JPH10231345A - 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
硬質ポリウレタンフォームの製造方法Info
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- JPH10231345A JPH10231345A JP9094814A JP9481497A JPH10231345A JP H10231345 A JPH10231345 A JP H10231345A JP 9094814 A JP9094814 A JP 9094814A JP 9481497 A JP9481497 A JP 9481497A JP H10231345 A JPH10231345 A JP H10231345A
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- Japan
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- polyol
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- polyurethane foam
- rigid polyurethane
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水系発泡剤を使用した場合にも優れた寸法安
定性及び面材との接着性を損なうことなく、且つ難燃性
に優れ、特に燃焼時に発煙量が少なく、また発泡成形時
の加工性に優れるという特徴を有する硬質ポリウレタン
フオームを製造する方法を提供する。 【解決手段】 少なくともイソシアネート成分、ポリオ
ール成分及び発泡剤を用いて硬質ポリウレタンフオーム
を製造する方法において、ポリオール成分としてテレフ
タル酸成分と高分子量ポリオールより得られる芳香族ポ
リエステルポリオールをポリオール成分中５重量％以上
使用し、発泡剤として水系発泡剤を使用することを特徴
とする硬質ポリウレタンフオームの製造方法。
定性及び面材との接着性を損なうことなく、且つ難燃性
に優れ、特に燃焼時に発煙量が少なく、また発泡成形時
の加工性に優れるという特徴を有する硬質ポリウレタン
フオームを製造する方法を提供する。 【解決手段】 少なくともイソシアネート成分、ポリオ
ール成分及び発泡剤を用いて硬質ポリウレタンフオーム
を製造する方法において、ポリオール成分としてテレフ
タル酸成分と高分子量ポリオールより得られる芳香族ポ
リエステルポリオールをポリオール成分中５重量％以上
使用し、発泡剤として水系発泡剤を使用することを特徴
とする硬質ポリウレタンフオームの製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬質ポリウレタンフ
オームの製造方法に関し、更に詳しくは発泡剤として水
系発泡剤を使用して寸法安定性及び面材との接着性に優
れ、且つ難燃性に優れ、特に燃焼時に発煙量が少なく、
また発泡成形時の加工性に優れるという特徴を有する硬
質ポリウレタンフオームの製造方法に関するものであ
る。
オームの製造方法に関し、更に詳しくは発泡剤として水
系発泡剤を使用して寸法安定性及び面材との接着性に優
れ、且つ難燃性に優れ、特に燃焼時に発煙量が少なく、
また発泡成形時の加工性に優れるという特徴を有する硬
質ポリウレタンフオームの製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、断熱特性の優れた硬質ポリウレタ
ンフオームを製造する方法として、発泡剤としてトリク
ロロフルオロメタン（以下、ＣＦＣ−１１と略記する）
を用いる方法が公知である。しかし、環境破壊として問
題となつているオゾン層破壊の原因の一つとされている
フロン（ＣＦＣ−１１を含む）の削減及び撤廃が実施さ
れようとしている。そのため、水系発泡剤による発泡が
注目されている。
ンフオームを製造する方法として、発泡剤としてトリク
ロロフルオロメタン（以下、ＣＦＣ−１１と略記する）
を用いる方法が公知である。しかし、環境破壊として問
題となつているオゾン層破壊の原因の一つとされている
フロン（ＣＦＣ−１１を含む）の削減及び撤廃が実施さ
れようとしている。そのため、水系発泡剤による発泡が
