JPH10239938A - タンデム型カラー画像形成装置 - Google Patents
タンデム型カラー画像形成装置Info
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- JPH10239938A JPH10239938A JP9048113A JP4811397A JPH10239938A JP H10239938 A JPH10239938 A JP H10239938A JP 9048113 A JP9048113 A JP 9048113A JP 4811397 A JP4811397 A JP 4811397A JP H10239938 A JPH10239938 A JP H10239938A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タンデム型カラー画像形成装置において、モ
ノクロ画像のファーストプリント時間を短縮する。 【解決手段】 転写紙１の搬送方向最下流の画像形成ユ
ニット８を黒画像形成ユニット８Ｋとする。また、転写
紙１を転写ベルト７に導き入れるための給紙経路１５
ａ，ｂの転写ベルト７に対する連絡位置を二箇所とす
る。一箇所は、転写紙１の搬送方向最上流に位置する画
像形成ユニット８Ｙの上流位置であり、もう一箇所は、
黒画像形成ユニット８Ｋとその上流直近の画像形成ユニ
ット８Ｃとの間の位置である。これにより、モノクロプ
リントをする場合、排紙部３に到るまでの距離が必然的
に短くなり、モノクロ画像のファーストプリント時間が
短縮する。
ノクロ画像のファーストプリント時間を短縮する。 【解決手段】 転写紙１の搬送方向最下流の画像形成ユ
ニット８を黒画像形成ユニット８Ｋとする。また、転写
紙１を転写ベルト７に導き入れるための給紙経路１５
ａ，ｂの転写ベルト７に対する連絡位置を二箇所とす
る。一箇所は、転写紙１の搬送方向最上流に位置する画
像形成ユニット８Ｙの上流位置であり、もう一箇所は、
黒画像形成ユニット８Ｋとその上流直近の画像形成ユニ
ット８Ｃとの間の位置である。これにより、モノクロプ
リントをする場合、排紙部３に到るまでの距離が必然的
に短くなり、モノクロ画像のファーストプリント時間が
短縮する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真プロセス
を用いてカラー画像を形成する装置のうち、タンデム型
カラー画像形成装置に関する。
を用いてカラー画像を形成する装置のうち、タンデム型
カラー画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー画像形成装置のカラー画像形成方
法を大別すると、転写ドラム方式、中間転写方式、Imag
e on Image方式、タンデム方式の４種類がある。「転写
ドラム方式」というのは、誘電体フィルムからなる転写
ドラム表面に転写紙を巻き付けて感光体と対向させ、イ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク（Ｋ）の各色に対して静電潜像の形成、現像、転写と
いう電子写真プロセスを繰り返すことで転写紙上に順次
各色のトナーを重ね合わせることによりフルカラー画像
を得る方式である。「中間転写方式」というのは、転写
ドラム方式で用いる転写紙の代わりに中間転写体と呼ば
れるドラム又はベルト上に各色のトナー像を順次転写す
ることによりフルカラー画像を得、これを一度に転写紙
上に再転写する方式である。「Image on Image方式」と
いうのは、感光体上で直接的にイエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対す
る静電潜像の形成、現像、転写という電子写真プロセス
を繰り返すことで転写紙上に転写する方式である。「タ
ンデム方式」というのは、画像形成ユニットによって形
成された画像を転写ベルトに搬送される単一の転写紙上
に順次重ね合わせて転写することにより転写紙上にフル
カラー画像を得る方式である。
法を大別すると、転写ドラム方式、中間転写方式、Imag
e on Image方式、タンデム方式の４種類がある。「転写
ドラム方式」というのは、誘電体フィルムからなる転写
ドラム表面に転写紙を巻き付けて感光体と対向させ、イ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク（Ｋ）の各色に対して静電潜像の形成、現像、転写と
いう電子写真プロセスを繰り返すことで転写紙上に順次
各色のトナーを重ね合わせることによりフルカラー画像
を得る方式である。「中間転写方式」というのは、転写
ドラム方式で用いる転写紙の代わりに中間転写体と呼ば
れるドラム又はベルト上に各色のトナー像を順次転写す
ることによりフルカラー画像を得、これを一度に転写紙
上に再転写する方式である。「Image on Image方式」と
いうのは、感光体上で直接的にイエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色に対す
