JPH10230645A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JPH10230645A JPH10230645A JP3582497A JP3582497A JPH10230645A JP H10230645 A JPH10230645 A JP H10230645A JP 3582497 A JP3582497 A JP 3582497A JP 3582497 A JP3582497 A JP 3582497A JP H10230645 A JPH10230645 A JP H10230645A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙ガイドとプラテンとの間の隙間への用紙
の侵入を防止。 【解決手段】 平型のプラテン１に対して端縁が近接さ
れた用紙ガイド２，３の表面に、用紙搬送方向に延出す
る複数のリブ６，６ｒをそのプラテン１側の一端が用紙
ガイド２，３の端縁よりも突出するように平行に形成
し、プラテン１の側面にリブ６，６ｒの一端に対向する
複数の凹部７を櫛歯状に形成する。そして、リブ６ｒを
用紙Ｓの側縁Ｓｒを支える位置に配置する。これによ
り、用紙Ｓの側縁Ｓｒの垂れ下がりをリブ６ｒにより防
止する。また、用紙Ｓの側縁Ｓｒを支えるリブ６ｒの一
端がプラテン１の凹部７に入り込んでいるため、用紙ガ
イド２又は３とプラテン１との間の隙間８への用紙Ｓの
侵入を確実に防止する。
の侵入を防止。 【解決手段】 平型のプラテン１に対して端縁が近接さ
れた用紙ガイド２，３の表面に、用紙搬送方向に延出す
る複数のリブ６，６ｒをそのプラテン１側の一端が用紙
ガイド２，３の端縁よりも突出するように平行に形成
し、プラテン１の側面にリブ６，６ｒの一端に対向する
複数の凹部７を櫛歯状に形成する。そして、リブ６ｒを
用紙Ｓの側縁Ｓｒを支える位置に配置する。これによ
り、用紙Ｓの側縁Ｓｒの垂れ下がりをリブ６ｒにより防
止する。また、用紙Ｓの側縁Ｓｒを支えるリブ６ｒの一
端がプラテン１の凹部７に入り込んでいるため、用紙ガ
イド２又は３とプラテン１との間の隙間８への用紙Ｓの
侵入を確実に防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印字装置に利用さ
れる用紙搬送装置に関する。
れる用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、印字装置においては、用紙を搬
送する際に、用紙ガイドと用紙との間の摩擦を少なくす
るために、用紙ガイドに複数のリブを平行に形成してい
る。その一例を図５を参照して説明する。図５は用紙搬
送装置の平面図で、図中、１は平型のプラテンで、この
プラテン１を間にして板状の用紙ガイド２，３が配列さ
れている。これらの用紙ガイド２，３の一側縁には、用
紙Ｓの一側縁の位置を定める基準面４が設けられてい
る。用紙ガイド２，３には用紙Ｓを搬送する搬送ローラ
（図５では図示せず）を突出させるための窓５と、用紙
搬送方向に延出する複数のリブ６とが形成されている。
これらのリブ６はそのプラテン１側の一端が用紙ガイド
２，３の端縁よりも突出するように平行に形成され、こ
れらのリブ６の一端（プラテン１側の先端）を突出させ
る複数の凹部７がプラテン１の長手方向の両側に櫛歯状
に形成されている。これは、プラテン１と用紙ガイド
２，３との間の隙間８に用紙Ｓが入り込まないようにす
るためである。
送する際に、用紙ガイドと用紙との間の摩擦を少なくす
るために、用紙ガイドに複数のリブを平行に形成してい
る。その一例を図５を参照して説明する。図５は用紙搬
送装置の平面図で、図中、１は平型のプラテンで、この
プラテン１を間にして板状の用紙ガイド２，３が配列さ
れている。これらの用紙ガイド２，３の一側縁には、用
紙Ｓの一側縁の位置を定める基準面４が設けられてい
る。用紙ガイド２，３には用紙Ｓを搬送する搬送ローラ
（図５では図示せず）を突出させるための窓５と、用紙
搬送方向に延出する複数のリブ６とが形成されている。
これらのリブ６はそのプラテン１側の一端が用紙ガイド
２，３の端縁よりも突出するように平行に形成され、こ
れらのリブ６の一端（プラテン１側の先端）を突出させ
る複数の凹部７がプラテン１の長手方向の両側に櫛歯状
に形成されている。これは、プラテン１と用紙ガイド
２，３との間の隙間８に用紙Ｓが入り込まないようにす
るためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の用紙ガイド２，