注目されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、水系発
泡剤を用い、ポリオールとしてプロピレングリコール、
トリメチロールプロパン、グリセリン、エチレンジアミ
ン、トリレンジアミン、ペンタエリスリトール、メチル
グルコシド、ソルビトール、蔗糖等を開始剤とするポリ
エーテルポリオールを用いた場合、従来のＣＦＣ−１１
を用いて発泡したフオームに比べ、 イ）寸法安定性、熱伝導率等が著しく悪化する、 ロ）面材との接着性が悪化する等、の問題が生じる。ま
た水系発泡剤を用いる方法では難燃性がフロン発泡系の
レベルまで達することは困難であった。さらに難燃性を
得るために芳香族系のポリエステルポリオールが用いら
れ、一般的にはフタル酸系（フタル酸と低分子のグリコ
ールとのポリエステルポリオール）が使用され、また場
合によりテレフタル酸系のポリエステルポリオール（低
分子グリコール使用）も使用されている。しかしながら
これらの芳香族系ポリエステルポリオールでは難燃性、
特に発煙量の点で十分な特性が得られず、この原因は低
分子グリコールを用いることにある。またフタル酸系、
テレフタル酸系とも、そのままでは粘度が高く、加工性
が悪いので汎用のポリオールを併用せざるを得ず、その
ために難燃性が低下するという問題点があった。
泡剤を用い、ポリオールとしてプロピレングリコール、
トリメチロールプロパン、グリセリン、エチレンジアミ
ン、トリレンジアミン、ペンタエリスリトール、メチル
グルコシド、ソルビトール、蔗糖等を開始剤とするポリ
エーテルポリオールを用いた場合、従来のＣＦＣ−１１
を用いて発泡したフオームに比べ、 イ）寸法安定性、熱伝導率等が著しく悪化する、 ロ）面材との接着性が悪化する等、の問題が生じる。ま
た水系発泡剤を用いる方法では難燃性がフロン発泡系の
レベルまで達することは困難であった。さらに難燃性を
得るために芳香族系のポリエステルポリオールが用いら
れ、一般的にはフタル酸系（フタル酸と低分子のグリコ
ールとのポリエステルポリオール）が使用され、また場
合によりテレフタル酸系のポリエステルポリオール（低
分子グリコール使用）も使用されている。しかしながら
これらの芳香族系ポリエステルポリオールでは難燃性、
特に発煙量の点で十分な特性が得られず、この原因は低
分子グリコールを用いることにある。またフタル酸系、
テレフタル酸系とも、そのままでは粘度が高く、加工性
が悪いので汎用のポリオールを併用せざるを得ず、その
ために難燃性が低下するという問題点があった。
【０００４】本発明の目的は水系発泡剤を使用した場合
にも優れた寸法安定性及び面材との接着性を損なうこと
なく、且つ難燃性に優れ、特に燃焼時に発煙量が少な
く、また発泡成形時の加工性に優れるという特徴を有す
る硬質ポリウレタンフオームを製造する方法を提供する
ことにある。
にも優れた寸法安定性及び面材との接着性を損なうこと
なく、且つ難燃性に優れ、特に燃焼時に発煙量が少な
く、また発泡成形時の加工性に優れるという特徴を有す
る硬質ポリウレタンフオームを製造する方法を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は少なくともイソ
シアネート成分、ポリオール成分及び発泡剤を用いて硬
質ポリウレタンフオームを製造する方法において、ポリ
オール成分としてテレフタル酸成分と高分子量ポリオー
ルより得られる芳香族ポリエステルポリオールをポリオ
ール成分中５重量％以上使用し、発泡剤として水系発泡
剤を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフオー
ムの製造方法に係る。
シアネート成分、ポリオール成分及び発泡剤を用いて硬
質ポリウレタンフオームを製造する方法において、ポリ
オール成分としてテレフタル酸成分と高分子量ポリオー
ルより得られる芳香族ポリエステルポリオールをポリオ
ール成分中５重量％以上使用し、発泡剤として水系発泡
剤を使用することを特徴とする硬質ポリウレタンフオー
ムの製造方法に係る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明においてイソシアネート成
分としては、公知の各種多官能性の脂肪族、脂環族及び
芳香族イソシアネートを使用でき、例えばヘキサメチレ
