JPH10229807A - 可塑性食品生地による内材包み込み成形方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可塑性食品生地の外包材４５によって餡など
の内材４６を確実に包み込み成形できる成形方法を提供
する。 【解決手段】 雌型９内に所定量に分割してある可塑性
食品生地の外包材４５を供給し、雄型２３を雌型９内に
進入させて外包材４５を椀状に成形し、雄型２３を雌型
９外に退出させ、雌型９内の椀状の外包材４５内に所定
量の内材４７を供給し、その後、雌型９の上部に設けた
シャッター１０の絞り片１５が開いている状態で、絞り
片１５の上面位置までプラグ３７の下面を下降させ、絞
り片１５を閉じ、外包材４５の上部を雌型９軸心側に絞
り、プラグ３７によって、外包材４５が絞り片１５上方
にはみ出したり、はみ出した部分が千切れたりすること
を阻止し、外包材４５の上部が確実に閉じた成形品４７
とし、成形品４７を雌型９から取り出して搬出する工程
を操り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、饅頭生地、パン
生地などの可塑性食品生地からなる外包材によって餡な
どの内材を包み込んで成形する方法およびその装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、前記のような可塑性食品生地を外
包材とし、また餡などを内材として、それぞれスクリュ
ーやプランジャーにより内材を丸棒状にして送り出し、
その外周面を覆う筒状にして前記外包材を送り出し、実
公昭６３−２９４３３号公報などに示すようなシャッタ
ーの６個などの絞り片を開状態から閉じることで、外包
材と内材とを絞り込みつつ成形切断し、外包材によって
内材を包み込んで成形することが機械的に行われてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のシャッターを用いる成形切断では、外包材によって内
材を確実に包み込んで成形することが困難であり、また
外包材がパン生地、酒種生地のような発酵性の食品生地
の場合には、生地に練り、剪断、加圧などの力を過剰に
加え、生地の損傷が大きく、成形後のパン生地のグルテ
ン組織の破壊が再生不能になるなど、十分にふくらんで
弾性があるパンに焼き上げたり、酒饅頭に蒸し上げたり
することができないという問題点があった。この発明
は、前述した問題点を解決して、６個など複数の絞り片
を有するシャッターを用いて成形しても、外包材によっ
て内材を確実に包み込むことができ、外包材の中央部が
絞り片の上方にはみ出して突出したり、突出した部分が
千切れたりすることを阻止できる可塑性食品生地による
内材包み込み成形方法およびその装置を提供することを
目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る可
塑性食品生地による内材包み込み成形方法は、上面が開
口した雌型内に所定量に分割してある可塑性食品生地の
外包材を供給する第１工程と、雄型を下降させて雌型内
に進入させ、前記外包材を椀状に成形し、雄型を上昇さ
せて雌型外に退出させる第２工程と、椀状に成形した外
包材内に所定量の内材を供給する第３工程と、雌型の上
部に介在させたシャッターの６個など複数の絞り片が開
いている状態で、プラグを、プラグ下面が前記絞り片の
上面と水平な位置まで下降させて雌型内の上端部に嵌
め、絞り片を閉じて外包材の内材から突出した上部を雌
型の軸心側に絞り、外包材によって内材を包み込み、所
要形状の成形品にする第４工程と、成形品を雌型外に取
り出して所要場所に搬出する第５工程とを、順次繰り返
し行うことを特徴としている。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載した可
塑性食品生地による内材包み込み成形方法において、多
孔質プラスチックなどの多数の通気小孔がある雌型およ
び雄型と、発酵性がある生地などの可塑性食品生地の外
包材と、内材とを用い、第２工程では、雄型を下降させ
て雌型内に進入させ、前記外包材を椀状に成形した後、
雌型の外周側を減圧し雌型内面から吸気しかつ雄型内部
を加圧し雄型外面から噴気しつつ雄型を上昇させて雌型
外に退出させ、第３工程では、雌型内面からの吸気を継
続しつつ椀状に成形した外包材内に内材を供給し、第４
工程では、プラグを下降するまで雌型内面から吸気し、
プラグの下降直後に吸気を停止して絞り片を閉じ、外包
材の内材から突出した上部を雌型の軸心側に絞り、外包
材によって内材を包み込み、所要形状の成形品とするこ
とを特徴としている。

