JPH10150905A - 発酵生地による内材包み込み成形方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パン生地などの発酵生地の外包材により、発
酵生地の加工損傷を抑え、その粘弾性を生かして、餡な
どの内材を包み込み成形できる方法を提供する。 【解決手段】 多孔質プラスチックの雌型９内に、所定
量に分割してある発酵生地の外包材４９を供給し、多孔
質プラスチックの雄型３９を雌型９内に進入させて外包
材４９を椀状に成形し、雌型９内面から吸気しかつ雄型
３９外面から噴気しつつ、雄型３９を雌型９外に退出さ
せ、雌型９内面からの吸気を継続しつつ、成形した外包
材４９内に所定量の内材５０を供給し、その後、外包材
４９の内材５０から突出した上部を雌型９中心側に狭
め、外包材４９により内材５０を包み込み成形して成形
品５１とした後、雌型９内面から噴気しつつ成形品５１
を雌型３９から取り出して搬出する工程を繰り返す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パン生地、酒種
生地などの発酵生地からなる外包材によって餡などの内
材を包み込んで成形する方法およびその装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、パン生地や酒種生地などの発酵生
地を外包材とし、この外包材を２〜５kg程度容器内に投
入し、外包材をスクリューやプランジャーなどによって
送り出し、小豆餡などの内材を包み込んで、所要の形状
と大きさに１個ずつ成形する内材包み込み成形方法が、
包み込み成形装置を用いて機械的に行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
の発酵生地による内材包み込み成形方法では、発酵生地
をスクリューやプランジャーによって送り出して、餡な
どの内材を包み込んでいるため、発酵生地に対する攪拌
作用、および送出ケーシングやノズル内での摩擦抵抗で
生じる乱流などによって、発酵生地に、練り、剪断、加
圧などの力を過剰に加え、発酵生地が受ける加工損傷と
呼ばれる損傷が甚大であり、成形後のパン生地のグルテ
ン組織の破壊が再生不能となり、ふっくらとした弾性の
あるパンに焼き上げることができないという問題点があ
った。また、酒種生地を外包材として饅頭を製造する場
合にも、前述した従来の包み込み成形方法では、酒種の
発酵によって得た起泡力と酒種生地の軟らかさとが加工
中に失われ、蒸し上げ工程中に外包材が十分にふくらま
ず、蒸し上げに長い時間がかかる上に、口当りが重い
（硬い）だんごのような製品になってしまうという問題
点があった。さらに、従来の包み込み成形装置では、発
酵生地の装置内滞留時間の適否、加工温度の上昇などに
よって、発酵生地に対する損傷の程度が不安定であり、
その対策も困難であるという問題点もあった。

【０００４】この発明は、前述した問題点を解決して、
発酵生地からなる外包材の加工損傷を抑えて、発酵生地
の粘弾性をそのまま生かし、機械的でありながら、手作
りのものに匹敵する、発酵生地による内材包み込み成形
方法およびその装置を提供することを目的としている。
すなわち、発酵生地を従来公知の定量分割機によって予
め所定量に分割しておくことで、加工損傷を少なくし
て、発酵生地のグルテン組織を回復させ、分割してある
発酵生地を、椀状の外包材に成形し、その後外包材内に
餡などの内材を入れ、内材を外包材に包み込んで成形す
ることで、発酵生地の加工損傷を抑え、その粘弾性を生
かした機械的な包み込み成形を可能にすることを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の発酵生
地による内材包み込み成形方法は、多孔質プラスチック
などの多数の通気小孔があり上面が開口した雌型内に、
所定量に予め分割してある発酵生地の外包材を供給する
第１工程と、多孔質プラスチックなどの多数の通気小孔
がある雄型を下降させて雌型内に進入させることで、前
記外包材を椀状に成形し、雌型の外周側を減圧して雌型
内面から吸気しかつ雄型内部を加圧して雄型外面から噴
気しつつ、雄型を上昇させて雌型外に退出させる第２工
程と、雌型内面からの吸気を継続しつつ、成形した外包
材内に所定量の内材を供給する第３工程と、更に雌型内
面から吸気継続しつつ、適宜の手段によって外包材の内
材から突出した上部を雌型中心側に狭め、外包材によっ
て内材を包み込むと共に外包材を成形して成形品とする
第４工程と、雌型内面からの噴気を行いながら、前記成
形品を雌型から取り出し、所要場所に搬出する第５工程
とを、順次繰り返して行うことを特徴としている。

【０００６】請求項２の発明は、請求項１に記載した発
酵生地による内材包み込み成形方法において、第５工程
によって成形した成形品を雌型から取り出した後、一定
短時間だけ雌型内面から噴気させた後、噴気を停止させ
て第１工程に戻すことを特徴としている。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載した発酵生地による内材包み込み成形方法において、
雌型と雄型との一方を移動させ、雌型の開口上方を開放
して第１工程を行い、雌型と雄型との一方を移動させ、
雌型の開口上方に雄型を位置させて第２工程を行い、雌
型と雄型との一方を移動させ、雌型の開口上方を開放し
て第３，第４および第５工程を行うことを特徴としてい
る。

