JPH10246097A - 吹付材の吹付方法と吹付材の吹付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 供給途中における吹付材の硬化をできるだけ
抑制することのできる吹付材の吹付方法を提供する。ま
た、小型化・軽量化・簡潔化・操作性・コストダウンな
どを満足させることのできる吹付材の吹付装置を提供す
る。 【解決手段】 材料供給管４１から供給される未硬化吹
付材Ｓと硬化剤供給路管５１から供給される急結剤Ｈと
をケーシング１１に向けて同時供給しつつこれら未硬化
吹付材Ｓ・急結剤Ｈをケーシング１１の入口部１５で合
流させて急結剤Ｈを未硬化吹付材Ｓの先端部に付着させ
る。未硬化吹付材Ｓの先端部であって急結剤Ｈを含む部
分がケーシング１１の入口部１５からその内部に進入し
たとき、当該先端部をケーシング１１内の回転している
ロータ３１により切り取ると同時にロータ３１で撹拌混
練する。ロータ３１により撹拌混練されながら遠心力を
付与された未硬化吹付材Ｓと急結剤Ｈとの混合物を吹付
面Ｆに向けて吹き付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は土木ないし建築の技
術分野に属するものであって吹付材を吹付面に吹き付け
るための方法や装置を改良したものに関する。

【０００２】

【従来の技術】土木の技術分野においては、土砂・岩盤
などの崩落を防止するために吹付材を坑道掘削面・造成
工事中の急斜面・その他の吹付面に吹き付けることが広
く行われている。この種の吹付工事では吹付面に対する
崩落防止効果を直ちに発揮させるため、吹き付け後の吹
付材をできるだけ早く硬化させるのが一般である。ちな
みに吹付材がセメント系コンクリートである場合には、
それ用の急結剤をコンクリートモルタル（生コンクリー
ト）と均一に混練した後、これを吹付面に吹き付けて瞬
時に硬化させるという手段がとられる。図６はそのよう
な従来技術の一つを示しており、図７・図８は同種の従
来技術として、特開昭６３−６００号公報（特公平５−
５７４００号公報）や実開昭５−３８０９９号公報に記
載されたものを示している。

【０００３】図６の吹付手段にはコンクリート噴射管７
１と硬化剤供給管７２とがあって急結剤供給管７２がコ
ンクリート噴射管７１の先端に近い部分に接続されてい
る。したがって、図６においてコンクリート吹付法を実
施するときは、コンクリートモルタルＳがコンクリート
噴射管７１の先端から噴射されるまでの間に、硬化剤供
給管７２からの急結剤Ｈをコンクリート噴射管７１内の
コンクリートモルタルＳに混入させてこれらをコンクリ
ート噴射管７１の先端から吹付面Ｆに吹き付けることと
なる。

【０００４】図６の吹付法においては、急結剤Ｈがコン
クリート噴射管７１内に入り込んだとき、コンクリート
噴射管７１内のコンクリートモルタルＳと急結剤Ｈとが
合流する。これはコンクリートモルタルＳと急結剤Ｈと
が単に合流するだけであり、両者がコンクリート噴射管
７１内で均一に撹拌混練されるというものではない。そ
れゆえ、急結剤Ｈをともなって吹付面Ｆに吹き付けられ
たコンクリートモルタルＳは、急結剤Ｈを多く含む部分
とそうでない部分とで硬化速度にバラツキを生じる。し
かも急結剤ＨをともなったコンクリートモルタルＳがコ
ンクリート噴射管７１の先端から高速噴射された際、こ
れが粉塵化して拡散するために作業環境が悪化するとい
う事態も発生する。

