JPH10249834A - コンクリートボードおよびその成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板面上に複数のブロックが隣接配置されたコ
ンクリートボードを縦姿勢で成形することができるコン
クリートボード成形型およびその成形型により成形され
たコンクリートボードを提供すること。 【解決手段】 ブロック受け面１０４ａの幅が、そのブ
ロック受け面１０４ａ上に積層されるブロック９２の厚
さの略１／３以下であっても、積層されたブロック９２
の重心Ｇが、ブロック受け面１０４ａ上あるいは積層さ
れたブロック９２が当接する側壁１０１または側枠体１
０６側に位置するように、側壁１０１及び側枠体１０６
が垂直状態から略７°傾斜されているので、積層された
ブロック９２を崩してしまうことなく、コンクリートボ
ード９を成形することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、板面上に複数の
ブロックが隣接配置されたコンクリートボードを縦姿勢
で成形することができるコンクリートボード成形型、及
び、その成形型により成形されたコンクリートボードに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 高速道路の防音壁等には、厚肉長方形
のコンクリートボードが使用されている。このコンクリ
ートボードは、高速道路内で発生する騒音を内部へ反射
することにより、防音壁として機能している。近年で
は、このコンクリートボードの防音効果をより向上させ
るために種々の提案がなされているが、その１つとし
て、騒音吸収効果のある複数の吸音ブロックを板面上に
隣接配置したコンクリートボードが提案されている。こ
のコンクリートボードは、吸音ブロックに設けられた多
数の孔内に騒音を吸収して、防音効果を向上させるもの
である。

【０００３】一般に、かかる吸音ブロックが固着された
コンクリートボードは、平打ちにより成形される。具体
的には、複数の吸音ブロックを水平に敷き詰めて並べ、
その上からコンクリート材を流し込む。そして、流し込
まれたコンクリート材の背面を平らに仕上げ、乾燥固化
させることにより、コンクリートボードを成形するので
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、コン
クリートボードの背面を平らに仕上げる作業は、手作業
で行われており、非常に手間のかかる作業であるととも
に、複数の吸音ブロックを水平に並べてコンクリートボ
ードを成形するには、成形作業に大きなスペースが必要
になってしまうという問題点がある。

【０００５】そこで、本願出願人は、特願平９−２５２
５号および特願平９−６５７７７号に記載するように、
かかるコンクリートボードを縦姿勢で成形できる成形型
を発明した（未公知）。この成形型は、底枠体と、その
底枠体とともに縦姿勢のコンクリートボードに倣った型
空間を形成する複数の側枠体とを備え、積層されたブロ
ックの端面を底枠体上をスライド可能に形成された側枠
体により押圧し固定する一方、そのブロックの上面は押
圧部材により押圧して、該ブロックを固定する。そし
て、残った型空間内にコンクリート材を注入し乾燥固化
させることにより、かかるコンクリートボードを縦姿勢
で成形するものである。よって、かかる成形型によれ
ば、板面上に複数のブロックが隣接配置されたコンクリ
ートボードを縦姿勢で成形できるので、成形作業を小ス
ペースで行うことができるとともに、コンクリート材表
面のならし作業を一端面のみで済ますことができる。

【０００６】ところで、複数のブロックが隣接配置され
たブロック部分と、そのブロック部分の外周であってブ
ロックの配置されない周囲部分とを備えたコンクリート
ボードを成形する場合には、底枠体の上面より前記周囲
部分の幅に相当する長さだけ上方に形成されたブロック
受け面を有するコンクリートボード成形型を用いて、こ
の成形型のブロック受け面上に複数のブロックを積層
し、上記コンクリートボードを成形するのである。

【０００７】ここで、積層されるブロックの厚さが３５
ｍｍであり、その厚さ３５ｍｍのブロックのうち、厚さ
１０ｍｍだけコンクリートから突出させ、厚さ２５ｍｍ
をコンクリート内に埋め込んでコンクリートボードを成
形しようとする場合、成形型のブロック受け面の幅は１
０ｍｍとなる。よって、かかる場合、幅１０ｍｍのブロ
ック受け面上に厚さ３５ｍｍのブロックを片側に寄せて
積層することになるので、積層されたブロックがブロッ
ク受け面上から落下し易く、その積層が困難になるとと
もに、運良く積層されたとしても、コンクリート材の注
入時にかかる成形型を振動させると、その積層されたブ
ロックが崩れてしまうという問題点があった。

【０００８】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、板面上に複数のブロックが隣接配
置されたコンクリートボードを縦姿勢で成形することが
できるコンクリートボード成形型、及び、その成形型に
より成形されたコンクリートボードを提供することを目
的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ために、請求項１記載のコンクリートボード成形型は、
板面上に複数のブロックが隣接配置されたコンクリート
ボードを成形するためのものであり、底枠体と、その底
枠体とともに縦姿勢の前記コンクリートボードに倣った
型空間を形成する複数の側枠体と、成形前の前記ブロッ
クが積層されるブロック受け面とを備え、そのブロック
受け面に積層されたブロックの横側端面を押圧し固定す
るために、前記側枠体の少なくとも１つは、前記底枠体
上をスライド可能に形成されるとともに、前記コンクリ
ートボードのブロック面側の側枠体は、その側枠体の非
ブロック面側に傾斜されている。

【００１０】この請求項１記載のコンクリートボード成
形型によれば、底枠体と側枠体とで縦姿勢のコンクリー
トボードに倣った型空間を形成し、その型空間内のうち
ブロック受け面上に複数のブロックを積層する。ブロッ
クの積層後、側枠体を底枠体上でスライドさせて、積層
されたブロックの横側端面を押圧し固定する。その後、
残った型空間内に、成形型を振動させつつコンクリート
材を注入し、該コンクリート材を乾燥固化させることに
より、板面上に複数のブロックが固着されたコンクリー
トボードが成形される。ここで、コンクリートボードの
ブロック面側の側枠体は、その側枠体の非ブロック面側
に傾斜されているので、ブロック受け面の幅が積層され
るブロックの厚さより小さい場合にも（特に、ブロック
受け面の幅が積層されるブロックの厚さの半分未満の場
合にも）、積層されたブロックがブロック受け面上から
落下してしまうことがない。よって、かかる場合にも、
ブロックの積層状態を崩してしまうことなく、コンクリ
ートボードを縦姿勢で成形することができる。

【００１１】請求項２記載のコンクリートボード成形型
は、請求項１記載の成形型において、前記ブロック受け
面には、前記ブロックの下側端面の一部が積層されると
ともに、前記傾斜される側枠体は、前記ブロック受け面
に積層されるブロックの重心が前記ブロック受け面又は
前記傾斜される側枠体上に位置するように傾斜されてい
る。

【００１２】請求項３記載のコンクリートボード成形型
は、請求項１記載の成形型において、前記傾斜される側
枠体の傾斜角度は、５乃至１５°である。

【００１３】請求項４記載のコンクリートボードは、板
面上に複数のブロックが隣接配置されたコンクリートボ
ードであって、請求項１から３のいずれかに記載のコン
クリートボード成形型により成形されたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発
明の一実施例であるコンクリートボード成形型の全体平
面図であり、図２は、その全体正面図である。なお、本
実施例では、２枚のコンクリートボード９を同時に成形
できる成形型１０を例示している。