【０００８】請求項４の発明の発酵生地による内材包み
込み成形装置は、多孔質プラスチックなどの多数の通気
小孔があり上面が開口した椀状の雌型、および雌型の外
側を支持して囲む下空気室を底板上に有する雌型保持部
材と、前記雌型内に予め定量に分割してある発酵生地の
外包材を間欠的に供給する搬入用装置と、前記雌型の上
方に配置した多孔質プラスチックなどの多数の通気小孔
があり雌型内の外包材を成形する椀状の雄型、雄型内に
形成した上空気室、および雄型を雌型に対し進入，退出
させる昇降用エアシリンダー機構を有する雄型用枠部材
と、雌型内で椀状に成形した外包材に内材を間欠的に供
給する内材供給機構と、雌型上に配置して外包材の上部
を雌型中心側に絞る複数の絞り片、およびこれらの絞り
片を開閉するための包み込み部材と、外包材によって内
材を包み込んで成形した成形品を雌型内から取り出す取
り出し機構と、この取り出し機構によって取り出した成
形品を搬出する搬出用装置とを備え、前記下空気室を減
圧，加圧の切り換え可能に加圧，減圧機構に接続し、上
空気室を加圧機構に接続し、前記ベース板と上部材との
一方を雌型上方から雄型が外れる移動可能にすると共
に、前記搬入用コンベア、内材供給機構取り出し機構、
および搬出部材を所定位置に設置したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態につき
図を参照して説明する。第１実施形態の発酵生地による
内材包み込み成形装置は、図１〜図４の各図に示すよう
に、ベース板１上の右側部に回動用エアシリンダー機構
２のシリンダー２ａを固定し、ベース板１上の左側部に
底板３を固定し、底板３上に筒状のケーシング胴４を固
定し、この胴４上に環状の抑え板５を固定して、前記底
板３、胴４および抑え板５によって囲んだ内部に下空気
室６を構成してある。

【００１０】下空気室６には、空気の加圧，減圧用パイ
プ７を接続し、このパイプ７を弁を介して加圧、減圧装
置（図示省略）にも接続してあり、前記底板３は左，右
角パイプ８上に支持固定してある。前記下空気室６内に
は、半球状の下部上に直筒状に上部が連なる椀状の雌型
９を設け、雌型９を底板３上に固定した左，右支持片１
０と抑え板５とによって、取り外し可能に固定してあ
る。なお、支持片１０には連通孔１０ａを形成してあ
る。

【００１１】前記ケーシング胴４の外周面には、筒状の
カラー１１を固定し、このカラー１１と抑え板５との間
にアングル状のブッシュ１２を介在させ、カラー１１と
ブッシュ１２との間に環状のカム板１３の内周縁部を軸
回りに回動可能に挾持させてある。カム板１３には、図
５，図６にも示すように、周方向に６本のカム孔１３ａ
を等間隔で形成し、カム孔１３ａは、内端部をカム板１
３の内周に、外端部をカム板１３の外周に、それぞれ近
接させてほぼ沿うように形成し、内端部と外端部とを傾
斜した中間部によって連結してある。カム板１３の右側
の外周部には、ほぼ９０°の範囲でカム板１３と同心に
円弧状歯車１４を固定し、この歯車１４の外周歯部１４
ａをカム板１３の外周縁外側に配置してある。

【００１２】前記回動用エアシリンダー機構２のシリン
ダー２ａから突出したピストンロッド２ｂの先端部にフ
ローティングジョイント１５を介してアングルなどの連
結杆１６の右端部を連結し、連結杆１５の左端部にラッ
ク棒１７の一端部を連結してある。ラック棒１７は、ピ
ストンロッド２ｂの軸方向と平行に配置し、ラック棒１
７の左側部に設けた歯部１７ａを前記円弧状歯車１４の
外周歯部１４ａに噛み合わせてある。前記ラック棒１７
は、下面に底部材１８を固定し、底部材１８の溝部にベ
ース板１に設けたリニアモーションガイド１９を係合さ
せてある。

【００１３】前記抑え板５上には、６本のガイド棒２０
を雌型９の軸心を中心とする放射状に配置し、ガイド棒
２０上の内端部上に蓋筒２１を支持させ、蓋筒２１を複
数本のボルト２５によって前記ケーシング胴４上にガイ
ド棒２１を介して締め付け、これらと共にケーシング胴
４に固定してある。蓋筒２１の外周にカバー２２を嵌
め、カバー２２によってガイド棒２０を覆い、これらを
複数本のボルト２３によって固定してある。

【００１４】各ガイド棒２０は、内端部の幅を狭くする
と共に、上面に開口する係合溝２０ａを内外方向の全長
にわたって形成し、係合溝２０ａも内端部の幅を狭くす
ると共に、ガイド棒２０の係合棒２０ａ外端部の幅を広
くし、外端部の底には内外方向に沿う長孔２０ｂを形成
してある。各ガイド棒２０の係合溝２０ａには絞り片２
４を内外方向に摺動可能にそれぞれ係合させ、絞り片２
４は、内端部２４ａを先細の２等辺台形の平面形状と
し、内端部２４ａに連なる中間部２４ｂの幅を狭くして
係合溝２０ａの幅が狭い内端部に隙間なく嵌め、中間部
２４ｂに連なる外端部２４ｃを係合溝２０ａの幅が広い
外端部に隙間なく嵌めてある。