【０００６】請求項３の発明に係る可塑性食品生地によ
る内材包み込み成形装置は、多孔質プラスチックなどの
多数の通気小孔があり上面が開口した椀状雌型の上部
に、６個など複数の開閉可能な絞り片が枠体に支持して
あるシャッターを介在させ、雌型の外側を支持して囲む
下空気室を基板上に設けた複数の下部構造体と、下部構
造体の基板を一定間隔で上面に固定し、前記一定間隔を
間欠的に移動する旋回部材と、前記雌型内に予め所定量
に分割してある発酵性があるものなどの可塑性食品生地
の外包材を間欠的に供給する搬入機構と、前記雌型の上
方に配置した多孔性プラスチックなどの多数の通気性小
孔がある椀状の雄型内に上空気室を形成し、前記雄型を
雌型内に対し進入、退出させて外包材を椀状に成形させ
るための昇降用エアシリンダー機構を有する上部構造体
と、雌型内で椀状に成形した外包材内に所定量の内材を
供給する内材供給機構と、開いている複数の絞り片の上
面と水平な位置までプラグを下降させるプラグ昇降機構
および雌型内で椀状に成形した外包材の上部を絞る複数
の絞り片を閉じ、下降している前記プラグと共働して外
包材によって内材を包み込み成形品にするシャッター開
閉機構と、前記成形品を雌型内から取り出す取り出し機
構、および取り出し機構によって取り出した成形品を搬
出する搬出用機構とを備え、前記下空気室を減圧，加圧
の切り換え可能に加圧，減圧機構に接続し、さらに上空
気室を加圧機構に接続し、前記旋回部材の移動方向に沿
う下部構造体の間隔で、搬入機構、上部構造体と、プラ
グ昇降機構およびシャッター開閉機構と、取り出し機構
および搬出機構とを、この順序で下部構造体が停止する
位置にそれぞれ設置したものである。

【０００７】請求項４の発明は、請求項３に記載した可
塑性食品生地による内材包み込み成形装置は、プラグの
中心部下面に一端が開口し、他端が大気に開口する通気
小孔を、プラグに設けたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態につ
き図を参照して説明する。一実施形態の可塑性食品生地
による内材包み込み成形装置は、図１に示すようにイン
デックステーブル１の旋回板２上の円周方向６箇所に等
間隔で下部構造体３の基板４をそれぞれ固定してある。

【０００９】下部構造体３は、図２に示すように、基板
４上に筒状のケーシング胴５を固定し、前記基板４、胴
５および環状の上抑え板６によって囲んだ内部に、シャ
ッター１０で上下に仕切った下空気室７を形成してあ
る。前記胴５内には、半球状の下部９ａ上に中間筒９ｂ
が連なる雌型９を設け、中間筒９ｂ上にはシャッター１
０の枠体１１と上蓋１２を支持し、上蓋１２に雌型９の
上端部筒９ｃを支持し、雌型９の下部９ａを支持部材１
３によって基板４に支持し、雌型９の上部筒９ｃ上を前
記上抑え板６の内周部で抑え、上抑え板６の外周部を複
数の連結ボルト１４によって締め付けてある。

【００１０】前記シャッター１０は、図２，図３に示す
ように、枠体１１の下部内周に支持部１１ａを突出さ
せ、支持部１１ａ上に形成した正六角形孔１１ｂ内に６
個の等脚台形状の絞り片１５を開閉可能に支持し、絞り
片１５の全開時にはこれらの内側辺が雌型９の中間筒９
ｂ、上端部筒９ｃの内周面に対し外接する位置にあり、
枠体１１の上面に短筒５０を介して前記上蓋１２を支持
し、これらを複数のボルト１４によって固定し、絞り片
１５の１つに先端部を嵌合固定した操作棒１６を枠体１
１の横長孔１１ｃに挿入して枠体１１外に突出させた従
来公知のものである。なお、雌型９の中間筒９ｂ、上端
部筒９ｃ、シャッター１０の枠体１１、上蓋１２は孔部
を同心に形成し、また、下空気室７は、基板４、胴５、
および枠体１１の支持部１１ａによって雌型９の下部９
ａ、中間筒９ｂを囲んだ下部７ａと、枠体１１の上蓋１
２、上抑え板６、およびこれらの外周部間に設けた筒体
５０によって雌型９の上部９ｃを囲んだ上部７ｂとから
なり、下部７ａと上部７ｂとを空気の加圧，減圧用のパ
イプ８ａと８ｂにそれぞれ接続し、これらのパイプ８
ａ，８ｂを弁を介して加圧，減圧機構（図示省略）に接
続してある。

【００１１】図１に示すように、旋回板２には第１〜第
６ステーションＳｔ．１〜Ｓｔ．６を円周方向に等間隔
で設け、第１ステーションＳｔ．１上方には外包材４５
の搬入用コンベア１７の前端部を配置し、第２ステーシ
ョンＳｔ．２の上方に上部構造体１８を設けてある。上
部構造体１８は、図１，図４に示すように、旋回板２の
外周に近接させて固定した台部材上に１対の支持枠１９
を固定させ、支持枠１９の上端にシリンダー支持板２０
を固定し、この支持板２０上に昇降用エアシリンダー機
構２１のシリンダー２１ａを固定し、シリンダー２１ａ
の下方に延びるピストンロッド２１ｂを前記支持板２０
に昇降可能に貫通させてその下方に突出させ、ピストン
ロッド２１ｂの下端部に筒状の上胴２２の上端部を嵌合
固定してある。