３では、用紙Ｓをその側縁Ｓｌ，Ｓｒを含めてリブ６で
支えると言う配慮に欠けている。用紙Ｓの側縁はリブ６
で支えていないと垂れ下がり易い。この場合、図５に示
す例では、基準面４から摩擦抵抗を受ける用紙Ｓの左側
縁Ｓｌに比較して基準面４と反対側の右側縁Ｓｒが特に
垂れ下がり易い傾向にある。この結果、用紙Ｓの先端が
プラテン１との境に達したときに、リブ６がプラテン１
の凹部７に入り込む中央部はプラテン１に乗り上げる
が、両側縁Ｓｌ，Ｓｒがプラテン１と用紙ガイド２，３
との間の隙間８に入り込み、ジャムが発生することがあ
る。このことは用紙Ｓの先端の角部が折れているような
場合には顕著に現れる。
３では、用紙Ｓをその側縁Ｓｌ，Ｓｒを含めてリブ６で
支えると言う配慮に欠けている。用紙Ｓの側縁はリブ６
で支えていないと垂れ下がり易い。この場合、図５に示
す例では、基準面４から摩擦抵抗を受ける用紙Ｓの左側
縁Ｓｌに比較して基準面４と反対側の右側縁Ｓｒが特に
垂れ下がり易い傾向にある。この結果、用紙Ｓの先端が
プラテン１との境に達したときに、リブ６がプラテン１
の凹部７に入り込む中央部はプラテン１に乗り上げる
が、両側縁Ｓｌ，Ｓｒがプラテン１と用紙ガイド２，３
との間の隙間８に入り込み、ジャムが発生することがあ
る。このことは用紙Ｓの先端の角部が折れているような
場合には顕著に現れる。
【０００４】本発明は、このような点に鑑みなされたも
ので、用紙ガイドとプラテンとの間の隙間への用紙の侵
入を防止し得る用紙搬送装置を提供することを目的とす
る。
ので、用紙ガイドとプラテンとの間の隙間への用紙の侵
入を防止し得る用紙搬送装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
平型のプラテンに対して端縁が近接されて用紙を案内す
る用紙ガイドの表面に、用紙搬送方向に延出する複数の
リブをそのプラテン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よ
りも突出するように平行に形成し、前記プラテンの側面
に前記リブの一端に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成
し、前記用紙ガイドの片側の側縁に用紙の一側縁の位置
を定める基準面を設けた用紙搬送装置において、前記用
紙ガイドは、前記基準面とは反対側の用紙の側縁を支え
る位置にも配置された前記リブを具備する。
平型のプラテンに対して端縁が近接されて用紙を案内す
る用紙ガイドの表面に、用紙搬送方向に延出する複数の
リブをそのプラテン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よ
りも突出するように平行に形成し、前記プラテンの側面
に前記リブの一端に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成
し、前記用紙ガイドの片側の側縁に用紙の一側縁の位置
を定める基準面を設けた用紙搬送装置において、前記用
紙ガイドは、前記基準面とは反対側の用紙の側縁を支え
る位置にも配置された前記リブを具備する。
【０００６】ここで、プラテンの凹部がリブの先端に対
向するとは、互いに櫛歯状に入り込む状態で対向すると
言うことである。従って、基準面とは反対側の用紙の側
縁の垂れ下がりがリブにより防止され、また、用紙の側
縁を支えるリブの一端がプラテンの凹部に入り込んでい
るため、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入が
防止される。
向するとは、互いに櫛歯状に入り込む状態で対向すると
言うことである。従って、基準面とは反対側の用紙の側
縁の垂れ下がりがリブにより防止され、また、用紙の側
縁を支えるリブの一端がプラテンの凹部に入り込んでい
るため、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入が
防止される。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、用紙ガイドは、基準面側の用紙の側縁を支
える位置にも配置された前記リブを具備する。従って、
基準面側の用紙の側縁の垂れ下がりを基準面側に配置さ
れたリブにより防止され、また、用紙の基準面側の側縁
を支えるリブの一端がプラテンの凹部に入り込んでいる
ため、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入がよ
り効果的に防止される。
