JPH10251368A - 熱硬化型生分解性樹脂組成物およびその製造方法 - Google Patents
熱硬化型生分解性樹脂組成物およびその製造方法Info
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- JPH10251368A JPH10251368A JP5907397A JP5907397A JPH10251368A JP H10251368 A JPH10251368 A JP H10251368A JP 5907397 A JP5907397 A JP 5907397A JP 5907397 A JP5907397 A JP 5907397A JP H10251368 A JPH10251368 A JP H10251368A
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Abstract
各種用途に用いることが可能であって、製品実用上の十
分な物性を示し、かつ生分解性を示す脂肪族ポリエステ
ルを主成分とする熱硬化型生分解性樹脂組成物及びその
製造方法を提供する。 【解決手段】 本発明の熱硬化型生分解性樹脂組成物お
よびその製造方法は、脂肪族ポリエステル樹脂を所定量
のイソシアネート化合物と溶媒に溶解させ混合したもの
を、溶媒を乾燥除去した後、加熱により硬化してなる樹
脂組成物であり、この熱硬化後の熱硬化物が生分解性を
有するとともに、柔軟性、靱性、耐溶剤性などの各種物
性を改良したものである。
Description
生物などによる生分解可能な高分子化合物からなる熱硬
化型生分解性樹脂組成物に係り、とくに各種印刷イン
キ、磁気インキ等に用いられるバインダーや、コーティ
ング剤、ハードコート剤などの各種用途に有用な熱硬化
型生分解性樹脂組成物に関する。
いる廃棄物のうち、その多くをプラスチック製品を占め
ており、とくに半永久的に分解しない特性からきわめて
処理困難な素材として指摘されている。このような社会
的なニーズから、特開昭57−150393号公報、特
開昭59−220192号公報、特開平5−10573
6号公報、特開平5−148352公報、特開平5−1
79016号公報などに示されるような、土中の微生物
などによって自然分解可能な生分解性プラスチックが開
発されており、例えば英国・ゼネカ社の微生物ポリエス
テル系のバイオポール(商品名)、昭和高分子株式会社
の脂肪族ポリエステル系のビオノーレ(商品名)、さら
には株式会社島津製作所のポリ乳酸などを原料とする脂
肪族ポリエステル系のラクティー(商品名)、イタリア
・ノバモント社のでんぷんと変性PVAとを混合したマ
タービー(商品名)または米国エコスター社のノボン
(商品名)やデグラスター(商品名)などが商品化され
ている。
ように脂肪族ポリエステル系の生分解性プラスチック
(以降、脂肪族ポリエステルとする)が商品化されてい
るものの、これまでの脂肪族ポリエステルは、熱による
溶融成型可能な熱可塑性樹脂であることから、射出成形
などの溶融成形による成型加工の用途に用いられるな
ど、その利用が限定されていた。
ルは、適当な汎用性の溶剤に溶解させ、これを各種基材
に塗布できるという新しい用途開発が期待されていた
が、塗布できるというメリットがある反面、熱可塑性で
あるため、形成された塗布膜が樹脂を溶解させた溶剤を
はじめ、その他の溶剤に対する耐性、すなわち耐溶剤性
がないという問題を有している。
どの各種印刷インキに用いる樹脂バインダー、クレジッ
トカード・キャッシュカード・定期券・プリペイドカー
ドなどの磁気記録部を構成する磁性インキに用いられる
樹脂バインダー、各種表面加工コーティングなどの溶液
塗工に用いられる樹脂バインダー等の用途では、従来、
溶液塗工後に樹脂を光硬化や熱硬化により耐溶剤性、耐
磨耗性、耐スクラッチ性、引っ張り強度などの各表面の
耐性を付与することが行なわれており、現在、このよう
なバインダー用途のポリエステル樹脂は、例えば溶剤溶
解性を得るために芳香族系を含むユニットを共重合させ
て製造されているが、これらの樹脂は当然のことながら
生分解性を全く有さないものであるため、上記のように
硬化皮膜、熱硬化成型物などを必要とする用途には脂肪
