
発揮しており、前記細菌類の増殖を全く見ないばかりで
なく、これらの菌をほぼ完全に死滅させる。 (3)本発明の非晶質の第1の抗菌剤と結晶質の第2の
抗菌剤を含有してなる新規な抗菌性組成物およびそれを
含む抗菌性ポリマー組成物は抗菌効果が長期間に亘って
持続する利点がある。 (4)本発明の抗菌性組成物のポリマーへの分散性は極
めて良好であり、極めて容易に均一に分散させることが
できるので、抗菌性ポリマー組成物を経済的に製造する
ことができる。
る。 (1)第1の抗菌剤と第2の抗菌剤を含む本発明の抗菌
性組成物は公知の抗菌剤である抗菌性ゼオライトに比較
して抗菌性能が非常に優れている。 (2)本発明の抗菌性組成物およびそれを含む本願発明
の抗菌性ポリマー組成物は、E.coilやS.aur
eusのような細菌に対して好ましい抗菌〜殺菌作用を
発揮しており、前記細菌類の増殖を全く見ないばかりで
なく、これらの菌をほぼ完全に死滅させる。 (3)本発明の非晶質の第1の抗菌剤と結晶質の第2の
抗菌剤を含有してなる新規な抗菌性組成物およびそれを
含む抗菌性ポリマー組成物は抗菌効果が長期間に亘って
持続する利点がある。 (4)本発明の抗菌性組成物のポリマーへの分散性は極
めて良好であり、極めて容易に均一に分散させることが
できるので、抗菌性ポリマー組成物を経済的に製造する
ことができる。
【0028】実施例 以下において実施例により本発明をより詳細に説明する
が、これらは本発明の範囲を何等限定するものではな
い。 抗菌力の評価試験法 実施例の検体の抗菌効果及び防カビ効果を評価するため
に、ドロップ法(滴下法)による抗菌力の評価試験とカ
ビ抵抗性試験が実施された。 (1)カビ抵抗性の評価試験 被検体のカビ抵抗性試験はJIS Z2911に準じて
行われた。 使用菌株 Aspergillus niger IFO−4407; Penicillum funiculosum IFO−6345; Chaetomium globosum IFO−6347; Gliocladium virens IFO−6355; Aureobasidium pullulans IFO−6353.
が、これらは本発明の範囲を何等限定するものではな
い。 抗菌力の評価試験法 実施例の検体の抗菌効果及び防カビ効果を評価するため
に、ドロップ法(滴下法)による抗菌力の評価試験とカ
ビ抵抗性試験が実施された。 (1)カビ抵抗性の評価試験 被検体のカビ抵抗性試験はJIS Z2911に準じて
行われた。 使用菌株 Aspergillus niger IFO−4407; Penicillum funiculosum IFO−6345; Chaetomium globosum IFO−6347; Gliocladium virens IFO−6355; Aureobasidium pullulans IFO−6353.
【0029】胞子懸濁液の調製 上記菌株をポテトデキストロース寒天斜面培地に充分胞
子が形成されるまで培養した後、胞子を減菌0.005
%スルホコハク酸ジオクチルナトリウム溶液に懸濁させ
単一胞子懸濁液とした。各単一胞子懸濁液を等量ずつ混
合して混合胞子懸濁液を調製した。
子が形成されるまで培養した後、胞子を減菌0.005
%スルホコハク酸ジオクチルナトリウム溶液に懸濁させ
単一胞子懸濁液とした。各単一胞子懸濁液を等量ずつ混
合して混合胞子懸濁液を調製した。
【0030】試験操作 JISZ2911法に準拠した。供試品をシャーレの中
に置き、その上に混合胞子懸濁液を、表面がぬれるまで
散布した。前記のシャーレを29℃、湿度85%以上に
て、30日間培養した後に供試品表面に生じた菌糸の発
育状態を肉眼で観察した。前記の培養に際しては下記の
培地が使用された。 培地組成:KH2PO4(0.7g)、K2HPO4(0.