明において、用紙ガイドは、基準面側の用紙の側縁を支
える位置にも配置された前記リブを具備する。従って、
基準面側の用紙の側縁の垂れ下がりを基準面側に配置さ
れたリブにより防止され、また、用紙の基準面側の側縁
を支えるリブの一端がプラテンの凹部に入り込んでいる
ため、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入がよ
り効果的に防止される。
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、用紙ガイドは、用紙幅が異なる複数
の用紙の側縁を支える位置にも配置された前記リブを具
備する。従って、用紙幅の違いに拘らず選択したサイズ
の用紙の側縁をリブで支えることが可能となる。
載の発明において、用紙ガイドは、用紙幅が異なる複数
の用紙の側縁を支える位置にも配置された前記リブを具
備する。従って、用紙幅の違いに拘らず選択したサイズ
の用紙の側縁をリブで支えることが可能となる。
【０００９】請求項４記載の発明は、平型のプラテンに
対して端縁が近接されて用紙を案内する用紙ガイドの表
面に、用紙搬送方向に延出する複数のリブをそのプラテ
ン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よりも突出するよう
に平行に形成し、前記プラテンの側面に前記リブの一端
に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成した用紙搬送装置
において、前記用紙ガイドは、センター基準を境とする
対称位置にも配置されてそれぞれ用紙幅が異なる複数の
用紙の側縁を支える前記リブを具備する。
対して端縁が近接されて用紙を案内する用紙ガイドの表
面に、用紙搬送方向に延出する複数のリブをそのプラテ
ン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よりも突出するよう
に平行に形成し、前記プラテンの側面に前記リブの一端
に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成した用紙搬送装置
において、前記用紙ガイドは、センター基準を境とする
対称位置にも配置されてそれぞれ用紙幅が異なる複数の
用紙の側縁を支える前記リブを具備する。
【００１０】ここで、プラテンの凹部がリブの先端に対
向するとは、互いに櫛歯状に入り込む状態で対向すると
言うことである。従って、用紙幅の違いに拘らず選択し
たサイズの用紙の側縁の垂れ下がりがリブにより防止さ
れ、また、用紙の側縁を支えるリブの一端がプラテンの
凹部に入り込んでいるため、プラテンと用紙ガイドとの
間への用紙の侵入が防止される。
向するとは、互いに櫛歯状に入り込む状態で対向すると
言うことである。従って、用紙幅の違いに拘らず選択し
たサイズの用紙の側縁の垂れ下がりがリブにより防止さ
れ、また、用紙の側縁を支えるリブの一端がプラテンの
凹部に入り込んでいるため、プラテンと用紙ガイドとの
間への用紙の侵入が防止される。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１，２，３
又は４記載の発明において、用紙の側縁を支えるリブは
他のリブよりも太い幅に定められている。従って、用紙
幅に多少の変化があっても、また、用紙が多少斜行して
も、用紙の側縁を太いリブによって支えることが可能と
なる。
又は４記載の発明において、用紙の側縁を支えるリブは
他のリブよりも太い幅に定められている。従って、用紙
幅に多少の変化があっても、また、用紙が多少斜行して
も、用紙の側縁を太いリブによって支えることが可能と
なる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
及び図２に基づいて説明する。本実施の形態及びこれに
続く実施の形態において、図５を用いて説明した従来例
と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。図１は用
紙搬送装置の平面図、図２は用紙搬送路を印字機構とと
もに示す側面図である。本実施の形態における用紙ガイ
ド２，３は、基準面４とは反対側の用紙Ｓの側縁Ｓｒを
支える位置に配置されたリブ６ｒを具備している。他の
リブ６は用紙Ｓの中間部を支える位置に配置されてい
る。
及び図２に基づいて説明する。本実施の形態及びこれに
続く実施の形態において、図５を用いて説明した従来例
と同一部分は同一符号を用い説明も省略する。図１は用
紙搬送装置の平面図、図２は用紙搬送路を印字機構とと