族ポリエステル系の生分解性プラスチックを利用するこ
とができない問題を有していた。 このように現在まで
生分解性プラスチックに関する研究は種々行なわれてい
るが、三次元熱硬化物に関して生分解性を示したとする
報告は、ほとんど無く、一般的には熱硬化性樹脂は非生
分解性とされていることから、環境関連商品の開発が進
められる中で、熱硬化型の生分解性樹脂の開発が望まれ
ていた。
る熱硬化性樹脂は、2官能の脂肪族ポリエステルを多官
能のイソシアネートにより硬化させることが一般的であ
ったが、この硬化樹脂を生分解性樹脂に応用した場合、
多官能イソシアネートの添加は生分解性を著しく損ねる
ことが問題となっており、生分解性樹脂とは言えないも
のであった。
維、印刷インキ等などの各種用途に用いることが可能で
あって、製品実用上の十分な物性を示し、かつ生分解性
を示す脂肪族ポリエステルを主成分とする熱硬化型生分
解性樹脂組成物及びその製造方法を提供することを目的
とする。
成するためになされたものであり、請求項1に記載の発
明は、分子鎖末端および分子鎖中に少なくとも3つ以上
の水酸基を有する構造の脂肪族ポリエステル樹脂と、脂
肪族ポリエステル樹脂に対して1.5〜20重量%のイ
ソシアネート化合物とを溶媒に溶解、混合し、溶媒の乾
燥除去後、加熱硬化して得られる熱硬化物が生分解性を
有することを特徴とする熱硬化型生分解性樹脂組成物で
ある。
化型生分解性樹脂組成物において、イソシアネート化合
物が二官能イソシアネート化合物であることを特徴とす
る。
の熱硬化型生分解性樹脂組成物において、イソシアネー
ト化合物が一般式(1)に示す脂肪族ジイソシアネート
化合物あることを特徴とする。
化型生分解性樹脂組成物において、脂肪族ポリエステル
樹脂を多官能エポキシド化合物により変性させてなるこ
とを特徴とする。
び分子鎖中に少なくとも3つ以上の水酸基を有する構造
の脂肪族ポリエステル樹脂と、脂肪族ポリエステル樹脂
に対して1.5〜20重量%イソシアネート化合物とを
溶媒に溶解、混合し、溶媒を乾燥除去した後、加熱硬化
して得られる熱硬化物が生分解性を有することを特徴と
する熱硬化型生分解性樹脂組成物の製造方法である。
化型生分解性樹脂組成物の製造方法において、イソシア
ネート化合物が二官能イソシアネート化合物であること
を特徴とする。
の熱硬化型生分解性樹脂組成物の製造方法において、イ
ソシアネート化合物が一般式(1)に示す脂肪族ジイソ
シアネート化合物あることを特徴とする。
化型生分解性樹脂組成物の製造方法において、脂肪族ポ
リエステル樹脂を多官能エポキシド化合物により変性さ
せてなることを特徴とする。
本発明は、脂肪族ポリエステル樹脂を所定量のイソシア
ネート化合物と溶媒に溶解させ混合したものを、溶媒を
乾燥除去した後、加熱により硬化してなる樹脂組成物で
あり、この熱硬化後の熱硬化物が生分解性を有するもの
である。つまり、この熱硬化型生分解性樹脂組成物は、
生分解性を有する脂肪族ポリエステル樹脂自体に3つ以
上の官能基を導入し、生分解性の比較的良好な2官能の
イソシアネートで硬化させることにより、生分解性の低
下を極限に抑えた三次元熱硬化性樹脂化合物を提供する
とともに、柔軟性、靱性、耐溶剤性などの各種物性を改
良したものである。本発明の熱硬化性樹脂組成物は塗膜
形成後、汎用性溶媒(例えば、酢酸エチル、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、トルエン、キシレ
ン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノンなど)に対
する耐溶剤性を備えてなり、この熱硬化性樹脂組成物は
バインダーとして、例えば印刷用インキ、またコーティ
ング剤、ハードコート剤などの各種印刷、コーティング
の用途に用いることができる。
しては、末端官能基を有し分子鎖中に分岐側鎖がある脂
肪族ポリエステル、および分子鎖中にペンダントな水酸
基を有する化合物であり、分子末端と分子鎖中にあわせ
て3つ以上の水酸基を有する脂肪族ポリエステルであれ
ばよい。ポリマー主鎖および分岐鎖の構造は特に限定す
るものではないが、例えば、ポリプロピレンサクシネー