【０００５】図７・図８の吹付手段は、ケーシング８１
・ロータ８７・スクリュー型のコンベア９０・硬化剤供
給管９６などを主体にして構成されている。ケーシング
８１は、円筒形の胴体８２と胴体８２の両側面を塞いで
いる両側板８３・８４とを有するとともに、入口部８５
が側板８３の板面中央に形成されていたり出口部８６が
胴体８２の周面に形成されていたりする。ケーシング８
１に内蔵されたロータ８７は放射配列された複数枚の羽
根８８を有するものであって、ケーシング８１の側板８
４に外付けされたモータ８９により回転するものであ
る。スクリュー型のコンベア９０は円筒体９１とこれに
内蔵されたスクリュー９２とを備え、材料供給管９３が
円筒体９１に接続されている。コンベア９０の円筒体９
１はその後端が蓋体９４で閉じられており、スクリュー
９２用のモータ９５が蓋体９４に外付けされている。硬
化剤供給管９６は先端の曲がったものからなる。上記に
おいて、コンベア９０の円筒体９１はその開放された先
端をケーシング９１の入口部８５に連結され、硬化剤供
給管９６はその先端を材料供給管９３に挿入されて円筒
体９１側を向いている。

【０００６】図７・図８においてコンクリート吹付法を
実施するときは、材料供給管９３側からコンベア９０側
に向けてコンクリートモルタルＳを送り込むときに硬化
剤供給管９６からの急結剤Ｈを材料供給管９３内のコン
クリートモルタルＳに混入させてこれらをコンベア９０
内からケーシング８１内にまで至らせ、かつ、急結剤Ｈ
を含んだコンクリートモルタルＳをケーシング８１の出
口部８６から吹付面Ｆに吹き付けることとなる。

【０００７】図７・図８の吹付法におけるコンクリート
モルタルＳと急結剤Ｈは、これらがコンベア９０のスク
リュー９２で撹拌されたりケーシング８１内のロータ８
７で撹拌されたりするので均一に混練される。それにロ
ータ８７を介してケーシング８１の出口部８６から吹き
飛ばされる吹付材の方向が、これら出口部形状とロータ
回転軌跡円の接線方向とで定まるから、吹付材が粉塵化
して拡散するということもない。これは図６の従来技術
にみられた課題が図７・図８の技術において解決されて
いるということである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図７・
図８の従来技術にも以下のような改善の余地が残されて
いる。その一つは、コンクリートモルタルＳの硬化現象
に対する技術的配慮を欠いたことによるものである。す
なわちこれは、コンクリートモルタルＳを瞬時（１秒未
満〜数秒程度）のうちに硬化させてしまう急結剤Ｈを硬
化剤供給管９６から材料供給管９３内のコンクリートモ
ルタルＳに混入させてこれらをコンベア９０内からケー
シング８１内へと輸送しているときに、急結剤Ｈと混ざ
り合ったコンクリートモルタルＳの一部がコンベア９０
内に不可避的に残留してこれが円筒体９１の内周面やス
クリュー９２の表面に付着したまま硬化するということ
である。しかも運転時間に比例してその付着量が増大
し、そのためにコンベア９０の輸送能力が低下したり機
能障害が起こったりするので、コンベア９０の早期交換
を余儀なくされる。他の一つは、ケーシング８１の側板
８３に取り付けられたモータ３５付きコンベア９０が外
側へ大きく張り出すものであるために吹付装置が大型化
するということであり、装置の重量増やコストアップも
避けられない。かかる吹付装置は通常、自走式車両（ベ
ースマシン）のブーム先端に装備されて用いられるもの
であるが、たとえば坑道内のごとき狭い場所において吹
付材を掘削面に吹き付けるとき、大型で重量のある吹付
装置では、これの操作性が悪いたいめに良好な吹付仕上
げ面を短時間で得るのがむずかしくなる。それに大型で
高重量の吹付装置を装備するためのベースマシンについ
ても、自身の安定性を確保する上で大型化せざるを得な
い。