7g)、MgSO4・7H2O(0.7g)、NH4NO3
(1.0g)、NaCl(0.005g)、FeSO4
・7H2O(0.002g)、ZnSO4・7H2O
(0.002g)、MnSO4・7H2O(0.002
g),寒天(15g)、グルコース、グルタミン酸ナト
リウム、及び純水(1000ml).上記のグルコース
及びグルタミン酸ナトリウムは培地中でそれぞれ2%及
び1%になるように調製された。
に置き、その上に混合胞子懸濁液を、表面がぬれるまで
散布した。前記のシャーレを29℃、湿度85%以上に
て、30日間培養した後に供試品表面に生じた菌糸の発
育状態を肉眼で観察した。前記の培養に際しては下記の
培地が使用された。 培地組成:KH2PO4(0.7g)、K2HPO4(0.
7g)、MgSO4・7H2O(0.7g)、NH4NO3
(1.0g)、NaCl(0.005g)、FeSO4
・7H2O(0.002g)、ZnSO4・7H2O
(0.002g)、MnSO4・7H2O(0.002
g),寒天(15g)、グルコース、グルタミン酸ナト
リウム、及び純水(1000ml).上記のグルコース
及びグルタミン酸ナトリウムは培地中でそれぞれ2%及
び1%になるように調製された。
【0031】試験結果の評価 試験結果の評価は下記の5段階で行った。但し下記の%
は表面積に対する百分率を示す。
は表面積に対する百分率を示す。
【0032】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 評価記号 備 考 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 0 菌の発育がまったくない 1 わずかな菌の発育(10%以下) 2 少しの菌の発育 (10〜30%) 3 中間的な菌の発育(30〜60%) 4 はげしい菌の発育(60〜100%) −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
【0033】(2)ドロップ法による抗菌力の評価試験 使用菌株 Escherichia coli IFO−12734(大腸菌): Staphylococcus aureus IFO−12732(黄色ブドウ状球菌) 細菌の菌液の調製 普通寒天培地で37℃で18時間培養した試験菌体をリ
ン酸緩衝液(1/15M、pH=7.2)に浮遊させ1
08cells/mlの懸濁液を造り、適時これを希釈
して試験に用いた。 ドロップ法による試験操作 アルコール綿で洗浄した被検体(50×50mm)の各
表面(片面)に菌液1mlを滴下し、25℃で保存し
た。菌数測定は液検体の菌液について、菌数測定用培地
を用い混釈平板培養法により行われた。生菌数の測定は
所定時間経過後に行われた。前記の培養に際しては M
ueller Hinton 2(BBL) 培地が使
用された。
ン酸緩衝液(1/15M、pH=7.2)に浮遊させ1
08cells/mlの懸濁液を造り、適時これを希釈
して試験に用いた。 ドロップ法による試験操作 アルコール綿で洗浄した被検体(50×50mm)の各
表面(片面)に菌液1mlを滴下し、25℃で保存し
た。菌数測定は液検体の菌液について、菌数測定用培地
を用い混釈平板培養法により行われた。生菌数の測定は
所定時間経過後に行われた。前記の培養に際しては M
ueller Hinton 2(BBL) 培地が使
用された。
【0034】参考例−1 本例は本願で使用する抗菌金属として銀及び亜鉛を含む
第1の抗菌剤の製造例を示したものである。本例に於て