もに示す側面図である。本実施の形態における用紙ガイ
ド２，３は、基準面４とは反対側の用紙Ｓの側縁Ｓｒを
支える位置に配置されたリブ６ｒを具備している。他の
リブ６は用紙Ｓの中間部を支える位置に配置されてい
る。
【００１３】また、図２に示すように、用紙ガイド２，
３の上方に用紙ガイド９を所定の隙間を開けて対向配置
することにより用紙搬送路１０が形成されている。この
用紙搬送路１０には、対をなす搬送ローラ１１がプラテ
ン１の上流側及び下流側に配列されて設けられている。
そして、プラテン１と平行なキャリアシャフト１２に往
復動自在に支持されたキャリア１３には、ドットプリン
タヘッド１４が取り付けられている。
３の上方に用紙ガイド９を所定の隙間を開けて対向配置
することにより用紙搬送路１０が形成されている。この
用紙搬送路１０には、対をなす搬送ローラ１１がプラテ
ン１の上流側及び下流側に配列されて設けられている。
そして、プラテン１と平行なキャリアシャフト１２に往
復動自在に支持されたキャリア１３には、ドットプリン
タヘッド１４が取り付けられている。
【００１４】このような構成において、用紙搬送路１０
に供給された用紙Ｓは印字領域がプラテン１の中心に達
するまで搬送ローラ１１により搬送され、この位置でキ
ャリア１３を用紙Ｓの幅方向に移動させる過程でドット
プリンタヘッド１４により印字される。
に供給された用紙Ｓは印字領域がプラテン１の中心に達
するまで搬送ローラ１１により搬送され、この位置でキ
ャリア１３を用紙Ｓの幅方向に移動させる過程でドット
プリンタヘッド１４により印字される。
【００１５】印字に際しては、図１において用紙Ｓの左
側縁Ｓｌの位置を基準面４により定めて用紙Ｓを搬送す
る。このとき、用紙Ｓの左側縁Ｓｌはリブ６によって支
えられていないが、基準面４との摩擦により垂れ下がる
率は少ない。用紙Ｓの右側縁Ｓｒは自由であるがリブ６
ｒにより支えられるため垂れ下がることはない。また、
用紙Ｓの右側縁Ｓｒを支えるリブ６ｒの一端がプラテン
１の凹部７に入り込んでいるため、用紙ガイド２側から
用紙Ｓをプラテン１側に搬送する場合には、用紙ガイド
２とプラテン１との間への用紙Ｓの右側縁Ｓｒ側の先端
角部の侵入を確実に防止することができる。これによ
り、用紙ガイド２又は３とプラテン１との間の隙間８
に、用紙Ｓの右側縁Ｓｒの先端部分が侵入することはな
い。なお、用紙Ｓの中央部分は従来例と同様にリブ６に
より支えられ、それらのリブ６がプラテン１の凹部７に
入り込んでいるため、隙間８に侵入することはない。
側縁Ｓｌの位置を基準面４により定めて用紙Ｓを搬送す
る。このとき、用紙Ｓの左側縁Ｓｌはリブ６によって支
えられていないが、基準面４との摩擦により垂れ下がる
率は少ない。用紙Ｓの右側縁Ｓｒは自由であるがリブ６
ｒにより支えられるため垂れ下がることはない。また、
用紙Ｓの右側縁Ｓｒを支えるリブ６ｒの一端がプラテン
１の凹部７に入り込んでいるため、用紙ガイド２側から
用紙Ｓをプラテン１側に搬送する場合には、用紙ガイド
２とプラテン１との間への用紙Ｓの右側縁Ｓｒ側の先端
角部の侵入を確実に防止することができる。これによ
り、用紙ガイド２又は３とプラテン１との間の隙間８
に、用紙Ｓの右側縁Ｓｒの先端部分が侵入することはな
い。なお、用紙Ｓの中央部分は従来例と同様にリブ６に
より支えられ、それらのリブ６がプラテン１の凹部７に
入り込んでいるため、隙間８に侵入することはない。
【００１６】次に、本発明の第二の実施の形態を図３に
基づいて説明する。本実施の形態における用紙ガイド
２，３は、用紙Ｓの基準面４側の左側縁Ｓｌ及びその反
対側の右側縁Ｓｒを支える位置に配置されたリブ６ｌ，
６ｒを具備する。
基づいて説明する。本実施の形態における用紙ガイド
２，３は、用紙Ｓの基準面４側の左側縁Ｓｌ及びその反
対側の右側縁Ｓｒを支える位置に配置されたリブ６ｌ，
６ｒを具備する。
【００１７】従って、用紙Ｓの中間部はリブ６により支
えられ、用紙Ｓの右側縁Ｓｒはリブ６ｒにより支えら
れ、しかも基準面４との摩擦により垂れ下がりにくい用
紙Ｓの左側縁Ｓｌをもリブ６ｌにより支えるため、用紙
Ｓの両側縁Ｓｌ，Ｓｒの垂れ下がりを防止することがで
きる。また、用紙Ｓの両側縁Ｓｌ，Ｓｒを支えるリブ６
ｌ，６ｒの一端がプラテン１の凹部７に入り込んでいる
ため、用紙ガイド２又は３とプラテン１との間の隙間８
に用紙Ｓの両側縁Ｓｌ，Ｓｒの先端部分が侵入すること
はない。
えられ、用紙Ｓの右側縁Ｓｒはリブ６ｒにより支えら
れ、しかも基準面４との摩擦により垂れ下がりにくい用
紙Ｓの左側縁Ｓｌをもリブ６ｌにより支えるため、用紙