【０００９】［発明の目的］本発明はこのような技術的
課題に鑑み、供給途中における吹付材の硬化をできるだ
け抑制することのできる吹付材の吹付方法を提供しよう
とするものである。本発明は、また、小型化・軽量化・
簡潔化・操作性・コストダウンなど、これらを満足させ
ることのできる吹付材の吹付装置を提供しようとするも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
された吹付材の吹付方法は所期の目的を達成するために
下記の課題解決手段を特徴とする。すなわち請求項１の
吹付方法は、未硬化の吹付材とその急結剤との混合物を
吹付面に吹き付けてこれを硬化させるための方法におい
て、材料供給管から供給される未硬化吹付材と硬化剤供
給路管から供給される急結剤とをケーシングに向けて同
時供給しつつこれら未硬化吹付材・急結剤をケーシング
の入口部で合流させて急結剤を未硬化吹付材の先端部に
付着させること、および、未硬化吹付材の先端部であっ
て急結剤を含んだ部分がケーシングの入口部からその内
部に進入したとき、当該先端部をケーシング内の回転し
ているロータにより切り取ると同時にロータで撹拌混練
すること、および、ロータにより撹拌混練されながら遠
心力を付与された未硬化吹付材と急結剤との混合物をケ
ーシングの出口部からケーシング外の吹付面に向けて吹
き付けることを特徴とする。

【００１１】本発明の請求項２に記載された吹付材の吹
付方法は、請求項１記載の方法において、未硬化の吹付
材としてコンクリートモルタルを用い、急結剤としてコ
ンクリートモルタルを急速硬化させるための硬化剤を用
いるというものである。

【００１２】本発明の請求項３に記載された吹付材の吹
付装置は所期の目的を達成するために下記の課題解決手
段を特徴とする。すなわち請求項１の吹付装置は、未硬
化の吹付材とその急結剤との混合物を吹付面に吹き付け
るための装置において、円筒形の胴体を有するものであ
って出口部が円筒形胴体に形成されていたり入口部が出
口部以外の部分に形成されていたりするケーシングと、
ケーシングに内蔵されてケーシング胴体の内周面沿いに
回転する羽根付きロータと、未硬化の吹付材をケーシン
グ内に供給するための材料供給管と、未硬化吹付材用の
急結剤をケーシング内に供給するための硬化剤供給管と
を備え、材料供給管の先端部と硬化剤供給管の先端部と
がケーシングの外部からケーシングの入口部に接続され
て互いに合流していることを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項４に記載された吹付材の吹
付方法は、請求項３記載の装置において、ケーシングの
入口部が、ケーシング側壁の内部に形成された合流空間
と、該合流空間の外壁面を開口している二つの外側開口
と、該合流空間の内壁面を開口している一つの内側開口
とからなり、材料供給管と硬化剤供給管とが各外側開口
にそれぞれ接続されているというものである。

【００１４】本発明の請求項５記載された吹付材の吹付
方法は、請求項４記載の装置において、材料供給管を接
続された外側開口が内側開口と同一軸線上に並んでいる
とともに、硬化剤供給管を接続された外側開口が内側開
口に対して偏心しているというものである。

【００１５】［作用］本発明に係る吹付材の吹付方法は
既述のとおり、未硬化の吹付材とその急結剤との混合物
を吹付面に吹き付けてこれを硬化させるというものであ
る。この場合の急結剤は、未硬化吹付材が材料供給管の
先端からその外部へ出たとき、その未硬化材料の外出し
た先端部に付着される。したがって、材料供給管内では
材料硬化現象の生じる余地がない。急結剤の付着した未
硬化吹付材の先端部が切り取られてケーシング内に進入
したときは、未硬化吹付材と急結剤とがケーシング内の
ロータにより撹拌されて均一（均質）な混練物になる。
したがって、急結剤をともなって吹付面に吹き付けられ
た吹付材は、各部の硬化速度にバラツキのない状態で瞬
時に硬化する。一方、ロータが高速回転しているケーシ
ング内には上記混練物の落ち着ける安定性がなく、しか
も当該混練物がケーシング内からその外部へ直ちに吹き
飛ばされるので、ケーシング内でも材料硬化現象が起こ
りがたい。

【００１６】本発明に係る吹付材の吹付装置は、ロータ
内蔵のケーシング・材料供給管・硬化剤供給管などを主
体にして構成されるものであり、スクリュー型コンベア
のような大型で高重量の設備を必要としない。すなわち
これは、吹付装置の小型化・軽量化・簡潔化・操作性・
コストダウンなどを満足させるということである。これ
はまた、吹付装置を装備するためのベースマシンについ
ても、それに応じて小型化できるということである。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明に係る吹付方法・吹付装置
の実施形態について、添付の図面を参照して説明する。