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシア
ネート（ＩＰＤＩ）、４,４−ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、２,４−トリレンジイ
ソシアネート（２,４−ＴＤＩ）、２,６−トリレンジイ
ソシアネート（２,６−ＴＤＩ）、４,４−ジフエニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、オルトトルイジンジ
イソシアネート（ＴＯＤＩ）、ナフチレンジイソシアネ
ート（ＮＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤ
Ｉ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げら
れる。更にこれらのイソシアネート成分の少なくとも２
種以上の混合物を使用することも可能である。
分としては、公知の各種多官能性の脂肪族、脂環族及び
芳香族イソシアネートを使用でき、例えばヘキサメチレ
ンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシア
ネート（ＩＰＤＩ）、４,４−ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、２,４−トリレンジイ
ソシアネート（２,４−ＴＤＩ）、２,６−トリレンジイ
ソシアネート（２,６−ＴＤＩ）、４,４−ジフエニルメ
タンジイソシアネート（ＭＤＩ）、オルトトルイジンジ
イソシアネート（ＴＯＤＩ）、ナフチレンジイソシアネ
ート（ＮＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤ
Ｉ）、リジンジイソシアネート（ＬＤＩ）などが挙げら
れる。更にこれらのイソシアネート成分の少なくとも２
種以上の混合物を使用することも可能である。
【０００７】本発明において芳香族ポリエステルポリオ
ールとしては官能基数が２以上のテレフタル酸系の多官
能性のものが好ましく、特にテレフタル酸成分と高分子
量ポリオールから得られる平均官能基数が実質的に２以
上の芳香族ポリエステルポリオールが好ましい。
ールとしては官能基数が２以上のテレフタル酸系の多官
能性のものが好ましく、特にテレフタル酸成分と高分子
量ポリオールから得られる平均官能基数が実質的に２以
上の芳香族ポリエステルポリオールが好ましい。
【０００８】上記においてテレフタル酸成分としてはテ
レフタル酸又はそのモノ又はジエステル等が挙げられ
る。また高分子量ポリオールとしては、開始剤にエチレ
ンオキシド（ＥＯ）及び／又はプロピレンオキシド（Ｐ
Ｏ）を付加して得られる（共）重合ポリオール例示でき
る。開始剤としては、蔗糖、ソルビトール、メチルグル
コシド、エチレンジアミン、トルエンジアミン、ジアニ
リノメタン、メタキシレンジアミン等の少なくとも１種
を使用することができる。尚、本発明においてＥＯが付
加された後、ＰＯが付加されたポリエーテルポリオール
は、ＥＯを付加後、ＰＯを付加しても得られるが、ＥＯ
が優先的に付加するため、該混合物を用いて付加反応を
行つても良い。
レフタル酸又はそのモノ又はジエステル等が挙げられ
る。また高分子量ポリオールとしては、開始剤にエチレ
ンオキシド（ＥＯ）及び／又はプロピレンオキシド（Ｐ
Ｏ）を付加して得られる（共）重合ポリオール例示でき
る。開始剤としては、蔗糖、ソルビトール、メチルグル
コシド、エチレンジアミン、トルエンジアミン、ジアニ
リノメタン、メタキシレンジアミン等の少なくとも１種
を使用することができる。尚、本発明においてＥＯが付
加された後、ＰＯが付加されたポリエーテルポリオール
は、ＥＯを付加後、ＰＯを付加しても得られるが、ＥＯ
が優先的に付加するため、該混合物を用いて付加反応を
行つても良い。
【０００９】本発明においては上記芳香族ポリエステル
ポリオールをポリオール成分中５重量％以上、好ましく
は５〜１００重量％、特に好ましくは２０〜９０重量％
使用する。上記特定のポリオール以外に通常のポリオー
ルを好ましくは９５重量％以下、特に好ましくは１０〜
８０重量％併用することが可能で、かかるポリオールと