る静電潜像の形成、現像、転写という電子写真プロセス
を繰り返すことで転写紙上に転写する方式である。「タ
ンデム方式」というのは、画像形成ユニットによって形
成された画像を転写ベルトに搬送される単一の転写紙上
に順次重ね合わせて転写することにより転写紙上にフル
カラー画像を得る方式である。
【０００３】これらの各方式を用いたカラー画像形成装
置は、それぞれ一長一短があるが、タンデム方式のカラ
ー画像形成装置は、使用可能な転写紙の種類が豊富であ
り、フルカラー画像の品質も高く、高速度でフルカラー
画像を得ることができる、という優れた特質を備える。
特に、高速度でフルカラー画像を得ることができるとい
う特質は、他の方式のカラー画像形成装置にはない特有
の性質である。
置は、それぞれ一長一短があるが、タンデム方式のカラ
ー画像形成装置は、使用可能な転写紙の種類が豊富であ
り、フルカラー画像の品質も高く、高速度でフルカラー
画像を得ることができる、という優れた特質を備える。
特に、高速度でフルカラー画像を得ることができるとい
う特質は、他の方式のカラー画像形成装置にはない特有
の性質である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、タンデム方
式のカラー画像形成装値では、カラープリント時もモノ
クロプリント時も同一の給紙搬送経路を用いているた
め、その用途の大半を占めるであろうモノクロプリント
時におけるファーストプリント時間が大幅に長くなって
しまうという問題がある。
式のカラー画像形成装値では、カラープリント時もモノ
クロプリント時も同一の給紙搬送経路を用いているた
め、その用途の大半を占めるであろうモノクロプリント
時におけるファーストプリント時間が大幅に長くなって
しまうという問題がある。
【０００５】特開平３−７５６７０号公報には、ブラッ
ク（Ｋ）の画像形成ユニットにおける各部の容量等を大
きくし、ブラック（Ｋ）によるモノクロプリント時には
転写ベルトの回転速度を高速化してモノクロプリント時
におけるファーストプリント時間を短縮するようにした
発明が開示されている。しかし、この場合には転写紙の
搬送速度を２種類用意しなければならないために各部の
制御が複雑化し、また、各搬送速度毎に各部の制御を変
更したとしてもカラープリントとモノクロプリントとを
同一の条件で行なうことが困難であることが予想され
る。
ク（Ｋ）の画像形成ユニットにおける各部の容量等を大
きくし、ブラック（Ｋ）によるモノクロプリント時には
転写ベルトの回転速度を高速化してモノクロプリント時
におけるファーストプリント時間を短縮するようにした
発明が開示されている。しかし、この場合には転写紙の
搬送速度を２種類用意しなければならないために各部の
制御が複雑化し、また、各搬送速度毎に各部の制御を変
更したとしてもカラープリントとモノクロプリントとを
同一の条件で行なうことが困難であることが予想され
る。
【０００６】また、特開平５−３４１６１７号公報に
は、中間転写方式とタンデム方式とを組合せ、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色について
は中間転写方式、ブラック（Ｋ）についてはそれらの各
色とのタンデム方式によってフルカラー画像を得るよう
にした発明が開示されている。ところが、この場合に
は、中間転写方式がもっている画像品質の劣化が不可避
である。
は、中間転写方式とタンデム方式とを組合せ、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色について
は中間転写方式、ブラック（Ｋ）についてはそれらの各
色とのタンデム方式によってフルカラー画像を得るよう
にした発明が開示されている。ところが、この場合に
は、中間転写方式がもっている画像品質の劣化が不可避
である。
【０００７】本発明の目的は、モノクロ画像のファース
トプリント時間を短縮することができるタンデム型カラ
ー画像形成装置を得ることである。
トプリント時間を短縮することができるタンデム型カラ
ー画像形成装置を得ることである。
【０００８】本発明の別の目的は、装置を大型化するこ
となく充分な紙容量を確保することができるタンデム型
カラー画像形成装置を得ることである。
となく充分な紙容量を確保することができるタンデム型
カラー画像形成装置を得ることである。
【０００９】本発明の更に別の目的は、使用頻度が高い
黒画像形成ユニットについて充分なトナー容量を確保す
ることができるタンデム型カラー画像形成装置を得るこ
とである。
黒画像形成ユニットについて充分なトナー容量を確保す
ることができるタンデム型カラー画像形成装置を得るこ
とである。
【００１０】本発明の更に別の目的は、各色間の色ズレ
による画像品質劣化を防止することができるタンデム型
カラー画像形成装置を得ることである。
による画像品質劣化を防止することができるタンデム型
カラー画像形成装置を得ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のタンデム