【００１２】前記上胴２２の下端部には椀状の雄型２３
の上部をねじ嵌合させて締め付け、雄型２３は半球状の
下部上に筒状の上部が連なり、上胴２２の上部には加圧
パイプ２４を接続し、このパイプ２４が弁を介して空気
の加圧機構（図示省略）に接続してある。前記上胴２２
とこれにねじ嵌合させた雄型２３とによって、これらの
内部に上空気室２５を形成してある。また、雄型２３は
雌型９上にこれらと軸心が一致する位置に配置してあ
る。

【００１３】前記雌型９と雄型２３とは、小気孔が４０
〜２００ミクロン程度、好ましくは５０〜７０ミクロン
程度の多数小気孔を有するポリプロピレン、弗素樹脂な
どの非粘着性の多孔質プラスチックの成形品で構成して
ある。そして、雄型２３は下降時に第２ステーションＳ
ｔ．２で停止した雌型９に適宜の隙間を設けて挿入可能
な形状と大きさに形成してある。旋回板２の第３ステー
ションＳｔ．３上方には従来公知の内材供給機構２６を
設けてあり、第４ステーションＳｔ．４の上方にはシャ
ッター操作機構２７とプラグ昇降機構２８とを設けてあ
る。

【００１４】シャッター操作機構２７は図１，図３に示
すように、旋回板２の外周に近接させて固定した台部材
上に台板２９を設け、台板２９上にシャッター１０開閉
用エアシリンダー機構３０のシリンダー３０ａを水平に
固定し、シリンダー３０ａの内方に突出するピストンロ
ッド３０ｂの先端に固定した連結台３１を前記台板２９
の下方に昇降可能に支持し、連結台３１に係合用エアシ
リンダー機構３２のシリンダー３２ａを固定し、シリン
ダー３２ａの一側に突出するピストンロッド３２ｂの先
端に係合体３３を固定し、係合体３３に形成した係合孔
３３ａを、前記シャッター１０の枠体１１から突出した
操作棒１６に対し水平に位置させかつ抜き差し可能に配
置してある。なお、連結台３１、これに設けた係合用シ
リンダー機構３２、係合体３３は、外方への後退時に下
部構造体３と干渉しないようにしてある。

【００１５】前記プラグ昇降機構２８は、図１，図５に
示すように、旋回板２の外周に近接させて固定した台部
材上に１対の支持枠３４を突出させ、これらの上端に固
定したシリンダー支持板３５上に昇降用エアシリンダー
機構３６のシリンダー３６ａを固定し、シリンダー３６
ａの下方に延びるピストンロッド３６ｂをシリンダー支
持板３５に昇降可能に貫通させてその下方に突出させ、
ピストンロッド３６ｂの下端に円板状のプラグ３７を固
定し、このプラグ３７を雌型９の上部筒９ｃに隙間なく
嵌合する大きさと配置にしてある。

【００１６】また、プラグ３７には、中心部下面に一端
が開口する通気小孔３７ａを形成し、通気小孔３７ａ
は、プラグ３７の中心部を上方に延びてピストンロッド
３６ｂの下部に接続させ、この下部の外周面に他端を開
口させるなど、他端を大気に開口させてある。旋回板２
の第５ステーションＳｔ．５上方には成形品の取り出し
機構３８を設け、取り出し機構３８の旋回板２外周側に
は搬出用コンベア３９の後端部を配置してある。

【００１７】前記取り出し機構３８は、旋回板２の外周
に近接させて固定した台部材上に、図示省略した電動機
などの適宜の手段によって往復回動するＬ字状の回動ア
ーム４０の基部を装着し、回動アーム４０の先端屈曲部
に吸気カップ４１を固定し、吸気カップ４１を吸気パイ
プ４２によって弁を介し減圧装置（図示省略）に接続し
てある。また、旋回板２の外周に近接させて固定した台
板上に支え板４３を固定し、支え板４３の外端部に切欠
部４３ａ形成し、支え板４３上に押し出し用エアシリン
ダ機構４４のシリンダ４４ａを固定し、このシリンダ４
４ａから外側に突出したピストンロッド４４ｂの先端に
押し板４４ｃを固定し、支え板４３の外端部を前記搬出
用コンベア３９の上方に配置してある。

【００１８】旋回板２の第６ステーションＳｔ．６は、
雌型９の清掃部にしてある。前述のように構成した一実
施形態の可塑性食品生地のよる内材包み込み成形装置を
用いて一実施形態の包み込み方法を行うには、インデッ
クステーブル１の旋回板２の停止状態で、予め所定量に
分割したパンなどの発酵性の可塑性食品生地からなる外
包材４５を、図６（ａ）に示すように、搬入用コンベア
１７上に載せておき、このコンベア１７の駆動によっ
て、外包材４５を上方から第１ステーションＳｔ．１に
位置し、シャッター１０の絞り片１５が開いている１番
目の雌型９内に供給し、搬入用コンベア１７を停止させ
る第１工程を行う。