しては各種の公知の硬質ウレタン用ポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオール、その他のポリオールが
使用できる。ポリエーテルポリオールとしては、プロピ
レングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリ
ン、エチレンジアミン、トリレンジアミン、ペンタエリ
スリトール、メチルグルコシド、ソルビトール、シユー
クロース等を開始剤とするポリエーテルポリオール等が
例示でき、ポリエステルポリオールとしては、アジピン
酸、スベリン酸、セバシン酸、ブラシリン酸等の炭素数
４〜２０の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸などを酸成分とし、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチ
レングリコール等の炭素数１〜６の脂肪族ジオール、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール等のエー
テルグリコール、スピログリコール類、Ｎ−メチルジエ
タノールアミン等のＮ−アルキルジアルカノールアミン
などをポリオール成分とするポリエステルポリオールあ
るいはポリカプロラクトンポリオール等を用いることが
でき、具体例としては例えばポリエチレンアジペートポ
リオール、ポリブチレンアジペートポリオール、ポリエ
チレンプロピレンアジペートポリオール等のアジペート
系ポリオール、テレフタル酸系ポリオール（例、東洋紡
績、商品名バイロンＲＵＸ、バイロンＲＶ−２００
Ｌ）、ポリカプロラクトンポリオール（例、ダイセル化
学、商品名プラクセル２１２、プラクセル２２０）等を
例示できる。更にこれらのポリオールの少なくとも２種
以上の混合物を使用することも可能である。
ポリオールをポリオール成分中５重量％以上、好ましく
は５〜１００重量％、特に好ましくは２０〜９０重量％
使用する。上記特定のポリオール以外に通常のポリオー
ルを好ましくは９５重量％以下、特に好ましくは１０〜
８０重量％併用することが可能で、かかるポリオールと
しては各種の公知の硬質ウレタン用ポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオール、その他のポリオールが
使用できる。ポリエーテルポリオールとしては、プロピ
レングリコール、トリメチロールプロパン、グリセリ
ン、エチレンジアミン、トリレンジアミン、ペンタエリ
スリトール、メチルグルコシド、ソルビトール、シユー
クロース等を開始剤とするポリエーテルポリオール等が
例示でき、ポリエステルポリオールとしては、アジピン
酸、スベリン酸、セバシン酸、ブラシリン酸等の炭素数
４〜２０の脂肪族ジカルボン酸、テレフタル酸、イソフ
タル酸などを酸成分とし、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、ヘキサメチ
レングリコール等の炭素数１〜６の脂肪族ジオール、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール等のエー
テルグリコール、スピログリコール類、Ｎ−メチルジエ
タノールアミン等のＮ−アルキルジアルカノールアミン
などをポリオール成分とするポリエステルポリオールあ
るいはポリカプロラクトンポリオール等を用いることが
でき、具体例としては例えばポリエチレンアジペートポ
リオール、ポリブチレンアジペートポリオール、ポリエ
チレンプロピレンアジペートポリオール等のアジペート
系ポリオール、テレフタル酸系ポリオール（例、東洋紡
績、商品名バイロンＲＵＸ、バイロンＲＶ−２００
Ｌ）、ポリカプロラクトンポリオール（例、ダイセル化
学、商品名プラクセル２１２、プラクセル２２０）等を
例示できる。更にこれらのポリオールの少なくとも２種
以上の混合物を使用することも可能である。
【００１０】本発明においては上記テレフタル酸系ポリ
エステルポリオールを用いることでイソシアネートとの
反応性の増加が、従来のポリオールに比べ改良されるた
め、熱伝導率、面材との接着性が改善され、これが多官
能（２官能以上）のとき、更に面材との接着性が改善さ
れる。更に、このエーテル系ポリオールとして、重合開
始剤にまずエチレンオキシド（ＥＯ）が付加され、次い