【００１５】絞り片２４の基端部２４ｄには、下面に開
口する凹部２４ｅを形成し、凹部２４ｅに嵌めた取り付
け座２７を皿ねじ２６によって絞り片２４に固定し、取
り付け座２７に保持させた縦軸２８にカムフォロア２９
を設け、縦軸２８をガイド棒２０の長孔２０ｂに遊挿
し、カムフォロア２９を前記カム板１３のカム孔１３ａ
に往復移動可能に係合させてある。

【００１６】なお、前記蓋筒２１は、雌型９と同軸に配
置し、内周面を雌型９の上部内周面より若干外側に配置
し、蓋筒２１の上端部内周面を上拡がりに拡径してあ
る。また、ガイド棒２０は、内端部を、雌型９の上端部
に設けた切欠部９ａに嵌合させて、ガイド棒２０の内端
を雌型９の内周面より若干外側で、蓋筒２１の内周面に
ほぼ等しいその下方に位置させ、さらに絞り片２４は、
後退状態で内部がガイド棒２０の内端とほぼ等しい位置
になるようにし、ガイド棒２０と絞り片２４との上面は
同一水平面上に位置させてある。

【００１７】前記ベース板１の左側部には、左右方向に
往復する枠体３１を設け、枠体３１は、前，後側板３２
の下端にそれぞれスライド板３３を固定し、これらのス
ライド板３３の対向縁部を支承するスライドガイド３５
をベース板１上にボルト締め固定してあり、前，後側板
３２上にはシリンダー支持板３６を固定してある。前記
シリンダー支持板３６上には、昇降用エアシリンダー機
構３７のシリンダー３７ａを固定し、このシリンダー３
７ａのピストンロッド３７ｂをシリンダー支持板３６の
下方に垂下させ、ピストンロッド３７ｂの下端部に筒状
の上胴３８の上端部を嵌合固定してある。上胴３８の下
端部には椀状の雄型３９の上部をねじ嵌合させて着脱可
能に締め付け、雄型３９は半球状の下部上に筒状の上部
が連なり、下降時に雌型９に隙間を設けて挿入する形状
と大きさに形成してある。前記上胴３８の上部には、加
圧用パイプ４０を接続し、このパイプ４０を弁を介して
図示省略した空気の加圧装置に接続してある。また、上
胴３８に上部をねじ嵌合させて着脱可能に固定した雄型
３９内に上空気室４１を形成してある。

【００１８】なお、雌型９と雄型３９とは、小気孔の径
が４０〜２００ミクロン程度、好ましくは５０〜７０ミ
クロン程度の多数の通気小孔を有する、ポリプロピレ
ン、弗素樹脂などの非粘着性の多孔質プラスチックの成
形品であり、内，外面を平滑にしてある。そして、雌型
９、および雌型９の外側を支持して囲む下空気室６を主
要部として底板３上に設けた雌型保持部材４２を構成
し、雄型３９、雄型３９内に形成した上空気室４１、お
よび雄型３９を雌型９に対し進入，退出させる昇降用エ
アシリンダー機構３７を主要部として雄型用枠部材４３
を構成し、雌型９上に配置した複数の絞り片２４、これ
らの絞り片２４を開閉するための回動用エアシリンダー
機構２、ラック棒１７と絞り片２４を案内するカム板１
３、カム板１３に固定してラック棒１７の歯部１７ａに
噛み合う円弧状歯車１４などからなる包み込み部材４４
を構成してある。また、図７（ａ）に示す搬入用装置で
ある搬入用コンベア４５と、図７（ｃ）に示す内材供給
機構４６と、図７（ｅ）に示す取り出し機構４７および
搬出用装置である搬出用コンベア４８とを備えている。

【００１９】前述のように構成した第１実施形態の発酵
生地による内材包み込み成形装置を用いて、包み込み成
形を行うには、雄型用枠部材４３の枠体３１を適宜の手
段で後退させ、雌型９の上方に雄型３９などがない開放
状態にしてあり、また、包み込み部材４４の各絞り片２
４が開き、ラック棒１７および回動用エアシリンダー機
構２のピストンロッド２ｂを退出させておく。

【００２０】この状態で、図７（ａ）に示すように、従
来公知の定量分割機によって予め所定量に分割した魂状
のパン生地からなる外包材４９を搬入用コンベア４５上
に所要間隔で載せておき、このコンベア４５の前進およ
び駆動によって、１個の外包材４９を上方から雌型９内
に供給し搬入用コンベア４５を後退させて停止させ、第
１工程を行う。

【００２１】次に、枠体３１を前進させ、図７（ｂ）に
示すように雌型９の中心上方に雄型３９の中心を位置さ
せて、枠体３１を停止させ、雄型用枠部材４３の昇降用
エアシリンダー機構３７を動作させ、ピストンロッド３
７を下降させることで上胴３８と雄型３９とを一体に下
降させて、雄型３９を雌型９内に進入させ、外包材４９
を椀状に成形する。