【００１５】成形型１０は、地上に置かれた長方形の平
面視を有する一定厚の基盤６上に設けられており、その
基盤６の一端に垂設された側壁２と、基盤６の上面に接
して配置される底枠体１Ａ，１Ｂ（図２には一方のみ図
示）と、底枠体１Ａ，１Ｂを平面視でＵ字状に囲み、側
壁２とともに上方へ開放する型空間Ｓ１，Ｓ２を形成す
る側枠体３，４，５Ａ，５Ｂとで構成されている。

【００１６】側壁２は、外方（図１の上方）へ開放する
箱状体をなし、基盤６上に固定垂設されて、基盤６の長
辺に沿って延びている。側枠体３は、平面視で略Ｌ字形
をなし、外方（図１の左方）へ開放する広幅の箱状体と
なった短辺部３１と、側壁２と平行に延びる細幅の長辺
部３２とを有している。図４に示すように、短辺部３１
の長辺部３２側には、対向する側枠体５Ａ側へ１段突出
した段付部３１１が形成されている。この段付部３１１
は、積層されたブロック９２の端面（側面）を押圧し固
定する部分であり、段付部３１１とその段付部３１１に
より押圧される各ブロック９２との間に隙間が生じない
ように、その先端には長手方向に渡ってゴムパッキン３
１１ａが取着されている。また、側枠体３の長辺部３２
は、底枠体１Ａの側面に沿って当接配置される。

【００１７】側枠体５Ａは、短辺部３１と平面視で略同
形状に形成された外方（図１の右方）へ開放する箱状体
であり、短辺部３１と平行に位置し、底枠体１Ａ上を図
４の矢印Ａ方向へスライド可能に載置されている。この
側枠体５Ａの長辺部３２側にも、短辺部３２側へ１段突
出した段付部５１が形成されており、この段付部５１に
より、積層されたブロック９２の端面（側面）を押圧す
る場合に、段付部５１と押圧される各ブロック９２との
間に隙間が生じないように、段付部５１の先端には長手
方向に渡ってゴムパッキン５１ａが取着されている。

【００１８】底枠体１Ａは、下方へ開放する細長い長方
形の箱状体であり、上面がコンクリートボード９の型面
１ａとなっている。この底枠体１Ａの側面に接する側壁
２の側面と、長辺部３２の側面、および底枠体１Ａの一
端部上に位置する短辺部３１の側面、さらに底枠体１Ａ
の他端部上に位置する側枠体５Ａの側面とによって、上
方へ開放する型空間Ｓ１が形成される。

【００１９】なお、前記したように、側枠体３の短辺部
３１、側枠体５Ａ、及び、底枠体１Ａは所定幅の箱状体
に形成されているので、短辺部３１及び側枠体５Ａは、
図４の矢印Ａ方向に、また、底枠体１Ａは図４の上下方
向に、それぞれ厚みを保って形成される。よって、短辺
部３１により長辺部３２を線状に支持できるとともに、
側枠体５Ａ及び底枠体１Ａにより、長辺部３２を面接触
して支持することができる。従って、各部材を組み付け
て成形型１０を固定した場合にも、平板状の長辺部３２
を撓ませることなく、直線状に支持することができる。

【００２０】図４から図７に示すように、底枠体１Ａの
型面１ａは、一方の側縁が上方へ突出したブロック受け
面１ｂとされている。ブロック受け面１ｂは、複数のブ
ロック９２が積層される面であり、平面に形成されると
ともに、その長手方向に渡ってゴムパッキン１ｆが取着
されている。このゴムパッキン１ｆにより、ブロック受
け面１ｂとその上に積層された各ブロック９２との間に
隙間が生じないようにされている。

【００２１】ブロック受け面１ｂから型面１ａの一般部
へは、一定角度で傾斜する傾斜面１ｃが形成されてい
る。この傾斜面１ｃは、側枠体５Ａのスライド方向をガ
イドするとともに、スライド時のレールとしても機能す
る。また、この傾斜面１ｃにより成形後のコンクリート
ボード９に下側斜面９ｂが形成されるので（図８）、コ
ンクリートボード９の最下列のブロック９２をより強固
に固着することができる。更に、ブロック受け面１ｂの
側枠体３側には、段差１ｄが形成されており（図６）、
この段差１ｄに側枠体３の段付部３１１の下方が係止さ
れて、側枠体３が図４の右方向に位置決めされる。

【００２２】なお、図６に示すように、底枠体１Ａの一
端部には、位置決め部材として、下方へ突出する板状の
突出片１ｅが溶接されている。この突出片１ｅを基盤６
に形成された長孔の係止孔６ａ内に挿嵌することによ
り、底枠体１Ａを基盤６に対して位置決めして正規の位
置に取り付けることができる。また、図４に示すよう
に、短辺部３１の先端コーナを、側壁２の一端コーナの
上下位置に突設された係止片２１（一方のみ図示する）
に係合させることにより、側枠体３を図４の左及び奥方
向へ位置決めして取り付けることができる。各係止片２
１の先端は円弧状に形成されて、側枠体３の取り外し時
の容易性を確保している。

【００２３】基盤６に対する底枠体１Ａや側枠体３の取
付は、作業者により行われるが、習熟不足の作業者がこ
れらを短時間のうちに正規の位置に取り付けることは困
難である。これらが正規から外れた位置に取り付けられ
ると、底枠体１Ａ、側壁２、側枠体３，５Ａにより形成
される型空間Ｓ１に隙間が生じてしまい、その型空間Ｓ
１内に注入されたコンクリート材は、かかる隙間から漏
れ出てしまう。しかし、本実施例の成形型１０では、上
記のように、底枠体１Ａ及び側枠体３は、各位置決め部
材１ｅ，６ａ，２１により、正規の位置に容易に取り付
けられるので、習熟不足な作業者によっても、型空間Ｓ
１を隙間なく形成することができる。

【００２４】ブロック受け面１ｂの上方は、側枠体３の
段付部３１１と側枠体５Ａの段付部５１とによって、型
空間Ｓ１の一部が長手方向で狭められたブロック収納凹
所３３となっている。このブロック収納凹所３３の奥行
きＷは、多数の消音用小孔９２１（図８）を備えたレン
ガ製吸音ブロック９２の厚みと等しくされている。な
お、前述の通り、かかる収納凹所３３には、ゴムパッキ
ン５１ａ，１ｆ，３３１ａが連続して取着されている。

【００２５】図３に示すように、ブロック受け面１ｂ上
に必要数のブロック９２を隣接配置して積層すると、こ
れらブロック９２がブロック収納凹所３３をその上縁部
を除いて埋めるので、平面視で長方形の型空間Ｓ１が残
される（図１）。この型空間Ｓ１の長辺の長さは、成形
後のコンクリートボード９の横寸法に等しく、短辺の長
さはコンクリートボード９の厚みに等しい。また、型空
間Ｓ１の深さはコンクリートボード９の縦寸法に等しく
されている。

【００２６】ブロック収納凹所３３の上縁部には、積層
されたブロック９２の頂面を押さえる一定厚の押圧板７
Ａが配置されている。図７に示すように、この押圧板７
Ａの下面には、積層されたブロック９２の頂面を隙間な
く押圧できるように、その長手方向に沿ってゴムパッキ
ン７ｄが取着されている。また、押圧板７Ａの下面の一
側は、成形後のコンクリートボード９に上側斜面９ａ
（図８）を形成すべく傾斜７ｃされている。この上側斜
面９ａによって、コンクリートボード９の最上列のブロ
ック９２は、コンクリートボード９に強固に固着される
のである。