Ｓの両側縁Ｓｌ，Ｓｒの垂れ下がりを防止することがで
きる。また、用紙Ｓの両側縁Ｓｌ，Ｓｒを支えるリブ６
ｌ，６ｒの一端がプラテン１の凹部７に入り込んでいる
ため、用紙ガイド２又は３とプラテン１との間の隙間８
に用紙Ｓの両側縁Ｓｌ，Ｓｒの先端部分が侵入すること
はない。
【００１８】次に、本発明の第三の実施の形態を図４に
基づいて説明する。本実施の形態では、用紙Ｓの側縁Ｓ
ｌ，Ｓｒを支えるリブ６ｌ，６ｒの幅を、他のリブ６よ
りも太い幅に定めた例である。従って、用紙幅に多少の
変化があっても、また、用紙Ｓが多少斜行しても、用紙
Ｓの側縁Ｓｌ，Ｓｒを太いリブＳｌ又はＳｒによって確
実に支えることができる。
基づいて説明する。本実施の形態では、用紙Ｓの側縁Ｓ
ｌ，Ｓｒを支えるリブ６ｌ，６ｒの幅を、他のリブ６よ
りも太い幅に定めた例である。従って、用紙幅に多少の
変化があっても、また、用紙Ｓが多少斜行しても、用紙
Ｓの側縁Ｓｌ，Ｓｒを太いリブＳｌ又はＳｒによって確
実に支えることができる。
【００１９】これまでの実施の形態は、用紙Ｓの片側の
位置を基準面４により位置決めする例である。ここで、
最も右側に位置するリブ６ｒの位置を最大幅の用紙Ｓの
右側縁Ｓｒに合わせ、右側から２番目のリブ６の位置を
２番目に大きい用紙Ｓの右側縁Ｓｒに合わせ、このよう
に、用紙幅が異なる複数の用紙Ｓの側縁を支える位置に
リブ６を配置することにより、用紙幅の違いに拘らず選
択したサイズの用紙Ｓの側縁（この例では右側縁Ｓｒ）
をリブ６で支えることができる。
位置を基準面４により位置決めする例である。ここで、
最も右側に位置するリブ６ｒの位置を最大幅の用紙Ｓの
右側縁Ｓｒに合わせ、右側から２番目のリブ６の位置を
２番目に大きい用紙Ｓの右側縁Ｓｒに合わせ、このよう
に、用紙幅が異なる複数の用紙Ｓの側縁を支える位置に
リブ６を配置することにより、用紙幅の違いに拘らず選
択したサイズの用紙Ｓの側縁（この例では右側縁Ｓｒ）
をリブ６で支えることができる。
【００２０】さらに、特に図示しないが、用紙の位置を
定める方式としては、前実施の形態で説明した基準面４
を用いないセンター基準方式の位置決め方法があるが、
そのセンター基準を境とする用紙ガイド（２，３に相
当）の対称位置に、用紙Ｓの中央部分を支えるリブ（６
に相当）及び、それぞれ用紙幅が異なる複数の用紙Ｓの
側縁を支えるリブ（６ｌ，６ｒに相当）を形成すること
により、用紙幅の違いに拘らず選択したサイズの用紙Ｓ
の側縁の垂れ下がりをリブにより防止することができ
る。この場合も用紙の側縁を支えるリブの一端がプラテ
ン１の凹部７に入り込んでいるため、プラテン１と用紙
ガイドとの間への用紙Ｓの侵入を防止することができ
る。
定める方式としては、前実施の形態で説明した基準面４
を用いないセンター基準方式の位置決め方法があるが、
そのセンター基準を境とする用紙ガイド（２，３に相
当）の対称位置に、用紙Ｓの中央部分を支えるリブ（６
に相当）及び、それぞれ用紙幅が異なる複数の用紙Ｓの
側縁を支えるリブ（６ｌ，６ｒに相当）を形成すること
により、用紙幅の違いに拘らず選択したサイズの用紙Ｓ
の側縁の垂れ下がりをリブにより防止することができ
る。この場合も用紙の側縁を支えるリブの一端がプラテ
ン１の凹部７に入り込んでいるため、プラテン１と用紙
ガイドとの間への用紙Ｓの侵入を防止することができ
る。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の発明では、平型のプラテ
ンに対して端縁が近接されて用紙を案内する用紙ガイド
の表面に、用紙搬送方向に延出する複数のリブをそのプ
ラテン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よりも突出する
ように平行に形成し、前記プラテンの側面に前記リブの
一端に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成し、前記用紙
ガイドの片側の側縁に用紙の一側縁の位置を定める基準
面を設けた用紙搬送装置において、前記用紙ガイドは、
前記基準面とは反対側の用紙の側縁を支える位置にも配
置された前記リブを具備するので、基準面とは反対側の
用紙の側縁の垂れ下がりをリブにより防止することがで
き、また、用紙の側縁を支えるリブの一端がプラテンの
凹部に入り込んでいるため、プラテンと用紙ガイドとの
間への用紙の侵入を確実に防止することができる。
ンに対して端縁が近接されて用紙を案内する用紙ガイド
の表面に、用紙搬送方向に延出する複数のリブをそのプ