でプロピレンオキシド（ＰＯ）が付加されたポリオール
を用いると、ＰＯだけの付加物に比べ、水との分散性が
良好になり、細かいセル構造のフオームが製造可能とな
り、低収縮化を達成することができる。またテレフタル
酸系ポリエステルポリオールを用いると他の異性体に比
べ反応性が高く、未反応イソシアネート量を低下させる
ことができ、また、ポリマー鎖間の凝集力の増加によ
り、熱分解性が低くなることにより発煙量が少なくな
る。
エステルポリオールを用いることでイソシアネートとの
反応性の増加が、従来のポリオールに比べ改良されるた
め、熱伝導率、面材との接着性が改善され、これが多官
能（２官能以上）のとき、更に面材との接着性が改善さ
れる。更に、このエーテル系ポリオールとして、重合開
始剤にまずエチレンオキシド（ＥＯ）が付加され、次い
でプロピレンオキシド（ＰＯ）が付加されたポリオール
を用いると、ＰＯだけの付加物に比べ、水との分散性が
良好になり、細かいセル構造のフオームが製造可能とな
り、低収縮化を達成することができる。またテレフタル
酸系ポリエステルポリオールを用いると他の異性体に比
べ反応性が高く、未反応イソシアネート量を低下させる
ことができ、また、ポリマー鎖間の凝集力の増加によ
り、熱分解性が低くなることにより発煙量が少なくな
る。
【００１１】次に本発明では上記成分以外に、必要に応
じて鎖伸長剤、整泡剤、触媒、難燃剤、可塑剤等を添加
することもできる。鎖伸長剤としては例えばエチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族アミン、
４,４'−ジアミノジフェニルメタン、３,３'−ジクロロ
−４,４'−ジアミノジフェニルメタン等の芳香族アミ
ン、ジエタノールアミン、アミノエチルエタノールアミ
ン等のアミノアルコールなど、整泡剤としては例えばＳ
Ｈ−１９３（東レ・ダウコーニングシリコーン）、Ｌ−
５３４０（ユニオンカーバイド製）等のシリコン系整泡
剤など、触媒としては例えばイソシアネート基の三量化
反応を促進する公知の触媒、例えば酪酸カリウム、オク
チル酸カリウム等の有機金属触媒、各種アミン触媒な
ど、難燃剤としては例えばトリフェニルホスフェート、
クレジルジフェニルホスフェート、トリス・クロロエチ
ルホスフェート、トリス・β−ジクロロプロピルホスフ
ェート等のハロゲン含有リン化合物、三酸化アンチモ
ン、水酸化アルミニウム等の無機化合物など、可塑剤と
しては例えばジメチルフタレート（ＤＭＰ）、ジブチル
フタレート（ＤＢＰ）、ジ−２−エチルヘキシルフタレ
ート（ＤＯＰ）、トリブチルホスフェートなどを挙げる
ことができる。
じて鎖伸長剤、整泡剤、触媒、難燃剤、可塑剤等を添加
することもできる。鎖伸長剤としては例えばエチレンジ
アミン、ヘキサメチレンジアミン等の脂肪族アミン、
４,４'−ジアミノジフェニルメタン、３,３'−ジクロロ
−４,４'−ジアミノジフェニルメタン等の芳香族アミ
ン、ジエタノールアミン、アミノエチルエタノールアミ
ン等のアミノアルコールなど、整泡剤としては例えばＳ
Ｈ−１９３（東レ・ダウコーニングシリコーン）、Ｌ−
５３４０（ユニオンカーバイド製）等のシリコン系整泡
剤など、触媒としては例えばイソシアネート基の三量化
反応を促進する公知の触媒、例えば酪酸カリウム、オク
チル酸カリウム等の有機金属触媒、各種アミン触媒な
ど、難燃剤としては例えばトリフェニルホスフェート、
クレジルジフェニルホスフェート、トリス・クロロエチ
ルホスフェート、トリス・β−ジクロロプロピルホスフ
ェート等のハロゲン含有リン化合物、三酸化アンチモ
ン、水酸化アルミニウム等の無機化合物など、可塑剤と
しては例えばジメチルフタレート（ＤＭＰ）、ジブチル
フタレート（ＤＢＰ）、ジ−２−エチルヘキシルフタレ
ート（ＤＯＰ）、トリブチルホスフェートなどを挙げる
ことができる。
【００１２】本発明において発泡剤としては水単独、ま
たは全発泡ガス中８０vol％以上がＣＯ2に相当する量の
水を使用するのが好ましい。水以外の発泡剤としては例
えばジクロロトリフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１２
３）、ジクロロフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４１