【００２７】押圧板７Ａの上面中央には、円柱状の強化
棒７１が横設されており、その強化棒７１の両端は、そ
れぞれ平面視でＬ字形に屈曲された取付ブラケット７２
Ａ，７３Ａの一辺７２１，７３１の先端下面に溶接され
ている。この強化棒７１は押圧板７Ａを厚く形成した場
合には除くことができる。各取付ブラケット７２Ａ，７
３Ａの他辺７２２，７３２は、側枠体３の短辺部３１の
上面および側枠体５Ａの上面に設けられた雌ねじの取付
孔に、ボルトによってそれぞれ螺合され固定されてい
る。

【００２８】なお、取付ブラケット７３Ａの取付孔７３
３は、図１の左右方向へ延びる長孔となっている。よっ
て、積層されるブロック９２の製品サイズのバラツキに
合わせて、側枠体５Ａが左右方向（図４の矢印Ａ及び反
矢印Ａ方向）へ、スライドできるようにされている。

【００２９】基盤６上には、更に、平面視でＬ字形の側
枠体４が、その短辺部４１の先端を側枠体３の短辺部３
１の基端に当接して設けられている。この側枠体４は、
基盤６の長手方向へ一定幅で延びる長辺部４２を備える
とともに、全体が外方（図１の下方）へ開放する箱状体
となっている。長辺部４２の先端には、前記した側枠体
５Ａと同一形状の側枠体５Ｂが、長辺部４２の側面に当
接されるとともに、側枠体４の短辺部４１と平行に配設
されている。これら側枠体４，５Ｂの下方の基盤６上に
は、既に説明した底枠体１Ａと同一形状の底枠体１Ｂが
配設されている。従って、底枠体１Ｂの両側面に接する
各側枠体３，４の長辺部３２，４２の側面、および底枠
体１Ｂの一端部上に位置する短辺部４１の側面、さらに
底枠体１Ｂの他端部上に位置する側枠体５Ｂの側面とに
よって、上方へ開放する型空間Ｓ２が形成される。ま
た、側枠体４の長辺部４２に沿ってブロック収納凹所４
３が形成される。

【００３０】側枠体４は、短辺部４１の先端コーナが側
枠体３の一端コーナの上下位置に突設された係止片３
４，３４に係合され（図４）、図４の左及び奥方向へ位
置決めされている。一方、側枠体４の右方向の位置決め
は、段付部４１１の下方が、底枠体１Ｂのブロック受け
面の側枠体４側に形成された段差と係止されることによ
り行われる。なお、各係止片３４，３４は、側枠体４の
取り外しを容易に行うことができるように、先端が円弧
状に形成されている。

【００３１】押圧板７Ｂ及び取付ブラケット７２Ｂ，７
３Ｂの形状は、既に説明した押圧板７Ａ及び取付ブラケ
ット７２Ａ，７３Ａの形状と同一であるので、その説明
は省略する。

【００３２】側壁２及び側枠体４の左右端面の上下位置
には、Ｕ字形の受け金具６１が設けられている（図
２）。前後の受け金具６１間には、それぞれ長尺の締結
シャフト６２が架設され、その前後端に形成された雄ネ
ジ部にナット６３が結合されて、側枠体４を側壁２の方
向へ引き寄せている。また、基盤６上の長手方向中央に
は、固定された矩形のナット板６４を貫通して、押圧ボ
ルト６５が設けられ、その先端は側枠体４の下辺部中央
を側壁２の方向へ押しやっている。これら締結シャフト
６２及び押圧ボルト６５により、側壁２及び側枠体３，
４，５Ａ，５Ｂは前後方向（図１の上下方向）で互いに
密接される。

【００３３】スライド自在な側枠体５Ａ，５Ｂ側におけ
る側壁２及び側枠体４の端面には、上下方向の中間位置
にそれぞれＬ字形に屈曲したステー６６，６６が突設さ
れている（図２）。これらのステー６６，６６内には、
内方へ開放する箱状体とされた支持体６７（図４）の両
端部が載置される。支持体６７には、側枠体５Ａ，５Ｂ
の段付部５１，５１に対応する長手方向の二箇所に、ウ
エルドナット６７１を付設した取付孔が設けられてお
り、これらの取付孔には押圧ボルト６８，６９が貫通さ
れる。押圧ボルト６８，６９の先端は、各側枠体５Ａ，
５Ｂの箱内空間の中央に配設された平行板５２，５３間
を挿通して（図５）、段付部５１の背面を押圧する。こ
の押圧により、側枠体５Ａ，５Ｂを他方の側枠体３，４
の短辺部３１，４１方向（図４の矢印Ａ方向）へ押しや
るのである。よって、側枠体５Ａ，５Ｂの段付部５１，
５１は、積層されたブロック９２の端面に密接されるの
で、積層されたブロック９２が横方向に固定される。

【００３４】なお、側枠体５Ａ，５Ｂを押圧ボルト６
８，６９で押しやる場合には、取付孔７３３，７３３に
挿通したボルトを緩め、側枠体５Ａ，５Ｂをスライド可
能な状態にしておく。また、ブロック９２の製品サイズ
にバラツキがある場合にも、積層されたブロック９２の
端面を確実に押圧可能とするため、図１に示すように、
押圧板７Ａ，７Ｂの端面と段付部５１との間には若干の
隙間が設けられている。しかし、この隙間は十分に小さ
く形成されているので、コンクリートボード９の成形に
支障となることはない。

【００３５】底枠体１Ａ，１Ｂ上に形成された型空間Ｓ
１，Ｓ２内には、それぞれの中央に、格子状に組まれた
鉄筋網８Ａ，８Ｂが配設される（図１、図３）。この鉄
筋網８Ａ，８Ｂは、成形後のコンクリートボード９の強
度を向上させるとともに、スペーサ体８１Ａ，８１Ｂと
相まって、積層されたブロック９２が崩れてしまわない
ように、ブロック９２の側面を長辺部３２，４２側へ押
圧するための部材として使用される。

【００３６】これら鉄筋網８Ａ，８Ｂの長手方向の複数
箇所には、スペーサ体８１Ａ，８１Ｂが挿入され、鉄筋
網８Ａ，８Ｂを前後から位置決めしている。スペーサ体
８１Ａ，８１Ｂは、型空間Ｓ１，Ｓ２の深さよりも長い
板体を断面Ｕ字形に屈曲させたもので、その上端には逆
Ｕ字形の把手８１１が設けられている。各スペーサ体８
１Ａ，８１Ｂは鉄筋網８Ａ，８Ｂの長手方向で位置をず
らして配置され、その両脚が鉄筋網８Ａ，８Ｂに当接す
るとともに、その背面は側壁２又は側枠体３の長辺部３
２と、積層されたブロック９２の側面とに当接される。
このようなスペーサ体８１Ａ，８１Ｂが鉄筋網８Ａ，８
Ｂの弾性力を受けて、積層されたブロック９２の側面に
当接することによって、前後方向（図１の上下方向）に
おけるブロック９２の積層状態が適正に維持されるので
ある。