は出発原料のシリカゲルとして、FDゲル[富士デエヴ
ィソン(株)のシリカゲル;SSA=450m2/g;
細孔容積(P.V.)=0.80cm3/g;細孔径
(P.D.)=70オングストローム;粒径40メッシ
ュパス]430gに、アルミン酸ナトリウム190g
と、水1700mlを添加し、pH=12.3で、約6
0℃で10時間、間欠的に攪拌しながら中間組成物の合
成を行った。合成反応終了後、瀘過し、次いで固相を温
水を用いて洗浄した。洗浄終了後、固相を100℃−1
10℃で乾燥した。生成した中間組成物はNa=4.3
1%、Al=5.00%(いずれも無水基準)の組成を
有していた。上記で得られた中間組成物120gに対し
て0.17M AgNO3−0.40M Zn(NO3)
2混合溶液240mlを添加し、反応温度を60℃に保
持して5時間に亘るイオン交換反応を連続攪拌下で行っ
た。この際イオン交換時の水溶液相のpHをほぼ3.9
5に保持した。イオン交換終了後、瀘過し、固相を水洗
した。水洗は洗浄液中にAgClテストによりAg+の
存在が認められなくなるまで実施された。最終的に水洗
品は100〜110℃で乾燥された。乾燥品はSiO2
=83.38%、およびAl2O3=7.56%を含有し
ていた。また乾燥品中の抗菌金属含量はAg=2.91
%、Zn=2.81%(いずれも無水基準)であり、S
SA=329m2/g、P.V.=0.73cm3/gで
あった。前記抗菌剤の乾燥品は微粉末化により平均粒子
径(Dav)=3.2μmとされ、抗菌性のポリマー組
成物の試作に供された。
第1の抗菌剤の製造例を示したものである。本例に於て
は出発原料のシリカゲルとして、FDゲル[富士デエヴ
ィソン(株)のシリカゲル;SSA=450m2/g;
細孔容積(P.V.)=0.80cm3/g;細孔径
(P.D.)=70オングストローム;粒径40メッシ
ュパス]430gに、アルミン酸ナトリウム190g
と、水1700mlを添加し、pH=12.3で、約6
0℃で10時間、間欠的に攪拌しながら中間組成物の合
成を行った。合成反応終了後、瀘過し、次いで固相を温
水を用いて洗浄した。洗浄終了後、固相を100℃−1
10℃で乾燥した。生成した中間組成物はNa=4.3
1%、Al=5.00%(いずれも無水基準)の組成を
有していた。上記で得られた中間組成物120gに対し
て0.17M AgNO3−0.40M Zn(NO3)
2混合溶液240mlを添加し、反応温度を60℃に保
持して5時間に亘るイオン交換反応を連続攪拌下で行っ
た。この際イオン交換時の水溶液相のpHをほぼ3.9
5に保持した。イオン交換終了後、瀘過し、固相を水洗
した。水洗は洗浄液中にAgClテストによりAg+の
存在が認められなくなるまで実施された。最終的に水洗
品は100〜110℃で乾燥された。乾燥品はSiO2
=83.38%、およびAl2O3=7.56%を含有し
ていた。また乾燥品中の抗菌金属含量はAg=2.91
%、Zn=2.81%(いずれも無水基準)であり、S
SA=329m2/g、P.V.=0.73cm3/gで
あった。前記抗菌剤の乾燥品は微粉末化により平均粒子
径(Dav)=3.2μmとされ、抗菌性のポリマー組
成物の試作に供された。
【0035】参考例2 本参考例でも、本発明で使用される第1の抗菌剤の製造
方法について示す。参考例1同様の手段により、シリカ
ゲル(20〜40#)を出発原料としてアルミン酸ナト
リウム−アルカリ含有液で加温下に処理して中間組成物
(無抗菌性;Na=4.8%;Al=4.8%(無水基
準))を合成し、この中間組成物含有液に1.3M Z