ト、ポリプロピレンアジペート、ポリプロピレンピメレ
ート、ポリプロピレンズベレート、ポリプロピレンアゼ
レート、ポリプロピレンマロネート、ポリプロピレンジ
エチルグルタレート、ポリエチレンサクシネート、ポリ
エチレンアジペート、ポリエチレンピメレート、ポリエ
チレンズベレート、ポリエチレンアゼレート、ポリエチ
レンマロネート、ポリエチレンジエチルグルタレート、
ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンアジペート、
ポリブチレンピメレート、ポリブチレンズベレート、ポ
リブチレンアゼレート、ポリブチレンマロネート、ポリ
ブチレンジエチルグルタレート、ポリヘキサメチレンサ
クシネート、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリヘキ
サメチレンピメレート、ポリヘキサメチレンズベレー
ト、ポリヘキサメチレンアゼレート、ポリヘキサメチレ
ンマロネート、ポリヘキサメチレンジエチルグルタレー
ト、ポリジエチレンサクシネート、ポリジエチレンアジ
ペート、ポリジエチレンピメレート、ポリジエチレンズ
ベレート、ポリジエチレンアゼレート、ポリジエチレン
マロネート、ポリジエチレンジエチルグルタレート、ポ
リトリエチレンサクシネート、ポリトリエチレンアジペ
ート、ポリトリエチレンピメレート、ポリトリエチレン
ズベレート、ポリトリエチレンアゼレート、ポリトリエ
チレンマロネート、ポリトリエチレンジエチルグルタレ
ート、ポリプロピオラクトン、ポリバレロラクトン、ポ
リブチロラクトン、ポリカプロラクトン、ポリグリコー
ル酸、ポリ乳酸などがあげられ、これらを単独または共
重合させたものも用いることができる。また、構造中に
脂環式化合物、例えば、ポリブチレンシクロヘキサンジ
メタレート、ポリヘキサメチレンシクロジメタレート、
ポリシクロヘキサンシクロヘキサネートなども利用可能
であるが、微生物分解の速度は多少遅くなる。
縮合法、または開環重合法によって合成される。溶融重
縮合法はジカルボン酸(ジカルボン酸ジエステル、ジカ
ルボン酸無水物を含む)とジオールを原料として合成さ
れるが、本発明で述べる脂肪族ポリエステルの分岐鎖を
得る方法として、これらに加えて少量の多官能モノマー
を添加することにより得られる。
ルであるグリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール、ジペンタエリスリトール、オルトエス
テル類などや、多価カルボン酸であるトリメシン酸、プ
ロパントリカルボン酸、無水トリメリット酸、無水ピロ
メリット酸、ベンソフェノンテトラカルボン酸無水物、
シクロペンタテトラカルボン酸無水物などや、多価オキ
シカルボン酸であるリンゴ酸、酒石酸、クエン酸などが
あげらえる。これらのモノマーをジカルボン酸およびジ
オールともに少量添加し、溶融重縮合によるエステル交
換反応が進行すると分岐鎖を有する脂肪族ポリエステル
が得られる。
モノマーを用いる方が生分解性の点でより望ましい。多
官能モノマーの添加量は他の原料モノマーのモル量に対
して約1mol%以下であることが望ましい。この理由
としてはこれ以上の添加は合成時にポリマーのゲル化を
生じる危険があるためである。
ル合成ではβ−プロピオラクトン、δ−バレロラクト
ン、β−ブチロラクトン、ε−カプロラクトン、グリコ
リド、ラクチドなどの環状エステルを原料にオクチル酸
スズなどの有機金属化合物を開始剤に用いて合成され
る。
鎖を得る方法として、原料に加えて上記のように少量の
グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ジペンタエリスリトールなどの多官能アルコー
ルを開始剤とともに添加することが挙げられる。これら
の多官能脂肪族ポリエステルは分岐による末端水酸基の
増加により、通常の直鎖状の脂肪族ポリエステルと比べ
て硬化性が良好である。
としてポリエステルを多官能エポキシドでエポキシ変性
する方法が挙げられる。この多官能エポキシドの例とし
ては、エチレングルコールジグリシジルエーテル、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル、1,4−ブタ
ンジオールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジ
オールジグリシジルエーテルなどがあげられる。また、
1,4−シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエー
テルや水素化ビスフェノールAジグリシジルエーテルな
どの脂環式エポキシドや芳香族エポキシドも用いること
ができるが生分解性の点では脂肪族エポキシドに比べて
低下する。これらのエポキシドは低分子オリゴマーもし
くは高分子量の脂肪族ポリエステルをあらかじめ合成し
ておいた後に熱溶融状態で少量を後添加するのが望まし
い。この理由としては原料とともに添加するとエポキシ
がポリエステルと反応し生じた水酸基がエステル交換を
起こしてゲル化する危険性があるのと、これにともない
生成した水酸基が減少し易いためである。本発明の多官
能エポキシドの添加量としては所望の脂肪族ポリエステ
ル100重量部に対して0.3〜20重量部が望まし
い。
ト化合物としては、硬化後も樹脂が生分解性を維持でき
るものであれば、基本的には構造は問わないで用いるこ
とができるが、分解生成物の環境の影響を考慮すると、
次の一般式(1)で表される脂肪族イソシアナートが挙
げられる。
間のメチレン連鎖長を表し、二価脂肪族基である。この
和で表される二価脂肪族基は、炭素数2〜12、好まし
くは4〜6の鎖状アルキレン基が挙げられる。なかでも
炭素数が6であるジイソシアン酸ヘキサメチレンは、工
業原料として安価にて入手可能で、原料コストの面から
その使用は好ましいものである。また、ジイソシアン酸
ヘキサメチレンをベースとしたポリイソシアナートも同
様に安価にて入手可能でもあり、用いても差し支えな
い。さらにメチレン連鎖長の炭素数が4である1,4−
ジイソシアナートブタンは硬化物の生分解性が良好であ
ることから、その使用はとくに好ましいものである。
混合物に対してイソシアナートを用いて熱硬化させてな
る本発明の熱硬化型生分解性樹脂は、イソシアナートの
添加量を脂肪族ポリエステルに対して1.5〜20重量
%、好ましくは3〜10重量%の範囲にあることが望ま
しい。このイソシアナートの添加量がこの範囲の数値よ
り少ない場合は、十分な架橋効果が得られず、逆に多い
場合には生分解性が著しく低下する。
造を、以下のように実施することができる。
を適当な、例えば酢酸エチル、メチルエチルケトン、メ
チルイソブチルケトン、トルエン、キシレン、テトラヒ
ドロフラン、シクロヘキサノンなどから選択される溶媒
に溶解させ混合し、次にこの樹脂に所定量のイソシアナ
ート化合物を添加し、十分混合する。このとき、硬化時
間を早めるために適当量の、例えば二ラウリン酸ジ−n
−ブチルスズ、トリエチルアミン、トリエチレンジアミ
ン、ジブチルスズ2−エチルヘキソエートなどから選択
される金属触媒を添加することも可能である。さらに得
られた樹脂組成物から溶剤を乾燥除去し、適切な温度で
加熱し硬化させることにより本発明の熱硬化型生分解性
樹脂組成物が得られる。用途に応じて樹脂組成物を印刷
手段又はコーティング手段により基材などに塗膜として
形成し、樹脂組成物から溶剤を乾燥除去し、適切の温度
で加熱し硬化させるようにしてもよい。
脂組成物は、例えばインキのバインダーとして、顔料又
は染料、各種添加剤とともに混合し調合したインキをポ
リ乳酸フィルムに塗布すると、この塗膜は強度、耐溶剤
性、生分解性に優れるものである。また他にはフィル
ム、成型品、繊維、印刷インキ等に使用される樹脂バイ
ンダーなどの各種用途に用いることが可能であり、その
際に補強剤、無機或いは有機フィラー、着色剤、各種安
定剤、滑剤ワックス類など公知の添加剤を必要に応じて
用いることも可能である。
細に説明する。 [実施例1]脂肪族ポリエステルとしてジカルボン酸成
分に対して0.3mol%のペンタエリスリトールを含
有するポリヘキサメチレンサクシネート(分子量Mn=
1.2万、Mw=7.2万)200重量部にジイソシア
ン酸ヘキサメチレン(HMDI)を6重量部、さらに触
媒として二ラウリル酸ジ−n−ブチルスズを1重量部添