【００３７】次に、上記のように構成された成形型１０
を用いたコンクリートブロック９の成形方法を説明す
る。まず、基盤６上に底枠体１Ａ，１Ｂ、側枠体３，
４，５Ａ，５Ｂを配設するとともに、各ナット６３及び
押圧ボルト６５を締めて、成形型１０を前後方向（図１
の上下方向）に固定する。底枠体１Ａ，１Ｂ及び側枠体
３，４の取付は、位置決め部材１ｅ，６ａ，２１，３４
により、習熟不足の作業者であっても容易に行うことが
できる。この段階では、押圧板７Ａ，７Ｂ、鉄筋網８
Ａ，８Ｂ及びスペーサ体８１Ａ，８１Ｂは配設されてお
らず、型空間Ｓ１，Ｓ２及びブロック収納凹所３３，４
３の上方は開放されるとともに、側枠体５Ａ，５Ｂがス
ライド可能になっている。

【００３８】かかる状態において、底枠体１Ａ，１Ｂの
ブロック受け面１ｂ上へ、吸音ブロック９２を横方向に
立てた状態で順次積層していく。全てのブロック９２を
積層した後、押圧板７Ａ，７Ｂを側枠体３，４，５Ａ，
５Ｂ及び積層されたブロック９２上に載置し、押圧板７
Ａ，７Ｂの取付ブラケット７２Ａ，７２Ｂ，７３Ａ，７
３Ｂをボルトを介して、側枠体３，４，５Ａ，５Ｂの上
面に仮止めする。

【００３９】押圧板７Ａ，７Ｂの仮止め後、鉄筋網８
Ａ，８Ｂを型空間Ｓ１，Ｓ２内へ挿入し、その鉄筋網８
Ａ，８Ｂの前後にスペーサ体８１Ａ，８１Ｂを順次挿入
する。この結果、コンクリートブロック９の補強部材と
しての鉄筋網８Ａ，８Ｂが、型空間Ｓ１，Ｓ２内の中央
に位置決めされるとともに、積層された複数のブロック
９２の側面が、スペーサ体８１Ａの背面によって側枠体
３，４の長辺部３２，４２側へ押圧される。このとき、
積層されたブロック９２に当接するのは、スペーサ体８
１ＡのＵ字形に屈曲された背面であるので、積層された
ブロック９２の側面を、広い範囲で接触しつつ押圧する
ことができる。よって、積層されたブロック９２は、前
後方向（図１の上下方向）に崩れることなく、その積層
状態が維持される。

【００４０】続いて、押圧ボルト６８，６９を締め、図
４の矢印Ａ方向へ側枠体５Ａ，５Ｂをスライドさせる。
これにより、積層されたブロック９２の端面が横方向に
押圧され固定される。前記した通り、押圧板７Ａ，７Ｂ
の端面と側枠体５Ａ，５Ｂの段付部５１，５１との間に
は若干の隙間が設けられているので、ブロック９２の製
品サイズにバラツキがあっても、確実に積層されたブロ
ック９２の端面を横方向に押圧することができる。ま
た、両側枠体５Ａ，５Ｂは、互いに独立してスライドで
きるとともに、そのスライド量も個別に定めることがで
きるので、型空間Ｓ１，Ｓ２毎に最適な状態で積層され
たブロック９２の端面を押圧し固定することができる。

【００４１】側枠体５Ａ，５Ｂをスライドし、積層され
たブロック９２の端面を固定した後、仮止めしていた押
圧板７Ａ，７Ｂのボルトをしっかりと締める。そして、
この状態の型空間Ｓ１，Ｓ２内へコンクリート材を注入
する。注入後、成形型１０を振動させて、注入されたコ
ンクリート材を型空間Ｓ１，Ｓ２内に満遍なく行きわた
らせる。その結果、コンクリート材が不足れば、不足分
のコンクリート材を型空間Ｓ１，Ｓ２内へ再注入し、成
形型１０を再度振動させる。かかるコンクリート材の注
入と成形型１０の振動とを数回繰り返すことにより、コ
ンクリート材が型空間Ｓ１，Ｓ２内に満たされるので、
その注入を終える。なお、上述の通り、積層されたブロ
ック９２は、前後方向及び横方向をしっかりと固定され
ているので、かかる振動が加えられても、積層状態が崩
れてしまうことはない。

【００４２】コンクリート材の注入後、把手８１１を掴
んでスペーサ体８１Ａ，８１Ｂを引き抜く。すると、ス
ペーサ体８１Ａの背面による積層されたブロック９２の
前後方向の押圧が解除されるとともに、型空間Ｓ１，Ｓ
２内にはスペーサ体８１Ａ，８１Ｂ分の空隙が生じる。
しかし、スペーサ体８１Ａ，８１ＢはＵ字形に形成さ
れ、しかも、長手方向に位置をずらして、両脚が格子状
の鉄筋網８Ａ，８Ｂに当接して配設されるので、型空間
Ｓ１，Ｓ２内に注入されたコンクリート材はスペーサ体
８１Ａ，８１Ｂの凹空間内へ一杯に満たされる。よっ
て、コンクリート材の注入後、スペーサ体８１Ａ，８１
Ｂを引き抜いても、型空間Ｓ１，Ｓ２内に生じる空隙は
スペーサ体８１Ａ，８１Ｂの厚み分の僅かなものにすぎ
ず、スペーサ体８１Ａ，８１Ｂの引き抜き後も、型空間
Ｓ１，Ｓ２内にコンクリート材が略一杯に満たされた状
態を維持することができる。また、その略一杯に満たさ
れたコンクリート材により、スペーサ体８１Ａ，８１Ｂ
による積層されたブロック９２の押圧が代替されるので
ある。

【００４３】この状態で、更に成形型１０を振動させ、
引き抜いたスペーサ体８１Ａ，８１Ｂにより生じた空隙
にコンクリート材を行き渡らせる。この振動後（或い
は、この振動とともに）、不足分のコンクリート材を再
注入する。積層されたブロック９２の側面は、スペーサ
体８１Ａに代わって、型空間Ｓ１，Ｓ２内に略一杯に満
たされたコンクリート材により押圧されているので、ス
ペーサ体８１Ａ，８１Ｂの引き抜き後に成形型１０を振
動させても、ブロック９２の積層状態が崩れてしまうこ
とはない。

【００４４】なお、積層されたブロック９２の上下左右
の各４端面は、ブロック受け面１ｂ，１ｂ、段付部３１
１，４１１，５１，５１及び押圧板７Ａ，７Ｂにより、
押圧されるが、各押圧面にはゴムパッキン１ｆ，３１１
ａ（４１１ａ），５１ａ，７ｄが連続して取着されてい
るので、積層されたブロック９２は隙間なく押圧され
る。よって、型空間Ｓ１，Ｓ２内に注入されたコンクリ
ート材は、ブロック９２の側面や表面に滲出してしまう
ことはない。

【００４５】成形型１０の振動およびコンクリート材の
注入完了後、数時間放置すると、コンクリート材は乾燥
固化し、板面にブロック９２が接合されたボード本体９
１となる。その後、締結シャフト６２、押圧ボルト６
５，６８，６９、および押圧板７Ａ，７Ｂを取り外し
て、側枠体３，４，５Ａ，５Ｂを順次取り去り、成形さ
れたコンクリートボード９を取り出す。

【００４６】取り出されたコンクリートボード９の片面
には、多数の消音用小孔９２１が形成された吸音ブロッ
ク９２が、ボード板面の外周縁を所定幅残した内周部に
隣接して固着される。また、コンクリートボード９の板
面の上下の外周縁は、ブロック９２の側面からボード本
体９１の上下の端面へと続く斜面９ａ，９ｂになってお
り、ブロック９２のコンクリートボード９への固着状態
が強固にされている。