n(NO3)2液を添加し、加温後、微酸性液(pH〜
4.5)でイオン交換を行って抗菌金属として亜鉛を含
有する非晶質抗菌剤 〔Zn=3.1%;Na=1.3
%;Dav=3.9μm〕を合成した。
方法について示す。参考例1同様の手段により、シリカ
ゲル(20〜40#)を出発原料としてアルミン酸ナト
リウム−アルカリ含有液で加温下に処理して中間組成物
(無抗菌性;Na=4.8%;Al=4.8%(無水基
準))を合成し、この中間組成物含有液に1.3M Z
n(NO3)2液を添加し、加温後、微酸性液(pH〜
4.5)でイオン交換を行って抗菌金属として亜鉛を含
有する非晶質抗菌剤 〔Zn=3.1%;Na=1.3
%;Dav=3.9μm〕を合成した。
【0036】参考例3 本参考例では、本発明で使用される第2の結晶性抗菌剤
の製造方法について示す。サンプル1〜7の抗菌剤を調
製するための出発原料は、参考例1で得られたシリカゲ
ルを母体とした抗菌剤である。これには無抗菌性の金属
イオンとして1価のアルカリ金属(Na+)も少量含有
されていた。上記の粉末状の出発原料を使用して、これ
を表1に示したように350℃で1時間予備加熱し、大
部分の水分を除去した。次いで、高温焼成を表記したよ
うに、800℃〜1200℃の温度域で1又は2時間実
施し、結晶性抗菌剤の焼成体を得た。得られた塊状の焼
成体を粉砕機を用いて粗粉化した後、さらにJET粉砕
して微粉末とした。本発明の第2の抗菌剤であるサンプ
ル1〜7はSiO2=83.38%、およびAl2O3=
7.56%を含有し、その抗菌金属としては、3.6ま
たは3.7%の銀及び2.0%の亜鉛を含有している。
また本例で微粉化された抗菌剤の平均粒子径(Dav)
は表1に記載したように、2.9〜8.3μmの範囲内
にあり、かかる粉体の嵩比重(見掛密度)は0.40〜
1.00(d1)及び0.46〜1.10(d2)の範囲
内にある。但しd1及びd2は、それぞれ軽く充填したと
き及び振動充填時の嵩比重を示すものであり、具体的な
測定方法は以下のとおりである。 軽く充填した時の嵩比重(d1):200ミリリットル
のメスシリンダーに粉末を入れ、軽く振動させ、粉末が
沈降した後、粉末の容量と重量を測定して算出した。 振動充填時の嵩比重(d2):200ミリリットルのメ
スシリンダーに振動させながら粉末を入れ、粉末が沈降
した後、さらに振動を繰り返し、最終的に粉末の容量と
重量を測定して算出した。
の製造方法について示す。サンプル1〜7の抗菌剤を調
製するための出発原料は、参考例1で得られたシリカゲ
ルを母体とした抗菌剤である。これには無抗菌性の金属
イオンとして1価のアルカリ金属(Na+)も少量含有
されていた。上記の粉末状の出発原料を使用して、これ
を表1に示したように350℃で1時間予備加熱し、大
部分の水分を除去した。次いで、高温焼成を表記したよ
うに、800℃〜1200℃の温度域で1又は2時間実
施し、結晶性抗菌剤の焼成体を得た。得られた塊状の焼
成体を粉砕機を用いて粗粉化した後、さらにJET粉砕
して微粉末とした。本発明の第2の抗菌剤であるサンプ
ル1〜7はSiO2=83.38%、およびAl2O3=
7.56%を含有し、その抗菌金属としては、3.6ま
たは3.7%の銀及び2.0%の亜鉛を含有している。
また本例で微粉化された抗菌剤の平均粒子径(Dav)
は表1に記載したように、2.9〜8.3μmの範囲内
にあり、かかる粉体の嵩比重(見掛密度)は0.40〜
1.00(d1)及び0.46〜1.10(d2)の範囲
内にある。但しd1及びd2は、それぞれ軽く充填したと
き及び振動充填時の嵩比重を示すものであり、具体的な