【００１９】次に、インデックステーブル１を作動させ
て、旋回板２を時計方向に６０°回動させ、第２ステー
ションＳｔ．２に外包材４５を入れた１番目の雌型９
を、第１ステーションＳｔ．１に２番目の雌型９を、そ
れぞれ送って停止させる。この状態で、第２ステーショ
ンＳｔ．２に配置した上部構造体１８の昇降用エアシリ
ンダー機構２１を動作させて、上昇していた雄型２３を
下降させることで、雄型２３を１番目の雌型９内に進入
させて、図６（ｂ）に示すように、外包材４５を椀状に
成形する。

【００２０】続いて、１番目の雌型９の外周側に設けた
下部７ａと上部７ｂとからなる下空気室７内を減圧させ
て、１番目の雌型９の内面から吸気し、成形した外包材
４５を１番目の雌型９内面の下部９ａから上部筒９ｃの
下部まで密着保持させると共に、雄型２３の内部に設け
た上空気室２５内を加圧して雄型２３の下部外面から噴
気しつつ、昇降用エアシリンダー機構２１を動作させて
雄型２３を昇降復帰させ、昇降用エアシリンダー機構２
１を停止させ、第２工程を行う。この第２工程では、雄
型２３が１番目の雌型９の上方に抜け出た時に雄型２３
内からの噴気を停止し、１番目の雌型９の内面からの吸
気を継続させている。この間に、第１ステーションＳ
ｔ．１にある２番目の雌型９に、搬入用コンベア１７の
駆動によって外包材４５を供給し、搬入用コンベア１７
を停止させる第１工程を行う。

【００２１】第２工程を行った後、旋回板２を時計方向
に６０°回転させて１番目の雌型９を第３ステーション
Ｓｔ．３に送り、２番目，３番目の雌型９を第１，第２
ステーションＳｔ．１，Ｓｔ．２にそれぞれ送って停止
させる。

【００２２】第３ステーションＳｔ．３では、内材供給
機構２６を動作させ、図６（ｃ）に示すように、所定量
の餡を球状に成形した１個の内材４６を、１番目の雌型
９内の椀状に成形した外包材４５内に上方から落下させ
て、内材供給機構２６を停止させる第３工程を行う。こ
の第３工程中は、１番目の雌型９の内面からの吸気を継
続させている。

【００２３】この間に、第１ステーションＳｔ．１にあ
る３番目の雌型９には第１工程によって外包材を供給
し、第２ステーションＳｔ．２にある２番目の雌型９で
は第２工程によって外包材を椀状に成形する。第３工程
後には、旋回板２を時計方向に６０°回動させ、１〜４
番目の雌型９をそれぞれ第４〜第１ステーションＳｔ．
４〜Ｓｔ．１に送って停止させる。

【００２４】第４ステーションＳｔ．４上方に配置した
プラグ昇降機構２８の昇降用エアシリンダー機構３６を
下降動作させ、図６（ｄ）に示すように、上昇していた
円板状のプラグ３７を下降させて、１番目の雌型９の上
部筒９ｃに嵌め、雌型９のシャッター１０に絞り片１５
が開いている状態で、これらの上面位置に対しプラグ３
７の下面位置を水平にしてプラグ３７の下降を停止させ
る。この際、プラグ３７が下降するまで、下空気室７内
を減圧して、１番目の雌型９内面から吸気し、プラグ３
７の下降直後に吸気を停止して、外包材４５のシャッタ
ー１０上に突出した部分をプラグ３７で抑える。

【００２５】この状態で、シャッター操作機構２７の係
合用エアシリンダー機構３２を前進動作させて、係合体
３３の形成した係合孔３３ａを１番目の雌型９のシャッ
ター１０に設けた操作棒１６に係合させ、続いて、シャ
ッター操作機構２７の開閉用エアシリンダー機構３０を
閉動作させ、連結台３１を介して操作棒１６をこれの軸
方向と直交する閉方向に移動させ、プラグ３７下面に絞
り片１５の上面を摺動させつつ、絞り片１５を閉じる。

【００２６】絞り片１５の閉動作は、図６（ｅ）の状態
を経て、図６（ｆ）の全閉状態にすることで、外包材４
５の上部を絞り片１５によって雌型９の軸心側に絞り、
絞り片１５が全閉するまでの間に、外包材４５と内材４
６との間の空気を外包材４５上端開口部からプラグ３７
に設けた通気小孔３７ａを経て大気に排出し、外包材４
５と内材４６とを密着させる。

【００２７】また、絞り片１５の閉動作によって、外包
材４５の上部が絞られるが、外包材４５の上端がプラグ
３７に支えられているため、外包材４５の上部が絞り片
１５の上方にはみ出すことなく、外包材４５の上部は厚
さを増し、その上端開口部が全閉した図６（ｆ）の成形
品４７では、外包材４５の上部が内材４６に食い込み、
ほぼ平坦になる。

【００２８】その後、昇降用エアシリンダー機構３６を
上昇動作させてプラグ３７を上昇復帰させ、開閉用エア
シリンダー機構３０を開動作させて操作棒１６を開位置
に戻すと共に絞り片１５を開く。続いて、係合用エアシ
リンダー機構３２を後退動作させて、係合体３３を操作
棒１６から抜き出して後退復帰させ、第４工程を行う。

【００２９】前述した１番目の雌型９に対し、第４工程
を行う間に、第１，第２，第３ステーションＳｔ．１，
Ｓｔ．２，Ｓｔ．３にある４番目，３番目，２番目の雌
型９に対し、第１，第２，第３工程、すなわち外包材の
供給、外包材の成形、内材の供給をそれぞれ行う。第４
工程後には、旋回板２を時計方向に６０°回動させて、
１〜５番目の雌型９をそれぞれ第５〜第１ステーション
Ｓｔ．５〜Ｓｔ．１に送って停止させる。

【００３０】第５ステーションＳｔ．５では、図６
（ｇ）に示すように取り出し機構３８の回動アーム４０
を中立位置から適宜の手段で内側に回動させ、回動アー
ム４０の先端部に固定した吸気カップ４１を１番目の雌
型９内にある成形品４７上に倒し、吸気カップ４１内か
ら減圧装置によって吸気パイプ４２を経て吸気すること
で成形品４７を吸気カップ４１に吸着させ、回動アーム
４０を外側にほぼ１８０°回動させて、成形品４７を上
下反転させ、吸気カップ４１を支え板４３の外端部に設
けた切欠部４３ａに入れ、吸気カップ４２より大径の成
形品４７を支え板４３の外端部上に載せる。

【００３１】その後、吸気カップ４１からの吸気を止め
て成形品４７を開放し、支え板４３上に設けた押し出し
用エアリンダー機構４４を前進動作させ、このエアシリ
ンダー機構４４の押し板４４ｃによって成形品４７を搬
出用コンベア３９上に押し出し、このコンベア３９の駆
動によって成形品４７を所要場所に搬出し、回動アーム
４０を内側にほぼ９０°回動させて、回動アーム４０お
よび吸気カップ４１を中立位置に戻して停止させる第５
工程を行う。なお、第５工程では、雌型９の内面からの
噴気を行う。

【００３２】前述した第５工程を行う間に、第１〜第４
ステーションＳｔ．１〜Ｓｔ．４にある５番目〜２番目
の雌型９に対し、第１〜第４工程、すなわち外包材の供
給、外包材の成形、内材の供給、外包材による内材の包
み込み成形をそれぞれ行う。第５工程後には、旋回板２
を時計方向に６０°回動させて、１〜６番目の雌型９を
それぞれ第６〜第１ステーションＳｔ．６〜Ｓｔ．１に
送って停止させる。

【００３３】第５工程によって、１番目の雌型９が空に
なった後も、この雌型９は噴気を継続しつつ第６ステー
ションＳｔ．６で停止し、１番目の雌型９は、下空気室
７内の加圧空気が前記雌型９を構成する多孔質プラスチ
ックの多数の通気小孔を経て前記雌型９の内面から噴気
することで、前記通気小孔に入っていた手粉や外包材の
一部などを雌型９内に吹き出すことで、この雌型９の内
面を短時間で清掃でき、その後、下空気室７内の加圧を
解除し、噴気を停止させる。

【００３４】なお、前記清掃中に、１番目の雌型９内に
回転ブラシを挿入して、この雌型９の内面に付着した手
粉や外包材の一部を払い落して前記雌型９の開口から放
出させたり、吸気ダクトを前記開口に近接させること
で、吸気ダクトから手粉、外包材の細粒などを１番目の
雌型から吸い出したりしてもよい。前記清掃中に、第１
〜第５ステーションＳｔ．１〜Ｓｔ．５にある６番目〜
２番目の雌型９に対し、第１〜第５工程、すなわち外包
材の供給、外包材の成形、内材の供給、外包材による内
材の包み込み成形、成形品の搬出をそれぞれ行う。

【００３５】さらに、清掃を終わった１番目の雌型９
は、旋回板２を時計方向に６０°回動させて第１ステー
ションＳｔ．１に戻し、前述した各工程を繰り返し行う
ことで、各外包材の成形によってパン生地の場合に、生
地が加工損傷するのを抑え、パン生地の粘弾性をそのま
ま生かして、餡などの内材４６を手作りに匹敵するよう
に包み込んだ成形品４７が、機械的に能率よく製造で
き、成形品４７を焼き上げることで、品質が揃った味の
よいパンができる。

【００３６】他の実施形態に係る包み込み成形方法は、
小麦粉などの発酵性がない可塑性食品生地を用い、前述
した一実施形態と同様な第１〜第５工程を行い、饅頭用
などの成形品を機械的に製造でき、成形品を蒸し上げ、
または焼き上げることができる。なお、前述した他の実
施形態では、第２実施形態での雌型内面からの吸気、雄
型外面からの噴気、第３工程での雌型内面からの吸気、
第４工程での雌型内面からの吸気を省略してもよく、こ
の場合には、雌型と雄型は多孔質プラスチックなどの多
数の通気小孔があるものを用いなくてもよい。

【００３７】この発明に用いる可塑性食品生地は、発酵
性があるパン生地，酒種生地を用いたり、弾力性の生麩
（なまぶ）餅などを外包材にしてもよく、内材は、餡に
限られることなく、ジャム、クリームや調理した肉と野
菜などを用いてもよい。また、発酵生地を外包材とする
場合には、従来公知の定量分割機によって発酵生地を予
め所定量に分割して用いることで、加工損傷を少なくし
て発酵生地のグルテン組織を回復させ、椀状の外包材に
成形し、その後、外包材内に内材を入れ、内材を外包材
によって包み込み成形することで、発酵生地の加工損傷
を抑えた機械的な包み込み成形ができる。

【００３８】前記実施形態では、シャッターの絞り片を
６個にしたが、図８に示すように、シャッター１０の絞
り片１５を８個にして枠体１１の８角形の孔に入れた
り、図示省略したが１０個などにしたりしてもよく、ま
た、シャッター開閉機構は、前記実施形態に限られるこ
となく、適宜変更できる。この発明に係る包み込み成形
装置は、旋回板以外の旋回部材、搬入コンベア以外の搬
入機構、搬出コンベア以外の搬出機構をそれぞれ用いて
もよく、第５工程による雌型の清掃を噴気以外の手段で
行う場合や、第５工程を省略する場合には、下空気室を
減圧機構のみに接続すればよい。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
可塑性食品生地による内材包み込み成形方法は、予め所
定量に分割してある可塑性食品生地を外包材として用
い、この外包材を上面が開口した雌型内に供給する第１
工程を行う。次に、雄型を下降させて雌型内に進入させ
て前記外包材を腕状に成形し、雄型を上昇させて雌型外
に退出させる第２工程を行った後、椀状に成形した外包
材内に所定量の内材を供給する第３工程を行う。

【００４０】その後、雌型の上部に設けたシャッターの
６個など複数の絞り片が開いた状態で、プラグを、これ
の下面が前記絞り片の上面と水平な位置まで下降させて
雌型内の上端部に嵌め、絞り片を閉じて外包材の内材か
ら突出した上部を雌型の軸心側に絞り、外包材によって
内材を包み込み、所要形状の成形品にする第４工程を行
う。

【００４１】さらに、その後、成形品を、雌型外に取り
出して所要場所に搬出する第５工程を行い、第１〜第５
工程を順次繰り返し行うことで、次の効果がある。すな
わち、所定量の可塑性食品生地を外包材として雌型内に
供給し、雄型の進入によって雌型内の外包材を椀状に成
形して雄型を退出させた後、雌型の上部に設けたシャッ
ターの絞り片が開いた状態で、プラグを下降させ、これ
の下面が前記絞り片の上面と水平な位置まで下降させて
雌型内の上端部に嵌め、絞り片を閉動作させ、外包材の
上部によって内材を包み込んで成形する際に、プラグの
下面で、外包材の上部が絞り片の上方にはみ出したり、
はみ出した部分が千切れたりするのを抑え、外包材の上
部の軸部付近を厚くして内材に喰い込むようにして、外
包材の上部が確実に閉じた成形品を得ることができる。

【００４２】請求項２の発明は、請求項１に記載した可
塑性食品生地による内材包み込み成形方法において、多
孔質プラスチックなどの多数の通気小孔がある雌型およ
び雄型と、発酵性がある生地などの可塑性食品生地の外
包材と、内材とを用い、第２工程では、雄型の下降によ
って雌型内に進入させ、前記外包材を椀状に成形した
後、雌型の外周側を減圧し雌型内面から吸気しかつ雄型
内部を加圧し雄型外面から噴気しつつ雄型を上昇させて
雌型外に退出させ、第３工程では、雌型内面からの吸気
を継続しつつ椀状に成形した外包材内に内材を供給し、
第４工程では、プラグを下降するまで雌型内面から吸気
し、プラグの下降直後に吸気を停止して絞り片を閉じ、
外包材の内材から突出した上部を雌型の軸心側に絞り、
外包材によって内材を包み込み、所要形状の成形品とし
ているので、次の効果がある。