【００１８】図１〜図５において、１１はケーシング、
３１はロータ、４１は材料供給管、５１は硬化剤供給
管、６１はベースマシンたる自走式車両を示す。

【００１９】ケーシング１１は図１〜図３に明示されて
いるように、円筒形をなす胴体１２と該胴体１２の両側
開放面を塞ぐ両側壁１３・１４とで構成されている。一
方の側壁１３の壁面には、図１・図２や図４（Ａ）
（Ｂ）に例示された入口部１５が形成されている。この
入口部１５は図４（Ａ）（Ｂ）から理解できるように、
側壁１３の内部に形成された合流空間１６と、該合流空
間１６の外壁面を円形に開口する二つの外側開口１７・
１８と、該合流空間１６の内壁面を円形に開口する一つ
の内側開口１９とからなるものである。そして一方の外
側開口１７が内側開口１９と同一軸線上に並んでいて他
方の外側開口１８が内側開口１９に対して偏心してい
る。図３を参照して、ケーシング１１の胴体１２にはこ
れの一部を略四角形に開口する出口部２０が形成されて
いる。ケーシング胴体１２の幅方向にわたる当該出口部
２０の前縁や後縁には長い板状の縁部材２１・２２が取
り外し可能に取り付けられている。これらのうち、一方
の縁部材２１は胴体１２の幅方向にわたる板状部分がき
わめて緩やかなＶ形をなしており、他方の縁部材２２は
胴体１２の幅方向にわたる板状部分が直線形をなしてい
る。とくに縁部材２１については、後述する吹付材の吹
き飛ばし方向や吹付密度を調整したり変更したりするた
め、上記Ｖ形以外に傾斜形・鋸歯形・波形のものも用い
られることがある。その他、ケーシング１１の両側壁１
３・１４には、図１・図２に例示する一対の固定座具２
３・２４が取り付けられている。

【００２０】図１〜図３を参照して明らかなように、ロ
ータ３１は回転円盤３２と複数枚の羽根（インペラ）３
３とからなり、各羽根３３が等間隔の放射状に配列され
て回転円盤３２に取り付けられたものである。各羽根３
３の先端側にはその羽根幅にほぼ等しい長さの掻き落と
し用ビット３４が取り付けられており、各羽根３３の前
縁側には複数個の小さな切削用ビット３５が取り付けら
れている。ケーシング１１の内形に適合した大きさをも
つロータ３１は、ケーシング１１内に入れられて両側壁
１３・１４により回転自在に両端支持されている。ロー
タ用の回転機械３６は一例として油圧モータからなる。
かかる回転機械３６は、これが側壁１３に外付けされた
り、その側壁１３を貫通した回転出力軸がロータ３１の
軸心部に連結されたりする。

【００２１】未硬化の吹付材Ｓをケーシング１１内に供
給するための材料供給管４１は自明のとおりの管状であ
る。未硬化吹付材用の急結剤Ｈをケーシング１１内に供
給するための硬化剤供給管５１も自明のとおりの管状で
ある。これら両管４１・５１の相対関係では材料供給管
４１の口径が硬化剤供給管５１のそれを数倍上回る。そ
してケーシング１１の入口部１５をもつ側壁１３におい
て、材料供給管４１の先端が外側開口１７に接続され、
硬化剤供給管５１の先端が外側開口１８に接続される。
こうして両管４１・５１が所定部に接続されたとき、こ
れらは合流空間１６の内部で互いに合流するとともに、
ケーシング１１の内部に対しても合流空間１６や内側開
口１９を介して連通する。