測定方法は以下のとおりである。 軽く充填した時の嵩比重(d1):200ミリリットル
のメスシリンダーに粉末を入れ、軽く振動させ、粉末が
沈降した後、粉末の容量と重量を測定して算出した。 振動充填時の嵩比重(d2):200ミリリットルのメ
スシリンダーに振動させながら粉末を入れ、粉末が沈降
した後、さらに振動を繰り返し、最終的に粉末の容量と
重量を測定して算出した。
【0037】
【表1】
【0038】実施例−1 本実施例は非晶質の第1の抗菌性剤と結晶質の第2の抗
菌剤の両方を含有する抗菌性ポリマー組成物の成型体の
試作例に関する。本実施例に於ては低密度ポリエチレン
(LDPE:フローセンF G−701N、住友精化社
製)、第1および第2の抗菌剤の所定量を170℃の加
熱下に混錬して成型した。射出成型の条件は、シリンダ
ー温度170℃、射出圧力350〜400kg/c
m2、金型温度35℃であった。表2に調製された抗菌
性LDPE成型体の組成を示す。第1の抗菌剤は参考例
2で製造されたものであり、抗菌剤2は参考例3で製造
されたサンプルNo.3である。サンプル1−BLは抗
菌剤非含有であり、対照サンプルである。上記抗菌性L
DPE成型体の抗菌力測定を前述の方法のドロップ法に
より実施した。結果を表2に示す。1−1から1−5の
何れの検体もE.coliに対して好ましい抗菌力を示
している。
菌剤の両方を含有する抗菌性ポリマー組成物の成型体の
試作例に関する。本実施例に於ては低密度ポリエチレン
(LDPE:フローセンF G−701N、住友精化社
製)、第1および第2の抗菌剤の所定量を170℃の加
熱下に混錬して成型した。射出成型の条件は、シリンダ
ー温度170℃、射出圧力350〜400kg/c
m2、金型温度35℃であった。表2に調製された抗菌
性LDPE成型体の組成を示す。第1の抗菌剤は参考例
2で製造されたものであり、抗菌剤2は参考例3で製造
されたサンプルNo.3である。サンプル1−BLは抗
菌剤非含有であり、対照サンプルである。上記抗菌性L
DPE成型体の抗菌力測定を前述の方法のドロップ法に
より実施した。結果を表2に示す。1−1から1−5の
何れの検体もE.coliに対して好ましい抗菌力を示
している。
【0039】
【表2】
【0040】実施例−2 本実施例は軟質塩化ビニール樹脂の本発明にもとづく抗
菌化例である。軟質塩化ビニール樹脂(PVC)に添加
剤を加え、混合した後次いで約160の温度で、射出圧
力約1000kg/cm2、金型温度約60℃で成型し
た。サンプル組成を表3に示す。第1の抗菌剤はサンプ
ル2−1〜2−3においては参考例2で製造されたもの
であり、サンプル2−4および2−5においては参考例
1で製造されたものである。抗菌剤2は参考例3で製造
されたサンプルNo.3である。サンプル2−BLは抗
菌剤非含有であり、対照サンプルである。試作されたサ
ンプル2−1から2−5は何れも好ましい抗菌力をE.
coliに対して発揮している。
菌化例である。軟質塩化ビニール樹脂(PVC)に添加
剤を加え、混合した後次いで約160の温度で、射出圧
力約1000kg/cm2、金型温度約60℃で成型し
た。サンプル組成を表3に示す。第1の抗菌剤はサンプ
ル2−1〜2−3においては参考例2で製造されたもの
であり、サンプル2−4および2−5においては参考例
1で製造されたものである。抗菌剤2は参考例3で製造
されたサンプルNo.3である。サンプル2−BLは抗
菌剤非含有であり、対照サンプルである。試作されたサ
ンプル2−1から2−5は何れも好ましい抗菌力をE.