ｂ）、クロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２）、テ
トラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４ａ）などを挙げる
ことができる。水の量を全発泡ガス中８０vol％以上が
ＣＯ2に相当する量としたのは、水発泡系を狙いとした
ためである。本発明においてイソシアネート成分のイソ
シアネート基とポリオール成分の水酸基の比であるＮＣ
Ｏインデックス（ＮＣＯ／ＯＨの当量比）は、１〜１
０、好ましくは２〜６の範囲が良い。この範囲ではヌレ
ート化反応が促進され、未反応のＮＣＯ基の存在も少な
くすることができるからである。尚、本発明の硬質ポリ
ウレタンフオームの製造は通常公知の方法に従つて行う
ことができる。
たは全発泡ガス中８０vol％以上がＣＯ2に相当する量の
水を使用するのが好ましい。水以外の発泡剤としては例
えばジクロロトリフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１２
３）、ジクロロフルオロエタン（ＨＣＦＣ−１４１
ｂ）、クロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ−２２）、テ
トラフルオロエタン（ＨＦＣ−１３４ａ）などを挙げる
ことができる。水の量を全発泡ガス中８０vol％以上が
ＣＯ2に相当する量としたのは、水発泡系を狙いとした
ためである。本発明においてイソシアネート成分のイソ
シアネート基とポリオール成分の水酸基の比であるＮＣ
Ｏインデックス（ＮＣＯ／ＯＨの当量比）は、１〜１
０、好ましくは２〜６の範囲が良い。この範囲ではヌレ
ート化反応が促進され、未反応のＮＣＯ基の存在も少な
くすることができるからである。尚、本発明の硬質ポリ
ウレタンフオームの製造は通常公知の方法に従つて行う
ことができる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて説明する。
【００１４】実施例１〜１１及び比較例１〜３ 表１〜５に記載の各成分を用いて硬質ポリウレタンフオ
ームを得た。即ち、先ず表１〜５に示す配合液を作り、
これをイソシアネートと急速混合し、寸法２００×２０
０×１５０mmの縦型モールドへ直ちに注入し、自由発泡
させて硬質ポリウレタンフオームを製造した。得られた
フオームの特性を表１〜５に示す。
ームを得た。即ち、先ず表１〜５に示す配合液を作り、
これをイソシアネートと急速混合し、寸法２００×２０
０×１５０mmの縦型モールドへ直ちに注入し、自由発泡
させて硬質ポリウレタンフオームを製造した。得られた
フオームの特性を表１〜５に示す。
【００１５】尚、各特性は次のようにして測定した。 （１）難燃性 試験法 ＡＳＴＭ−Ｅ６６２ 試験法 測定装置 発煙性試験装置 ＮＢＳ（東洋精機製 Ｎo.６２７） サンプル寸法 ７５mm×７５mm×１０mm 評価基準 Ｔ１６：煙濃度（Ｄs）値が１６の値を示すまでにかかる時間。 Ｄs値１６では光の透過率が７５％であり、視界の限界とされてい る。 ＴＤm ：煙濃度（Ｄs）が最大値を示すまでにかかる時間。 Ｄm−１（corr）：煙濃度（Ｄs）最大値の補正値 Ｄm（corr）＝Ｄm−Ｄc Ｄm：最大煙濃度 Ｄc：測定終了後、煙の排気が終わっても煙濃度センサー の値はゼロにならない。このときの残煙濃度 Ｄm−２（corr）３５kg／m3換算： Ｄm（corr）３５kg／m3換算＝Ｄm（corr）÷実フォーム密度（kg／m3）× ３５（kg／m3） 加熱減量：燃焼試験後のサンプルの減少重量比（％） （２）加工性 ハンドミックスにより自由発泡させた硬質ウレタンフォ
ームにおいて、フォーム内に撹拌不良により生じた不均
一部の存在の有無により判断し、不均一部が有る場合を
×、無い場合を○で示した。
ームにおいて、フォーム内に撹拌不良により生じた不均
一部の存在の有無により判断し、不均一部が有る場合を
×、無い場合を○で示した。
【００１６】尚、表において各成分の詳細は以下の通り
である。 ポリメリック−ＭＤＩ：日本ポリウレタン製、ＮＣＯ
（％）３１.３％ ポリオールＡ：メチルグルコシドを開始剤にエチレンオ
キサイド付加させたポリエーテルポリオール（武田薬品
製、水酸基価２９１mgＫＯＨ／g）とテレフタル酸ジオ
クチルのエステル交換反応により合成されたポリエステ