加し十分に混合した。この混合液をテフロンシャーレ上
に塗布して、約70℃のオーブンにて、約3時間、乾
燥、熱硬化を行い、膜厚約50μm の熱硬化フィルムを
作製した。この熱硬化フィルムをメチルエチルケトンお
よびトルエンなどの溶解への溶解性の試験として、溶剤
を染み込ませた綿棒を用いた擦り試験を100回程度繰
り返したところ、全く溶解することがなく、完全に三次
元硬化していることがわかった。
酵素法により試験した。この熱硬化フィルムの100m
gを試料とし、リパーゼ酵素(Rhizopus de
lemer生化学工業社製)を用いて、pH7の中性燐
酸緩衝液中で、30℃、20時間反応させた。反応後、
分解して緩衝液中に溶けだした炭素の量を全有機炭素計
(TOC測定器)を用いて測定し、理論分解量との比較
から分解率(酵素分解率)を算出した。この結果から熱
硬化フィルムは20時間で約18%が分解しており、生
分解性を有することが判明した。その結果を表1に示
す。さらに以下に示す条件による土中埋め込み生分解性
試験を行ない、実際の生分解性についても試験を行なっ
たところ、約6か月経過した時点で完全に分解消失して
いた。
ィルムを土中(埼玉県北葛飾郡杉戸町凸版印刷株式会社
総合研究所内)、深さ約10cmに埋設し、約6か月経
過後のフィルムの状態を観察する、土中埋め込みによる
生分解性試験を行った。
カルボン酸成分に対して0.4mol%のトリメチロー
ルプロパンを含有するポリヘキサメチレンサクシネート
(分子量Mn=1万、Mw=8.2万)200重量部に
ジイソシアン酸ヘキサメチレン(HMDI)を6重量
部、さらに触媒として二ラウリル酸ジ−n−ブチルスズ
を1重量部を添加し十分に混合した。この混合液をテフ
ロンシャーレ上に塗布して、約70℃のオーブンにて、
約3時間、乾燥、熱硬化を行い、膜厚約50μm の熱硬
化フィルムを作製した。得られた熱硬化フィルムは実施
例1と同様に溶解性の試験および生分解性の試験(酵素
法・土中埋め込み)を行い、その結果を表1に示す。
カルボン酸成分に対して0.4mol%のトリメチロー
ルプロパンを含有するポリブチレンアジペート(分子量
Mn=0.8万、Mw=5.6万)200重量部に1,
4−ジイソシアナートブタンを5重量部、さらに触媒と
してジブチルスズアセテートを0.6重量部添加し十分
に混合した。この混合液をテフロンシャーレ上に塗布し
て、約70℃のオーブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化
を行い、膜厚約50μm の熱硬化フィルムを作製した。
得られた熱硬化フィルムは実施例1と同様に溶解性の試
験および生分解性の試験(酵素法・土中埋め込み)を行
い、その結果を表1に示す。
カルボン酸成分に対して0.3mol%のペンタエリス
リトールを含有するポリブチレンセバケート(分子量M
n=0.7万、Mw=5.9万)200重量部に1,4
−ジイソシアナートブタンを5重量部、さらに触媒とし
てジブチルスズアセテートを0.6重量部添加し十分に
混合した。この混合液をテフロンシャーレ上に塗布し
て、約70℃のオーブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化
を行い、膜厚約50μm の熱硬化フィルムを作製した。
得られた熱硬化フィルムは実施例1と同様に溶解性の試
験および生分解性の試験(酵素法・土中埋め込み)を行
い、その結果を表1に示す。
ノマーに対して0.4mol%のペンタエリスリトール
とオクチル酸スズから開環重合法により合成されたポリ
カプロラクトン(分子量Mn=1.1万、Mw=5.6
万)200重量部にジイソシアン酸ヘキサメチレン(H
MDI)を7重量部、さらに触媒としてジブチルスズア
セテートを0.8重量部添加し十分に混合した。この混
合液をテフロンシャーレ上に塗布して、約70℃のオー
ブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化を行い、膜厚約50
μmの熱硬化フィルムを作製した。得られた熱硬化フィ
ルムは実施例1と同様に溶解性の試験および生分解性の
試験(酵素法・土中埋め込み)を行い、その結果を表1
に示す。