【００２２】続いて、雌型９の外周側に設けた下空気室
６内を加圧，減圧装置によって減圧することで、雌型９
の内面から吸気し、成形した外包材４９の外周面を雌型
９の内面に密着保持させると共に、上胴３８とこれに接
続した雄型３９の内部に設けた下空気室４１内を加圧，
減圧装置によって加圧し、雄型３９の下部外面から噴気
しつつ、昇降用エアシリンダー機構３７を上昇動作さ
せ、ピストンロッド３７、上胴３８および雄型３９を上
昇させて雄型３９を雌型９外の上方に退出させ、雄型３
９を下降前の位置に復帰させて、昇降用エアシリンダー
機構３７を停止させ、第２工程を行う。

【００２３】前記第２工程では、雄型３９が雌型９上に
配設した蓋筒２１下縁より上方に抜け出した時に、上空
気室４１内の加圧を停止して大気圧に戻すが、雌型９外
側の下空気室６の減圧による雌型９の内面からの吸気は
継続させている。そして、図７（ｃ）に示すように、枠
体３１を再び後退させて、雌型９の上方を開放させ、枠
体３１を停止させ、雌型９内面からの吸気を継続しつ
つ、内材供給機構４６によって、所定量の餡からなり球
状に成形した１個の内材５０を椀状に成形した外包材４
９内に上方から供給する第３工程を行う。

【００２４】第３工程後には、更に雌型９の内面から吸
気継続しつつ、包み込み部材４４の回動用エアシリンダ
ー機構２を前進動作させることで、ピストンロッド２
ｂ、連結杆１５などを介してラック俸１７を前進させ、
ラック棒１７に歯部１７ａと円弧状歯車１４の外周歯部
１４ａの噛み合いによってカム板１３を図４の時計方向
に回動させる。

【００２５】カム板１３が時計方向に回動すると、６個
の絞り片２４に設けたカムフォロア２９がカム板１３の
カム孔１３ａに案内されて、各絞り片２４が雌型９上部
の中心側に前進し、これらの内端部によって、外包材４
９の内材５０から上方に突出した開口側の上部を雌型９
の中心側に狭めるように変形させ、図７（ｄ）に示すよ
うに、内材５０を外包材４８によって包み込んで、外包
材４９を茶巾型或いはまんじゅう型に成形して成形品５
１を得ると共に、外包材４９の上部を、各絞り片２４の
内端間に挟んで中心部で圧着させる。その後、回動用エ
アシリンダー機構２を後退動作させることで、ピストン
ロッド２ｂ、ラック棒１７などを後退させ、ラック棒１
７と噛み合うカム板１３を反時計方向に回動させて、各
絞り片２４を雌型９の外側に後退させ、第４工程を行
う。

【００２６】第４工程後には、図７（ｅ）に示すよう
に、取り出し機構４７の吸気カップ４７ａに内材が包み
込んである外包材の成形品５１を吸着させ、吸気カップ
４７ａを上昇させて雌型９上に成形品５１を引き抜いて
取り出し、吸気カップ４７ａを移動させ、搬出用コンベ
ア４８上で吸気カップ４７ａの吸気を停止し、成形品５
１を搬出用コンベア４８に載せ、このコンベア４８を走
行させて成形品５１を所要場所に搬出する第５工程を行
う。

【００２７】この第５工程では、雌型９の内面からの噴
気を、短くても雌型９から成形品５１を抜き出すまで行
う。また、第５工程によって成形品５１を雌型９から取
り出した後、必要に応じて一定時間だけ雌型９内面から
の噴気を続けることで、雌型９に形成した多数の通気小
孔が外包材やこれに付着した手粉によって詰まることを
防止し、雌型９を清掃し、この清掃を第６工程にしても
よい。

【００２８】前述した各工程を順次繰り返して行うこと
で、外包材４９の成形によってパン生地が加工損傷する
のを抑え、パン生地の粘弾性をそのまま生かして、餡な
どの内材５０を、手作りに匹敵するように外包材に包み
込んだ成形品を機械的に製造でき、これらを焼き上げる
ことで、品質が揃った味がよいパンになる。

【００２９】第２実施形態の発酵生地による内材包み込
み成形装置は、図８に示すように、インデックステーブ
ルの旋回板５２上の円周方向の６箇所に等間隔でそれぞ
れ底板３を固定し、各底板３上には前述した第１実施形
態の包み込み成形装置と同様な雌型９および雌型９の外
側を囲む下空気室、雌型保持部材および包み込み部材な
どを設けてある。しかし、雄型や、雄型枠部材は設けて
ない。

【００３０】前記旋回板５２の第１ステーションｓｔ．
１上には外包材４９の搬入用コンベア４５の先端部を配
置し、第２ステーションｓｔ．２上には前述した第１実
施形態の包み込み成形装置と同様な雄型３９、雄型３９
内に設けた上空気室４１、昇降用エアシリンダー機構３
７およびこれらを支持して旋回板５２に固定した枠体３
１を設けて、雄型用枠部材４３を構成し、第３ステーシ
ョンｓｔ．３上には内材供給機構４６を設けてある。ま
た、第４ステーションｓｔ．４は絞り片２４の作動部で
あり、第５ステーションｓｔ．５には成形品の取り出し
機構４７および搬出用コンベア４８を設け、第６ステー
ションｓｔ．６は雌型９の清掃部にしてある。

【００３１】前述のように構成した第２実施形態の包み
込み成形装置を用いて包み込み成形を行うには、インデ
ックステーブルの旋回板５２の停止状態で、第１実施形
態の場合と同様に予め所定量に分割した塊状のパン生地
からなる外包材４９を搬入用コンベア４５上に載せてお
き、このコンベア４５の駆動によって、外包材４９を上
方から旋回板５２の第１ステーションｓｔ．１上の１番
目の雌型９内に供給し、搬入用コンベア４５を停止させ
て第１工程を行う。

【００３２】次に、インデックステーブルを作動させて
旋回板５２を時計方向に６０°回動させ、第２ステーシ
ョンｓｔ．２に外包材４９を入れた１番目の雌型９を、
第１ステーションｓｔ．１に２番目の雌型９を、それぞ
れ送って停止させる。この状態で、第２ステーションｓ
ｔ．２に配置した昇降用エアシリンダー機構３７を動作
させて雄型３９を下降させることで、雄型３９を１番目
の雌型９内に進入させて外包材を椀状に成形する。

【００３３】続いて、１番目の雌型９の外周側に設けた
下空気室内を減圧して１番目の雌型９の内面から吸気
し、成形した外包材の外周面を１番目の雌型９の内面に
密着保持すると共に、雄型３９の内部に設けた上空気室
内を加圧して雄型３９の下部外面から噴気しつつ、昇降
用エアシリンダー機構３７を動作させて雄型３９を上昇
復帰させ、昇降用エアシリンダー機構３７を停止させ、
第２工程を行う。この第２工程では、雄型３９が１番目
の雌型９の上方に抜け出した時に雄型３９内から噴気を
停止し、１番目の雌型９の内面からの吸気は継続させて
いる。この間に、第１ステーションｓｔ．１にある２番
目の雌型９に、搬入用コンベア４５の駆動によって外包
材４９を供給し、搬入用コンベア４５を停止させる第１
工程を行う。

【００３４】第２工程を行った後、旋回板５２を時計方
向に６０°回転させて、椀状に成形した外包材を保持し
ている１番目の雌型９を第３ステーションｓｔ．３に送
り、２番目の雌型９、３番目の雌型９を第１，第２ステ
ーションｓｔ．２，ｓｔ．３にそれぞれ送って停止させ
る。

【００３５】第３ステーションｓｔ．３では、内材供給
機構４６を動作させ、所定量の餡を球状に成形した１個
の内材を１番目の雌型９内の成形した外包材内に上方か
ら落下させて、内材供給機構４６を停止させる第３工程
を行う。この間に、第１ステーションｓｔ．１にある３
番目の雌型９には第１工程によって外包材を供給し、第
２ステーションｓｔ．２にある２番目の雌型９では第２
工程によって外包材を椀状に成形する。

【００３６】第３工程後には、旋回板５２を時計方向に
６０°回動させて、１〜４番目の雌型９をそれぞれ第４
〜第１ステーションｓｔ．４〜ｓｔ．１に送って停止さ
せる。１番目の雌型９の内面から吸気しつつ、回動用エ
アシリンダー機構を前進動作させ、前述した第１実施形
態の場合と同様にカム板を時計方向に回動させ、６個の
絞り片２４を１番目の雌型９上部の中心側に前進させ、
外包材の内材から上方に突出した開口側の上部を前記絞
り片によって１番目の雌型９の中心側に狭めるように変
形させ、内材を外包材に包み込んで外包材を成形し、そ
の上部を各絞り片の内端部で押圧し、中心部で圧着させ
る。

【００３７】その後、回動用エアシリンダー機構を後退
動作させ、カム板を反時計方向に回動させ、各絞り片２
４を１番目の雌型９の外側に後退させて停止させる第４
工程を行う。この間に、第１，第２，第３ステーション
ｓｔ．１，ｓｔ．２，ｓｔ．３にある４番目，３番目，
２番目の雌型９に対し、第１，第２，第３工程、すなわ
ち外包材の供給、外包材の成形、内材の供給をそれぞれ
行う。

【００３８】第４工程後には、旋回板５２を時計方向に
６０°回動させて、１〜５番目の雌型９をそれぞれ第５
〜第１ステーションｓｔ．５〜ｓｔ．１に送って停止さ
せる。そして、第５ステーションｓｔ．５に設けた取り
出し機構４７の回動アーム４７ｂの先端部に吸気カップ
４７ａを固定し、中立位置から適宜の手段で回動アーム
４７ｂを回動させ、吸気カップ４７ａを１番目の雌型９
内にある成形品５１上に倒し、吸気カップ４７ａ内から
の吸気によって前記吸気カップ４７ａに吸着させ、回動
アーム４７ｂを外側にほぼ１８０°回動させて吸気カッ
プ４７ａを支え板５３の外端部に設けた切欠部５３ａに
入れ、吸気カップ４７ａより大径の成形品５１を支え板
５３の外端部上に載せる。

【００３９】その後、吸気カップ４７ａからの吸気を止
めて成形品を開放し、支え板５３上に設けた押し出し用
エアシリンダー機構５４を動作させ、これの押し出し板
５４ａによって成形品５１を搬出用コンベア４８上に押
し出し、このコンベア４８の動作によって成形品５２を
所要場所に搬出し、回動アーム４７ｂを内側にほぼ９０
°回動させて、回動アーム４７ｂおよび吸気カップ４７
ａを中立位置に戻して停止させる第５工程を行う。この
第５工程では、第４工程から継続して、雌型の内面から
の噴気を行う。この間に、第１〜第４ステーションｓ
ｔ．１〜ｓｔ．４にある５番目〜２番目の雌型９に対
し、第１〜第４工程、すなわち外包材の供給、外包材の
成形、内材の供給、外包材による内材の包み込み成形を
それぞれ行う。

【００４０】第５工程後には、旋回板５２を時計方向に
６０°回動させて、１〜６番目の雌型９をそれぞれ第６
〜第１ステーションｓｔ．６〜ｓｔ．１に送って停止さ
せる。第５工程によって、１番目の雌型９が空になった
後も、１番目の雌型９は噴気を継続しつつ第６ステージ
ョンｓｔ．６に至りここで停止し、１番目の雌型９は下
空気室６内の加圧空気が、１番目の雌型９を構成する多
孔質プラスチックの多数の通気小孔を経て１番目の雌型
９内面から噴気することで、前記通気小孔に入っていた
手粉や外包材の一部などを雌型９内に吹き出すことで１
番目の雌型９の内面を短時間で清掃でき、その後、下空
気室６内の加圧を解除し噴気を停止する。

【００４１】なお、前記清掃中に、１番目の雌型９内に
回転ブラシを挿入して、この雌型９の内面に付着した手
粉や外包材の一部を落して１番目の雌型９の開口から放
出させたり、吸気ダクトを前記開口上に近接させて配置
することで、吸気ダクトから手粉、外包材の細粒を１番
目の雌型９内から吸い出したりしてもよい。前記清掃中
に、第１〜第５ステーションｓｔ．１〜ｓｔ．５にある
６番目〜２番目の雌型９に対し、第１〜第５工程、すな
わち、外包材による包み込み、外包材の成形、内材の供
給、外包材による内材の包み込み成形、成形品の搬出を
それぞれ行う。さらに、清掃を終わった１番目の雌型９
を、旋回板５２の６０°の回動によって第１ステーショ
ンｓｔ．１に戻し、以後前述した各工程を繰り返し行
う。

【００４２】前述した工程を順次連続して行うことで、
第２実施形態でも、第１実施形態と同様にパン生地の加
工損傷を抑え、その粘弾性を生かして内材を、手作りに
匹敵するように外包材に包み込んだ成形品を製造でき、
また第１実施形態の方法より能率よく前記成形品を機械
的に製造できる。

【００４３】この発明において、第１，第２実施形態で
は発酵生地としてパン生地を外包材としたが、酒種生地
や弾力性の強い生麸（なまぶ）や餅などを外包材にして
も、前記各実施形態と同様に、外包材によって餡などの
内材を包み込んで成形し、成形品を蒸し上げて饅頭を製
造することもできる。また、この発明において、内材
は、餡に限られることなく、ジャム、クリームや調理し
た肉と野菜などを用いてもよい。

【００４４】そして、この発明において、包み込み部材
は、複数の絞り片の内端部の形状を変更することで、椀
状に成形した外包材の上部を波状に絞って内材を半包餡
に絞ったり、従来公知の等脚台形状の絞り片によって外
包材の上部を絞って全閉したりしてもよく、さらに第２
実施形態の包み込み成形装置では、１組の包み込み部材
の下に雌型を移動させて絞り片を閉じ、外包材の上部を
閉じることを、順次行うことで、各雌型に対し包み込み
部材を設けずに、包み込み部材を１組とし、構造を簡単
にすることも考えられる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
発酵生地による内材包み込み成形方法は、発酵生地を定
量分割機などによって予め所定量に分割してあるパン生
地などの発酵生地を用い、加工損傷が少ない外包材と
し、多孔質プラスチックなどの多数の通気小孔があり上
面が開口した雌型内に前記外包材を供給する第１工程を
行う。

【００４６】次に、多孔質プラスチックなどの多数の通
気小孔がある雄型を下降させて雌型内に進入させること
で、前記外包材を椀状に成形し、雄型を上昇させて雌型
外に退出させる際には、雌型の外周側を減圧して雌型内
面から吸気し、かつ雄型内部を加圧して雄型外面から噴
気することで、成形した外包材を雌型内面に保持し、雄
型に外包材を付着させずに雄型を雌型外に退出させる第
２工程を行う。