【００４７】このコンクリートボード９は、吸音ブロッ
ク９２の固着された面を高速道路の路面側に向け、左右
の端部をＨ型鋼等を使用した接続部材９３内へ挿入して
縦姿勢で連続設置される。これにより、高速道路の路面
沿った防音壁等として使用できるのである。

【００４８】以上説明したように、本実施例の成形型１
０を用いることにより、積層されたブロック９２は、そ
の前後及び横方向をしっかりと固定されるので、成形作
業時に崩れてしまうことがない。よって、片面に複数の
吸音ブロック９２が隣接配置されたコンクリートボード
９を縦姿勢（垂直姿勢を始め、６〜８°又は６〜１０°
或いは５〜１５°の範囲で傾斜されたものを含む）で成
形することができるので、成形作業に要するスペースを
小スペースとすることができる。また、縦姿勢で成形す
ることにより、型空間Ｓ１，Ｓ２から露出するコンクリ
ート材の表面積は、コンクリートボード９の上端面に対
応した小さなものとなる。よって、コンクリート材表面
を均等にならす作業も手間を要さず容易に行うことがで
きる。従って、ならし作業の手間が省ける分、コンクリ
ートボード９の製造コストを低減することができる。

【００４９】また、積層されたブロック９２の上下左右
の各４端面は、各押圧面に設けられたゴムパッキン１
ｆ，３１１ａ（４１１ａ），５１ａ，７ｄにより、隙間
なく押圧されるので、型空間Ｓ１，Ｓ２内に注入された
コンクリート材はブロック９２の側面や表面に滲出する
ことはない。よって、成形後のブロック９２の側面や表
面にコンクリートを付着させてしまうことなく、コンク
リートボード９を美しく仕上げることができる。

【００５０】更に、本実施例の成形型１０によれば、複
数枚（２枚）のコンクリートボード９を同時に成形する
ことができるので、製造効率を向上することができる。
また、成形型１０の各部材は箱状体に形成され、軽量化
されているので、成形作業時に各部材を容易に移動する
ことができ、作業効率を向上させることができる。

【００５１】次に図１０を参照して、第２実施例のコン
クリートボード成形型について説明する。第２実施例の
成形型１００は、ブロック９２の厚さの略２／３をコン
クリートのボード本体９１に埋め込み、残りの厚さの略
１／３をボード本体９１から突出させたコンクリートボ
ード９を、縦姿勢で成形するための成形型である。この
ため第２実施例の成形型１００は、ブロック９２と平行
に配設される側壁１０１および各側枠体１０６，１０６
を、垂直状態から略７°、ブロック９２が当接される側
壁１０１側へ傾斜させている。なお、第２実施例の成形
型１００は、スライド可能な側枠体を備える点、成形型
の組み付け方式、鉄筋網およびスペーサ体の形状や使用
方法等については、前記した第１実施例の成形型１０と
同様である。よって、その説明は省略し、異なる部分の
み説明する。また、図１０は、型空間Ｓ１０１，Ｓ１０
２内にコンクリート材が注入され、既に、鉄筋網及びス
ペーサ体が取り除かれた状態を図示している。

【００５２】成形型１００の側壁１０１は、平板状に形
成された台板１０２上に、垂直状態から外方（図１０に
おける右側）へ向けて略７°傾斜して立設されている。
この側壁１０１の下方に沿って、中空の箱状体に形成さ
れた底枠体１０３が配設されている。底枠体１０３の上
面１０３ａは、側壁１０１の内面と直交するように、水
平状態から側壁１０１側へ向けて、略７°の角度で下降
する傾斜面とされており、その上面１０２ａの非側壁１
０１側には、断面が三角形状の面取り部１０３ｂが底枠
体１０３の長手方向の全域に連続して形成されている。

【００５３】底枠体１０３の側壁１０１側の上面１０３
ａには、矩形棒状の下側押圧部材１０４が、側壁１０１
の内面に当接されつつ敷設されている。下側押圧部材１
０４の上面は、複数のブロック９２が積層されるブロッ
ク受け面１０４ａとされており、その幅は１０ｍｍとな
っている。本実施例では、ブロック９２の厚さが３５ｍ
ｍであるので、ブロック受け面１０４ａの幅はブロック
９２の厚さの１／３未満となっている。ブロック受け面
１０４ａの型空間Ｓ１０１側には、その長手方向の全域
にわたって、ゴム製の弾性部材であるゴムパッキン１０
４ｂが取着されている。このゴムパッキン１０４ｂは、
型空間Ｓ１０１内に注入されたコンクリート材ＣＴが、
ブロック受け面１０４ａと、そのブロック受け面１０４
ａ上に積層されたブロック９２の下側端面との間から滲
出してしまうことを防止するものである。また、下側押
圧部材１０４の型空間Ｓ１０１側であって、底枠体１０
３の上面１０３ａと当接する部分には、断面が三角形状
の面取り部１０４ｃが長手方向の全域に連続して形成さ
れている。

【００５４】この下側押圧部材１０４のブロック受け面
１０４ａ上には、複数のブロック９２が積層されるが、
その積層されたブロック９２の上面は、上側押圧部材１
０５により押圧される。上側押圧部材１０５は、下側押
圧部材１０４とＸ軸対称に形成され、そのブロック押圧
面１０５ａの型空間Ｓ１０１側には、ゴムパッキン１０
５ｂが長手方向の全域にわたって取着されている。ま
た、上側押圧部材１０５の上方には、型空間Ｓ１０１側
へ突出する断面が三角形状の面取り部１０５ｃが形成さ
れており、更に、上側押圧部材１０５の上面には、円柱
状の強化棒１０５ｄが設けられている。

【００５５】側壁１０１と共に底枠体１０３を挟み込む
ようにして、側枠体１０６が略７°の傾斜を保って台板
１０２上に立設されている。側枠体１０６は、図示しな
い短辺部を有し、上面視Ｌ字形に形成された平板状の枠
体である。よって、かかる側枠体１０６を立設すること
により、底枠体１０３上をスライド自在な短辺部を構成
する側枠体（本実施例では図示せず）と共に、型空間Ｓ
１０１が形成される。この側枠体１０６により、コンク
リートボード９の非ブロック面側および横側端面が施行
されるのである。なお、側枠体１０６の上端部には、型
空間Ｓ１０１側へ突出する断面が三角形状の面取り部１
０６ａが形成されており、前記した各面取り部１０３
ｂ，１０４ｃ，１０５ｃと共同して、成形後のコンクリ
ートボート９の各角部に面取りを施している。

【００５６】この側枠体１０６の反対面（図１０におけ
る左側面）には、更に、その面に沿って、別の底枠体１
０３、下側押圧部材１０４、複数のブロック９２、上側
押圧部材１０５が配設され、底枠体１０３を挟んで、側
枠体１０６が台板１０２上に略７°の傾斜を保って立設
されることにより、別の型空間Ｓ１０２が形成される。