型カラー画像形成装置は、ベルト駆動ローラとベルト従
動ローラとの間に掛け渡された転写ベルトに沿って複数
個配置された画像形成ユニットによって形成された画像
を転写ベルトに搬送される単一の転写紙上に順次重ね合
わせて転写することにより転写紙上にカラー画像を得る
タンデム型カラー画像形成装置において、転写紙搬送方
向最下流の画像形成ユニットを黒画像形成ユニットと
し、転写紙を転写ベルトに導き入れるための給紙経路
を、転写紙搬送方向最上流に位置する画像形成ユニット
の上流位置（カラープリント位置）と、黒画像形成ユニ
ットとその上流直近の画像形成ユニットとの間の位置
（モノクロプリント位置）との二箇所で転写ベルトに連
絡させた。ここで、「黒画像形成ユニット」というの
は、ブラック（Ｋ）画像形成用の画像形成ユニットであ
る。
型カラー画像形成装置は、ベルト駆動ローラとベルト従
動ローラとの間に掛け渡された転写ベルトに沿って複数
個配置された画像形成ユニットによって形成された画像
を転写ベルトに搬送される単一の転写紙上に順次重ね合
わせて転写することにより転写紙上にカラー画像を得る
タンデム型カラー画像形成装置において、転写紙搬送方
向最下流の画像形成ユニットを黒画像形成ユニットと
し、転写紙を転写ベルトに導き入れるための給紙経路
を、転写紙搬送方向最上流に位置する画像形成ユニット
の上流位置（カラープリント位置）と、黒画像形成ユニ
ットとその上流直近の画像形成ユニットとの間の位置
（モノクロプリント位置）との二箇所で転写ベルトに連
絡させた。ここで、「黒画像形成ユニット」というの
は、ブラック（Ｋ）画像形成用の画像形成ユニットであ
る。
【００１２】したがって、フルカラー画像を得るには、
カラープリント位置の給紙経路から転写紙を転写ベルト
に導き入れ、モノクロ画像を得るには、モノクロプリン
ト位置の給紙経路から転写紙を転写ベルトに導き入れ
る。この場合、モノクロプリント位置は、転写紙搬送方
向最下流に位置する黒画像形成ユニットとその上流直近
の画像形成ユニットとの間に位置するため、排紙位置ま
での距離が必然的に短くなり、モノクロ画像のファース
トプリント時間が短縮する。
カラープリント位置の給紙経路から転写紙を転写ベルト
に導き入れ、モノクロ画像を得るには、モノクロプリン
ト位置の給紙経路から転写紙を転写ベルトに導き入れ
る。この場合、モノクロプリント位置は、転写紙搬送方
向最下流に位置する黒画像形成ユニットとその上流直近
の画像形成ユニットとの間に位置するため、排紙位置ま
での距離が必然的に短くなり、モノクロ画像のファース
トプリント時間が短縮する。
【００１３】請求項２記載の発明は、請求項１記載のタ
ンデム型カラー画像形成装置において、転写ベルトを垂
直に立て、各画像形成ユニットを垂直方向に並置した。
したがって、モノクロプリント位置の給紙経路に対して
水平に保持された転写紙がその保持方向と同一の方向か
ら給紙されることになり、給紙経路の形状が単純化す
る。これに伴い、装置を大型化することなく充分な紙容
量も確保される。
ンデム型カラー画像形成装置において、転写ベルトを垂
直に立て、各画像形成ユニットを垂直方向に並置した。
したがって、モノクロプリント位置の給紙経路に対して
水平に保持された転写紙がその保持方向と同一の方向か
ら給紙されることになり、給紙経路の形状が単純化す
る。これに伴い、装置を大型化することなく充分な紙容
量も確保される。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載のタ
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写
位置間隔よりも大きくした。したがって、黒画像形成ユ
ニットの周辺に大きな空間が生ずるため、例えば黒画像
形成ユニットのトナー容量を増大することが容易であ
る。つまり、使用頻度が高い黒画像形成ユニットについ
て充分なトナー容量が確保される。
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写
位置間隔よりも大きくした。したがって、黒画像形成ユ
ニットの周辺に大きな空間が生ずるため、例えば黒画像
形成ユニットのトナー容量を増大することが容易であ
る。つまり、使用頻度が高い黒画像形成ユニットについ
て充分なトナー容量が確保される。
【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載のタ
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を転写ベルトを駆動するベルト駆
動ローラの周長の整数倍とした。画像形成ユニット間の
間隔が転写ベルトを駆動するベルト駆動ローラの周長の
整数倍であることが各色間の色ズレを最小限に押えるた
めに好ましい条件であり、本発明は、黒画像形成ユニッ
トとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニットと
の間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写位
置間隔よりも大きくしながら（請求項３）、各色間の色
ズレを最小限に押えるために好ましい条件を備えること
になる。
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を転写ベルトを駆動するベルト駆
動ローラの周長の整数倍とした。画像形成ユニット間の
間隔が転写ベルトを駆動するベルト駆動ローラの周長の
整数倍であることが各色間の色ズレを最小限に押えるた
めに好ましい条件であり、本発明は、黒画像形成ユニッ
トとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニットと
の間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写位
置間隔よりも大きくしながら（請求項３）、各色間の色
ズレを最小限に押えるために好ましい条件を備えること
になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。図１は全体の縦断正面
図、図２は画像形成ユニットを拡大して示す縦断正面図
である。
及び図２に基づいて説明する。図１は全体の縦断正面
図、図２は画像形成ユニットを拡大して示す縦断正面図
である。
【００１７】図１に示すように、転写紙１を案内するた
めの二つの給紙部２から排紙部３に至る二系統の通紙経
路４が設けられている（後に詳述する）。これらの通紙
経路４は、図示しない駆動源より駆動力を付与されて回
転するベルト駆動ローラ５と回転自在なベルト従動ロー
ラ６との間に掛け渡された転写ベルト７を一部に含む。
そして、転写ベルト７上には、転写紙１の搬送方向上流
側より順に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）用の四つの画像形成ユニット８
Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋが順に配設されている。したがっ
て、ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット８は、黒画像
形成ユニット８Ｋとして転写紙１の搬送方向最下流に位
置付けられている。これらの画像形成ユニット８Ｙ，８
Ｍ，８Ｃ，８Ｋは、転写ベルト７に接触する感光ドラム
９を主体として、この感光ドラム９の周囲に帯電装置１
０、イメージ露光装置１１、現像装置１２、及び感光体
クリーナ１３が順に配置されて形成されている。さら
に、通紙経路４は、転写ベルト７を抜けた場所に位置さ
せて定着装置１４を備える。
めの二つの給紙部２から排紙部３に至る二系統の通紙経
路４が設けられている（後に詳述する）。これらの通紙
経路４は、図示しない駆動源より駆動力を付与されて回
転するベルト駆動ローラ５と回転自在なベルト従動ロー
ラ６との間に掛け渡された転写ベルト７を一部に含む。
そして、転写ベルト７上には、転写紙１の搬送方向上流
側より順に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（Ｋ）用の四つの画像形成ユニット８
Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋが順に配設されている。したがっ
て、ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット８は、黒画像
形成ユニット８Ｋとして転写紙１の搬送方向最下流に位
置付けられている。これらの画像形成ユニット８Ｙ，８
Ｍ，８Ｃ，８Ｋは、転写ベルト７に接触する感光ドラム
９を主体として、この感光ドラム９の周囲に帯電装置１
０、イメージ露光装置１１、現像装置１２、及び感光体
クリーナ１３が順に配置されて形成されている。さら
に、通紙経路４は、転写ベルト７を抜けた場所に位置さ
せて定着装置１４を備える。
【００１８】ここで、画像形成ユニット８における画像
形成作用について説明する。画像形成ユニット８では、
帯電装置１０によるローラ帯電方式の帯電によって感光
ドラム９を一方の極性に一様に帯電する。そして、感光
ドラム９は露光位置ＥＸにおいて一様に帯電されている
ため、この露光位置ＥＸにイメージ露光装置１１から画
像情報に応じて光ビームを照射することで、感光ドラム
９に静電潜像が形成される。つまり、感光ドラム９で
は、その帯電電位との電位差が光ビームの照射部分に生
じ、この部分が静電潜像となる。現像装置１２は、露光
位置ＥＸで感光ドラム９に形成された静電潜像にこの静
電潜像と電位差を持つトナーを付着させて顕像化する。
顕像化された感光ドラム９上のトナー像は、転写ベルト
７との電位差によって転写紙１に吸引され、これによっ
てトナー像が転写紙１に転写される。この場合、転写ベ
ルト７は、通紙経路３において転写紙１を搬送する搬送
機能をも備えている。クリーニング装置１０は、転写過
程後の感光ドラム９に残留するトナーを掻き落す等の方
法でクリーニングする。定着装置１４は、転写ベルト７