【００４３】すなわち、請求項１の発明による前記効果
に加え、適時に雌型の内面から吸気したり、雄型の外面
から噴気することで、椀状に成形した外包材を、雌型に
保持したり、雄型に付着したりすることを防止でき、手
作りの成形品と匹敵する成形品を能率よく機械的に製造
できる。そして、パン生地などの発酵性がある可塑性食
品生地からなる外包材によって内材を包み込み成形する
場合には、粘弾性がある前記生地の外包材の縮み度を抑
えた成形品を得ることができ、成形品を焼き上げるなど
によって品質のよいパンなどの製品にすることができ
る。

【００４４】請求項３の発明の可塑性食品生地による内
材包み込み成形装置は、多孔質プラスチックなどの多数
の通気小孔があり上面が開口した椀状雌型の上部に、６
個など複数の開閉可能な絞り片が枠体に支持してあるシ
ャッターを介在させ、雌型の外側を支持して囲む下空気
室を基板上に設けた複数の下部構造体と、下部構造体の
基板を一定間隔で上面に固定し、前記一定間隔を間欠的
に移動する旋回部材と、前記雌型内に予め所定量に分割
してある発酵性があるものなどの可塑性食品生地の外包
材を間欠的に供給する搬入機構と、前記雌型の上方に配
置した多孔性プラスチックなどの多数の通気性小孔があ
る椀状の雄型内に上空気室を形成し、前記雄型を雌型内
に対し進入、退出させて外包材を椀状に成形させるため
の昇降用エアシリンダー機構を有する上部構造体と、雌
型内で椀状に成形した外包材内に所定量の内材を供給す
る内材供給機構と、開いている複数の絞り片の上面と水
平な位置までプラグを下降させるプラグ昇降機構および
雌型内で椀状に成形した外包材の上部を絞る複数の絞り
片を閉じ、下降している前記プラグと共働して外包材に
よって内材を包み込み成形品にするシャッター開閉機構
と、前記成形品を雌型内から取り出す取り出し機構、お
よび取り出し機構によって取り出した成形品を搬出する
搬出用機構とを備え、前記下空気室を減圧機構に接続し
あるいは減圧，加圧の切り換え可能に加圧，減圧機構に
接続し、さらに上空気室を加圧機構に接続し、前記旋回
部材の移動方向に沿う下部構造体の間隔で、搬入機構、
上部構造体と、プラグ昇降機構およびシャッター開閉機
構と、取り出し機構および搬出機構とを、この順序で下
部構造体が停止する位置にそれぞれ設置したので、請求
項２の発明に係る内材の包み込み成形方法を行うのに好
適し、可塑性食品生地または発酵性がある可塑性食品生
地からなる外包材によって内材を包み込み成形する方法
を行うのに好適し、発酵生地からなる外包材によって内
材を能率よく包み込んで成形でき、とくにパン生地、酒
種生地などの発酵性の可塑性食品生地を外包材として、
内材を包み込み成形する場合に好ましい。

【００４５】請求項４の発明は、請求項３に記載した可
塑性食品生地による内材包み込み成形装置において、プ
ラグの中心部下面に一端が開口し、他端が大気に開口す
る通気小孔を、プラグに設けたので、外包材の上部を絞
り片によって絞り、これらが全閉するまでの間、外包材
と内材との間の空気を外包材の上端開口部から前記通気
小孔を経て大気に排出し、外包材の上部と内材とを密着
させることが確実にでき、これらが剥がれることを防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態に係る可塑性食品生地に
よる内材包み込み成形装置を示した概略平面図。