ート(Mn=0.84万、Mw=2.4万)100重量
部にエチレングリコールジグリシジルエーテル4.5重
量部、触媒として少量のベンジルジエチルアミンを加え
て180℃、約3時間撹拌してエポキシ変性脂肪族ポリ
エステルを得た。このポリエステルの分子量はMn=
1.0万、Mw=12万であった。上記エポキシ変性脂
肪族ポリエステル200重量部にジイソシアン酸ヘキサ
メチレン(HMDI)を7重量部、さらに触媒としてジ
ブチルスズアセテートを0.8重量部添加し十分に混合
した。この混合液をテフロンシャーレ上に塗布して、約
70℃のオーブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化を行
い、膜厚約50μm の熱硬化フィルムを作製した。得ら
れた熱硬化フィルムは実施例1と同様に溶解性の試験お
よび生分解性の試験(酵素法・土中埋め込み)を行い、
その結果を表1に示す。
n=0.51万、Mw=1.48万)100重量部にプ
ロピレングリコールジグリシジルエーテル8.6重量
部、触媒として少量のベンジルジエチルアミンを加えて
180℃、約3時間撹拌してエポキシ変性脂肪族ポリエ
ステルを得た。このポリエステルの分子量はMn=1.
0万、Mw=12万であった。上記エポキシ変性脂肪族
ポリエステル200重量部にジイソシアン酸ヘキサメチ
レン(HMDI)を7重量部、さらに触媒としてジブチ
ルスズアセテートを0.8重量部添加し十分に混合し
た。この混合液をテフロンシャーレ上に塗布して、約7
0℃のオーブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化を行い、
膜厚約50μm の熱硬化フィルムを作製した。得られた
熱硬化フィルムは実施例1と同様に溶解性の試験および
生分解性の試験(酵素法・土中埋め込み)を行い、その
結果を表1に示す。
比較検証を行なう。 [比較例1]脂肪族ポリエステルとしてポリヘキサメチ
レンサクシネート(分子量Mn=1.5万、Mw=3.
2万)200重量部にジイソシアン酸ヘキサメチレン
(HMDI)を6重量部、さらに触媒として二ラウリル
酸ジ−n−ブチルスズを1重量部添加し十分に混合し
た。この混合液をテフロンシャーレ上に塗布して、約7
0℃のオーブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化を行い、
膜厚約50μm の熱硬化フィルムを作製した。得られた
熱硬化フィルムは実施例1と同様に溶解性の試験および
生分解性の試験(酵素法・土中埋め込み)を行い、その
結果を表1に示す。
リヘキサメチレンサクシネート(分子量Mn=1.5
万、Mw=3.2万)200重量部に硬化剤として多官
能イソシアネート化合物であるジュラネート24A−1
00(旭化成工業社製)を6重量部、さらに触媒として
二ラウリル酸ジ−n−ブチルスズを1重量部添加し十分
に混合した。この混合液をテフロンシャーレ上に塗布し
て、約70℃のオーブンにて、約3時間、乾燥、熱硬化
を行い、膜厚約50μm の熱硬化フィルムを作製した。
得られた熱硬化フィルムは実施例1と同様に溶解性の試
験および生分解性の試験(酵素法・土中埋め込み)を行
い、その結果を表1に示す。
リブチレンアジペート(分子量Mn=1.7万、Mw=
4.0万)200重量部に1,4−ジイソシアナートブ
タンを5重量部、さらに触媒としてジブチルスズアセテ
ートを0.6重量部添加し十分に混合した。この混合液
をテフロンシャーレ上に塗布して、約70℃のオーブン
にて、約3時間、乾燥、熱硬化を行い、膜厚約50μm
の熱硬化フィルムを作製した。得られた熱硬化フィルム
は実施例1と同様に溶解性の試験および生分解性の試験
(酵素法・土中埋め込み)を行い、その結果を表1に示
す。
リブチレンアジペート(分子量Mn=1.7万、Mw=
4.0万)200重量部に多官能イソシアネート化合物
であるジュラネート24A−100(旭化成工業社製)
を6重量部、さらに触媒としてジブチルスズアセテート
を0.8重量部添加し十分に混合した。この混合液をテ
フロンシャーレ上に塗布して、約70℃のオーブンに
て、約3時間、乾燥、熱硬化を行い、膜厚約50μm の
熱硬化フィルムを作製した。得られた熱硬化フィルムは