によって搬送されて来た後の転写紙１に付着する未定着
トナーを加熱・加圧作用によって定着する。
形成作用について説明する。画像形成ユニット８では、
帯電装置１０によるローラ帯電方式の帯電によって感光
ドラム９を一方の極性に一様に帯電する。そして、感光
ドラム９は露光位置ＥＸにおいて一様に帯電されている
ため、この露光位置ＥＸにイメージ露光装置１１から画
像情報に応じて光ビームを照射することで、感光ドラム
９に静電潜像が形成される。つまり、感光ドラム９で
は、その帯電電位との電位差が光ビームの照射部分に生
じ、この部分が静電潜像となる。現像装置１２は、露光
位置ＥＸで感光ドラム９に形成された静電潜像にこの静
電潜像と電位差を持つトナーを付着させて顕像化する。
顕像化された感光ドラム９上のトナー像は、転写ベルト
７との電位差によって転写紙１に吸引され、これによっ
てトナー像が転写紙１に転写される。この場合、転写ベ
ルト７は、通紙経路３において転写紙１を搬送する搬送
機能をも備えている。クリーニング装置１０は、転写過
程後の感光ドラム９に残留するトナーを掻き落す等の方
法でクリーニングする。定着装置１４は、転写ベルト７
によって搬送されて来た後の転写紙１に付着する未定着
トナーを加熱・加圧作用によって定着する。
【００１９】次いで、二系統の通紙経路４について説明
する。一方の通紙経路４ａは、給紙部２ａを給紙源と
し、転写紙１の搬送方向最上流に位置する画像形成ユニ
ット８Ｙの上流位置（便宜上、カラープリント位置とい
う）で転写ベルト７に連絡する給紙経路１５ａを一部に
備える。この場合、給紙経路１５ａは略Ｕ字形状に屈曲
している。もう一方の通紙経路４ｂは、給紙部２ｂを給
紙源とし、黒画像形成ユニット８Ｋとその上流直近の画
像形成ユニット８Ｃとの間の位置（便宜上、モノクロプ
リント位置という）で転写ベルト７に連絡する給紙経路
１５ｂを一部に備える。この場合、給紙経路１５ｂは略
Ｓ字形状に屈曲している。
する。一方の通紙経路４ａは、給紙部２ａを給紙源と
し、転写紙１の搬送方向最上流に位置する画像形成ユニ
ット８Ｙの上流位置（便宜上、カラープリント位置とい
う）で転写ベルト７に連絡する給紙経路１５ａを一部に
備える。この場合、給紙経路１５ａは略Ｕ字形状に屈曲
している。もう一方の通紙経路４ｂは、給紙部２ｂを給
紙源とし、黒画像形成ユニット８Ｋとその上流直近の画
像形成ユニット８Ｃとの間の位置（便宜上、モノクロプ
リント位置という）で転写ベルト７に連絡する給紙経路
１５ｂを一部に備える。この場合、給紙経路１５ｂは略
Ｓ字形状に屈曲している。
【００２０】このような構成において、画像形成ユニッ
ト８による画像形成作用については既に説明したとおり
なのでその詳細は省略する。この場合、フルカラー画像
を得るには、カラープリント位置に連絡する給紙経路１
５ａから転写紙１を転写ベルト７に導き入れる。また、
モノクロ画像を得るには、モノクロプリント位置の給紙
経路１５ｂから転写紙１を転写ベルト７に導き入れる。
この場合、モノクロプリント位置は、転写紙１の搬送方
向最下流に位置する黒画像形成ユニット８Ｋとその上流
直近の画像形成ユニット８Ｃとの間に位置するため、排
紙部６に到るまでの距離が必然的に短くなる。したがっ
て、モノクロ画像のファーストプリント時間が短縮す
る。
ト８による画像形成作用については既に説明したとおり
なのでその詳細は省略する。この場合、フルカラー画像
を得るには、カラープリント位置に連絡する給紙経路１
５ａから転写紙１を転写ベルト７に導き入れる。また、
モノクロ画像を得るには、モノクロプリント位置の給紙
経路１５ｂから転写紙１を転写ベルト７に導き入れる。
この場合、モノクロプリント位置は、転写紙１の搬送方
向最下流に位置する黒画像形成ユニット８Ｋとその上流
直近の画像形成ユニット８Ｃとの間に位置するため、排
紙部６に到るまでの距離が必然的に短くなる。したがっ
て、モノクロ画像のファーストプリント時間が短縮す
る。
【００２１】本発明の第二の実施の形態を図３に基づい
て説明する。図３は全体の縦断正面図である。第一の実
施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
本実施の形態では、転写ベルト７が垂直に立てられた状
態で配置され、各画像形成ユニット８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，
８Ｋが垂直方向に並置されている。そして、二つの給紙
部２は、それぞれ水平に配置されている。このため、各
給紙部２から転写ベルト７に対して、給紙経路１５は略
ストレートに連絡している。
て説明する。図３は全体の縦断正面図である。第一の実
施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
本実施の形態では、転写ベルト７が垂直に立てられた状
態で配置され、各画像形成ユニット８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，