【００５７】次に、この第２実施例の成形型１００を用
いた成形方法について説明する。まず、側壁１０１に沿
わせつつ、台板１０２上に底枠体１０３を配設する。こ
の底枠体１０３の上面１０３ａに下側押圧部材１０４を
敷設し、その下側押圧部材１０４を側壁１０１に隙間な
く当接させる。下側押圧部材１０４のブロック受け面１
０４ａ上に複数のブロック９２を積層した後、側壁１０
１と共に底枠体１０３を挟むようにして、図示しない短
辺部を有する上面視Ｌ字形の側枠体１０６を台板１０２
上に立設する。この状態で、積層されたブロック９２の
横側端面を図示しないスライド可能な側枠体により押圧
して、積層されたブロック９２を横方向に固定する。更
に、積層されたブロック９２の上方に上側押圧部材１０
５を配設して、積層されたブロック９２の上側端面を上
側押圧部材１０５のブロック押圧面１０５ａで押圧し、
ブロック９２を縦方向（上下方向）に固定する。このよ
うにして型空間Ｓ１０１が形成され、その型空間Ｓ１０
１内へ、鉄筋網８Ａおよびスペーサ体８１Ａを順に挿入
し、積層されたブロック９２を更に前後方向（図１０に
おける左右方向）に固定する。

【００５８】上記と同様に、型空間Ｓ１０１を形成する
側枠体１０６を基準にして、底枠体１０３、下側押圧部
材１０４、複数のブロック９２、側枠体１０６および上
側押圧部材１０５を組み付けて型空間Ｓ１０２を形成
し、その型空間Ｓ１０２内へ、鉄筋網８Ｂ及びスペーサ
体８１Ｂを挿入する。

【００５９】その後、両型空間Ｓ１０１，Ｓ１０２内へ
コンクリート材ＣＴを注入し、振動を加え、振動による
不足分のコンクリート材ＣＴを再注入した後に、鉄筋網
８Ａ，８Ｂ及びスペーサ体８１Ａ，８１Ｂを取り出す。
鉄筋網８Ａ，８Ｂ及びスペーサ体８１Ａ，８１Ｂを取り
出した後、型空間Ｓ１０１，Ｓ１０２の露出する上面
を、側枠体１０６の上端面から上側押圧部材１０５の上
端面へ、スムースに下降傾斜するように平らに馴らす。
傾斜角度は、底枠体１０３の上面１０３ａの傾斜角度と
等しくされ、水平面に対して略７°とされる。図１０に
は、このように鉄筋網８Ａ，８Ｂ及びスペーサ体８１
Ａ，８１Ｂが取り出され、上面の馴らし作業の行われた
状態が図示されている。上面の馴らし作業の後、数時間
放置することにより、型空間Ｓ１０１，Ｓ１０２内へ注
入されたコンクリート材ＣＴが乾燥固化して、コンクリ
ートボード９が成形される。組み付けた時とは逆の順序
で成形型１００を分解することにより、成形されたコン
クリートボード９が取り出される。

【００６０】この第２実施例の成形型１００では、成形
後のコンクリートボード９のボード本体９１内にブロッ
ク９２を２／３の厚さ分埋め込むため、下側押圧部材１
０４のブロック受け面１０４ａの幅が、ブロック９２の
厚さの略１／３以下となっている。このため垂直姿勢で
ブロック９２を積層すると、ブロック９２の重心がブロ
ック受け面上から外れてしまい、ブロック９２が容易に
崩れてしまう。運良く積層できた場合でも、コンクリー
ト材ＣＴの注入時に振動を加えると、その振動により積
層されたブロック９２が崩れてしまうのである。

【００６１】しかし、第２実施例の成形型１００によれ
ば、ブロック受け面１０４ａ上に積層されたブロック９
２の重心Ｇが、ブロック受け面１０４ａ近傍やブロック
受け面１０４ａ上あるいは積層されたブロック９２が当
接する側壁１０１または側枠体１０６側に位置するよう
に、側壁１０１及び側枠体１０６が垂直状態から略７°
傾斜されているので、積層されたブロック９２を崩して
しまうことなく、コンクリートボード９を成形すること
ができる。

【００６２】なお、側壁１０１及び側枠体１０６の傾斜
角度は、ブロック９２の厚さとブロック受け面１０４ａ
の幅との関係により定まるが、垂直状態から５°以上の
傾斜が望まれる。一方、傾斜角度を大きくすると（水平
状態に近づけると）、積層されたブロック９２の崩れの
心配はなくなるものの、水平状態に近づく分、ブロック
９２を型空間Ｓ１０１，Ｓ１０２へ斜め方向に挿入して
積層しなければならず、その積層作業が困難になってし
まうという不具合がある。よって、傾斜角度は最大でも
垂直状態から略１５°以下とすることが望まれる。かか
る状況に実験結果を加えて更に考察すると、傾斜角度
は、垂直状態に対して６〜８°の範囲が最も好ましく、
次に、６〜１０°の範囲である。そして、最悪の条件下
でも、５〜１５°の範囲内にあることが望まれる。

【００６３】第２実施例における各面取り部１０３ｂ，
１０４ｃ，１０５ｃ，１０６ａは、いずれも底枠体１０
３、下側押圧部材１０４、上側押圧部材１０５、側枠体
１０６と一体に形成された。しかし、これらは、必ずし
も一体に形成される必要はなく、これらの全て、あるい
は、これらの一部が別体に形成されていても良い。ま
た、下側押圧部材１０４を底枠体１０３或いは側壁１０
１や側枠体１０６と一体に形成しても良い。

【００６４】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００６５】例えば、本実施例では、一度に２枚のコン
クリートボード９が成形可能な成形型１０，１００につ
いて説明した。しかし、側枠体および底枠体を適宜増設
することによって、３枚以上のコンクリートボードを同
時に成形可能な成形型としても良い。なお、成形型の重
量及び作業スペースを考慮した場合、一度に５枚のコン
クリートボードが成形可能な成形型が適当である。

【００６６】また、本実施例では、側枠体５Ａ，５Ｂの
全体がスライド可能に形成された。しかし、かかる側枠
体５Ａ，５Ｂを、ブロック９２の端面を押圧する側枠体
と、その他の側枠体とに分けて構成し、ブロック９２の
端面を押圧する側枠体のみをスライド可能に形成するよ
うにしても良い。これにより、ブロック９２の製品サイ
ズにバラツキがあっても、コンクリートボード９の長さ
を均一にすることができる。

【００６７】更に、本実施例では、ゴムパッキン１ｆ，
３１１ａ（４１１ａ），５１ａ，７ｄは、積層されたブ
ロック９２を押圧する全ての押圧面（ブロック受け面１
ｂ、段付部３１１，４１１，５１、押圧板７Ａ，７Ｂ）
に設けられた。しかし、かかるゴムパッキンを、ブロッ
ク受け面１ｂのみや、段付部３１１，４１１，５１のみ
等のように、一部の押圧面にのみ設けるようにしても良
い。なお、積層されたブロック９２の上面は、ブロック
の製品サイズのバラツキが累積されるので、面一になら
ず凸凹になり易い。よって、押圧板７Ａ，７Ｂの押圧面
にゴムパッキン７ｄを取着することが最も効果的であ
る。

【００６８】また、ゴムパッキン７ｄを押圧板７Ａ，７
Ｂの押圧面に取着することに代え、図９に示すように、
押圧板７０を積層ブロック９２の押圧面側に凸の曲線状
に形成しても良い。押圧板７０の中央部は、その両側に
対して長さｈ（５〜１０ｍｍ）だけ突出させて、弾性を
もたせている。よって、かかる押圧板７０により積層さ
れたブロック９２の上面を押圧すれば、その上面を隙間
なく押圧することができる。従って、かかる押圧板７０
によっても、型空間Ｓ１，Ｓ２内に注入されたコンクリ
ート材のブロック９２の側面や表面への滲出を防止する
ことができる。

【００６９】基盤６に対する底枠体１Ａ，１Ｂの取付位
置を決定する突出片１ｅは板状に形成された。しかし、
かかる突出片を棒状に形成しても良い。突出片を棒状に
形成する場合には、底枠体１Ａ，１Ｂの取付位置を固定
するために、該突出片を２本用意する。また、本実施例
とは逆に、底枠体１Ａ，１Ｂに係止孔を形成し、その係
止孔に挿嵌される突出片を基盤６に形成しても良い。

【００７０】以下に、コンクリートボード成形型の変形
例を示す。

【００７１】板面上に複数のブロックが隣接配置された
コンクリートボードを成形するための成形型において、
底枠体と、その底枠体とともに縦姿勢の前記コンクリー
トボードに倣った型空間を形成する複数の側枠体とを備
え、前記側枠体の少なくとも１つは、成形前の積層され
た前記ブロックの端面を押圧し固定するため、前記底枠
体上をスライド可能に形成されていることを特徴とする
コンクリートボード成形型Ａ１。

【００７２】このコンクリートボード成形型Ａ１によれ
ば、底枠体と側枠体とで縦姿勢のコンクリートボードに
倣った型空間を形成し、その型空間内に複数のブロック
を積層する。ブロックの積層後、側枠体を底枠体上でス
ライドさせて、積層されたブロックを押圧し固定する。
その後、残った型空間内にコンクリート材を注入し、乾
燥固化させることにより、板面上に複数のブロックが固
着されたコンクリートボードが成形される。

【００７３】コンクリートボード成形型Ａ１によれば、
積層されたブロックは側枠体により押圧され固定される
ので、ブロックの積層状態を崩してしまうことなく、コ
ンクリートボードを縦姿勢で成形することができるとい
う効果がある。また、かかるコンクリートボードを縦姿
勢で成形することにより、成形作業を小スペースで行う
ことができるという効果がある。更に、コンクリート材
表面のならし作業が必要になるのは、コンクリートボー
ドの一端面のみとなるので、ならし作業を容易に行うこ
とができる。よって、ならし作業の手間が省ける分、コ
ンクリートボードの製造コストを低減することができる
という効果がある。

【００７４】コンクリートボード成形型Ａ１において、
前記コンクリートボード内に埋設される鉄筋網を前記型
空間内に位置決めするとともに、その鉄筋網に付勢され
て、成形前の積層された前記ブロックの側面を前記側枠
体へ押圧するスペーサ体を備えていることを特徴とする
コンクリートボード成形型Ａ２。

【００７５】このコンクリートボード成形型Ａ２によれ
ば、コンクリートボード成形型Ａ１と同様に作用する
上、積層されたブロックは、端面のみならず、その側面
をも鉄筋網に付勢されたスペーサ体によって押圧される
ので、成形作業時においてその積層状態がより確実に維
持される。

【００７６】コンクリートボード成形型Ａ２によれば、
コンクリートボード成形型Ａ１の奏する効果に加え、積
層されたブロックは、その端面が側枠体により押圧され
るのみならず、更に、その側面が鉄筋網により付勢され
たスペーサ体によって押圧されるので、成形作業時にお
いて、ブロックの積層状態をより確実に維持することが
できるという効果がある。

【００７７】コンクリートボード成形型Ａ１又はＡ２に
おいて、前記底枠体に設けられ成形前の前記ブロックが
積層されるブロック受け面と、そのブロック受け面に積
層された前記ブロックの上面を押圧する押圧部材とを備
え、前記ブロック受け面および押圧部材のコンクリート
材注入側の端面には面取りが施されていることを特徴と
するコンクリートボード成形型Ａ３。なお、前記ブロッ
ク受け面は、底枠体に設けられるのみならず、側枠体に
設けられたり、或いは、他の部材で形成されていても良
い。

【００７８】このコンクリートボード成形型Ａ３によれ
ば、コンクリートボード成形型Ａ１又はＡ２と同様に作
用する上、ブロック受け面上に積層されたブロックは、
押圧部材によって更に上面からも押圧されるので、成形
作業時においてその積層状態が一層確実に維持される。
また、ブロック受け面及び押圧部材に設けられた面取り
により、型空間内に注入されたコンクリート材は、その
面取り部に侵入し、最下列及び最上列に積層されたブロ
ックの端面を固着する。

【００７９】コンクリートボード成形型Ａ３によれば、
コンクリートボード成形型Ａ１又はＡ２の奏する効果に
加え、積層されたブロックは、その上面も押圧部材によ
り押圧されるので、ブロックの積層状態を一層確実に維
持することができるという効果がある。また、底枠体の
ブロック受け面および押圧部材には、コンクリート材注
入側の端面に面取りが施されているので、型空間内へ注
入されたコンクリート材は、その面取り部に侵入し、最
下列及び最上列に積層されたブロックの端面を固着す
る。よって、コンクリートボードの両側に配設されるブ
ロックを強固に固着することができるという効果があ
る。

【００８０】板面上に複数のブロックが隣接配置された
コンクリートボードを成形するための成形型において、
底枠体と、その底枠体とともに縦姿勢の前記コンクリー
トボードに倣った型空間を形成する複数の側枠体と、前
記底枠体に設けられ成形前の前記ブロックが積層される
ブロック受け面と、そのブロック受け面に積層された前
記ブロックの上面を押圧する押圧部材とを備え、前記側
枠体の少なくとも１つは、前記ブロックの端面を押圧し
固定するため、前記底枠体上をスライド可能に形成され
ており、前記押圧部材の前記ブロックの押圧面には弾性
部材が取着されていることを特徴とするコンクリートボ
ード成形型Ｂ１。なお、前記ブロック受け面は、底枠体
に設けられるのみならず、側枠体に設けられたり、或い
は、他の部材で形成されていても良い。

【００８１】このコンクリートボード成形型Ｂ１によれ
ば、底枠体と側枠体とで縦姿勢のコンクリートボードに
倣った型空間を形成し、その型空間内のうち底枠体のブ
ロック受け面上に複数のブロックを積層する。ブロック
の積層後、側枠体を底枠体上でスライドさせて、積層さ
れたブロックの端面を押圧し固定するとともに、その積
層ブロックの上面を押圧部材により押圧する。その後、
残った型空間内に、成形型を振動させつつコンクリート
材を注入し、該コンクリート材を乾燥固化させることに
より、板面上に複数のブロックが固着されたコンクリー
トボードが成形される。積層されたブロックの上面を押
圧する押圧部材の押圧面には、弾性部材が取着されてい
るので、各ブロックのサイズのバラツキにより、積層ブ
ロックの上面が面一にならず凸凹になっていても、その
積層ブロックの上面を隙間なく押圧することができる。
よって、型空間内に注入されたコンクリート材をブロッ
クの側面や表面に滲出させることなく、コンクリートボ
ードを成形することができる。

【００８２】コンクリートボード成形型Ｂ１によれば、
積層されたブロックは側枠体及び押圧部材により押圧さ
れ固定されるので、ブロックの積層状態を崩すことな
く、コンクリートボードを縦姿勢で成形することができ
る。よって、成形作業を小スペースで行うことができる
とともに、コンクリート材表面のならし作業は、該コン
クリートボードの一端面のみとなるので、ならし作業を
容易に行うことができるという効果がある。また、各ブ
ロックのサイズにバラツキがあって、積層ブロックの上
面が凸凹になっていても、その積層ブロックの上面を隙
間なく押圧することができるので、型空間内に注入され
たコンクリート材のブロックの側面や表面への滲出を防
止することができる。よって、板面上に複数のブロック
が隣接配置されたコンクリートボードを美観を損なうこ
となく成形することができるという効果がある。