【図２】図１に示した包み込み成形装置の下部構造体の
拡大縦断面図。

【図３】図２に示した下部構造体の平面図。

【図４】図１に示した包み込み成形装置の上部構造体の
拡大縦断面図。

【図５】図１に示した包み込み成形装置のプラグ昇降機
構の一部縦断拡大正面図。

【図６】この発明の一実施形態に係る可塑性食品生地に
よる内材包み込み成形方法を行う動作説明図。

【図７】シャッター変形例を示した平面図。

【符号の説明】

１ インデックステーブル ２ 旋回板（旋回部材） ３ 下部構造体 ４ 基板 ５ ケーシング胴 ６ 上抑え板 ７ 下空気室 ８ 加圧，減圧パイプ ９ 雌型 ９ａ 下部 ９ｂ 中間部 ９ｃ 上端部筒 １０ シャッター １１ 枠体 １２ 上蓋 １３ 支持部材 １４ 連結ボルト １５ 絞り片 １６ 操作棒 １７ 搬入用コンベア（搬入機構） １８ 上部構造体 １９ 支持枠 ２０ シリンダー支持板 ２１ 昇降用エアシリンダー機構 ２２ 上胴 ２３ 雄型 ２４ 加圧パイプ ２５ 上空気室 ２６ 内材供給機構 ２７ シャッター操作機構 ２８ プラグ昇降機構 ２９ 台板 ３０ 開閉用エアシリンダー機構 ３１ 連結台 ３２ 係合用エアシリンダー機構 ３３ 係合体 ３４ 支持枠 ３５ シリンダー支持板 ３６ 昇降用エアシリンダー機構 ３７ プラグ ３７ａ 通気小孔 ３８ 取り出し機構 ３９ 搬出用コンベア（搬出機構） ４０ 回動アーム ４１ 吸気カップ ４２ 吸気パイプ ４３ 支え板 ４４ 押し出し用エアシリンダー機構 ４５ 外包材 ４６ 内材 ４７ 成形品

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面が開口した雌型内に所定量に分割し
   てある可塑性食品生地の外包材を供給する第１工程と、
   雄型を下降させて雌型内に進入させ、前記外包材を椀状
   に成形し、雄型を上昇させて雌型外に退出させる第２工
   程と、椀状に成形した外包材内に所定量の内材を供給す
   る第３工程と、雌型の上部に介在させたシャッターの６
   個など複数の絞り片が開いている状態で、プラグを、プ
   ラグ下面が前記絞り片の上面と水平な位置まで下降させ
   て雌型内の上端部に嵌め、絞り片を閉じて外包材の内材
   から突出した上部を雌型の軸心側に絞り、外包材によっ
   て内材を包み込み、所要形状の成形品にする第４工程
   と、成形品を雌型外に取り出して所要場所に搬出する第
   ５工程とを、順次繰り返し行うことを特徴とする可塑性
   食品生地による内材包み込み成形方法。
2. 【請求項２】 多孔質プラスチックなどの多数の通気小
   孔がある雌型および雄型と、発酵性がある生地などの可
   塑性食品生地の外包材と、内材とを用い、第２工程で
   は、雄型を下降させて雌型内に進入させ、前記外包材を
   椀状に成形した後、雌型の外周側を減圧し雌型内面から
   吸気しかつ雄型内部を加圧し雄型外面から噴気しつつ雄
   型を上昇させて雌型外に退出させ、第３工程では、雌型
   内面からの吸気を継続しつつ椀状に成形した外包材内に
   内材を供給し、第４工程では、プラグを下降するまで雌
   型内面から吸気し、プラグの下降直後に吸気を停止して
   絞り片を閉じ、外包材の内材から突出した上部を雌型の
   軸心側に絞り、外包材によって内材を包み込み、所要形
   状の成形品とすることを特徴とする請求項１に記載した
   可塑性食品生地による内材包み込み成形方法。
3. 【請求項３】 多孔質プラスチックなどの多数の通気小
   孔があり上面が開口した椀状雌型の上部に、６個など複
   数の開閉可能な絞り片が枠体に支持してあるシャッター
   を介在させ、雌型の外側を支持して囲む下空気室を基板
   上に設けた複数の下部構造体と、下部構造体の基板を一
   定間隔で上面に固定し、前記一定間隔を間欠的に移動す
   る旋回部材と、前記雌型内に予め所定量に分割してある
   発酵性があるものなどの可塑性食品生地の外包材を間欠
   的に供給する搬入機構と、前記雌型の上方に配置した多
   孔性プラスチックなどの多数の通気性小孔がある椀状の
   雄型内に上空気室を形成し、前記雄型を雌型内に対し進
   入、退出させて外包材を椀状に成形させるための昇降用
   エアシリンダー機構を有する上部構造体と、雌型内で椀
   状に成形した外包材内に所定量の内材を供給する内材供
   給機構と、開いている複数の絞り片の上面と水平な位置
   までプラグを下降させるプラグ昇降機構および雌型内で
   椀状に成形した外包材の上部を絞る複数の絞り片を閉
   じ、下降している前記プラグと共働して外包材によって
   内材を包み込み成形品にするシャッター開閉機構と、前
   記成形品を雌型内から取り出す取り出し機構、および取
   り出し機構によって取り出した成形品を搬出する搬出用
   機構とを備え、前記下空気室を減圧機構に接続しあるい
   は減圧，加圧の切り換え可能に加圧，減圧機構に接続
   し、さらに上空気室を加圧機構に接続し、前記旋回部材
   の移動方向に沿う下部構造体の間隔で、搬入機構、上部
   構造体と、プラグ昇降機構およびシャッター開閉機構
   と、取り出し機構および搬出機構とを、この順序で下部
   構造体が停止する位置にそれぞれ設置したことを特徴と
   する可塑性食品生地による内材包み込み成形装置。
4. 【請求項４】 プラグの中心部下面に一端が開口し、他
   端が大気に開口する通気小孔を、プラグに設けたことを
   特徴とする請求項３に記載した可塑性食品生地による内
   材包み込み成形装置。