８Ｋが垂直方向に並置されている。そして、二つの給紙
部２は、それぞれ水平に配置されている。このため、各
給紙部２から転写ベルト７に対して、給紙経路１５は略
ストレートに連絡している。
【００２２】このような構成において、略ストレートの
給紙経路１５に対して水平に保持された転写紙１がその
保持方向と同一の方向から給紙されることになり、給紙
経路１５の形状が単純化して無理のない給紙経路１５を
形成することができる。また、モノクロプリント用の転
写紙１を保持する給紙部２ｂの下方に空間が生ずるた
め、給紙部２ｂの大容量化が容易であり、装置を大型化
することなく充分な紙容量を確保することができる。
給紙経路１５に対して水平に保持された転写紙１がその
保持方向と同一の方向から給紙されることになり、給紙
経路１５の形状が単純化して無理のない給紙経路１５を
形成することができる。また、モノクロプリント用の転
写紙１を保持する給紙部２ｂの下方に空間が生ずるた
め、給紙部２ｂの大容量化が容易であり、装置を大型化
することなく充分な紙容量を確保することができる。
【００２３】本発明の第三の実施の形態を図４に基づい
て説明する。図４は全体の縦断正面図である。第二の実
施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
本実施の形態では、黒画像形成ユニット８Ｋとその転写
紙１の搬送方向上流直近の画像形成ユニット８Ｃとの間
の転写位置間隔が、他の画像形成ユニット８Ｙと８Ｍ，
８Ｍと８Ｃ間の転写位置間隔よりも大きく形成されてい
る。そして、黒画像形成ユニット８Ｋの現像装置１２の
トナー保有可能量は、他の画像形成ユニット８Ｙ，８
Ｍ，８Ｃのそれよりも多い。さらに、このような黒画像
形成ユニット８Ｋとその転写紙１の搬送方向上流直近の
画像形成ユニット８Ｃとの間の転写位置間隔は、転写ベ
ルト７を駆動するベルト駆動ローラ５の周長の整数倍に
形成されている。
て説明する。図４は全体の縦断正面図である。第二の実
施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
本実施の形態では、黒画像形成ユニット８Ｋとその転写
紙１の搬送方向上流直近の画像形成ユニット８Ｃとの間
の転写位置間隔が、他の画像形成ユニット８Ｙと８Ｍ，
８Ｍと８Ｃ間の転写位置間隔よりも大きく形成されてい
る。そして、黒画像形成ユニット８Ｋの現像装置１２の
トナー保有可能量は、他の画像形成ユニット８Ｙ，８
Ｍ，８Ｃのそれよりも多い。さらに、このような黒画像
形成ユニット８Ｋとその転写紙１の搬送方向上流直近の
画像形成ユニット８Ｃとの間の転写位置間隔は、転写ベ
ルト７を駆動するベルト駆動ローラ５の周長の整数倍に
形成されている。
【００２４】このような構成において、黒画像形成ユニ
ット８Ｋとその転写紙１の搬送方向上流直近の画像形成
ユニット８Ｃとの間の転写位置間隔が大きく形成されて
いるため、黒画像形成ユニット８Ｋの周辺に大きな空間
が生ずる。このため、図４に示すように、黒画像形成ユ
ニット８Ｋの現像装置１２のトナー保有可能量を他の画
像形成ユニット８Ｙ，８Ｍ，８Ｃのそれよりも多くする
ことができ、黒画像形成ユニット８Ｋのトナー容量を増
大することが容易である。これにより、使用頻度が高い
黒画像形成ユニット８Ｋについて充分なトナー容量が確
保される。
ット８Ｋとその転写紙１の搬送方向上流直近の画像形成
ユニット８Ｃとの間の転写位置間隔が大きく形成されて
いるため、黒画像形成ユニット８Ｋの周辺に大きな空間
が生ずる。このため、図４に示すように、黒画像形成ユ
ニット８Ｋの現像装置１２のトナー保有可能量を他の画
像形成ユニット８Ｙ，８Ｍ，８Ｃのそれよりも多くする
ことができ、黒画像形成ユニット８Ｋのトナー容量を増
大することが容易である。これにより、使用頻度が高い
黒画像形成ユニット８Ｋについて充分なトナー容量が確
保される。
【００２５】また、画像形成ユニット８間の間隔が転写
ベルト７を駆動するベルト駆動ローラ５の周長の整数倍
であることが各色間の色ズレを最小限に押えるために好
ましい条件である。そこで、本実施の形態では、黒画像
形成ユニット８Ｋとその転写紙１の搬送方向上流直近の
画像形成ユニット８Ｃとの間の転写位置間隔が転写ベル
ト７を駆動するベルト駆動ローラ５の周長の整数倍に形
成され、各色間の色ズレを最小限に押えるための条件が
満たされている。
ベルト７を駆動するベルト駆動ローラ５の周長の整数倍
であることが各色間の色ズレを最小限に押えるために好
ましい条件である。そこで、本実施の形態では、黒画像
形成ユニット８Ｋとその転写紙１の搬送方向上流直近の
画像形成ユニット８Ｃとの間の転写位置間隔が転写ベル
ト７を駆動するベルト駆動ローラ５の周長の整数倍に形
成され、各色間の色ズレを最小限に押えるための条件が
満たされている。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載のタンデム型カラー画像形
成装置は、転写紙搬送方向最下流の画像形成ユニットを
黒画像形成ユニットとし、転写紙を転写ベルトに導き入