ラテン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よりも突出する
ように平行に形成し、前記プラテンの側面に前記リブの
一端に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成し、前記用紙
ガイドの片側の側縁に用紙の一側縁の位置を定める基準
面を設けた用紙搬送装置において、前記用紙ガイドは、
前記基準面とは反対側の用紙の側縁を支える位置にも配
置された前記リブを具備するので、基準面とは反対側の
用紙の側縁の垂れ下がりをリブにより防止することがで
き、また、用紙の側縁を支えるリブの一端がプラテンの
凹部に入り込んでいるため、プラテンと用紙ガイドとの
間への用紙の侵入を確実に防止することができる。
【００２２】請求項２記載の発明では、用紙ガイドは、
基準面側の用紙の側縁を支える位置に配置されたリブを
具備するので、基準面側の用紙の側縁の垂れ下がりを基
準面側に配置されたリブにより防止することができる。
従って、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入を
より効果的に防止することができる。
基準面側の用紙の側縁を支える位置に配置されたリブを
具備するので、基準面側の用紙の側縁の垂れ下がりを基
準面側に配置されたリブにより防止することができる。
従って、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入を
より効果的に防止することができる。
【００２３】請求項３記載の発明では、用紙ガイドは、
用紙幅が異なる複数の用紙の側縁を支える位置にも配置
された前記リブを具備するので、用紙幅の違いに拘らず
選択したサイズの用紙の側縁をリブで支えることができ
る。
用紙幅が異なる複数の用紙の側縁を支える位置にも配置
された前記リブを具備するので、用紙幅の違いに拘らず
選択したサイズの用紙の側縁をリブで支えることができ
る。
【００２４】請求項４記載の発明では、平型のプラテン
に対して端縁が近接されて用紙を案内する用紙ガイドの
表面に、用紙搬送方向に延出する複数のリブをそのプラ
テン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よりも突出するよ
うに平行に形成し、前記プラテンの側面に前記リブの一
端に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成した用紙搬送装
置において、前記用紙ガイドは、センター基準を境とす
る対称位置にも配置されてそれぞれ用紙幅が異なる複数
の用紙の側縁を支える前記リブを具備するので、用紙幅
の違いに拘らず選択したサイズの用紙の側縁の垂れ下が
りをリブにより防止することができ、また、用紙の側縁
を支えるリブの一端がプラテンの凹部に入り込んでいる
ため、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入を確
実に防止することができる。
に対して端縁が近接されて用紙を案内する用紙ガイドの
表面に、用紙搬送方向に延出する複数のリブをそのプラ
テン側の一端が前記用紙ガイドの端縁よりも突出するよ
うに平行に形成し、前記プラテンの側面に前記リブの一
端に対向する複数の凹部を櫛歯状に形成した用紙搬送装
置において、前記用紙ガイドは、センター基準を境とす
る対称位置にも配置されてそれぞれ用紙幅が異なる複数
の用紙の側縁を支える前記リブを具備するので、用紙幅
の違いに拘らず選択したサイズの用紙の側縁の垂れ下が
りをリブにより防止することができ、また、用紙の側縁
を支えるリブの一端がプラテンの凹部に入り込んでいる
ため、プラテンと用紙ガイドとの間への用紙の侵入を確
実に防止することができる。
【００２５】請求項５記載の発明では、用紙の側縁を支
えるリブは他のリブよりも太い幅に定められているの
で、用紙幅に多少の変化があっても、また、用紙が多少
斜行しても、用紙の側縁を太いリブによって確実に支え
ることができる。
えるリブは他のリブよりも太い幅に定められているの
で、用紙幅に多少の変化があっても、また、用紙が多少
斜行しても、用紙の側縁を太いリブによって確実に支え
ることができる。
【図１】本発明の第一の実施の形態における用紙搬送装
置を示す平面図である。
置を示す平面図である。
【図２】用紙搬送装置を印字機構とともに示す側面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の第二の実施の形態における用紙搬送装
置を示す平面図である。
置を示す平面図である。
【図４】本発明の第三の実施の形態における用紙搬送装
置を示す平面図である。
置を示す平面図である。
【図５】従来例における用紙搬送装置を示す平面図であ
る。
る。
１ プラテン ２，３ 用紙ガイド ４ 基準面 ６，６ｌ，６ｒ リブ ７ 凹部 Ｓ 用紙 Ｓｌ，Ｓｒ 用紙の側縁
Claims (5)
- 【請求項１】 平型のプラテンに対して端縁が近接され
て用紙を案内する用紙ガイドの表面に、用紙搬送方向に
延出する複数のリブをそのプラテン側の一端が前記用紙
ガイドの端縁よりも突出するように平行に形成し、前記
プラテンの側面に前記リブの一端に対向する複数の凹部
を櫛歯状に形成し、前記用紙ガイドの片側の側縁に用紙
の一側縁の位置を定める基準面を設けた用紙搬送装置に
おいて、前記用紙ガイドは、前記基準面とは反対側の用
紙の側縁を支える位置にも配置された前記リブを具備す
ることを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項２】 用紙ガイドは、基準面側の用紙の側縁を
支える位置にも配置された前記リブを具備することを特
徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。 - 【請求項３】 用紙ガイドは、用紙幅が異なる複数の用
紙の側縁を支える位置にも配置された前記リブを具備す
ることを特徴とする請求項１又は２記載の用紙搬送装
置。 - 【請求項４】 平型のプラテンに対して端縁が近接され
て用紙を案内する用紙ガイドの表面に、用紙搬送方向に
延出する複数のリブをそのプラテン側の一端が前記用紙
ガイドの端縁よりも突出するように平行に形成し、前記
プラテンの側面に前記リブの一端に対向する複数の凹部
を櫛歯状に形成した用紙搬送装置において、前記用紙ガ
イドは、センター基準を境とする対称位置にも配置され
てそれぞれ用紙幅が異なる複数の用紙の側縁を支える前
記リブを具備することを特徴とする用紙搬送装置。 - 【請求項５】 用紙の側縁を支えるリブは他のリブより
も太い幅に定められていることを特徴とする請求項１，
２，３又は４記載の用紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3582497A JPH10230645A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3582497A JPH10230645A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10230645A true JPH10230645A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12452710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3582497A Pending JPH10230645A (ja) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10230645A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190904A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-08-02 | Toshiba Tec Corp | 印字装置 |
| JP2011073239A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Brother Industries Ltd | ラベル作成装置 |
-
1997
- 1997-02-20 JP JP3582497A patent/JPH10230645A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007190904A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-08-02 | Toshiba Tec Corp | 印字装置 |
| JP2011073239A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Brother Industries Ltd | ラベル作成装置 |
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