coliに対して発揮している。
【0041】
【表3】
【0042】実施例−3 本実施例ではメラミン樹脂として台和化学社製のリード
ライトを使用し、本発明の抗菌性ポリマー組成物を調製
した。表4に組成を示す。第1の抗菌剤はサンプル3−
1〜3−5においては参考例2で製造されたものであ
り、サンプル3−6においては参考例1で製造されたも
のである。抗菌剤2は参考例3で製造されたサンプルN
o.3である。サンプル3−Cおよび3−BLは抗菌剤
非含有であり、対照サンプルである。成分を添加・混合
した後、金型表面温度165℃〜167℃、保圧時間1
50秒の条件で成型した。抗菌化したメラミン成型体の
抗菌力の評価値を表4に記載したが、何れの成型体も
E.coliやS.aureusに対して好ましい抗菌
効果を示す。
ライトを使用し、本発明の抗菌性ポリマー組成物を調製
した。表4に組成を示す。第1の抗菌剤はサンプル3−
1〜3−5においては参考例2で製造されたものであ
り、サンプル3−6においては参考例1で製造されたも
のである。抗菌剤2は参考例3で製造されたサンプルN
o.3である。サンプル3−Cおよび3−BLは抗菌剤
非含有であり、対照サンプルである。成分を添加・混合
した後、金型表面温度165℃〜167℃、保圧時間1
50秒の条件で成型した。抗菌化したメラミン成型体の
抗菌力の評価値を表4に記載したが、何れの成型体も
E.coliやS.aureusに対して好ましい抗菌
効果を示す。
【0043】
【表4】
【0044】実施例4 本実施例ではポリプロピレンとして三井石油化学社製の
J740を使用し、本発明の抗菌性ポリマー組成物を調
製した。表5に組成を示す。第1の抗菌剤は参考例2で
製造されたものであり、抗菌剤2は参考例3で製造され
たサンプルNo.3である。サンプル4−Cは第1の抗
菌剤のみを含む比較例である。サンプル4−BLは抗菌
剤非含有であり、対照サンプルである。成分を添加・混
合した後、210−220℃の加熱下に成型した。射出
圧力は500〜550kg/cm2、金型温度50〜5
5℃であった。抗菌力テスト結果は表5に示したように
何れの検体もE.coliに対しては好ましい効果を発
揮している。明るい部屋で4か月間、日光照射した後の
色調を目視により観察し、耐候性を評価した。第1の抗
菌剤のみでは耐候性が悪いことが示された。
J740を使用し、本発明の抗菌性ポリマー組成物を調
製した。表5に組成を示す。第1の抗菌剤は参考例2で
製造されたものであり、抗菌剤2は参考例3で製造され
たサンプルNo.3である。サンプル4−Cは第1の抗
菌剤のみを含む比較例である。サンプル4−BLは抗菌
剤非含有であり、対照サンプルである。成分を添加・混
合した後、210−220℃の加熱下に成型した。射出
圧力は500〜550kg/cm2、金型温度50〜5
5℃であった。抗菌力テスト結果は表5に示したように
何れの検体もE.coliに対しては好ましい効果を発
揮している。明るい部屋で4か月間、日光照射した後の
色調を目視により観察し、耐候性を評価した。第1の抗
菌剤のみでは耐候性が悪いことが示された。
【0045】
【表5】
【0046】実施例−5 LDPEとしてスミカセンF101−3(住友化学社
製)を使用し、実施例1と同様の手順で抗菌化LDPE
の成型体を調製した。組成とカビ抵抗性の評価試験結果
を表6に示す。第1の抗菌剤は参考例2で製造されたも
のであり、抗菌剤2は参考例3で製造されたサンプルN
o.3である。サンプル5−BLは抗菌剤非含有であ
り、対照サンプルである。成型体は50×100m/m
(厚さ1〜1.5m/m)の試験片に切断され、これを
用いて前記の抗菌力の評価試験済のカビ抵抗性の評価試
験に従って評価が実施された。表6に示したように試験
片5−1〜5−3ではカビの発育が全く見られず評価値
は0であり、一方ブランク成型体5−BLではカビの発
育が見られ、評価値は3であった。
製)を使用し、実施例1と同様の手順で抗菌化LDPE
の成型体を調製した。組成とカビ抵抗性の評価試験結果
を表6に示す。第1の抗菌剤は参考例2で製造されたも
のであり、抗菌剤2は参考例3で製造されたサンプルN
o.3である。サンプル5−BLは抗菌剤非含有であ
り、対照サンプルである。成型体は50×100m/m
(厚さ1〜1.5m/m)の試験片に切断され、これを
用いて前記の抗菌力の評価試験済のカビ抵抗性の評価試
験に従って評価が実施された。表6に示したように試験
片5−1〜5−3ではカビの発育が全く見られず評価値
は0であり、一方ブランク成型体5−BLではカビの発
育が見られ、評価値は3であった。
【0047】