【００４７】そして、雌型内面から吸気を継続しつつ、
成形した外包材内に所定量の内材を供給することで、外
包材の上部が縮まぬよう、且つ、椀状の型状を崩さぬよ
う保持しながら、内材を外包材内に確実に入れることが
できると共に、外包材の上部内面が互いに包着し易い形
を保持し、内材の一部が接触したり貼り付いたりするこ
とを少なくできる第３工程を行う。

【００４８】その後、複数の絞り片によって外包材の上
部を絞るなど、適宜の手段によって外包材の内材から突
出した上部を雌型中心側に狭め、外包材によって内材を
包み込むと共に外包材を成形して成形品とする第４工程
を行い、さらにその後、雌型内面からの噴気を継続しつ
つ、前記成形品を雌型から取り出すことで、成形品を取
り出しやすくし、取り出した成形品を搬出コンベアなど
の搬出装置によって所要の場所に搬出する第５工程を行
い、第１〜第５工程を順次繰り返して行うことで、次の
効果がある。

【００４９】すなわち、予め所定量に分割してある発酵
生地を用い、これを外包材として雌型内に供給し、雄型
を雌型内に進入させて外包材を椀状に成形して雄型を雌
型外に退出させ、その後外材の上部を雌型中心側に狭
め、内材を外包材によって内材を包み込むと共に外包材
を成形して成形品としたので、前述したように、適時に
雌型内面から吸気および噴気し、また雄型外面からも噴
気することもあって、粘弾性を有する発酵生地自身の縮
み変形を抑えて、その粘弾性を生かし、手作りのものに
匹敵する、外包材によって内材を包み込んだ成形品を、
手作りに比べて能率よく製造できる。

【００５０】請求項２の発明は、請求項１に記載した発
酵生地による内材包み込み成形方法において、第５工程
によって成形した成形品を雌型から取り出した後、一定
短時間だけ雌型内の加圧によって雌型外面から噴気させ
ることで、雌型に形成した多数の通気小孔に入っていた
手粉や外包材の一部を雌型内に押し出して清掃でき、噴
気を停止させて第１工程に戻すことで、この工程以後の
各工程を確実に行うことができる。

【００５１】請求項３の発明は、請求項１または２に記
載した発酵生地による内材包み込み成形方法において、
雌型と雄型との一方を移動させ、雌型の開口上方を開放
して第１工程を行うことで、所定量の発酵生地の外包材
を搬入用コンベアなどの搬入用装置によって雌型内へ入
れやすい。また、雌型と雄型との一方を移動させて、雌
型の開口上方に雄型を位置させて第２工程を行うこと
で、雄型の下降，上昇させる際に、搬入用コンベアなど
の干渉がなく、雄型の雌型内への進入および雌型外への
退出がしやすく、外包材を椀状に成形しやすい。

【００５２】さらに、雌型と雄型との一方を移動させ、
雌型の開口上方を開放して第３，第４，第５工程を行う
ことで、成形した外包材に餡などの外材を供給しやす
く、外包材の上部によって内材を包み込んで成形品と
し、この成形品を取り出し機構および搬出部材によって
雌型から取り出して搬出する操作がしやすく、前述した
第２実施形態のように、複数の雌型を移動しつつ順次各
工程を行うと、能率よく外包材により内材を包み込んで
成形することができて好ましい。

【００５３】請求項４の発明の発酵生地による内材包み
込み成形装置は、多孔質プラスチックなどの多数の通気
小孔があり上面が開口した椀状の雌型、および雌型の外
側を支持して囲む下空気室を底板上に有する雌型保持部
材と、前記雌型内に予め定量に分割してある発酵生地の
外包材を間欠的に供給する搬入用コンベアなどの搬入用
装置と、前記雌型の上方に配置した多孔質プラスチック
などの多数の通気小孔があり雌型内の外包材を成形する
椀状の雄型、雄型内に形成した上空気室、および雄型を
雌型に対し進入，退出させる昇降用エアシリンダー機構
を有する雄型用枠部材と、雌型内で椀状に成形した外包
材に内材を間欠的に供給する内材供給機構と、雌型上に
配置して外包材の上部を雌型中心側に絞る複数の絞り
片、およびこれらの絞り片を開閉するための包み込み部
材と、外包材によって内材を包み込んで成形した成形品
を雌型内から取り出す取り出し機構と、この取り出し機
構によって取り出した成形品を搬出する搬出用コンベア
などの搬出用装置とを備え、前記下空気室を減圧，加圧
の切り換え可能に加圧，減圧機構に接続し、上空気室を
加圧機構に接続し、前記ベース板と上部材との一方を雌
型上方から雄型が外れる移動可能にすると共に、前記搬
入用装置、内材供給機構取り出し機構、および搬出部材
を所定位置に設置したので、請求項３の発明に係る内材
の包み込み成形方法を行うのに好適し、発酵生地からな
る外包材によって内材を能率よく包み込んで成形するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る第１実施形態の発酵生地による
内材包み込み成形装置の要部を示した断面正面図。