れるための給紙経路を、転写紙搬送方向最上流に位置す
る画像形成ユニットの上流位置（カラープリント位置）
と、黒画像形成ユニットとその上流直近の画像形成ユニ
ットとの間の位置（モノクロプリント位置）との二箇所
で転写ベルトに連絡させたので、モノクロプリントをす
る場合の給紙位置から排紙位置までの距離を短くするこ
とができ、したがって、モノクロ画像のファーストプリ
ント時間を短縮することができる。
成装置は、転写紙搬送方向最下流の画像形成ユニットを
黒画像形成ユニットとし、転写紙を転写ベルトに導き入
れるための給紙経路を、転写紙搬送方向最上流に位置す
る画像形成ユニットの上流位置（カラープリント位置）
と、黒画像形成ユニットとその上流直近の画像形成ユニ
ットとの間の位置（モノクロプリント位置）との二箇所
で転写ベルトに連絡させたので、モノクロプリントをす
る場合の給紙位置から排紙位置までの距離を短くするこ
とができ、したがって、モノクロ画像のファーストプリ
ント時間を短縮することができる。
【００２７】請求項２記載の発明は、請求項１記載のタ
ンデム型カラー画像形成装置において、転写ベルトを垂
直に立て、各画像形成ユニットを垂直方向に並置したの
で、モノクロプリント位置の給紙経路に対して水平に保
持された転写紙をその保持方向と同一の方向から給紙す
ることができ、したがって、給紙経路の形状を単純化
し、無理のない転写紙経路を形成することができる。ま
た、転写紙の保持位置下方に空間が生ずるため、装置を
大型化することなく充分な紙容量を確保することができ
る。
ンデム型カラー画像形成装置において、転写ベルトを垂
直に立て、各画像形成ユニットを垂直方向に並置したの
で、モノクロプリント位置の給紙経路に対して水平に保
持された転写紙をその保持方向と同一の方向から給紙す
ることができ、したがって、給紙経路の形状を単純化
し、無理のない転写紙経路を形成することができる。ま
た、転写紙の保持位置下方に空間が生ずるため、装置を
大型化することなく充分な紙容量を確保することができ
る。
【００２８】請求項３記載の発明は、請求項１記載のタ
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写
位置間隔よりも大きくしたので、黒画像形成ユニットの
周辺に大きな空間を生じさせることができ、したがっ
て、例えば黒画像形成ユニットのトナー容量を増大し、
使用頻度が高い黒画像形成ユニットについて充分なトナ
ー容量を確保することができる。
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写
位置間隔よりも大きくしたので、黒画像形成ユニットの
周辺に大きな空間を生じさせることができ、したがっ
て、例えば黒画像形成ユニットのトナー容量を増大し、
使用頻度が高い黒画像形成ユニットについて充分なトナ
ー容量を確保することができる。
【００２９】請求項４記載の発明は、請求項１記載のタ
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を転写ベルトを駆動するベルト駆
動ローラの周長の整数倍としたので、黒画像形成ユニッ
トとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニットと
の間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写位
置間隔よりも大きくしながら、各色間の色ズレを最小限
に押えるために好ましい条件を整えることができる。
ンデム型カラー画像形成装置において、黒画像形成ユニ
ットとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニット
との間の転写位置間隔を転写ベルトを駆動するベルト駆
動ローラの周長の整数倍としたので、黒画像形成ユニッ
トとその転写紙搬送方向上流直近の画像形成ユニットと
の間の転写位置間隔を他の画像形成ユニット間の転写位
置間隔よりも大きくしながら、各色間の色ズレを最小限
に押えるために好ましい条件を整えることができる。
【図１】本発明の第一の実施の形態を示す全体の縦断正
面図である。
面図である。
【図２】画像形成ユニットを拡大して示す縦断正面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第二の実施の形態を示す全体の縦断正
面図である。
面図である。
【図４】本発明の第三の実施の形態を示す全体の縦断正
面図である。
面図である。
１ 転写紙 ５ ベルト駆動ローラ ６ ベルト従動ローラ ７ 転写ベルト ８ 画像形成ユニット ８Ｋ 黒画像形成ユニット １５ 給紙経路
Claims (4)
- 【請求項１】 ベルト駆動ローラとベルト従動ローラと
の間に掛け渡された転写ベルトに沿って複数個配置され
た画像形成ユニットによって形成された画像を前記転写
ベルトに搬送される単一の転写紙上に順次重ね合わせて
転写することにより前記転写紙上にカラー画像を得るタ