ルポリオール、水酸基価１７０mgＫＯＨ／g ポリオールＢ：メチルグルコシドを開始剤にエチレンオ
キサイド付加させたポリエーテルポリオール（武田薬品
製、水酸基価２９１mgＫＯＨ／g）とテレフタル酸ジオ
クチルのエステル交換反応により合成されたポリエステ
ルポリオール、水酸基価１９９mgＫＯＨ／g ポリオールＣ：シュークロース（開始剤）にプロピレン
オキサイドを付加させた汎用ポリオール（水酸基価３０
０mgＫＯＨ／g） ポリオールＤ：ショートグリコール（ジエチレングリコ
ール）とフタル酸により合成されたポリエステルポリオ
ール（水酸基価２６０mgＫＯＨ／g） ポリオールＥ：ショートグリコール（ジエチレングリコ
ール）とテレフタル酸により合成されたポリエステルポ
リオール（水酸基価２４０mgＫＯＨ／g） 可塑剤：トリブチルホスフェート（大八化学製） 整泡剤：Ｌ−５３４０（ユニオンカーバイド製） 触媒：オクチル酸カリウム（ペルロン製）
である。 ポリメリック−ＭＤＩ：日本ポリウレタン製、ＮＣＯ
（％）３１.３％ ポリオールＡ：メチルグルコシドを開始剤にエチレンオ
キサイド付加させたポリエーテルポリオール（武田薬品
製、水酸基価２９１mgＫＯＨ／g）とテレフタル酸ジオ
クチルのエステル交換反応により合成されたポリエステ
ルポリオール、水酸基価１７０mgＫＯＨ／g ポリオールＢ：メチルグルコシドを開始剤にエチレンオ
キサイド付加させたポリエーテルポリオール（武田薬品
製、水酸基価２９１mgＫＯＨ／g）とテレフタル酸ジオ
クチルのエステル交換反応により合成されたポリエステ
ルポリオール、水酸基価１９９mgＫＯＨ／g ポリオールＣ：シュークロース（開始剤）にプロピレン
オキサイドを付加させた汎用ポリオール（水酸基価３０
０mgＫＯＨ／g） ポリオールＤ：ショートグリコール（ジエチレングリコ
ール）とフタル酸により合成されたポリエステルポリオ
ール（水酸基価２６０mgＫＯＨ／g） ポリオールＥ：ショートグリコール（ジエチレングリコ
ール）とテレフタル酸により合成されたポリエステルポ
リオール（水酸基価２４０mgＫＯＨ／g） 可塑剤：トリブチルホスフェート（大八化学製） 整泡剤：Ｌ−５３４０（ユニオンカーバイド製） 触媒：オクチル酸カリウム（ペルロン製）
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】
【表４】
【００２１】
【表５】
【００２２】
【発明の効果】本発明の方法によれば、水系発泡剤を使
用した場合にも優れた寸法安定性及び面材との接着性を
損なうことなく硬質ポリウレタンフオームを製造するこ
とができ、又、通常のポリエーテルポリオールを用いる
場合に比べて低い熱伝導率の硬質ポリウレタンフオーム
を製造することができる。また本発明の硬質ポリウレタ
ンフオームは難燃性において極めて優れており、特に燃
焼時に発煙量が少なく、また発泡成形時の加工性に優れ
るという特徴を有する。
用した場合にも優れた寸法安定性及び面材との接着性を
損なうことなく硬質ポリウレタンフオームを製造するこ
とができ、又、通常のポリエーテルポリオールを用いる
場合に比べて低い熱伝導率の硬質ポリウレタンフオーム
を製造することができる。また本発明の硬質ポリウレタ
ンフオームは難燃性において極めて優れており、特に燃
焼時に発煙量が少なく、また発泡成形時の加工性に優れ
るという特徴を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小城 暁 大阪府大阪市西区江戸堀１丁目17番18号 東洋ゴム工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくともイソシアネート成分、ポリオ
ール成分及び発泡剤を用いて硬質ポリウレタンフオーム
を製造する方法において、ポリオール成分としてテレフ
タル酸成分と高分子量ポリオールより得られる芳香族ポ
リエステルポリオールをポリオール成分中５重量％以上
使用し、発泡剤として水系発泡剤を使用することを特徴
とする硬質ポリウレタンフオームの製造方法。 - 【請求項２】 芳香族ポリエステルポリオールの酸成分
がテレフタル酸のジエステルである請求項１の硬質ポリ
ウレタンフオームの製造方法。 - 【請求項３】 芳香族ポリエステルポリオールのポリオ
ール成分である高分子量ポリオールが、開始剤にエチレ