【００２２】図５に例示された自走式車両（ベースマシ
ン）６１は、エンジン・車輪・運転席・操縦機器・油圧
機器・その他が車体に組み付けられた周知のものであ
る。自走式車両６１のフロント部には油圧操作系を介し
て屈伸自在かつ旋回自在に操作することのできるブーム
６２も装備されており、そのブーム６２の先端部には取
付台６３が設けられている。既述のものであってロータ
３１を内蔵したり材料供給管４１や硬化剤供給管５１を
組み付けられたりしたケーシング１１は、ブーム６２先
端側の取付台６３上に搭載された後、一対の固定座具２
３・２４や止金具を介してそこに固定される。この場合
において、材料供給管４１は、これの後端側に接続され
た可撓性のあるホース４２を介して未硬化吹付材Ｓの供
給系（図示せず）と通じており、硬化剤供給管５１も、
これの後端側に接続された可撓性のあるホース５２を介
して急結剤Ｈの供給系（図示せず）と通じている。ま
た、未硬化吹付材Ｓの供給系は輸送用のポンプを備えて
おり、急結剤Ｈの供給系は輸送用の高速気流（例：圧縮
空気）を発生させるための手段としてコンプレッサとか
ブロワーとかを備えている。

【００２３】上述したケーシング１１・ロータ３１・材
料供給管４１・硬化剤供給管５１としては機械的強度の
大きい材質のものが望ましい。その代表的一例として、
これらは鋼のような金属からなる。なかでもロータ３１
の各ビット３４・３５については超硬金属が採用され
る。可撓性を有する各ホース４２・５２については、た
とえば金属ネットなどを埋め込まれたゴム・合成樹脂製
のものが用いられる。上述した構成部品ないし構成部材
を相互に組み立てたり連結したり接続したりするときに
は、ボルト・ナットやその他周知の金具が用いられる。
これらの組立・連結・接続などに際して気密性や水密性
を要求される箇所にはシール部材が介在される。なお、
事後に分解を要しない部品・部材相互については、これ
らが溶接されることもある。

【００２４】本発明において用いられる吹付材Ｓは、未
硬化の状態において水分（液体）を含んでいたりまたは
ゾル状をなしていたりし、その塑性変形性を利用して任
意の形状に成形することができるものである。吹付材Ｓ
の代表例としてセメントを主材料にしたコンクリートを
あげることができる。吹付材Ｓには樹脂を主材料にした
レジンコンクリートもある。また、常温において未硬化
の塗料や樹脂系ライニング材などが吹付材Ｓになること
もある。これに対する急結剤Ｈは、粉末状とか顆粒状と
か液状とかを呈しており、吹付材Ｓに対して凝結を促進
させたり急速硬化させたりするものである。ちなみに未
硬化の吹付材Ｓがセメント系コンクリートである場合に
は、その急結剤（粉末状）Ｈしてケイ酸ソーダや塩化カ
ルシウムなどが用いられる。

【００２５】つぎに図示の吹付手段を用いて実施する吹
付工事の例を説明する。このケースにおいて吹付材Ｓを
吹き付けられる吹付面Ｆは坑道掘削面である。ここで用
いられる未硬化の吹付材Ｓはセメントを主材料にしたコ
ンクリートモルタル（生コンクリート）であり、それ用
の急結剤Ｈはコンクリートモルタルの凝結を促進させる
というものである。

【００２６】図１〜図５において、未硬化の吹付材Ｓは
これの供給系→ホース４２→材料供給管４１のような経
路でケーシング１１側へと供給され、急結剤Ｈもこれの
供給系→ホース５２→硬化剤供給管５１のような経路で
ケーシング１１側へと供給される。未硬化吹付材Ｓと急
結剤Ｈとの供給を同時に受けることになるケーシング１
１内においては、回転機械３６からの動力を伝達された
ロータ３１が高速回転している。かかる運転状態におい
て材料供給管４１の先端に達した未硬化吹付材Ｓや硬化
剤供給管５１の先端に達した急結剤Ｈは、図４（Ａ）の
ごとく、ケーシング側壁１３の入口部１５において合流
空間１６内に入る。そして合流空間１６内では、棒状を
呈して材料供給管４１端から押し出された未硬化吹付材
Ｓの先端部外周面に対し、硬化剤供給管５１端から吹き
出された粉末状の急結剤Ｈが付着する。ちなみにこの場
合の粉末状急結剤Ｈは、未硬化吹付材Ｓが水分を含んだ
ものであるためこれによく染み込む。図４（Ａ）におい
て急結剤Ｈの付着した未硬化吹付材Ｓの先端部は、合流
空間１６内を前進して内側開口１９よりケーシング１１
内に入る。これと同時、未硬化吹付材Ｓの先端部（急結
剤Ｈの付着した部分）は、高速回転しているロータ３１
の羽根３３により切り取られ、しかもケーシング１１内
において各羽根３３により均一に撹拌・混練された後、
その未硬化吹付材Ｓと急結剤Ｈとの混練物をケーシング
１１の出口部２０から吹付面Ｆに向けて吹き付けられ
る。以下運転を停止するまで、吹付面Ｆに対する吹付材
Ｓの吹付作業が連続的に行われる。かくて吹付面Ｆに
は、急結剤Ｈで瞬時に硬化した吹付材Ｓの層が面状に形
成される。なおケーシング１１は、吹付面Ｆに対する吹
付材Ｓの吹付位置や噴射方向（噴射角度）を調整したり
変更したりするために、吹付面沿いにシフトされたり、
垂直・水平・傾斜などの各状態に姿勢制御されたりす
る。これらについては自走式車両６１とそのブーム６２
とで行う。この場合においてケーシング１１に付帯する
のは軽量で小型の材料供給管４１や硬化剤供給管５１だ
けであり、しかもケーシング１１の側壁１４には大きく
突出する構造物が一切ないので操作性がよい。

【００２７】上記の吹付工事について、ケーシング胴体
１２の外径＝４６０ｍｍφ、ロータ３１の回転数＝１５
００回転／毎分、材料供給管４１の口径＝３インチφ、
未硬化吹付材（生コンクリート）Ｓの供給量（供給ポン
プの吐出量）＝１０立方メートル／毎時などの仕様でこ
れを実施したところ、未硬化吹付材Ｓの先端部（急結剤
Ｈの付着した部分）は、ロータ３１の８枚ある各羽根３
３により厚さ約２．８ｍｍ単位で薄切りされた。この具
体例において、水分を含んだ未硬化吹付材Ｓと粉末状の
急結剤Ｈとは互いによく付着し、しかも薄切り後におい
て均一に撹拌・混練されたものがケーシング１１から吹
付面Ｆに向けて吹き付けられた。また、ケーシング１１
から吹付面Ｆに衝突するまでの間に拡散する当該混練物
にあっては、その拡散による微粒化の過程でも未硬化吹
付材Ｓと急結剤Ｈとがよく混じり合った。その結果、急
結剤Ｈをともなって吹付面Ｆに吹き付けられた未硬化吹
付材（生コンクリート）Ｓは、各部において硬化速度に
バラツキをきたすことなく瞬時に硬化した。硬化後の吹
付材層は仕上がりの良好なものであった。一方、材料供
給管４１内や硬化剤供給管５１内での硬化現象は全くみ
られず、ケーシング１１内においても硬化現象が殆ど発
生しなかった。

【００２８】なお、未硬化の吹付材Ａがコンクリートモ
ルタル以外のものであっても、上記の内容に準じてこれ
を任意の吹付面に吹き付けることができる。以上に述べ
た吹付技術は、土木分野のほか建築分野での吹付工事に
も適用することができる。

【００２９】

【発明の効果】本発明方法は未硬化吹付材とその急結剤
とを巧みな手段で混合して吹付面に吹き付けるというも
のであるから、吹付材を供給途中で硬化させるような不
具合を発生せることがなく、したがって長時間ないし長
期間にわたり吹付作業を安定して実施することができ
る。

【００３０】本発明装置はロータを内蔵したケーシング
の入口部に対して材料供給管や硬化剤供給管を合流接続
するだけのものであるから、本発明方法の合理的な実施
がはかれるだけでなく、装置の小型化・軽量化・簡潔化
・操作性・コストダウンなどをも満足させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法に用いられる本発明装置の一実施形
態を示した正面図である。