【００８３】コンクリートボード成形型Ｂ１において、
前記底枠体のブロック受け面、及び、積層された前記ブ
ロックの端面と当接しその端面を押圧する前記側枠体の
押圧面には、弾性部材が取着されていることを特徴とす
るコンクリートボード成形型Ｂ２。

【００８４】このコンクリートボード成形型Ｂ２によれ
ば、コンクリートボード成形型Ｂ１の奏する効果に加
え、押圧部材の押圧面のみならず、積層されたブロック
と当接し該ブロックを押圧する各面（即ち、底枠体のブ
ロック受け面および側枠体の押圧面）には、弾性部材が
取着されているので、型空間内に注入されたコンクリー
ト材のブロックの側面や表面への滲出を一層確実に防止
することができるという効果がある。

【００８５】板面上に複数のブロックが隣接配置された
コンクリートボードを成形するための成形型において、
底枠体と、その底枠体とともに縦姿勢の前記コンクリー
トボードに倣った型空間を形成する複数の側枠体と、前
記底枠体に設けられ成形前の前記ブロックが積層される
ブロック受け面と、そのブロック受け面に積層された前
記ブロックの上面を押圧する押圧部材とを備え、前記側
枠体の少なくとも１つは、前記ブロックの端面を押圧し
固定するため、前記底枠体上をスライド可能に形成され
ており、前記押圧部材は前記ブロックの押圧面側に凸の
曲線状に形成されていることを特徴とするコンクリート
ボード成形型Ｂ３。

【００８６】このコンクリートボード成形型Ｂ３によれ
ば、積層されたブロックの上面を押圧する押圧部材は押
圧面側に凸の曲線状に形成されているので、各ブロック
のサイズのバラツキにより、積層ブロックの上面が面一
にならず凸凹になっていても、その積層ブロックの上面
を隙間なく押圧することができる。よって、型空間内に
注入されたコンクリート材をブロックの側面や表面に滲
出させることなく、コンクリートボードを成形すること
ができる。

【００８７】コンクリートボード成形型Ｂ３によれば、
積層されたブロックは側枠体及び押圧部材により押圧さ
れ固定されるので、ブロックの積層状態を崩すことな
く、コンクリートボードを縦姿勢で成形することができ
る。よって、成形作業を小スペースで行うことができる
とともに、コンクリート材表面のならし作業は、該コン
クリートボードの一端面のみとなるので、ならし作業を
容易に行うことができるという効果がある。また、各ブ
ロックのサイズにバラツキがあって、積層ブロックの上
面が凸凹になっていても、その積層ブロックの上面を隙
間なく押圧することができるので、型空間内に注入され
たコンクリート材のブロックの側面や表面への滲出を防
止することができる。よって、板面上に複数のブロック
が隣接配置されたコンクリートボードを美観を損なうこ
となく成形することができるという効果がある。

【００８８】コンクリートボード成形型Ａ１からＡ３、
Ｂ１からＢ３のいずれかを使用して、板面上に複数のブ
ロックが隣接配置されたコンクリートボードを成形する
ための成形方法において、前記底枠体上に複数のブロッ
クを積層する積層工程と、その積層工程により積層され
たブロックを押圧し固定する押圧工程と、その押圧工程
の後に前記型空間内へコンクリート材を注入する注入工
程とを備えたことを特徴とするコンクリートボード成形
方法。コンクリートボードの成形方法によれば、積層さ
れたブロックを押圧して固定した後にコンクリート材を
注入するので、ブロックの積層状態を維持しつつコンク
リートボードを縦姿勢で成形することができるという効
果がある。

【００８９】板面上に複数のブロックが隣接配置された
コンクリートボードであって、前記Ａ１からＡ３、Ｂ１
からＢ３のいずれかのコンクリートボード成形型により
成形されたコンクリートボード。

【００９０】なお、前記コンクリートボード成形型Ａ１
からＡ３、Ｂ１からＢ３の縦姿勢とは、垂直姿勢はもと
より、垂直状態から６〜８°又は６〜１０°或いは５〜
１５°の範囲で傾斜された縦姿勢であっても良い。

【００９１】

【発明の効果】 本発明のコンクリートボード成形型に
よれば、コンクリートボードのブロック面側の側枠体
が、その側枠体の非ブロック面側に傾斜して形成されて
いるので、ブロック受け面の幅が積層されるブロックの
厚さより小さい場合、特に、ブロック受け面の幅が積層
されるブロックの厚さの半分未満である場合にも、積層
されたブロックがブロック受け面上から落下してしまう
ことがない。よって、かかる場合にも、ブロックの積層
状態を崩すことなく、コンクリートボードを縦姿勢で成
形することができるという効果がある。よって、成形作
業を小スペースで行うことができるとともに、コンクリ
ート材表面のならし作業は、該コンクリートボードの一
端面のみとなるので、ならし作業を容易に行うことがで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例であるコンクリートボード
成形型の全体平面図である。

【図２】 コンクリートボード成形型の全体正面図であ
る。

【図３】 コンクリートボード成形型の一部省略破断正
面図である。

【図４】 底枠体と側枠体の破断斜視図である。

【図５】 底枠体と側枠体の破断斜視図である。

【図６】 底枠体と基盤との取付を説明した部分的拡大
斜視図である。

【図７】 底枠体と押圧板とによる積層されたブロック
の押圧状態を示した部分的拡大側断面図である。

【図８】 成形されたコンクリートボードの全体斜視図
である。

【図９】 押圧板の変形例を示した側面図である。

【図１０】 第２実施例におけるコンクリートボード成
形型の側断面図である。

【符号の説明】

９ コンクリートボード ９２ 吸音ブロック １００ 成形型 １０１ 側壁（側枠体） １０３ 底枠体 １０４ａ ブロック受け面 １０６ 側枠体 Ｓ１０１，Ｓ１０２ 型空間 Ｇ 重心方向

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板面上に複数のブロックが隣接配置され
   たコンクリートボードを成形するための成形型におい
   て、 底枠体と、その底枠体とともに縦姿勢の前記コンクリー
   トボードに倣った型空間を形成する複数の側枠体と、成
   形前の前記ブロックが積層されるブロック受け面とを備
   え、 そのブロック受け面に積層されたブロックの横側端面を
   押圧し固定するために、前記側枠体の少なくとも１つ
   は、前記底枠体上をスライド可能に形成されるととも
   に、 前記コンクリートボードのブロック面側の側枠体は、そ
   の側枠体の非ブロック面側に傾斜されていることを特徴
   とするコンクリートボード成形型。
2. 【請求項２】 前記ブロック受け面には、前記ブロック
   の下側端面の一部が積層されるとともに、 前記傾斜される側枠体は、前記ブロック受け面に積層さ
   れるブロックの重心が前記ブロック受け面又は前記傾斜
   される側枠体上に位置するように傾斜されていることを
   特徴とする請求項１記載のコンクリートボード成形型。
3. 【請求項３】 前記傾斜される側枠体の傾斜角度は、５
   乃至１５°であることを特徴とする請求項１記載のコン
   クリートボード成形型。
4. 【請求項４】 板面上に複数のブロックが隣接配置され
   たコンクリートボードであって、請求項１から３のいず
   れかに記載のコンクリートボード成形型により成形され
   たコンクリートボード。