ンオキシド及び／又はプロピレンオキシドを付加して得
られる（共）重合ポリオールである請求項１の硬質ポリ
ウレタンフオームの製造方法。 - 【請求項４】 高分子量ポリオールが、分子量５００〜
３０００で、２以上の官能基数のポリオールである請求
項１の硬質ポリウレタンフオームの製造方法。 - 【請求項５】 高分子量ポリオールが、エチレンオキシ
ド末端のポリオールである請求項３の硬質ポリウレタン
フオームの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094814A JPH10231345A (ja) | 1996-12-16 | 1997-03-28 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-353605 | 1996-12-16 | ||
| JP35360596 | 1996-12-16 | ||
| JP9094814A JPH10231345A (ja) | 1996-12-16 | 1997-03-28 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10231345A true JPH10231345A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=26436053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9094814A Pending JPH10231345A (ja) | 1996-12-16 | 1997-03-28 | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10231345A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008214623A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-09-18 | Asahi Glass Co Ltd | ポリエステルエーテルポリオールの製造方法およびポリエステルエーテルポリオール、並びに該ポリエステルエーテルポリオールを用いた硬質ポリウレタンフォームの製造方法および断熱材 |
| JP2008540767A (ja) * | 2005-05-13 | 2008-11-20 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 炭化水素又はヒドロフルオロカーボンにより発泡されたａｓｔｍｅ−８４クラスｉ硬質ポリウレタン発泡体 |
| JP2009138134A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Bridgestone Corp | ポリウレタンフォーム |
-
1997
- 1997-03-28 JP JP9094814A patent/JPH10231345A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008540767A (ja) * | 2005-05-13 | 2008-11-20 | バイエル・マテリアルサイエンス・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 炭化水素又はヒドロフルオロカーボンにより発泡されたａｓｔｍｅ−８４クラスｉ硬質ポリウレタン発泡体 |
| JP2008214623A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-09-18 | Asahi Glass Co Ltd | ポリエステルエーテルポリオールの製造方法およびポリエステルエーテルポリオール、並びに該ポリエステルエーテルポリオールを用いた硬質ポリウレタンフォームの製造方法および断熱材 |
| JP2009138134A (ja) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Bridgestone Corp | ポリウレタンフォーム |
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