【図２】本発明方法に用いられる本発明装置の一実施形
態を示した縦断面図である。

【図３】図２のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。

【図４】図１のＹ−Ｙ線に沿う拡大断面図とその右側面
図である。

【図５】本発明方法を実施するために本発明装置を搭載
した自走式車両の側面図である。

【図６】従来の吹付技術についてその一例を略示し説明
図である。

【図７】従来の吹付技術について他の一例を示した縦断
側面図である。

【図８】図７に例示した吹付技術の縦断正面図である。

【符号の説明】

Ｓ 未硬化吹付材 Ｈ 急結剤 Ｆ 吹付面 １１ ケーシング １２ ケーシングの胴体 １３ ケーシングの側壁 １４ ケーシングの側壁 １５ ケーシングの入口部 １６ 合流空間 １７ 外側開口 １８ 外側開口 １９ 内側開口 ２０ ケーシングの出口部 ２１ 縁部材 ２２ 縁部材 ２３ 固定座具 ２４ 固定座具 ３１ ロータ ３２ 回転円盤 ３３ 羽根 ３４ ビット ３５ ビット ３６ 回転機械 ４１ 材料供給管 ４２ ホース ５１ 硬化剤供給管 ５２ ホース ６１ 自走式車両（ベースマシン） ６２ ブーム ６３ 取付台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤神 元英 東京都港区赤坂４丁目９番９号 日本国土 開発株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未硬化の吹付材とその急結剤との混合物
   を吹付面に吹き付けてこれを硬化させるための方法にお
   いて、材料供給管から供給される未硬化吹付材と硬化剤
   供給路管から供給される急結剤とをケーシングに向けて
   同時供給しつつこれら未硬化吹付材・急結剤をケーシン
   グの入口部で合流させて急結剤を未硬化吹付材の先端部
   に付着させること、および、未硬化吹付材の先端部であ
   って急結剤を含んだ部分がケーシングの入口部からその
   内部に進入したとき、当該先端部をケーシング内の回転
   しているロータにより切り取ると同時にロータで撹拌混
   練すること、および、ロータにより撹拌混練されながら
   遠心力を付与された未硬化吹付材と急結剤との混合物を
   ケーシングの出口部からケーシング外の吹付面に向けて
   吹き付けることを特徴とする吹付材の吹付方法。
2. 【請求項２】 未硬化の吹付材としてコンクリートモル
   タルを用い、急結剤としてコンクリートモルタルを急速
   硬化させるための硬化剤を用いる請求項１記載の吹付材
   の吹付方法。
3. 【請求項３】 未硬化の吹付材とその急結剤との混合物
   を吹付面に吹き付けるための装置において、円筒形の胴
   体を有するものであって出口部が円筒形胴体に形成され
   ていたり入口部が出口部以外の部分に形成されていたり
   するケーシングと、ケーシングに内蔵されてケーシング
   胴体の内周面沿いに回転する羽根付きロータと、未硬化
   の吹付材をケーシング内に供給するための材料供給管
   と、未硬化吹付材用の急結剤をケーシング内に供給する
   ための硬化剤供給管とを備え、材料供給管の先端部と硬
   化剤供給管の先端部とがケーシングの外部からケーシン
   グの入口部に接続されて互いに合流していることを特徴
   とする吹付材の吹付方法。
4. 【請求項４】 ケーシングの入口部が、ケーシング側壁
   の内部に形成された合流空間と、該合流空間の外壁面を
   開口している二つの外側開口と、該合流空間の内壁面を
   開口している一つの内側開口とからなり、材料供給管と
   硬化剤供給管とが各外側開口にそれぞれ接続されている
   請求項３記載の吹付材の吹付装置。
5. 【請求項５】 材料供給管を接続された外側開口が内側
   開口と同一軸線上に並んでいるとともに、硬化剤供給管
   を接続された外側開口が内側開口に対して偏心している
   請求項４記載の吹付材の吹付装置。