【図２】図１に示した包み込み成形装置の要部の断面側
面図。

【図３】図１に示した包み込み成形装置の要部の平面
図。

【図４】図１に示した包み込み成形装置の要部の平面
図。

【図５】図１に示した包み込み成形装置のカム板の平面
図。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。

【図７】この発明に係る第１実施形態の発酵生地の内材
包み込み成形装置によって包み込み成形方法を行うため
の動作説明図。

【図８】この発明に係る第２実施形態の発酵生地の内材
包み込み成形装置によって包み込み成形方法を行うため
の動作説明用の平面図。

【符号の説明】

１ ベース板 ２ 回動用エアシリンダー機構 ３ 底板 ４ ケーシング胴 ５ 抑え板 ６ 下空気室 ７ 加圧，減圧用パイプ ９ 雌型 １０ 支持片 １１ カラー １２ ブッシュ １３ カム板 １３ａ カム孔 １４ 円弧状歯車 １６ 連結杆 １７ ラック棒 １８ 底部材 ２０ ガイド棒 ２１ 蓋筒 ２２ カバー ２４ 絞り片 ２８ 縦軸 ２９ カムフォロア ３１ 枠体 ３２ 側板 ３３ スライド板 ３５ スライドガイド ３７ 昇降用エアシリンダー機構 ３８ 上胴 ３９ 雄型 ４０ 加圧用パイプ ４１ 上空気室 ４２ 雌型保持部材 ４３ 雄型用枠部材 ４４ 包み込み部材 ４５ 搬入用コンベア（搬入用装置） ４６ 内材供給機構 ４７ 取り出し機構 ４８ 搬出用コンベア（搬出用装置） ４９ 外包材 ５０ 内材 ５１ 成形品 ５２ 旋回板 ５３ 支え板 ５４ 押し出し用エアシリンダー機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多孔質プラスチックなどの多数の通気小
   孔があり上面が開口した雌型内に、所定量に予め分割し
   てある発酵生地の外包材を供給する第１工程と、多孔質
   プラスチックなどの多数の通気小孔がある雄型を下降さ
   せて雌型内に進入させることで、前記外包材を椀状に成
   形し、雌型の外周側を減圧して雌型内面から吸気しかつ
   雄型内部を加圧して雄型外面から噴気しつつ、雄型を上
   昇させて雌型外に退出させる第２工程と、雌型内面から
   の吸気を継続しつつ、成形した外包材内に所定量の内材
   を供給する第３工程と、雌型内面から吸気しつつ、適宜
   の手段によって外包材の内材から突出した上部を雌型中
   心側に狭め、外包材によって内材を包み込むと共に外包
   材を成形して成形品とする第４工程と、雌型内面から噴
   気しつつ、前記成形品を雌型から取り出し、所要場所に
   搬出する第５工程とを、順次繰り返して行うことを特徴
   とする発酵生地による内材包み込み成形方法。
2. 【請求項２】 第５工程によって成形した成形品を雌型
   から取り出した後、一定短時間だけ雌型内面から噴気さ
   せた後、噴気を停止させて第１工程に戻すことを特徴と
   する請求項１に記載した発酵生地による内材包み込み成
   形方法。
3. 【請求項３】 雌型と雄型との一方を移動させ、雌型の
   開口上方を開放して第１工程を行い、雌型と雄型との一
   方を移動させ、雌型の開口上方に雄型を位置させて第２
   工程を行い、雌型と雄型との一方を移動させ、雌型の開
   口上方を開放して第３，第４および第５工程を行うこと
   を特徴とする請求項１または２に記載した発酵生地によ
   る内材包み込み成形方法。
4. 【請求項４】 多孔質プラスチックなどの多数の通気小
   孔があり上面が開口した椀状の雌型、および雌型の外側
   を支持して囲む下空気室を底板上に有する雌型保持部材
   と、前記雌型内に予め定量に分割してある発酵生地の外
   包材を間欠的に供給する搬入用装置と、前記雌型の上方
   に配置した多孔質プラスチックなどの多数の通気小孔が
   あり雌型内の外包材を成形する椀状の雄型、雄型内に形
   成した上空気室、および雄型を雌型に対し進入，退出さ
   せる昇降用エアシリンダー機構を有する雄型用枠部材
   と、雌型内で椀状に成形した外包材に内材を間欠的に供
   給する内材供給機構と、雌型上に配置して外包材の上部
   を雌型中心側に絞る複数の絞り片、およびこれらの絞り
   片を開閉するための包み込み部材と、外包材によって内
   材を包み込んで成形した成形品を雌型内から取り出す取
   り出し機構と、この取り出し機構によって取り出した成
   形品を搬出する搬出用装置とを備え、前記下空気室を減
   圧，加圧の切り換え可能に加圧，減圧機構に接続し、上
   空気室を加圧機構に接続し、前記ベース板と上部材との
   一方を雌型上方から雄型が外れる移動可能にすると共
   に、前記搬入用装置、内材供給機構取り出し機構、およ
   び搬出部材を所定位置に設置したことを特徴とする、発
   酵生地による内材包み込み成形装置。