ンデム型カラー画像形成装置において、 前記転写紙搬送方向最下流の前記画像形成ユニットを黒
画像形成ユニットとし、前記転写紙を前記転写ベルトに
導き入れるための給紙経路を、前記転写紙搬送方向最上
流に位置する前記画像形成ユニットの上流位置と、前記
黒画像形成ユニットとその上流直近の前記画像形成ユニ
ットとの間の位置との二箇所で前記転写ベルトに連絡さ
せたことを特徴とするタンデム型カラー画像形成装置。 - 【請求項２】 転写ベルトを垂直に立て、各画像形成ユ
ニットを垂直方向に並置したことを特徴とする請求項１
記載のタンデム型カラー画像形成装置。 - 【請求項３】 黒画像形成ユニットとその転写紙搬送方
向上流直近の画像形成ユニットとの間の転写位置間隔を
他の前記画像形成ユニット間の転写位置間隔よりも大き
くしたことを特徴とする請求項１又は２記載のタンデム
型カラー画像形成装置。 - 【請求項４】 黒画像形成ユニットとその転写紙搬送方
向上流直近の画像形成ユニットとの間の転写位置間隔を
転写ベルトを駆動するベルト駆動ローラの周長の整数倍
としたことを特徴とする請求項３記載のタンデム型カラ
ー画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9048113A JPH10239938A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | タンデム型カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9048113A JPH10239938A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | タンデム型カラー画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10239938A true JPH10239938A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=12794271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9048113A Pending JPH10239938A (ja) | 1997-03-03 | 1997-03-03 | タンデム型カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10239938A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7212764B2 (en) | 2000-07-14 | 2007-05-01 | Ricoh Company, Ltd. | Color image forming apparatus, and toner replenishing apparatus |
| JP2014112170A (ja) * | 2012-11-01 | 2014-06-19 | Murata Mach Ltd | 画像形成装置 |
-
1997
- 1997-03-03 JP JP9048113A patent/JPH10239938A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7212764B2 (en) | 2000-07-14 | 2007-05-01 | Ricoh Company, Ltd. | Color image forming apparatus, and toner replenishing apparatus |
| US7436417B2 (en) | 2000-07-14 | 2008-10-14 | Ricoh Company, Ltd. | Color image forming apparatus, and toner replenishing apparatus |
| US7457561B2 (en) | 2000-07-14 | 2008-11-25 | Ricoh Company, Ltd. | Color image forming apparatus, and toner replenishing apparatus |
| US7894744B2 (en) | 2000-07-14 | 2011-02-22 | Ricoh Company, Ltd. | Color image forming apparatus, and toner replenishing apparatus |
| JP2014112170A (ja) * | 2012-11-01 | 2014-06-19 | Murata Mach Ltd | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040824 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041109 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |