JPH10244450A

JPH10244450A - アルミシートのバリ取り方法および装置

Info

Publication number: JPH10244450A
Application number: JP5065297A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Yoneda; 健一米田; Zen Hirabayashi; 漸平林; Kazumi Yamashita; 和己山下; Masaki Kanazawa; 正樹金澤
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1997-03-05
Filing date: 1997-03-05
Publication date: 1998-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】経験や勘を要することなくバリを除去できる
ようにして、アルミシートを１枚ずつ確実に切り出し可
能にする。【解決手段】一括成形後のアルミシート２０を多数枚
重ねた状態で、アルミシート２０の外周をそのシート面
と平行な方向へ研磨するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多数枚重ねて所定
形状に一括成形（裁断）されたアルミシートから、その
外周に発生したバリを除去するバリ取り方法および装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーキ類の底部を包み込むように敷いて
用いられるアルミシートは、一般に、多数枚重ねた状態
で一括してプレス成形しているが、このように一括して
成形されることで、アルミシートは、バリ等により互い
に密着していて１枚ずつ剥がし難くなる。

【０００３】そこで、従来、そのバリを手作業により取
り除いている。その際には、一括成形後のアルミシート
を多数枚重ねた状態で、その外周を、ブラシ等によりシ
ート面に直交する方向（以降、この方向を横方向とい
う）へ研磨して、バリの除去を行なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ごとくアルミシートの外周を横方向に研磨してバリ取り
を行なう場合、適当な時間だけ研磨を行なえばバリを除
去できるが、研磨時間が長すぎると、再びバリを発生さ
せてしまうことになり、その研磨時間の判断に経験や勘
を要することになる。また、バリ取りを手作業で行なっ
ているため、作業者に対する負担が大きくなるなどの課
題もあった。

【０００５】本発明は、このような課題に鑑み創案され
たもので、経験や勘を要することなくバリを除去できる
ようにして、アルミシートを１枚ずつ確実に切り出し可
能にした、アルミシートのバリ取り方法および装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のアルミシートのバリ取り方法（請求項１）
は、多数枚重ねて所定形状に一括成形されたアルミシー
トの外周からバリを除去する方法であって、一括成形後
のアルミシートを多数枚重ねた状態で、アルミシートの
外周をそのシート面と平行な方向へ研磨することを特徴
としている。

【０００７】また、本発明のアルミシートのバリ取り装
置（請求項２）は、多数枚重ねて所定形状に一括成形さ
れたアルミシートの外周からバリを除去すべく、一括成
形後のアルミシートを多数枚重ねた状態でアルミシート
の外周に接触してその外周を研磨しうるローラ状ブラシ
と、このローラ状ブラシを回転駆動する駆動機構とをそ
なえ、ローラ状ブラシの回転軸が、アルミシートのシー
ト面に対して直交する方向に配置されていることを特徴
としている。

【０００８】このとき、ローラ状ブラシを、アルミシー
トの外周に複数の方向から接しうるように、複数個そな
えてもよいし（請求項３）、ローラ状ブラシによるアル
ミシートの研磨空間を外方から覆うカバー部材と、この
カバー部材内の空気を吸引することにより研磨空間内に
生じた研磨粉を集塵する吸引機構とをそなえてもよい
（請求項４）。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１〜図８は本発明の一実施形態
としてのアルミシートのバリ取り装置を示すもので、図
１はその平面図、図２は図１のII矢視図、図３は図１の
III矢視図、図４は図１のIV−IV矢視断面図であり、図
５および図６はいずれもアルミシート研磨状態およびア
ルミシート把持治具を示すもので、図５は図３のＶ矢視
図、図６は図５のVI矢視図であり、図７は図１の VII−
VII 矢視拡大断面図、図８は図１のVIII−VIII矢視拡大
断面図である。なお、図２では、要部を透視した状態で
図示しているほか、図３では、要部を透視するとともに
破断した状態で図示している。

【００１０】図１〜図３に示すように、本実施形態のバ
リ取り装置１は、筐体２を有するとともに、この筐体２
の天板２ａ上にそなえられた３個のローラ状ブラシ３
Ａ，３Ｂ，３Ｃと、これらのローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃ
を回転駆動すべく天板２ａの下方にそなえられた駆動機
構５と、筐体２内にそなえられる吸引機構としての掃除
機１３とを有している。

【００１１】ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃは、多数枚重ね
て所定形状に一括成形されたアルミシート２０の外周か
らバリを除去すべく、一括成形後のアルミシート２０を
多数枚重ねた状態でアルミシート２０の外周に接触して
その外周を研磨しうるもので、本実施形態では、アルミ
シート２０の外周に３方向から接しうるように、３個そ
なえられ、それぞれ略正三角形の頂点位置に配置されて
いる。また、各ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃとしては、例
えば、毛脚２０〜３０mmのＳＵＳ製のものや、研磨剤入
りナイロン製のものなどが用いられる。

【００１２】なお、本実施形態でのバリ取り対象のアル
ミシート２０は、例えばトルテタイプのケーキの底部を
包み込むように敷いて用いられるもので、略扇形に成形
されており、バリ取り時には、図１や図５に示すごと
く、ローラ状ブラシ３Ａ，３Ｃの間から挿入され、ロー
ラ状ブラシ３Ａ，３Ｃにより両側部２０ａ，２０ｃを、
ローラ状ブラシ３Ｂにより円弧部２０ｂを研磨されるよ
うになっている。

【００１３】ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃは、それぞれ、
その回転軸３ａ〜３ｃを軸受４ａ〜４ｃで軸支すること
により、回転軸３ａ〜３ｃ回りに回転自在な状態で天板
２ａに取り付けられている。これらの回転軸３ａ〜３ｃ
は、いずれも、天板２ａに対して直交する方向に配置さ
れている。後述するごとく、バリ取り対象のアルミシー
ト２０は、天板２ａの上面と平行な状態で、ローラ状ブ
ラシ３Ａ〜３Ｃによる研磨空間１９内に挿入されるの
で、回転軸３ａ〜３ｃは、バリ取り対象のアルミシート
２０のシート面に対して直交する方向に配置されている
ことになる。

【００１４】ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃを回転駆動する
駆動機構５は、駆動モータ６，プーリ６ｂ，７ａ，７ｂ
−１，７ｂ−２，９，反転機構８，ベルト１０，１１な
どから、以下のように構成されている。駆動モータ６
は、図７に示すように、天板２ａの下面に支持部材６ｃ
により取り付けられ、その回転軸６ａにはプーリ６ｂが
固着されている。この駆動モータ６の回転軸６ａは、天
板２ａに対して直交する方向に配置され、且つ、図１に
示すように、回転軸３ａと３ｂとを結ぶ線を挟んで回転
軸３ｃとは反対の側に配置されている。

【００１５】また、ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃの回転軸
３ａ〜３ｃは、天板２ａを貫通してこの天板２ａの下面
側へ突出しており、回転軸３ａの下端にはプーリ７ａが
固着され、回転軸３ｂの下端には、図１〜図３および図
７に示すように、２つのプーリ７ｂ−１，７ｂ−２が固
着され、回転軸３ｃの下端には、図２，図３および図８
に示すように、後述する反転機構８を構成する反転ギア
８ｅが固着されている。

【００１６】図１および図４に示すように、天板２ａの
下面には、支持部材９ｂを介して、プーリ９が回転軸９
ａ回りに回転自在に取り付けられている。この回転軸９
ａは、天板２ａに対して直交する方向に配置され、且
つ、図１に示すように、回転軸３ｂと３ｃ（後述する回
転軸８ａ）とを結ぶ線を挟んで回転軸３ａとは反対の側
に配置されている。

【００１７】天板２ａの下面において、ローラ状ブラシ
３Ｃの回転軸３ｃ直近には、反転機構８がそなえられて
いる。この反転機構８は、図３および図８に示すよう
に、回転軸８ａ，軸受８ｂ，プーリ８ｃ，反転ギア８
ｄ，８ｅから構成されている。ここで、回転軸８ａは、
軸受３ｃ近傍で天板２に対して軸受８ｂにより支持さ
れ、この回転軸８ａの下端に、反転ギア８ｄが固着され
るとともに、そのさらに下側にプーリ８ｃが固着されて
いる。これにより、反転ギア８ｄおよびプーリ８ｃは、
回転軸８ａ回りに回転自在な状態で天板２ａに取り付け
られている。

【００１８】また、反転ギア８ｄは、前述のごとく回転
軸３ｃの下端に固着された反転ギア８ｅと噛み合うもの
で、これらのギア８ｄ，８ｅは略同径のものである。図
２，図３および図７に示すように、プーリ６ｂ，７ａお
よび７ｂ−１は、天板２ａに対して平行な同一面内に配
置されるとともに、プーリ７ｂ−２，８ｃおよび９は、
プーリ６ｂ，７ａおよび７ｂ−１を配置された面よりも
下方において、やはり天板２ａに対して平行な同一面内
に配置されている。

【００１９】そして、図１〜図３，図７および図８に示
すように、プーリ６ｂ，７ａおよび７ｂ−１にはベルト
１０が巻回されるとともに、プーリ７ｂ−２，８ｃおよ
び９にはベルト１１が巻回されている。従って、プーリ
６ｂが駆動モータ６により図１の矢印Ｒｍ方向（時計回
り方向）へ回転駆動されると、その回転駆動力が、ベル
ト１０を介してプーリ７ａ，７ｂ−１に伝えられ、さら
に回転軸４ａ，４ｂを介してローラ状ブラシ３Ａ，３Ｂ
に伝えられ、これらのローラ状ブラシ３Ａ，３Ｂがそれ
ぞれ図１の矢印Ｒａ，Ｒｂ方向（いずれも時計回り方
向）へ回転駆動される。

【００２０】また、回転軸４ｂに伝えられた回転駆動力
は、プーリ７ｂ−２およびベルト１１を介してプーリ８
ｃに伝えられ、さらに回転軸８ａを介して反転ギア８ｄ
に伝えられ、この反転ギア８ｄが図１の矢印Ｒｔ方向
（時計回り方向）へ回転駆動される。このように反転ギ
ア８ｄが回転することにより、この反転ギア８ｄに噛み
合う反転ギア８ｅも回転し、回転軸４ｃを介してローラ
状ブラシ３Ｃが回転する。このとき、反転ギア８ｄおよ
び８ｅにより、反転ギア８ｄの回転は、回転方向を反転
されて反転ギア８ｅに伝えられ、ローラ状ブラシ３Ｃ
は、図１の矢印Ｒｃ方向（反時計回り方向）へ回転駆動
される。

【００２１】一方、筐体２の天板２ａ上においては、図
１〜図３および図６に二点鎖線で示すように、ローラ状
ブラシ３Ａ〜３Ｃによるアルミシート２０の研磨空間１
９を外方から覆うカバー部材１２が取り付けられてい
る。このカバー部材１２には、アルミシート２０を研磨
空間１９内に挿入するための開口部１２ａが形成される
とともに、吸引ホース１４と連通・接続される吸引口１
２ｂが取り付けられている。この吸引ホース１４は、カ
バー部材１２内（研磨空間１９）と掃除機（吸引機構）
１３とを連通・接続するものであり、掃除機１３は、こ
のカバー部材１２内の空気を吸引することにより研磨空
間１９内に生じた研磨粉を集塵するものである。

【００２２】さて、次に、図５および図６を参照しなが
ら、アルミシート２０をカバー部材１２内の研磨空間１
９へ挿入する際に用いられるアルミシート把持治具１５
の構成と、その治具１５を用いたアルミシート２０の研
磨状態とについて説明する。アルミシート把持治具１５
は、図５および図６に示すように、握り部１５ａ，コ字
形状先端部１５ｂ，押圧部材１５ｃ，ネジ軸１５ｄ，ハ
ンドル１５ｅおよび上下一対の把持板１５ｆ，１５ｆか
ら構成されている。

【００２３】ここで、握り部１５ａは、アルミシート２
０をカバー部材１２内の研磨空間１９へ挿入する際に作
業者によって把持される部分であり、この握り部１５ａ
の先端にはコ字形状先端部１５ｂが取り付けられてい
る。コ字形状先端部１５ｂの上側アーム１５ｂ−１には
ネジ孔１５ｂ−２が形成されており、このネジ孔１５ｂ
−２にネジ軸１５ｄが螺合している。ネジ軸１５ｄの上
端部にはハンドル１５ｅが取り付けられている一方、ネ
ジ軸１５ｄの下端には円板状の押圧部材１５ｃが取り付
けられている。従って、作業者がハンドル１５ｅを操作
してネジ軸１５ｄを回転することにより、押圧部材１５
ｃの上下位置が調整されるようになっている。

【００２４】また、コ字形状先端部１５ｂの上側アーム
１５ｂ−１と下側アーム１５ｂ−３との間には、多数枚
のアルミシート２０が、上下一対の把持板１５ｆ，１５
ｆ相互間に把持された状態で保持される。そして、前述
のごとく作業者がハンドル１５ｅを操作してネジ軸１５
ｄを回転し、押圧部材１５ｃにより上側の把持板１５ｆ
を押圧することで、アルミシート２０は、下側の把持板
１５ｆを介して下側アーム１５ｂ−３へ押し付けられ、
把持状態に固定されるようになっている。なお、各把持
板１５ｆは、アルミシート２０と略同一の形状を有して
いる。

【００２５】一方、カバー部材１２内の天板２ａ上に
は、図５および図６に示すように、アルミシート規制部
材１６および把持治具規制部材１７，１８が取り付けら
れている。なお、図１〜図３において、これらの規制部
材１６〜１８の図示は省略している。アルミシート規制
部材１６は、図５に示すように、ローラ状ブラシ３Ａと
３Ｂとの間、および、ローラ状ブラシ３Ｂと３Ｃとの間
にそれぞれ配置され、これら左右一対のアルミシート規
制部材１６，１６の間から、ローラ状ブラシ３Ｂの外周
が、規制部材１６，１６の内面と略面一にして露出して
いる。各規制部材１６は、アルミシート２０の円弧部２
０ｂに沿うように湾曲成形されており、把持治具１５に
より把持されて研磨空間１９に挿入されたアルミシート
２０を案内するとともに、アルミシート２０の挿入を規
制してアルミシート２０がローラ状ブラシ３Ｂにより当
たり過ぎるのを防止している。

【００２６】また、把持治具規制部材１８は、図５およ
び図６に示すように、把持治具１５の下側アーム１５ｂ
−３の先端に当接して把持治具１５の挿入を規制してア
ルミシート２０がローラ状ブラシ３Ｂに当たり過ぎるの
を防止している。さらに、把持治具規制部材１７は、図
５に示すように、左右のローラ状ブラシ３Ａおよび３Ｃ
の近傍にそれぞれ配置されている。各規制部材１７は、
把持治具１５の下側アーム１５ｂ−３の側面に当接して
把持治具１５の横方向の移動を規制してアルミシート２
０が左右のローラ状ブラシ３Ａおよび３Ｃに当たり過ぎ
るのを防止している。

【００２７】本発明の一実施形態としてのアルミシート
２０のバリ取り装置１は上述のごとく構成されているの
で、以下のようにして、アルミシート２０のバリ取り作
業が行なわれる。まず、研磨対象のアルミシート２０
は、図５および図６に示すように、多数枚重ねられ上下
一対の把持板１５ｆ，１５ｆ相互間に把持された状態
で、把持治具１５のコ字形状先端部１５ｂに保持され
る。このとき、作業者がハンドル１５ｅを操作してネジ
軸１５ｄを回転し、押圧部材１５ｃにより上側の把持板
１５ｆを押圧することで、アルミシート２０は、下側の
把持板１５ｆを介して下側アーム１５ｂ−３へ押し付け
られ、把持状態に固定される。

【００２８】そして、作業者が把持治具１５の握り部１
５ａを持ってそのコ字形状先端部１５ｂに固定されたア
ルミシート２０を、カバー部材１２の開口部１２ａから
バリ取り装置１の研磨空間１９へ挿入する。このとき、
アルミシート２０は、図１〜図３，図５および図６に示
すように、そのシート面をバリ取り装置１の筐体２の天
板２ａ上面に平行にして挿入される。

【００２９】一方、バリ取り装置１においては、プーリ
６ｂが駆動モータ６により図１の矢印Ｒｍ方向（時計回
り方向）へ回転駆動されることにより、その回転駆動力
が、ベルト１０を介してプーリ７ａ，７ｂ−１に伝えら
れ、さらに回転軸４ａ，４ｂを介してローラ状ブラシ３
Ａ，３Ｂに伝えられ、これらのローラ状ブラシ３Ａ，３
Ｂが、それぞれ図１の矢印Ｒａ，Ｒｂ方向（いずれも時
計回り方向）へ回転している。

【００３０】また、回転軸４ｂに伝えられた回転駆動力
は、プーリ７ｂ−２およびベルト１１を介してプーリ８
ｃに伝えられ、さらに回転軸８ａを介して反転ギア８ｄ
に伝えられ、この反転ギア８ｄが図１の矢印Ｒｔ方向
（時計回り方向）へ回転しており、この反転ギア８ｄに
噛み合う反転ギア８ｅも回転し、回転軸４ｃを介してロ
ーラ状ブラシ３Ｃが回転する。このとき、反転ギア８ｄ
および８ｅにより、反転ギア８ｄの回転は、回転方向を
反転されて反転ギア８ｅに伝えられ、ローラ状ブラシ３
Ｃは、図１の矢印Ｒｃ方向（反時計回り方向）へ回転し
ている。

【００３１】このようにローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃが回
転している研磨空間１９において、アルミシート２０
は、図１や図５に示すごとく、ローラ状ブラシ３Ａ，３
Ｃの間から挿入され、ローラ状ブラシ３Ａ，３Ｃにより
その両側部２０ａ，２０ｃを、ローラ状ブラシ３Ｂによ
り円弧部２０ｂを研磨される。このとき、アルミシート
２０の外周（両側部２０ａ，２０ｃおよび円弧部２０
ｂ）は、各ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃによりアルミシー
ト２０のシート面と平行な方向（以降、この方向を縦方
向という場合がある）へ研磨されることになる。

【００３２】また、ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃによる研
磨中、作業者が図５に示すように把持治具１５をおよそ
６０度の範囲内で水平に移動させることで、アルミシー
ト２０の外周はほぼ全周に亘ってローラ状ブラシ３Ａ〜
３Ｃにより研磨される。その際、左右一対のアルミシー
ト規制部材１６，１６によりアルミシート２０が案内さ
れながらアルミシート２０の挿入が規制されるととも
に、把持治具規制部材１８により把持治具１５の挿入が
規制されるので、アルミシート２０がローラ状ブラシ３
Ｂに当たり過ぎるのを確実に防止できる。

【００３３】同様に、左右一対の把持治具規制部材１
７，１７により把持治具１５の横方向の移動が規制され
るので、アルミシート２０が左右のローラ状ブラシ３Ａ
および３Ｃに当たり過ぎるのを確実に防止できる。ロー
ラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃによる研磨中は、筐体２内の掃除
機１３が作動しているので、研磨空間１９においてロー
ラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃによる研磨により発生したアルミ
シート２０の研磨粉は、カバー部材１２の吸引口１２ｂ
および吸引ホース１４を介して掃除機１３に集塵され
る。

【００３４】このように、本発明の一実施形態としての
アルミシート２０のバリ取り装置１によれば、多数枚重
ねて所定形状に一括成形されたアルミシート２０の外周
からバリを除去する際には、一括成形後のアルミシート
２０を多数枚重ねた状態で、その外周が、ローラ状ブラ
シ３Ａ〜３Ｃによりシート面と平行な方向（縦方向）へ
研磨されることになる。

【００３５】従来のごとくアルミシート２０を横方向
（シート面に直交する方向）へ研磨する場合、研磨し過
ぎると、層状に隣接するアルミシート２０相互間（上
下）に跨がるようにバリが再び発生し、アルミシート２
０は、そのバリにより互いに密着してしまい１枚ずつ剥
がし難くなってしまう。これに対して、本実施形態で
は、アルミシート２０を縦方向（シート面と平行な方
向）へ研磨しているので、研磨時間が長くなっても、上
述のようにアルミシート２０相互間に跨がるバリが発生
することはない。

【００３６】従って、経験や勘を要することなくバリを
除去することが可能になり、アルミシート２０を１枚ず
つ確実に切り出せるようになるほか、作業者は、手作業
によりバリ取りを行なう必要がなくなり、アルミシート
把持治具１５によりアルミシート２０を把持して研磨空
間１９へ挿入するだけでよいので、作業者の負担を大幅
に軽減することもできる。

【００３７】また、本実施形態では、３つのローラ状ブ
ラシ３Ａ〜３Ｃをそなえ、３方向からアルミシート２０
を研磨できるように構成されているので、アルミシート
２０に対する研磨作業を効率よく行なうことができる。
さらに、本実施形態では、掃除機１３や吸引ホース１４
により、研磨空間１９（カバー部材１２内部）から、研
磨作業により発生した研磨粉を吸引することができるの
で、その研磨粉が外部に散ることがなく、作業環境を良
好な状態に保持できる利点もある。

【００３８】なお、上述した実施形態では、ローラ状ブ
ラシを３つそなえた場合について説明したが、本発明
は、これに限定されるものではない。また、上述した実
施形態では、ローラ状ブラシ３Ａ〜３Ｃをそなえたバリ
取り装置１によりバリ取りを行なう場合について説明し
たが、作業者がアルミシート２０のバリ取りを手作業で
行なう際に、研磨方向を前述した縦方向（シート面と平
行な方向）にすれば、上述と同様の効果、即ち、経験や
勘を要することなくバリを除去してアルミシート２０を
１枚ずつ確実に切り出せるようになる効果を得ることが
できる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のアルミシ
ートのバリ取り方法（請求項１）によれば、一括成形後
のアルミシートを多数枚重ねた状態で、その外周をシー
ト面と平行な方向へ研磨することにより、研磨時間が長
くなっても、アルミシート相互間に跨がるバリの発生を
抑止できるので、経験や勘を要することなくバリを除去
してアルミシートを１枚ずつ確実に切り出せるという効
果がある。

【００４０】また、本発明のアルミシートのバリ取り装
置（請求項２）によれば、一括成形後のアルミシートを
多数枚重ねた状態でアルミシートの外周に接触してその
外周を研磨しうるローラ状ブラシと、このローラ状ブラ
シを回転駆動する駆動機構とをそなえ、ローラ状ブラシ
の回転軸を、アルミシートのシート面に対して直交する
方向に配置するという極めて簡素な構成により、アルミ
シート外周をそのシート面と平行な方向へ研磨すること
ができ、研磨時間が長くなっても、アルミシート相互間
に跨がるバリの発生を抑止できるので、経験や勘を要す
ることなくバリを除去してアルミシートを１枚ずつ確実
に切り出せるほか、作業者は、手作業によりバリ取りを
行なう必要がなくなり、作業者の負担を大幅に軽減でき
る効果がある。

【００４１】このとき、ローラ状ブラシを、アルミシー
トの外周に複数の方向から接しうるように複数個そなえ
ることにより、複数の方向からアルミシートを研磨でき
るので、アルミシートに対する研磨作業を効率よく行な
えるという効果もある。さらに、ローラ状ブラシによる
アルミシートの研磨空間を外方から覆うカバー部材と、
このカバー部材内の空気を吸引することにより研磨空間
内に生じた研磨粉を集塵する吸引機構とをそなえること
により、研磨空間から、研磨作業により発生した研磨粉
を吸引できるので、その研磨粉が外部に散ることがな
く、作業環境を良好な状態に保持できる効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としてのアルミシートのバ
リ取り装置を示す平面図である。

【図２】図１のII矢視図である。

【図３】図１の III矢視図である。

【図４】図１のIV−IV矢視断面図である。

【図５】アルミシート研磨状態およびアルミシート把持
治具を示す、図３のＶ矢視図である。

【図６】アルミシート研磨状態およびアルミシート把持
治具を示す、図５のVI矢視図である。

【図７】図１の VII−VII 矢視拡大断面図である。

【図８】図１のVIII−VIII矢視拡大断面図である。

【符号の説明】

１バリ取り装置３Ａ，３Ｂ，３Ｃローラ状ブラシ３ａ，３ｂ，３ｃ，６ａ，８ａ回転軸５駆動機構６駆動モータ６ｂ，７ａ，７ｂ−１，７ｂ−２，８ｃ，９プーリ８反転機構８ｄ，８ｅ反転ギア１０，１１ベルト１２カバー部材１２ｂ吸引口１３掃除機（吸引機構）１４吸引ホース１５アルミシート把持治具１９研磨空間２０アルミシート

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【手続補正書】

【提出日】平成９年１０月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者金澤正樹横浜市中区錦町12番地菱日エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数枚重ねて所定形状に一括成形された
アルミシートの外周からバリを除去する、アルミシート
のバリ取り方法であって、一括成形後の該アルミシートを多数枚重ねた状態で、該
アルミシートの外周を該アルミシートのシート面と平行
な方向へ研磨することを特徴とする、アルミシートのバ
リ取り方法。
【請求項２】多数枚重ねて所定形状に一括成形された
アルミシートの外周からバリを除去すべく、一括成形後
の該アルミシートを多数枚重ねた状態で、該アルミシー
トの外周に接触して該外周を研磨しうるローラ状ブラシ
と、該ローラ状ブラシを回転駆動する駆動機構とをそなえ、該ローラ状ブラシの回転軸が、該アルミシートのシート
面に対して直交する方向に配置されていることを特徴と
する、アルミシートのバリ取り装置。
【請求項３】該ローラ状ブラシが、該アルミシートの
外周に複数の方向から接しうるように、複数個そなえら
れていることを特徴とする、請求項２記載のアルミシー
トのバリ取り装置。
【請求項４】該ローラ状ブラシによる該アルミシート
の研磨空間を外方から覆うカバー部材と、該カバー部材内の空気を吸引することにより該研磨空間
内に生じた研磨粉を集塵する吸引機構とをそなえたこと
を特徴とする、請求項１または請求項２に記載のアルミ
シートのバリ取り装置。