【表6】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 9/02 KCN C08K 9/02 KCN C08L 101/00 C08L 101/00
Claims (9)
- 【請求項1】 多孔質シリカゲルの表面に銀、銅及び亜
鉛からなる群から選択される金属のイオンの少なくとも
1種を含むアルミノ珪酸塩の皮膜を有する第1の抗菌
剤、並びに銀、銅および亜鉛からなる群から選択される
金属のイオンの少なくとも1種を含む結晶性二酸化珪素
を主成分とする第2の抗菌剤を含有する抗菌性組成物。 - 【請求項2】 第1の抗菌剤が含有する金属イオンが銀
イオンであり、その量が第1の抗菌剤重量の0.2〜6
重量%である、請求項1記載の抗菌性組成物。 - 【請求項3】 第1の抗菌剤が含有する金属イオンが銅
および亜鉛からなる群から選択される金属のイオンの少
なくとも1種であり、その量が第1の抗菌剤重量の2〜
10重量%である、請求項1記載の抗菌性組成物。 - 【請求項4】 第1の抗菌剤が含有する金属イオンが第
1の抗菌剤重量の5重量%以下の銀イオン、並びに第1
の抗菌剤重量の6重量%以下の銅及び亜鉛からなる群か
ら選択される金属のイオンの少なくとも1種である、請
求項1記載の抗菌性組成物。 - 【請求項5】 第2の抗菌剤が含有する金属イオンが銀
イオンであり、その量が第2の抗菌剤重量の0.2〜6
重量%である、請求項1から4のいずれか1項記載の抗
菌性組成物。 - 【請求項6】 第2の抗菌剤が含有する金属イオンが銅
および亜鉛からなる群から選択される金属のイオンの少
なくとも1種であり、その量が第2の抗菌剤重量の2〜
10重量%である、請求項1から4のいずれか1項記載
の抗菌性組成物。 - 【請求項7】 第2の抗菌剤が含有する金属イオンが第
2の抗菌剤重量の5重量%以下の銀イオン、並びに第2
の抗菌剤重量の6重量%以下の銅及び亜鉛からなる群か
ら選択される金属のイオンの少なくとも1種である、請
求項1から4のいずれか1項記載の抗菌性組成物。 - 【請求項8】 請求項1から7のいずれか1項記載の抗
菌性組成物と、ポリマーを含む、抗菌性ポリマー組成
物。 - 【請求項9】 第1の抗菌剤と第2の抗菌剤の合計量
が、抗菌性ポリマー組成物重量の0.2から20重量%
である、請求項8記載の抗菌性ポリマー組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19970996A JPH1025215A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 抗菌性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19970996A JPH1025215A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 抗菌性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1025215A true JPH1025215A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16412313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19970996A Pending JPH1025215A (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 抗菌性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1025215A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630704A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 浙江建业化工股份有限公司 | 水合硅抗菌剂的制备方法 |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP19970996A patent/JPH1025215A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102630704A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 浙江建业化工股份有限公司 | 水合硅抗菌剂的制备方法 |
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