実施例1と同様に溶解性の試験および生分解性の試験
(酵素法・土中埋め込み)を行い、その結果を表1に示
す。
よびその製造方法は、脂肪族ポリエステル樹脂を所定量
のイソシアネート化合物と溶媒に溶解させ混合したもの
を、溶媒を乾燥除去した後、加熱により硬化してなる樹
脂組成物であり、この熱硬化後の熱硬化物が生分解性を
有するとともに、柔軟性、靱性、耐溶剤性などの各種物
性を改良したものである。とくに本発明の熱硬化性樹脂
組成物は塗膜形成後、汎用性溶媒(例えば、酢酸エチ
ル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ト
ルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサ
ノンなど)に対する耐溶剤性を有し、またこの熱硬化性
樹脂組成物はバインダーとして、例えば印刷用イン
キ、、コーティング剤、ハードコート剤などの各種印刷
・コーティング、また成型品の用途に用いることができ
る。
Claims (8)
- 【請求項1】分子鎖末端および分子鎖中に少なくとも3
つ以上の水酸基を有する構造の脂肪族ポリエステル樹脂
と、該脂肪族ポリエステル樹脂に対して1.5〜20重
量%のイソシアネート化合物とを溶媒に溶解、混合し、
前記溶媒の乾燥除去後、加熱硬化して得られる熱硬化物
が生分解性を有することを特徴とする熱硬化型生分解性
樹脂組成物。 - 【請求項2】前記イソシアネート化合物が二官能イソシ
アネート化合物であることを特徴とする請求項1に記載
の熱硬化型生分解性樹脂組成物。 - 【請求項3】前記イソシアネート化合物が一般式(1)
に示す脂肪族ジイソシアネート化合物あることを特徴と
する請求項1又は2に記載の熱硬化型生分解性樹脂組成
物。 【化1】 - 【請求項4】前記脂肪族ポリエステル樹脂を多官能エポ
キシド化合物により変性させてなることを特徴とする請
求項1に記載の熱硬化型生分解性樹脂組成物。 - 【請求項5】分子鎖末端および分子鎖中に少なくとも3
つ以上の水酸基を有する構造の脂肪族ポリエステル樹脂
と、前記脂肪族ポリエステル樹脂に対して1.5〜20
重量%イソシアネート化合物とを溶媒に溶解、混合し、
溶媒を乾燥除去した後、加熱硬化して得られる熱硬化物
が生分解性を有することを特徴とする熱硬化型生分解性
樹脂組成物の製造方法。 - 【請求項6】前記イソシアネート化合物が二官能イソシ
アネート化合物であることを特徴とする請求項5に記載
の熱硬化型生分解性樹脂組成物の製造方法。 - 【請求項7】前記イソシアネート化合物が一般式(1)
に示す脂肪族ジイソシアネート化合物あることを特徴と
する請求項5又は6に記載の熱硬化型生分解性樹脂組成
物の製造方法。 【化2】 - 【請求項8】前記脂肪族ポリエステル樹脂を多官能エポ
キシド化合物により変性させてなることを特徴とする請
求項5に記載の熱硬化型生分解性樹脂組成物の製造方
法。
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---|---|---|---|
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1559569A1 (en) | 2004-01-30 | 2005-08-03 | Nisshinbo Industries, Inc. | Recording material |
JP2005350512A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 水酸基を含有する脂肪族ポリエステル |
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-
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JP2005350512A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 水酸基を含有する脂肪族ポリエステル |
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